裝訂線施工范圍：裝訂線禹州電廠一期工程主廠房80T/20T橋式起重機及全廠電動葫蘆電氣設備安裝及試運行。裝訂線編制根據裝訂線2．1設計院圖紙及各設備廠家圖紙資料及文獻。本作業指導書的編制根據是：1）施工圖（無設計院圖紙）；2）起重機廠家資料；2．2原則規范本作業指導書采用的驗評原則為《火電施工質量檢查及評估原則》(1984年版)中第五篇《電氣裝置》中第十八章《起重機電氣裝置》。施工中所參照的規范有：（1）GB50256—96《電氣裝置安裝工程起重機電氣裝置施工及驗收規范》（2）GB50168—92《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規范》；（3）GB50170—92《電氣裝置安裝工程旋轉電機施工及驗收規范》；（4）GB50171—92《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及驗收規范》；（5）GB50169—92《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范》；（6）火電施工質量檢查及評估原則（電氣裝置篇）(1984年版)；（7）GB5050—91《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗原則》。本作業指導書的安全技術措施編制根據為：1）安規DL5009.1—92《電力建設安全工作規程》（火力發電廠部分）；2）YDA2.26—90《電力建設安全工作規程》中《電氣和熱控篇》其中的有關章節。3．施工準備裝訂線3．1材料設備裝訂線起重機應安裝的電氣設備一般有電氣控制箱、電阻器、控制器、限位器、接線盒、電線、電纜以及一定量的槽鋼[10、角鋼（∠50×5，∠40×4）、尼龍繩、工字鋼、瓦斯管（Φ25—Φ50）等。所有需安裝的設備,在安裝前均應會同廠家、甲方有關代表、監理和供應科進行開箱清點，并辦理開箱檢查記錄，對缺損物件進行記錄并提出單子由廠家補齊。3．2施工機械施工時配置交流電焊機、砂輪切割機、磨光機、電鉆、拖拉機，同步配置相宜的吊車配合施工。3．3技術資料施工中重要根據的技術資料有：起重機廠家圖紙及其他有關資料（包括設計變更單、工程聯絡單、技術核定單），施工過程中應認真做好安裝記錄，施工完畢后及時填寫對應的驗評表、簽證等。驗評表代碼：電18-1-2電18-1-4電18-2-1電18-3-1電18-4-1電4-1-2電4-4-1電17-3-2電17-5-1電4-3-1電17-6-2電17-4-2電14-3-2電22-1-2電22-2-23．4計量器具應配置的計量器具有水平尺、萬用表、1000V搖表。4．施工工序4．1工序流程寫出技術核定單，由廠家給以解釋4．1．1橋式起重機安裝流程圖寫出技術核定單，由廠家給以解釋審查廠家及設計圖紙有疑問審查廠家及設計圖紙裝訂線裝訂線施工前安全技術交底清點到貨設備、提出缺件清單清點到貨設備、提出缺件清單土建、機務施工到達電氣安裝施工條件，并驗收合格土建、機務施工到達電氣安裝施工條件，并驗收合格臨時腳手架及安全措施驗收合格電纜管敷設臨時腳手架及安全措施驗收合格電纜管敷設電機檢查電氣盤柜基礎安裝電氣盤柜及電阻器安裝安裝軌道架軌道梁就位校正軌道梁