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文檔簡介
一、緊急停爐條件1遇有下列情況之一,按下“手動”按鈕,使鍋爐跳閘:達到 動作條件而 拒動時。2)爐管爆破,不能維持汽包正常水位時。3)所有水位計損壞,無法監視汽包水位時。4)汽、水管道爆破,威脅人身及設備安全時。5)尾部煙道發生二次燃燒,經處理無效時。6)爐膛內或煙道發生爆炸,使設備遭到嚴重破壞時。7)鍋爐壓力超過安全門動作壓力而安全門拒動,同時電動排氣閥無法打開時。8)安全門動作后不回座,壓力下降,溫度變化到汽機不允許值時。9)再熱汽源中斷。10)鍋爐受熱面懸吊裝置嚴重損壞,受熱面隨時有掉落危險時。11)鍋爐爐前油系統爆破,引起火災,隨時有燒毀鍋爐控制系統電纜危險時。當機組運行中爐水值小于和凝結水中含量大于μ 時應緊急停爐。2、遇下列情況之一,請示值長要求停爐1)鍋爐承壓部件泄漏,運行中無法消除時。2)過熱器或再熱器管壁溫度超過最高允許溫度,經多方調整仍無法恢復正常時。3)所有遠方水位計均己損壞。4)給水、爐水、蒸汽品質嚴重惡化,經努力調整仍無法恢復時。5)蒸汽溫度超過允許值,經采取一切措施仍無效時。6)鍋爐嚴重結渣,難以維持正常運行。7)煙道內嚴重各灰,經采取措施無法維持爐膛負壓。8)鍋爐安全門起座后無法使其回座時。9)爐頂泄漏嚴重。10)鍋爐控制氣源失去,短期內無法恢復時。11)撈渣機發生故障短時間不能恢復,導致冷灰斗焦渣超過冷灰斗2/以3上。12)鍋爐附屬設備或系統發生故障,短時間不能消除,需要停爐才能消除故障時。二、緊急停機條件1、破壞真空緊急停機條件1)汽輪發電機組以下參數達到主保護動作值,保護拒動;軸承振動值達保護值;潤滑油壓達保護值。軸向位移達到保護值。脹差達到保護值。2)汽輪發電機組內部有明顯的金屬摩擦聲或撞擊聲或機組發生強烈振動;汽輪機發生水沖擊,或主、再熱蒸汽溫度 內急劇下降℃;4)汽輪發電機組任一軸承斷油冒煙或軸承回油溫度突然上升至7℃7;5)汽輪機任一徑向軸承金屬溫度達11℃2或推力軸承金屬溫度、發電機徑向軸承溫度達10℃7;6)汽輪機軸封或軸承油擋嚴重磨擦冒火花;7)汽輪機油系統著火,且不能很快撲滅,嚴重威脅機組安全運行;汽輪機轉速升高到危急遮斷裝置動作轉速 而危急遮斷裝置未動作;9)主蒸汽管道或其它管道破裂直接危及到主機和人身安全;汽輪機主油箱油位降至 1短時補油仍無效;11)發電機冒煙著火或氫系統發生爆炸。2、非破壞真空緊急停機條件1汽主蒸汽管道、再熱蒸汽管道、高壓給水管道承壓部件破裂時;自動主汽門前壓力> M主蒸汽、再熱蒸汽溫度之一升高在額定汽壓下升高至 ?C連續運行時間超過分鐘,或超過56℃5(或降至46℃5);4汽主、再熱汽兩主汽門前溫差達到43℃或高中壓外缸上、下溫差達56℃;5汽汽輪機組無蒸汽運行時間超過1分鐘;6汽低壓缸排汽溫度超過12℃1;7汽任一軸承回油溫度逐漸升高達到82℃;工作失常,汽輪機組不能控制轉速或負荷;油泵和油系統故障,危及機組安全運行時;10汽所有密封油泵故障,僅靠主機潤滑油供給密封油時;11汽汽輪機重要運行監視表計,顯示不正確或失靈,再無任何有效監視手段的情況時;12汽汽輪機打閘后,逆功率保護拒動;13汽發電機定子線圈冷卻水中斷30秒或定子冷卻水出水溫度達9℃0;所有畫面失去或死機,機組失去調節和監視手段時;15汽破壞真空緊停規定中所列汽輪機主保護以外的汽輪機主保護達保護值且保護拒動時。