公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTT/TF50—2011）6混凝土工程6.1一般規(guī)定6.1.1本章適用于公路橋涵混凝土施工的原材料選擇、配制、拌制、運輸、澆筑、養(yǎng)護(hù)及質(zhì)量檢驗，預(yù)應(yīng)力混凝土及水下混凝土等的特殊要求尚應(yīng)符合本規(guī)范第7章和6.1.2混凝土工程所用的各種原材料，均應(yīng)符合現(xiàn)行國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)在進(jìn)場時對其性能和質(zhì)量6.1.3在進(jìn)行試配和質(zhì)量檢測時，混凝土的抗壓強(qiáng)度應(yīng)以邊長為150mm的立方體尺寸標(biāo)準(zhǔn)試件測定，且應(yīng)取其保證率為95％。試件應(yīng)以同齡期者3個為一組，每組試件的抗壓強(qiáng)度以3個試件測值的算術(shù)平均值(計算精確至0.1MPa)為測定值，當(dāng)有1個測值與中間值的差值超過中間值的6.1.4混凝土的抗壓強(qiáng)度應(yīng)以標(biāo)準(zhǔn)方式成型的試件，置于標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下(溫度20℃±2℃，相對濕度不低于95％)養(yǎng)護(hù)6.16.2水泥6.2.1公路橋涵工程采用的水泥應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《通用硅酸鹽水泥》(GB175)6.2.2水泥進(jìn)場時，應(yīng)附有生產(chǎn)廠的品質(zhì)試驗檢驗報告等合格證明文件，并應(yīng)按批次對同一生產(chǎn)廠、同一品種、同一強(qiáng)度等級及同一出廠日期的水泥進(jìn)行強(qiáng)度、細(xì)度、安定性和凝結(jié)時間等性能的檢驗，散裝水泥應(yīng)以每500t為一批，袋裝水泥應(yīng)以每200t為一批，不足500t或200t時，亦按一批計。當(dāng)對水泥質(zhì)量有懷疑或受潮或存放時間超過6.26.3細(xì)集料6.3.1細(xì)集料宜采用級配良好、質(zhì)地堅硬、顆粒潔凈且粒徑小于5mm的河砂；當(dāng)河砂不易得到時，可采用符合規(guī)定的其他天然砂或人工砂；細(xì)集料不宜采用海砂，不得不采用時，應(yīng)經(jīng)沖洗處理。細(xì)集料的技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合表6.3表6.3.1項目技術(shù)要求Ⅰ類Ⅱ類Ⅲ類有害物質(zhì)含限值云母（按質(zhì)量計，％）≤1.0≤2.0≤2.0輕物質(zhì)（按質(zhì)量計，％）≤1.0≤1.0≤1.0有機(jī)物（比色法）合格合格合格硫化物及硫酸鹽（按so3質(zhì)量計，％）≤1.0≤1.0≤1.0氯化物（以氯離子質(zhì)量計，％）＜0.01＜0.02＜0.06天然砂含泥量（按質(zhì)量計，％）≤1.0≤3.0≤5.0泥塊含量（按質(zhì)量計，％）≤0.5≤1.0≤2.0人工砂的石粉含量（按質(zhì)量計％）亞甲藍(lán)試驗MB值＜1.4或合格≤5.0≤7.0≤10.0MB值≥1.4或不合格≤2.0≤3.0≤5.0堅固性天然砂（硫酸鈉溶液法經(jīng)5次循環(huán)后的質(zhì)量損失，％）≤8≤8≤10人工砂粒單級最大壓碎指標(biāo)（％）＜20＜25＜30表觀密度（kg/m3）＞2500松散堆積密度（kg/m3）＞1350空隙率（％）＜47堿集料反應(yīng)經(jīng)堿集料反應(yīng)試驗后，由砂配制的試件無裂縫、酥裂、膠體外溢現(xiàn)象，在規(guī)定試驗齡期的膨脹率應(yīng)小于0.10％注：1．砂按技術(shù)要求分為I類、Ⅱ類、Ⅲ類。I類宜用于強(qiáng)度等級大于C60的混凝土；Ⅱ類宜用于強(qiáng)度等級C30～C60及有抗凍、抗?jié)B或其他要求的混凝土；Ⅲ類宜用于強(qiáng)度等級小于C30的混凝土和砌筑砂漿。2．天然砂包括河砂、湖砂、山砂、淡化海砂，人工砂包括機(jī)制砂和混合砂。3．石粉含量系指粒徑小于0．075mm的顆粒含量。4．砂中不應(yīng)混有草根、樹葉、樹枝、塑料、煤塊、爐渣等雜物。5．當(dāng)對砂的堅固性有懷疑時，應(yīng)做堅固性試驗。6．當(dāng)堿集料反應(yīng)不符合表中要求時，應(yīng)采取抑制堿集料反應(yīng)的技術(shù)措施。6.3.2細(xì)集料宜按同產(chǎn)地、同規(guī)格、連續(xù)進(jìn)場數(shù)量不超過400m3或600t為一驗收批，小批量進(jìn)場的宜以不超過200m3或6.3.3表6.3.3砂組粗砂中砂細(xì)砂細(xì)度模數(shù)3.7～3.13.0～2.32.2～1.6注：細(xì)度模數(shù)主要反映全部顆粒的粗細(xì)程度，不完全反映顆粒的級配情況，混凝土配制時應(yīng)同時考慮砂的細(xì)度模數(shù)和級配情況。6.3.4細(xì)集料的顆粒級配應(yīng)處于表6.表6.3.方孔篩篩孔邊長尺寸(mm)累計篩余(％)級配區(qū)Ⅰ區(qū)Ⅱ區(qū)Ⅲ區(qū)4.7510～010～010～02.3635～525～015～01.1865～3550～1025～0600m85～7170～4140～16300m95～8092～7085～55150m100～90100～90100～90注：1.