焊接軌道梁打磨焊縫并刷防銹漆裝訂線裝訂線安裝滑車限位開關安裝電纜、電線敷設接線回路校檢搖絕緣值向隊里質檢員申請驗收驗收合格后搖電機絕緣，送電試操作驗收合格后搖電機絕緣，送電試操作機務穿繩、進行吊鉤上升、下降、行走等限位調試機務穿繩、進行吊鉤上升、下降、行走等限位調試申請四級驗收申請四級驗收負荷試驗、過流繼電器檢查裝訂線裝訂線投運寫出技術核定單，由廠家給以解釋4.1.2電動葫蘆安裝流程圖：寫出技術核定單，由廠家給以解釋審查廠家圖紙有疑問審查廠家圖紙施工前安全技術交底臨時腳手架等安全設施搭設完畢，驗收合格土建鋼軌、機務設備安裝完善，并經驗收合格臨時腳手架等安全設施搭設完畢，驗收合格土建鋼軌、機務設備安裝完善，并經驗收合格清點到貨設備、提出缺件清單敷設電纜管電機檢查敷設電纜管電纜、電線敷設回路校驗并搖電機絕緣回路校驗并搖電機絕緣電源滑線施工完善電纜接線校線電源滑線施工完善向隊里質檢員申請驗收向隊里質檢員申請驗收申請四級驗收送電試操作申請四級驗收送電試運行裝訂線裝訂線負荷試驗投運4．工序措施：4．2．1電氣設備安裝橋式起重機安裝設備到貨后應會同生產廠家、監理代表、甲方代表、供應科對照到貨清單對設備進行開箱清點，并做好開箱檢查記錄，查出有缺漏及設備缺陷應及時向甲方主管部門反應，并由廠家及時補齊。電機檢查可參見《高、低壓電動機檢查作業指導書》（3）檢查土建、機務施工與否到達電氣安裝條件：①土建工程施工完畢，軌道驗收合格、接地可靠，軌道接口應有電氣連接，多種雜物清理潔凈；并經驗收合格。②機務設備已經就位，吊車走臺雜物清理潔凈，安全欄桿安裝完畢，到達電氣安裝條件。（4）控制柜安裝；控制柜基礎安裝：水平度及平行度誤差均應不不小于1/1000，全長應不不小于5mm。基礎槽鋼鉆孔：按照控制柜的固定螺孔進行鉆孔。裝訂線③控制柜安裝時與基礎槽鋼的孔不對照時應用圓銼修整，垂直度誤差應不不小于高度的1.5/1000，相鄰兩盤頂水平度及盤面不平度不不小于2mm，整列不不小于5mm；并且要墊上防震橡皮墊。裝訂線④控制柜與基礎應以鍍鋅螺栓連接；⑤控制柜安裝前應檢查箱內設備與設計與否相符，空氣開關動作應正常，繼電器接點動作可靠，盤內接線對的；載流體相間及對地距離不小于12mm二次回路帶電體對地距離不小于4mm。（5）電阻器檢查安裝：①根據廠家提供數據，測量各電阻阻值，對的選擇電阻器進行安裝；②電阻器應按設計位置安裝，電阻體應垂直安裝；并固定牢固。③電阻器箱接線應嚴格按照圖紙設計的電阻值配線；（6）小車滑線安裝①裝設好安全設施，包括腳手架、防護網及防護欄桿，且必須經安監部門檢查合格后方可使用，經體檢具有登高處作業條件的人員方可登高作業，并且登高作業的施工人員必須扎好安全帶；②安裝導軌架：為了保證軌道梁的水平應首先安裝點焊兩端的軌道架，然后拉好線再焊中間的架子，施工過程中要保證上端與下端均平齊誤差不不小于全程的1/1000；在以上工作合格后來應由專業焊工焊接牢固。③用起重機或倒鏈將軌道梁吊起，調整軌道水平度時應考慮到吊車大梁的拱型構造，仔細調好軌道的直線性后，直接將其焊接牢固；④軌道梁焊好后，軌道接口焊縫應打磨光滑，焊縫兩端高下差應不不小于0.5mm，以防滑車阻澀。⑤將滑車裝于軌道上后，滑車在軌道全程上滑行應無阻澀，檢查完后方可進行軌道封堵。裝訂線⑥拽引尼龍繩，長度應比電纜短，以保證電纜不受力。