零件圖的尺寸標注

零件圖中的圖形，只是用來表達零件的形狀，而零件各部分的真實大小及相對位置，則靠標注尺寸來確定。

零件圖上所標注的尺寸不但要滿足設計要求，還應滿足生產要求。零件圖上的尺寸要標注得完整、清晰、符合國標規定等要求。一、尺寸基準

度量尺寸的起點，稱為尺寸基準。要把尺寸注得合理，就是要選擇恰當的尺寸基準。在選擇尺寸基準時，必須根據零件在機器中的作用、裝配關系、以及零件的加工方法、測量方法等情況來確定。尺寸基準有兩種：1、設計基準根據零件的設計要求所選定的基準。

2、工藝基準根據零件的加工、測量要求所選定的基準。

每個零件都有長、寬、高三個方向的尺寸，每個方向上都應有一個主要基準。標注尺寸時，既要考慮設計要求，又要考慮工藝要求。二、合理標注尺寸的原則主要尺寸應從設計基準出發直接標注主要尺寸應從設計基準出發直接標注

常用基準要素：點、軸線、對稱面、端面和底面。一般尺寸應從工藝基準出發標注一般尺寸的標注應考慮加工工藝要求

對于零件上的一般尺寸，其設計基準的選擇應考慮加工工藝的要求，即從更于加工，測量、裝配等為出發點，把設計基準定在工藝基準上，即設計基準服從工藝基準，與工藝基準重合，如上圖所示減速器低速軸的部分尺寸，其中長度方向（軸向）尺寸均為未注公差的一般尺寸，這些尺寸的設計基準的確定和尺寸注法應從便于加工的工藝要求來確定，即從符合車削加工工序、便于車削加工要求來確定，見下圖。不重要尺寸作為尺寸鏈的封閉環，不注尺寸不重要尺寸作為尺寸鏈的封閉環，不注尺寸

下圖a所示的軸承座中，高度方向尺寸A，B和C構成一個封閉的鏈狀，這種相互聯系且按一定順序排列的封閉尺寸組合稱為尺寸鏈。

尺寸鏈中的每一個尺寸稱為尺寸鏈的環。其中在加工過程（或裝配過程）最后形成的一環稱為封閉環，而其余各環則稱為組成環。顯然，任一組成環的尺寸變動必然引起封閉環尺寸的變動，且封閉環的尺寸誤差為各組成環的尺寸誤差之和。

圖中尺寸A士a為重要尺寸應直接注出；與此同時，還需注出一般尺寸B；而尺寸C為不重要尺寸應作為尺寸鏈的封閉環，不注尺寸，見下圖b，讓其在加工最后自然形成（加工出尺寸A和B后，即可得到尺寸C)以累積各組成環（尺寸A和B）的誤差，對零件的質量并無影響。毛坯面與加工面應分別標注毛坯面與加工面尺寸應分別標注

對零件上的毛坯面和加工面，在標注尺寸時應按兩組分別標注，兩組尺寸相關聯時，可用一個尺寸聯系起來，這樣可保證毛坯原有尺寸的準確性。

如下圖a所示，兩組尺寸間的關系用尺寸B聯系，可保證毛坯尺寸準確。

而下圖b的注法，每個毛坯尺寸都和底面相聯，則在加工底面時很難做到。三、零件常見結構的尺寸注法零件常見結構的尺寸注法常見孔的尺寸注法，見下表：倒角的尺寸注法，見下表：四、零件尺寸標注示例零件尺寸標注示例

根據合理標注尺寸的一些基本內容和原則，標注下圖所示的齒輪油泵泵體尺寸。通過分析泵體的作用和結構，知泵體內腔安裝有一對嚙合齒輪，泵體的軸孔用作支承齒輪軸。為了保證液壓泵的運轉精度，達到設計的性能和質量要求，長、寬、高三個方向的設計基準分別選為齒腔的左側面。泵體的前后對稱面和軸孔的軸線。應直接標注出的泵體的重要尺寸是軸孔尺寸mm、mm、內腔的尺寸mm和mm以及兩齒輪的中心距28.76±0.03mm。

從加工泵體的工藝分析，泵體的右端面是主要加工度量基準，所以沿軸向的泵體外形尺寸65mm，35mm以及進油孔的定位尺寸13mm，右端面螺孔的