三、發電機緊急停運條件1、發生下列情況之一時,應申請停機1汽發電機由于某種原因造成無主保護運行(因工作需要短時停一套保護并能很快恢復,并有相應的措施除外汽。2汽發電機層間溫度達到9℃0或鐵芯溫度達到12℃0,經采取措施無效。3汽轉子匝間短路嚴重,轉子電流達到額定值,無功仍然很小。4汽發電機線棒出水溫度大于85℃,經減負荷處理后仍不符合規定。5汽發電機定子線棒出水溫差大于12℃或線棒層間溫差大于14℃,經采取措施無效。6汽發電機漏氫量大,氫壓無法維持時應申請停機2、發生下列情況之一時,應立即停機1汽汽輪機打閘后,逆功率保護拒動。2汽發電機內有摩擦、撞擊聲,振動超過允許值。3汽機組內部冒煙、著火、爆炸。4汽發電機組有明顯故障,而保護拒動。5汽發電機互感器冒煙、著火、爆炸。6汽發電機失磁,失磁保護拒動。7汽發電機定子線圈漏水,并伴有定子接地。8汽發電機主開關以外發生短路,定子電流表指向最大,電壓嚴重降低,發電機后備保護拒動。9汽發生直接威脅人身安全的緊急情況。四、鍋爐 保護動作條件手動 F2汽引風機全停。3汽送風機全停。兩臺一次風機跳閘(任意給煤機運行且各油層無任一油層投入4支油槍及以上時,兩臺一次風機均停。油槍投運判斷條件為油角閥開且油火檢開關量為1)。兩臺空氣預熱器跳閘(空預器停運判斷條件為主、輔電機均停),延時10秒。爐膛壓力高 7延時 秒;爐膛壓力高 ,無延時。爐膛壓力低 5延時 秒;爐膛壓力低 ,無延時。總風量V (< ),延時秒。全部火焰失去(任意給煤機運行一分鐘后,各層煤火檢均少于2支且各層油火檢均少于2支時,延時3秒)。)首次點火三次失敗(單只點火失敗三次或多只點火失敗累計達三次。點火失敗判斷條件為油角閥開延時10秒且油火檢開關量為0)。失去全部燃料(前提條件: 未觸發,任意油角閥開且對應油火檢開關量為持續秒后或任意給煤機運行過。觸發條件:所有給煤機全停且所有油閥全關或供油速關閥關閉)。火檢冷卻風壓力低 3延時秒。)兩臺火檢冷卻風機跳閘,延時12秒0。汽包水位高 ,延時秒;汽包水位高 ,無延時。汽包水位低 ,延時秒;汽包水位低 ,無延時。)汽包水位信號故障(3個)。機組負荷大于,汽輪機跳閘。電源失去。全停,延時分鐘。汽漿液循環泵全停,且吸收塔入口煙氣溫度大于16℃0三取二,無延時。吸收塔入口煙氣溫度大于C三取二,延時 0汽給水泵均停(電泵停止且兩臺汽泵均停)。五、 通道跳閘手動打閘(控制臺上同時按下兩個“汽機跳閘”按扭來實現停機);就地打閘(就地手打脫扣手柄實現停機);潤滑油壓低;油壓低;高壓側或低壓側凝汽器真空低;汽包水位高 值;軸向位移大;高壓脹差;低壓脹差;汽輪機軸承振動大(任一軸承或方向軸振大于μ且任一相鄰軸承或方向軸振大于 μ);失電;高壓缸排汽溫度高(負荷小于 且高排溫度大于℃);高排壓比低(負荷小于 時調節級壓力與高排壓力比值< 且高旁或低旁開,延時60秒報警,延時20分鐘跳閘);功率負荷不平衡(中排壓力 一負荷 >);汽旁路跳閘保護(旁路跳閘且高中壓缸啟動);汽發電機跳閘;電超速;后備電超速;電超速。