EPOXY環氧樹脂砂漿樓地面施工工法前言當前，隨著建筑業的不斷發展和市場經濟的需要，我國目前加快現代產業體系發展，特別是成都在全市的“擴大開放年”里強力推進產業轉型發展，成效明顯.群體大型廠房在西部地區日益增多，該類廠房投產時間要求高，在短期內保質保量的完成工程的建設，在樓地面施工方面選用EPOXY環氧樹脂砂漿樓地面做法能滿足功能使用及施工周期短的要求。803南區工程為鴻富錦精密電子有限責任公司在成都投產的大型廠區，至今共規劃51棟三層（夾層一層）廠房加附房，建筑面積共計約150萬平方米,廠房需求投產時間約6個月，樓地面大面采用EPOXY環氧樹脂砂漿構造系統，單層面積約1萬平方米，車間單間面積達7500平方米。我司針對這一特點，采用EPOXY環氧樹脂砂漿樓地面施工工藝,在保證EPOXY環氧樹脂砂漿施工進度的同時感觀、質量也得到各方認可確保廠房投產需求，具有顯著的社會效益。工法特點2.1EPOXY環氧樹脂砂漿樓地面工法簡單,無需特殊設備，易于操作。2。2EPOXY環氧樹脂砂漿樓地面工法施工周期短，滿足進度要求。2。3EPOXY環氧樹脂砂漿樓地面施工方便，勞動力使用較少，施工期間占用施工場地臨時設施少，便于施工管理。2。4EPOXY環氧樹脂砂漿構造材料屬環保型材料，滿足建筑裝飾施工環保的要求.2O5EPOXY環氧樹脂砂漿樓地面后期修補簡易，便于后期維護。3。 適用范圍適用于機械、電子、電器、通訊、儀器廠房及各類公共建筑（多用于車庫）樓地面面層施工。4。 工藝原理4。1環氧樹脂是一種高光澤的脂肪族雙組份涂料。4。2環氧樹脂砂漿構造的環氧樹脂砂漿樓地面系統為環氧樹脂底涂層（涂料）、環氧樹脂砂漿中涂層（涂料加入級配砂、粉等填充物）、環氧樹脂面涂層（涂料）。4。3環氧樹脂具有耐候性，防紫外線和保色性，膜堅韌,耐磨損、耐碰撞，可作為長效裝飾面涂，耐腐防塵、美觀易潔。4.4本工法環氧樹脂樓地面采用液態施工（即自流平環氧樹脂地坪施工工藝），由帶顏色的環氧樹脂涂料施布于樓地面而形成的平整光滑的一種功能性裝飾無縫地坪。4。5自流平環氧樹脂地坪在施工工藝上是由環氧樹脂料漿施布后能產生一定的“自流平”效果，即是“料漿澆筑一體成型法”，這種樓地表面平整光滑。5工藝流程及操作要點5.1工藝流程基層平整度檢查基層處理V基層驗收環氧樹脂底涂配制、涂裝環氧樹脂中涂配制、涂裝環氧樹脂面涂配制、涂裝養護驗收、交付構造圖：5.2施工條件1、 樓地面主體結構已施工完畢，并驗收合格.2、 室內墻體、天棚面層已施工完畢（避免交叉作業造成污染）。3、 為確保施工時室內溫差變化小，且避免沙塵、雜物、飛蟲進入成污染物，環氧樹脂樓地面施工應在建筑物的門窗安裝完畢后進行。4、 環氧樹脂原材料驗收合格。5、 樣板先行，通過樣板確定顏色、質量要求、作法工序。6、 混凝土結構樓地面平整度檢查達到施工環氧樹脂面層要求，施工混凝土基層平坦、無凸凹不平、蜂窩麻面，無嚴重磨損。7、 混凝土結構樓地面清潔度、污跡做專項檢查及修整，達到施工要求.5.3操作要點環氧樹脂樓地面總厚度小，同時為液態作業，故對基層要求較高，在施工面層前的對地坪基面進行徹底打磨及清潔處理，去除浮漿和不結實的混凝土表面層，以保證經久耐用，涂層施工后感觀效果更佳，這對環氧涂層的外觀和耐用牢度起關鍵作用.環氧樹脂樓地面在底涂、中涂、面涂層各層施工完畢后，均進行一次平整度及質量驗收，合后的材料應在規定使用時間內涂布完畢，并注意前后組材料的銜接。5。3。