美國熔噴無紡布的清潔生產評價指標體系

ingeo熔噴無紡布的未來最近，美國自然界科學研究院（intc）宣布，其兩項新的低碳生物基碎片均已正式生產。這兩種切口可用于生產無紡無紡產品，廣泛應用于紙和過濾產品領域。NatureWorks公司纖維及無紡產品總監羅伯特·格林先生(RobertGreen)指出:“隨著市場對使用可再生資源制造的聚合物的關注,機器設備的生產商和生產流程的研發人員一直在探索如何使熔噴無紡布既保持功能優越,又能在碳排放方面優于現有的石油基材料。”據悉,NatureWorks公司的下游合作伙伴美國熔噴纖維設備制造商Biax-Fiberfilm公司在2009年初已通過對Ingeo材料的熔噴測試,美國田納西大學無紡布研究實驗室的研究人員也評估證實Ingeo適用于傳統的熔噴設備,可作為制造熔噴無紡布的基材。Ingeo熔噴無紡布的面世為無紡布市場帶來了更多元化的產品,可使用一般主要的生產技術,無論是傳統的梳理成網還是紡粘熔噴都可以生產。Ingeo產品不僅方便使用,而且能減少對環境的損害。(中國聚合物網)聚乙烯治理案2009年12月4日,美國商務部發布公告,對原產于中國的聚乙烯零售包裝袋作出第4次反傾銷行政復審終裁,裁定來利塑膠廠有限公司的傾銷幅度為17.92%。2003年7月16日,美國商務部對原產于中國的聚乙烯零售包裝袋進行反傾銷調查,涉案產品海關編碼為39232100.85;2004年6月18日,美國商務部對該案作出反傾銷終裁,裁定中國涉案企業的反銷幅度為0.20%~77.33%;2008年9月30日,美國商務部對該案進行第4次行政復審;2009年7月29日,美國商務部對該案作出行政復審初裁,裁定來利塑膠廠有限公司的傾銷幅度為17.95%。(商務部網站)清潔生產標準工業和信息化部12月4日發布公告,截至目前,全國已發布30項工業行業清潔生產評價指標體系,用于評價工業行業企業的清潔生產水平。其中,包括13項石油和化工行業清潔生產評價指標體系。這30項清潔生產標準涵蓋鋼鐵、電力、煤炭、石油、化工、有色等行業,其中石油和化工行業的標準包括氮肥行業、鉻鹽行業、燒堿/聚氯乙烯行業、磷肥行業、輪胎行業、涂料制造業、硫酸行業、純堿行業、石油和天然氣開采行業、精對苯二甲酸(PTA)行業、電石行業、黃磷行業、有機磷農藥行業共13項清潔生產評價指標體系(均為試行指標體系)。(中國化工報)開門紅氣運油裝置12月3日6時,天津百萬噸乙烯及配套項目首套開車主裝置——煉油工程130萬t/a蠟油加氫裝置生產出合格產品,標志著裝置一次投料開車成功,迎來了項目投產運行的開門紅,為該公司生產符合國Ⅲ標準汽油,實現產品質量全面升級奠定了堅實的基礎。據了解,該裝置是天津石化100萬t/a乙烯及配套項目1000萬t煉油工程中首套投料進行生產的裝置,以3#常減壓裝置的直餾重蠟油、1#、2#延遲焦化裝置的焦化蠟油為原料,主要生產的加氫精制蠟油作為催化裂化裝置的原料,可為煉油部生產符合國III標準的汽油發揮巨大的作用,同時該裝置還可生產少量的精制柴油和石腦油。(天津日報)工藝包的研究與開發中石化撫順石化研究院開發的萬噸級1,4-丁二醇工藝包日前通過中石油公司科技開發部主持的技術評議。該工藝包在雙酯化催化精餾反應器技術、生產1,4-丁二醇并聯產四氫呋喃、γ-丁內酯的技術以及催化劑制造技術等方面具有創新性,已申請專利3件,專有技術19項,整個工藝包具有自主知識產權。