表中除4.75mm和600m篩孔外，其余各篩孔累計篩余允許超出分界線，但其超出量不得大于5％。2.人工砂中150m篩孔的累計篩余：Ⅰ區(qū)可以放寬到100%～85%，Ⅱ區(qū)可以放寬到100%～80%，Ⅲ區(qū)可以放寬到100%～75%。3.Ⅰ區(qū)砂宜提高砂率以配低流動性混凝土；Ⅱ區(qū)砂宜優(yōu)先選用配不同強(qiáng)度等級的混凝土；Ⅲ區(qū)砂宜適當(dāng)降低砂率以保證混凝土的強(qiáng)度。4.對于高性能、高強(qiáng)度、泵送混凝土宜選用細(xì)度模數(shù)為2.9～2.6的中砂。2.36mm篩孔的累計篩余量不得大于15%，300m篩孔的累計篩余量宜在85%～92%范圍內(nèi)。6.4粗集料6.4.1粗集料宜采用質(zhì)地堅硬、潔凈、級配合理、吸水率小的碎石或卵石，其技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合表66.4.2當(dāng)混凝土結(jié)構(gòu)物處于不同環(huán)境條件下時，粗集料堅固性試驗的結(jié)果除應(yīng)符合表6.4.1的規(guī)定外，尚應(yīng)符合表6.4.3粗集料宜根據(jù)混凝土最大粒徑采用連續(xù)兩級配或連續(xù)多級配，不宜采用單粒級或間斷級配配制，必須使用時，應(yīng)通過試驗驗證。粗集料的級配范圍應(yīng)符合表6.4表6.4.1項目技術(shù)要求Ⅰ類Ⅱ類Ⅲ區(qū)碎石壓碎指標(biāo)（％）＜10＜20＜30卵石壓碎指標(biāo)（％）＜12＜16＜16堅固性（硫酸鈉溶液法經(jīng)5次循環(huán)后質(zhì)量損失值，％）＜5＜8＜12吸水率（%）＜1.0＜2.0＜2.5針片狀顆粒含量（按質(zhì)量計，％）＜5＜15＜25有害物質(zhì)含量含泥量（按質(zhì)量計，％）＜0.5＜1.0＜1.5泥塊含量（按質(zhì)量計，％）0＜0.5＜0.7有機(jī)物含量（比色法）合格合格合格硫化物及硫酸鹽（按SO3質(zhì)量計，％）＜0.5＜1.0＜1.0巖石抗壓強(qiáng)度（水飽和狀態(tài)，MPa）火成巖＞80；變質(zhì)巖＞60；水成巖＞30。表觀密度（kg/m3）＞2500松散堆積密度（kg/m3）＞1350空隙率（%）＜47堿集料反應(yīng)經(jīng)堿集料反應(yīng)試驗后，試件無裂封、酥裂、膠體外溢等現(xiàn)象，在規(guī)定試驗齡期的膨脹率應(yīng)小于0.10％注：1.Ⅰ類宜用于強(qiáng)度等級大于C60的混凝土；Ⅱ類宜用于強(qiáng)度等級為C30～C60及有抗凍、抗?jié)B或取它要求的混凝土；Ⅲ類宜用于強(qiáng)度等級小于C30的混凝土。2.粗集料中不應(yīng)混有草根、樹葉、樹枝、塑料、煤塊、爐渣等雜物。3.巖石的抗壓強(qiáng)度除應(yīng)滿足表中要求外，其抗壓強(qiáng)度與混凝土強(qiáng)度等級之比應(yīng)不小于1.5。巖石強(qiáng)度首先應(yīng)由生產(chǎn)單位提供，工程中可采用壓碎值指標(biāo)進(jìn)行質(zhì)量控制。4．當(dāng)粗集料中含有顆粒狀硫酸鹽或硫化物雜質(zhì)時，應(yīng)進(jìn)行專門檢驗，確認(rèn)能滿足混凝土耐久性要求后，方可采用。5．采用卵石破碎成礫石時，應(yīng)具有兩個及以上的破碎面，且其破碎面應(yīng)不小于70％。表6.4.2混凝土所處環(huán)境條件在硫酸鈉溶液中循環(huán)5次后的質(zhì)量損失(％)寒冷地區(qū)，經(jīng)常處于干濕交替狀態(tài)＜5嚴(yán)寒地區(qū)，經(jīng)常處于干濕交替狀態(tài)＜3混凝土處于干燥條件，但粗集料風(fēng)化或軟弱顆粒過多時＜12混凝土處于干燥條件，但有抗疲勞、耐磨、抗沖擊要求或強(qiáng)度等級大于C40＜5注：1.有抗凍、抗?jié)B要求的混凝土用硫酸鈉法進(jìn)行粗集料堅固性試驗不合格時，可再進(jìn)行直接凍融試驗。表6.4.3粗集料級配情況公稱粒級（mm）累計篩余（按質(zhì)量百分率計）方孔篩篩孔邊長尺寸（mm）2.364.759.5016.019.026.531.537.55363.075.090連續(xù)級配5～1095～10080～1000～150————————5～1695～10085～10030～600～100———————5～2095～10090～10040～80—0～100——————5～2595～10090～100—30～70—0～50—————5～31.595～10090～10070～90—15～45—0～50————5～40—95～10070～90—30～65——0～50———單粒級配10～20—95～10085～100—0～150——————16～31.5—95～100—85～100——0～100————20～40——95～10080～100——0～100———31.5～63———95～100——75～10045～75—0～100—40～80————95～100——70～100—30～600～1006.4.4粗集料最大粒徑宜按混凝土結(jié)構(gòu)情況及施工方法選取，但最大粒徑不得超過結(jié)構(gòu)最小邊尺寸的1/4和鋼筋最小凈距的3/4；在兩層或多層密布鋼筋結(jié)構(gòu)中，最大粒徑不得超過鋼筋最小凈距的1/2，同時不得超過75.0mm?；炷翆嵭陌宓拇旨献畲罅讲灰顺^板厚的1/3且不得超過37.5mm。