生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)設(shè)計(jì)同體系

主要內(nèi)容：預(yù)測(cè)產(chǎn)品/服務(wù)設(shè)計(jì)生產(chǎn)類型與能力規(guī)劃選址規(guī)劃設(shè)施布置工作系統(tǒng)設(shè)計(jì)生產(chǎn)運(yùn)作體系與系統(tǒng)設(shè)計(jì)第1頁(yè)2.1預(yù)測(cè)方法(1)判斷/意見(jiàn)消費(fèi)者調(diào)查營(yíng)銷人員意見(jiàn)法管理人員意見(jiàn)法德爾菲法外部人員意見(jiàn)法（2）統(tǒng)計(jì)方法時(shí)間序列法簡(jiǎn)單預(yù)測(cè)法滑動(dòng)平均法指數(shù)平滑法聯(lián)合模型一元回歸法多元回歸法貴企業(yè)普通采取什么方法對(duì)市場(chǎng)進(jìn)行預(yù)測(cè)？生產(chǎn)運(yùn)作體系與系統(tǒng)設(shè)計(jì)第2頁(yè)2.2產(chǎn)品/服務(wù)設(shè)計(jì)2.2.1意義是總體經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略與生產(chǎn)運(yùn)作戰(zhàn)略主要內(nèi)容之一關(guān)鍵競(jìng)爭(zhēng)力主要源泉開拓新經(jīng)營(yíng)領(lǐng)域擴(kuò)大市場(chǎng)擁有率調(diào)整產(chǎn)品、經(jīng)營(yíng)、產(chǎn)業(yè)、投資結(jié)構(gòu)沒(méi)有疲軟市場(chǎng)，只有疲軟產(chǎn)品—張瑞敏生產(chǎn)運(yùn)作體系與系統(tǒng)設(shè)計(jì)第3頁(yè)2.2.2產(chǎn)品/服務(wù)設(shè)計(jì)趨勢(shì)與影響原因（1）設(shè)計(jì)趨勢(shì)用戶滿意度與競(jìng)爭(zhēng)力降低產(chǎn)品/服務(wù)推出時(shí)間降低生產(chǎn)時(shí)間生產(chǎn)或交付產(chǎn)品能力環(huán)境對(duì)用戶方便性降低產(chǎn)品材料與包裝（2）影響原因產(chǎn)品/服務(wù)需要性質(zhì)企業(yè)經(jīng)營(yíng)方向自制外購(gòu)決議與專業(yè)化協(xié)作水平柔性質(zhì)量水平與用戶關(guān)系生產(chǎn)技術(shù)和工藝水平產(chǎn)品贏利能力物流生產(chǎn)運(yùn)作體系與系統(tǒng)設(shè)計(jì)第4頁(yè)2.2.3產(chǎn)品/服務(wù)設(shè)計(jì)理念并行工程(CE)協(xié)議評(píng)審、設(shè)計(jì)評(píng)審(DA)價(jià)值工程(VI)質(zhì)量功效展開（QFD)三次設(shè)計(jì)（功效設(shè)計(jì)、參數(shù)設(shè)計(jì)、容差設(shè)計(jì)）模塊化設(shè)計(jì)、CAD系列化、通用化、標(biāo)準(zhǔn)化（“三化”）面向用戶(DFC)、面向工藝、環(huán)境保護(hù)等設(shè)計(jì)思想產(chǎn)品開發(fā)新模式—協(xié)同產(chǎn)品商務(wù)（CPC）：多家企業(yè)包含供給商、用戶以產(chǎn)品為關(guān)鍵，經(jīng)過(guò)互聯(lián)網(wǎng)進(jìn)行信息、業(yè)務(wù)交換，協(xié)同開發(fā)產(chǎn)品生產(chǎn)運(yùn)作體系與系統(tǒng)設(shè)計(jì)第5頁(yè)（1）并行工程方法各階段工作交叉進(jìn)行,縮短開發(fā)周期，提升成功率市場(chǎng)研究概念設(shè)計(jì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)工藝設(shè)計(jì)物資供給生產(chǎn)制造生產(chǎn)運(yùn)作體系與系統(tǒng)設(shè)計(jì)第6頁(yè)（2）新產(chǎn)品開發(fā)流程流程圖市場(chǎng)與用戶市場(chǎng)策劃市場(chǎng)銷售超前研究產(chǎn)品設(shè)計(jì)工藝設(shè)計(jì)生產(chǎn)制造市場(chǎng)與用戶生產(chǎn)運(yùn)作體系與系統(tǒng)設(shè)計(jì)第7頁(yè)全部訂單都要接嗎？協(xié)議評(píng)審目標(biāo)是什么？生產(chǎn)運(yùn)作體系與系統(tǒng)設(shè)計(jì)第8頁(yè)（3）QFD:質(zhì)量功效展開判別客戶需求，將其量化并排序，并表達(dá)到產(chǎn)品、服務(wù)及流程設(shè)計(jì)中使用步驟：1.歸納客戶需求、將其變成產(chǎn)品及服務(wù)特征2.將服務(wù)特征量化、變成可評(píng)定性需求3.將評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)變成流程設(shè)計(jì)特征4.將流程設(shè)計(jì)特征變成流程績(jī)效標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)運(yùn)作體系與系統(tǒng)設(shè)計(jì)第9頁(yè)↑↑↓↑↓↓最大功率輸出3◎隨時(shí)使用保障4◎○◎△穩(wěn)定5◎◎△部件壽命長(zhǎng)2△◎效率高4◎◎可維持2◎輕易找出故障1633857993627千瓦數(shù)總共可運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間總共被迫停用時(shí)間部件周期壽命燃油消耗率總共修理維持時(shí)間A千瓦C小時(shí)/年D年E費(fèi)用/千瓦F小時(shí)B小時(shí)/年◎強(qiáng)烈正相關(guān)○正相關(guān)×負(fù)相關(guān)※強(qiáng)烈負(fù)相關(guān)需要什么怎樣到達(dá)◎◎○◎◎×※方向越多越好越少越好固定量關(guān)系◎強(qiáng)烈－9○適中－3△微弱－1生產(chǎn)運(yùn)作體系與系統(tǒng)設(shè)計(jì)第10頁(yè)（4）設(shè)計(jì)和開發(fā)評(píng)審ISO9004--設(shè)計(jì)評(píng)審相關(guān)方需求設(shè)計(jì)輸入設(shè)計(jì)過(guò)程設(shè)計(jì)輸出產(chǎn)品設(shè)計(jì)驗(yàn)證設(shè)計(jì)確認(rèn)生產(chǎn)運(yùn)作體系與系統(tǒng)設(shè)計(jì)第11頁(yè)你產(chǎn)品進(jìn)行了三次設(shè)計(jì)么？問(wèn)：什么是三次設(shè)計(jì)？甲：第一次設(shè)計(jì)存在問(wèn)題，進(jìn)行了修改，就是二次設(shè)計(jì)，老板那里還通不過(guò)，就要進(jìn)行三次設(shè)計(jì)撒已：產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝設(shè)計(jì)、流程設(shè)計(jì)有經(jīng)濟(jì)學(xué)家認(rèn)為，日本產(chǎn)品質(zhì)量振興秘密武器之一就是產(chǎn)品進(jìn)行了三次設(shè)計(jì)生產(chǎn)運(yùn)作體系與系統(tǒng)設(shè)計(jì)第12頁(yè)2.3生產(chǎn)類型與能力規(guī)劃

