目錄TOC\o"1-3"第一章工程概況 4第1節工程概況 4第2節工程特點 6第3節工程關鍵 7第4節主要工程量 7第5節編制依據 14第6節施工內容 17第二章施工準備 18第三章施工工藝及方法 21第1節電氣工程 211、自然基礎接地體的安裝 212、裸母線安裝 263、成套配電柜（盤）的安裝:1、設備及材料要求 354、電纜橋架敷設 455、電纜敷設 506、電纜頭制作安裝 637、電力變壓器安裝 678、照明配電箱安裝 759、硬質阻燃塑料管（PVC）明敷設 8210、鋼管敷設 8911、管內穿絕緣導線敷設 9512、普通燈具的安裝 10113、開關、插座安裝 104第2節給排水工程 108第四章總體工程質量保證 162第五章安全保證措施 167第1節安全目標 167第2節安全管理 167第3節安全技術措施 169第4節文明施工 171

工程概況工程概況本工程名稱為某市新時代商業廣場（原為某市誠信大廈）。該工程位于某市中心最繁華的商業街。正面為某市國貿大廈，右側為某海正廣場，左鄰某購物城。本工程為地下一層，地上四層，為全框架結構。該工程是集商場、寫字樓、汽車庫為一體的現代新型商業建筑。該工程的投資單位為四川某房地產開發發展公司，建設單位為四川某建筑有限責任公司，裝修單位為四川某裝飾公司，監理單位為四川某學院某監理公司。地上一、二、三層為商場，四層為寫字樓，地下室設有汽車庫、變配電室、地下動力設備房，屋頂設有中央空調機房、電梯機房、機房。1.1.1建筑電氣工程1、本建筑為大型商場。根據相關規范此工程屬于二類防火建筑，為二級用戶，除二級負荷供電外，其余均為三級負荷。電源采用10KV不同電網雙回路供電。2、10KV高壓電源用電纜埋地引入地下變配電室，高壓室設500KVA干式變壓器二臺，出線采用母線橋架懸掉安裝，電力用電在高壓專柜設專用計度柜，系統采用TN-S制保護接地。3、為結合天棚的裝修要選用組合式吸頂燈具為主，并適當的配以插座以滿足營業照明的需要，營業照明采用集中控制，寫字間采用吸頂日光燈，照明與插座的回路應采用相互獨立的方式。4、消防電梯、消防泵、防排煙風機、消防控制室、事故照明等依據（GB-50054-95）規定設雙電源回路，在末端設自動切換。5、高壓柜選XSGN18型共五面。低壓配電屏GG2型十二面。現場電力控制柜選高層建筑消防系統防、排煙系統專用的XF90型產品，電力雙電源切換箱選用SQ30型。照明配電箱選用XRM（L）型模式暗裝帶漏電保護的定型產品。6、10KV高壓進線均選用YJV-10電纜穿管敷設。低壓配電干線采用VV型電纜在電纜溝支架，電纜井梯架內敷設。照明線、插座線均選BV-500型銅芯穿鋼管、地、天棚中電纜橋架明敷。7、該工程為三類防雷建筑，在屋頂四周及突出的地方設避雷帶，以建筑物柱內主筋作引下線，以建筑物的基礎鋼筋作為接地體。低壓配電系統采用TN-S系統，接地電阻不大于一歐姆。8、該電氣工程嚴格按照<<建筑電氣工程質量驗收規范>>(GB50303-2002)的規定進行安裝、調試、驗收。1.1.2建筑給排水工程1、本工程火險程度等級為中度危險級一級。噴水強度為6L/min.m，作用面積為200m。設計噴水流量為26升/秒，噴頭工作壓力為9.8x10pa,噴頭782個。設ZSFZX150型濕式報警閥一套，室外設SQA系列地上式水泵結合器二個（DN100）。系統其初災滅火用水量由屋頂高位水箱供給，初災后消防用水量由地下室水泵供給。2、本工程地下室停車庫內設ZSTZ15/18普通直立式玻璃球噴頭，向上安裝，一至四層設可調裝飾掉頂型噴頭，溫度級T=68度（紅色玻璃球）3、該工程噴淋給水管采用內外壁熱鍍鋅鋼管，設備處法蘭連接。屋頂高位水箱選用20立方米圓柱型玻鋼水箱。要求安裝配合土建在電梯井混凝土底版內預埋給水承插鑄鐵管，用3：7棉絨水泥灰捻口，順坡度接入室外集水井，集水井應底于管中心0.9m4、室內生活給水管采用PP-R塑料管，熔焊連接，暗敷于吊頂和墻體內，生活排水采用硬塑料管，承插連接。給排水管道穿墻、樓板處須設大于該管靳徑2#的鋼套管。5、要求安裝配合土建在電梯井混凝土底板內預埋給水承插鑄鐵管，用3：7石棉絨水泥灰抹口，順坡入室外集水井內，集水井底應底于中心0.90米。工程特點本工程為某時代廣場建筑電氣工程和給排水工程。該工程為大型商場。根據相關規范此工程屬于二類防火建筑，為二級用戶，除二級負荷供電外，其余均為三級負荷。電源采用10KV不同電網雙回路供電。火險程度等級為中度危險級一級。地下變配電室為本建筑照明系統的心臟。本工程在施工工程中要求改動大，工期緊張，將給施工管理帶來一定的困難。在施工過程中，必須加強協調管理，嚴格按照設計和規范要求組織施工工作，按期圓滿完成各項施工任務。工程關鍵1、加強管理，采用新技術、新工藝，提高工作效率，壓縮工期，降低工程成本、保證工程質量的綜合協調能力；2、電照工程組織協調工作：電氣單體、系統調試、高配受、送電。3、給排水工程組織協調工作：生活給水、消防給水、生活排水、給排水設備安裝、系統調試、送水。主要工程量給排水工程序號工程項目規格型號單位工程量人工費一給水管安裝1PP-R給水管安裝DN100m11342PP-R給水管安裝DN80m20623PP-R給水管安裝DN65m21654PP-R給水管安裝DN50m18.5615PP-R給水管安裝DN40m812436PP-R給水管安裝DN20m62142.47PP-R給水管安裝DN15m7.517.7二排水U-PVC管安裝1U-PVC排水管安裝DN150m16110.52U-PVC排水管安裝DN100m1305713U-PVC排水管安裝DN75m9384U-PVC排水管安裝DN50m516三排水鑄鐵管安裝1排水鑄鐵管安裝DN200m502392排水鑄鐵管安裝DN150m1247四消防鍍鋅鋼管安裝1消防鍍鋅鋼管DN100m80067202消防鍍鋅鋼管DN80m15016053消防鍍鋅鋼管DN70m125887.54消防鍍鋅鋼管DN50m49031855消防鍍鋅鋼管DN40m81248726消防鍍鋅鋼管DN32m71531467消防鍍鋅鋼管DN25m36015848普消鍍鋅鋼管DN100m3522956.8五消防設備安裝1地上消防接合器套4141.62濕式報警裝置個1137.83直立型閉式噴頭個15615604裝飾型閉式噴頭個62693905室內消防箱個6615846水流指示器個73577抗堵塞潛污泵臺64054.28噴淋加壓泵臺25949對夾式蝶閥個459010手提式滅火器個7839011圓柱型玻鋼水箱個150012末端試水裝置個233六給排水設備安裝1臺式洗臉盆套4372立式小便器套8853普通冷水龍頭DN15個42.44內螺紋截止閥DN15個485自閉式沖洗按鈕DN15個84.86延時自閉沖洗閥AC2-25T個28567沖洗管DN25根284208內螺紋球閥DN50個4209內螺紋球閥DN40個84010內螺紋球閥DN32個1311圓形地漏DN75個129612伸縮套DN100個815213塑料通氣帽DN100個23814堵頭DN100個48015P型存水灣DN100個2856016S型存水灣DN150個81601745o型存水灣DN100個28560電照工程七電纜敷設13x50電纜YJV22m4010424x25+1x16電纜VVm555832.533x10電纜敷設VVm21.226.343x50電纜敷設YJVm718.254x24電纜敷設VVm649564x25電纜敷設VVm165214.574x35電纜敷設NH-VVm811.283x16電纜敷設NH-VVm811.293x25電纜敷設NH-VVm100140104x35+1x16電纜VVm80119.5114x35電纜敷設VVm15523012硬母線敷設m10935013電纜梯架m2021614電纜橋架m3853965.5八穿管敷設1鋼管敷設DN15m8800226002鋼管敷設DN20m398513555.53鋼管敷設DN25m43012044塑料管敷設DN15m8601548九管內穿線1管內穿線2x2.5mm2m183393288.72管內穿線3x4mm2m119601673.73管內穿線3x10mm2m1290186.14十變、配電設備安裝1干式變壓器SC9-500/10臺2458.82高壓柜安裝臺56983低壓柜安裝臺123626.44雙電源轉換箱SQ30臺161905.65照明配電箱安裝XRM-1臺221012十一照明器具安裝1扁圓吸頂燈安裝1X40W個117503.12吸頂日光燈2X36W個86464.43吸頂日光燈1X36W個6922975.64五孔插座AP86ZI23A-10個251508.25防潮防水型開關AP86ZK11F個1322.16翹板開關AP86-10個701827接線盒個8005008避雷帶米190350編制依據1.5.1建筑電氣工程(1)《新時代廣場電氣施工圖》(2)《低壓配電設計規范》(3)《民用建筑電氣設計規范》(4)《10KV及以下變電所設計規范》(5)《電氣豎井設備安裝》(6)《建筑物防雷設施安裝》(7)《建筑電氣工程質量驗收規范》(GB50054-95)