泵送混凝土?xí)r的粗集料最大粒徑除應(yīng)符合上述規(guī)定外，對碎石不宜超過輸送管徑的6.46.4.6粗集料的進(jìn)場檢驗組批應(yīng)符合本規(guī)范第6.46.5水6.5.1符合國家標(biāo)準(zhǔn)的飲用水可直接作為混凝土的拌制和養(yǎng)護(hù)用水；當(dāng)采用其他水源或?qū)λ|(zhì)有疑問時，應(yīng)對水質(zhì)進(jìn)行檢驗。水的品質(zhì)指標(biāo)應(yīng)符合表6.5 表6.5.1項目預(yù)應(yīng)力混凝土鋼筋混凝土素混凝土PH值不溶物（mg/L）可溶物（mg/L）氯化物（以CL-計，mg/L）硫酸鹽（以SO42-計，mg/L）注：1.mg/Lmg/L2.6.5.2混凝土用水尚應(yīng)符合下列規(guī)定：拌制6.6外加劑6.6.16.6.2所采用的外加劑，應(yīng)是經(jīng)過具備相關(guān)資質(zhì)的檢測機(jī)構(gòu)檢驗并附有檢驗合格證明的產(chǎn)品，且其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)6.6在公路橋涵混凝土工程中采用的膨脹劑，其性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土膨脹劑》(GB23439)的規(guī)定。膨脹劑的品種和摻量應(yīng)通過試驗確定3摻入膨脹劑的混凝土宜采取有效的持續(xù)保濕養(yǎng)護(hù)措施，且宜按不同結(jié)構(gòu)和溫度適當(dāng)延長養(yǎng)護(hù)時間。6.7摻和料6.7.1摻合料應(yīng)保證其產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定，來料均勻；摻合料應(yīng)由生產(chǎn)單位專門加工，進(jìn)行產(chǎn)品檢驗并出具產(chǎn)品合格證6.7.6.7.6.8混凝土配合比6.8.1混凝土的配合比應(yīng)以質(zhì)量比表示，6.8.2普通混凝土的配合比，可按照現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》(JGJ55)的規(guī)定進(jìn)行計算，并應(yīng)通過試配確定?；炷恋脑嚺鋸?qiáng)度，應(yīng)根據(jù)設(shè)計強(qiáng)度等級，并考慮施工條件的差異和變化以及原材料質(zhì)量可能的波動，按照本規(guī)范附錄B2計算確定；混凝土的坍落度和6.8.3混凝土的最大水膠比、最小水泥用量及最大氯離子含量應(yīng)符合表6.表6.8.3環(huán)境類別環(huán)境條件最大水灰比最小水泥用量（kg/m3）最低混凝土強(qiáng)度等級最大氯離子含量（％）Ⅰ溫暖或寒冷地區(qū)的大氣環(huán)境、與無侵蝕的水或土接觸的環(huán)境0.55275C250.30Ⅱ嚴(yán)寒地區(qū)的大氣環(huán)境、使用除冰鹽環(huán)境、濱海環(huán)境0.50300C300.15Ⅲ海水環(huán)境0.45300C350.10Ⅳ受侵蝕性物質(zhì)影響的環(huán)境0.40325C350.10注：1.水膠比、氯離子含量系指其與膠凝材料用量的百分比。2．最小水泥用量，包括摻合料。當(dāng)摻用外加劑且能有效地改善混凝土的和易性時，水泥用量可減少25kg/m33．嚴(yán)寒地區(qū)系指最冷月份平均氣溫低于或等于-10℃,且日平均溫度低于或等于5℃的天數(shù)在145d以上的地區(qū)。4預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中的最大氯離子含量為0.06％，最小水泥用量為350kg/m5.封底、墊層及其他臨時工程的混凝土.可不受本表的限制。6.8在鋼筋混凝土和預(yù)應(yīng)力混凝土中，均不得摻用氯化鈣、氯化鈉等氯鹽。2當(dāng)從各種組成材料引入的氯離子含量(折合氯鹽含量)大于表6.8.3規(guī)定的限值時，宜在混凝土中采取摻加阻銹劑、增加保護(hù)層厚度、提高密實度等防腐蝕措施。3摻入引氣劑的混凝土，其含氣量宜為3.5%～5.5%。6.8.5除應(yīng)對由各種組成材料帶人混凝土中的堿含量進(jìn)行控制外，尚應(yīng)控制混凝土的總堿含量。每立方米混凝土的總堿含量，對一般橋涵不宜大于3.0kg/m3，對特大橋、大橋和重要橋梁不宜大于1.8kg6.8最小水泥用量宜為280～300kg/m3(輸送管徑100～150mm)。通過0.3mm篩孔的砂不宜少于15%，砂率宜控制在35%～45%2混凝土拌和物的出機(jī)坍落度宜為100～200mm，泵送入模時的坍落度宜控制在80～180mm之間。3宜通過試驗摻用適量的減水劑、泵送劑和摻合料。6.9混凝土拌制6.9.1混凝土的配料宜采用自動計量裝置，各種衡器的精度應(yīng)符合要求，計量應(yīng)準(zhǔn)確。計量器具應(yīng)定期標(biāo)定，遷移后應(yīng)重新進(jìn)行標(biāo)定。拌制混凝土所用的各項材料應(yīng)按質(zhì)量投料，配料數(shù)量的允許質(zhì)量偏差應(yīng)符合表6.9表6.9.1材料類別允許偏差(％)現(xiàn)場拌制預(yù)制場或集中攪拌站拌制水泥、摻合料±2±1粗、細(xì)集料±3±2水、外加劑±2±16.9.2外加劑宜以稀釋溶液加入，其稀釋用水和原液中的水量，應(yīng)從拌和加水量中扣除。加6.9.36.9.4混凝土拌和物應(yīng)攪拌均勻，顏色一致，不得有離析和泌水現(xiàn)象，對在施工現(xiàn)場集中拌制的混凝土，應(yīng)檢測其拌和物的均勻性。