圓形、方形墩柱施工工法1工法特點1.1本工法工藝簡練，操作性強，施工易于實現。在合理設計模板、支架和施工平臺的基礎上，可以實現高度較大的墩柱施工。1.2質量易于控制，通過采用相對基準極坐標法進行測量控制，以及施工平臺的優化，結構物實體質量和外觀質量優良。1.3本工法投入的大型機械設備相對較少，施工成本較低，循環施工周期較短，具備較高的投入產出。2適用范圍本工法具有施工快捷，結構合理，經濟實惠等特點，可以被廣泛應用到墩柱施工中。3工藝原理工法原理為：墩柱模板加工成大塊定型鋼模板，縱向主鋼筋采用滾扎直螺紋連接，合模以后先安裝豎直的人行爬梯，再在墩柱頂部安裝用鋼筋、腳手板和安全掛網加工好的施工平臺，混凝土采用吊車吊吊斗放入串筒內進行澆筑、墩頂長振搗棒進行振搗的墩柱施工工藝。4施工工藝流程及操作要點4.1墩柱施工工藝流程整體吊裝模板整體吊裝模板套入鋼筋籠施工準備腳手架搭設鋼筋籠綁扎施工準備腳手架搭設鋼筋籠綁扎測量定位模板打磨除銹涂脫模劑拆模后成品檢查澆筑墩柱混凝土安裝向上的人行爬梯校正墩柱模板及豎直度吊裝加工好的施工平臺拼裝模板施工平臺的制作覆蓋、灑水、養生圖4.1-1墩柱施工工藝流程圖4.2控制要點4.2.1為加快進度，降低高空作業風險，墩柱內豎向主筋宜采用滾扎直螺紋套筒連接，橫向構造鋼筋采用焊接或綁扎連接。半成品的鋼筋按型號、規格、用途等進行編號掛牌，分別堆放，由運輸車運至施工現場。主筋連接后，箍筋由下而上焊接或綁扎，間距按施工圖紙進行確定。鋼筋調直采用冷拉法，Ⅰ級鋼筋的調直冷拉率控制在2%以內，Ⅱ級鋼筋控制在1%以內。鋼筋連接：D12以下鋼筋以綁扎為主，D14以上鋼筋以焊接為主；Ⅱ級鋼筋焊接時，焊條選用J502或J506，焊縫長度應根據焊接形式作到：雙面搭接焊≥5d，單面焊≥10d。綁扎長度不小于35d，并且，無論連接形式采用綁扎還是焊接，其接頭總數均不能在同一斷面上大于50%。鋼筋籠外觀必須保持直線平面。將預埋在承臺內（樁頂）的墩柱主筋調直順，用鋼管在中部和上部將鋼筋架立豎直。墩柱鋼筋與模板之間采用塑料墊塊，防止露筋。4.2.2在鋼筋籠底部四周用鋼筋頭在模板位置處做好頂點，以此作為模板內部的支腳。將墩柱模板在地面組裝好，接縫處采用雙面膠條密封，螺栓仔細檢查，確實擰緊，模板內均勻涂脫模劑一層，脫模劑采用同一品牌，同一配比，保證混凝土表面色澤一致。模板拼裝好要及時安裝，若有特殊情況暫時無法安裝，則要用帆布將兩個端頭封閉，防止有污垢、沙塵進入。安裝時，用吊車將模板整體吊起，吊起時人工用纜繩在兩個方向控制模板，豎直套進鋼筋籠，向下套進時速度要慢，注意不要大幅度的碰撞鋼筋籠。模板落地時，盡量控制在已做模板標識位置，減少后期調整的難度。將模板落到正確位置后，在模板頂部四個方向拴四根鋼絲纜繩，另一端分別固定在四個方向的地錨上，纜繩上設有花籃螺絲用來調整纜繩的松緊和模板的豎直度。以所做的標識為基準將模板調整到正確位置，并以此檢查模板平面位置。位置正確后，采用垂球來檢測豎直度以確保模板頂部也在正確位置。測量墩柱頂部標高，在模板頂選出標高點計算高差，用彩色膠帶做出標高線標記。圖4.2.2-1方形墩柱模板構造圖1圖4.2.2-2方形墩柱模板構造圖2圖4.2.2-3方形墩柱模板構造圖3圖4.2.2-4圓形墩柱模板構造圖4.2.3混凝土工程砼罐車運輸，吊車配吊斗澆注，混凝土下落高度超過2m，但不大于10m，采用串筒澆注。串筒采用薄鐵皮制作，2m一節，各節之間用掛鉤連接。串筒使用過程中要保持干凈，每次使用完要及時清洗。混凝土澆注過程中，每層厚度不能超過30cm，一次連續澆注完成。混凝土塌落度控制在10～12cm之間。混凝土振搗過程中，振搗器要快插慢拔，振搗時移動間距不大于振搗器作用半徑的1.5倍（一般控制在35cm內），與模板保持5～10cm的距離，并插入下層混凝土5～10cm。對每一部位振搗密實，不要漏振、過振，當砼表面停止下沉，不再冒出氣泡，表面平坦泛漿停止振搗。混凝土初凝后，及時對墩柱頂混凝土進行人工鑿毛，主要是鑿除墩頂2～3cm的浮灰層。