2.3.1生產(chǎn)類型劃分（1）按產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn)單體生產(chǎn)裝配型生產(chǎn)（2）生產(chǎn)連續(xù)性連續(xù)生產(chǎn)間斷生產(chǎn)（3）用戶特點(diǎn)訂貨生產(chǎn)（MTO)存貨生產(chǎn)(MTS)（4）專業(yè)化程度大量生產(chǎn)（Massprocessing）成批生產(chǎn)（大批、中批、小批）（Batchprocessing）單件生產(chǎn)大規(guī)模定制（Masscustomization）（5）按產(chǎn)品工藝、原材料不一樣分V型企業(yè)A型企業(yè)T型企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作體系與系統(tǒng)設(shè)計(jì)第13頁(yè)

MTO與MTS區(qū)分項(xiàng)目MTSMTO產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化按用戶要求產(chǎn)品需求依據(jù)預(yù)測(cè)難預(yù)測(cè)價(jià)格事先確定訂貨時(shí)確定交貨期隨時(shí)提供訂貨時(shí)確定設(shè)備多專用設(shè)備多通用設(shè)備人員專業(yè)化多技能生產(chǎn)運(yùn)作體系與系統(tǒng)設(shè)計(jì)第14頁(yè)

大量、成批、單件小批生產(chǎn)區(qū)分

大量生產(chǎn)成批生產(chǎn)單件小批產(chǎn)品品種單一或極少較多很多產(chǎn)量很大較大單一或極少設(shè)備布置對(duì)象標(biāo)準(zhǔn)均可工藝標(biāo)準(zhǔn)工藝裝備自動(dòng)專用并用通用設(shè)備利用率高較高低應(yīng)變能力差很好很好技術(shù)要求低較高很好成本低較高高產(chǎn)品設(shè)計(jì)“三化”較高較低按用戶要求

生產(chǎn)運(yùn)作體系與系統(tǒng)設(shè)計(jì)第15頁(yè)2.3.2生產(chǎn)能力(Capacity)(1)概念：企業(yè)固定資產(chǎn)在一定時(shí)期內(nèi)，在正常技術(shù)組織條件下，經(jīng)過(guò)綜合平衡后所能生產(chǎn)最大產(chǎn)量。(2)分類：

設(shè)計(jì)能力查定能力計(jì)劃能力（有效生產(chǎn)能力）生產(chǎn)效率=實(shí)際產(chǎn)出/有效生產(chǎn)能力生產(chǎn)利用率=實(shí)際產(chǎn)出/設(shè)計(jì)能力

你更關(guān)注哪個(gè)？生產(chǎn)運(yùn)作體系與系統(tǒng)設(shè)計(jì)第16頁(yè)(3)生產(chǎn)能力決議主要性對(duì)滿足產(chǎn)品/服務(wù)未來(lái)需求能力有影響影響運(yùn)作成本初始成本決定原因資源長(zhǎng)久性投入影響競(jìng)爭(zhēng)進(jìn)入壁壘生產(chǎn)運(yùn)作體系與系統(tǒng)設(shè)計(jì)第17頁(yè)(4)影響有效生產(chǎn)能力原因生產(chǎn)設(shè)施：設(shè)計(jì)、選址、布局、環(huán)境；產(chǎn)品/服務(wù)：設(shè)計(jì)、產(chǎn)品組合；工藝：產(chǎn)量能力、質(zhì)量；人力：工作設(shè)計(jì)、工作滿足、培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)、酬勞、學(xué)習(xí)率、缺勤、跳槽；運(yùn)行：流程、物料、維修、設(shè)備；外部：產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、安全條例、污染控制。生產(chǎn)運(yùn)作體系與系統(tǒng)設(shè)計(jì)第18頁(yè)(5)生產(chǎn)能力計(jì)算方法生產(chǎn)能力計(jì)量單位:產(chǎn)出實(shí)物量(如噸、件)價(jià)值量（萬(wàn)元）原材料處理量（如煉油廠加工原油量）投入量（如電廠裝機(jī)容量、勞開工時(shí)量）單一產(chǎn)品生產(chǎn)能力計(jì)算設(shè)備組生產(chǎn)能力=單位設(shè)備年有效時(shí)間*設(shè)備數(shù)量/單位產(chǎn)品臺(tái)時(shí)定額流水線生產(chǎn)能力=流水線有效工作時(shí)間/節(jié)拍多產(chǎn)品生產(chǎn)能力計(jì)算代表產(chǎn)品法百分比系數(shù)法（加權(quán)平均法）怎樣計(jì)算服務(wù)業(yè)生產(chǎn)能力？有何特殊性？生產(chǎn)運(yùn)作體系與系統(tǒng)設(shè)計(jì)第19頁(yè)(6)生產(chǎn)能力調(diào)整長(zhǎng)久原因：新建、擴(kuò)建工廠，技術(shù)改造，購(gòu)置大型成套設(shè)備中期原因：增加設(shè)備、改進(jìn)工藝；分包；增加工人短期原因：加班加點(diǎn)，暫時(shí)增加工人，降低廢品率，提升原材料質(zhì)量，提升設(shè)備效率，提升工人主動(dòng)性，合理選擇批量等。（要考慮成本）生產(chǎn)運(yùn)作體系與系統(tǒng)設(shè)計(jì)第20頁(yè)2.4選址規(guī)劃2.4.1選址考慮原因靠近用戶行業(yè)環(huán)境總成本基礎(chǔ)設(shè)施勞動(dòng)力素質(zhì)供給商其它設(shè)施（其它企業(yè)或貨物儲(chǔ)運(yùn)中心）自由貿(mào)易區(qū)政治風(fēng)險(xiǎn)政府壁壘貿(mào)易組織環(huán)境保護(hù)小區(qū)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)生產(chǎn)運(yùn)作體系與系統(tǒng)設(shè)計(jì)第21頁(yè)2.4.2廠址選擇方法原因評(píng)分法線性規(guī)劃法（運(yùn)輸問(wèn)題，圖上作業(yè)法）重心法德爾菲法量本利分析法你在進(jìn)行分銷商或倉(cāng)庫(kù)選址時(shí)，通常考慮那些原因？采取什么方法生產(chǎn)運(yùn)作體系與系統(tǒng)設(shè)計(jì)第22頁(yè)原因評(píng)分法舉例生產(chǎn)運(yùn)作體系與系統(tǒng)設(shè)計(jì)第23頁(yè)量本利分析步驟確定每一備選地點(diǎn)固定成本和可變成本在同一張圖表上繪出各地點(diǎn)總成本線確定在某一預(yù)定產(chǎn)量水平上，哪一地點(diǎn)總成本最少或者哪一地點(diǎn)利潤(rùn)最高