檢測時，應(yīng)在攪拌機(jī)的卸料過程中，從卸料流的1／4混凝土中砂漿密度兩次測值的相對誤差應(yīng)不大于0．8％。2單位體積混凝土中粗集料含量兩次測值的相對誤差應(yīng)不大于5％。6.9混凝土拌和物的坍落度及其損失，宜在攪拌地點和澆筑地點分別取樣檢測，每一工作班或每一單元結(jié)構(gòu)物不應(yīng)少于兩次，評定時應(yīng)以澆筑地點的測值為準(zhǔn)。當(dāng)混凝土拌和物從攪拌機(jī)出料起至澆筑入模的時間不超過15min時，其坍落度可僅在攪拌地點取樣檢測。2必要時，尚宜對工作性能、泌水率及含氣量等混凝土拌和物的其他指標(biāo)進(jìn)行檢測。6.10混凝土運輸6.106.10.26.10.混凝土的供應(yīng)宜使輸送混凝土的泵能連續(xù)工作，泵送的間歇時間不宜超過15min。在泵送過程中，受料斗內(nèi)應(yīng)具有足夠的混凝土，應(yīng)防止吸入空氣產(chǎn)生阻塞。2輸送管應(yīng)順直，轉(zhuǎn)彎處應(yīng)圓緩，接頭應(yīng)嚴(yán)密不漏氣。3向低處泵送混凝土?xí)r，應(yīng)采取必要措施，防止混凝土離析或堵塞輸送管。6.11混凝土澆筑6.11應(yīng)根據(jù)待澆筑結(jié)構(gòu)物的情況、環(huán)境條件及澆筑量等制訂合理的澆筑工藝方案，工藝方案應(yīng)對施工縫設(shè)置、澆筑順序、澆筑工具、防裂措施、保護(hù)層的控制等作出明確規(guī)定。2應(yīng)對支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件等進(jìn)行檢查，模板內(nèi)的雜物、積水及鋼筋上的污物應(yīng)清理干凈。模板如有縫隙或孔洞時，應(yīng)堵塞嚴(yán)密且不漏漿。3應(yīng)對混凝土的均勻性和坍落度等性能進(jìn)行檢測。6.11.2自高處向模板內(nèi)傾卸混凝士時，應(yīng)防止混凝土離析。直接傾卸時，其自由傾落高度不宜超過2m；超過2m6.11.3混凝土應(yīng)按一定的厚度、順序和方向分層澆筑，且應(yīng)在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完成上層混凝土；上下層同時澆筑時，上層與下層的前后澆筑距離應(yīng)保持1．5m以上；在傾斜面上澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)從低處開始逐層擴(kuò)展升高，并保持水平分層。混凝土分層澆筑的厚度不宜超過表6表6.11.振搗方法澆筑層厚度(mm)采用插入式振動器300采用附著式振動器300用表面振動器無筋或配筋稀疏時250配筋較密時1506.11插入式振動器的移位間距應(yīng)不超過振動器作用半徑的1．5倍，與側(cè)模應(yīng)保持50～100mm的距離，且插入下層混凝土中的深度宜為50～lOOmm。2表面振動器的移位間距應(yīng)使振動器平板能覆蓋已振實部分不小于100mm。3附著式振動器的布置距離，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)物形狀和振動器的性能通過試驗確定。4每一振點的振搗延續(xù)時間宜為20～30s，以混凝土停止下沉、不出現(xiàn)氣泡、表面呈現(xiàn)浮漿為度。6.11表6.11.混凝土強(qiáng)度等級氣溫不高于25℃氣溫高于25℃≤C30210180＞C30180150注：當(dāng)混凝土中摻有促凝或緩凝劑時，其允許時間應(yīng)根據(jù)試驗結(jié)果確定。6.111處理層混凝土表面的松弱層應(yīng)予以鑿除。對處理層混凝土的強(qiáng)度，當(dāng)采用水沖洗鑿毛時，應(yīng)達(dá)到0.5MPa；人工鑿毛時，應(yīng)達(dá)到2.5MPa；采用風(fēng)動機(jī)鑿毛時，應(yīng)達(dá)到10MPa。2經(jīng)鑿毛處理后的混凝土面，應(yīng)采用潔凈水沖洗干凈。3重要部位及有抗震要求的混凝土結(jié)構(gòu)或鋼筋稀疏的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，宜在施工縫處補(bǔ)插錨固鋼筋；有抗?jié)B要求的混凝土，其施工縫宜做成凹形、凸形或設(shè)置止水帶；施工縫為斜面時宜澆筑或鑿成臺階狀。6.116.12混凝土養(yǎng)護(hù)6.126.12.6.12.36.126.13大體積混凝土、抗凍混凝土和抗?jié)B混凝土6.132進(jìn)行配合比設(shè)計時，在保證混凝土強(qiáng)度、和易性及坍落度要求的前提下，宜采取改善粗集料級配、提高摻合料和粗集料的含量、降低水膠比等措施，減少單方混凝土的水泥用量。3大體積混凝土進(jìn)行配合比設(shè)計及質(zhì)量評定時，可按60d齡期的抗壓強(qiáng)度控制。6.133分層澆筑時，在上層混凝土澆筑之前應(yīng)對下層混凝土的頂面作鑿毛處理，且新澆混凝土與下層已澆筑混凝土的溫差宜小于20℃4分塊澆筑時，塊與塊之間的豎向接縫面應(yīng)平行于結(jié)構(gòu)物的短邊，并應(yīng)在澆筑完成拆模后按施工縫的要求進(jìn)行鑿毛處理。分塊施工所形成的后澆段，應(yīng)在對大體積混凝土實施溫度控制且其溫度場趨于穩(wěn)定后方可澆筑；后澆段宜采用微膨脹混凝土，并應(yīng)一次澆筑完成。5大體積混凝土的澆筑宜在氣溫較低時進(jìn)行，但混凝土的人模溫度應(yīng)不低于5℃；熱期施工時，宜采取措施降低混凝土的入模溫度，且其入模溫度不宜高于28℃。