發-變組保護出口矩陣序保護名稱全全II滅磁程序斷路器勵磁廠變發變組差動保護 一√ — 發電機差動保護√ 發電機定子接地保護 √ 發電機定子接地保護 √ 發變組 開關非全相—√√ 發電機失磁保護√ —√— 發電機過電壓 —√ 發電機不對稱過負荷定√反√發電機失步保護√ —√10發電機對稱過負荷保護 定—√反√發電機過激磁保護定√反√發電機低頻保護[√II√發電機過頻保護√ 發電機轉子一點接地保護低√高√發電機逆功率√ —√ 程序逆功率 √ 發電機突加電壓保護√ 母差,失靈保護 √ 斷路器斷口閃絡 滅磁并啟動失靈 勵磁系統故障 √ 主變過流啟動通風√ 主變壓器差動保護√ 主變高壓側復壓過流√ 主變高壓側零序過流√ 高廠變差動保護√ 高廠變高壓側復合電壓過流 √√√ —√ 高廠變過流啟動通風√高廠變低壓側分支零序過 流 √√ —√ 高廠變低壓側分支零序過 流 √√ —√ 勵磁變速斷 √ 勵磁變過流 √ 勵磁繞組過負荷定√ 反√ 脫硫變差動 √ 脫硫變高壓側復合電壓過流T1√√脫硫變低壓側零序過流 T1√ √脫硫變過流啟動通風√ 發電機斷水 √ 系統聯跳 √√ 主變重瓦斯AB √ 主變輕瓦斯AB √ 主變冷卻器全停AB√ 主變壓力釋放、B √ 主變繞溫高1、11 √ 主變油溫高I、II√ 主變油位異常 √ 高廠變重瓦斯 √ 高廠變輕瓦斯 √ 高廠變壓力釋放 √ 高廠變繞溫高1、11√ 高廠變油溫高I、n√ 高廠變油位異常√ 脫硫變重瓦斯 √ 脫硫變輕瓦斯 √ 脫硫變壓力釋放 √ 脫硫變油溫高I、n√ 脫硫變繞溫高I、n√ 脫硫變油位異常 √ 發變組緊急停機√ 安全自動裝置切機√、(汽機)、當發生下列之一情況時,應緊急停止輔助設備的運行:)當發生管道破裂,嚴重威脅人身安全時;)當油系統失火,不能立即撲滅或軸承斷油冒煙時;)運行參數超限,保護拒動時;)水泵發生嚴重汽蝕;5)輔助設備發生強烈振動時;6)輔助設備有明顯的金屬摩擦聲和異常響聲時;7)電動機內有明顯的焦臭味,冒煙或著火時;8)當發生下列情況之一時,應立即啟動備用輔助設備,停止故障輔助設備:9)任一軸承溫度異常升高,調整無效;10)軸承或密封部位大量泄漏介質或密封部位冒煙;11)輔機的冷卻水或密封水系統故障;12)水泵汽蝕,出口壓力、流量晃動;13)電機過電流;14)輔機運行中跳閘時,應立即啟動備用輔機,在無備用輔機且跳閘輔機無故障信號,同時又危及機組安全運行,允許將跳閘輔機搶合一次,搶合不成功則不允許再啟動。二、盤車裝置聯鎖與報警、保護當潤滑油壓≤ ,停盤車。在機組啟動時,當機組轉速≥ 時,通過電磁閥關閉盤車潤滑油,停頂軸油泵。停機時,當機組轉速≤ 時通過電磁閥開啟盤車潤滑油(或就地旁路門開啟),啟頂軸油泵。三、直流事故油泵聯動條件(滿足下列任意條件))潤滑油壓力低于)交流潤滑油泵跳閘。四、交流潤滑油泵聯動條件(滿足下列任意條件))潤滑油壓力低于)汽機跳閘。)汽機轉速小于五、頂軸油泵聯鎖當汽機轉速下降 時,滿足下列條件頂軸油泵將自啟動:)頂軸油泵在遙控位置。)潤滑油壓力)無電機事故跳閘指令。)