文檔來源網絡侵權請聯系刪除PAGE8提高砌體砼圈梁（板帶）的支模效率QC小組一、工程概況義烏國際生產資料市場配套工程（賓館、寫字樓工程）位于浙江省義烏國際生產資料市場旁邊，地下室二層，建筑高度最高為43米，屬于框架結構，總建筑面積：99721.16㎡，根據《義烏市房屋建筑質量通病防治一百條》及設計圖紙的規定，本工程所有磚砌體砌筑墻體中間需增設一道圈梁或者板帶，造成本工程二次結構的施工工程量陡增，兩幢單體工程合計將近18000米長的圈梁和2000米長的板帶，這大大的增加了施工單位的施工難度。2、小組簡介小組名稱團有限公司生產資料市場項目部QC小組課題名稱提高砌體砼圈梁（板帶）的支模效率活動時間2017年5月17日～2017年9月30日課題類型攻關型小組注冊號SY/QCC-2017-06課題注冊號2017-06活動次數、出勤率8/100%65小時員序號姓名性別職務職稱組內分工時間1蔣賢龍男本科公司副總高工QC指導累計90小時2呂鐵飛男本科項目經理高工組長累計60小時3侯宏亮男本科責工程師副組長累計60小時4葛洪剛男本科質檢員助工組員累計90小時5吳子輝男本科責工程師組員累計60小時6施榮飛男本科技術員工程師組員累計60小時7陳曉璋男本科技術員工程師組員累計60小時8樓瑞軍男本科施工員工程師組員累計60小時9男本科施工員工程師組員累計60小時10陳劍羽男本科技術員工程師組員累計60小時制圖人：施榮飛 日期：2017年11月3日三、選題及選題理由提高砌體砼圈梁（板帶）的支模效率傳統圈梁做法墻體需要留洞，模板拆除后需要填補洞口，用工量較大，且極易產生質量缺陷。2、工程合計將近18000米長的圈梁和2000米長的板帶，工作量極大。3、本工程質量目標為爭創浙江省“錢江杯”，質量要求高。小組成員決定將“提高砌體砼圈梁（板帶）的支模效率”作為本次活動的課題四、現狀調查QC小組成員于2017年6月25日對義烏市多個項目進行現場調查，具體情況如下：1、基本上每個項目圈梁和板條做法類似，如下圖所示：制圖人：侯宏亮 日期：2017年11月3日傳統做法原理都是需要留孔洞，上部用鐵釘固定，拆模損失較大，又需要修補洞口，不僅不美觀，存在局部質量問題，且人工用工量消耗很大，要創“錢江杯”，質量要求高相違背。傳統做法，要完成本工程20000m圈梁和板帶所需時間為100天，直接影響到我方施工進度計劃的關鍵線路。五、設定目標本工程砌體工程傳統做法施工需100天完成，QC小組將本次活動的目標設定為“砌體砼翻梁施工的工期為60天”。為5個月，但圈梁和板帶至少需100天才能完成（60天為進度計劃內要求），影響砌體工程施工進度。管理人 水平不足度安排不合理缺乏方案 制管理人 水平不足度安排不合理缺乏方案 制性方案操作人 不能掌握技 交底內水平操作工施工洞口需修補施工工 需后檢查不到位模板缺陷 多圈梁（板 ）上下需固定，下部留模板安裝耗砼圈梁模板安裝工期制圖人：施榮飛 日期：2017年11月4日七、確定主要原因確認時間2017.6.26確認方法現場調查確認人施榮飛確認內容確認情況確認時間2017.6.26確認方法現場調查確認人施榮飛確認內容確認情況則無法施工，上下都進行固定，需要消耗時間將較長。要因要因確認二：檢查不到位。確認時間2017.6.27確認方法現場調查確認人葛洪剛確認內容確認情況檢查不到位，項目部有完善的自檢體系，有專門負責的質量負責人。非要因要因確認三：施工洞口需修補。確認時間2017.6.27確認方法現場調查確認人陳曉璋確認內容確認情況修補調查，工人素質不均勻，修補中存在較多的質量缺陷，直接影響我方創優進程。要因要因確認四：操作人員不能掌握技術交底內容。確認時間2017.6.28確認方法現場調查確認人施榮飛確認內容確認情況交底內容，操作工工作經驗比較豐富，并且技術交底到位，能完全掌握技術交底內容。非要因要因確認五：方案針對性差。確認時間2017.6.29確認方法現場調查確認人呂鐵飛確認內容確認情況差編制人員溝通，該方案編制具有一定經驗方案問題不大。非要因要因確認六：進度安排不合理確認時間2017.6.29確認方法現場調查確認人葛洪剛確認內容確認情況合理項目部由專業水平較高的精英組成，管理團隊素質高，進度計劃安合理。非要因根據現場調查和分析，得出2個主要原因：板帶）模板上下需固定，下部留洞2、砌體留置洞口要修補八、制定對策序號要因對策目標措施地點責任人間圈梁（板帶）模板1上下需模板安裝耗時較長方法，減裝時間天場陳曉璋2017.7.52方法，避口工，砌體場飛2017.7.9九、實施對策對策二采用措施相同，同時進行實施。對策實施：改進傳統的翻梁的支模方法年07月10日QC小組召開了小組成員會議，通過“頭腦風暴法”集思廣益，提出一種比較可行的方案：采用廢模板和廢方木加12螺桿（外側蝴蝶扣），進行組合如下圖所示：制圖人：陳龍 日期：2017年11月5日夾緊砌體上口兩側，然后插入制作好的模具，調緊對穿螺桿，成型效果如下：制圖人：侯宏亮 日期：2017年11月5日檢查：采用此方案施工后，砼翻梁模板安裝施工效率有了質變，且不需要留置砌體洞口，避免補洞留下的質量缺陷。十、效果檢查施工，和我們QC小組活動組成員的對整個施工過程的跟蹤記錄，20000m砼圈梁（板帶）施工全部完成，只花了52天，達到了設定目標“砌體砼圈梁（板帶）施工的工期為60天”1、活動前后安裝效率對比，如下圖所示制圖人：施榮飛 日期：2015年11月5日2、經濟效益方面：方法砼圈梁（板帶）施工木工人工費為32元/m，現在做法為25元/m，板帶傳統做法為18元/m，按現在做法為15元/m，計算書為18000*(32-25)+2000*(18-15)=132000元綜合計算成本節省13萬元左右。3、社會效益方面：傳統方法操作簡單，大大縮短了工期，順利完成砌體工程的僅不增加工程施工費用，還節省很大一筆費用，更主要的是保證了施工進度和施工質量，受到了廣大市民和建設單位、監理單位的一致好評。十一、鞏固措施在重新總結了本次QC活動的實施經驗和獲取實施有效數據后，統一上報公司工程管理部，公司工程管理部對此新工具也表示了肯定，以此為依據編制《提高砌體砼圈梁（板帶）的支模效率作業指導書》，編號為SY/MS0233-單位，為其它項目和今后類似的工程施工提供了指導性和操作性，現已在盛輝物流有