第**節(jié)電氣安裝施工方案一、編制依據(jù)1.《電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ148-90《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJl49-90《電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機(jī)施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50170-2006《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50169-92《電氣裝置安裝工程lkV及以下配線工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50258-96《電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJl48-90《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50168-2006《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次結(jié)線施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50171-92《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》GB50150-2006《建筑工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》GBS0116-98《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ303-88《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50303-2002國家標(biāo)準(zhǔn)圖集成都建材工業(yè)設(shè)計(jì)研究院電氣施工圖二、工程說明及特點(diǎn)本項(xiàng)目由成都建材工業(yè)設(shè)計(jì)研究院承擔(dān)設(shè)計(jì)。全廠供電系統(tǒng)設(shè)計(jì)考慮在原35KV總降壓站的基礎(chǔ)上進(jìn)行改造,改造后的總變電站電壓等級(jí)改為110KV,增設(shè)110KV/2500KVA變壓器兩臺(tái),110KV外電引入后，通過主變壓器降壓至6KV，由總變電站6KV高壓柜配電至各工段配電變壓器降壓至400V后通過低壓開關(guān)柜向各用電設(shè)備供電。本方案主要針對低壓變配電設(shè)備安裝施工的特點(diǎn)進(jìn)行施工技術(shù)措施的編制，主要包括成套低壓開關(guān)柜安裝、低壓母線橋安裝、電纜敷設(shè)、電氣調(diào)試等工作。對于人力資源、施工總平面圖等全局性的工作安排由施工組織總設(shè)計(jì)進(jìn)行部署。三、施工方法及技術(shù)措施電氣安裝調(diào)試工藝過程見圖5.17（一）6KV/400V變壓器安裝調(diào)試1．施工前的準(zhǔn)備落實(shí)變壓器安裝的作業(yè)要求，了解變壓器制造廠的技術(shù)文件，掌握變壓器器身重量、油重等技術(shù)參數(shù)，針對變壓器安裝工作進(jìn)行技術(shù)交底。2．變壓器本體就位變壓器在運(yùn)輸或裝卸前，應(yīng)該核對高、低壓側(cè)方向，避免安裝時(shí)調(diào)換方向發(fā)生困難。變壓器就位應(yīng)由起重工作業(yè)，電工配合,根據(jù)本項(xiàng)目實(shí)際情況,10KV變壓器擬采用16T吊車進(jìn)行吊裝就位。車間變壓器一般為室內(nèi)安裝，安裝時(shí)用枕木及槽鋼鋪墊至和變壓器基礎(chǔ)平齊并延伸至室外作為安裝用輔助平臺(tái)，變壓器卸車后吊放到鋪設(shè)的安裝用平臺(tái)上，再采用手拉葫蘆牽引至室內(nèi)基礎(chǔ)上穩(wěn)裝，穩(wěn)裝時(shí)采用焊接固定。變壓器在搬運(yùn)中不應(yīng)有沖擊或碰撞，機(jī)械牽引時(shí)變壓器受力均勻，平穩(wěn)前進(jìn)。進(jìn)入變電所時(shí)，傾斜不應(yīng)超過15°，機(jī)械牽引變壓器的鋼絲繩必須圍在油箱四角，并墊橡皮或木塊加以保護(hù)，但絕不允許圍繞在油管上。變壓器油箱蓋上的四個(gè)吊環(huán)作為吊芯用。若要進(jìn)行整體吊裝時(shí)，只能采用油箱側(cè)壁上端的吊耳。變壓器就位時(shí)，應(yīng)注意其方位和尺寸應(yīng)與圖紙相符，允許誤差為±25mm。變壓器基礎(chǔ)的軌道應(yīng)水平，軌距與輪距應(yīng)配合，裝有氣體繼電器的變壓器，應(yīng)使其頂蓋沿氣體繼電器氣流方向有1%~⒈5%的升高坡度（制造廠規(guī)定不需安裝坡度者除外）3．變壓器的器身檢查檢查時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：檢查時(shí)間應(yīng)選擇在天氣干燥、晴朗、無風(fēng)、相對濕度較小的情況下進(jìn)行，器身檢查時(shí)應(yīng)有防塵措施。器身檢查的主要內(nèi)容與要求：器身各部位應(yīng)無移動(dòng)現(xiàn)象，所有螺栓應(yīng)緊固，絕緣螺栓無損壞，防松綁扎完好；鐵芯應(yīng)無位移變形，鐵扼與夾件間的絕緣墊應(yīng)良好、鐵芯應(yīng)無多點(diǎn)接地，打開接地片，用搖表測量鐵扼螺桿與鐵芯、鐵扼與夾件、螺桿與夾件間的絕緣電阻；各繞組排列應(yīng)整齊，間隙均勻，油路無阻塞現(xiàn)象；絕緣層應(yīng)完整、無破損、變位現(xiàn)象，繞組軸向壓緊應(yīng)無松動(dòng)；繞組引線端部各接線部分的焊接應(yīng)牢靠，引線絕緣層包扎牢固、無破損、擰彎現(xiàn)象，其固定支架應(yīng)緊固，引線裸露部分應(yīng)無毛刺和尖角；器身檢查時(shí)還應(yīng)清理油箱底部，不得有遺留雜物。4．電力變壓器調(diào)試（1）測量繞組連同套管的直流電阻：測量應(yīng)在各分接頭的所有位置進(jìn)行。1600KVA及以下變壓器，相間差值應(yīng)小于平均值的4%，線間小于2%；1600KVA以上的，相間小于2%，線間小于1%。（2）檢查所有分接頭的變壓比：用變壓比電橋測取。非并列運(yùn)行的，不大于±2%；并列運(yùn)行的，不大于±1%。（3）檢查變壓器的三相接線組別：必須與設(shè)計(jì)要求及銘牌上的標(biāo)記一致。（4）測量繞組連同套管的絕緣電阻。（7）繞組連同套管的交流耐壓試驗(yàn)。（8）絕緣油試驗(yàn)。（9）沖擊合閘試驗(yàn)：變壓器在送電前，套管、瓦斯繼電器等均應(yīng)排氣。在額定電壓下對變壓器進(jìn)行5次沖擊合閘，每次間隔時(shí)間為5min，無異常現(xiàn)象。沖擊合閘在高壓側(cè)進(jìn)行；對中性點(diǎn)接地的電力系統(tǒng)，試驗(yàn)時(shí)中性點(diǎn)必須接地。（10）檢查變壓器的相位必須與電網(wǎng)相位一致。（11）測量變壓器的接地電阻：采用接地?fù)u表測取，必須符合設(shè)計(jì)要求。（二）成套配電柜及動(dòng)力開關(guān)柜（盤）安裝1．施工準(zhǔn)備（1）設(shè)備及材料均符合國家或部頒發(fā)現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證。議備應(yīng)有銘牌，并注明廠家名稱，附件、備件齊全。（2）主要機(jī)具。。吊裝搬運(yùn)機(jī)具：汽車、汽車吊、手推車、卷揚(yáng)機(jī)、倒鏈、鋼絲繩、麻繩索具等。。。安裝工具：臺(tái)鉆、手電鉆、電錘、砂輪、電焊機(jī)、氣焊工具、臺(tái)虎鉗、銼刀、套筒扳手、鋼鋸、榔頭、改錐、鋼絲鉗、螺絲刀、電工刀等。。。測試檢驗(yàn)工具：水準(zhǔn)儀、兆歐表、萬用表；水平尺、試電筆、高壓測試儀器、鋼直尺、鋼卷尺、吸塵器、塞尺、線墜等。。。送電運(yùn)行安全用具：高壓驗(yàn)電器、高壓絕緣靴、絕緣手套、編織接地線、粉沫滅火器等。（3）作業(yè)條件。。土建工程施工標(biāo)高、尺寸、結(jié)構(gòu)及埋件均符合設(shè)計(jì)要求。。。墻面、屋頂施工完畢、無漏水、門窗玻璃安裝完、門上鎖。。。室內(nèi)地面工程完、場地干凈、道路暢通。。。施工圖紙、技術(shù)資料齊全。技術(shù)、安全、消防措施落實(shí)。。。設(shè)備、材料齊全，并運(yùn)至現(xiàn)場庫。操作工藝工藝流程設(shè)備開箱檢查→設(shè)備搬運(yùn)→基礎(chǔ)槽鋼制作安裝→配電柜（盤）安裝→柜（盤）上方母帶配制→柜（盤）二次回路接線→柜（盤）試驗(yàn)調(diào)整→送電運(yùn)行驗(yàn)收（2）設(shè)備開箱檢查安裝單位、供貨單位或建設(shè)單位共同進(jìn)行，并做好檢查記錄。按照設(shè)備清單、施工圖紙及設(shè)備技術(shù)資料，核對設(shè)備本體及附件、備件的規(guī)格型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求；附件、備件齊全；產(chǎn)品合格證件、技術(shù)資料、說明書齊全。柜（盤）本體外觀檢查應(yīng)無損壞及變形，油漆完整無損。柜（盤）內(nèi)部檢查：電器裝置及元件、絕緣瓷件齊全、無損傷、裂紋等缺陷。（3）設(shè)備搬運(yùn)。。由起重工作業(yè)，電工配合。根據(jù)設(shè)備重量、距離長短可采用汽車、汽車吊配合運(yùn)輸、人力推車運(yùn)輸或卷揚(yáng)機(jī)滾杠運(yùn)輸。。。設(shè)備運(yùn)輸、吊裝時(shí)注意事項(xiàng)：道路要事先清理，保證平整暢通。設(shè)備吊點(diǎn)、柜（盤）頂部有吊環(huán)者，吊索應(yīng)穿在吊環(huán)內(nèi)，無吊環(huán)者吊索應(yīng)掛在四角主要承力結(jié)構(gòu)處，不得將吊索吊在設(shè)備部件上。吊索的繩長應(yīng)一致，以防柜體變形或部件損壞。汽車運(yùn)輸時(shí)，必須用麻繩將設(shè)備與車身固定牢，開車要平穩(wěn)。基礎(chǔ)型鋼安裝：。。調(diào)直型鋼。將有彎的型鋼調(diào)直，然后，按圖紙要求預(yù)制加工基礎(chǔ)型鋼架，并刷好防銹漆。。。按施工圖紙所標(biāo)位置，將預(yù)制好的基礎(chǔ)型鋼架放在預(yù)留鐵件上，用水準(zhǔn)儀或水平尺找平、找正。找平過程中，需要用墊片的地方最多不能超過三片。然后，將基礎(chǔ)型鋼架、預(yù)埋鐵件、墊片用電焊焊牢。最終基礎(chǔ)型鋼頂部宜高出抹平地面l0mm基礎(chǔ)型鋼安裝允許偏差項(xiàng)目允許偏差mm/mmm/全長不直度＜1＜5水平度＜1＜5位置誤差及不平行度＜5注：環(huán)形布置按設(shè)計(jì)要求。。。基礎(chǔ)型鋼與地線連接：基礎(chǔ)型鋼安裝完畢后，將室外地線扁鋼分別引入室內(nèi)（與變壓器安裝地線配合）與基礎(chǔ)型鋼的兩端焊牢，焊接面為扁鋼寬度的二倍。然后將基礎(chǔ)型鋼刷兩遍灰漆。柜（盤）安裝：。。