生產(chǎn)運(yùn)作體系與系統(tǒng)設(shè)計(jì)第24頁(yè)重心法舉例生產(chǎn)運(yùn)作體系與系統(tǒng)設(shè)計(jì)第25頁(yè)2.5設(shè)施布置(Layout)2.5.1設(shè)施布置內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)（1）內(nèi)容平面設(shè)計(jì)立面設(shè)計(jì)運(yùn)輸設(shè)計(jì)（2）標(biāo)準(zhǔn)基本生產(chǎn)為中心，綜合考慮分區(qū)立體單一流向彈性安全、文明生產(chǎn)以人為本生產(chǎn)運(yùn)作體系與系統(tǒng)設(shè)計(jì)第26頁(yè)2.5.3設(shè)施布置方法模型方法“從至”表法（Fromto）物料流向圖法物料運(yùn)量比較法生產(chǎn)活動(dòng)相關(guān)圖法生產(chǎn)運(yùn)作體系與系統(tǒng)設(shè)計(jì)第27頁(yè)2.5.4良好車間設(shè)施布局特征直線型流動(dòng)回溯最少生產(chǎn)時(shí)間可預(yù)先預(yù)計(jì)在制品少開放車間瓶頸操作可被控制工作地之間距離較近物料搬運(yùn)與儲(chǔ)存有序無(wú)無(wú)須要物料搬運(yùn)易于依據(jù)改變調(diào)整生產(chǎn)運(yùn)作體系與系統(tǒng)設(shè)計(jì)第28頁(yè)2.5.5好高接觸服務(wù)布置方式特征一目了然服務(wù)流程足夠供等候用設(shè)施方便與用戶溝通便于用戶監(jiān)督充分服務(wù)窗口部門和商品安排合理服務(wù)區(qū)和休息區(qū)安排合理人流物流最少物品擺放有序有很強(qiáng)盈利能力生產(chǎn)運(yùn)作體系與系統(tǒng)設(shè)計(jì)第29頁(yè)2.5.6設(shè)施布置方式工藝專業(yè)化標(biāo)準(zhǔn)對(duì)象（產(chǎn)品）專業(yè)化標(biāo)準(zhǔn)---生產(chǎn)線平衡定位布置（如消防）單元布置單元制造（機(jī)器分組）成組技術(shù)、柔性制造系統(tǒng)FMS混合布置生產(chǎn)運(yùn)作體系與系統(tǒng)設(shè)計(jì)第30頁(yè)工藝專業(yè)化布局示意圖車床1鐵床1鏜床1車床2鐵床2鏜床2車床n鐵床m鏜床l車床組鐵床組鏜床組按工藝專業(yè)化車間布置圖示生產(chǎn)運(yùn)作體系與系統(tǒng)設(shè)計(jì)第31頁(yè)