1基層平整度處理對于已有起泡、裂紋的區域，要用鏟刀充分清除掉浮塵，用研磨機、銑刨機處理，它是利用金剛磨盤，將混凝土表面的松動層等有效地一次去除，并可以對底材的平整度做適當的調整，清理干凈所有的不牢固附屬物1、 基層結構縫1）、先將切割縫兩側的松動部分鑿掉成如下方型，目的是修補后的環氧樹脂砂漿部分下面有一個承重面;清除干凈縫內的雜物、碎石。2） 、用環氧樹脂砂漿填平。3） 、將兩側打磨平整一致。2、 裂縫的處理1） 、先將裂縫處切割成“V”型，清除干凈縫內的雜物、碎石。2） 、用環氧樹脂砂漿或其它合適的材料填平，干燥后打磨平整。3、 基層切割縫處理1） 、先將切割縫割成“V”型，清除干凈縫內的雜物、碎石；2） 、用環氧砂漿砂漿填平切割縫；3）、將兩側打磨平整一致；4、基層缺陷處理1） 、對于表面嚴重磨損的部分，要用鏟刀測試的混凝土粘結強度，對粘結不牢固的浮塵，要鏟除，并對鏟除后的地面用鋼絲刷做粗糙化處理，表面上的所有灰塵、碎石必須在涂裝底涂前用吸塵器除去.2） 、對于底材基礎較好的樓地面，可用電動鋼絲刷、砂布打磨混凝土表面，做粗糙化處理，徹底去除的混凝土污垢、灰塵，最后清理干凈所有的不牢固附屬物.5.3.2基層污跡處理室內乳膠漆等面層在環氧樹脂樓地面施工前施工，根據現場實際污染情況進行專項處理。觀察污染程度，包括浸蝕時間、油污滲透深度及污染面積等確定處理方法.a如油污只存在于表面，可采用油污清洗劑或溶劑清洗去除。b薄層油污層（W2mm）可采用銑刨機整體去除。c局部油污可采用火槍燒除。5.3。3環氧樹脂底涂涂裝1、 檢測地面的含水量，清除表面的灰塵，必要時用溶劑徹底清洗待干燥后施工。2、 根據現場情況做好分塊工作，需要保護及分隔的地方用膠帶封好，對必須走人的地方預留通道；3、 根據原材料產品性能確定用噴涂機噴涂或批刀刮涂，保證涂裝均勻；底涂為滲透型底涂，干燥時會滲入混凝土面，當底材疏松時，底涂全部滲入地面，可再重涂一遍。4、 施工完畢及時用底涂稀釋劑清洗工具并涼干。5、 全部底涂施工完畢后作好保護工作，在重涂前禁止人員進入。5.3。4中涂純環氧樹脂砂漿的施工1、 檢查已處理的地面，底涂施工完畢并達到可施涂時間。2、 地面必須清潔，無浮塵，油污.3、 根據具體現場情況作分塊工作，安排施工順序，邊緣用厚美紋膠帶紙分隔；做好現場墻角，立柱等不需要涂裝部位的保護工作。4、 配制比配涂料（涂料、固化劑、石英砂比例），用電動攪拌機充分攪拌均勻，膩子砂漿應隨用隨配,以免涂料放置時間長，配好的涂料應在3小時鐘內用完.5、 將攪拌好的涂料逐步倒在地面，用刮刀涂刮均勻，快速地批開.施工過程中注意合理安排人員，保證施工速度。刮涂速度要快而均勻，禁止來回反復刮涂，以免影響流平，單塊塊地面施工應連續完成，不能停頓.6、 基層高度不一致，刮涂時保證砂漿層的平整性。7、 美絞紙應在兩小時后及時拆除，避免涂料實干后無法去除。8、 全部施工完畢后作好保護工作，在重涂前禁止人員進入。5.3.5環氧砂漿面涂的施工1、 檢查地面已處理平整，中涂層施工完畢并達到可施涂時間.2、 地面必須清潔，無浮塵，油污。3、 根據具體現場情況作分塊工作，安排施工順序，邊緣用厚美紋膠帶紙分隔；做好現場墻角，立柱等不需要涂裝部位的保護工作.4、 配制比配涂料(涂料、固化劑、石英砂比例，用電動攪拌機充分攪拌均勻，配好的涂料應在3小時內用完。5、 用帶齒饅刀饅刮，注意涂裝均勻，刮涂面涂時應注意手法一致均勻。6、 美紋紙應在兩小時后及時拆除，以免涂料干后無法去除，全部施工完畢后作好保護工作。7、 全部面涂施工完畢后作好保護工作，在重涂前禁止人員進入。5.4勞動力組織EPOXY環氧樹脂砂漿樓地面施工時，根據其材料及工藝特點，以作業小組為單位組織施工.5.4勞動力組織情況序號工種每個作業小組人數備注1管理工長11、根據樓地面面枳2技術人員1大小組織流水施工。