2023年度山東省科技進(jìn)步獎公示工程名稱：高爐熔渣高效熱回收技術(shù)與應(yīng)用推舉單位：青島理工大學(xué)工程簡介：()排渣量大且不連續(xù)、溫度高、成分簡單、物性變化大，現(xiàn)有水淬工藝造成大量余熱損失、水資源消耗和有害氣體及煙塵排放造成的環(huán)境污染等。其它熔渣熱回收技術(shù)存在能耗高、粒化品質(zhì)低、熱回收率低、粒扮裝置穩(wěn)定性及牢靠性低等瓶頸問題。本工程的熔渣高效熱回收技術(shù)與裝備突破了以上局限和技術(shù)瓶頸，對國家節(jié)能減排戰(zhàn)略的實(shí)施和減排環(huán)保具有重要作用。本工程開展的技術(shù)根底爭論、關(guān)鍵技術(shù)工藝裝備開發(fā)和回收的熔渣余熱產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用分別是：熔渣離心粒化機(jī)制及相變傳熱與物相演化協(xié)同調(diào)控方法； 控粒徑等的熔渣高效緊湊高效離心粒扮裝置及調(diào)控技術(shù)；熔渣顆粒高效、連續(xù)熱回收系統(tǒng)集成工藝技術(shù)裝備；熔渣余熱發(fā)電應(yīng)用和辦公、社區(qū)供暖應(yīng)用。在以上爭論開發(fā)工作中，利用數(shù)值模擬和可視化技術(shù)，探析-/-渣粒余熱回收過程的關(guān)聯(lián)關(guān)系。承受優(yōu)化壁面構(gòu)造及調(diào)控措施防止渣粒粘結(jié)，研制高效緊湊熔渣離心粒化技術(shù)裝置；承受中間緩存機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)間歇出渣與連續(xù)粒化及余熱回收匹配；承受渣粒移動換熱裝置結(jié)合受熱面構(gòu)造和布置優(yōu)化， 實(shí)現(xiàn)渣粒余熱高效回收并掌握渣粒流速和溫度變化率、 兼顧物料品質(zhì)和抑制渣粒移動磨損；承受試驗(yàn)室爭論、煉鐵生產(chǎn)現(xiàn)場試驗(yàn)和試點(diǎn)糾偏的方法，將工程成果推廣應(yīng)用到熔渣余熱發(fā)電和供暖中。本工程取得的創(chuàng)性成果是：1、熔渣粒化技術(shù)。一是，建立了熔渣顆粒在相變冷卻過程中物相演化模型，導(dǎo)出變物性熔渣的離心粒化渣粒粒徑分布關(guān)聯(lián)式，確定了臨界冷卻速度等對換熱及粘結(jié)的影響機(jī)制、粒化倉內(nèi)渣粒物相與換熱的相互關(guān)系。二是，研制出控粒徑等高效組合式離心粒化工藝技術(shù)裝備。2、熔渣顆粒換熱技術(shù)。一是，得到了換熱效率和熔渣顆粒成分與冷卻介質(zhì)初始溫度、速度、顆粒粒徑的關(guān)聯(lián)式及傳熱強(qiáng)化與渣粒品質(zhì)協(xié)同的關(guān)系； 建立了渣粒品質(zhì)等與受熱面磨損交互作用關(guān)系和氣相流場等的調(diào)控機(jī)制。二是，研制出兼顧渣粒品質(zhì)和熱回收率、抑制受熱面磨損的高效熱回收工藝技術(shù)裝備。3--熱回收裝置無縫連接界面控制技術(shù)、熔渣緩存及流量掌握工藝技術(shù)裝備。二是，開發(fā)出以離心粒化工藝技術(shù)裝備為核心的熔渣高效連續(xù)熱回收利用系統(tǒng)集成技術(shù)。研制了熔渣高、低品位余熱應(yīng)用于發(fā)電和供暖的技術(shù)工藝及裝備。本工程到達(dá)的爭論目標(biāo)和取得的效益是：119項(xiàng)；出版山東省地方標(biāo)準(zhǔn)2SCIEI45篇。240075%90%92%。38571萬元經(jīng)濟(jì)效益。主要技術(shù)內(nèi)容及創(chuàng)點(diǎn)：熔渣離心粒化熱回收技術(shù)主要由粒扮裝置和余熱回收裝置組成。