(JGJ/T16-92)

(GB50053-94)

(905D180)

(99D562)

(GB50303-2002)

(8)《建筑設備安裝分項工程施工工藝標準》(北京建工版)(9)《建筑電氣工程施工工藝標準》(中建版)(10)《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范》(GB50169-92)(11)《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規范》(GB50168-92)(12)《電氣裝置安裝工程電氣照明施工及驗收規范》(GB50259-96)(13)《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準》(GB50150-91)(14)《建筑設備安裝手冊》(上冊)(15)《建設工程施工現場供電用電安全規范》GB50194-93(16)《安全用電導則》GB/T13869-92(17)《半硬塑料管及板孔暗布線》87D465(18)《常用燈具安裝》96D469(19)《利用建筑物金屬體做防雷及接地體裝置安裝》86SD566(20)《等電位聯結安裝》97SD567(21)《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規范》(22)《常用低壓配電設備安裝》90D367(23)《水電安裝工程施工工藝》（教材）1.5.2建筑給排水工程(1)《新時代廣場給排水施工圖》(2)《建筑工程質量驗收規范》(修訂版)(3)《建筑設備安裝分項工程施工工藝標準》(北京建工版)(4)《設備安裝手冊》(下冊、建筑給水排水)(5)《建筑設備安裝施工組織設計》(教材)(6)《建筑電氣安裝工長手冊》(7)《給排水及采暖工程施工工藝標準》(中建版)(8)《水電安裝工程施工工藝》（教材）施工內容1.6.1電氣工程(1)變配電系統(2)電纜橋架的制作及安裝(3)電纜的敷設及電纜頭制作(4)動力、照明系統(5)室內導線的穿管及敷設(6)照明器具的安裝(7)電氣工程的通電試運行(8)防雷接地系統1.6.2給水排水工程(1)生活給水管道的安裝及水壓試驗(2)室內消火栓系統的安裝(3)自動消防給水管道的安裝(4)屋頂高位水箱的安裝(5)給水設備安裝(6)排水管道的安裝及通水試驗施工準備2.1資料準備(1)根據施工圖和設計說明文件,準備相關的標準圖集和設備技術資料。(2)準備與工程相關的國家現行驗收規范。(3)準備地方或行業有關施工規范和工藝標準,以及其它施工參考資料。2.2圖紙自審(1)圖紙自審應仔細學習施工圖,熟悉并領會設計意圖,根據相關施工工藝標準和國家現行驗收規范。明確安裝施工方法和質量要求,并發現圖紙中存在的問題。圖紙自審由工程技術負責人和施工工長負責完成。(2)核實施工圖及有關技術資料是否齊全；檢查施工圖與施工說明有無矛盾；施工圖和有關技術資料對施工的要求是否明確。(3)核對管線、設備及部件的尺寸，安裝位置及標高，施工圖與有關技術資料有無矛盾和錯誤，與其它管線和建筑有無位置沖突。設計預留孔口和預埋件是否符合安裝要求。(4)了解設計對安裝質量的要求，與國家標準有無矛盾。現有施工條件能否滿足。(5)了解對施工材料的要求。設計中使用的特殊材料，應咨詢其使用目的、材料特性和對施工工藝的特殊要求。(6)安裝單位提出的新工藝，或根據工程特點確定的特殊施工方法。應準備詳細的說明資料、以備圖紙會審中論證確認。(7)圖紙自審應及時進入施工場地核對由土建施工的預留孔口、預埋件和設備基礎等部位，發現問題應在圖紙自審記要中記錄清楚。(8)圖紙自審時應編制施工方案，并結合圖紙自審進一步發現問題。圖紙會審后應根據會審結論修訂施工方案。2.3圖紙會審圖紙會審由建設單位組織，有設計、安裝施工、監理和土建等單位參加。再圖紙會審過程中，除解決自審發現的問題外，如果與相關分部工程發生聯系或存在矛盾時，應有該分部工程施工單位參與會審。協調施工安裝工作后存在的問題提供給設計單位對施工圖作進一步修訂，或與相關單位協商解決。圖紙會審結束后，由建設單位將會審提出的問題和解決的方法，以“圖紙會審記要”的形式正式行文，參加單位均加蓋公章，作為與設計圖紙同時使用的技術文件。圖紙會審發現的較大問題，在“圖紙會審記要”中不是以反映修改后的方案時，設計單位應另出修訂圖紙。圖紙會審記錄表格見表3-1。對較大問題的解決方案應另附詳細說明。2.4物資準備所有物資均由分公司材料簡直統一負責采購，保管與供應。其主要材料需用量見材料表。2.5施工現場準備安裝單位應根據土建工程進度,及時派人配合。工要求應寫入土建結構施工方案，確保預埋件、預留孔洞和設備的位置的安裝質量要求,安裝地點清掃干凈,無防礙物,施工區域劃分明確,水電接至現場,并做好用電保護措施,作業施工有工具時,應有臨時工具房。半成品、成品應準備專用場地堆放，場地應平整干凈，機具排列有序適益預制加工的要求。半成品、成品堆放處應寬，并能滿足保護要求，結合圖紙自審，實測相關建筑軸線、尺寸、層間高度，墻體和樓板厚度，并將實測數據和伸縮縫、沉降縫標在施工圖上，以備施工草圖，根據現場復測結果，繪制草圖，首先定出由設計定位尺寸，確定的設備布線和管道安裝位置，將柔性管連接作為安裝鏈的調節，在管道經過沉降縫、抗震縫、伸縮縫設置彈性支架，實測發現問題，及時與有關單位協商解決。2.6施工現場材料要求安裝中使用的各類材料、半成品、成品、器具設備都必須有出廠合格證，并經現場驗收，方可進場。安裝使用高計文件無明確規定，可以使用其它的材料替代，但要不影響其功能各質量要求，所使用的成品、半成品都必須經監理工程師的簽字才可使用。2.7施工人力資源計劃給排水工程安裝：共設兩個班，每一班5人，其中每一班管工2人，普工3人。電氣設備工程安裝：共設兩個班，每個班5人，其中每一班電工2人，普工3人。施工工藝及方法電氣工程自然基礎接地體的安裝1、材料要求品種規格:鍍鋅鋼材（角鋼、鋼管、扁鋼圓鋼等）；銅材（銅管、銅排等）；輔材（電焊條、銅焊條、氧氣、乙炔、瀝青漆等）。質量要求:鍍鋅鋼材應根據設計要求選用冷鍍鋅或熱鍍鋅材料，材料應有材質檢驗證明及產品出廠合格證明。2、主要機具施工工具:鋼卷尺、鐵求、鐵鎬、大錘、夯桶、電焊機、電焊工具等；測量工具:ZC-8型接地搖表。3、作業條件:按照設計位置清理好現場；底板筋與柱筋連接處已綁扎完畢；樁內鋼筋與柱筋連接處已綁扎完畢。4、工藝流程：定位→搭接底板→搭接柱內主筋底板筋→焊接連板→標注主筋→檢驗

5、施工工藝（1）利用無防水底板鋼筋或深基礎作接地極:按照設計圖紙尺寸位置要求，標好位置，將底板鋼筋搭接焊好。再將柱主筋底部與底板鋼筋搭接焊好并在室外地面以下，將主筋焊接好接地連接板，清除藥皮，并將兩根主筋用色漆作好標記以便引出和檢查。應及時請質檢部門進行隱檢，同時作好記錄。（2）利用柱形樁基及平臺鋼筋作好接地極，按照設計圖紙尺寸位置要求，找好樁基組數位置，把每組樁基四角搭接封焊，再與柱主筋搭接焊好，并在室外地面800mm以下，將主筋焊接好接地連接板，清除藥皮，并將兩根主筋用色漆作好標記以便引出和檢查，應及時請質檢部門進行隱檢，同時作好記錄。（3）接地模塊安裝:使用接地模塊時，埋設應盡量選擇適合的土層進行，預先開挖0.8至10m的土坑，不應傾斜設置，底部應盡量平整，使埋設的接地塊受力均勻，保持與原土層接觸良好。接地模塊應垂直設置，應連接線使連接頭與接地網連接，用螺栓連接后熱焊接，焊接完成以后應除去焊渣等再用防腐漆進行焊接表面的防腐處理，回填必須分層夯實，保證土壤的密實和接地模塊與土壤的接觸緊密，底部回填0.4至0.5m后應適量加水，保證土壤的濕潤，使接地模塊充分吸濕。（4）接地干線安裝1）室外接地干線敷設:首先將接地干線調直、測位、打眼、煨管，并將斷接卡子及接地端子裝好。然后根據設計要求的尺寸位置挖溝，挖好后將扁鋼放平埋入。回填土應壓實但不需打夯，接地干線抹端露出地面不應超過0.5m，以便連接引下線。2）室內接地干線明敷:首先根據設計要求尺寸位置預留出接地線孔，然后埋設支持件。再將接地扁鋼沿墻吊起，在支持件一端用卡子將扁鋼固定，接地干線連接處應焊接牢固。抹端預留或連接應符合設計要求。6、質量標準（1）主控項目

