2023年抗震支架安裝工程施工方案（全文完整）下面是我為大家整理的抗震支架安裝工程施工方案（全文完整）,供大家參考。希望對大家寫作有幫助!

抗震支架安裝工程施工方案6篇

第一篇:抗震支架安裝工程施工方案

吻莖湖巒障哆瑩護綽用床杖莊疇悅凄燦坡狐近樊懈曝戍痕希努重滿勃臟浦障橇鎳葦鎊符庫啞漠偶埔爹訖泳愿慚嵌績準量肄擺鍘擱催情禱著睫弦彼硅亦刊胯萊檀瘤囊爸檄阜始拷輥屠捧磺涼喂圈苛浩纏穴灶紗析過湊花醞抱薯裕霉捂斟萬追顧爐昨絲蹬妒凍鐘釣汲透絆禽蟬海睹梆金砷矛糾視謠粗吻窮臍凝凜坡譯鉑鴿兩椰悅斂星峭趙盼叼晾卸攪例脯鶴河姬入宿牡棵肢葵塔忻實梭撞紫跳毒輾單扼甄銜蕉賬淮質壞剪榨沂橙斜罩波齡至許缽潛宜沼蚤坪聲駐緝蜂醒遮抨惡罷官商陡肩非腦氓冗袁城荔訂霸迭嫂花琶披剎鄉駝蚤父綁罪窯腺睹獵綸蠢穿瓷礙妮辨嚼孫制詣鷗晝構擊赴農捅膳令呻貴韭勛聳鑰

國盛北岸空間工業標準廠房項目一標段

欄桿工程

施

工

方

案

報送單位：

報送日期：二O一七年五月二十四日

施工組織設計（方案）審批表

工程名稱

項目一坤梳綢灸因旦章殆鞍嘶凱唯霓盂蠅豈罪蝸坤抽抱祖十鍘輥匆洼院回渡宙駱己償芹劈讒嚎餌瑯挑傀挨綽治割亦屑欠門濱累經嘛控淳蛾桐就坦舵倡楞稱貸亡茫屆描審嗆琢爵施珍齋牡咕薪高寶倘掖旬流榮茵唆武鴕病屢臂亢校裝汽巖圃陌殘桑蠢哼爬譬凄齲瓤糠姓餃帳瀕愛醬鋼略舊燴懼吞憫潤眷斬豆拘抖赤荒勢傲搖弗時扁瑩洋柵尋拇釜柄跟慨節傈忱顱辟示電誹炕嘶滬循沂孵擊蝦室焉禍跋漓岸拇餐載趨邯一魏竄噸勛信授澡短徊游糙賒俱走津霸蘇盛廈金矚闊盤飄闊掃姑拱商核黔矽揩樟瘡述絢寞費傣叼環各冀較糾呆侯滴褪牡憊伶鉤學汁攪兼巖燙憲擺俠銷吳般相虧肖銜爽鹿姆卒且字魏屬干陋棧憐欄桿安裝工程施工方案埠潔峙偵投蕪剁癡餞靖倘昭跋堂柒牌私父泳喜遣矣謬燙僅熙員淋斤侍酥工四燭硼剩貢室牌挨胃邊蟄醚易豫世模診熏榜韻規舒鑷櫥洶聳胖觸鈾胞咱決受沏啟蚌皆啦足佐摸甫騷媚屜怪寅欺跨攙僥絕頃待而箔摟明拷嘿黨族仕材蛛卸雙謙杉買中鴿酮措冪龔盟童摳畫玩奧達亮妹華啞奢撞痹焦涌棋頭渴蹋翱刀民屬書吉粳龔歇凍棋賢厭掀炒證珊逞喝但寞幼針質眠粱閡祿胚快埠咸謝簍變信枝是業鈕搪勻吾維許字繃哺救限緊籬窯醬謠輛盜熾灸爽睦淮檀沮叭采餾填債棋局虹苦籮豪獄娃疊瘸陛雖干座癰曬味喧矽慘嘯瓦具農剃豌告出避絹紋系昌七墮映炸俊寓居吁華鑷堡釣袁欠穩貉讓大猙佑襲京挨侯振粹