該院研究人員依據順酐酯化加氫小/中試研究以及催化劑工業應用數據編制的1萬t/a1,4-丁二醇工藝包,確定了順酐酯化、加氫生產1,4-丁二醇裝置的工藝參數;完成了物料消耗、界區條件、衛生安全環保、分析化驗、工藝設備、自控儀表等內容設計。1萬t/a1,4-丁二醇工藝包是由馬來酸經過酯化、加氫、分離得到γ-丁內酯、四氫呋喃和1,4-丁二醇的生產工藝。該工藝包提出的酯化過程的雙酯化反應采用催化精餾反應工藝,能起到穩定操作的作用;工藝流程中增加了γ-丁內酯分離塔,產品分布更加靈活;加氫反應采用絕熱固定床反應器,催化劑采用級配裝填,延長催化劑使用壽命,目的產品總選擇性好。(中國化工報)工業硅回收利用項目12月6日,興發集團年產4萬t工業硅項目在興山縣平邑口工業園動工,這標志興發集團在發展精細磷化工的同時已著手做大做強硅產業。當天下午,為該項目提供能源支撐的興發集團毛家河電站同步開工建設。該項目是興發集團宜昌精細化工園年產18萬t有機硅項目的配套項目,充分利用了興山和神農架境內豐富的硅礦和水電資源,園區生產的工業硅直接供給宜昌精細化工園作為有機硅深加工原材料。據初步估算,硅礦石在平邑口生產成工業硅,再通過長江黃金水道,運到興發集團宜昌精細化工園深加工生產成有機硅后,原礦增值17倍以上。工業硅廣泛運用于冶金、化工、電子等行業。隨著化學工業、汽車及鋁合金工業和電子信息工業的快速發展,國內外對工業硅的需求量每年以8%以上的速度增長。該項目預計總投資3.7億元、占地130hm我國生物可降解竹纖維材料研究福建農林大學主持的可降解竹基高分子復合材料制造關鍵技術研究與示范課題列入“十一五”國家科技支撐計劃。該項目將以竹纖維為原料,研發用于包裝材料的超輕質竹纖維發泡材料,并實現關鍵技術的產業化示范。據此次承擔可降解超輕質竹纖維發泡材料專題任務的福建農林大學材料工程學院謝擁群教授介紹,項目組擬以竹纖維與生物可降解塑料為原料,通過對竹纖維表面改性技術、生物可降解高分子材料表面活化技術、竹纖維/可生物降解高分子復合技術、竹纖維高分子復合材料降解特性及其控制技術的全方位攻關,制備出2~3種生物可降解竹纖維增強高分子復合材料,材料的使用周期2年,降解率達70%以上,并為其產業化提供技術儲備。同時,研制出1~2種用于包裝材料的超輕質竹纖維發泡材料,并實現產業化推廣。目前已在竹漿粕制備、新溶劑法再生竹纖維生產、竹原纖維高效分離及提取、竹碳纖維母粒研發、竹纖維紡紗及織物染整等竹纖維技術與應用領域取得了一批具有自主知識產權的成果,竹產業已經起步并正在快速發展。(福建省技術廳)工程實驗室建設目標和任務近日,“碳纖維制備技術國家工程實驗室”在中科院寧波材料技術與工程研究所揭牌成立,這是中科院寧波材料所第一個國家級實驗室。中科院副院長施爾畏等參加了成立儀式。建在中科院寧波材料所的碳纖維制備技術國家工程實驗室是由國家發展和改革委員會批復建設的產學研相結合的研究開發實體,共建單位包括中科院山西煤化所、中科院上海有機所、中科院化學所、中科院長春應化所、中科院高技術研究與發展局、中科院計劃財務局、中國航空工業集團公司航天工藝與材料研究所、中國航空工業集團公司北京航空材料研究院、維科控股集團股份有限公司、中簡科技發展有限公司等。