裝訂線（7）配線行車上電纜橋架安裝及電纜管敷設，水平部位應貼地面敷設，以防拌腳。電纜橋架安裝及電纜管敷設可分別參見《電纜橋架安裝作業指導書》與《電纜管敷設作業指導書》。②電線穿管必須穿金屬軟管，裝管接頭部分地方如不能裝管接頭，可裝橡皮護套。在電纜敷設中不能出現死彎與扭曲現象，電纜敷設完畢后來，電纜管口應封堵完善，橋架槽蓋應蓋好，詳細可參照《電纜敷設作業指導書》。③所有電纜應綁扎牢固，電纜受力點應有受力承載構造，不能使電纜受力；④配線應對的美觀；⑤盤內及戶外軟電纜接線時應套塑料管，用記號筆清晰寫上回路編號，長度20mm；⑥4mm2如下線芯膠頭用異形管，長度也為20mm。⑦對所有一、二次回路進行校線檢查；⑧通電試操作，檢查各接觸器、繼電器、變頻器與否動作正常可靠、無卡阻。（二）電動葫蘆電氣安裝工序（1）會同廠家代表、甲方代表、監理代表、供應部門清點到貨設備及廠家技術資料，提出缺件清單交甲方主管部門；（2）檢查土建鋼軌安裝已完善，鋼軌接地已完善，并驗收合格。（3）機務專業設備安裝已基本完善；（4）熟悉圖紙認真考慮電纜走向及電纜管敷設位置；裝訂線（5）電控箱內部查線，同步告知有關專業搭設臨時腳手架；在經驗收合格后方可施工。裝訂線（6）電氣設備安裝，并檢查軌道全長與否有障礙物阻擋；（7）電纜管敷設、敷設電纜、電線、電機檢查；電纜、電纜管敷設及電動機檢查可參閱《電纜敷設作業指導書》、《電纜管敷設作業指導書》與《高、低壓電動機檢查作業指導書》（8）電纜接線，校所有回路。（9）向隊里質檢員申請驗收。4．2．3起重機的試運行（一）主廠房橋式起重機帶電試運行；四級驗收（1）在安裝環節所有完畢，自檢完畢，并且試操作工作完畢后來，申請四級驗收監理代表四級驗收班組申請隊質檢員.工程企業質檢員.甲方代表..在質檢人員、甲方代表、監理所有到場后來，配合機務人員共同檢查驗收，在多種機械設備固定牢固，無松動現象，電氣部分驗收合格后來，由班長或負責施工的組長擔任試運行總指揮由獲得操作駕駛證的專職司機進行操作，并在吊車附近及下方一定范圍內的人員撤離后，方可進行試運行。（2）檢查起重機的狀態：當端橫梁桿門及艙門口均關上，控制把手均在零位時，合上保護盤的刀開關和緊急開關SK，再按下啟動按鈕QA，接通電路，進入運轉預備狀態。（3）電機的試運轉：注意檢查電動機的轉動方向與否符合規定，尤其是運行機構的兩臺電動機應一臺一臺點動，帶轉向一致后在進行共同試轉。（4）空載試運行裝訂線a.小車行走：空載小車沿軌道來回行走三次，檢查與否有明顯打滑，啟動和制動應正常可靠。限位開關的動作與否精確，小車的緩沖器與大車上的撞頭相碰的位置與否對的。裝訂線b開動起升機構，使空鉤上升，下降三次，限位開關動作應精確可靠。c把小車開到跨中；起重機以慢速沿廠房全長行走兩次，以驗證房架和軌道；然后以額定速度往反行走三次，檢查行走機構的工作質量。此時啟動和制動時，車輪應不打滑，行走穩定；限位開關動作精確、敏捷可靠，緩沖器起作用。（5）靜載試車（為了減小吊車梁彈性變形對試車測量的影響；靜載試車時，應把起重機開到廠房的柱子附近）。a將小車開到端部極限位置，待機體平穩后，標識出主梁的中點位置。b將小車開到主梁中部，以最慢提高速度提高重物并逐漸加載至額定起重量，離地10公分懸吊10分鐘，然后測定主梁中部的下垂度，此時梁中部的下垂度不的超過跨長的1/700即36mm。