柜（盤）安裝。應(yīng)按施工圖紙的布置，按順序?qū)⒐穹旁诨A(chǔ)型鋼上。單獨(dú)柜（盤）只找柜面和側(cè)面的垂直度。成列柜（盤）各臺(tái)就位后，先找正兩端的柜，在從柜下至上三分之二高的位置繃上小線，逐臺(tái)找正，柜不標(biāo)準(zhǔn)以柜面為準(zhǔn)。找正時(shí)采用0.5mm鐵片進(jìn)行調(diào)整，每處墊片最多不能超過三片。然后按柜固定螺孔尺寸，在基礎(chǔ)型鋼架上用手電鉆鉆孔。一般無要求時(shí)，低壓柜鉆（1）12.2孔，高壓柜鉆16.2孔，分別用M12、M16盤、柜安裝的允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）垂直度（每米）＜1.5水平偏差相鄰兩盤頂部＜2成列盤頂部＜5盤面偏差相鄰兩盤邊＜1成列盤面＜5盤間接縫＜2。。柜（盤）就位，找正、找平后，除柜體與基礎(chǔ)型鋼固定，柜體與柜體、柜體與側(cè)檔板均用鈕鋅螺絲連接。。。柜（盤）接地：每臺(tái)柜（盤）單獨(dú)與基礎(chǔ)型鋼連接。每臺(tái)柜從后面左下部的基礎(chǔ)型鋼側(cè)面上焊上鼻子，用6mm2（6）柜（盤）頂上母線配制見“母帶安裝”要求。（7）柜（盤）二次線路連結(jié)。。按原理圖逐臺(tái)檢查柜（盤）上的全部電器元件是否相符，其額定電壓和控制、操作電源電壓必須一致。。。按圖敷設(shè)柜與柜之間的控制電纜連接線。敷設(shè)電纜要求見“電纜敷設(shè)”。。。控制線校線后，將每根芯線煨成圓圈，用鍍鋅螺絲、眼圈、彈簧墊連接在每個(gè)端子板上，端子板每側(cè)一般一個(gè)端子壓一根線，最多不能超過兩根，并且兩根線間加眼圈。多股線應(yīng)刷錫，不準(zhǔn)有斷股。（8）柜（盤）試驗(yàn)調(diào)整。。高壓試驗(yàn)應(yīng)由當(dāng)?shù)毓╇姴块T許可的試驗(yàn)單位進(jìn)行。試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)符合國家規(guī)范，當(dāng)?shù)毓┎块T的規(guī)定及產(chǎn)品技術(shù)資料要求。。。試驗(yàn)內(nèi)容：高壓柜框架、母線、避雷器、高壓瓷瓶、電壓互感器、電流互感器、高壓開等。。。調(diào)整內(nèi)容：過流繼電器調(diào)整、時(shí)間繼電器、信號(hào)繼電器調(diào)整以及機(jī)械連鎖調(diào)整。。。二次控制小線調(diào)整及模擬試驗(yàn)將所有的接線端子螺絲再緊一次。絕緣搖測：用500V搖表在端子板處測試每條回路的電阻，電阻必須大于0.5MΩ二次小線回路如有晶體管，集成電路、電子元件時(shí)，該部位的檢查不準(zhǔn)使用搖表和試鈴測試，使用萬用表測試回路是否接通。接通臨時(shí)的控制電源和操作電源；將柜（盤）內(nèi)的控制、操作電源回路熔斷器上端相線拆掉，接上臨時(shí)電源。模擬試驗(yàn)：按圖紙要求，分別模擬試驗(yàn)控制、連鎖、操作繼電保護(hù)和信號(hào)動(dòng)作，正確無誤，靈敏可靠。拆除臨時(shí)電源，將被拆除的電源線復(fù)位。（9）送電運(yùn)行驗(yàn)收一般應(yīng)由建設(shè)單位提供試驗(yàn)合格的驗(yàn)電器、絕緣靴、絕緣手套、臨時(shí)接地編織銅線、絕緣膠墊、粉沫滅火器等。徹底清掃全部設(shè)備及變配電室、控制室的灰塵。用吸塵器清掃電器、儀表元件，另外，室內(nèi)除送電需用的設(shè)備用具外，其它物品不得堆放。檢查母線上、設(shè)備上有無遺留下的工具、金屬材料及其它物件。試運(yùn)行的組織工作、明確試運(yùn)行指揮者，操作者和監(jiān)護(hù)人。安裝作業(yè)全部完畢、質(zhì)量檢查部門檢查全部合格。試驗(yàn)項(xiàng)目全部合格、并有試驗(yàn)報(bào)告單。繼電保護(hù)動(dòng)作靈敏可靠，控制、連鎖、信號(hào)等動(dòng)作準(zhǔn)確無誤。。。送電：檢查合格后，將電源送進(jìn)室內(nèi)，經(jīng)過驗(yàn)電、校相無誤。由安裝單位合進(jìn)線柜開關(guān)，檢查PT柜上電壓表三相是否電壓正常。合變壓器柜開關(guān)，檢查變壓器是否有電。合低壓柜進(jìn)線開關(guān)，查看電壓表三相是否電壓正常。在低壓聯(lián)絡(luò)柜內(nèi)，在開關(guān)的上下側(cè)（開關(guān)未合狀態(tài)）進(jìn)行同相校核。用電壓表或萬用表電壓檔500V，用表的兩個(gè)測針，分別接觸兩路的同相，此時(shí)電壓表無讀數(shù)，表示兩路電同一相，用同樣方法，檢查其它兩相。。。驗(yàn)收。送電空載運(yùn)行24h，無異常現(xiàn)象、辦理驗(yàn)收手續(xù)，交建設(shè)單位使用。同時(shí)提交變更洽商記錄、產(chǎn)品合格證、說明書、試驗(yàn)報(bào)告單等技術(shù)資料。3．成品保護(hù)（1）設(shè)備運(yùn)到現(xiàn)場后，暫不安裝就位，應(yīng)及時(shí)用苫布蓋好，并把苫布綁扎牢固，防止設(shè)備風(fēng)吹、日曬或雨淋。.（2）設(shè)備搬運(yùn)過程中，不許將設(shè)備倒立，防止設(shè)備油漆、電器元件損壞。（4）設(shè)備安裝完畢后，暫時(shí)不能送電運(yùn)行，變配電室門、窗要封閉，設(shè)人看守。（5）未經(jīng)允許不得拆卸設(shè)備零件及儀表等，防止損壞或丟失。4．應(yīng)注意的質(zhì)量問題（1）成套配電柜（盤）及動(dòng)力開關(guān)柜安裝應(yīng)注意的質(zhì)量問題下表。常產(chǎn)生的質(zhì)量問題和防治措施表序號(hào)常產(chǎn)生的質(zhì)量問題防治措施1基礎(chǔ)型鋼焊接處焊渣清理不凈，除銹不干凈，油漆刷不均勻，有漏刷現(xiàn)象提高質(zhì)量意識(shí)，加強(qiáng)作業(yè)者責(zé)任心，做好工序搭接和自、互檢檢查2柜（盤）內(nèi)，電器元件、瓷件油漆損壞加強(qiáng)責(zé)任心，保護(hù)措施具體3柜（盤）內(nèi)控制線壓接不緊，接線錯(cuò)誤加強(qiáng)技術(shù)學(xué)習(xí)，提高技術(shù)素質(zhì)。加強(qiáng)學(xué)習(xí)，提高工作責(zé)任心4手車式柜二次小線回路輔助開關(guān)切換失靈，機(jī)械性能差反復(fù)試驗(yàn)調(diào)整，達(dá)不到要求的部件要求廠方更換（三）封閉插接母線橋安裝1．施工準(zhǔn)備（1）設(shè)備及材料要求。。封閉插接母線應(yīng)有出廠合格證、安裝技術(shù)文件。技術(shù)文件應(yīng)包括額定電壓、額定容量、試驗(yàn)報(bào)告等技術(shù)數(shù)據(jù)。型號(hào)、規(guī)格、電壓等級(jí)、應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。。。各種規(guī)格的型鋼應(yīng)無明顯銹蝕，卡件、各種螺栓、墊圈應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)是熱鍍鋅制品。。。其它材料：防腐油漆、面漆、電焊條等應(yīng)有出廠合格證。（2）主要機(jī)具。。主要機(jī)具：工作臺(tái)、臺(tái)虎鉗、鋼鋸、榔頭、油壓煨彎器、手電鉆、電錘、電焊機(jī)、力矩扳手等。。。測試工具：鋼角尺、鋼卷尺、水平尺、絕緣搖表等。（3）作業(yè)條件。。施工圖紙及產(chǎn)品技術(shù)文件齊全。。。封閉插接母線安裝部位的建筑裝飾工程全部結(jié)束。暖衛(wèi)通風(fēng)工程安裝完畢。。。電氣設(shè)備（變壓器、開關(guān)柜等）安裝完畢，且檢驗(yàn)合格。2．操作工藝（1）工藝流程設(shè)備點(diǎn)件檢查→支架制作及安裝→封閉插接母線安裝→試運(yùn)行驗(yàn)收（2）設(shè)備點(diǎn)件檢查。。設(shè)備開箱點(diǎn)件檢查，應(yīng)有安裝單位、建設(shè)單位或供貨單位共同進(jìn)行，并做好記錄。。。根據(jù)裝箱單檢查設(shè)備及附件，其規(guī)格、數(shù)量、品種應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。。。檢查設(shè)備及附件，分段標(biāo)志應(yīng)清晰齊全、外觀無損傷變形，母線絕緣電阻符合設(shè)計(jì)要求。。。檢查發(fā)現(xiàn)設(shè)備及附件不符合設(shè)計(jì)和質(zhì)量要求時(shí)，必須進(jìn)行妥善處理，經(jīng)過設(shè)計(jì)認(rèn)可后再進(jìn)行安裝。（3）支架制作和安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)和產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定制作和安裝，如設(shè)計(jì)和產(chǎn)品技術(shù)文件無規(guī)定時(shí)，按下列要求制作和安裝；。。支架制作：根據(jù)施工現(xiàn)場結(jié)構(gòu)類型，支架應(yīng)采用角鋼或槽鋼制作。應(yīng)采用“一”字型、“L”型、“ц”字型、“T’字型四種形式。支架的加工制作按選好的型號(hào)，測量好的尺寸斷料制作，斷料嚴(yán)禁氣焊切割，加工尺寸最大誤差5mm型鋼架的煨彎宜使用臺(tái)鉗用榔頭打制，也可使用油壓煨彎器用模具頂制。支架上鉆孔應(yīng)用臺(tái)鉆或手槍鉆鉆孔，不得用氣焊割孔，孔徑不得大于固定螺栓直徑2mm螺桿套扣，應(yīng)用套絲機(jī)或套絲板加工，不得斷絲。。。支架的安裝：封閉插接母線的拐彎處以及與箱（盤）連接處必須加支架。直段插接母線支架的距離不應(yīng)大于2m埋注支架用水泥砂漿，灰砂比1：3。42..5級(jí)及其以上水泥，應(yīng)注漿飽滿、嚴(yán)實(shí)，不高出墻面，埋深不少于80mm膨脹螺栓固定支架不少于兩條。一個(gè)吊架應(yīng)用兩根吊桿，固定牢固，螺扣外露2~4扣，膨脹螺栓應(yīng)加平墊和彈簧墊，吊架應(yīng)用雙螺母夾緊。支架及支架與埋件焊接處刷防腐油漆應(yīng)均勻，無漏刷，不污染建筑物。（4）封閉式母線的安裝。。一般要求：封閉插接母線應(yīng)按設(shè)計(jì)和產(chǎn)品技術(shù)文件規(guī)定進(jìn)行組裝，組裝前應(yīng)對每段進(jìn)行絕緣電阻的測定，測量結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并做好記錄。母線槽，固定距離不得大于2.5m，水平敷設(shè)距地高度不應(yīng)小于2.2母線槽的端頭應(yīng)裝封閉罩，各段母線槽的外殼的連接應(yīng)是可拆的，外殼間有跨接地線，兩端應(yīng)可靠接地。母線與設(shè)備聯(lián)接宜采用軟聯(lián)接。母線緊固螺栓應(yīng)由廠家配套供應(yīng)，應(yīng)用力矩板手緊固。。。母線槽沿墻水平安裝，安裝高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，無要求時(shí)不應(yīng)距地小于2.2m，母線應(yīng)可靠固定在支架。。。