潤滑油壓力頂軸油泵閉鎖啟動。)汽機掛閘且汽機轉速時,頂軸油泵將自動停止。六、盤車裝置聯鎖與保護)汽輪機沖轉,轉速盤車裝置自行脫扣、停用。)頂軸油泵出口壓力小于M盤車裝置保護跳閘。七、高壓密封油備用泵聯鎖啟條件汽機轉速V延時秒。)汽機跳閘(三取二)。)備用差壓閥差壓低。表1汽動給水泵組運行參數限額項 目單位正常值高限低限備注油箱油位 離油箱頂部工作油泵出口壓力 潤滑油壓力 潤滑油進油溫度 ℃ 頂軸油壓 濾油器前后差壓 安全油壓 直流油泵出口壓力 小機前、后支持軸承溫度 ℃ < 小機推力軸承溫度 ℃ < 調速油壓力 小機軸封壓力 排汽壓力 排汽溫度 ℃ 汽泵參數 前置泵前、后支持軸承溫度 ℃ < 給水泵前、后支持軸承溫度 ℃ < 給水泵推力軸承溫度 ℃ < 前置泵進口壓力 前置泵出口壓力 前置泵進口濾網前后差壓 給水泵進口壓力 給水泵出口壓力 中間抽頭壓力 增壓級出口壓力 增壓級出口流量 一 給水流量 給水泵進口濾網前后差壓 八、小機破壞真空緊急停機條件1)汽泵組發生劇烈振動或清楚地聽到小機內或泵內有金屬摩擦聲或撞擊聲時。小機轉速上升至 危急保安器不動作。3)小機發生水沖擊。4)小機油系統著火不能及時撲滅,嚴重威脅機組安全運行。5)汽泵組任何一道軸承金屬溫度或回油溫度超限,或軸承斷油、冒煙。6)小機油箱油位下降至低限,雖加油仍無法恢復時。7)前置泵電動機冒煙、著火時。8)廠用電中斷。9)任一參數達汽泵組保護動作值而保護拒動時。九、小機不破壞真空緊急停機條件1)小機調速系統大幅度晃動,無法維持穩定轉速,嚴重威脅汽包水位安全。2)供汽管道或給水管道破裂,無法隔離時。小機排汽壓力持續上升至 K4)給水泵發生嚴重汽化。5)油系統漏油無法維持運行。6)給泵本體部位泄漏嚴重,汽水大量噴出,威脅泵組安全運行時。7)軸封處冒火花。8)前置泵電流超限又無法降低時。十、小汽機跳閘條件(滿足下列任一條件)1)汽泵前置泵已停;汽泵推力軸承溫度大于 ℃(兩點與)延時S小機軸向位移大>± 8電超速> 0機械超速? 0后備電超速> 0速關油壓低< 5潤滑油壓低< 8排氣壓力高> K汽泵后軸承振動大>μm汽泵前軸承振動大>μm小汽機前軸承振動大>μm小汽機后軸承振動大>μm小汽機推力軸承溫度高> ℃。15汽就地打閘;十一、電動給水泵跳閘條件(滿足以下任一條件汽1汽電泵運行時入口門關(泵啟動6秒0后兩個通道都不暢);電泵運行秒后電泵最小流量調節閥開度<%且入口流量< 延時;電泵潤滑油壓力低值< 0除氧器水箱水位低二值< 取且且兩個水位模擬量取平均< 0電動給水泵運行秒后出口壓力> 延時秒;電泵工作油冷卻器入口油溫度> ℃延時秒;電泵潤滑油冷卻器出口油溫度>0延時秒;任意一相電泵電機繞組溫度> ℃;(手停);電泵偶合器#徑向軸承溫度>5(手停);電泵偶合器#徑向軸承溫度>℃(手停);電泵偶合器#徑向軸承溫度>℃(手停);電泵偶合器#徑向軸承溫度>℃(手停);電泵偶合器#徑向軸承溫度>℃(手停);電泵偶合器#徑向軸承溫度>℃(手停);電泵偶合器#徑向軸承溫度>℃(手停);電泵偶合器#徑向軸承溫度>℃(手停);電泵偶合器#徑向軸承溫度>℃(手停);電泵偶合器#徑向軸承溫度>℃(手停);電泵電機前置泵端軸承溫度≥℃(手停);電泵電機偶合器端軸承溫度>℃(手停);電泵前置泵驅動端機械密封循環液溫度≥0(手停);電泵前置泵非驅動端機械密封循環液溫度≥℃(手停);電泵前置泵驅動端徑向軸承溫度>℃(手停);電泵前置泵非驅動端徑向軸承溫度>℃(手停);電泵前置泵推力軸承溫度≥℃(手停);電泵驅動端徑向軸承溫度>0(手停);電泵非驅動端徑向軸承溫度>℃(手停);電泵推力軸承溫度≥ ℃(手停);電泵進水端機械密封液溫度≥℃(手停);電泵出水端機械密封液溫度≥℃(手停);電泵工作油冷卻器出口油溫度>℃(手停);電泵潤滑油冷卻器入口油溫度>℃(手停);33)就地事故停止按鈕。十二、高加緊急停運條件1)汽水管道破裂,直接威脅設備及人身安全;2)高加水位高處理無效,且保護未動;3)高加水位顯示失靈,無法監視水位。十三、循環水泵保護跳閘循泵運行 后循泵出口蝶閥關或不在全開位且開度在。位置延時,保護發;2)循環水泵電機軸承溫度大于90℃;3)循環水泵推力軸承溫度大于90℃(2點與);4)就地緊停。十四、高旁跳閘條件(滿足下列任一條件)高旁減溫水壓力低(小于 );2)高旁出口溫度高高(大于38℃0,延時20秒,36℃0報警);3)汽機11超0速%;油站油壓低低(小于 )。5)低旁有快關指令。十五、低旁跳閘條件(滿足下列任一條件)低旁減溫水壓力低(小于 );低壓側或高壓側凝汽器真空低(低于 K三取二);3)低壓側或高壓側凝汽器溫度高(80℃)。十六、閉冷水泵保護停條件(滿足下列任一條件)膨脹水箱液位低(< );2)閉式冷卻泵運行60秒后,出口電動門不在開位且關;3)就地緊停。十七、氫冷閉式泵保護停條件(滿足下列任一條件)膨脹水箱液位低(< );2)氫冷閉式泵運行60秒后,出口電動門不在開位且關;3)就地緊停。十八、工頻凝結水泵保護跳閘條件1)凝泵軸承溫度大于90℃;凝泵運行 后,出口電動門未開且關;凝汽器液位低I值且凝汽器液位低∏值取2凝泵運行 后,凝結水流量小于 延時5(該流量為模擬量,是低加出口流量與再循環流量之和);5)就地緊停;十九、變頻凝結水泵保護跳閘條件1)凝泵軸承溫度大于90℃;凝泵運行后,出口電動門未開;凝汽器液位低I值且凝汽器液位低∏值取2凝泵運行后,凝結水流量小于 延時0(該流量為模擬量,是低加出口流量與再循環流量之和);5)就地緊停;6)變頻器故障;凝泵轉速低于 。表2定子冷卻水系統的報警、聯鎖與保護序號名稱 整定值保護操作 備注泵運行泵出入口壓差≤ 開關動作聯動泵按額定流量整定壓力值 泵運行泵出入口壓差≤ 開關動作聯動泵按額定流量整定壓力值 定子線圈進水壓力高 報警進行調整正常 定子線圈進水溫℃ 報警進行調整 度高 定子線圈出水溫度高 ℃報警進行調整交換器出水電導率高 報警更換樹脂定子線圈進水電導率高 報警進行調整定子線圈進水電導率過高 報警進行調整水箱水位低報警查明原因手動調整水位 以液位計底部為基準位 水箱水位高報警查明原因手動調整水位 水箱氮氣壓力高報警安全門自動排放 水箱氮氣壓力高 開旁路排放 定子冷卻水流量低 報警檢查、調整再循環門開度 定子冷卻水流量過低^i差-開關動作發電機跳閘發電機氫水壓差低^i差-開關動作進行調整過濾器壓差高壓差大于壓差開關動作更換濾芯進出水差壓高壓差大于壓差開關動作進行調整 補水,.