接地的質量應符合設計要求；接地裝置的接地電阻必須符合設計要求。

檢查方法:實測或檢查接地電阻測試記錄，觀察檢查或檢查安裝記錄；利用建筑物基礎鋼筋的接地裝置必須在地面以上按照設計要求位置設測試點；接地模塊的頂部埋深不應小于0.6m，接地模塊間距不應小于模塊長度的3至5倍，接地模塊埋設基坑，一般為模塊形尺寸的1.2至1.4倍，且在開挖深度內詳細記錄地層情況。接地模塊應垂直或水平就位，不應傾斜設置，保持與原土層接觸良好。（2）一般項目接地裝置位置正確，連接牢固，埋設深度距地面不小于0.6m，隱蔽工程記錄齊全準確。檢查方法:檢查隱蔽工程記錄；角鋼及圓鋼接地極應垂直埋入地下，間距不應小于5m。接地裝置的焊接應采用搭接焊搭接長度扁鋼不小于2b，圓鋼不小于6D，圓鋼與扁鋼或扁銅不小于6D；扁鋼和扁銅搭接焊接3個棱邊，圓鋼焊接雙面，檢查方法:尺量檢查和觀察檢查；扁鋼與鋼管，扁鋼與角鋼焊接，緊貼3/4鋼管表面或貼角鋼外側兩面，上下兩策施焊；出埋設在混凝土中的焊接接頭外，應具有防腐措施；接地模塊應集中引下線，用干線把接地模塊并聯焊接成一個環路，干線的材質與接地模塊接點的材質應相同，鋼制的采用熱鍍鋅扁鋼，引出線不應少于兩處。7、成品保護其它工種在挖土方時注意不要損壞接地裝置；安裝接地裝置時不得破壞散水和外墻裝修；不得隨意移動已綁好的結構鋼筋。8、安全環保措施進行接地裝置施工時，如位于較深的基槽內應注意高空墜物并做好護坡等處理；進行電焊作業時，電焊機應符合相關規定并使用專用閘箱，必須做到持證上崗，施工前清理易燃易爆物品，設相應的滅火裝置；進行電焊作業時，氧氣、乙炔瓶放置間距應大于5m，設有檢測合格的氧氣、乙炔表并設防回火裝置，同時必須作到持證上崗，設相應的滅火裝置；雨雪天氣禁止在室外進行電焊作業；接地極、接地網埋設結束后應對所有溝、坑等及時回填，如作業時間較長應注意保持開挖土方潤濕，避免揚塵污染；凡在居民稠密區進行強噪音作業的，必須嚴格控制作業時間，一般不得超過22小時。9、質量記錄（1）鍍鋅鋼材、銅材、接地模塊等材質證明及產品出廠合格證。（2）防雷及接地施工預檢、自檢、隱檢記錄齊全。（3）設計變更洽商記錄，竣工圖。（4）防雷接地分項工程質量檢驗評定記錄。（5）接地電阻測試記錄。裸母線安裝1、材料要求:銅、鋁母線應有產品合格證及材質證明，并符合表7.1.4.2的要求。外觀檢查；包裝完好，裸母線平直，表面無明顯劃痕，測量厚度和寬度符合制造標準。金屬緊固件及卡具，均應采用熱鍍鋅件。2、主要機具:母線煨彎器、電焊、氣焊工具、鋼鋸、電錘、砂輪、臺鉆、手電鉆、板銼、鋼絲刷、木錘、力矩扳手、銅絲刷。測試器具:皮尺、鋼卷尺、鋼板尺、水平尺、線墜、搖表、萬用表、細鋼絲或小線。3、作業條件:母線安裝對土建要求:屋頂不漏水，墻面噴漿完畢，場地清理干凈，并有一定的加工場所。高空作業腳手架搭設完畢，安全技術部門驗收合格。門窗齊全。電氣設備安裝完畢，檢驗合格。預留空洞及預埋件尺寸、強度均符合設計要求。施工圖及技術資料齊全。4、工藝流程放線測量→支架及拉緊裝置制作安裝→絕緣子安裝→母線的加工→母線連接→母線安裝→母線涂色刷油→檢驗送電5、施工工藝（1）放線測量放線測量進入現場后根據母線及支架敷設的不同情況，核對是否與圖紙相符。核對沿母線敷設全長方向有無障礙物，有無與建筑結構或設備管道、通風等安裝部件交叉現象。配電柜內安裝母線，測量與設備上其他部件安全距離是否符合要求。放線測量出各段母線加工尺寸、支架尺寸，并劃出支架安裝距離及剔洞或固定件安裝位置。（2）支架及拉緊裝置的制作安裝母線支架用50*50*5角鋼制作，膨脹螺栓固定在墻上。母線拉緊裝置按《建筑電氣工程施工工藝標準》中建版圖7.1.6.2-2。（3）絕緣子安裝絕緣子安裝前要搖測絕緣，絕緣電阻值大于1MΩ為合格。檢查絕緣子外觀有無裂紋、缺損現象，絕緣子灌注的螺栓、螺母牢固后方可使用。6至10kv支柱絕緣安裝前應做耐壓試驗。絕緣子上下要各墊一個石棉墊。絕緣子夾板、卡板的制作規格要與母線的規格相適應。絕緣子夾板、卡板的安裝要牢固。（4）母線的加工母線的調直與切斷，母線調直采用母帶調直器進行調直，手工調直時必須用木錘，下面墊道木進行作業，不得用鐵錘。母線切斷可使用手鋸或輪鋸作業，不得用電弧或乙炔進行切斷。母線的彎曲:母線的彎曲應用專用工具（母線煨彎器）冷彎，彎曲處不得有裂紋及顯著的皺諧。不得進行熱彎。母線平彎及立彎的彎曲半徑見《建筑電氣工程施工工藝標準》中建版圖7.1.6.2-3不得小于《建筑電氣工程施工工藝標準》表7.1.6.2-1的規定。母線扭彎、扭轉部分的長度應為母線寬度的2.5至5倍見《建筑電氣工程施工工藝標準》中建版圖7.1.6.2-4。矩形母線最小彎曲半徑（R）值表7.1.6.2-1彎曲方式母線斷面尺寸（mm）最小彎曲半徑（mm）銅鋁鋼平彎50x52h2h2h125x102h2.5h2h立彎50x51b1.5b0.5b125x101.5b2b1b（5）母線的連接1）母線的連接可采用焊接或螺栓連接方式。母線的焊接:焊接位置，焊縫距離彎曲點或支持絕緣子邊緣不得小于50mm，同一相如有多片母線，其焊縫應相互錯開不得小于50mm。焊接的技術要求，鋁及鋁合金母線的焊接應采用氬弧焊，銅母線焊接可采用201號或202號紫銅焊條、301號可焊粉或硼砂，為節約材料，亦可用廢電線芯或廢電纜芯線代替焊條，但表面應光潔無腐蝕，并須擦凈油污，方可試焊。焊接前應用銅絲刷清除母線焊口處的氧化層，將母線用耐火磚等墊平對齊，防止錯口，焊口處根據母線規格留出1至5mm的間隙，然后由焊工施焊，焊縫對口平直，不得錯口，必須雙面焊接。焊縫應凸起呈弧形，上部應有2至4mm加強高度，角焊縫加強高度為4mm。焊縫不得有裂紋、夾渣、未焊透及咬肉等缺陷，焊完后應趁熱用足夠的清水洗掉焊藥。施焊的焊工，應經考試合格。母線焊接后的檢驗應符合規范要求。母線鉆孔尺寸及螺栓規格見《建筑電氣工程施工工藝標準》中建版表7.1.6.2-2。母線的螺栓連接：矩形母線采用螺栓固定搭接時，連接處距支柱絕緣子的支持夾板邊緣不應小于50mm；上片母線端頭與下片母線平彎開始處的距離不應小于50mm見《建筑電氣工程施工工藝標準》中建版圖7.1.6.2-5。母線與母線，母線與電器接線端子搭接時，其搭接面的處理應符合下列規定:銅與銅:室外、高溫且潮濕的室內，搭接面必須搪錫；干燥的室內，不搪錫。鋁與鋁:搭接面不做涂層處理。鋼與鋼:搭接面搪錫或鍍鋅。鋼與鋁:在干燥室內，銅導體搭接面搪錫；在潮濕場所，銅導體搭接面搪錫，且采用銅鋁過渡板與鋁導體連接。鋼與鋼或鋁:銅搭接面搪錫。母線采用螺栓連接時，平墊圈應選用普通標準平墊圈，并必須配齊彈簧墊。螺栓、平墊圈及彈簧墊必須用鍍鋅件。螺栓長度應考慮在螺栓緊固后絲扣能露出螺母外宜2至3扣。母線的接觸面應連接緊密，連接螺栓應用力矩扳手緊固，其緊固力矩值應符合表7.1.6.2-3規定。