母線槽懸掛吊裝。吊桿直徑應(yīng)與母線槽重量相適應(yīng)，螺母應(yīng)能。。。封閉式母線落地安裝。安裝高度應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無要求時(shí)應(yīng)符合規(guī)范要求。立柱可采用鋼管或型鋼制作。。。封閉式母線垂直安裝。沿墻或柱子處，應(yīng)做固定支架，過樓板處應(yīng)加裝防震裝置，并做水臺(tái)。。。封閉式母線敷設(shè)長度超過40mm。。封閉式母線插接箱安裝應(yīng)可靠固定，垂直安裝時(shí)，安裝高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無要求時(shí)，插接箱底口宜為1.4m。。。封閉式母線垂直安裝距地1.8m。。封閉式母線穿越防火墻，防火樓板時(shí)，應(yīng)采取防火隔離措施。（5）試運(yùn)行驗(yàn)收。。試運(yùn)行條件：變配電室已達(dá)到送電條件，土建及裝飾工程及其他：工程全部完工，并清理干凈。與插接式母線聯(lián)接設(shè)備及聯(lián)線安裝完畢，絕緣良好。。。對封閉式母線進(jìn)行全面的整理，清掃干凈，接頭聯(lián)接緊密，相序正確，外殼接地良好，絕緣搖測符合設(shè)計(jì)要求，并做好記錄。。。送電空載運(yùn)行24h無異常現(xiàn)象，辦理驗(yàn)收手續(xù)，交建設(shè)單位使用，同時(shí)提交驗(yàn)收資料。。。驗(yàn)收資料包括：交工驗(yàn)收單、變更洽商記錄、產(chǎn)品合格證、說明書、測試記錄、運(yùn)行記錄等。3．成品保護(hù)（1）封閉插接母線安裝完畢，暫時(shí)不能送電運(yùn)行，其現(xiàn)場設(shè)置明顯標(biāo)志牌，以防損壞。（2）封閉插接母線安裝完畢，如有其它工種作業(yè)應(yīng)對封閉插接母線加保護(hù)，以免損傷。4．應(yīng)注意的質(zhì)量問題封閉插接母線安裝應(yīng)注意的質(zhì)量問題下表。常產(chǎn)生的質(zhì)量問題及防治措施序號(hào)常產(chǎn)生的質(zhì)量問題防治措施1設(shè)備及零部件缺少、損壞開箱清查要細(xì)，將缺件、損壞件列好清單，同供貨單位協(xié)商解決，加強(qiáng)保管。2接地保護(hù)線遺漏和連接不緊密，缺防緊措施認(rèn)真作業(yè)，加強(qiáng)自檢、互檢及專檢3刷油漆遺漏和污染其它設(shè)備支架加強(qiáng)自檢、互檢對其它工種的成品，認(rèn)真保護(hù)（四）電纜敷設(shè)1．施工準(zhǔn)備（1）設(shè)備及材料要求。。所有材料規(guī)格型號(hào)及電壓等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品合格證。。。每軸電纜上應(yīng)標(biāo)明電纜規(guī)格、型號(hào)、電壓等級(jí)、長度及出廠日期。電纜軸應(yīng)完好無損。。。電纜外觀完好無損，鎧裝無銹蝕、無機(jī)械損傷，無明顯皺折和扭曲現(xiàn)象。油浸電纜應(yīng)密封良好，無漏油及滲油現(xiàn)象。橡套及塑料電纜外皮及絕緣層無老化及裂紋。。。各種金屬型鋼不應(yīng)有明顯銹蝕，管內(nèi)無毛刺，所有緊固螺栓，均應(yīng)采用鍍鋅件。。。其它附屬材料：電纜蓋板、電纜標(biāo)示樁、電纜標(biāo)志牌、油漆、汽油、封鉛、硬脂酸、白布帶、黑膠布、聚氯乙烯帶、聚脂膠粘帶等均應(yīng)符合要求。（2）主要機(jī)具。。電動(dòng)機(jī)具、敷設(shè)電纜用的支架及軸、電纜滾輪、轉(zhuǎn)向?qū)л啞⒌蹑湣⒒啞摻z繩、大麻繩千斤頂。。。絕緣搖表、皮尺、鋼鋸、手錘、扳手、電氣焊工具、電工工具。。。無線電對講機(jī)（或簡易電話）、手持?jǐn)U音喇叭（有條件可采用多功能擴(kuò)大機(jī)作通訊聯(lián)絡(luò)）。（3）作業(yè)條件。。土建工程應(yīng)具備下列條件：預(yù)留孔洞、預(yù)埋件符合設(shè)計(jì)要求、預(yù)埋件安裝牢固，強(qiáng)度合格。電纜溝、隧道、豎井及人孔等處的地坪及抹面工作結(jié)束，電纜溝排水暢通，無積水。電纜沿線模板等設(shè)施拆除完畢。場地清理干凈、道路暢通，溝蓋板齊備。架電纜用的軸輥、支架及敷設(shè)用電纜托架準(zhǔn)備完畢，且符合安全要求，電纜沿線照明照度滿足施工要求。直理電纜溝按圖挖好，電纜井砌磚抹灰完畢，底砂鋪完，并清除溝內(nèi)雜物。蓋板及砂子運(yùn)至溝旁。。。設(shè)備安裝應(yīng)具備下列條件變配電室內(nèi)全部電氣設(shè)備及用電設(shè)備配電箱柜安裝完畢。電纜橋架、電纜托盤、電纜支架及電纜保護(hù)管安裝完畢，并檢驗(yàn)合格。2．操作工藝（1）工藝流程準(zhǔn)備工作→直埋電纜敷設(shè)；電纜沿支架、橋架敷設(shè)→鋪砂蓋磚→回填土→埋標(biāo)樁→水平敷設(shè)→垂直敷設(shè)→掛標(biāo)志牌→管口防水處理→剝麻刷油→掛標(biāo)志牌。（2）準(zhǔn)備工作。。施工前應(yīng)對電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查；規(guī)格、型號(hào)、截面電壓等級(jí)均符合設(shè)計(jì)要求，外觀無扭曲、壞損及漏油、滲油等現(xiàn)象。。。電纜敷設(shè)前進(jìn)行絕緣搖測或耐壓試驗(yàn)。1KV以下電纜，用1KV搖表搖測線間及對地的絕緣電阻應(yīng)不低于10MΩ6KV電纜應(yīng)事先作耐壓和泄漏試驗(yàn)，試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合國家和當(dāng)?shù)毓╇姴块T規(guī)定。必要時(shí)敷設(shè)前仍需用2.5KV搖表測量絕緣電阻是否合格。紙絕緣電纜，測試不合格者，應(yīng)檢查芯線是否受潮，如受潮，可鋸掉一段再測試，直到合格為止。檢查方法是：將芯線絕緣紙剝一塊，用火點(diǎn)著，如發(fā)出叭叭聲，即電纜已受潮。電纜測試完畢，油浸紙絕緣電纜應(yīng)立即用焊料（鉛錫合金）將電纜頭封好。其它電纜應(yīng)用聚氯乙烯帶密封后再用黑膠布包好。。。施放電纜機(jī)具的安裝：采用機(jī)械放電纜時(shí)，應(yīng)將機(jī)械選好適當(dāng)位置安裝，并將鋼絲繩和滑輪安裝好。人力放電纜時(shí)將滾輪提前安裝好。。。臨時(shí)聯(lián)絡(luò)指揮系統(tǒng)的設(shè)置：線路較短或室外的電纜敷設(shè)，可用無線電對講機(jī)聯(lián)絡(luò)，手持?jǐn)U音喇叭指揮。高層建筑內(nèi)電纜敷設(shè)，可用無線電對講機(jī)做為定向聯(lián)系，簡易電話作為全線聯(lián)系，手持?jǐn)U音喇叭指揮（或采用多功能擴(kuò)大機(jī)，它是指揮放電纜的專用設(shè)備）。。。在橋架或支架上多根電纜敷設(shè)時(shí)，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，事先將電纜的排列，用表或圖的方式劃出來。以防電纜的交叉和混亂。。。冬季電纜敷設(shè)，溫度達(dá)不到規(guī)范要求時(shí)，應(yīng)將電纜提前加溫。。。電纜的搬運(yùn)及支架架設(shè)：電纜短距離搬運(yùn)，一般采用滾動(dòng)電纜軸的方法，滾動(dòng)時(shí)應(yīng)按電纜軸上箭頭指示方向滾動(dòng)。如無箭頭時(shí)，可按電纜纏繞方向滾動(dòng)，切不可反纏繞方向滾運(yùn)，以免電纜松馳。電纜支架的架設(shè)地點(diǎn)應(yīng)選好，以敷設(shè)方便為準(zhǔn)，一般應(yīng)在電纜起止點(diǎn)附近為宜。架設(shè)時(shí)，應(yīng)注意電纜軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，電纜引出端應(yīng)在電纜的上方。（3）直埋電纜敷設(shè)。。清除溝內(nèi)雜物，鋪完底沙或細(xì)土。。。電纜敷設(shè)電纜敷設(shè)可用人力拉引或機(jī)械牽引。采用機(jī)械牽引可用電動(dòng)絞磨或托撬（旱船法）。電纜敷設(shè)時(shí)，應(yīng)注意電纜彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)范要求。電纜在溝內(nèi)敷設(shè)應(yīng)有適量的蛇型彎，電纜的兩端、中間接頭、電纜井內(nèi)、垂直位差處均應(yīng)留有適當(dāng)?shù)挠喽取！！ｄ伾吧w磚：電纜敷設(shè)完畢、應(yīng)請建設(shè)單位、監(jiān)理單位及施工單位的質(zhì)量檢查部門共同進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。隱蔽工程驗(yàn)收合格，電纜上下分別鋪蓋l00mm砂子或細(xì)土，然后用磚或電纜蓋板將電纜蓋好，覆蓋寬度應(yīng)超過電纜兩側(cè)5。。回填土。回填土前，再作一次隱蔽工作檢驗(yàn)，合格后，應(yīng)及時(shí)回填土并進(jìn)行夯實(shí)。。。埋標(biāo)樁：電纜在拐彎、接頭、交叉、進(jìn)出建筑物等地段應(yīng)設(shè)明顯方位標(biāo)樁。直線段應(yīng)適當(dāng)加設(shè)標(biāo)樁。標(biāo)樁露出地面以15cm。。電纜進(jìn)入電纜溝、豎井、建筑物以及穿入管子時(shí)，出入口應(yīng)封閉，管口應(yīng)密封。。。有麻皮保護(hù)層的電纜，進(jìn)入室內(nèi)部分，應(yīng)將麻皮剝掉，并涂防腐漆。（4）電纜沿支架、橋架敷設(shè)。。水平敷設(shè)敷設(shè)方法可用人力或機(jī)械牽引。電纜沿橋架或托盤敷設(shè)時(shí)，應(yīng)單層敷設(shè)，排列整齊。不得有交叉，拐彎處應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)。不同等級(jí)電壓的電纜應(yīng)分層敷設(shè)，高壓電纜應(yīng)敷設(shè)在上層。同等級(jí)電壓的電纜沿支架敷設(shè)時(shí)，水平凈距不得小于35cm。。垂直敷設(shè)。垂直敷設(shè)，有條件的最好自上而下敷設(shè)。土建未拆吊車前，將電纜吊至樓層頂部。敷設(shè)時(shí)，同截面電纜應(yīng)先敷設(shè)低層，后敷設(shè)高層，要特別注意，在電纜軸附近和部分樓層應(yīng)采取防滑措施。自下而上敷設(shè)時(shí)，低層小截面電纜可用滑輪大繩人力牽引敷設(shè)。高層、大截面電纜宜用機(jī)械牽引敷設(shè)。沿支架敷設(shè)時(shí)，支架距離不得大于1.5米電纜穿過樓板時(shí)，應(yīng)裝套管，敷設(shè)完后應(yīng)將套管用防火材料封堵嚴(yán)密。（5）掛標(biāo)志牌。。標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致，并有防腐性能，掛裝應(yīng)牢固。。。標(biāo)志牌上應(yīng)注明電纜編號(hào)、規(guī)格、型號(hào)及電壓等級(jí)。。。