、 報警注意檢查水箱水位、(電氣)、油變壓器在發生下列情況之一時,應緊停:)變壓器內部音響明顯增大,很不均勻,有爆裂聲;)在正常負荷和冷卻條件下,變壓器溫度不正常,并不斷上升;)壓力釋放閥動作,向外噴油、噴煙火;)嚴重漏油使油位下降,使油面下降到低于油位計的指示限度;)套管有嚴重的破損和放電現象;)變壓器故障,保護或開關拒動;)變壓器著火;)發生危及人身安全的情況。、干式變緊停規定)響聲明顯異常增大,或存在局部放電響聲;)發生異常過熱現象;)冒煙或著火;)當發生危及安全的故障而有關保護拒動;)當附近的設備著火、爆炸或發生其他情況,對干式變構成嚴重威脅;
)干式變壓器溫度突升至12℃0應立即停運。、遇下列情況,應立即將電動機緊停:)發生危及人身安全的危急情況;)電動機及所帶動的機械損壞至危險程度時;)軸承溫度不允許的升高;)電動機發生強烈振動;)電動機或其起動調節裝置內冒煙;)發生需要立即停用電動機的重大事故。四、在下列情況下,對于重要的電動機,可先起動備用電動機,然后再停用故障電動機。1)電動機音響不正常或絕緣有燒焦的氣味;2)電動機內或起動調節裝置內出現火花或冒煙;3)電動機電流超過正常允許運行的數值;4)電動機振動超過允許值;5)軸承溫度發生不正常的升高;6)大型密閉式冷卻電動機的冷卻水系統發生故障;電動機受水淋或有被淹的可能,雖經采取措施仍無法防止絕緣受損時。、(鍋爐)、引風機保護停止引風機運行 后,入口門全關 ;引風機運行 后,出口門全關 ;引風機驅動端潤滑油流量低(延時S且驅動端軸承溫度 >℃;引風機驅動端潤滑油流量低(延時S且推力軸承溫度>5;引風機非驅動端潤滑油流量低(延時)且非驅動端軸承溫度>℃;引風機臺液壓油泵全停,延時S引風機臺潤滑油泵全停,延時S同側送風機跳閘且另一側引風機運行,發脈沖;爐膛負壓低三值 ()延時;引風機失速信號取2且葉片角度大于°,延時0引風機液壓油壓力低(取),延時 ;引風機驅動端軸承溫度> ℃;引風機推力軸承溫度> ℃;引風機非驅動端軸承溫度>℃;引風機潤滑油流量低且電機軸承溫度>5;引風機潤滑油流量低且電機軸承溫度>5,延時 ;7引就地事故按鈕;引風機振速信號,驅動端(取,大于)或非驅動端(取,大于);臺空預器主馬達全停,備用馬達未連啟,延時 ;另一側引風機運行,同側空預器主電機跳閘,備用電機未連啟(延時 )。、送風機保護停止:電機軸承1/溫2度大于風機軸承 溫度風機推力軸承溫度風機軸承 溫度℃0延時3秒;大3于大3于大3于且任一潤滑油流量低延時℃0延時3秒;℃0延時3秒;85℃延時
秒;就地事故按鈕按下;風機軸承 任一向振動大于μ兩臺油泵均停止延時30秒;兩臺引風機均停止;同側引風機停并且另一側送風機運行;爐送風機運行且出口門關閉延時60秒;爐同側空預器主輔馬達均未運行延時3爐兩臺空預器主輔馬達均未運行延時3爐膛壓力高于、一次風機保護停止:爐一次風機軸承1/溫2度
爐一次風機推力軸承溫度一次風機喘振報警
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