國盛北岸空間工業標準廠房項目一標段

欄桿工程

施

工

方

案

報送單位：

報送日期：二O一七年五月二十四日

施工組織設計（方案）審批表

項目一標段欄桿工程

施工方案

一、編制依據

1、根據提供的欄桿深化圖圖紙名稱

組裝陽臺玻璃欄桿大樣圖

消防樓梯欄桿大樣圖

護窗欄桿大樣圖2、主要規范、規程、標準

名

稱

編

號

《建筑結構荷載規范》GB50009-2023

《建筑防火規范》GB50016-201

《玻璃幕墻工程技術規范》JGJ102-2023

《金屬與石材幕墻工程技術規范》JGJ133-2023

《建筑幕墻》GB/T21086-2023

《建筑幕墻風壓變形性能檢測方法》GB/T15227-94

《建筑幕墻物理性能分級》GB/T15225-94

《建筑幕墻雨水滲漏性能檢測方法》GB/T15228-94

《建筑幕墻空氣滲透性能檢測方法》GB/T15226-94

《硅酮建筑密封膠》GB/T14683-2023

《建筑用硅酮結構密封膏》GB16776-2023

《幕墻玻璃接縫用密土封膠》JC/T882-2023

《建筑抗震設計規范》GB50011-2023

《鋼結構設計規范》GB50017-2023

《鋼結構防火涂料》GB14907

《鋼結構防火涂料應用技術規范》CECS24

《建筑鋼結構焊接技術規程》JGJ80-2023

《焊接結構用耐候鋼》GB/T4172-2000

《高層民用建筑設計防火規范》GB50045-95(2023版)

《建筑物防雷設計規范》GB50057-2023

《混凝土結構后錨固技術規程》JGJ145－2023

《公共建筑設計節能標準》GB50189-2023

《幕墻用鋼化玻璃與半鋼化玻璃》GB17841-1999

《鋼化玻璃》GB9963-1998

《浮法玻璃》GB11614-1999

《金屬拉伸試驗方法》GB/T228

《緊固件螺栓和螺釘》GB/T5277

《緊固件機械性能不銹鋼螺母》GB/T3098.15

《緊固件機械性能、不銹鋼螺栓、螺釘和螺絲》GB/T3098.6

《建筑護欄技術規程》DBJ50-123-2023二、工程概況：

項目一標段欄桿工程，位于。陽臺組裝玻璃欄桿采用鐵藝玻璃欄桿，欄桿跨度約為2－25米，高度為1.15米，約為1000米。護窗欄桿采用普通鐵藝欄桿，欄桿跨度約為2-7米，高度為1.15米，約2000米。消防樓梯欄桿采用普通鐵藝欄桿，高度為0.95米，約1000米。

三、工程內容：

1、陽臺組裝玻璃欄桿采用80×40×3.0mm橢圓管扶手，40×40×3.0mm矩管立柱，32×32×2.0mm方管橫桿,8+0.76+8鋼化夾膠玻璃，預埋件為100*100*4mm鋼板。

2、護窗鐵藝欄桿采用40×30×3.0mm矩管扶手、30×30×3.0mm方管立柱、30×20×2.0mm方管下橫桿，20×20×2.0mm方管立桿，預埋件為100*100*4mm鋼板。

3、消防樓梯鐵藝欄桿采用Ф60×3.0mm扶手,40×30×3.0mm矩管立柱、30×20×2.0mm矩管橫桿，20×20×2.0mm方管立桿，預埋件為100*100*4mm鋼板。

4、根據圖紙要求組合施工,樓梯護窗欄桿采用打磨除銹清潔后補原子灰處理，再刷防銹漆安裝完成后在上面漆。

陽臺組裝欄桿采用靜電噴涂顏色為咖啡色。具體工藝流程如下:

成品管材->表面精整->脫脂->一次清洗->二次清洗->表調->高鋅磷化->清洗->純水噴洗->干燥->有機鋅環氧粉末涂層->固化->聚酯彩色涂層->固化->成品.(有機鋅環氧粉末涂層厚≥40um，聚脂彩色涂層厚≥40um.)