直埋電纜進(jìn)出建筑物、電纜井及電纜終端頭、電纜中間接頭處端應(yīng)掛標(biāo)志牌。。。沿支架橋架敷設(shè)電纜在其首端、末端、分支處應(yīng)掛標(biāo)志牌。3．成品保護(hù)（1）直埋電纜施工不宜過早，一般在其它室外工程基本完工后進(jìn)行，防止其它地下工程施工時(shí)損傷電纜。如已提前將電纜敷設(shè)完，其它地下工程施工時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)巡視。（2）直埋電纜敷設(shè)完后，應(yīng)立即鋪砂、蓋板或磚及回填夯實(shí)，防止其它重物損傷電纜。并及時(shí)劃出竣工圖，標(biāo)明電纜的實(shí)際走向方位坐標(biāo)及敷設(shè)深度。（3）室內(nèi)沿電纜溝敷設(shè)的電纜施工完畢后應(yīng)立即將溝蓋板蓋好。（4）室內(nèi)沿橋架或托盤敷設(shè)電纜，宜在管道及空調(diào)工程基本施工完畢后進(jìn)行，防止其它專業(yè)施工時(shí)損傷電纜。（5）電纜兩端頭處的門窗裝好，并加鎖，防止電纜丟失或損毀。4．應(yīng)注意的質(zhì)量問題（1）直埋電纜鋪砂蓋板或磚時(shí)應(yīng)防止不清除溝內(nèi)雜物、不用細(xì)砂細(xì)土、蓋板或磚不嚴(yán)，有遺漏部分，施工負(fù)責(zé)人應(yīng)加強(qiáng)檢查。（2）電纜進(jìn)入室內(nèi)電纜溝時(shí)，防止套管防水處理不好，溝內(nèi)進(jìn)水。應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范和工藝要求施工。（3）油浸電纜要防止兩端頭封鉛不嚴(yán)密、有滲油現(xiàn)象。應(yīng)對施工操作人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，提高操作水平。（4）沿支架或橋架敷設(shè)電纜時(shí)，應(yīng)防止電纜排列不整齊，交叉嚴(yán)重。電纜施工前須將電纜事排列好，劃出排列圖表，按圖表進(jìn)行施工。電纜敷設(shè)時(shí)，應(yīng)敷設(shè)一根整理一根，卡固一根。（5）有麻皮保護(hù)層的電纜進(jìn)入室內(nèi)，防止不作剝麻刷油防腐處理。（6）沿橋架或托盤敷設(shè)的電纜應(yīng)防止彎曲半徑不夠。在橋架或托盤施工時(shí)，施工人員應(yīng)考慮滿足該橋架或托盤上敷設(shè)的最大截面電纜的彎曲半徑的要求。（7）防止電纜標(biāo)志牌掛裝不整齊，或有遺漏。應(yīng)由專人復(fù)查。（五）電動(dòng)機(jī)安裝1．施工準(zhǔn)備電動(dòng)機(jī)的容量、規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求，附件、備件齊全，并有出廠合格證及有關(guān)，技術(shù)文件。螺栓：除電動(dòng)機(jī)安裝用螺栓外，均應(yīng)采用鍍鋅螺栓，并配相應(yīng)的鍍鋅螺母平墊圈、彈簧墊。其它材料：絕緣帶、電焊條、防銹漆、調(diào)和漆、變壓器油、潤滑脂等均應(yīng)有產(chǎn)品合格證。2．主要機(jī)具吊鏈、龍門架、繩扣、臺(tái)鉆、砂輪切割機(jī)、手電鉆、聯(lián)軸節(jié)頂出器、臺(tái)虎鉗、油壓鉗、扳手、電錘、板銼、榔頭、鋼板尺、圓鋼套絲板、電焊機(jī)、氣焊工具、塞尺、水平尺、轉(zhuǎn)速表、搖表、萬用表、鉗形電流表、測電筆、試鈴、電子點(diǎn)溫計(jì)。3．作業(yè)條件。施工圖及技術(shù)資料齊全。。土建工程基本施工完畢、門窗玻璃安好。。在室外安裝的電機(jī)，應(yīng)有防雨措施。。電動(dòng)機(jī)的基礎(chǔ)、地腳螺栓孔、溝道、電纜管位置尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)質(zhì)量要求。。電動(dòng)機(jī)安裝場地應(yīng)清理干凈、道路暢通。。電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)設(shè)備已安裝完畢，且初檢合格。4．操作工藝（1）工藝流程設(shè)備拆箱點(diǎn)件→安裝前的檢查→電動(dòng)機(jī)安裝→抽芯檢查→電機(jī)干燥→控制、保護(hù)和起動(dòng)設(shè)備安裝→試運(yùn)行前的檢查→試運(yùn)行及驗(yàn)收（2）設(shè)備拆箱點(diǎn)件設(shè)備拆箱點(diǎn)件檢查應(yīng)有安裝單位、供貨單位、建設(shè)單位共同進(jìn)行，并做好記錄；按照設(shè)備供貨清單、技術(shù)文件、對設(shè)備及其附件、設(shè)備的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量進(jìn)行詳細(xì)核對。電動(dòng)機(jī)本體、控制和起動(dòng)設(shè)備外觀檢查應(yīng)無損傷及變形，油漆應(yīng)完好；電動(dòng)機(jī)及其附屑設(shè)備均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（3）安裝前的檢查電動(dòng)機(jī)安裝前應(yīng)進(jìn)行以下檢查：電動(dòng)機(jī)應(yīng)完好，不應(yīng)有破損現(xiàn)象。盤動(dòng)轉(zhuǎn)子應(yīng)輕快，不應(yīng)有卡阻及異常聲響。定子和轉(zhuǎn)子分箱裝運(yùn)的電機(jī)，其鐵心轉(zhuǎn)子和軸頸應(yīng)完整無銹蝕現(xiàn)象。電機(jī)的附件、備件應(yīng)齊全無損傷。（4）電動(dòng)機(jī)的安裝。電動(dòng)機(jī)安裝應(yīng)由電工、鉗工操作，大型電動(dòng)機(jī)的安裝需要搬運(yùn)和吊裝時(shí)應(yīng)有起重工配合進(jìn)行。。應(yīng)審核電動(dòng)機(jī)安裝的位置是否滿足檢修操作運(yùn)輸?shù)姆奖恪！９潭ㄔ诨A(chǔ)上的電動(dòng)機(jī)，一般應(yīng)有不小于1.2m。采用水泥基礎(chǔ)時(shí)，如無設(shè)計(jì)要求，基礎(chǔ)重量一般不小于電動(dòng)機(jī)重量的3倍，基礎(chǔ)各邊應(yīng)超出電機(jī)底座邊緣100~150mm。穩(wěn)固電機(jī)的地腳螺栓應(yīng)與混凝土基礎(chǔ)牢固地結(jié)合成一體，澆灌前預(yù)留孔應(yīng)清洗干凈，螺栓本身不應(yīng)歪斜，機(jī)械強(qiáng)度應(yīng)滿足要求。。安裝電機(jī)墊片一般不超過三塊，墊片與基礎(chǔ)面接觸應(yīng)嚴(yán)密，電機(jī)底座安裝完畢后進(jìn)行二次灌漿。。采用皮帶傳動(dòng)的電動(dòng)機(jī)軸及傳動(dòng)裝置軸的中心線應(yīng)平行，電動(dòng)機(jī)及傳動(dòng)裝置的皮帶輪，自身垂直度全高不超過0.5mm，兩輪的相應(yīng)槽應(yīng)在同一直線上。。采用齒輪傳動(dòng)時(shí)，圓齒輪中心線應(yīng)平行，接觸部分不應(yīng)小于齒寬的2/3。傘形齒輪中心線應(yīng)按規(guī)定角度交叉，咬合程度應(yīng)一致。。采用靠背輪傳動(dòng)時(shí)，軸向與徑向允許誤差，彈性聯(lián)接的不應(yīng)小于0.05mm，鋼性聯(lián)接的不大于0.02。高壓同步電機(jī)軸承座有絕緣時(shí)，應(yīng)用1000V搖表測定絕緣電阻不應(yīng)小于1m。。電機(jī)接線應(yīng)牢固可靠，接線方式應(yīng)與供電電壓相符。。電動(dòng)機(jī)安裝后，應(yīng)做數(shù)圈人力轉(zhuǎn)動(dòng)試驗(yàn)。。電機(jī)外殼保護(hù)接地（或接零）必須良好。（5）控制、保護(hù)和起動(dòng)設(shè)備安裝。電機(jī)的控制和保護(hù)設(shè)備安裝前應(yīng)檢查是否與電機(jī)容量相符。。控制和保護(hù)設(shè)備的安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。一般應(yīng)裝在電機(jī)附近。。電動(dòng)機(jī)、控制設(shè)備和所拖動(dòng)的設(shè)備應(yīng)對應(yīng)編號(hào)。。引至電動(dòng)機(jī)接線盒的明敷導(dǎo)線長度應(yīng)小于0.3m。高壓電動(dòng)機(jī)的電纜終端頭應(yīng)直接引進(jìn)電動(dòng)機(jī)的接線盒內(nèi)，達(dá)不到上述要求時(shí)，應(yīng)在接線盒處加裝保護(hù)措施。。直流電動(dòng)機(jī)、同步電機(jī)與調(diào)節(jié)電阻回路及勵(lì)磁回路的連接，應(yīng)采用銅導(dǎo)線。導(dǎo)線不應(yīng)有接頭。調(diào)節(jié)電阻器應(yīng)接觸良好，調(diào)節(jié)均勻。。電動(dòng)機(jī)應(yīng)裝設(shè)過流和短路保護(hù)裝置，并應(yīng)根據(jù)設(shè)備需要裝設(shè)相序斷相和低壓電壓保護(hù)裝置。。電動(dòng)機(jī)保護(hù)元件的選擇：采用熱元件時(shí)，熱元件一般按電動(dòng)機(jī)額定電流的1.1~1.25倍來選。采用熔絲（片）時(shí)，熔絲（片）一般按電動(dòng)機(jī)額定電流的1.5~2.5倍來選。（6）試運(yùn)行前的檢查。土建工程全部結(jié)束，現(xiàn)場清掃整理完畢。。電機(jī)本體安裝檢查結(jié)束。。冷卻、調(diào)速、潤滑等附屬系統(tǒng)安裝完畢，驗(yàn)收合格，分部試運(yùn)行情況良好。。電機(jī)的保護(hù)、控制、測量、信號(hào)、勵(lì)磁等回路的調(diào)試完畢動(dòng)作正常。測定絕緣電阻：a）1kV以下電動(dòng)機(jī)使用1kv搖表搖測，絕緣電阻值不低于1兆歐；b）1KV及以上電動(dòng)機(jī)，使用2.5KV搖表搖測絕緣電阻值在75℃時(shí)，定子繞緩不低于每千伏1MΩ，轉(zhuǎn)子繞緩不低于每千伏0.51KV及以上電動(dòng)機(jī)應(yīng)作交流耐壓試驗(yàn)。1000V以上或1000KW以上、中性關(guān)連線已引出至出線端子板的定子繞組應(yīng)分項(xiàng)作直流耐壓及泄漏試驗(yàn)。。盤動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)子應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無碰卡現(xiàn)象。。電機(jī)引出線應(yīng)相位正確，固定牢固，連接緊密。。電機(jī)外殼油漆完整，保護(hù)接地良好。。照明、通訊、消防裝置應(yīng)齊全。（7）試運(yùn)行及驗(yàn)收。電動(dòng)機(jī)試運(yùn)行一般應(yīng)在空載運(yùn)行的情況下進(jìn)行，空載時(shí)間為2h，并做好電動(dòng)機(jī)空載電流電壓記錄。。