6大體積混凝土的溫度控制宜按照“內(nèi)降外?！钡脑瓌t，對混凝土內(nèi)部采取設(shè)置冷卻水管通循環(huán)水冷卻，對混凝土外部采取覆蓋蓄熱或蓄水保溫等措施進(jìn)行。在混凝土內(nèi)部通水降溫時，進(jìn)出口水的溫差宜小于或等于10℃，且水溫與內(nèi)部混凝土的溫差宜不大于20℃，降溫速率宜不大于2℃／d；利用冷卻水管中排出的降溫用水在混凝土頂面蓄水保溫養(yǎng)護(hù)時，養(yǎng)護(hù)水溫度與混凝土表面溫度的差值應(yīng)不大于15℃。76.13.3有抗凍性要求的混凝土，應(yīng)符合下列規(guī)定：123位于水位變動區(qū)有抗凍要求的混凝土，其抗凍等級指標(biāo)不應(yīng)低于表6.13.3-1的規(guī)定。表6.13.3-1水位變動區(qū)混凝土抗凍等級選定標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)物所在地區(qū)海水環(huán)境淡水環(huán)境嚴(yán)重受凍地區(qū)(最冷月的月平均氣溫低于-8℃F350F250受凍地區(qū)(最冷月的月平均氣溫在-4～-8℃F300F200微凍地區(qū)(最冷月的月平均氣溫在0～-4℃之間)F250F150注：1.試驗過程中試件所接觸的介質(zhì)應(yīng)與結(jié)構(gòu)物實際接觸的介質(zhì)相近。2.墩、臺身等結(jié)構(gòu)物的混凝土應(yīng)選用比同一地區(qū)高一級的抗凍等級。4有抗凍性要求的混凝土宜摻入適量引氣劑，同時宜摻入減水劑，其拌和物的適宜含氣量應(yīng)在表6.13.3-2范圍內(nèi)選擇。表6.13.3-2有抗凍性要求的混凝土拌和物含氣量控制范圍集料最大粒(mm)含氣量范圍(％)集料最大粒徑(mm)含氣量范圍(％)9.55.0～8.031.53.5～6.519.04.0～7.037.53.0～5.0注：6.13.4有抗?jié)B性要求的混凝土應(yīng)符合下列規(guī)定：l混凝土的抗?jié)B等級應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。2粗集料宜選用連續(xù)級配，其最大粒徑不宜大于37.5mm3表6.13.4抗?jié)B混凝土最大水膠比抗?jié)B等級最大水膠比C30以上混凝土C20～C30混凝土W60.600.55W8～W120.550.55W12以上0.450.50456.14高強(qiáng)度混凝土6.14.1本節(jié)適用于按常規(guī)工藝生產(chǎn)的C60及以上強(qiáng)度等級混凝土的施工。6.14.2高強(qiáng)度混凝土原材料的選用應(yīng)符合下列規(guī)定：125摻合料可選用粉煤灰、磨細(xì)礦渣和硅灰等，其技術(shù)條件應(yīng)符合本規(guī)范第6.7節(jié)的規(guī)定，摻量應(yīng)根據(jù)試驗確定。6拌和與養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)符合本規(guī)范第6.5節(jié)的規(guī)定。6.14.3高強(qiáng)度混凝土的配合比應(yīng)有利于減少溫度收縮、干燥收縮和自身收縮引起的體積變形，避免早期開裂，配合比設(shè)計除應(yīng)符合本規(guī)范第6.8節(jié)的規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：1配制高強(qiáng)度混凝土所用砂率及所采用的外加劑和礦物摻合料的品種、摻量等，均應(yīng)通過試驗確定。2高強(qiáng)度混凝土的水泥用量不宜大于500kg／m3，膠凝材料總量不宜大于600Kg/m33當(dāng)采用3個不同的配合比進(jìn)行混凝土強(qiáng)度試驗時，其中一個應(yīng)為基準(zhǔn)配合比，另外兩個配合比的水膠比宜較基準(zhǔn)配合比分別增加和減少0.02～0.03。4高強(qiáng)度混凝土的設(shè)計配合比確定后，尚應(yīng)采用該配合比進(jìn)行不少于6次的重復(fù)試驗進(jìn)行驗證，其平均值應(yīng)不低于配制強(qiáng)度。6.14.4高強(qiáng)度混凝土的施工技術(shù)要求除應(yīng)符合本章普通混凝土的規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：1混凝土應(yīng)采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)拌制，不得采用自落式攪拌機(jī)攪拌。配料數(shù)量的允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范表6.9.1中預(yù)制場或集中攪拌站拌制的規(guī)定。2應(yīng)準(zhǔn)確控制用水量，粗、細(xì)集料的含水率應(yīng)及時測定，并應(yīng)按測定值調(diào)整用水量和集料用量，不得在拌和物出機(jī)后再加水。3攪拌混凝土?xí)r高效減水劑宜采用后摻法，且宜制成溶液后再加入，并應(yīng)在混凝土用水量中扣除溶液用水量。加入減水劑后，混凝土拌和料在攪拌機(jī)中繼續(xù)攪拌的時間不宜少于30s。4高強(qiáng)度混凝土的入模溫度應(yīng)根據(jù)環(huán)境狀況和結(jié)構(gòu)所受的內(nèi)、外約束程度加以限制。保濕養(yǎng)護(hù)的時間應(yīng)不少于7d。6.15高性能混凝土6.15.1本節(jié)適用于高性能混凝土的原材料選用和配合比設(shè)計。6.15.2高性能混凝土的原材料和配合比除應(yīng)符合本規(guī)范的規(guī)定外，尚應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《公路工程混凝土結(jié)構(gòu)防腐蝕技術(shù)規(guī)范》(JTG／TB07-01)的規(guī)定。6.15.3配制高性能混凝土?xí)r，應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)水泥和級配良好的優(yōu)質(zhì)集料，同時應(yīng)摻加與水泥相匹配的高效減水劑及優(yōu)質(zhì)摻合料。6.15.4水泥宜選用品質(zhì)穩(wěn)定、標(biāo)準(zhǔn)稠度低、強(qiáng)度等級不低于42.5的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，不宜采用礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥及粉煤灰硅酸鹽水泥。水泥的技術(shù)要求除應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《通用硅酸鹽水泥》(GB175)的規(guī)定外，尚應(yīng)符合表6.15.4的規(guī)定。表6.15.4水泥技術(shù)要求項目技術(shù)要求檢驗標(biāo)準(zhǔn)比表面積(m2／kg)硅酸鹽水泥《水泥比表面積測定方法(勃氏法)》(GB／T8074)80um方孔篩篩余(％)≤10(普通硅酸鹽水泥)《水泥細(xì)度檢驗方法(篩析法)》(GB／T1345)游離氧化鈣含量(％)≤1.5《水泥化學(xué)分析方法》(GB／T176)堿含量(％)≤0.60熟料中的C，A含量(％)≤8；海水環(huán)境下≤10按《水泥化學(xué)分析方法》(GB／T176)檢驗后計算求得)氯離子含量(％)≤0.03《水泥原料中氯離子的化學(xué)分析方法》(JC／T420)6.15.5細(xì)集料宜選用級配良好、質(zhì)地均勻堅固、吸水率低、空隙小、細(xì)度模數(shù)2.6～3.2的潔凈天然中粗河砂，或符合要求的人工砂，不得使用山砂和海砂。細(xì)集料的技術(shù)要求除應(yīng)符合本規(guī)范第6.3節(jié)的規(guī)定外，其有害物質(zhì)含量的限值尚應(yīng)符合表6.15.5的規(guī)定。表6.15.5細(xì)集料有害物質(zhì)含量限值項目有害物質(zhì)含量限值混凝土強(qiáng)度等級<C30C30～C45≥C50含泥量(％)≤3.0≤2.5≤2.0泥塊含量(％)≤0.5云母含量(％)≤0.5輕物質(zhì)含量(％)≤0.5氯離子含量(％)<0.02有機(jī)物含量合格硫化物及硫酸鹽含量(按SO3質(zhì)量計，％)≤0.5注：對可能處于干濕循環(huán)、凍融循環(huán)下的混凝土，細(xì)集料的含泥量應(yīng)小于1.O％。6.15.6粗集料宜選用質(zhì)地均勻堅硬、粒形良好、級配合理、線脹系數(shù)小的潔凈碎石或卵石，不宜采用砂巖加工成的碎石。粗集料的技術(shù)要求除應(yīng)符合本規(guī)范第6.4節(jié)的規(guī)定外，其壓碎指標(biāo)尚應(yīng)不大于10％；堅固性試驗結(jié)果失重率對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)應(yīng)小于8％，對預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)應(yīng)于％。粗集料應(yīng)采用兩級配或多級配，其松散堆積密度應(yīng)大于1500kg／m3；緊密空隙率宜小于40％；吸水率應(yīng)小于2％，當(dāng)用于干濕循環(huán)、凍融循環(huán)下的混凝土?xí)r應(yīng)小于l％。粗集料的最大粒徑不宜超過25mm(大體積混凝土除外)，且不得超過保護(hù)層厚度的2／3。粗集料中有害物質(zhì)含量的限值應(yīng)符合表6.15.6的規(guī)定。表6.15.6粗集料有害物質(zhì)含量限值項目有害物質(zhì)含量限值混凝土強(qiáng)度等級<C30C30一G45≥C50含泥量(％)≤1.0≤1.O≤0.5泥塊含量(％)≤0.25針片狀顆粒含量(％)≤7硫化物及硫酸鹽含量(按SO，質(zhì)量計，％)≤0.5氯離子含量(％)<O.02有機(jī)物含量(比色法)合格6.15.7外加劑應(yīng)選用高效減水劑或復(fù)合減水劑，并應(yīng)選擇減水率高、坍落度損失小、適量引氣、與水泥之間具有良好的相容性、能明顯改善或提高混凝土耐久性能且質(zhì)量穩(wěn)定的產(chǎn)品；引氣劑或引氣型外加劑應(yīng)有良好的氣泡穩(wěn)定性。用于提高混凝土抗凍性的引氣劑、減水劑和復(fù)合外加劑中均不得摻有木質(zhì)硫酸鹽組分，并不得采用含有氯鹽的防凍劑。外加劑的性能指標(biāo)應(yīng)符合表6.15.7的規(guī)定。表6.15.7外加劑性能指標(biāo).