通風與空調工程施工質量驗收規范主講：張輝1一.風管制作21.1風管材質：

金屬（鍍鋅鋼板、不銹鋼…）

非金屬（硬聚氯乙烯、玻璃鋼、玻鎂…）

復合材料（不燃材料面層復合絕熱材料板制成：酚醛、鋁箔離心棉…）、建筑風道31.2排煙風管：

本體、框架、固定材料、密封墊料必須為不燃材料。

鋼板風管厚度按高壓系統選擇，檢驗檢測按中壓系統。

1.3復合材料：

覆面材料必須為不燃材料，內部絕熱材料應為不燃或難燃B1級，且對人體無害的材料。

41.4風管系統類型：

低壓：P≤500Pa

中壓：500Pa＜P≤1500Pa

高壓：P＞1500Pa

除塵系統：（鋼板風管厚度選擇）

1.5復合材料：

覆面材料必須為不燃材料，內部絕熱材料應為不燃或難燃B1級，且對人體無害的材料。

5例：硬聚氯乙烯風管（連接方式、加固、支架…）6例：夾筋鋁箔覆面復合風管（連接方式、加固、支架…）7二.風管部件82.1防排煙系統柔性短管的制作材料必須為不燃材料

9排煙風機相接的柔性短管使用不燃材料102.2柔性短管應選用防腐、防潮、不透氣、不易霉變的柔性材料，用于空調系統的應采用防止結露的措施。

2.3柔性短管的長度一般宜為150~300mm。

2.4柔性短管不宜作為找正、找平的異徑連接管。

11排風機相接的柔性短管。122.5設于結構變形縫的柔性短管，其長度宜為變形縫的寬度加100mm及以上。

13設于結構變形縫的柔性短管142.6風口的相接，外表裝飾面應平整、葉片或擴散環的分布應均勻、顏色應一致、無明顯的劃傷和壓痕。15吊頂風口相接16吊頂風口相接17圓弧形吊頂風口相接18圓弧形吊頂風口相接19風口相接20風口相接21風口相接短管制作22三.風管系統安裝233.1在風管穿過需要封閉的防火、防爆的墻體或樓板時，應預埋管或防護套管，其鋼板厚度不應小于1.6mm。風管與防護套管之間，應用不燃且對人體無害的柔性材料封堵。24穿墻風管套管及封堵253.2風管支架：支、吊架間距，小于等于400mm,不大于4m，大于400mm，不應大于3m；薄鋼板法蘭風管，支、吊架間距不應大于3m。26風管支、吊架27風管支、吊架28風管支、吊架29風管支、吊架303.3風管防晃支架：主、干管長度不超過20m時，應設置防止擺動的固定點，每個系統不應少于1個。31風管防晃支架（兼承重），四面夾緊式323.4防火閥直徑或大邊大于630mm時，宜設獨立支、吊架。33防火閥設置獨立支、吊架原則343.5風管連接法蘭螺母宜在同一側（朝向一致），法蘭墊片應符合系統功能要求，厚度不應小于3mm，墊片不應凸入風管內，亦不應突出法蘭外。35法蘭墊料36法蘭螺絲朝向一致，鉚釘、法蘭螺絲間距。373.6可伸縮性金屬或非金屬軟風管的長度不宜超過2m，并不應有死彎或塌凹。38四.通風與空調設備安裝394.1落地設備的地腳螺絲；螺絲的防腐。

4.2風機的減震（排煙、排風）

4.3通風機傳動裝置的外露部位以及直通大氣的進、出口，必須裝置防護罩（網）或應采取其他安全設施。40風機減震器及地腳螺絲。41風機減震墊及地腳螺絲。42風管末端防護網43五.空調水系統管道與設備安裝445.1溝槽式連接管道支、吊架設置（間距、原則）P65。

5.2鋼管道支、吊架最大間距P66

5.3試氣試壓：（時間、壓力）

閥門強度、嚴密性試驗；

風機盤管

管道系統（分區、分層；系統）

5.4壓力表組件45溝槽式連接管道支架最大間距46空調供回水管變徑47壓力表組件485.5管道與水泵、冷水機組的接管必須為柔性接口，柔性短管不得強行對口連接，與其連接的管道應設置獨立支架。

5.6管道鋼制套管與墻體裝飾面平齊，穿樓板套管高出完成面20~50mm。

5.7設備減震及防位移。4910.空調冷凍機房設備布局合理，排列整齊，運行平穩，便于操控、巡檢與維保。50空調循環水泵減震器、減震臺座，防位移措施。51變頻循環水泵避震52成排循環水泵排列，巡檢、操作及維保。53冷卻塔減震器54新風空調機組凝結水有序排放，制作細膩、精美。55設備基礎在粉刷層內56六.防腐與絕熱576.1風管及空調設備絕熱工程施工應在系統嚴密性檢驗合格后進行。

6.2空調工程管道絕熱工程施工應在系統強度與嚴密性試驗合格和防腐處理結束后進行。

6.3支、吊架防腐處理應與風管或管道一致，其明裝部分必須涂面漆。

6.4絕熱材料：不燃或難燃，其材質、密度、規格與厚度應符合設計要求。586.5下列場合必須使用不燃材料：

電加熱器前后800mm的風管和絕熱層；

穿越防火隔墻兩側2m范圍內風管、管道和絕熱層。

6.6粘接劑固定方法施工。

6.7保溫釘固定時施工要求。

6.8金屬保護殼的施工。59風管法蘭防腐（面漆）