高溫液態(tài)熔渣進(jìn)入粒扮裝置后，由高速旋轉(zhuǎn)的粒化器粒化成細(xì)小熔渣液滴，并與粒化倉內(nèi)的冷卻空氣進(jìn)展換熱，因其比外表積較大從而實(shí)現(xiàn)快速相變冷卻；隨后半熔融的顆粒從粒化倉排出進(jìn)入熱回收裝置，并與熱回收裝置內(nèi)的受熱面及冷空氣進(jìn)展換熱，實(shí)現(xiàn)熱回收目的；同時獲得高玻璃體含量的渣粒，可進(jìn)展后續(xù)資源化利用。在試驗(yàn)室爭論中，著力解決渣粒粒徑偏大、渣棉量大、玻璃體含量難以保證、粒化效率低、粒化器外表結(jié)渣及高溫熔蝕、粒化倉壁面及底部渣粒易粘結(jié)、渣粒熱回收裝置內(nèi)受熱面易磨損、回收余熱品位與渣粒品質(zhì)協(xié)同困難、運(yùn)行穩(wěn)定性和牢靠性差等瓶頸問題。在鋼廠高爐出渣粒化的生產(chǎn)試驗(yàn)中，著力解決高爐間歇出渣與離心粒化連續(xù)熱回收工藝運(yùn)行的匹配、3所示的技術(shù)方案。開發(fā)研制了熔渣緩存裝置、熔渣流量掌握裝置、粒扮裝置、余熱回收裝置、高品位余熱利用發(fā)電與低品位余熱供暖裝置系統(tǒng)。技術(shù)路線XRDDSC表征相結(jié)合，獲得熔渣在不同冷卻條件下相變冷卻及物相演化過程，為熔渣粒化供給了技術(shù)根底；利用圖像處理結(jié)合紅外溫度測量同時捕獲熔渣液滴外形和外表溫度隨時間的變化，為粒化參數(shù)確定和熱回收裝置等研制供給了設(shè)計依據(jù)。CLSVOF方法，給出顆粒運(yùn)動軌跡、顆粒界面及顆粒內(nèi)固液界面的狀況。提出了基于界面功能參數(shù)的提取及有效串聯(lián)傳遞方法，實(shí)現(xiàn)了熔渣離心粒--渣粒熱回收的全過程參數(shù)檢測。針對控粒徑、抑渣棉、防粘結(jié)的熔渣高效緊湊離心粒化及調(diào)控開展從機(jī)理爭論、技術(shù)開發(fā)、技術(shù)集成等方面開放遞進(jìn)式工作。探析關(guān)心沖擊氣流對熔渣離心粒化過程中的相變換熱、物性變化和粒化器外表的結(jié)渣。利用可視化試驗(yàn)手段捕獲熔渣離心粒化和顆粒撞擊壁面的動態(tài)行為及溫度響應(yīng)、以獲得顆粒的運(yùn)動軌跡。開發(fā)顆粒防粘結(jié)及緊湊式粒化倉高效熱回收技術(shù)、熔渣進(jìn)料參數(shù)掌握技術(shù)，通過技術(shù)集成形成控粒徑、抑渣棉、防粘結(jié)的高效緊湊離心粒扮裝備。承受移動換熱裝置，并協(xié)同渣粒品質(zhì)調(diào)控進(jìn)展熔渣顆粒熱回收。CFD-DEM模型-固相互作用及渣粒的相變換熱特FEM-DEM方法與顆粒接觸換熱模型，反映高溫渣粒繞流受熱面流淌、傳熱及磨損過程，分析沖擊磨損和繞流磨損特性。CFD方法進(jìn)展裝備構(gòu)造優(yōu)化，提高大型化粒化倉和移動換熱裝置的設(shè)計質(zhì)量與效率，削減設(shè)計本錢。承受多種成熟的能效評價方法對由離心粒化器、粒化倉、移動換熱和余熱鍋爐構(gòu)成的熔渣熱回收和利用系統(tǒng)進(jìn)展系統(tǒng)化的物料、能量優(yōu)化與匹配，形成系統(tǒng)集成技術(shù)。關(guān)鍵技術(shù)熔渣顆粒粒化技術(shù)①熔渣粒化與渣粒品質(zhì)調(diào)控的技術(shù)根底。一是，把握了了熔渣顆粒相變冷卻、物相構(gòu)造演化和相變傳熱的規(guī)律，建立了熔渣顆粒在相變冷卻過程中物相演化的推測模型，確定了風(fēng)冷/顆粒運(yùn)動、碰撞及局部熔合過程中的非穩(wěn)態(tài)相變換熱及物相演化的耦合作用機(jī)理及顆粒成型及分布沉降特性；導(dǎo)出急冷條件下變物性熔渣的離心粒化及液絲延遲斷裂機(jī)制和渣粒粒徑分布關(guān)聯(lián)式。開發(fā)出粒化器渣殼厚度及形貌的調(diào)控技術(shù)。