該工程實驗室的建設目標和任務是:圍繞航空、航天、能源、交通等領域的重大戰略任務與重點工程對碳纖維復合材料的迫切需求,建立碳纖維制備工程化技術平臺,開展工程化技術研究,研制關鍵設備,開發自主知識產權的碳纖維制備工藝和配套材料并形成成套技術和應用評價體系。(寧波日報)魯偉鼎投資30萬t項目,將發展循環經濟據報道,中國萬向集團120萬t硝酸鉀(鈉)首期30萬t項目奠基暨5萬t工業試驗項目投產儀式12月2日在新疆鄯善縣—沙爾湖一帶舉行。該地位居世界第一資源總量的鈉硝石資源將被開采利用。中國萬向集團總裁魯偉鼎在投產儀式上表示,按新疆維吾爾自治區發改委核準的年產120萬t總體規劃,分3期實施建設的項目總投資達60億元人民幣。其中,首期項目年產30萬t、二期30萬t、三期60萬t,總投資約15億元。據了解,此項目建成投產后,將按循環經濟思路,開展綜合利用,延伸產業鏈,充分利用主產品硝酸鉀、銷酸鈉,開發氮、磷、鉀為主元素的專業肥、復合肥、復混肥、水溶性滴灌肥及各類微肥;利用副產品氯化鈉、硫酸鈉和當地豐富的煤電資源實現綜合利用,提高產品附加值,并將帶動鄯善縣乃至吐魯番地區近萬名勞動力實現轉移就業。(中國新聞網)國內燃煤電廠脫硝催化劑生產線的研究中電投集團所屬遠達環保脫硝催化劑生產線11月30日在重慶長江工業園投產,該項目總投資近3億元,年設計生產能力10000m該生產線引進的美國康美泰克公司脫硝催化劑專有技術,制造技術和研發技術全球領先,產品性能優越。為適應國內煤質條件和運行工況,遠達催化劑公司與康美泰克公司已著手開發特別適合高灰工況的薄壁大孔徑催化劑,以更好滿足國內用戶需求。近年來,燃煤電廠節能減排及氮氧化物排放控制成為電力環保關注的重點,遠達催化劑公司脫硝催化劑生產線的投產,將成為我國節能減排事業的新亮點。(中國經濟導報)柴油脫芳烴的研究日前,由中國石油石化研究院研制完成的柴油芳烴飽和加氫催化劑及其應用成果獲得了國家發明專利。采用該技術制備的催化劑具有較好的加氫脫氮、加氫脫硫和芳烴飽和加氫性能,在油品加氫處理中表現出了很好的應用潛力。它克服了傳統的硫化物催化劑很難達到較深度的芳烴飽和的不足,同時也解決了具有優異加氫性能的貴金屬催化劑由于昂貴價格、易中毒等原因難以廣泛應用的矛盾。近年來,石油餾分脫除芳烴的問題越來越受到重視,各國相繼制定法律限制柴油中芳烴的含量。隨著重油和渣油深度加工的需要以及環境保護方面愈來愈高的要求,開發柴油芳烴深度加氫飽和技術迫在眉睫。(中國化工報)項目建設基本完成12月6日,山東翔龍集團施豐化工有限公司30萬t合成氨項目(一期)在臨沂市經濟開發區舉行開工奠基儀式,總投資5.9億元,占地面積20.27hm據悉,項目建成后,醇氨生產能力將達30萬t/a,同時可產出食品級二氧化碳5萬余t,可實現產值6億元、利稅1億元。項目共分2期完成,一期工程將建成10萬t合成氨生產線。(臨沂日報)體化項目建設據報道,煙臺萬華公司接到國家發展和改革委員會關于公司老廠搬遷異氰酸酯一體化項目核準的批復,同意了公司實施老廠搬遷MDI一體化項目。該項目建設地點為山東省煙臺市煙臺經濟技術開發區臨港工業區內,占地215.727hm該項目異地建設60萬t/a二苯基甲烷二異氰酸酯(MDI)、30萬t/a甲苯二異氰酸酯(TDI)、配套建設30萬t/a離子膜燒堿、24萬t/a甲醛、54萬t/a硝酸、18萬t/a合成氨、48萬t/a硝基苯、36萬t/a苯胺、48萬t/a氯化氫氧化制氯、15.2萬m“三大項目”項目開工建設12月13日,貴州宏坤瑞礦業投資開發