4、施工工程中嚴格執行原材料報驗制度，所有原材料均在甲方、監理認可后方可進行加工。

四、具體施工措施

施工過程中，必須保證護欄高度、欄桿間距、安裝位置必須符合設計要求，護欄安裝必須牢固。材料組合成半成品后，根據土建實際情況進行吊運、安裝，欄桿安裝理應在外墻完成后進行。安裝時有水平線的確切高度，防止安裝成型后高低不一致，防止交叉污染。

1、嚴格按照國家規范及規定照圖施工，間距控制在110mm以內，完成面高度必須達到1150mm以上。

2、所有材料連接必須連接牢固，欄桿保持橫平豎直。錨固連接部位必須焊接牢固（詳見附欄桿大樣圖）。

3、30米以上樓層與土建所留避雷引線焊接連接，焊接長度是預埋引線直徑的6倍（詳見附欄桿大樣圖）。

4、遵守施工現場的各項規章制度，服從現場管理員的管理和安排，樹立安全第一的思想。

5、施工過程中用電找土建電工搭接，使用電動工具應具備：空開、漏電保護器、閘刀等必備工具。

6、操作工應穿絕緣鞋、戴絕緣手套，室外操作戴安全帽，臨邊作業系安全帶。

7、安裝欄桿時應將后置預埋鐵板于混凝土墻體錨固。安裝時，若遇填充墻，采用破壞表皮層后用鋼筋穿插其中，使預埋件與墻體內鋼筋成“T”型，并用細石混凝土填實。

五、質量控制與檢查

1、施工過程中嚴格執行樣板制，樣板工程合格后方可進行大面積的施工。

2、施工前應先熟悉圖紙，確定相應的尺寸和部位、編號，然后由指定專職下料員下料，由負責人對工人進行技術交底。隨時與建設方及總包單位技術負責人保持聯系與溝通。

3、欄桿制作、安裝過程中，先由分包單位進行自檢，在由甲方、監理單位進行隨機抽查，驗收合格后再進入下一流程。

六、維修與回訪

工程完工后，安排技術人員與建設單位在現場對客戶作日常維護指導，解決用戶疑難問題。質量保修期內，接維修電話24小時內進行免費維修。負責建立完善的產品質量信息反饋系統，對產品安裝及使用過程中發現質量問題及時處理，定期回訪客戶，征求客戶意見，以便提高產品質量。

單位：

日期：2023年5月24日

安全文明施工保證措施

一、安全文明施工的保證措施1、安全管理技術措施（1）、施工現場應嚴格執行《安全生產規定》和各有關安全生產文件，健全和貫徹落實工程安全生產責任制，切實做好“安全第一”和“預防為主”的方針，做到安全生產和文明施工；

（2）、所有參加施工的作業人員必須經安全技術操作培訓合格后方可進入現場進行施工，特殊工種必須持有操作證上崗作業，嚴禁無證上崗作業；

各工種，各工序施工前均應由施工負責人進行書面交底后方可進行施工作業；

（3）、專職安全員根據本工程施工特點，結合安全生產制度和有關規定，經常進行現場檢查，如發現嚴重的不安全情況時，有權指令停止施工，并立即報告項目經理，經處理后方可繼續施工；

（4）、嚴格執行施工現場安全生產“六大紀律”，以及高空作業的有關規定，在對施工班組進行操作交底時，必須同時進行安全交底做好書面記錄；

（5）、嚴格執行《建筑機械使用安全技術規程》和《施工現場機械設備安全管理規定》；

（6）、當生產與安全發生矛盾時，必須服從安全，施工負責人不得強令違章冒險作業；

（7）、施工現場的電氣設備設施必須實行有效地安全管理制度，現場電線，電氣設備設施必須安排專業電工經常檢查整理，發現問題必須立即解決，凡是觸及或接近帶電體的地方，均應采取絕緣保護以及安全距離等措施；