②研制出控粒徑、控渣殼、抑渣棉和熱防護(hù)的高效組合式離心粒扮裝置。一/液絲裂開及相變換熱的原理和強(qiáng)化離心粒化方法，確定了高效組合離心粒化器的設(shè)計原則與指標(biāo)。二是，確定了粒化顆粒撞擊壁面動態(tài)特性對換熱及粘結(jié)的影響機(jī)制和粒化倉內(nèi)渣粒物相與換熱的相互關(guān)系，提出粒化倉內(nèi)熔渣顆粒換熱強(qiáng)化方法，開發(fā)出協(xié)同渣粒物相調(diào)控的高效余熱回收粒化倉技術(shù)。通過四分法隨機(jī)對制取的渣粒取樣(GB/T13732-2023)，利用標(biāo)準(zhǔn)篩網(wǎng)對樣品進(jìn)展篩分(依據(jù)細(xì)集料篩分試驗(yàn)規(guī)程)，承受稱重的方法得到各粒徑顆粒的質(zhì)量 (稱量儀器儀表及其檢驗(yàn)校核符合GB/T7724-2023 等國家標(biāo)準(zhǔn))，計算小于4mm的顆粒質(zhì)量與樣品總質(zhì)量之比，得到粒化合格率；利用質(zhì)量加權(quán)平均的計算方法，計算得到顆粒的平均粒徑；依據(jù)國標(biāo)GB/T18046-2023 標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的礦渣粉玻璃體含量的測定方法，承受 XRD方法測量得到粒化顆粒的玻璃體含量。測量結(jié)果說明，該項(xiàng)創(chuàng)技術(shù)取得：粒化合格率 ≥95%，平均2mm95%，超過國內(nèi)外同類技術(shù)水平。因國內(nèi)外尚無同類技術(shù)的實(shí)際應(yīng)用，所以效應(yīng)及市場競爭力無從比對。熔渣顆粒換熱技術(shù)①熔渣顆粒高效熱回收與渣粒品質(zhì)調(diào)控的技術(shù)根底。一是，建立了半熔融-寬篩分顆粒同渣粒品質(zhì)調(diào)控的移動換熱裝置內(nèi)換熱強(qiáng)化方法；建立了粒品質(zhì)、熱回收與受熱面磨損交互作用關(guān)系和換熱裝置內(nèi)氣相流場、同渣粒品質(zhì)調(diào)控的移動換熱裝置內(nèi)換熱強(qiáng)化方法；建立了粒品質(zhì)、熱回收與受熱面磨損交互作用關(guān)系和換熱裝置內(nèi)氣相流場、率和品位低、渣粒品質(zhì)調(diào)控難、受熱面磨損嚴(yán)峻等技術(shù)瓶頸。承受稱重法測量渣粒的質(zhì)量流量(稱量儀器儀表及其檢驗(yàn)校核符合GB/T7724-2023 等國家)和熱重測量渣粒在高溫下的比熱容，計算獲得移動換熱裝置的熱效率。測量800冷卻下行至溫度為800℃處所需的時間，計算出800℃以上，渣粒平均溫降速率。測量結(jié)果表90%800℃時平均溫降速率10/s(參見：1.112)。因國內(nèi)外尚無同類技術(shù)的實(shí)際應(yīng)用，所以效應(yīng)及市場競爭力無從比對。熔渣高效熱回收利用技術(shù)①變流量熔渣離心粒化與連續(xù)熱回收相適應(yīng)的技術(shù)創(chuàng)。開發(fā)出適應(yīng)間歇出渣且出渣流量--熱回收裝置無縫連接界面掌握技術(shù)、高溫熔渣緩存及流量掌握工藝技術(shù)裝置。②兼顧熱回收率、渣粒粒徑和玻璃體含量的協(xié)同調(diào)控技術(shù)創(chuàng)。提出了大型化熔渣離心粒化及高效熱回收核心裝備的設(shè)計準(zhǔn)則和方法； 開發(fā)出離心粒化工藝技術(shù)裝為核心的熔渣高效連續(xù)熱回收和利用系統(tǒng)集成技術(shù)。③熔渣高品位余熱換熱發(fā)電技術(shù)及裝備系統(tǒng)的實(shí)際應(yīng)用和熔渣低品位余熱換熱供暖技術(shù)及裝備系統(tǒng)的實(shí)際應(yīng)用。