3涂料工52、根據工期要求對作4普工1業人員做適當調整.6.材料與設備6。1主要材料:環氧樹脂涂料、固化劑、稀釋劑、級配砂、粉等材料各層環氧樹脂涂料的基本性能：涂料名稱熟化時間可使用時間(20°C)稀釋率涂裝間隔(20C)封閉底涂不需要4小時不需要8小時一18小時中涂環氧樹脂砂漿不需要12小時不需要8小時-3小時環氧樹脂面涂不需要30分鐘不需要18小時-3天6。2環氧樹脂樓地面的通常施工比例:序號工序材料名稱1底涂層（一遍）實用型環氧底涂涂料：固化劑=5:12中涂層（一遍）實用型環氧中涂涂料：固化劑:級配砂=5：1：63面涂（二遍）實用型環氧面涂涂料：固化劑=3：16。3施工設備及機具表6.3設備及機具表（/每操作班）設備及機具數量設備及機具數量地坪自吸塵打磨機1臺高功率真空吸塵器（臺）靜電塵吸劑1臺配電箱1個滾筒每人1把電纜約200米隔離幃布及圍攔架5個標準厚度條10個手套每人1副警示牌10個滅火器5個批刀每人1把攪拌桶5個鏟刀每人1把攪拌機5臺膠帶若干箱保護薄膜若干箱靠尺1把7。質量控制7。1質量標準本工法參照執行《環氧樹脂自流平地面工程技術規范》GB/T50589—2010中相關要求。7O1.1EPOXY環氧樹脂砂漿樓地面采用原材應符合以下要求：1、 膠結料應采用環氧樹脂。2、 填充材料應采用不同粒徑組合而成的級配砂和粉。3、 環氧樹脂砂漿的密度宜為2。2g/cm3~2。4g/cm3.4、 現場配制的環氧樹脂砂漿的顏色應均勻，并應無樹脂析出現象。7.1.2環氧樹脂自流平地面底層涂料與涂層的質量

項目技術指標容器中狀態透明液體、無機械雜質混合后固體含量（%）N50干燥時間（h）表干W3實干＜24涂層表面均勻、平整、光滑，無起泡、無發白、無軟化附著力（Mpa）N1.57.1。3環氧樹脂自流平地面中層涂料與涂層的質量項目技術指標容器中狀態攪拌后色澤均勻、無結塊混合后固體含量（%）N70干燥時間（h）表干＜8實干＜48涂層表面密實、平整、均勻,無開裂、無起殼、無滲出物附著力（Mpa）N2.5抗沖擊（1kg鋼球自由落體）1m2m膠泥構造：無裂紋、剝落、起殼砂漿構造：無裂紋、剝落、起殼抗壓強度（Mpa）N80打磨性易打磨7.1.4環氧樹脂自流平地面面層涂料與涂層的質量項目技術指標容器中狀態名色黏稠液，攪拌后均勻無結塊干燥時間（h）表干＜8實干＜24涂層表面憑證光滑、色澤均勻、無針孔、氣泡附著力（Mpa）N2。5相對硬度（任選）D型邵氏硬度N75鉛筆硬度N3H抗沖擊（1kg鋼球自由落體）1m無裂紋、剝落、起殼抗壓強度（Mpa）N80磨耗量(750r/500g)<60mg容器中涂料的貯存期密閉容器，陰涼干燥通風處，5°C—25°C,6個月7。1.5環氧樹脂砂漿構造的自流平地面涂層的質量項目技術指標干燥時間(h)表干＜12實干＜72涂層表面密實、平整、均勻、無開裂、無起殼、無滲出物附著力(Mpa)N2.5抗沖擊(1kg鋼球自由落體)2m涂層無裂紋、剝落、起殼抗壓強度(Mpa)N807.2質量保證措施7.2。 1使用的各種材料質量符合國家或行業的相關要求。7。2。2施工前應先進行試配，試配合格后再大面積使用.7.2.3環氧樹脂砂漿樓地面工程驗收應包括各層涂層交接、隱蔽工程交接和交工驗收.7。2.4混凝土基層應堅固、密實，強度不應低于C25。7。2。5混凝土基層應干燥，在深度為20mm的厚度層內，含水率不應大于6%.7.2。 6混合后的材料應在規定的時間內用完已經初凝的材料不得使用.7。2.7固化完全的涂層應進行機械打磨,并應清除表面浮灰。7.2。 