項目指標(biāo)檢驗標(biāo)準(zhǔn)水泥凈漿流動度(mm)≥240《混凝土外加劑勻質(zhì)性試驗方法》(CB／T8077)硫酸鈉含量(％)≤5.O氯離子含量(％)≤10.0堿含量(Na20+0.658K20，％)≤10.0減水率(％)≥20《混凝土外加劑》(GB/T8076)含氣量(％)用于配制非抗凍混凝土?xí)r≥3.O用于配制抗凍混凝土?xí)r≥4.5坍落度保留值(mm)30min≥180《混凝土泵送劑》(Jc/T473)60min≥150常壓泌水率比(％)≤20《混凝土外加劑》(GB/T8076)壓力泌水率比(％)≤90《混凝土泵送劑》(Jc/T473)項目指標(biāo)檢驗標(biāo)準(zhǔn)抗壓強(qiáng)度比(％)3d≥130《混凝土外加劑》(GB/T8076)7d≥12528d≥120對鋼筋銹蝕作用無銹蝕收縮率比(％)≤135相對耐久性指標(biāo)(200次，％)I>80注：表中坍落度保留值、壓力泌水率比僅適用于泵送混凝土用外加劑。6.15.8礦物摻合料應(yīng)選用品質(zhì)穩(wěn)定、來料均勻的粉煤灰、磨細(xì)礦渣粉和硅灰等。所用摻合料的技術(shù)要求除應(yīng)符合本章第6.7節(jié)的規(guī)定外，尚應(yīng)分別符合表6.15.8-1～表6.15.8-3的規(guī)定。表6.15.8-1粉煤灰技術(shù)要求項目技術(shù)要求檢驗標(biāo)準(zhǔn)C50以下混凝土C50及以上混凝土《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》(GB／T1596)細(xì)度(％)≤20≤12需水量比(％)≤105≤100含水率(％)≤1.O(干排灰)燒失量(％)≤5.O≤3.0《水泥化學(xué)分析方法》(GB／T176)S03含量(％)≤3CaO含量(％)≤10(硫酸鹽侵蝕環(huán)境)游離CaO含量(％)F類粉煤灰≤1.0C類粉煤灰≤4.0氯離子含量(％)≤0.02《水泥原料中氯離子的化學(xué)分析方法》(JC／T420)安定性(雷氏夾沸煮后增加距離，mm)C類粉煤灰≤5.0《水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時間安定性檢驗方法》(GB／Tl346)表6.15.8-2磨細(xì)礦渣粉技術(shù)要求項目技術(shù)要求檢驗標(biāo)準(zhǔn)比表面積(m2／kg)350—450《水泥比表面積測定方法(勃氏法)》(GB／T8074)需水量比(％)≤100《高強(qiáng)高性能混凝土用礦物外加劑》(GB／T18736)含水率(％)≤1.0《用于水泥和混凝土中的粒化高爐礦渣粉》(GB／T18046)燒失量(％)≤3《水泥化學(xué)分析方法》(GB／T176)S03含量(％)≤4MgO含量(％)≤14氯離子含量(％)≤0.02《水泥原料中氯的化學(xué)分析方法》(JC／T420)28d活性指數(shù)(％)≥95《用于水泥和混凝土中的粒化高爐礦渣粉》(GB／T18046)表6.15.8-3硅灰技術(shù)要求項目檢驗標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)要求比表面積(m2／kg)≥18000《高強(qiáng)高性能混凝土用礦物外加劑》(GB／T18736)需水量比(％)≤125含水率(％)≤3.0《水泥化學(xué)分析方法》(GB／T176)燒失量(％)≤6Si02含量(％)≥85《高強(qiáng)高性能混凝土用礦物外加劑》(GB／T18736)氯離子含量(％)≤0.02《水泥原料中氯的化學(xué)分析方法》(Jc／T420)28d活性指數(shù)(％)≥85《高強(qiáng)高性能混凝土用礦物外加劑》(GB／T18736)6.15.9高性能混凝土的配合比應(yīng)根據(jù)原材料品質(zhì)、設(shè)計強(qiáng)度等級、耐久性以及施工工藝對工作性能的要求，通過計算、試配和調(diào)整等步驟確定。進(jìn)行配合比設(shè)計時應(yīng)符合下列規(guī)定：1對不同強(qiáng)度等級混凝土的膠凝材料總量應(yīng)進(jìn)行控制，C40以下不宜大于400kg/m3；C410～C50不宜大于450kg/m3；C60及以上的非泵送混凝土不宜大于500kg/m3，泵送混凝土不宜大于530kg/m3。配有鋼筋的混凝土結(jié)構(gòu)，在不同環(huán)境條件下其最大水膠比和單方混凝土中膠凝材料的最小用量應(yīng)符合設(shè)計要求，設(shè)計未要求時應(yīng)符合表6.15.9-1的規(guī)定。表6.15.9-1高性能混凝土的最大水膠比和最小膠凝材料用量(kg／m3)環(huán)境作用等級強(qiáng)度等級最大水膠比最小膠凝材料用量強(qiáng)度等級最大水膠比最小膠凝材料用量設(shè)計基準(zhǔn)期100年設(shè)計基準(zhǔn)期50年AC30O.55280C250.60260BC350.50300C30O.55280CC400.45320C350.50300DC450.40340C40O.45320EC500.36360C450.40340FC500.32380C500.36360注：1.大摻量礦物摻合料混凝土的水膠比應(yīng)不大于0.42。2.對環(huán)境作用等級為E或F的重要工程，其混凝土材料的拌和用水量不宜高于150kg/m3。3.對凍融和化學(xué)腐蝕環(huán)境下的薄壁結(jié)構(gòu)或構(gòu)件，其水膠比宜適當(dāng)?shù)陀诒碇袑?yīng)的數(shù)值。2混凝土中宜適量摻加優(yōu)質(zhì)的粉煤灰、磨細(xì)礦渣粉或硅灰等礦物摻合料，用以提高其耐久性，改善其施工性能和抗裂性能，其摻量宜根據(jù)混凝土的性能要求通過試驗確定，且不宜小于膠凝材料總量的20％。當(dāng)混凝土中粉煤灰摻量大于30％時，混凝土的水膠比不得大于O.45；在預(yù)應(yīng)力混凝土及處于凍融環(huán)境的混凝土中，粉煤灰的摻量不宜大于30％，且粉煤灰的含碳量不宜大于2％。