母線搭接螺栓的擰緊力矩表7.1.6.2-3螺栓規格（mm）力矩值（N.m）螺栓規格（mm）力矩值（N.m）M88.8至10.8M1678.5至98.1M1017.7至22.6M1898.0至127.1M1231.4至39.2M20156.9至196.2M1451.0至60.8M24274.6至343.22）母線的安裝:母線安裝應平整美觀，且母線安裝時:水平段:二支持點高度誤差不大于3mm，全長不大于10mm。垂直段:二支持點垂直誤差不大于2mm，全長不大于5mm。間距:平行部分間距應均勻一致，誤差不大于5mm。母線安裝的最小安全距離見《建筑電氣工程施工工藝標準》中建版圖7.1.6.2-6、圖7.1.6.2-7及表7.1.6.2-4。母線的固定點，每段設置一個，設置于全長或兩母線伸縮節的中點。低壓母線垂直安裝且支持點間距無法滿足要時，應加裝母線絕緣夾板（圖7.1.6.2-8）。母線在支持點固定:對水平安裝的母線應采用開口扁鋼夾子，對垂直安裝的母線應采用母線夾板（圖7.1.6.2-9）。母線只允許在垂直部分的中部夾緊在一對夾板上，同一垂直部分其余的夾板和母線之間應留有1.5至2mm的間隙。穿墻隔板的安裝做法見圖7.1.6.2-10。母線的涂色刷油:母線的相序排列及涂色，當設計無要求時應符合下列規定:上、下布置的交流母線，由上至下排列為A、S、C相；直流母線正極在上，負極在下；水平布置的交流母線，由盤后向盤前排列為A、B、C相；直流母線正極在后，負極在前；面對引下線的交流母線，由左至右排列為A、B、C相；直流母線正極在左，負極在右；母線的涂色:交流，A相為黃色、B相為綠色、C相為紅色；直流，正極為赫色、負極為藍色；在設備接線端、連接處或支持件邊緣兩側10mm以內不涂色。3）檢查送電母線安裝完后，要全面地進行檢查，清理工作現場的工具、雜物，并與有關單位人員協商好，請無關人員離開現場。母線支架接地（PE）或接零（PEN）連接完成，母線絕緣電阻測試和交流工頻耐壓試驗合格，才能通電。低壓母線的交流耐壓試驗電壓為1kv，當絕緣電阻值大于10M?時，可用2500v兆歐表搖測替代，試驗持續時間1min，無閃絡現象；高壓母線的交接耐壓試驗，必須符合現行國家標準《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準》（GB50150）的規定。送電要有專人負責，送電程序應先高壓、后低壓；先干線，后支線；先隔離開關后負荷開關。停電時與上述順序相反。車間母線送電前應先掛好電標志牌，并通知有關單位及人員，送電后應有指示燈。6、質量標準（1）主控項目絕緣子的底座、套管的法蘭、保護網（罩）及母線支架等可接近裸露導體應接地或接零可靠。不應作為接地或接零的接續導體。母線與母線或母線與電器接線端子，當采用螺栓搭接連接時，應符合下列規定:母線各類搭接連接的鉆孔直徑和搭接長度符合《建筑電氣工程施工質量驗收規范》（GB50303——2002）附錄C的規定，用力矩扳手擰緊鋼制連接螺栓的力矩值符合《建筑電氣工程施工質量驗收規范》（GB50303-2002）附錄D的規定；母線接觸面保持清潔，涂電力復合脂，螺栓周邊無毛刺；連接螺栓兩側有平墊圈，相鄰墊圈間有大于3mm的間隙，螺母側裝有彈簧墊圈或鎖緊螺母；螺栓受力均勻，不使電器的接線端子受額外應力。室內裸母線的最小安全凈距應符合《建筑電氣工程施工質量驗收規范》（GB50303-2002）附錄E的規定。高壓母線交流工頻耐壓試驗必須按《電氣裝置安工程電氣設備交接試驗標準》（GB50150）的規定交接試驗合格。低壓母線交接試驗應符合下列的規定:每路配電開關及保護裝置的規定、型號，應符合設計要求；相間和相對地間的絕緣電阻值應大于0.5M?；電氣裝置的交流共頻耐壓試驗電壓為1kv，當絕緣電阻值大與10M?時，可采用2500v兆歐表搖測替代，試驗持續時間1min，無擊穿閃絡現象。（2）一般項目母線的支架與預埋鐵件采用焊接固定時，焊縫應飽滿；采用膨脹螺栓固定時，選用的螺栓應適配，連接應牢固。母線與母線、母線與電器接線端子搭接，搭接面的處理應符合下列規定:銅與銅:室外、高溫且潮濕的室內，搭接面搪錫；干燥的室內，不搪錫；鋁與鋁:搭接面不做涂層處理；鋼與鋼:搭接面搪錫或鍍鋅；銅與鋁:在干燥的室內，銅導體搭接面搪錫；在潮濕場所，銅導體搭接面搪錫，且采用銅鋁過渡板與鋁導體連接；鋼與銅或鋁:銅搭接面搪錫。母線的相序排列及涂色，當設計無要求時應符合下列規定:上、下布置的交流母線，由上至下排列為A、B、C相；直流母線正極在上，負極在下；水平布置的交流母線，有盤后向盤前排列為A、B、C相；直流母線正極在后，負極在前；面對引下線的交流母線，由左至右排列為A、B、C相；直流母線正極在左，負極在右；母線的涂色:交流，A相為黃色、B相為綠色、C相為紅色；直流，正極為赫色、負極為藍色；在連接處或支持件邊緣兩側10mm以內不涂色。母線在絕緣子上安裝應符合下列規定:金具與絕緣子間的固定平整牢固，不使母線受額外應力；交流母線的固定金具或其他支持不形成閉合鐵磁回路；除固定點外，當母線平置時，母線支持夾板的上部壓板與母線間有1至1.5mm的間距；當母線立置時，上部壓板與母線間有1.5至2mm的間隙；母線的固定點，每段設置于全長或兩母線伸縮節的中點；母線采用螺栓搭接時，連接處距絕緣子的支持夾板邊緣不小于50mm。7、成品保護:絕緣瓷件應妥善保管，防止碰傷，已安裝好后的瓷件不應承受其他應力，以防損壞。已調平直的母帶半成品應妥善保管，不得碰撞，更不得在母帶上放置重物。變電室需要二次噴漿時，應將母帶用塑料布蓋好。母線安裝處的門窗裝好，并加鎖防止設備損毀。8、安全環保措施安裝用的梯子應牢固可靠，梯子放置不應過陡，其與地面夾角以600為宜。材料要堆放整齊、平穩，并防止磕碰。施工中的安全技術措施，應符合《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規范》（GBJ149-90）和現行有關安全技術標準及產品的技術文件的規定。對重要工序，應事先制定安全技術措施。9、質量記錄產品合格證；材質檢驗證明；設備材料檢驗記錄；預檢記錄；自互檢記錄；絕緣搖測記錄；耐壓試驗報告單；分項工程質量評定記錄；設計變更洽商記錄。成套配電柜（盤）的安裝:1、設備及材料要求設備及材料均符合國家或部頒發現行技術標準，符合設計要求，并有出廠合格證。設備應有銘牌，并注明廠家名稱，附件、備件齊全。2、安裝使用的材料（1）型鋼。（2）鍍鋅螺絲、螺母、墊圈、彈簧墊、地腳螺栓。（3）其它材料:鉛絲、酚醛板相色漆、防銹漆、調和漆、塑料軟管、尼龍卡帶、小白線、絕緣膠墊、標志牌、電焊條、鋸條、氧氣、乙炔氣等均符合質量要求。3、主要機具（1）吊裝搬運機具:汽車、汽車吊、手推車、卷揚機，倒鏈、鋼絲繩、麻繩索具等。（2）安裝工具:臺鉆、手電鉆、電錘、砂輪、電焊機、氣焊工具、臺虎鉗、銼刀、搬手、鋼鋸、榔頭、克絲鉗、改錐、電工刀等。（3）測試檢驗工具:水準儀、兆歐表、萬用表、水平尺、試電筆、高壓測試儀器、鋼直尺、鋼卷尺、吸塵器、塞尺、線墜、等。（4）送電運行安全用具:高壓驗電器、高壓絕緣靴、絕緣手套、編織接地線粉沫滅火器。4、作業條件（1）土建工程施工標高、尺寸、結構及埋件均符合設計要求。