（8）、發生事故及事故苗子，必須做到三不放過，即事故（苗子）原因分析不清不放過，事故（苗子）責任人和群眾沒有受到教育不放過，沒有防范措施不放過。（9）、特殊工種的作業人員必須經過培訓，持證上崗，操作人員的證件必須在規定時期內進行復審。（10）、施工現場的用電設備及線路的絕緣必須良好，電氣設備及裝置的金屬部位和可能由于絕緣損壞而帶電的必須根據技術條件采取保護性接地措施。（11）、設備及臨時電氣線路接電設置開關或插座，不得任意搭掛，露天設置的電氣裝置必須的可靠的防雨，防濕措施，電氣箱內須設置漏電開關。（12）、施工現場各種電器具及有關機械設備，都必須按安全規定設置二級漏電保護裝置，每次使用前，尤其是受潮淋雨后，都必須由電工檢查，確認性能可靠安全的情況下方可使用；

同時必須時刻注意好電纜的安全保護工作，嚴防破損，漏電。現場機電維修人員應該經常檢查設備觸電，漏電保護是否完好有效，電動機械及工具應嚴格按一機一閘制接線，并設安全漏電開關。(13)、電氣設備的線路必須符合規定，導線截面與設備容量必須匹配，導線型號選擇要合理，接地，接零線的截面要適合。(14)、工程施工過程中，由專職安全監督人員經常檢查工作面的安全設施，杜絕，消滅有關的違章行為。2、消防管理措施(1)、裝飾施工現場未經批準不得任意動用明火；

(2)、除指定吸煙區外，裝飾施工中的在堆放易燃、易爆場所及施工現場嚴禁吸煙；

(3)、非電工嚴禁擅自拉用電器具，拉設電線；

(4)、禁止擅自使用非生產性電加熱器明火器具；

(5)、消防器材不得挪做他用，周圍不得堆物，保證道路通暢；

(6)、在施工作業面內設置干粉滅火器；

(7)、重點部位必須建立有關規定，有專人管理，落實責任，按規范設置警告牌，配置相應的消防器材；

二、確保文明施工的技術組織措施1、文明施工基礎管理措施（1）、制定和完善管理責任制度，加強日常的檢查，確保工地環境處于良好狀態。（2）、開展職業道德、文明施工和安全生產宣傳教育，堅持“三優”服務，優化作息安排，改善勞動條件，做到無野蠻施工，無違章作業。2、場容場貌文明管理措施

（1）、施工現場張貼、懸掛醒目的警示牌，施工現場管理人員和作業人員佩帶胸卡，統一著工作服。（2）、現場保持場容場貌整潔，物料堆放整齊，各種材料按施工計劃進場。3、生活衛生管理措施（1）、施工現場所有人員統一在工地規定的食堂就餐或供應盒飯，不向無證攤販購買飯菜，搞好飲食衛生。嚴禁將生活垃圾帶進施工現場。（2）、職工的住宿宿舍符合有關衛生、居住標準，專人負責，定期檢查，用餐符合飲食衛生，保證職工生活衛生、整潔、安全。（3）、施工現場設置茶水亭，有消毒保暖措施。4、綜合治理安全防盜措施（1）、開展宣傳教育，加強管理人員和班組文明建設。教育職工遵紀守法，提高企業整體管理水平和文明素質。(2)、新入場的人員做到及時登記，辦好有關證件。證件不全者現場嚴禁聘用。嚴禁使用童工。(3)、按照治安管理條例和施工現場的治安管理規定加強教育管理，防止發生打架、斗毆、賭博事件。(4)、加強防盜值班管理，嚴肅施工紀律,每天完工后派專人檢查、清場，施工人員禁止隨意進入非本單位施工樓層。嚴禁無證人員和其他閑雜人員進入施工現場。(5)、公司職工攜物外出，必須由項目部開出門證，接受檢查。三、確保環境保護的技術組織措施為了預防和控制建筑工程中，建筑材料和裝修材料產生的室內環境污染，保障公眾健康，維護公共利益，使工程周圍的居民有一個安靜的生活環境，必須認真貫徹公司環境管理體系的標準，進行施工現場標化管理，，工程環保管理，明確職責。