本工程在萊鋼高爐車間搭建一套 5t/h熔渣離心粒化及渣粒熱回收生產(chǎn)試驗(yàn)系統(tǒng)。系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行后，承受標(biāo)準(zhǔn)流量計在線測量空氣的流量，承受標(biāo)準(zhǔn)熱電偶測量空氣進(jìn)/出口溫度、粒化倉進(jìn)渣/排渣溫度，計算得到熔渣的放熱量以及空氣的吸熱量，計算空氣的吸熱量與熔渣的放熱量之比，得到粒化倉熱回收率。通過實(shí)時監(jiān)測系統(tǒng)運(yùn)行狀況，獲得系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行數(shù)據(jù)。測量結(jié)果說明，該項(xiàng)創(chuàng)技術(shù)取得：工生產(chǎn)試驗(yàn)系統(tǒng)規(guī)模≥120噸/日，熔渣熱回收率≥75%95%92%。推廣應(yīng)用狀況、經(jīng)濟(jì)效益和社會效益工程成果獲得授權(quán)國家制造專利19項(xiàng)、有用型專利6項(xiàng)；出版《高爐渣干法處理技術(shù)2項(xiàng)山東省地方標(biāo)準(zhǔn)。工程成果在濟(jì)鋼、萊鋼、耀華和青鋼推廣應(yīng)用。工程開發(fā)研制的熔渣低品位余熱的供暖換熱系統(tǒng)體積小、換熱效率高、適應(yīng)性強(qiáng)、牢靠穩(wěn)定和壽命長。分別利用濟(jì)鋼1號、23112號高爐熔渣粒化的低品位余熱，該系統(tǒng)用于濟(jì)鋼苑及周邊100萬平方米居民小區(qū)冬季供暖，累計節(jié)約標(biāo)煤萬噸、削減水損耗550萬噸，減排二氧化碳、硫化氫、粉塵69萬噸；該系統(tǒng)分別用于萊鋼和青鋼30萬平方米和40萬平方米生產(chǎn)、辦公和局部生活區(qū)供暖，累計節(jié)約標(biāo)煤6萬噸、減7307120231月先后投入運(yùn)行至今，運(yùn)行穩(wěn)定、牢靠，取得了8571萬元的經(jīng)濟(jì)效益。完成人狀況1、儀垂杰，教授，青島大學(xué)工程負(fù)責(zé)人：工程抓總,技術(shù)方案與技術(shù)路線制定、技術(shù)創(chuàng)研發(fā)。主要科技獲獎：山東省科技進(jìn)步一等獎、二等獎，山東省重大節(jié)能成果獎，青島市科技進(jìn)步一等獎、二等獎，等。對工程成果的主要奉獻(xiàn)是：高爐熔渣凝固動力學(xué)理論等熔渣粒化和高效熱回收技術(shù)的技術(shù)根底爭論，熔渣離心粒化和移動換熱技術(shù)設(shè)備、熔渣高效熱回收系統(tǒng)集成等技術(shù)裝備研發(fā)。2、于慶波，教授，東北大學(xué)工程主要成員：技術(shù)工藝爭論、關(guān)鍵技術(shù)裝備研發(fā)。863863、國家自然科學(xué)基金及企業(yè)合作等工程十余項(xiàng)，授權(quán)制造專利十余項(xiàng)。對工程成果的主要奉獻(xiàn)是：熔渣離心粒化和高效熱回收工藝技術(shù)路線確實(shí)定，熔渣顆粒渣熱回收流化換熱技術(shù)工藝參數(shù)確定及裝備研制。3、李朋，高級工程師，重慶賽迪熱工環(huán)保工程技術(shù)工程主要成員：熔渣粒化粒化高效熱回收利用關(guān)鍵工藝裝備研制。863、國家自然科學(xué)基金等爭論工程，授權(quán)多項(xiàng)制造專利。4、周揚(yáng)民，講師，青島理工大學(xué)工程主要成員：高爐熔渣干法粒化理論與試驗(yàn)爭論。5、羅思義，副教授，青島理工大學(xué)工程主要成員：熔渣粒化及分質(zhì)利用中試試驗(yàn)爭論。6、楊啟榮，教授，青島大學(xué)工程主要成員：熔渣低品位余熱供暖換熱技術(shù)及裝備開發(fā)。