對暴露于空氣中的一般構(gòu)件混凝土，粉煤灰的摻量不宜大于20％，且單方混凝土膠凝材料中的硅酸鹽水泥用量不宜小于240kg。 3對耐久性有較高要求的混凝土結(jié)構(gòu)，試配時應(yīng)進(jìn)行混凝土和膠凝材料抗裂性能的對比試驗，并從中優(yōu)選抗裂性能良好的混凝土原材料和配合比。4混凝土中宜適量摻加符合本規(guī)范表6.15.7規(guī)定的外加劑，且宜選用質(zhì)量可靠、穩(wěn)定的多功能復(fù)合外加劑。5凍融環(huán)境下的混凝土宜采用引氣混凝土。凍融環(huán)境作用等級D級及以上的混凝土必須摻用引氣劑，并應(yīng)滿足表6.15.9-1對相應(yīng)強(qiáng)度等級中最大水膠比和膠凝材料最小用量的要求；對處于其他環(huán)境作用等級的混凝土，亦可通過摻加引氣劑(含氣量不小于4％)提高其耐久性?；炷量箖龅哪途眯灾笖?shù)(DF)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《公路工程混凝土結(jié)構(gòu)防腐蝕技術(shù)規(guī)范》(JTG／TB07-01)的規(guī)定。引氣混凝土的適宜含氣量和氣泡間距系數(shù)應(yīng)符合表6.15.9-2的規(guī)定。表6.15.9-2引氣混凝土的適宜含氣量和氣泡間距系數(shù)集料最大粒徑(mm)含氣量(％)高度水飽和環(huán)境中度水飽和環(huán)境鹽凍環(huán)境107.05.57.0156.55.06.5256.04.56.0405.54.05.5氣泡間距系數(shù)(um)250300200注：1.高度水飽和指冰凍前長期或頻繁接觸水或濕潤土體，混凝土體內(nèi)高度水飽和；中度水飽指冰凍前偶受雨水或潮濕，混凝土體內(nèi)飽水程度不高。2.表中含氣量為在現(xiàn)場新拌混凝土中取樣測得的平均值，允許誤差為±1.O％。3.氣泡間距系數(shù)為在現(xiàn)場或模擬現(xiàn)場的硬化混凝土中鉆芯取樣測得的數(shù)值。6對混凝土中總堿含量的控制，應(yīng)符合本規(guī)范第6.8.5條的規(guī)定?；炷林械穆入x子總含量，對鋼筋混凝土不應(yīng)超過膠凝材料總質(zhì)量的0.10％；對預(yù)應(yīng)力混凝土不應(yīng)超過0.06％.7混凝土的坍落度宜根據(jù)施工工藝的要求確定，條件允許時宜選用低坍落度的混凝土施工。6.16質(zhì)量檢驗6.16.1混凝土的質(zhì)量宜分為施工前、施工過程和施工后三個階段進(jìn)行檢驗。施工前檢驗的項目應(yīng)全部合格方可進(jìn)行施工；施工過程中的檢驗項目不合格時，應(yīng)分析原因，采取措施調(diào)整，待合格后方可繼續(xù)施工；施工后的檢驗應(yīng)與施工前、施工過程的檢驗共同作為混凝土質(zhì)量評定和驗收的依據(jù)。6.16.2混凝土施工前的檢驗項目應(yīng)包括下列內(nèi)容：1施工設(shè)備和場地；2混凝土的原材料和各種組成材料的質(zhì)量；3混凝土配合比及其拌和物的工作性能、力學(xué)性能及抗裂性能等，對耐久性混凝土，尚應(yīng)包括耐久性的性能；4基礎(chǔ)、鋼筋、預(yù)埋件等隱蔽工程及支架、模板；5混凝土的運輸、澆筑和養(yǎng)護(hù)方法及設(shè)，安全設(shè)施。6.16.3混凝土施工過程的檢驗項目應(yīng)包括下列內(nèi)容：l混凝土組成材料的外觀及配料、拌制，每一工作班應(yīng)不少于2次，必要時應(yīng)隨時抽樣試驗；2混凝土的和易性、坍落度及擴(kuò)展度等工作性能，每工作班應(yīng)檢驗不少于2次；3砂石材料的含水率，每日開工前應(yīng)檢測1次，天氣有較大變化時應(yīng)隨時檢測；當(dāng)含水率變化較大并將使配料偏差超過規(guī)定時，應(yīng)及時調(diào)整；4鋼筋、預(yù)應(yīng)力管道、模板、支架等的安裝位置和穩(wěn)固性；5混凝土的澆筑質(zhì)量；6外加劑使用效果。6.16.4混凝土拆模且養(yǎng)護(hù)結(jié)束后應(yīng)對實體混凝土進(jìn)行下列檢驗：1養(yǎng)護(hù)情況；2混凝土強(qiáng)度，拆模時間；3混凝土外露面質(zhì)量；4結(jié)構(gòu)的外形尺寸、位置、裂縫、變形和沉降等。6.16.5對混凝土應(yīng)制取試件檢驗其在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下28d齡期的抗壓強(qiáng)度。不同強(qiáng)度等級及不同配合比的混凝土應(yīng)分別制取試件，試件應(yīng)在澆筑地點從同一盤混凝土或同一車運送的混凝土中隨機(jī)制取。試件制取組數(shù)應(yīng)符合下列規(guī)定：1澆筑一般體積的結(jié)構(gòu)物(如基礎(chǔ)、墩臺等)時，每一單元結(jié)構(gòu)物應(yīng)制取不少于2組。2連續(xù)澆筑大體積結(jié)構(gòu)物時，每200m33每片梁(板)，長16m以下的應(yīng)制取1組，16～30m應(yīng)制取2組，3l～50m應(yīng)制取3組，50m以上者應(yīng)不少于5組。4就地澆筑混凝土的小橋涵，每一座或每一工作班應(yīng)制取不少于2組；當(dāng)原材料和配合比相同，并由同一拌和站拌制時，可幾座合并制取不少于2組。5應(yīng)根據(jù)施工需要，制取與結(jié)構(gòu)物同條件養(yǎng)護(hù)