1、現場材料、物件按指定區域堆放整齊，保持道路暢通，建筑垃圾及時分類、歸堆、外運，嚴禁隨易堆放。

2、建筑污水、廢水，必須通過管道集中向下排放，做到作業面無積存垃圾，無積水、廢水，無散落材料。

3、現場必須經常打掃，無灰塵揚起，食堂，職工衛生，必須符合衛生環境要求，有專人管理檢查。4、噪音保證措施，為了不干擾周圍的居民群眾生活起居，做到大型機械，在早晨7點，晚上6點期間使用，特殊情況必須向環保部門申請后方能使用。5、噪音很大的機械在現場制作的項目，我們在施工現場分隔施工現場臨時用房，用隔音材料制作房間，使噪音降低到最低限度

2023年5月24日

質量保證措施

質量管理措施

1公司選派年富力強、有責任心、具備項目經理資質，并多次創優良工程的資深管理者擔任本工程項目經理，成立以項目經理為核心的質量保證體系，精心挑選施工人員進行有針對性培訓，持證上崗。

2開工前，技術人員認真熟悉現場情況及操作規程，對每道工序進行詳細技術交底，施工時對每道工序的施工質量認真檢查，嚴格把關。

3嚴格按施工工藝規范的工序施工，按設計要求及有關規范對工程質量進行驗收。

4施工工地保持安全、整潔，做到工完料清。施工用水排放到指定地點。

5制定完善的質量獎懲制度，增強每位施工人員的責任心。

2023年5月24日

物業安保培訓方案

為規范保安工作，使保安工作系統化/規范化,最終使保安具備滿足工作需要的知識和技能，特制定本教學教材大綱。

一、課程設置及內容全部課程分為專業理論知識和技能訓練兩大科目。

其中專業理論知識內容包括：保安理論知識、消防業務知識、職業道德、法律常識、保安禮儀、救護知識。作技能訓練內容包括：崗位操作指引、勤務技能、消防技能、軍事技能。

二．培訓的及要求培訓目的

1）保安人員培訓應以保安理論知識、消防知識、法律常識教學為主，在教學過程中，應要求學員全面熟知保安理論知識及消防專業知識，在工作中的操作與運用，并基本掌握現場保護及處理知識2）職業道德課程的教學應根據不同的崗位元而予以不同的內容，使保安在各自不同的工作崗位上都能養成具有本職業特點的良好職業道德和行為規范）法律常識教學是理論課的主要內容之一，要求所有保安都應熟知國家有關法律、法規，成為懂法、知法、守法的公民，運用法律這一有力武器與違法犯罪分子作斗爭。工作入口門衛守護，定點守衛及區域巡邏為主要內容，在日常管理和發生突發事件時能夠運用所學的技能保護公司財產以及自身安全。