工藝、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)比較產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)工藝標(biāo)準(zhǔn)

加工重復(fù)或連續(xù)專業(yè)化或間歇產(chǎn)品種類少多技術(shù)水平低普通至高適應(yīng)性極差普通至強(qiáng)產(chǎn)量高低在制品庫(kù)存少多物料運(yùn)輸固定變動(dòng)設(shè)備維修預(yù)防性當(dāng)初需要優(yōu)勢(shì)單位費(fèi)用低效率高各種加工要求

生產(chǎn)運(yùn)作體系與系統(tǒng)設(shè)計(jì)第32頁(yè)2.6工作系統(tǒng)設(shè)計(jì)2.6.1工作設(shè)計(jì)（JobDesign）概念工作設(shè)計(jì)是指，在一個(gè)組織機(jī)構(gòu)里，為了滿足生產(chǎn)或其它活動(dòng)需要，確定一個(gè)人或一群人工作活動(dòng)一個(gè)決議過(guò)程。工作設(shè)計(jì)目標(biāo)是要研究工作怎樣在企業(yè)內(nèi)部分配，使工作分配能滿足組織和技術(shù)要求，并使進(jìn)行工作個(gè)人需求得到滿足。生產(chǎn)運(yùn)作體系與系統(tǒng)設(shè)計(jì)第33頁(yè)工作這一術(shù)語(yǔ)所包含范圍以下：（1）微動(dòng)作（Micro-motion）。最小工作活動(dòng)，如抓住、放下物體等一些基本動(dòng)作。（2）單元（Element）。兩個(gè)以上為動(dòng)作集聚體，通常認(rèn)為是一個(gè)完整動(dòng)作系列，如物體拿起、移動(dòng)和定位。（3）任務(wù)（Task）。兩個(gè)或兩個(gè)單元組成一項(xiàng)完整活動(dòng)，如電路板布線。（4）工作（Job）。某個(gè)工人必須完成一整套任務(wù)。一項(xiàng)工作可由單一任務(wù)組成，如汽車裝配中將車輪裝在汽車上；也可由幾項(xiàng)任務(wù)組成，如秘書工作打字、存檔和速記。生產(chǎn)運(yùn)作體系與系統(tǒng)設(shè)計(jì)第34頁(yè)2.6.2工作研究?jī)?nèi)容（1）工作設(shè)計(jì)：工作設(shè)計(jì)內(nèi)容工作方法：行為方法、效率方法（動(dòng)作與時(shí)間研究）人機(jī)工效學(xué)（Ergonomics）（2）工作設(shè)計(jì)方法（它們是基于行為還是效率？）工作專業(yè)化（Specialization)工作輪換(rotation)工作擴(kuò)大化(enlargement)工作豐富化(enrichment)工作團(tuán)體(workteam)（3）員工酬勞計(jì)劃生產(chǎn)運(yùn)作體系與系統(tǒng)設(shè)計(jì)第35頁(yè)工作設(shè)計(jì)內(nèi)容（5WIH）勞動(dòng)力心理和生理特征由誰(shuí)做做什么何處做何時(shí)做為何做怎樣做需要完成任務(wù)企業(yè)地理位置、工作場(chǎng)所位置工作流程中發(fā)生時(shí)間組織目標(biāo)、工人需要和動(dòng)力完成任務(wù)方法最終工作結(jié)構(gòu)工作設(shè)計(jì)內(nèi)容生產(chǎn)運(yùn)作體系與系統(tǒng)設(shè)計(jì)第36頁(yè)2.6.3人機(jī)工效(Ergoromics)（1）含義：研究人、機(jī)、環(huán)境相互作用及結(jié)合，使設(shè)計(jì)機(jī)器和環(huán)境系統(tǒng)適合人生理心理等特點(diǎn)，到達(dá)提升生產(chǎn)效率、安全、健康和舒適目標(biāo)。