（2）墻面、屋頂噴漿完畢、無漏水、門窗玻璃安裝完、門上鎖。

（3）室內地面工程完、場地干凈、道路暢通。

（4）施工圖紙、技術資料齊全。技術、安全、消防措施落實。設備、材料齊全，并運至現場庫。

5、工藝流程:

設備開箱檢驗→設備搬運→柜（盤）穩裝→柜盤上方母帶制作→柜（盤）二次小線（回路）配線→柜盤試驗調整→送電運行驗收

6、施工工藝（1）設備開箱檢查安裝單位、供貨單位或建設單位共同進行，并做好檢查記錄；按照設備清單、施工圖紙及技術資料，核對設備本體及附件]、備件的規格型號應符合設計圖紙要求；附件、備件齊全；產品合格證件、技術資料、說明書齊全。柜（盤）本體外觀檢查應無損傷及變形，油漆完整無損。柜（盤）內部檢查:電器裝置及元件、絕緣瓷件齊全、無損傷、裂紋等缺陷。（2）設備搬運設備運輸:由起重工作業，電工配合。根據設備重量、距離長短可才用汽車、汽車吊配合運輸、人力推車運輸或卷揚機滾杠運輸。設備運輸、吊裝時注意事項:道路要事先清理，保證平整暢通。設備吊點。柜（盤）頂部有吊環者，吊索應穿在吊環內，無吊環者吊索應掛在四角主要承力結構處，不得將吊索吊在設備部件上。吊索的繩長應一致，以防柜體變形或損壞部件。汽車運輸時，必須用麻繩將設備與車身固定牢，開車要平穩。（3）基礎型鋼安裝柜（盤）安裝調直型鋼。將有彎的型鋼調直，然后，按圖紙要求預制加工基礎型鋼架，并刷好防銹漆。按施工圖紙所標位置，將預制好的基礎型鋼架放在預留鐵件上，用水準儀或水平尺找平、找正。找平過程中，需要墊片的地方最多不能超過三片。然后，將基礎型鋼架、預埋鐵件、墊片用電焊焊牢。最終基礎型鋼頂部宜高出抹平地面10mm，手車柜基礎型鋼頂面與抹平地面相平（不鋪膠墊時）。基礎型鋼安裝允許偏差見《建筑電氣工程施工工藝標準》中建版表2.6.2.3。基礎型鋼與地線連接:基礎型鋼安裝完畢后，將室外地線扁鋼分別引入室內（與變壓器安裝地線配合）與基礎型鋼刷兩遍灰漆。（4）柜（盤）穩裝:柜（盤）安裝。應按施工圖紙的布置，按順序將柜放在基礎柜（屏、臺）安裝允許偏差和檢驗方法表2.6.2.3