7、郭健翔，教授，青島理工大學(xué)工程成員：高爐渣干法粒化理論及分析方法爭論。8、吳榮華，教授，青島大學(xué)工程成員：熔渣低品位余熱供暖換熱技術(shù)及裝備開發(fā)。9、王東，博士爭論生，青島理工大學(xué)工程成員：熔渣離心粒化鋼廠生產(chǎn)試驗(yàn)爭論。10、劉軍祥，副教授，東北大學(xué)工程成員：固定床熔渣顆粒余熱回收及傳熱試驗(yàn)爭論。11、張道明，高級工程師，重慶賽迪熱工環(huán)保工程技術(shù)工程成員：熔渣干法粒化及余熱回收工業(yè)化試驗(yàn)平臺研發(fā)。12、秦勤，副教授，東北大學(xué)。工程成員：熔渣余熱物理法和化學(xué)法回收的熱力學(xué)分析及試驗(yàn)爭論。完成人合作關(guān)系說明工程成果完成人為：儀垂杰，于慶波，李朋，周揚(yáng)民、羅思義、楊啟榮、郭健翔、吳榮華、王東、劉軍祥、張道明、秦勤。儀垂杰作為工程負(fù)責(zé)人、周揚(yáng)民、郭健翔作為主要完成人共同完成了國家自然科學(xué)基金重點(diǎn)工程：高溫異質(zhì)離散運(yùn)動顆粒間的傳熱傳質(zhì)機(jī)理爭論 (50934010) ；儀垂杰作為第一發(fā)明人、周楊民作為其次制造人，獲得授權(quán)制造專利 “一種利用高爐渣沖渣水余熱供暖的系統(tǒng)及方法(ZL202310428298.2) ”；儀垂杰作為第一制造人、羅思義作為第四制造人，獲得授權(quán)制造專利“一種利用高爐粒化渣余熱制取生物質(zhì)油的方法 (ZL202310349224.9) ”。儀垂杰、周揚(yáng)民分別作為第一、其次起草人，出版山東省地方標(biāo)準(zhǔn)《高爐渣干法處理技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》(DB37/T2265-2023) 、《高爐渣余熱供暖技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》(B37/T2266-2023) 。儀垂杰作為通訊作者、王東、周楊民、羅思義分別為作為第一、其次和第三作者發(fā)表學(xué)術(shù)論文“鐵棉聯(lián)產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)礦渣棉生產(chǎn)工藝”(材料與冶金學(xué)報.2023.6) 等。于慶波作為課題負(fù)責(zé)人，劉軍祥、秦勤作為主要完成人共同完成了國家高技術(shù)爭論進(jìn)展打算工程“液態(tài)渣高溫顯熱回收的關(guān)鍵技術(shù)爭論”(2023AA05Z209) ；于慶波作第一制造人，秦勤、劉軍祥分別作為其次和第三制造人，獲得授權(quán)制造專利“高爐渣顯熱回收系統(tǒng)”(ZL202310229556.2) 。于慶波作為第一制造人，劉軍祥作為其次制造人、秦勤作為第(ZL202310438859.7)。于慶波作第一制造人，劉軍祥作為第三、秦勤作為第四制造人，獲得授權(quán)制造專利“一種高溫熔渣急冷干(ZL202310252945.8)。李朋作第一制造人，張道明作為第五制造人，獲得授權(quán)制造專利“高溫熔渣余熱回收系統(tǒng)及方法”(ZL202310755689.9) 和“高爐熔渣粒扮裝置”(ZL202310755687.X) 等。吳榮華作第一制造人，楊啟榮作為第三制造人，獲得授權(quán)制造專利“一種非清潔水換熱器除垢裝置及其系統(tǒng)”(ZL202310034000.8) 和“一種強(qiáng)化除垢型換熱裝置”(ZL202310504112.0) 等。完成單位狀況1、青島理工大學(xué)創(chuàng)推廣奉獻(xiàn)：對“高爐熔渣高效熱回收技術(shù)與應(yīng)用” 工程的爭論開發(fā)和推廣應(yīng)用供給的主要支持：一是，學(xué)校人事部門為工程開展需要補(bǔ)充的涉及工程相關(guān)學(xué)科的人員，賜予了準(zhǔn)時調(diào)配。