表達(dá)“以人為本”（2）內(nèi)容依據(jù)人、機(jī)特點(diǎn)，合理分配人、機(jī)功效；對(duì)人機(jī)界面進(jìn)行合理設(shè)計(jì)；加強(qiáng)人員選拔、培訓(xùn)和責(zé)任心訓(xùn)練；創(chuàng)造有利工作環(huán)境。生產(chǎn)運(yùn)作體系與系統(tǒng)設(shè)計(jì)第37頁(yè)（3）人體相關(guān)指標(biāo)生命節(jié)律體力23天情緒28天智力33天人體尺寸生產(chǎn)運(yùn)作體系與系統(tǒng)設(shè)計(jì)第38頁(yè)（4）ISO9004:“工作環(huán)境”適宜工作環(huán)境是人原因和物原因組合。應(yīng)該考慮：創(chuàng)造性工作方法和更多參加機(jī)會(huì)，以發(fā)揮人潛能；安全規(guī)則和指南，包含防護(hù)設(shè)備使用；人類工效學(xué)；工作場(chǎng)所位置；與社會(huì)相互影響；便于組織內(nèi)人員開展工作；熱度、溫度、光線、空氣流動(dòng)；衛(wèi)生、清潔度、噪聲、振動(dòng)和污染。生產(chǎn)運(yùn)作體系與系統(tǒng)設(shè)計(jì)第39頁(yè)2.6.4動(dòng)作研究(motionstudy)（1）動(dòng)作研究目改善工作減少疲勞提高效率（2）動(dòng)作分級(jí)一級(jí)：指節(jié)二級(jí):手腕三級(jí)：手肘四級(jí)：背膀五級(jí)：身軀生產(chǎn)運(yùn)作體系與系統(tǒng)設(shè)計(jì)第40頁(yè)（3）動(dòng)作研究方法與標(biāo)準(zhǔn)方法：目視動(dòng)作分析動(dòng)素分析拍片分析基本標(biāo)準(zhǔn)（ECRS）：取消（eliminate)合并(combination)重排(rearrangement)簡(jiǎn)化(simplify)詳細(xì)標(biāo)準(zhǔn)：降低無(wú)須要?jiǎng)幼鲃?dòng)作距離要最短動(dòng)作方相弧形易疲勞動(dòng)作降低工作地布置適當(dāng)材料容器利用有效率模具機(jī)械設(shè)計(jì)合理人體運(yùn)動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)8項(xiàng)工作地布置標(biāo)準(zhǔn)8項(xiàng)工具設(shè)備設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)6項(xiàng)生產(chǎn)運(yùn)作體系與系統(tǒng)設(shè)計(jì)第41頁(yè)2.6.5時(shí)間研究含義與目含義：利用各種技術(shù)來(lái)確定合格工人按要求作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)完成某項(xiàng)作業(yè)所需時(shí)間。目標(biāo)：消除或降低無(wú)效時(shí)間和損失時(shí)間，充分利用工時(shí)，降低成本，提升生產(chǎn)效率。與動(dòng)作研究有聯(lián)絡(luò)生產(chǎn)運(yùn)作體系與系統(tǒng)設(shè)計(jì)第42頁(yè)(1)工時(shí)消耗組成：定額時(shí)間和非定額時(shí)間定額時(shí)間：作業(yè)時(shí)間布置工作地時(shí)間休息與生理需要時(shí)間準(zhǔn)備與結(jié)束時(shí)間其制訂以標(biāo)按時(shí)間為依據(jù)非定額時(shí)間：管理者造成損失時(shí)間工人造成損失時(shí)間非生產(chǎn)工作時(shí)間要盡可能降低非定額時(shí)間組成圖