電機(jī)試運(yùn)行接通電源后，如發(fā)現(xiàn)電動(dòng)機(jī)不能起動(dòng)和起動(dòng)時(shí)轉(zhuǎn)速很低或聲音不正常等現(xiàn)象，應(yīng)立即切斷電源檢查原因。。起動(dòng)多臺(tái)電動(dòng)機(jī)時(shí)，按容量從大到小逐臺(tái)起動(dòng)，不能同時(shí)起動(dòng)。。電機(jī)試運(yùn)行中應(yīng)進(jìn)行下列檢查：電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向符合要求，聲音正常；換向器、滑環(huán)及電刷的工作情況正常；電動(dòng)機(jī)的溫度不應(yīng)有過熱現(xiàn)象；滑動(dòng)軸承溫升不應(yīng)超過80℃，滾動(dòng)軸承溫升不應(yīng)超過95電動(dòng)機(jī)的振動(dòng)應(yīng)符合規(guī)范要求。。交流電動(dòng)機(jī)帶負(fù)荷起動(dòng)次數(shù)應(yīng)盡量減少，如產(chǎn)品無規(guī)定時(shí)按在冷態(tài)時(shí)可連續(xù)起次動(dòng)2次；在熱態(tài)時(shí)，可起動(dòng)1次。。電機(jī)驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)提交下列資料和文件。設(shè)計(jì)變更洽商。產(chǎn)品說明書、試驗(yàn)記錄、合格證等技術(shù)文件；安裝記錄（包括電機(jī)抽芯檢查記錄、電機(jī)干燥記錄等）；調(diào)整試驗(yàn)記錄。’4．成品保護(hù)（1）電機(jī)及其附屬設(shè)備安裝在機(jī)房內(nèi)，機(jī)房門應(yīng)加鎖。未經(jīng)安裝及有關(guān)人員的允許，非安裝人員不得人內(nèi)。（2）電機(jī)及附屬設(shè)備如安裝在室外，根據(jù)現(xiàn)場情況采取必要的保護(hù)措施，控制設(shè)備的箱、柜要加鎖。（3）施工各工種之間要互相配合，保護(hù)設(shè)備不受碰撞損傷。（4）電機(jī)安裝后，應(yīng)保持機(jī)房干燥，以防設(shè)備銹蝕。（5）電機(jī)及電機(jī)拖動(dòng)設(shè)備安裝完后，應(yīng)保持清潔。（6）高壓電機(jī)安裝調(diào)試過程中應(yīng)設(shè)專人值班。5．應(yīng)注意的質(zhì)量問題（1）電機(jī)安裝調(diào)試中應(yīng)注意的質(zhì)量問題見表。序號(hào)常產(chǎn)生的質(zhì)量問題防治措施1電機(jī)接線盒內(nèi)裸露導(dǎo)線，線間對地距離不夠線排列整齊，如因特殊情況對地距離不夠時(shí)應(yīng)加強(qiáng)絕緣保護(hù)2小容量電機(jī)接電源線時(shí)不搖測絕緣電阻做好技術(shù)交底，提高搖測絕緣的必要性認(rèn)識(shí)，加強(qiáng)安裝人員的責(zé)任心3接線不正確嚴(yán)格按電源電壓和電機(jī)標(biāo)注電機(jī)接線方式接線4電機(jī)外殼接地（零）線不牢，接線位置不正確接地線應(yīng)接在接地專用的接線柱（端子）上，接地線截面必須符合規(guī)范要求，并壓牢5電機(jī)端蓋溫度過高要按規(guī)定加潤滑油6靠背輪間隙不一致電機(jī)和拖動(dòng)設(shè)備應(yīng)找平找正7電機(jī)起動(dòng)跳閘調(diào)試前要檢查熱繼電器的電流是否與電機(jī)相符，電源開關(guān)選擇是否合理（六）防雷及接地設(shè)施安裝1．施工準(zhǔn)備（1）材料要求。鍍鋅鋼材有扁鋼、角鋼、圓鋼、鋼管等，使用時(shí)應(yīng)注意采用冷鍍鋅還是采用熱鍍鋅材料，應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。產(chǎn)品應(yīng)有材質(zhì)檢驗(yàn)證明及產(chǎn)品出廠合格證。。鍍鋅輔料有鉛絲（即鍍鋅鐵絲）、螺栓、墊圈、彈簧墊圈、U型螺栓、元寶螺栓、支架等。。電焊條、氧氣、乙炔、瀝青漆、混凝土支架，預(yù)埋鐵件，小線，水泥，砂子，塑料管，紅油漆、白油漆、防腐漆、銀粉，黑色油漆等。（2）主要機(jī)具。常用電工工具、手錘、鋼鋸、鋸條、壓力案子、鐵鍬、大錘、沖擊鉆、電焊機(jī)、電焊工具等。（3）作業(yè)條件。接地體作業(yè)條件：按設(shè)計(jì)位置清理好場地；底板筋與柱筋連接處已綁扎完；樁基內(nèi)鋼筋與柱筋連接處已綁扎完。。接地干線作業(yè)條件：支架安裝完畢；保護(hù)管已預(yù)埋。土建抹灰完畢。。防雷引下線暗敷設(shè)作業(yè)條件：建筑物（或構(gòu)筑物）有腳手架或爬梯，達(dá)到能上人操作的條件；利用主筋作引下線時(shí)，鋼筋綁扎完畢。。防雷引下線明敷設(shè)作業(yè)條件：支架安裝完畢；建筑物（或構(gòu)筑物）有腳手架或爬梯達(dá)到能上人操作的條件。土建外裝修完畢；。避雷帶與均壓環(huán)安裝作業(yè)條件：土建圈梁鋼筋正在綁扎時(shí)，配合作此項(xiàng)工作。。避雷網(wǎng)安裝作業(yè)條件：接地體與引下線必須做完；支架安裝完畢。。避雷針安裝作業(yè)條件：接地體及引下線必須做完；需要腳手架處，腳手架搭設(shè)完畢；土建結(jié)構(gòu)工程已完，并隨結(jié)構(gòu)施工做完預(yù)埋件。2．操作工藝（1）工藝流程接地體→接地干線→引下線暗敷（支架、引下線明敷）→避雷帶或均壓環(huán)→避雷針（避雷網(wǎng)）。（2）接地體安裝工藝。人工接地體（極）安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：鋼接地體和接地線的最小規(guī)格種類、規(guī)格及單位地上地下室內(nèi)室外交流電流回路直流電流回路圓鋼直徑（mm）681012扁鋼截面（mm2）60100100100厚度（mm2）3446角鋼厚度（mm）22.546鋼管管壁厚度（mm）2.52.53.54.5接地體的埋設(shè)深度其頂部不應(yīng)小于0.6m垂直接地體長度不應(yīng)小于2.5m，其相互之間間距一般不應(yīng)小于5接地體埋設(shè)位置距建筑物不宜小于1.5m當(dāng)接地裝置必須埋設(shè)在距建筑物出人口或人行道小于3m時(shí)，應(yīng)采用均壓帶做法或在接地裝置上面敷設(shè)50~90mm厚度添置瀝清層。其寬度應(yīng)超過接地裝置接地體（線）的連接應(yīng)采用焊接，焊接處焊縫應(yīng)飽滿并有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，不得有夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷，焊接處的藥皮敲凈后，刷瀝青做防腐處理。采用搭接焊時(shí)，其焊接長度如下：a.鍍鋅扁鋼不小于其寬度的2倍，三面施焊。（當(dāng)扁鋼寬度不同時(shí)，搭接長度以寬的為準(zhǔn)）敷設(shè)前扁鋼需調(diào)直，煨彎不得過死，直線段上不應(yīng)有明顯彎曲，并應(yīng)立放。b.鍍鋅圓鋼焊接長度為其直徑的6倍并應(yīng)雙面施焊（當(dāng)直徑不同時(shí)，搭接長度以直徑大的為準(zhǔn)）。C.鍍鋅圓鋼與鍍鋅扁鋼連接時(shí)，其長度為圓鋼直徑的6倍。d鍍鋅扁鋼與鍍鋅鋼管（或角鋼）焊接時(shí)，為了連接可靠，除應(yīng)在其接觸部位兩側(cè)進(jìn)行焊接外，還應(yīng)直接將扁鋼本身彎成弧形（或直角形）與鋼管（或角鋼）焊接。當(dāng)接地線遇有白灰焦渣層而無法避開時(shí)，應(yīng)用水泥砂漿全面保護(hù)。所有金屬部件應(yīng)鍍鋅。操作時(shí)，注意保護(hù)鍍鋅層。(3)人工接地體（極）安裝。接地體的加工：根據(jù)設(shè)計(jì)要求的數(shù)量，材料規(guī)格進(jìn)行加工，材料一般采用鋼管和角鋼切割，長度不應(yīng)小于2.5m為了避免打入時(shí)受力不均使管子歪斜，也可加工成扁尖形；遇土質(zhì)很硬時(shí)，可將尖端加工成錐形，如選用角鋼時(shí)，應(yīng)采用不小于40×40×4mm的角鋼，切割長度不應(yīng)小于2.5。挖溝：根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求，對接地體（網(wǎng)）的線路進(jìn)行測量彈線，在此線路上挖掘深為0.8~1m，寬為0.5。安裝接地體（極）：溝挖好后，應(yīng)立即安裝接地體和敷設(shè)接地扁鋼，防止土方坍塌。先將接地體放在溝的中心線上，打入地中，一般采用手錘打入，一人扶著接地體，一人用大錘敲打接地體頂部。為了防止將接鋼管或角鋼打劈，可加一護(hù)管帽套入接地管端，角鋼接地可采用短角鋼（約l0cm）焊在接地角鋼一即可。使用手錘敲打接地體時(shí)要平穩(wěn)，錘擊接地體正中，不得打偏，應(yīng)與地面保持垂直，當(dāng)接地體頂端距離地600。接地體間的扁鋼敷設(shè)：扁鋼敷設(shè)前應(yīng)調(diào)直，然后將扁鋼放置于溝內(nèi)，依次將扁鋼與接地體用電焊（氣焊）焊接。扁鋼應(yīng)側(cè)放而不可放平，側(cè)放時(shí)散流電阻較小。扁鋼與鋼管連接的位置距接地體最高點(diǎn)約100mm。核驗(yàn)接地體（線）：接地體連接完畢后，應(yīng)及時(shí)請質(zhì)檢部門進(jìn)行隱檢、接地體材質(zhì)、位置、焊接質(zhì)量，接地體（線）的截面規(guī)格等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)及施工驗(yàn)收規(guī)范要求，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行回填，分層夯實(shí)。最后，將接地電阻搖測數(shù)值填寫在隱檢記錄上。（4）自然基礎(chǔ)接地體安裝。利用無防水底板鋼筋或深基礎(chǔ)做接地體。利用無防水底板鋼筋或深基礎(chǔ)做接地體：按設(shè)計(jì)圖尺寸位置要求，標(biāo)好位置，將底板鋼筋搭接焊好。再將柱主筋（不少于2根）底部與底板筋搭接焊好，并在室外地面以下將主筋焊好連接板，消除藥皮，并將兩根主筋用色漆做好標(biāo)記以便于引出和檢查。應(yīng)及時(shí)請質(zhì)檢部門進(jìn)行隱檢，同時(shí)做好隱檢記錄。。利用柱形樁基及平臺(tái)鋼筋做好接地體，按設(shè)計(jì)圖尺寸位置，找好樁基組數(shù)位置，把每組樁基四角鋼筋搭接封焊，再與柱主筋（不少于2根）焊好，并在室外地面以下，將主筋預(yù)埋好接地連接板，清除藥皮，并將兩根主筋用色漆做好標(biāo)記以便于引出和檢查。應(yīng)及時(shí)請質(zhì)檢部門進(jìn)行隱檢，同時(shí)做好隱檢記錄。（5）接地干線的安裝應(yīng)符合以下規(guī)定。接地干線穿墻時(shí)，應(yīng)加套管保護(hù)，跨越伸縮縫時(shí)，應(yīng)做煨彎補(bǔ)償。。接地干線應(yīng)設(shè)有為測量接地電阻而預(yù)備的斷接卡子，一般采用暗盒裝入，同時(shí)加裝盒蓋并做上接地標(biāo)記。。接地干線跨越門口時(shí)應(yīng)暗敷設(shè)于地面內(nèi)（做地面以前埋好）。。