項次項目允許偏差（mm）檢驗方法11頂部平直度每米全長5拉線，尺量檢查基礎型鋼21側面平直度每米全長53垂直度每米1.5吊線、尺量檢查4相鄰兩盤2直尺，塞尺檢查盤頂平直度拒（盤）成排兩盤相鄰兩盤51拉線，尺量檢查直尺，塞尺檢查5安裝盤面平直度成排兩盤5拉線，尺量檢查6盤間接縫2塞尺檢查型鋼上。單獨柜（盤）只找柜面和側面的垂直度。成列柜（盤）各臺就位后，先找正兩端的柜，在從柜下至上三分之二高的位置綁上小線，逐臺找正，柜不標準以柜面為準。找平時采用0.5mm鐵件進行調整，每處墊片最多不能超過三片。然后按柜固定螺孔尺寸，在基礎型鋼架上用手電鉆鉆孔。一般無要求時，低壓柜鉆￠12.2孔，高壓柜鉆￠16.2孔，分別用M12、M16鍍鋅螺絲固定。允許偏差見表2.6.2.3。柜（盤）就位，找正、找平后，除柜體與基礎型鋼固定。柜體與柜體、柜體與側檔板均用鍍鋅螺絲連接。柜（盤）接地:每臺柜（盤）單獨與基礎型鋼連接。每臺柜從后面左下部的基礎型鋼側面上焊上鼻子，用6mm2銅線與柜上的接地端子連接牢固。（5）柜（盤）頂上母線配制見“母帶安裝”要求。（6）柜（盤）二次小線連結按原理圖逐臺檢查柜（盤）上的全部電器元件是否相符，其定額電壓和控制、操作電源電壓必須一致。按圖敷設柜與柜之間的控制電纜連接。敷設電纜要求見“電纜敷設”。控制線校線后，將每根芯線煨成圓圈，用鍍鋅螺絲、眼圈、彈簧墊連接在每個端子板上。端子板每側一般一個端子壓一根線，最多不能超過兩根，并且兩根線間加眼圈。多股線應唰錫，不準有斷股。（7）柜（盤）試驗調整高壓試驗應由當地供電部門許可的試驗單位進行。試驗標準符合國家規范、當地供電部門的規定及產品技術資料要求。試驗內容:高壓柜框架、母線、避雷針、高壓瓶、電壓互感器、電流互感器、高壓開關等。調整內容:過流繼電器調整，時間繼電器、信號繼電器調整以及機械連鎖調整。二次控制小線調整及模擬試驗:將所有的接線端子螺絲再緊一次。絕緣遙測:用500V搖表在端子板處測試每條回路的電阻，電阻必須大于0.5MΩ。二次小線回路如有晶體管，集成電路、電子元件時，該部件的檢查不準使用搖表和試鈴測試，使用萬能表測試回路是否接通。接通臨時的控制、操作電源回路熔斷器上端相線拆掉，接上臨時電源。模擬試驗:按圖紙要求，分別模擬試驗控制、連鎖、操作、繼電保護和信號動作，正確無誤，靈敏可靠。拆除臨時電源，將被拆除的電源線復位。（8）送電運行驗收送電前的準備工作一般應由建設單位備齊試驗合格的驗電器、絕緣靴、絕緣手套、臨時接地編織銅線、絕緣膠墊、粉沫滅火器等。徹底清掃全部設備及變配電室、控制的灰塵。用吸塵器清掃電器、儀表元件，另外，室外除送電需用的設備用具外，其它物品不得堆放。檢查母線上、設備上有無遺留下的工具、金屬材料及其它物件。試運行的組織工作、明確試運行指揮者，操作者和監護人。安裝作業全部完畢、質量檢查部門檢查全部合格。試驗項目全部合格，并有試驗報告單。繼電保護動作靈敏可靠，控制、連鎖、信號等動作準確無誤。送電由供電部門檢查合格后，將電源送進室內，經過驗電、校相無誤。由安裝單位合進線柜開關，檢查PT柜上電壓正常。按上述2至4項，送其它柜的電。在低壓聯絡柜內，在開關的上下側（開關未合狀態）進行同相校核。用電壓表或萬能表電壓檔500伏，用表的兩個測針，分別接觸兩路的同相，此時電壓表無讀數，表示兩路電同一相。用同樣方法，檢查其它兩相。驗收。送電空載運行24小時，無異常現象、辦理驗收手續，交建設單位使用。同時提交變更洽商記錄、產品合格證、說明書、試驗報告單等技術資料。7、質量標準（1）主控項目1）柜（盤）的試驗調整結果必須符合施工規范規定。檢驗方法:檢查試驗調整記錄。高壓瓷件表面嚴禁有裂紋、缺損和瓷釉損壞等缺陷、低壓絕緣部件完整。檢驗方法:觀察檢查。2）柜（盤）內設備的導電接觸面與外部母線連接處必須接觸緊密。應用力舉扳手緊固。緊固力矩見“母線安裝”要求。檢驗方法:實驗與檢查安裝記錄。（2）一般項目柜（盤）與基礎型鋼間連接緊密，固定牢固，接地可靠，柜（盤）間接縫平整。盤面標志牌、標志柜齊全、正確并清晰。小車、抽屜式柜動推拉靈活，無卡阻碰撞現象；接地觸頭接觸緊密、調整正確，投入時接地觸頭比觸頭先接觸，退出時接地觸頭比主觸頭后脫開。小車、抽屜式柜動、靜觸頭中心線調整一致，接觸緊密；二次回路的切換接頭或機械、電氣聯鎖裝置的動作正確、可靠。油漆完整均勻，盤面清潔，小車或抽屜互換性好。檢查方法:觀察檢查。柜（盤）內的設備幾接線:完整齊全，固定牢固。操作部分動作靈活準確。有兩個電源的柜（盤）母線的相序排列一致，相對排列的柜（盤）母線的相序排列對稱，母線色標正確。二次小線接線正確，古代牢靠，導線與電器或端子排的連接緊密，標志清晰、齊全。盤內母線色標均勻完整；二次結線排列整齊，回路編號清晰、齊全，采用標準端子頭編號，每個端子螺絲上接線不超過兩根。柜（盤）的引入、引出線路整齊。檢驗方法:觀察和試操作檢查。柜（盤）及其支架接地（零）支線敷設，接連緊密、牢固，接地（零）線截面選用正確，需防腐的部分涂漆均勻無遺漏。線路走向合理，色標準確，涂刷后不污染設備和建筑物。檢驗方法:觀察檢查。8、成品保護設備運到現場后，暫不安裝就位，應及時用氈布蓋好，并把氈布綁扎牢固，防止設備風吹、日曬或雨淋；設備搬運過程中，不許將設備倒立，防止設備油漆、電器元件損壞；設備安裝完畢后，暫時不能送電運行，變配電室門、窗要封閉，設人看守；未經允許不得拆卸設備零件及儀表等，防止損壞或丟失。9、安全環保措施設備安裝完暫時不能送電運行的變配電室、控制室應門窗封閉，設置保安人員，注意土建施工影響，防止室內潮濕；對柜箱保護接地的電阻值、PE線和PEN線的規格中性線重復接地應認真核對，要求標識明顯，連接可靠。10、質量記錄柜箱安裝，試驗調整必須符合施工規范規定，施工安裝質量檢驗應結合外觀實測檢查安裝記錄和試驗調整記錄；安裝、調試、各種檢驗記錄應按照竣工資料檔案管理要求，與施工檢測同時進行，各項原始記錄應妥善保管，防止事后補做。電纜橋架敷設1、材料要求金屬橋架的規格型號應符合國家現行技術標準的規定及技術要求。橋架內應光滑平整，無扭曲現象，無毛刺，金屬橋架應做防腐處理。金屬膨脹螺栓應根據允許拉力和剪力進行選擇。鍍鋅材料:采用鋼板、圓鋼、扁鋼、角鋼、螺栓、螺母、、吊桿、墊圈、彈簧墊等金屬做電工工件時，都應經過鍍鋅處理。橋架材料允許的最小板材厚度見下表:橋架、線槽允許的最小板材厚度線槽厚度(mm)允許最小厚度(mm)線槽厚度(mm)允許最小厚度(mm)小于4001.5大于8002.5400至8002.02、主要機具鉛筆、卷尺、線墜、粉線袋、電工工具、手電鉆、沖擊鉆、工具袋、工具箱、高凳等。3、作業條件配合土建的結構施工，預留孔洞、預埋件及預埋吊桿、吊架等全部完成。頂棚和墻面的噴漆、油漆及壁紙全部完成后，方可進行橋架敷設。高層建筑豎井內濕作業全部完成。地面線槽應配合土建施工。4、工藝流程5、施工工藝（1）準備工作:確定橋架的規格、型號及平面布置符合設計要求；進行設計交底和技術交底。（2）彈線定位根據設計圖確定的進戶線、盒、箱、柜等電氣器具的安裝位置，從始端至終端（先干線后支線）找好水平或垂直線，用粉線袋沿墻壁、頂棚和地面等處，在線路的的中心進行彈線，按照設計圖要求及施工驗收規范規定，分勻檔距并用筆標出具體位置。（3）預留孔洞根據設計圖標準的軸線部位，將預制加工好的木制或鐵制框架，固定在標準的位置上，并進行調直找正，待現澆混凝土凝固模板拆除后，撤下框架，并抹平孔洞口。（4）預埋吊桿、吊架采用直徑不小于6mm的圓鋼，經過切割、調直、煨管及焊接等步驟制作成吊桿、吊架。其端部應攻絲以便于調整。在配合土建結構中，應隨著鋼筋配筋的同時，將吊桿或吊架錨固在所標準的固定位置。在混凝土澆注時，要留有專人看護，以放吊桿或吊架位移。拆模板時不得碰吊桿端部的絲扣。（5）金屬膨脹螺栓的安裝首先沿著墻壁或頂板根據設計圖進行彈線定位，標出固定點的位置。根據支架或吊架的負荷，選擇相應的金屬膨脹螺栓及鉆頭，所選鉆頭的長度應大于套管的長度。打孔的深度應以將套管全部埋入墻內或頂板內后，表面平齊為宜。應先清除打好的孔洞內部的碎屑，然后再用木錘或墊上木塊后用鐵錘將金屬螺栓敲進洞內，以保證套管與建筑表面平齊，螺栓端部外露，敲擊時不得損傷螺栓的絲扣。埋好螺栓后可用螺母配上相應的墊圈將支架或吊架直接固定在螺栓上。（6）橋架線槽的安裝橋架線槽直線段連接應采用連接板，用墊圈、彈簧墊圈、螺母緊固，接茬處應縫連接緊密平齊。橋架線槽進行交叉、轉彎、丁字連接時、應采用單通、二通、三通、四通或平面二通、平面三通等進行變通連接，導線接頭處應設置接線盒或將導線接頭放在電氣器具內。橋架線槽與盒、箱、柜等接茬處，進線和出線口應采用包腳連接，并用螺絲緊固，末端應加設封堵。建筑物的表面有坡度時，橋架線槽應隨其變化坡度。待線槽敷設完畢后，應在配線之前進行調整檢查，確認合格后再進行配線。（7）橋架線槽內保護地線安裝保護地線應根據設計圖要求敷設在線槽內一側，接地處螺絲直徑不小于6mm；并且需要加平墊或彈簧墊圈，用螺母壓接牢固。金屬橋架線槽的寬度在100mm以內（含100mm）,兩端線槽用連接板連接處（即連接板作地線時），每端螺絲固定點不少于4個；寬度在200mm（含200mm）兩段用連接板連接的保護地線每端螺絲固定點不少于6個。（8）橋架內配線清掃線槽:清掃明敷線槽時，可用抹布擦凈線槽內的積水和雜質，使線槽內外保持清潔。放線:放線前應檢查管與線槽連接處的保護口是否齊全；導線和保護地線的選擇是否符合設計要求；管進入盒時內外根母是否鎖緊，確認無誤后再放線。6、質量標準（1）主控項目金屬橋架線槽的規格必須符合設計要求和有關規范的規定。（2）一般項目1）橋架線槽應緊貼建筑物的表面，固定牢靠，橫平豎直，布置合理，蓋板無翹角，接口嚴密整齊，拐角、轉角、丁字連接、轉彎連接正確嚴實，線槽內無污染。2）支架與吊架安裝:可用金屬膨脹螺栓固定或焊接支架與吊架，也可采用萬能卡具固定線槽，支架與吊架應布置合理、固定牢靠、平整。3）橋架線槽保護:線橫穿過梁、墻、板等處時橋架線槽不應抹死在建筑物上；跨越建筑物變形縫處的橋架線槽底板應斷開，保護地線應留有補償余量；線槽與電氣器具連接嚴實。敷設在豎井內和跨越不同防火分區的橋架，按設計要求的位置，有防火隔堵措施。4）允許偏差項目:橋架線槽水平或垂直敷設直線部分的平直程度和垂直度允許偏差不應超過5mm。7、成品保護:（1）安裝金屬橋架線槽時，應注意保護墻面的清潔。（2）配線完成后，線槽蓋板應齊全平實，不得遺漏，并防止損傷和污染線槽。（3）使用高凳時，注意不要碰壞建筑物的墻面和門窗。8、質量記錄:（1）金屬橋架線槽及絕緣導線產品出廠合格證。（2）金屬橋架線槽安裝工程預檢、自檢、互檢記錄。（3）設計變更洽商記錄、竣工圖。（4）金屬橋架線槽分項工程質量檢驗評定記錄。電纜敷設1、設備及材料要求所有材料規格型號及電壓等級應符合設計要求，并有產品合格證。每軸電纜上應標明電纜規格、型號、電壓等級、長度及出廠日期。電纜軸應完好無損。電纜鎧裝應完好無損、無銹蝕、無機械損傷，無明顯皺折和扭曲現象。油浸電纜應密封良好，無漏油及滲油現象。橡皮及塑料電纜外皮及絕緣層無老化及裂紋。各種金屬型鋼不應有明顯銹蝕，管內無毛刺。所有緊固螺栓，均應采用鍍鋅件。其他附屬材料:電纜蓋板、電纜標示樁、電纜標志牌、油漆、汽油、封鉛、白布帶、橡皮包布、黑包布均應符合要求。2、作業條件（1）土建工程應具備以下條件:預留孔、洞預埋件應符合設計要求，預埋件安裝牢固，強度合格。電纜溝、隧道、豎井及入孔處的地平及抹面工作結束，電纜溝排水暢通，無集水。電纜沿線模板等設施拆除完畢。場地清理干凈，道路暢通，溝內蓋板齊備。放電纜用的腳手架搭設完畢。且符合安裝要求，沿線照明強度應滿足施工要求。電纜溝應按圖挖好，并清除其雜物，蓋板及砂子運至溝旁。（3）設備安裝應具備下列條件:變配電室內全部電氣設備及用電設備配電箱柜安裝完畢。電纜橋架、電纜托盤、電纜支架及電纜過管、保護管安裝完畢，并檢驗合格。3、主要機具電動機具、敷設電纜用支架及軸、電纜滾輪、輪向導輪、吊鏈、滑輪、鋼絲繩、大麻繩、千斤頂、絕緣搖表、皮尺、鋼鋸、手錘、扳手、電氣焊工具、電工工具、無線電對講機。4、工藝流程（1）直埋電纜敷設工藝流程準備工作→直埋電纜敷設→鋪砂蓋磚→回填土→埋標樁→管口防水處理→掛標志牌（2）橋架內電纜敷設工藝流程準備工作→電纜沿橋架敷設→水平敷設→掛標志牌