應試驗三次，且在結束卸載后，不應有殘存變形（每次試驗間歇時間應不小于10分鐘）。c在以上試驗滿足后，可作125%額定載荷的試車，詳細措施同b（6）起重機的動載試車a先讓起重機小車提高額定起重量作反復提高和下降，制動試車，然后開動滿載小車沿其軌道來回行走３～５次，最終把滿載小車開到橋架中部，讓起重機以額定速度在廠房行程內來回行走２～３次，并作反復啟動和制動，此時各機構的制動器，限位開關及電氣控制應可靠精確靈活，車輪不打滑；橋架的震動正常機構運行平穩，卸載后機構和橋架應無變形。b上述試車成果良好后，可在１１０％額定載荷下試車，措施同a.（二）電動葫蘆帶電試運行；裝訂線（1）靜態驗收合格、一、二次回路絕緣搖測合格后來，送電進行試操作；裝訂線（2）電機絕緣檢查合格，電動葫蘆周圍人員撤離完后來，點動電機進行試轉，確定電機轉向；上升、下降過程中，檢查鋼絲繩有無破損，有無阻滯；調整起升限位、調整行走限位；申請四級驗收；四級驗收班組申請隊質檢員.工程企業質檢員.甲方代表..四級驗收監理代表在質檢人員、甲方代表、監理所有到場后來，配合機務人員共同檢查驗收，在多種機械設備固定牢固，無松動現象，電氣部分驗收合格后來，由負責施工的組長擔任試運行指揮，由取的操作駕駛證的專職司機進行操作，并在電動葫蘆附近及下方一定范圍內的人員撤離后，方可進行負荷試驗。（6）負荷試驗。5．控制點5．1重要工序交接驗收點：5．1．1動工前土建軌道交接驗收合格，接地可靠，軌道接口電氣連接可靠。5．1．2帶電試運行前，安裝工程施工驗收合格。5．1．3帶電試運行驗收合格。5．2現場見證點：（1）電纜管徑及數量應符合設計規定，電纜管應下到設備近處，并不能防礙機構動作；裝訂線（2）小車滑軌應保證通長水平度一致、無彎曲，軌道支架應在一條直線上；裝訂線（3）限位器安裝應能保證可靠動作；（4）配線、接線應對的美觀；（5）電纜、電線敷設途徑上裸露部分應穿蛇皮管保護，盤內四種線裸露部分應包纏白布帶；（6各施工環節的記錄完整。（7）所有施焊地方均應由專業焊工施工，沒有無證施焊，保證安全可靠。6．工藝質量原則及驗收級別：6．1工藝質量原則檢查項目質量原則三相滑觸線中心偏差不不小于5mm二次回路接線對的無誤配電盤內設備型號及規格參照廠家圖紙設備表電纜敷設彎曲半徑應不小于電纜外徑的10倍電纜制動裝置操作試驗迅速、精確電動機運轉狀況正常行程開關動作接點開斷位置對的、靈活、無卡阻動、靜負荷試車接點無抖動、電機無過載軌道梁焊接縫兩側高、低差不不小于0.5mm電機絕緣電阻不小于5MΩ6．2驗收級別6．1．1起重機帶電試運行屬四級驗收；6．1．2電動機檢查接線及電纜敷設屬二級驗收。裝訂線6．1．3控制柜安裝屬一級驗收。裝訂線7．安全技術措施：（1）設備開箱清點設備開箱清點時，開箱板應妥善寄存，防止釘子扎傷手腳，設備開箱后擺放整潔，用塑料布包好，并采用防雨、防潮措施。（2）設備運送設備及安裝材料采用拖拉機運送，設備搬上拖拉機后綁系牢固，柜與柜之間墊上木塊，防止碰壞盤面或把手，拖拉機應慢速行駛。（3）吊裝兩個起重工分別在吊車上和地面指揮吊裝，吊裝前核算吊物重量不超過吊車或鋼絲繩荷重，檢查吊環牢固可靠，吊裝時用尼龍繩綁住盤底部橫撐，防止大風使盤柜大幅擺動