二是，學(xué)校科研等部門為工程的順當(dāng)開展溝通、協(xié)調(diào)合作單位的關(guān)系。三是，學(xué)校供給相應(yīng)經(jīng)費(fèi)加強(qiáng)與工程有關(guān)的試驗(yàn)室條件建設(shè)，配置了高爐熔渣粒子圖像測速系統(tǒng)、多普勒檢測儀等設(shè)備。2、重慶賽迪熱工環(huán)保工程技術(shù)創(chuàng)推廣奉獻(xiàn)：重慶賽迪熱工環(huán)保工程技術(shù)為工程開展需要的熔渣余熱回收生產(chǎn)試驗(yàn)平臺供給的支持：一是，公司成立了特地的工程組，配備了熱力、工藝、設(shè)備、電氣、儀表、土建、通風(fēng)、構(gòu)造、建筑、動力、給排水等相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員，確保了工程的準(zhǔn)時推進(jìn)。二是，公司工程治理部、設(shè)計部、財務(wù)部等部門為工程組溝通、協(xié)調(diào)與合作單位的關(guān)系。三是，公司為熔渣生成試驗(yàn)平臺的爭論供給了良好的爭論環(huán)境和支撐平臺，包括爭論所需的場地條件、檢測設(shè)備、經(jīng)費(fèi)等。3、東北大學(xué)創(chuàng)推廣奉獻(xiàn)：東北大學(xué)為工程開展供給的支持：一是，學(xué)校人事部門為工程需要補(bǔ)充的涉及工程相關(guān)學(xué)科的人員，賜予了準(zhǔn)時調(diào)配。二是，學(xué)校科研等部門為工程順當(dāng)開展，溝通、協(xié)調(diào)與合作單位的關(guān)系。三是，學(xué)校為熔渣工程的爭論供給了良好的爭論環(huán)境和支撐平臺，包括爭論所需的場地條件、檢測設(shè)備等。4、青島大學(xué)創(chuàng)推廣奉獻(xiàn)：青島大學(xué)為工程開展供給的支持：一是，學(xué)校和機(jī)電學(xué)院對工程的開展樂觀協(xié)作，有求必應(yīng)。二是，為工程中熔渣低品位余熱回收涉及到的換熱和過濾方面的研發(fā)，賜予了試驗(yàn)室及相關(guān)條件的大力支持。序?qū)W問產(chǎn)權(quán)名稱序?qū)W問產(chǎn)權(quán)名稱學(xué)問產(chǎn)權(quán)學(xué)問產(chǎn)制造人學(xué)問產(chǎn)權(quán)號取得日期號類別權(quán)人國()別制造專利高爐渣顯熱回制造于慶波、秦勤、劉軍祥、東北大1ZL202310229556.22023.06.09中國有效收系統(tǒng) 專利高溫冶金渣粒制造陸鐘武于慶波、劉軍學(xué)東北大2 祥、胡賢忠; ZL202310438859.7 2023.05.01 中國有效余熱回收裝置 專利秦勤學(xué)一種利用高爐渣沖渣水余熱制造儀垂杰、周揚(yáng)青島理3 ZL202310428298.2 2023.07.10 中國有效供暖的系統(tǒng)及方法專利民工大學(xué)及回收顯熱的裝置和方法一種利用高爐粒化渣余熱制取生物質(zhì)油的方法

于慶波、胡賢制造忠、劉軍祥、專利秦勤儀垂杰、岳制造 霞、周揚(yáng)民、專利 羅思義、李宗剛、王亭亭制造

學(xué)

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AppliedThermalEngineeringInternationalJournalofHydrogenEnergy

20232023

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