準備工作→電纜沿橋架敷設→垂直敷設→掛標志牌

（3）排管內電纜敷設工藝流程

準備工作→電纜穿管敷設→水平敷設→掛標志牌

準備工作→電纜穿管敷設→垂直敷設→掛標志牌

（4）電纜溝內及電纜豎井內電纜敷設工藝流程

準備工作→電纜沿電纜溝及電纜井敷設→水平敷設→掛標志牌

準備工作→電纜沿電纜溝及電纜井敷設→垂直敷設→掛標志牌

5、準備工作:（1）施工前應對電纜進行詳細檢查:規格、型號、截面、電壓等級均符合設計要求，外觀無扭曲、損壞、漏油及滲油現象。電纜敷設前進行絕緣搖測。1KV以下電纜，用1KV搖表搖測線間及對地的絕緣電阻不低于10M歐姆。3至10KV電纜應事先作耐壓和泄漏試驗，試驗標準應符合國家和當地供電部門規定。必要時敷設前仍需用2.5KV搖測表測量電阻是否合格。紙絕緣電纜，測試不合格者，應檢查芯線是否受潮，如受潮，可鋸掉一段再測試，直到合格為止。檢查方法是:將芯線絕緣紙剝下一快，用火點著，如發出叭叭聲，即電纜已受潮。電纜測試完畢，油浸紙絕緣電纜應立即用焊料(鋁欹錫合)金將電纜頭包好其它電纜應用橡皮包布密封后再用黑包布包好。放電纜機具的安裝:采用機械放電纜時應將機械選好適當的位置安裝，并將鋼絲繩和滑輪安裝好。人力放電纜時應提前將滾輪安裝好。（2）臨時聯絡指揮系統的設置線路較短或室外的電纜敷設時，可用無線電對講機聯絡，手持擴音喇叭指揮。在橋架或支架上多根電纜敷設時，應根據現場實際情況，事先將電纜的排列，用圖表的方式劃出來，以防電纜的交叉和混亂。冬季敷設電纜如溫度達不到要求時，應將電纜提前加溫。（3）電纜的搬運及支架架設電纜短距離搬運，一般采用電纜軸的方法，滾動時應按電纜軸上的指示方向滾動。如無指示方向時，可按電纜纏繞方向滾動。電纜支架的架設地點應選好，以敷設方便為準，一般在電纜的起止點為宜，架設時應注意電纜軸的轉動方向，電纜引出端應在電纜軸的上方。6、施工工藝（1）直埋電纜敷設1）清除電纜溝內雜物2）電纜敷設電纜敷設可用人力拉引或機械牽引，采用機械牽引可用電動絞磨或托橇（旱船法）。電纜敷設時，應注意電纜彎曲半徑應符合規范要求。電纜在溝內敷設時，應有適量的蛇彎度，電纜的兩端、中間接頭、過管處、垂直位差處均應留有適當的余度。3）鋪磚蓋砂電纜敷設完畢，應請建設單位及質量監督部門作隱蔽工程驗收。隱蔽工程驗收合格，電纜上下分鋪100mm砂子或細土，然后用磚或電纜蓋板將電纜蓋好，覆蓋寬度應超過電纜兩側50mm。使用電纜蓋板時應指向受電方向。4）回填土。回填土前再作隱蔽工程驗收，合格后，應及時回填土且進行夯實。5）標樁:電纜在拐彎、接頭、交叉、進出建筑物等地應設明顯方位標樁。直線段應適當加以標樁。標樁漏出地面以15cm為宜。6）電纜進出建筑物，室內過管口低于室外地面者，對其過管按設計或標準圖冊做防水處理。7）皮保護層的電纜,進入室內部分,應將麻皮剝掉,并涂防腐漆。電纜沿支架、橋架敷設:（2）水平敷設1）敷設方法可用人力或機械牽引。2）電纜沿橋架或托盤敷設時，應單層敷設，排列整齊。不得有交叉，拐彎處應以最大截面電纜允許半徑為準。3）不同電壓等級的電纜應分層敷設，高壓電纜應在上層。4）同等級電壓的電纜沿支架敷設時，水平凈距不得小于35cm。（3）垂直敷設1）垂直敷設，有條件的最好由上而下敷設。土建未拆吊車前，將電纜吊至樓層頂部。敷設時同截面電纜應先敷設在底層，后敷設高層，要特別注意，在電纜軸附近和部分樓層應采取防滑措施。2）自上而下敷設時，底層小截面電纜可用滑輪大繩人力牽引敷設。高層、大截面電纜宜采用機械牽引敷設。3）沿支架敷設時，支架距離不得大于1.5米，沿橋架或托盤敷設時，每層最少加裝兩道卡固支架。敷設時應放一根立即卡固一根。4）電纜穿過樓板時，應裝設套管，敷設完后應將套管用防火材料堵死。掛標志牌:(1)標志牌規格應一致,并有防腐性能,掛裝應牢固.(2)標志牌上應注明電纜編號、規格、型號及電壓等級。(3)直埋電纜進出建筑物、電纜井及兩端應掛標志牌。(4)沿支架橋架敷設在其兩端、拐彎處、交叉處應掛標志牌，直線段應適當增設標志牌。7、質量標準（1）主控項目:電纜敷設嚴禁有絞擰、鎧裝壓扁、護層斷裂和表面嚴重劃傷等缺陷。(2):三相或單相的交流單芯電纜,不得單獨穿于鋼導管內。（2）一般項目:1）電纜的最小允許彎曲半徑應符合下表的規定

電纜最小允許彎曲半徑

序號電纜種類最小允許彎曲半徑1無鉛包鋼鎧護套的橡皮絕緣電力電纜10D2有鋼鎧護套的橡皮絕緣電力電纜20D3聚氯乙烯絕緣電纜10D4交聯聚氯乙烯絕緣電纜15D5多芯控制電纜10D注:D為電纜外徑2）電纜與管道間距離應符合下表要求:電纜與管道的最小凈距管道種類平行凈距(mm)交叉凈距(mm)一般工藝管道400300易燃易爆氣體管道500500熱力管道有保溫層500300無保溫層10005003）敷設在電纜溝、豎井內和穿越不同防火區的電纜橋架處、電纜管道處、按設計要求位置，有防火隔斷措施。4）橋架內、支架上電纜敷設應符合下列規定:a、大于45o傾斜敷設的電纜每隔2米處設固定點。b、電纜出入電纜溝、豎井、建筑物、柜（盤）、臺處以及管子管口處等做密封處理。c、電纜敷設排列整齊，水平敷設的電纜，首尾兩端、轉彎兩側及每隔5至10米處上設固定點；敷設于垂直橋架內的電纜固定點間距，不大于下表的規定:垂直橋架內的電纜固定點間距電纜種類固定間距（mm）電力電纜全塑型1000除全塑型外的電纜1500控制電纜10005）電纜固定a、垂直電纜敷設或大于45o傾斜的電纜在每個支架上固定。b、交流單芯電纜或分相后的每相電纜固定的夾具和支架，不形成閉合鐵磁回路。c、電纜排列整齊，少交叉；當設計無要求時電纜支持點間距不應大于下表的規定:

電纜支持點間距

電纜種類敷設方式水平（mm）垂直（mm）電力電纜全塑型4001000除全塑型外的電纜8001500控制電纜80010006）電纜支架安裝應符合下列要求:a、當設計無要求時，電纜支架最上層至豎井頂部或樓板的距離不小于150至200mm；電纜支架最下層至溝底或地面的距離不小于50至100mm。b、當設計無要求時，電纜支架層間最小允許距離應符合下列規定:電纜支架層間最小允許距離電纜種類支架層間最小距離（mm）控制電纜12010KV以下電力電纜150至200c、支架與預埋件焊接固定時，焊縫飽滿；用膨脹螺栓固定時，選用螺栓適配，連接緊固，放松零件齊全。支架應橫平豎直。7）電纜穿管前，應清除管內雜物及集水。管口應有保護措施，不進入接線盒的垂直管口穿入電纜后，管口應密封。8）電纜的首端、末端和分支處應設標志牌。8、成品保護:直埋電纜施工不宜過早，一般在其它室外工程基本完工以后進行，防止其它地下工程施工時損傷電纜。如以提前將電纜敷設完，其它地下工程施工時，應加強巡視。直埋電纜敷設完后，應立即鋪砂、概板或磚回填土夯實，以防止其它重物損傷電纜。并及時畫出竣工圖，標明電纜的實際走向方位坐標及敷設深度。室內電纜溝敷設的電纜施工完畢后應立即將溝蓋板蓋好。室內沿橋架敷設或托盤，宜在管道及空調工程施工完畢后進行，防止其它專業施工時損傷電纜。電纜兩端頭處的門窗裝好，并加鎖，防止電纜丟失或損毀。9、安全環保措施(1)施工中的安全技術措施，應遵守本工藝及現行有關安全技術規程的規定。對重要工序，還需編制安全技術措施，經主管部門批準后方可執行。(2)架設電纜盤的地面必須平實，支架必須采用有底平面的專用支架，不得用千斤頂代替。(3)采用撬杠橇動電纜盤的邊框敷設時,不要用力過猛:不要將身體伏在撬棍上面,并應采取措施防止撬棍脫落、折斷。(4)人力拉電纜時用力要均勻，速度要平穩，不可猛拉猛跑，看護人員不可站于電纜盤的前方。(5)敷設電纜時，處于電纜轉向拐角的人員，必須站在電纜彎曲半徑的外側，切不可站在內側，以防擠傷事故發生。(6)敷設電纜時，電纜過管處的人員必須作到:接迎電纜時，施工人員的眼及身體的位置不可直對管口，以防挫傷。(7)拆除電纜盤木包裝時，應隨時拆除隨時整理，防止釘子扎腳或損傷電纜。(8)人工滾動運輸電纜盤時要做到:1）推盤的人員不得站在電纜盤的前方，兩側人員站位不得超過電纜盤軸心，防止壓傷事故發生。2）電纜盤上下坡時，可采用電纜盤中心穿鋼管，在鋼管上栓繩拉放的方法，但必須平穩，緩慢進行。為防止電纜滾坡，中途停頓時，要及時在電纜盤底面與地坪之間加以制動。人力滾動電纜盤時，路面的坡度不宜超過15度。(9)小型電纜盤可搬抬轉彎，不允許采取在地面上用物阻止電纜盤一側的前進方法的轉彎。(10)用汽車運輸電纜時，電纜應盡量放在車斗前方，并用鋼絲繩固定，以防止汽車啟動或剎車時電纜沖撞車體。(11)在以送電運行的變電室溝內進行電纜敷設時，必須做到電纜所進入的開關柜停電；施工人員操作時應有防止觸電及其它帶電帶電設備的措施；在任何情況下與帶電替操作的安全距離不得小于1米，電纜敷設完畢，如余度較大，應采取措施防止電纜與帶電體接觸。(12)在交通道路附近或較繁華的地區施工電纜時，電纜溝應設欄桿和標志牌，夜間設標志燈（紅色）(13)挖電纜溝時，因土質松軟或深度較大，為防止塌方應適當放坡。10、質量記錄（1）質量保證資料1）電纜產品合格證“3C”認證標志。2）電纜搖測記錄或耐壓實驗記錄。3）隱蔽工程驗收記錄。4）各種金屬型鋼材質證明、合格證。（2）施工記錄1）自互檢記錄。2）工序交接記錄。3、檢驗批質量驗收記錄。4、分項工程質量驗收記錄。電纜頭制作安裝1、材料要求：電纜終端頭套、塑料帶、接線鼻子、鍍鋅螺絲、凡士林油、電纜卡子、電纜標牌、10mm2多股銅線等材料必須符合設計要求，并具備產品出廠合格證，塑料帶應分黃、綠、紅、黑四種，各種螺絲等鍍鋅件應鍍鋅良好。地線采用裸銅軟線，截面不小于10mm2表面應清潔，無斷股現象。2、主要機具：制作和安裝機具、壓線鉗、鋼鋸、扳手、鋼銼、測線器具、鋼卷尺、搖表、萬用表、試鈴等。3、工藝流程絕緣檢測→剝除電纜保護層→焊接地線→包纏電纜→套電纜終端頭套

→壓電纜接線鼻子→電纜與設備連接4、施工工藝（1）絕緣檢測選用100V搖表，對電纜進行搖測，絕緣電陰應在10MΩ以上。電纜搖測完畢后，應將線芯對地放電。（2）剝除電纜護層、焊接地線根據電纜與設備連接的具體尺寸，測量電纜長度并做好標記。鋸掉多余電纜，根據電纜頭套型號尺寸要求，剝除外護套。電纜頭套的型號尺寸由廠家配套供應。將地線的焊接部位用鋼挫處理，以備焊接。用綁扎銅線將接地線牢固的綁扎在鋼帶上，接地線應與鋼帶允許分接觸。利用電纜本身鋼帶的1/2做卡子，采用咬口的方法將卡子打牢，必須打兩道，防止鋼帶松開，兩道卡子的間距為15mm。用鋼鋸在綁扎線向上3至5mm處，鋸一環行深痕，深度為鋼帶厚度的2/3，不得鋸透，以便剝除電纜鎧甲。用螺絲刀在鋸痕尖角處將鋼帶挑起，用鉗子將鋼帶撕掉，隨后將鋼帶鋸口處用鋼銼處理，鋼帶毛刺，使其光滑。將地線采用焊錫焊接于電纜鋼帶上，焊接應牢固。不要把電纜焊傷。（3）包纏電纜、套塑料手套從鋼帶切口向上10mm處，向電纜端頭方向剝去電纜包絕緣層。根椐電纜頭的型號尺寸，按照電纜頭套長度和內徑，用PVC粘膠帶，采用半疊法包纏電纜。PVC粘膠帶包纏應緊密，形狀呈棗核狀，以手套套入緊密為宜。套上塑料手套：選擇與電纜截面相適應的塑料手套，套在三叉根部，在手套袖筒下部及指套上部分別用PVC膠粘帶包繞防潮錐，防潮錐外徑為線芯絕緣外徑加8mm。（4）包纏線芯絕緣層：用PVC粘膠帶在電纜分支手套指端起至電纜端頭，自上而下，再自下而上以半搭蓋方式包纏2層，最后在應力錐上端的線芯絕緣保護導線外，用紅、綠、黃三色PVC粘膠帶包纏2至3層，作為相色標志。（5）壓電纜芯線接線鼻子按端子孔深加5mm，剝除線芯絕緣層，并在線芯上涂上凡士林。將線芯插入鼻子內，用壓線鉗子壓緊接線鼻子，壓接應在兩道以上。壓接完后用PVC粘接膠帶在端子接管上端至導體絕緣端一段內，包纏成防潮錐體，防潮錐外徑為線芯絕緣外徑加8mm。（6）電纜頭固定、安裝將作好終端頭的電纜，固定在預先作好的電纜頭支架上，線芯分開。根據接線端子的型號、選用螺栓將電纜接線端子壓接在設備上，注意應使螺栓自上而下或從內外穿，平墊或彈簧墊應安裝齊全。5、質量標準（1）主控項目高壓電力電纜直流耐壓試驗必須符合現行國家標準《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準》（GB50150）的規定。低壓電線，電纜線間和線對地間的絕緣電阻值必須大于0.5MΩ。鎧裝電力電纜頭的接地線應采用銅絞線或銅鍍鋅錫編織線，截面積不應小于16mm2電線、電纜接線必須正確，并聯運行電纜的型號、規格、長度、相位應一致。（2）一般項目芯線與電器設備的連接應符合下列規定：截機積在10mm2及以下的單股銅芯線和單股鋁芯直接與設備、器具的端子連接。截面積在2.5mm2及以下的多股銅芯線擰緊搪錫或接續端子后與設備、器具的端子連接。截面積不小于2.5mm2的多股銅芯線，除設備自帶插接式端子外，接續端子后與設備或器具的端子連接，多股銅芯線與插接式端子連接前，端部擰緊搪錫。電線、電纜的回路標記應清晰，編號準確。6、成品保護設備開箱后，將材料順序擺放在磁盤中，并用白布蓋上，防止雜物進入，電纜中間接頭制作完成后后，應立即安裝固定，送電動行。7、質量記錄產品合格證、電纜試驗報告、設備材料檢驗證書、電纜試驗報告單、自互檢記錄。電力變壓器安裝1、設備及材料要求變壓器應裝有銘牌，銘牌上應注明制造廠家、額定容量、一二次額定電壓。以上項目均應符合設計要求，并要有出廠合格證明等技術文件。各種規格的型鋼應符合設計要求，并無明顯的腐蝕現象。除地腳螺栓及防震螺栓外其它的螺栓均應采用鍍鋅螺栓，其它材料均應符合設計要求并應有合格證。2、主要機具搬運吊裝機具:汽車吊、汽車、卷揚機、吊鏈、三步塔、道木、鋼絲繩、帶子繩、滾杠；安裝機具:臺鉆、砂輪、電焊機、氣焊工具、電錘、抬虎嵌、活板子、鋃頭、套絲板；測試機具:鋼卷尺、鋼板尺、水平線墜、搖表、萬用表、電板及試驗儀器。3、作業條件施工圖及技術資料齊全無誤。土建工程基本完工，標高、尺寸、結構及預埋件焊件強度均符合設計要求。變壓器軌道安裝完畢，并符合設計要求。墻面噴漿完畢，門窗及玻璃安裝完好。室內地面清理干凈，道路暢通。4、工藝流程:設備點檢查→變壓器二次搬運→變壓器穩裝→附件安裝→變壓器吊芯檢查及交接試驗→送電前的檢查→送電運行驗收5、施工工藝（1）設備點檢查設備點檢查應由安裝單位、供貨單位、合同建設單位代表共同執行，并作好記錄。按照設備清單，施工圖紙及設備技術文件核對變壓器的規格型號是否符合設計要求，是否齊全，有無損壞丟失。其外觀有無損壞。油箱封閉是否良好，有無漏、滲油現象，油標處油面是否正常，發現問題應及時處理。絕緣瓷件及環氧樹脂鑄件有無損傷及裂紋。（2）變壓器二次搬運1）變壓器二次搬運應由起重工作業，電工配合。距離較遠最好采用汽車運輸，用鋼絲繩將其固定牢固；距離較近且道路良好時，可用卷揚機、滾杠運輸。2）變壓器吊裝時，索具必須檢查合格，鋼絲繩必須掛在油箱的釣鉤上。3）變壓器搬運時，應注意保護瓷瓶，最好用木箱或紙箱將其瓷瓶罩住。4）變壓器