灑水后用塑料薄膜包裹養生，始終保證薄膜內潮濕狀態。養生時間不得低于7天。拆除模板時，不要磕碰墩柱柱體。當墩柱砼強度達到2.5Mpa時拆除模板，吊運到下一墩柱，并及時清理、校正模板。4.2.4人行爬梯和施工平臺1人行爬梯人行爬梯為全封閉的豎直攀爬形式，采用鋼筋焊接形成勁性骨架，爬梯間距為30cm，外面保護鋼筋間距為50cm，施工人員在封閉的鋼筋骨架內豎直爬上和爬下。2施工平臺墩柱施工平臺坐落在模板頂端，采用鋼筋形成框架，上面鋪腳手板，外掛安全網。頂部施工平臺與墩柱模板連接牢固，形成整體結構，模板四角用φ10鋼絲繩拉緊，由于墩柱模板為定型大塊模板，自重重，在施工荷載作用下，模板的變化在允許范圍內。5人員、設備及材料本工法僅列出了一根方形墩柱所需要的主要人員、機械設備和主要材料，實際施工時，可根據具體情況適當調整。5.1人員配備本工法僅列出一根方形墩柱的勞動力配置情況。實際施工時，可酌情對墩柱施工區域進行劃分。下面以一個方形墩柱為單位配置勞動力。表5.1-1人員配備表序號工種人數工作內容備注1施工負責人1負責現場指揮總協調調度2質檢員1負責現場質量檢查及報驗3技術員1負責現場技術指導和質量控制4起重工2負責起重設備信號指揮5安全員1負責安全工作實施及檢查6鋼筋工6負責鋼筋加工及安裝7模板工4負責模板安裝及支架支設工作8混凝土工5負責混凝土澆筑及振搗等相關工作9電焊工4負責各種焊接工作10電工1負責安裝及檢查電力設施及線路11匯總26完成墩柱施工5.2材料配備5.2.1本工法主要材料為鋼筋、砼。需在施工前按照設計圖紙配備合格的鋼筋及混凝土。5.2機械設備配備表5.2-1機械設備及主要施工材料序號機械名稱型號規格數量（臺套）工作內容1裝載機Z1－501工地運輸2吊車25t1起重吊裝3空壓機1打壓及清理4水車1混凝土養生用水等5電焊機BX3-500-24焊接6鋼筋彎曲機GW40-12鋼筋彎折7鋼筋切斷機CQ40-21切割鋼筋8直螺紋加工機具1滾司9電動磨光機4模板打磨等10鋼絲繩φ10㎜4調整豎直度、攬風繩11振搗棒504振搗混凝土6質量控制6.1引用標準6.1.1《公路工程質量檢驗評定標準》JTGF80/1-20046.1.2《公路橋涵施工技術規范》JTG/TF50-20116.1.3《公路工程施工安全技術規程》（JTJ076-95）6.1.4《公路工程竣（交）工驗收辦法》6.1.56.1.5設計圖紙其其他設計文件。6.2控制要點墩柱的施工雖然簡單，但外觀質量要求高，施工時應嚴格要求，精細施工，嚴把質量關。嚴格遵循《公路橋涵施工技術規范》（JTJ041-2000）和《公路工程質量檢驗評定標準》第一冊土建工程（JTGF80/1-2004）的相關要求。并從模板、混凝土和施工工藝等方面進行重點控制。6.6.26.26.26.26.26.2表6.2.7-1墩柱實測項目項次檢

查

項

目規定值或允許偏差檢查方法和頻率權值1△混凝土強度(MPa)在合格標準內按規定檢查32斷面尺寸(mm)±20尺量：檢查3個斷面23豎直度或斜度(mm)0.3%H且不大于20吊垂線或經緯儀：測量2點24頂面高程(mm)±10水準儀：測量3處25△軸線偏位(mm)10全站儀或經緯儀：縱、橫各測量2點26節段間錯臺(mm)5尺量：每節檢查4處17大面積平整度(mm)52m直尺：檢查豎直、水平兩個方向，每20m2測1處18預埋件位置(mm)10或設計要求尺量：每件17安全措施7.1進行安全施工應知應會教育。7.2成立以項目經理為首的安全生產領導小組。7.3建立健全生產組織機構，設置專職或兼職安全員。7.4制定安全管理制度，定期進行安全檢查，嚴格實行安全生產崗位責任制，獎懲分明。7.5制定主要分項工序的安全操作規程，作業前認真進行安全技術交底。7.6進行常規安全操作教育。7.7建立健全安全檢查制度，定期召開安全會議，及時采取措施消除事故患。8環保措施8.1施工中產生的生產垃圾必須集中堆放，完工后，統一按標準處理。養