8不得將灰塵、油污混帶入涂料中，所有工具設備要事先清潔。7.2.9同一工程所用涂料要選用同批產品，盡量一次備足。7.2。 10成品保護1、 施工現場應封閉，不得進行交叉作業。2、 施工完成的面層，在固化過程中應采取防治污染的措施。3、 對面層易損壞或易被污染的局部區域，應采取貼防護膠帶等措施.4、 養護環境溫度宜為23度±2度，養護天數不應少于7天。5、 固化和養護期間應采取防水、防污染等措施。6、在養護期間人員不宜踩踏養護中的環氧樹脂砂漿樓地面。8。安全措施8.1相關執行規范標準《建設工程安全生產管理條例》(國務院令393號)《建筑施工安全檢查標準》(JGJ59-99)《職業健康安全管理體系》(GB/T28001—2001)《施工現場臨時用電安全技術規范》(JGJ46-2005)8.2認真貫徹“安全第一，預防為主”的方針，根據國家和企業的有關規定、條例和辦法，結合工程的具體特點，建立健全以項目經理為首的安全保證體系，具體落實安全責任制。8。3操作人員在施工前應進行專項安全技術交底，提高職工的自我保護意識。8.4進入施工現場的人員必須戴好安全帽，并系好帽帶.8。5在室內作業時確保燈光及照明設備滿足施工要求，確定施工所需的電源接駁點及電源線長度，確保用電安全。8.6操作人員注意防毒污染，施工中宜戴口罩，離開施工現場及時洗手消毒。8.7易燃涂料和稀釋劑必須堆放在干燥通風的地方，并嚴禁煙火，現場嚴禁吸煙.8.8鏟除污染物及附著物過程中，應佩戴防護眼鏡，以免眼睛受傷，在打磨時須戴手套.8。9施工區域范圍應設安全圍護和警示標志，施工期間及養護時間內管制人員進出.8。10現場臨時用電管理符合規范要求，應對現場的各種線路和設施進行定期檢查和不定期抽查，并將檢查、抽查記錄存檔。8。 11若吸入涂料霧及溶劑氣體而引起胸悶、惡心等癥狀，應及時轉移到空氣新鮮處，必要時盡快就醫診治。環保措施9。 1相關法律法規執行標準、要求.《建筑施工場界噪聲限值》(GB12523—90)《粉塵危害分級監察規定》(勞安字19912號)《建筑施工現場環境與衛生標準》(JGJ146—2004)《環境管理體系要求》(GB/T24001—ISO14001)9.2現場建立以項目經理負責，有項目環保責任人領導的環境管理保證體系.實行環境管理工作分工負責制，落實環境管理責任制。9.3嚴禁自高處拋灑固體垃圾、廢棄物。9.4在室內基層打磨時，需灑水濕潤進行，防止粉塵污染環境。10。效益分析10.1采用本工法組織施工，能保證環氧樹脂面涂層平整光滑、色澤均勻。10.2本工法施工的環氧樹脂樓地面密實、無開裂、無起殼。10。 3本工法強調施工環氧樹脂樓地面基層處理，能確保面層感觀質量.10.3采用本工法組織施工，各部位進行統一規劃，確定室內平面施工順序，減少損耗。10.4本工法能較直觀指導現場施工，便于事后質量檢查和控制.10.5本工法施工的感觀質量能滿足環氧樹脂地面工程技術規范要求。應用實例11。1工程概況803南區廠房工程位于成都犀浦高新西區成灌成都站高速入口處，由鴻富錦精密電子有限責任公司在成都投產的大型廠房區，至今共規劃51棟三層（夾層一層）廠房加附房，建筑面積共計約150萬平方米，廠房需求投產時間約6個月，樓地面大面采用EPOXY環氧樹脂砂漿做法，單層面積約1萬平方米，車間單間面積達7500平方米。其中，由成都建工集團四工區承建的B08廠房工程，建筑面積共計30000m2，EPOXY環氧樹脂砂漿樓地面面積約75000m2,面涂顏色為綠色。本工程于2010年9月底開工,2011年6月竣工，其中每樓層分段于12月底陸續向機電單位移交提供工作面，EPOXY