范圍易受機械損傷的場所及頂棚內敷設。施工預備材料要求：1m的連續阻燃標記和制造廠標，并有產品合格證。管壁厚度均勻，無放。配電箱：應為兩部認證合格廠家的產品、產品應有合格證。無劈裂等現象。鍍鋅材料：扁鋼、圓鋼、木螺絲、機螺絲、鉛絲等。關心材料：防腐漆、膠粘劑、水泥、砂子等。主要機具：鉛筆、卷尺、水平尺、線墜、水桶、灰桶、灰鏟。手錘、塹子、鋼鋸、鋸條、刀鋸、木銼等。臺鉆、手電鉆、鉆頭、木鉆工具袋、工具箱、高凳等。作業條件：〔如磚墻、加氣磚墻等〕彈好水平線及墻厚度線，安裝盒、箱與管管路。過程中預埋套盒及管路，同時辦理隱檢后，再進展混凝土澆灌施工。進展配管。操作工藝工藝流程：彈線定位 →盒箱固定 →管路敷設→掃管穿帶線彈線定位：依據設計圖規定進展水平線及墻厚度線測定，確定盒、箱及置。盒、精固定：將洞內清理干凈，用水將洞內澆濕，然后用強度等級不小于M10的水泥砂漿穩埋盒、箱。箱。現澆鋼筋混凝土墻、樓板固定盒、箱：用穿筋盒直接固定在鋼筋上。用機螺絲將盒、箱固定在扁鋼上，再將扁鋼固定在鋼筋上。M10的水泥砂漿穩埋盒子。套，在預留孔洞處穩埋盒、箱。管路敷設：管路敷設要求：三倍；管子的接口應位于套管的中心，連接處結合面應用膠粘劑粘接結實。15m或直角彎超過三個時，應增設中間接線盒。管路經過建筑物變形縫處，應有補償裝置能活動自如。剔槽。滑模板內的豎向管段不應有接頭。一孔，孔大小應與管外徑相吻合。砌塊墻內管路敷設：并用臨時支桿〔鋼筋或木桿等〕將管沿敷設方向挑起。為使盒、箱平正，標高準確，可將管子敷設至盒、箱位置100mm處甩出，待墻體砌完后，再入管穩埋盒、箱。5mm0.5m左右用鐵釘、細鉛絲將管子固定好。然后用強度等級不小于M10的水泥砂漿抹面保護15mm。預制樓板上管路敷設：0.15m以內均應用細鉛絲與板孔綁扎固定牢，再用水泥砂漿將燈頭盒穩埋結實。引向隔墻的預留管不宜過長，應堵好管口。易受機械損傷的管段應用水泥砂漿先行保護。現制混凝土墻或樓板內管路敷設：路每隔0.5m0.15m以內用細鉛絲與鋼筋綁扎牢。向下引管可預留與隔墻呈垂直方向的豁洞〔100mm×50mm〕，或預埋套管，拆模后，將管引下。段內，滑模過后，準時將管取出，待頂板支好后引至燈位。掃管穿帶線：〔現澆混凝土工程應在撤除模板后中的故障。另一端拉出，去除管內的雜物、積水。掃管完畢后，應堵好管口，封閉盒口。質量標準保證工程：27%以上，其材質及適用場所必需符合設計要求和施工標準規定。檢驗方法：觀看檢查或檢查隱蔽工程記錄。根本工程：15mm。檢驗方法：觀看檢查，檢查隱蔽工程記錄。5mm。檢驗方法：觀看、尺量檢查。檢驗方法：觀看檢查和檢查隱蔽工程記錄。允許偏差工程：3-4所示。成品保護大，過寬，不要造成土建構造缺陷。扁和踩壞。孔，再擴管路敷設及盒、箱安裝允許偏差 表3-4項次 項 目 允許偏差 檢驗方法1 管子最小彎曲半徑 ≥6D 及檢查安裝記錄2管子彎曲處的彎扁度≤0.1D尺量檢查50cm以下1.5mm50cm以上3mm4箱高度5mm尺量檢查5盒垂直度0.5mm吊線、尺量檢查并列安裝高差0.5mm同一場所高差5mm7盒、箱凹進墻面深度10mm尺量檢查注：D為管子外徑孔，嚴禁用大錘由上面砸孔洞。協作土建澆灌混凝土時，應派人看護，以防止管路位移或受機械損傷。應留意的質量問題管子固定，再用水泥砂漿保護。穩住及預埋的盒、箱有歪斜、坐標不準、灰漿不飽滿等現象。穩住盒、將盒、箱四周的縫隙填實。管子煨彎處的凹扁度過大及彎曲半徑應大于等于6D。煨彎應按要求操作并準時地固定和保護。它工種作業時，應留意不要碰