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文檔簡介

車間現場S管理規定一、前言車間現場S管理是指在生產過程中對人員、設備、工藝、材料等進行全面管理，以確保產品質量和生產效率的提高。本文對車間現場S管理的要求進行規定，旨在提高生產效率和產品質量，保證生產的安全和可靠性。二、管理原則車間現場S管理的原則如下：以人為本，保證員工的安全與健康。以預防為主，防止不良品、事故的發生。以科學管理為基礎，通過規范化管理促進生產效率與產品質量的提高。按照分層管理思想，層層落實責任。三、管理要求現場環境管理要保持車間現場整潔，做到無異味、無雜物，有利于員工健康和生產效率的提高。每日對生產現場進行巡查，發現不良情況和環境問題要及時整改。生產車間所有的垃圾、廢料應分類投放至指定位置，不允許亂倒亂丟。人員管理所有進入生產現場的人員，必須佩戴工作牌，按照程序進出車間，嚴格執行人員出入登記制度。安排專人進行人員培訓，包括環境、安全、操作規程等方面培訓。人員不得飲酒、吸煙等危及生產安全的行為，一經發現立即予以制止。設備管理對生產車間所使用的設備進行定期檢查和維護，確保設備安全、可靠、有效。對設備進行分層管理，按照責任劃分檢修范圍，明確檢修標準和操作要求。安排專人進行設備的操作培訓和操作規程編制，確保操作人員能熟練掌握設備的操作方法和注意事項。工藝管理生產車間所有生產工藝應符合標準規范，確保產品的穩定性和可靠性。安排專人進行工藝平衡分析，發現問題及時解決，優化流程，提高生產效率。對不良品，應及時找出原因并加以改進。材料管理儲存車間使用的原材料和半成品，要符合相關規范，分類儲存，避免混淆使用。采購進貨時，必須確保原材料質量符合要求，嚴格執行合同協議。對材料進行定期檢測和監控，保證材料的穩定性和可靠性。四、安全要求火災防范禁止在車間內吸煙和使用明火。對電設備和照明設施進行定期檢查，確保無電、火災隱患。事故防范生產車間要設立安全通道和安全出口，并配備應急設備和器材。做好機器設備鎖定、點檢、驗收和事故處理等各項制度執行管理。建立應急救援機制，定期檢查和維護事故應急準備設備和器材。健康防護生產車間要做好職業病防治工作，設置洗眼器、護肺裝置等，發現職業病病癥及時隔離和治療。保證員工衛生，在車間設置洗手間、換衣間等設施。五、總結車間現場S管理是企業保證產品質量和生產效率的重要保障，必須落實到位、全面進行管理，使之成為企業不

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