接地干線距地面應(yīng)不小于200mm，距墻面應(yīng)不小于l0mm，支持件應(yīng)采用40×4mm的扁鋼，尾端應(yīng)制成燕尾狀，入孔深度與寬度各為50mm，總長度為70mm。支持件間的水平直線距離一般為lm。接地干線敷設(shè)應(yīng)平直，水平度與垂直度允許偏差2/1000，但全長不得超過l0mm。轉(zhuǎn)角處接地干線彎曲半徑不得小于扁鋼厚度的2倍。。接地干線應(yīng)刷黑色油漆，油漆應(yīng)均勻無遺漏，但斷接卡子及接地端子等處不得刷油漆。（6）接地干線安裝接地干線應(yīng)與接地體連接的扁鋼相連接，它分為室內(nèi)與室外連接兩種，室外接地干線與支線一般敷設(shè)在溝內(nèi)。室內(nèi)的接地干線多為明敷，但部分設(shè)備連接的支線需經(jīng)過地面，也可以埋設(shè)在混凝土內(nèi)。具體安裝方法如下：。室外接地干線敷設(shè)：首先進(jìn)行接地干線的調(diào)直、測位、打眼、煨彎，并將斷接卡子及接地端子裝好。敷設(shè)前按設(shè)計(jì)要求的尺寸位置先挖溝。挖溝要求見3.3，然后將扁鋼放平埋入。回填土應(yīng)壓實(shí)但不需打夯，接地干線末端露出地面應(yīng)不超過0.5m，以便接引地線。。室內(nèi)接地干線明敷設(shè)：預(yù)留孔與埋設(shè)支持件：按設(shè)計(jì)要求尺寸位置，預(yù)留出接地線孔，預(yù)留孔的大小應(yīng)比敷設(shè)接地干的厚度、寬度各大出6mm施工時(shí)可按上述要求尺寸鋸一段扁鋼預(yù)埋在墻壁內(nèi)，當(dāng)混凝土還未凝固時(shí)，抽動(dòng)扁鋼以便待凝固后易于抽出。將扁鋼上包一層油毛氈或幾層牛皮紙后埋設(shè)在墻壁內(nèi)，預(yù)留孔距墻壁表面應(yīng)為15~20mm保護(hù)套可用厚1mm以上鐵皮做成方形或圓形，大小應(yīng)使接地線穿入時(shí)，每邊有6（6）明敷接地線安裝：。支持件固定：根據(jù)設(shè)計(jì)要求先在磚墻（或加氣混凝土墻、空心磚）上確定坐標(biāo)軸線位置，然后隨砌墻將預(yù)制成50×50mm當(dāng)支持件埋設(shè)完畢，水泥砂漿凝固后，可敷設(shè)墻上的接地線。將接地扁鋼沿墻吊起，在支持件一端用卡子將扁鋼固定，經(jīng)過隔墻時(shí)穿跨預(yù)留孔，接地干線連接處應(yīng)焊接牢固。末端預(yù)留或連接應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（7）避雷針制作與安裝。避雷針制作與安裝應(yīng)符合以下規(guī)定所有金屬部件必須鍍鋅，操作時(shí)注意保護(hù)鍍鋅層。采用鍍鋅鋼管制作針尖，管壁厚度不得小于3mm，釘尖刷錫長度不得小于70避雷針應(yīng)垂直安裝牢固，垂直度允許偏差為3/1000。焊接要求詳見第4.2.2.（2）條清除藥皮后刷防銹漆。避雷針一般采用圓鋼或鋼管制成，其直徑不應(yīng)小于下列數(shù)值：A、獨(dú)立避雷針一般采用直徑為19mmB、屋面上避雷針一般宜采用直徑25mmC、水塔頂部避雷針采用直徑25mm或40D、煙囪頂上避雷針采用直徑25mm鍍鋅圓鋼或直徑為40E、避雷環(huán)用直徑12mm鍍鋅圓鋼或截面為l00mm2鍍鋅扁鋼，其厚度為。避雷針制作：按設(shè)計(jì)要求的材料所需的長度分上、中、下三節(jié)進(jìn)行下料。如針尖采用鋼管制作，可先將上節(jié)鋼管一端鋸成鋸齒形，用手錘收尖后，進(jìn)行焊縫磨尖，涮錫，然后將另一端與中、下二節(jié)鋼管找直，焊好。。避雷針安裝：先將支座鋼板的底板固定在預(yù)埋的地腳螺栓上，焊上一塊肋板，再將避雷針立起，找直、找正后，進(jìn)行點(diǎn)焊，然后加以校正，焊上其它三塊肋板。最后將引下線焊在底板上，清除藥皮刷防銹漆。（9）防雷引下線暗敷設(shè)。防雷引下線暗敷設(shè)做法：首先將所需扁鋼（或圓鋼）用手錘（或鋼筋扳子）進(jìn)行調(diào)直或拉直。將調(diào)直的引下線運(yùn)到安裝地點(diǎn)，按設(shè)計(jì)要隨建筑物引上，掛好。及時(shí)將引下線的下端與接地體焊接好，或與斷接卡子連接好。隨著建筑物的逐步增高，將引下線敷設(shè)于建筑物內(nèi)至屋頂為止。如需接頭則應(yīng)進(jìn)行焊接，焊接后應(yīng)敲掉藥皮并刷防銹漆（現(xiàn)澆混凝土除外），并請有關(guān)人員進(jìn)行隱檢驗(yàn)收，做好記錄。利用主筋（直徑不少于φ16mm）作引下線時(shí)，按設(shè)計(jì)要求找出全部主筋位置，用油漆作好標(biāo)記，距室外地坪1.8m處焊好測試點(diǎn)，隨鋼筋逐層串聯(lián)焊接至頂層，焊接出一定長度的引下線，搭接長度不應(yīng)小于l土建裝修完畢后，將引下線在地面上2m（10）防雷引下線明敷設(shè)。引下線如為扁鋼，可放在乎板上用手錘調(diào)直；如為圓鋼可將圓鋼放開，一端固定在牢固地錨在機(jī)具上，另一端固定在絞磨（或倒鏈）的夾具上進(jìn)行冷拉直。。將調(diào)直的引下線運(yùn)到安裝地點(diǎn)。。將引下線用大繩提升到最高點(diǎn)，然后由上而下逐點(diǎn)固定，直至安裝斷接卡子處。如需接頭或安裝斷接卡子，則應(yīng)進(jìn)行焊接。焊接后，清除藥皮，局部調(diào)直，刷防銹漆。。將接地線地面以上二米段，套上保護(hù)管，并卡固及刷紅白油漆。。用鍍鋅螺栓將斷接卡子與接地體連接牢固。（11）避雷網(wǎng)安裝。避雷網(wǎng)安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：避雷帶應(yīng)平直、牢固，不應(yīng)有高低起伏和彎曲現(xiàn)象，距離建筑物應(yīng)一致，支持件的間距和承受的垂直拉力應(yīng)符合施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求。避雷帶彎曲處不得小于90°，彎曲半徑不得小于圓鋼直徑的10倍。避雷帶如用扁鋼，截面不得小于48mm；如為圓鋼直徑不得小于8焊接要求見第4.2.2.（2）條。遇有變形縫處應(yīng)作煨管補(bǔ)償。。避雷網(wǎng)安裝：避雷帶如為扁鋼，可放在乎板上用手錘調(diào)直；如為圓鋼，可將圓鋼放開一端固定在牢固的地錨的夾具上，另一端固定在絞磨（或倒鏈）的夾具上，進(jìn)行冷拉調(diào)直。將調(diào)直的避雷帶運(yùn)到安裝地點(diǎn)。將避雷線用大繩提升到頂部、順直、敷設(shè)、卡固、連接連成一體，同引下線焊接。焊接處的藥皮應(yīng)敲掉，進(jìn)行局部調(diào)直后刷防銹漆及鉛油（或銀粉）。建筑物屋頂上突出物，如金屬旗桿、透氣管、金屬天溝、鐵欄桿、爬梯、冷卻水塔、電視天線等，這些部位的金屬導(dǎo)體都必須與避雷網(wǎng)焊接成一體。頂層的煙囪應(yīng)做避雷帶或避雷針。在建筑物的變形縫處應(yīng)做防雷跨越處理。避雷網(wǎng)分明網(wǎng)和暗網(wǎng)兩種，暗網(wǎng)格越密，其可靠性就越好。網(wǎng)格的密度應(yīng)視建筑物防雷等級(jí)而定，防雷等級(jí)高的建筑物可使用l0m×l0m的網(wǎng)格，防雷等級(jí)低的一般建筑物可使用20m（12）均壓環(huán)（或避霄帶）安裝：。均壓環(huán)（或避雷帶）應(yīng)符合下列規(guī)定：避雷帶（避雷線）一般采用的圓鋼直徑不小于φ6，扁鋼不小于24×4mm避雷帶明敷設(shè)時(shí)，支架的高度為10~20cm，其各支點(diǎn)的間距不應(yīng)大于1.5m，彎曲部分為0.3～0建筑物高于30m以上的部位，每隔3鋁制門窗與避雷裝置連接。在加工訂貨鋁制門窗時(shí)就應(yīng)按要求甩出30cm的鋁帶或扁鋼2外，如超過3m時(shí)，就需。均壓環(huán)（或避雷帶）安裝：避雷帶可以暗敷設(shè)在建筑物表面的抹灰層內(nèi)，或直接利用結(jié)構(gòu)鋼筋，并應(yīng)與暗敷的避雷網(wǎng)或樓板的鋼筋相焊接，所以避雷帶實(shí)際上也就是均壓環(huán)。利用結(jié)構(gòu)圈梁里的主筋或腰筋與預(yù)先準(zhǔn)備好的約20cm圈梁內(nèi)各點(diǎn)引出鋼筋頭，焊完后，用圓鋼（或扁鋼）敷設(shè)四周，圈梁內(nèi)焊接好各點(diǎn)，并與周圍各引下線連接后形成環(huán)形。同時(shí)在建筑物外沿金屬門窗、金屬欄桿處甩出30cm長的φ12mm鍍鋅圓鋼備用。外檐金屬門、窗、欄桿、扶手等金屬部件的預(yù)埋焊接點(diǎn)不應(yīng)少于2處，與避雷帶預(yù)留的圓鋼焊成整體。利用屋面金屬扶手欄桿做避雷帶時(shí)，拐彎處應(yīng)彎成圓弧活彎，欄桿應(yīng)與接地引下線可靠的焊接。3．應(yīng)注意的質(zhì)量問題。接地體接地體埋深或間隔距離不夠，按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。焊接面不夠，藥皮處理不干凈，防腐處理不好，焊接面按質(zhì)量要求進(jìn)行糾正，將藥皮敲凈，做好防腐處理。利用基礎(chǔ)、梁柱鋼筋搭接面積不夠，應(yīng)嚴(yán)格按質(zhì)量要求去做。。支架安裝支架松動(dòng)，混凝土支座不穩(wěn)固，將支架松動(dòng)的原因找出來，然后固定牢靠；混凝土支座放平穩(wěn)。支架間距（或預(yù)埋鐵件）間距不均勻，直線段不直，超出允許偏差，重新修改好間距，將直線段校正平直，不得超出允許偏差。焊口有夾渣、咬肉、裂紋、氣孔等缺陷現(xiàn)象，重新補(bǔ)焊，不允許出現(xiàn)上述缺陷。焊接處藥皮處理不干凈，漏刷防銹漆。應(yīng)將焊接處藥皮處理干凈，補(bǔ)刷防銹漆。。防霄引下線暗（明）敷設(shè)焊接面不夠，焊口有夾渣、咬肉、裂紋、氣孔及藥皮處理不干凈等現(xiàn)象，應(yīng)按規(guī)范要求修補(bǔ)更改。漏刷防銹漆，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)刷。主筋錯(cuò)位，應(yīng)及時(shí)糾正。引下線不垂直，超出允許偏差，引下線應(yīng)橫平豎直，超差應(yīng)及時(shí)糾正。。避霄網(wǎng)敷設(shè)焊接面不夠，焊口有夾渣、咬肉、裂紋、氣孔及藥皮處理不干凈等現(xiàn)象。應(yīng)按規(guī)范要求修補(bǔ)更改。防銹漆不均勻或有漏刷處，應(yīng)刷均勻，漏刷處補(bǔ)好。避雷線不平直、超出允許偏差，調(diào)整后應(yīng)橫平豎直，不得超出允許偏差。卡子螺絲松動(dòng)，應(yīng)及時(shí)將螺絲擰緊。變形縫處未做補(bǔ)償處理，應(yīng)補(bǔ)做。。避霄帶與均壓環(huán)焊接面不夠，焊口夾渣、咬肉、裂紋、氣孔等，應(yīng)按規(guī)范要求修補(bǔ)更改。鋼門窗、鐵欄桿接地引線遺漏，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)上。圈梁處不飽滿，焊接藥皮處理不干凈，漏刷防銹漆。應(yīng)及時(shí)予以補(bǔ)焊，將藥皮敲凈，刷上防銹漆。針體彎曲，安裝的垂直度超出允許偏差。應(yīng)將針體重新調(diào)直，符合要求后再安裝。。接地干線安裝扁鋼不平直，應(yīng)重新進(jìn)行調(diào)整。接地端子漏墊彈簧墊，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)齊。焊口有夾渣、咬肉、裂紋、氣孔及藥皮處理不干凈等現(xiàn)象。應(yīng)按規(guī)范要求修補(bǔ)更改。漏刷防銹漆處，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)刷。獨(dú)立避雷針及其接地裝置與道路或建筑物的出人口保護(hù)距離不符合規(guī)定。其距離應(yīng)大于3m，當(dāng)小于3利用主筋作防雷引下線時(shí)，除主筋截面不得小于90mm2（七）系統(tǒng)調(diào)試及試車為確保系統(tǒng)安全投入運(yùn)行和保護(hù)裝置及自動(dòng)控制線路的可靠工作，除單體元件調(diào)試外，還必須進(jìn)行各種保護(hù)裝置及自控系統(tǒng)的全面調(diào)試工作。調(diào)試人員應(yīng)在調(diào)試前，熟悉各種保護(hù)裝置和自控線路的動(dòng)作原理圖，同時(shí)還要了解安裝總體布置，對整個(gè)的變配電系統(tǒng)布置格局、設(shè)計(jì)意圖和有關(guān)繼電保護(hù)動(dòng)作整定值。（1）一般性檢查。。檢查保護(hù)裝置與其它盤、箱的距離是否符合要求。。。信號(hào)繼電器是否裝設(shè)在易受震動(dòng)的地方造成誤動(dòng)作。。。接線的排列是否合理，接線標(biāo)號(hào)是否齊全。。。對接線板、元件、設(shè)備上的接線螺絲要一一擰緊，否則易造成誤動(dòng)或拒動(dòng)。。。查對二次回路：可使用萬用表或校線燈等導(dǎo)通法。。。電流互感器二次出線端一般分為兩個(gè)精度等級(jí)，0.5級(jí)出線端應(yīng)接在計(jì)量回路上。注意：二次回路不得開路。。。檢查各限位開關(guān)、安全開關(guān)和轉(zhuǎn)換開關(guān)等應(yīng)處在正確位置。。。系統(tǒng)調(diào)試前，應(yīng)檢查帶電部分是否切斷或用絕緣板隔開，防止意外電源投入。。。清除變電所內(nèi)的無用儀器、設(shè)備和雜物，在各柜內(nèi)檢查有無工具等物遺留在內(nèi)。（2）用500V搖表測取二次回路的絕緣電阻。測量前將二次回路接地點(diǎn)及不能承受搖表電壓的元件拆除。（3）進(jìn)行變配電系統(tǒng)各種繼電保護(hù)裝置的系統(tǒng)調(diào)試，進(jìn)行整組試驗(yàn)。（4）模擬試運(yùn)行。。在一次主回路不帶電的情況下，所有二次回路按規(guī)定的操作電源投入，以模擬運(yùn)行方式進(jìn)行故障動(dòng)作，檢查其控制、保護(hù)、信號(hào)、聯(lián)鎖等回路工作的正確性、可靠性。（5）帶電試運(yùn)行。。試運(yùn)行前的準(zhǔn)備工作:拆除試驗(yàn)所用的儀表、儀器及導(dǎo)線，二次接線恢復(fù)正常。準(zhǔn)備好電氣安全用品。。。進(jìn)行系統(tǒng)工頻交流耐壓試驗(yàn)。。試驗(yàn)可包括母線、瓷瓶、隔離開關(guān)、負(fù)荷開關(guān)、斷路器、電流互感器等。試驗(yàn)前將被試設(shè)備擦干凈，斷開與試驗(yàn)無關(guān)的外接線路和開關(guān)，將電流互感器二次端子短接。耐壓試驗(yàn)前后，必須測量總的絕緣電阻。。。模擬帶電試運(yùn)行。。合上所有開關(guān)，盡量使設(shè)備帶電，利用升壓變壓器使系統(tǒng)承受運(yùn)行電壓。（6）空載試運(yùn)行。。組織好試運(yùn)行領(lǐng)導(dǎo)小組，編制受電方案，明確操作步驟，分工負(fù)責(zé)，指定專人負(fù)責(zé)操作高壓分、合閘機(jī)構(gòu)。準(zhǔn)備好通訊工具。。。重復(fù)檢查安全工作。。。注意變壓器在送入高壓電源時(shí)，有無異樣或異常聲音。。。予先與總變電站取得聯(lián)系。送電前投入所有的控制、保護(hù)、信號(hào)裝置。可通過觀察進(jìn)線電壓表確認(rèn)外電是否已送入。。。外電送入后，按受電方案進(jìn)行系統(tǒng)受電。。。空載運(yùn)行2~3H后，斷電。用目視手摸的方法，全面檢查所有線路接點(diǎn)和設(shè)備等有無局部發(fā)熱和其它不正常現(xiàn)象。如有異常現(xiàn)象，查明原因加以處理后，重新投入空載試運(yùn)行。（7）負(fù)載試運(yùn)行在空載試運(yùn)行24H后，如無異常情況，可逐漸增加負(fù)載至一定容量時(shí)，運(yùn)行1--3天，即可認(rèn)為系統(tǒng)調(diào)試符合技術(shù)和質(zhì)量要求。

膠合板模板施工工藝本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑現(xiàn)澆混凝土框架（包括框架剪力墻）、剪力墻及筒體結(jié)構(gòu)模板施工。1材料及主要機(jī)具：1.1鋼框木（竹）膠合板塊：長度為900、1200、1500、1800和2400mm；寬度為300、450、600和750mm。寬度為100、150和200mm的窄條，配以組合鋼模板。1.2定型鋼角模：陰角模150mm×150mm×900mm(1200、1500、1800mm)；陽角模150×150×900mm（1200、1500、1800）；可調(diào)陰角模250mm×250mm×900mm（1200、1500、1800mm）及可調(diào)T型調(diào)節(jié)模板，L型可調(diào)模板和連接角模等。1.3連接附件：U形卡、扣件、緊固螺栓、鉤頭螺栓、L型插銷、穿墻螺栓、防水穿墻拉桿螺栓、柱模定型箍。1.4支撐系統(tǒng)：定型空腔龍骨（桁架梁）、碗扣立桿、橫桿、斜桿、雙可調(diào)早拆翼托、單可調(diào)早拆翼托、立桿墊座、立桿可調(diào)底座、模板側(cè)向支腿、木方。1.5脫模劑：水質(zhì)隔離劑。1.6工具：鐵木榔頭、活動(dòng)（套口）板子、水平尺、鋼卷尺、托線板、輕便爬梯、腳手板、吊車等。2作業(yè)條件：2.2.1模板設(shè)計(jì)：2.1.1確定所建工程的施工區(qū)、段劃分。根據(jù)工程結(jié)構(gòu)的形式、特點(diǎn)及現(xiàn)場條件，合理確定模板工程施工的流水區(qū)段，以減少模板投入，增加周轉(zhuǎn)次數(shù)，均衡工序工程（鋼筋、模板、混凝土工序）的作業(yè)量。2.1.2確定結(jié)構(gòu)模板平面施工總圖。在總圖中標(biāo)志出各種構(gòu)件的型號(hào)、位置、數(shù)量、尺寸、標(biāo)高及相同或略加拼補(bǔ)即相同的構(gòu)件的替代關(guān)系并編號(hào)，以減少配板的種類、數(shù)量和明確模板的替代流向與位置。2.1.3確定模板配板平面布置及支撐布置。根據(jù)總圖對梁、板、柱等尺寸及編號(hào)設(shè)計(jì)出配板圖，應(yīng)標(biāo)志出不同型號(hào)、尺寸單塊模板平面布置，縱橫龍骨規(guī)格、數(shù)量及排列尺寸；柱箍選用的形式及間距；支撐系統(tǒng)的豎向支撐、側(cè)向支撐、橫向拉接件的型號(hào)、間距。預(yù)制拼裝時(shí)，還應(yīng)繪制標(biāo)志出組裝定型的尺寸及其與周邊的關(guān)系。2.1.4繪圖與驗(yàn)算：在進(jìn)行模板配板布置及支撐系統(tǒng)布置的基礎(chǔ)上，要嚴(yán)格對其強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性進(jìn)行驗(yàn)算，合格后要繪制全套模板設(shè)計(jì)圖，其中包括：模板平面布置配板圖，分塊圖、組裝圖、節(jié)點(diǎn)大樣圖、零件及非定型拼接件加工圖。2.1.5軸線、模板線（或模邊借線）放線完畢。水平控制標(biāo)高引測到預(yù)留插筋或其它過渡引測點(diǎn)，并辦好預(yù)檢手續(xù)。2.2.2模板承墊底部，治模板內(nèi)邊線用1∶2.2.3設(shè)置模板（保護(hù)層）定位基準(zhǔn)，即在墻、柱主筋上距地面5～8cm2.2.42.2.52.2.52.2.52.2.52.2.5.4組裝完畢的模板，要按圖紙要求檢查其對角線、平整度、外型尺寸及緊固件數(shù)量是否有效、牢靠。并徐刷脫模劑，分規(guī)格存3.1柱模板安裝工藝：3.1.1單塊就位組拼工藝流程： 搭設(shè)安裝架子 → 第一層模板安裝就位 → 檢查對角線、垂直和位置 → 安裝柱箍 → 第二、三等層柱模板及柱箍安裝 → 安有梁口的柱模板 → 全面檢查校正 → 群體固定3.1.2.1單塊安裝柱模板施工要點(diǎn)：3.1.2回先將柱子第一層四面模板就位組拼好，每面帶一陰角模或連接角模，用U形卡反正交替連接。3.1.2.2使模板四面按給定柱截面線就位，并使之垂直，對角線相等。3.1.2.3用定型柱套箍固定，楔板到位，銷鐵插牢。3.1.2.4以第一層樓板為基準(zhǔn)，以同樣方法組拼第二、三層，直至到帶梁口柱模板。用U形卡對豎向、水平接縫反正交替連接。在適當(dāng)高度進(jìn)行支撐和拉結(jié)，以防傾倒。3.1.2.5對模板的軸線位移、垂直偏差、對角錢、扭向等全面校正，并安裝定型斜撐，或?qū)⒁话憷瓧U和斜撐固定在預(yù)先埋在樓板中的鋼筋環(huán)上，每面設(shè)兩個(gè)拉（支）桿，與地面呈45°。以上述方法安裝一定流水段的模板。檢查安裝質(zhì)量，最后進(jìn)行群體的水平拉（支）桿及剪刀支桿的固定。3.1.2.6將柱根模板內(nèi)清理干凈，封閉清理口。3.1.3單片預(yù)組拼柱模板工藝流程： 單片預(yù)組拼柱組拼 → 第一片柱模就位 → 第二片柱模就位用角模連接 → 安裝第三、四片柱模 → 檢查柱模對角線及位移并糾正 → 自下而上安裝柱箍并做斜撐 → 全面檢查安裝質(zhì)量 → 群體柱模固定3.1.4單片在組拼模板安裝施工要點(diǎn)：3.1.4.1單片模板，一柱四片，每片帶一角模。組拼時(shí)相鄰兩塊板的每一孔都要用U形卡卡緊。大截面柱模設(shè)圓型龍骨時(shí)，用鉤頭螺栓外墊蝶形扣件與平板邊肋孔卡緊。設(shè)空腹方鋼龍骨時(shí)，用定型鋼卡與平面板邊脅長孔卡緊。模板組拼要按圖留設(shè)清掃口，組裝完畢要檢查模板的對角錢、平整度和外形尺寸，并編號(hào)、涂刷脫模劑、分規(guī)格堆放。3.1.4.2吊裝就位第一片模板，并設(shè)臨時(shí)支撐或用鉛絲與柱主筋綁扎臨時(shí)固定。3.1.4.3隨即吊裝第二片柱模，用陰角模（或連接角模）與第一塊柱模連接呈L形。并用U形卡卡緊模板邊肋與角模一翼，作好支撐或固定。3.1.4.4如上述完成第三、四片柱模的吊裝就位與連接，使之呈方桶型。3.1.4.5自下而上安裝柱套箍，要求同3.1.3.3，較正柱模軸線位移、垂直偏差、截面、對角錢。并做支撐，同3.1.3.5。3.1.4.6以上述方法安裝一定流水段柱模后，全面檢查安裝質(zhì)量后，并做群體的水平拉（支）桿及剪力支桿的固定。3.1.5整體預(yù)組拼柱模板安裝工藝流程： 組拼整體柱模板并檢查 → 吊裝就位 → 安裝支撐 → 全面質(zhì)量檢查 → 柱模群體固定3.1.6整體預(yù)組拼柱模板安裝施工要點(diǎn)：3.1.6.1吊裝前，先檢查整體預(yù)組拼的柱模板上下口的截面尺寸、對角線偏差，連接件、卡件、柱箍的數(shù)量及緊固程度。檢查柱筋是否有有礙柱模的套裝，并用鉛絲將柱頂筋先綁攏在一起，以利柱模從頂部套入。3.1.6.2當(dāng)整體柱模安裝于基準(zhǔn)面上，模板下口服線后，用四根斜撐或帶有花籃螺栓的纜風(fēng)繩與柱頂四角連接，另一端錨于地面，校正其中心線、柱邊線、柱模桶體扭向及垂直后，支撐固定。當(dāng)柱高超過6m時(shí)，不宜單根支撐，宜幾根柱同時(shí)支撐連成構(gòu)架。3.1.6.3梁柱模板分兩次支設(shè)時(shí)，最上一層模板應(yīng)保留不拆，以利于二次支梁柱模板的連接，與接槎通順。3.2墻模板安裝工藝：3.2.1墻模板單塊就位組拼安裝工藝流程： 組裝前檢查 → 安裝門窗口模板 → 安裝第一步模板(兩側(cè)) → 安裝內(nèi)鋼楞 → 調(diào)整模板平直 → 調(diào)整模板平直 → 安裝第二步至頂部兩側(cè)模板 → 安裝內(nèi)鋼楞調(diào)平直 →安裝穿墻螺栓 → 安裝外鋼楞 → 加斜撐并調(diào)模板平直 → 與柱、墻、樓板模板連接3.2.2墻模板單塊就位組拼安裝施工要點(diǎn)：3.2.2.1在安裝模板前，按位置線安裝門窗洞口模板，與墻體鋼筋固定，并安裝好預(yù)埋件或木磚等。3.2.2.2安裝模板宜采用墻兩側(cè)模板同時(shí)安裝。第一步模板邊安裝鎖定邊插入穿墻或?qū)菟ê吞坠埽蓚?cè)模對準(zhǔn)墻線使之穩(wěn)定，然后用鋼卡或碟形扣件與鉤頭螺栓固定于模板邊助上，調(diào)整兩側(cè)模的平直。3.2.2.3用同樣方法安裝其它若干步模板到墻頂部，內(nèi)鋼楞外側(cè)安裝外鋼楞，并將其用方鋼卡或蝶形扣件與鉤頭螺栓和內(nèi)鋼楞固定，穿墻螺栓由內(nèi)外鋼楞中間插入，用螺母將蝶形扣件擰緊，使兩側(cè)模板成為一體。安裝斜撐，調(diào)整模板垂直，合格后，與墻、柱、樓板模板連接。3.2.2.4鉤頭螺栓、穿墻螺栓、對接螺栓等連接件都要連接牢靠，松緊力度一致。3.2.3預(yù)拼裝墻模板工藝流程： 安裝前檢查 → 安裝門窗口模板 → 一側(cè)墻模吊裝就位 → 安裝斜撐 → 插入穿墻螺栓及塑料套管 → 清掃墻內(nèi)雜物 → 安裝就位另一側(cè)墻模板 → 安裝斜撐 → 穿墻螺栓穿過另一側(cè)墻模 → 調(diào)整模板位置 → 緊固穿墻螺栓 → 斜撐固定 → 與相鄰模板連接 3.2.4預(yù)拼裝墻模板安裝施工要點(diǎn)：3.2.4.1檢查墻模板安裝位置的定位基準(zhǔn)面墻線及墻模板編號(hào)，符合圖紙后，安裝門窗口等模板及預(yù)埋件或木磚。3.2.4.2將一側(cè)預(yù)拼裝墻模板按位置線吊裝就位，安裝斜撐或使工具型斜撐調(diào)整至模板與地面呈75°，使其穩(wěn)定座落于基準(zhǔn)面上。3.2.4.3安裝穿墻或?qū)菟ê椭Ч趟芰咸坠堋Ｒ孤菟U端向上，套管套于螺桿上，清掃清模內(nèi)雜物。3.2.4.4以同樣方法就位另一側(cè)墻模板，使穿墻螺栓穿過模板并在螺栓桿端戴上扣件和螺母，然后調(diào)整兩塊模板的位置和垂直，與此同時(shí)調(diào)整斜撐角度，合格后，固定斜撐，緊固全部穿墻螺栓的螺母。3.2.4.5模板安裝完畢后，全面檢查扣件、螺栓、斜撐是否緊固、穩(wěn)定，模板拼縫及下口是否嚴(yán)密。3.3梁模板安裝工藝：3.3.1梁模板單塊就位安裝工藝流程： 彈出梁軸線及水平線并復(fù)核 → 搭設(shè)梁模支架 → 安裝梁底楞或梁卡具 → 安裝梁底模板 → 梁底起拱 → 綁扎鋼筋 → 安裝側(cè)梁模 → 安裝另一側(cè)梁模 → 安裝上下鎖口楞、斜撐楞及腰楞和對拉螺栓 → 復(fù)核梁模尺寸、位置 → 與相鄰模板連固 3.3.2梁模板單塊就位安裝施工要點(diǎn)：3.3.2.1在柱子混凝土上彈出梁的軸線及水平線（梁底標(biāo)高引測用），共復(fù)核。3.3.2.2安裝梁模支架之前，首層為土壤地面時(shí)應(yīng)平整夯實(shí)，無論首層是土壤地面或樓板地面，在專用支柱下腳要鋪設(shè)通長腳手板，并且樓層間的上下支座應(yīng)在一條直線上。支柱一般采用雙排（設(shè)計(jì)定），間距以60～100cm為宜。支柱上連固10cm×10cm木楞（或定型鋼楞）或梁卡具。支柱中間和下方加橫桿或斜桿，立桿加可調(diào)底座。3.3.2.3在支柱上調(diào)整預(yù)留梁底模板的厚度，符合設(shè)計(jì)要求后，拉線安裝梁底模板并找直，底模上應(yīng)拼上連接角模。3.3.2.4在底模上綁扎鋼筋，經(jīng)驗(yàn)收合格后，清除雜物，安裝粱側(cè)模板，將兩側(cè)模板與底板連接角模用U形卡連接。用梁卡具或安裝上下鎖口楞及外豎楞，附以斜撐，其間距一般宜為75cm。當(dāng)粱高超60cm時(shí)，需加腰楞，并穿對拉螺栓（或穿墻螺栓）加固。側(cè)梁模上口要拉線找直，用定型夾子固定。3.3.2.5復(fù)核檢查梁模尺寸，與相鄰梁柱模板連接固定。有樓板模板時(shí)，在梁上連接陰角模，與板模拼接固定。3.3.3梁模板單片預(yù)組合模板安裝工藝流程： 彈出梁軸線及水平線并做復(fù)核 → 搭設(shè)梁模支架 → 預(yù)組拼模板檢查 → 底模吊裝就位安裝 → 起拱 → 側(cè)模安裝 → 安裝側(cè)向支撐或梁夾固定 → 檢查梁口平直模板尺寸 → 卡梁口卡 → 與相鄰模板連固 3.3.4梁模板單片預(yù)組合模板安裝施工要點(diǎn)：檢查預(yù)組拼模板的尺寸、對角錢、平整度、鋼楞的連接、吊點(diǎn)的位置及梁的軸線及標(biāo)高，符合設(shè)計(jì)要求后，先把梁底模吊裝就位于支架上，與支架連固并起拱。分別吊裝梁兩側(cè)模板，與底模連接。安裝側(cè)支撐固定，檢查梁模位置、尺寸無誤后，再將鋼筋骨架吊裝就位，或在梁模上綁扎入模就位。卡上梁上口卡，與相鄰模板連固。其操作細(xì)節(jié)要點(diǎn)同單塊就位安裝工藝。3.3.5梁模整體預(yù)組合模板安裝工藝流程： 彈出梁軸線及水平線并做復(fù)核 → 搭設(shè)梁模支架 → 梁模整體吊裝就位 → 梁模與支架連固 → 復(fù)核梁模位置尺寸 → 側(cè)模斜撐固定 → 上梁目口3.3.6梁模整體預(yù)組合模板安裝施工要點(diǎn)：復(fù)核梁模標(biāo)高及軸線，搭設(shè)雙排梁換支架。短向兩支柱間安裝木（鋼）楞。梁底模長向連固通長鋼（木）楞，以增加底模整體性，便于吊裝。復(fù)核預(yù)組合梁模的尺寸。連接件、鋼楞及吊點(diǎn)位置，進(jìn)行試吊。吊運(yùn)時(shí)，梁模上口加支撐，以增加整體剛度。吊裝就位，校正梁軸線、標(biāo)高、梁模底兩邊長縱楞，與支架橫楞固定。梁側(cè)模用斜撐固定。3.4樓板模板安裝工藝：3.4.1樓板模板單塊就位安裝工藝流程： 搭設(shè)支架 → 安裝橫縱鋼(木)楞 → 調(diào)整樓板下皮標(biāo)高及起拱 → 鋪設(shè)模板塊 → 檢查模板上皮標(biāo)高、平整度3.4.2樓板模板單塊就位安裝工藝施工要點(diǎn)：3.4.2.1支架搭設(shè)前樓地面及支柱托腳的處理同3.2.2.1的有關(guān)內(nèi)容。支架的支柱（可用早拆翼托支柱從邊垮一側(cè)開始，依次逐排安裝，同時(shí)安裝鋼（木）楞及橫拉桿，其間距按模板設(shè)計(jì)的規(guī)定。一般情況下支柱間距為80～120cm，鋼（木）楞間距為60～120cm，需要裝雙層鋼（木）楞時(shí)，上層鋼（木）楞間距一般為40～60cm。3.4.2.2支架搭設(shè)完畢后，要認(rèn)真檢查板下鋼（木）楞與支柱連接及支架安裝的牢固與穩(wěn)定，根據(jù)給定的水平線，認(rèn)真調(diào)節(jié)支模翼托的高度，將鋼（木）楞找平。3.4.2.3鋪設(shè)定型組合鋼框竹（木）模板塊：先用陰角模與墻模或梁模連接，然后向垮中鋪設(shè)平模。相鄰兩塊模板用U形卡滿安連接。U形卡緊方向應(yīng)反正相間，并用一定數(shù)量的鉤頭螺栓（或按設(shè)計(jì)）與鋼楞連接。亦可用U形卡預(yù)組拼單元片模再鋪設(shè)，以減少仰面，在板面下作業(yè)。最后對于不夠整模數(shù)的模板和窄條縫，采用拼縫模或木方嵌補(bǔ)，但拼縫應(yīng)嚴(yán)密。3.4.2.4平模鋪設(shè)完畢后，用靠尺、塞尺和水平儀檢查平整度與樓板底標(biāo)高，并進(jìn)行校正。4.1模板拆除的一般要點(diǎn)：4.1.1側(cè)模拆除：在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后，方可拆除。4.1.2底模及冬季施工模板的拆除，必須執(zhí)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB5020402）的有關(guān)條款。作業(yè)班組必須進(jìn)行拆模申請經(jīng)技術(shù)部門批準(zhǔn)后方可拆除。4.1.3預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件模板的拆除，除執(zhí)行4.1.2條的規(guī)定外，側(cè)模應(yīng)在預(yù)應(yīng)力張拉前拆除；底模應(yīng)在結(jié)構(gòu)構(gòu)件建立預(yù)應(yīng)力后拆除。4.1.4已拆除模板及支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)后方允許承受全部使用荷載；當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更不利時(shí)，必須經(jīng)核算，加設(shè)臨時(shí)支撐。4.2模板拆除的一般要點(diǎn)：4.2.1拆裝模板的順序和方法，應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行。若無設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí)，應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐等原則。4.2.2模板工程作業(yè)組織，應(yīng)遵循支模與拆模統(tǒng)由一個(gè)作業(yè)班組執(zhí)行作業(yè)。其好處是，支模就考慮拆模的方便與安全，拆模時(shí)，人員熟知情況，易找拆模關(guān)鍵點(diǎn)位，對拆模進(jìn)度、安全、模板及配件的保護(hù)都有利。4.3樓板、梁模板拆除工藝：4.3.1工藝流程： 拆除支架部分水平拉桿和剪力撐 → 拆除梁連接件及側(cè)模板 → 下調(diào)樓板模板支柱頂翼托螺旋2～3m，使模下降 → 分段分片拆除樓板模板、鋼(木)楞及支柱 → 拆除梁底模板及支撐系統(tǒng) 4.3.2拆除工藝施工要點(diǎn)：4.3.2.1拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐，以便作業(yè)。而后拆除梁與樓板模板的連接角模及梁側(cè)模板，以使兩相鄰模板斷連。4.3.2.2下調(diào)支柱頂翼托螺桿后，先拆鉤頭螺栓，以使鋼框竹編平模與鋼楞脫開。然后拆下U形卡和L形插銷，再用鋼釬輕輕撬動(dòng)鋼框竹編模板，或用木錘輕擊，拆下第一塊，然后逐塊逐段拆除。切不可用鋼根或鐵錘猛擊亂撬。每塊竹編模板拆下時(shí)，或用人工托扶放于地上，或?qū)⒅е斠硗新輻U再下調(diào)相等高度，在原有鋼楞上適量搭設(shè)腳手板，以托住拆下的模板。嚴(yán)禁使拆下的模板自由墜落于地面。