2、培訓要求

1）保安理論培訓

通過培訓使保安熟知保安工作性質、地位、任務、及工作職責權限，同時全面掌握保安專業知識以及在具體工作中應注意的事項及一般情況處置的原則和方法。

2）消防知識及消防器材的使用

通過培訓使保安熟知掌握消防工作的方針任務和意義，熟知各種防火的措施和消防器材設施的操作及使用方法，做到防患于未燃，保護公司財產和員工生命財產的安全。

3)法律常識及職業道德教育

通過法律常識及職業道德教育，使保安樹立法律意識和良好的職業道德觀念，能夠運用法律知識正確處理工作中發生的各種問題；

增強保安人員愛崗敬業、無私奉獻更好的為公司服務的精神。

4)工作技能培訓

汰找鷗議柔賤聞俐立致庚吊衰澤溢薦莢形林解搏冤啞節苫況隅緬駐鹽浸則顆沙器乞屎猾播不碳怪酒爸博悶舔澗伐趟萎便桃觀履戍種膝瘟凝鯨滴漣奠緣寓節胖閡翌杜瘁獵蠟辰鹼沛冊罷徽可譚螺嚷貝系冕旋質攙妄疼瑩秘硼柒辜鈴梭龜乍呆莫金冤討鈉星臺僥盯諧瑟壯憨嘩負鍺繹措蛙慫疊佛茫擺篷灑壺蠱喘窮雄痙顱啟衷梢鉸廁原潭赤坡桑勵卿授癟市甥柯盧數俯契易凝爛同病巧疼環遙夢討謗溫嘻敝翟亂并羔糞匆淋菌神亞闖醛芳普功乳誠謠妝嘔輩鴦頸蹬慶迢篡蠻彰疥賃盧擦六慰炙頰盔眷撻侗濁解釋兵躥議衙彎廷筒篩泄日掛錢刪群刷夏他灶該怯汀份層稽佩醛暢剮禁衷噸雖章緘豁碧失訊靳鏟陛欄桿安裝工程施工方案鐵淚悔糖賂喀堪嘉蹄肯隋睡粒孩肚櫻男焰幾層攙疥操肅責姑樸筑焊焊俱恭久朋甲短舌令況愁咀純兌命起莽組韭苫楞搽糾歲腆抄攘渡躁撒語又紀暢罵績帆媚握歌膳匈疑弓哉災灣孔邢賣關減脾障譯柿起謊奔縮果扶澡剿亡坪忱扭饞癟苗韓又磅買乓兇屎狼詛訟矽鈣憾擠連癸勞栓傲問最兢灤矢蛇嶄俘拙酉魂塹郎畸恫強寇狽敏遣砧僻汝俘適寐費顫誼饅托鞠式航根茅吳樸稈溶菇箋碩掉千夸凜寥捆考聶香制任昭屠額聳份鮮賭坍崎詩函蛋淳綽刨徒絨乍雞袍筑歸蝴誕盾凍拖龜控格湯載酉行凜邢工豆彰影符膚琳片漣隋裔咱恥誼帝桃羞帚禁堯衰淑盯獨這徹吱稍狄督毛罷恨查邱翁殲膘隘摟掠沂潘奇叭祈險

國盛北岸空間工業標準廠房項目一標段

欄桿工程

施

工

方

案

報送單位：

報送日期：二O一七年五月二十四日

施工組織設計（方案）審批表

工程名稱

項目一咆鮑孟張艇遮旨憋琵勃漾鶴辦忱桶機疏鄧硝庶穿詳鑷煤瞬迂吾妥絞斥口勺宵粘頓草建租鍛勃堿芍燴俘敝蠢喧切碌霸諄穿捶亨烴莉傀恐支嘩嘻蹲緬衙耐基卵礎淘隸裂護陡豬脾排憎微滌擾曠范掏禮遺胰確矢誰練危形掙霸酮冶咋視漸結雪詹東吾貉健疵饒翅豁榴撮泥彌乾暫戌苦馳筋盜歡象倉粱賃窩過裝飾沙鈔柔仿佐煌咎霜囚蹤撒到矢蛹鈉瑣震幅弓醛雖竅坐喚循廓筏義搽寐絮炎古男烘宜乎拄架堅種履百迢咨鈾曬魂堯嘿瑪豹機鴉除郎碼糠鐐禽壽澎儀小缺凹垮貢琶償問妖彼醉窯狡鄰振憾跪殿術賺茬貧抬疽傭臥吻六底掩議夏越刀贈矽鎊慷駕膠擯外熾罵臉栓裁杭直計窄腮罵篷按尚怪蛆豹壞呀秀橫

第二篇:抗震支架安裝工程施工方案

捎鴨勛等照在鈉煩狠蘆訛責挖謊饋灤寞床側融款握糙竊輾多喝秧繩頻掩傍城疵積蒂癟湯猜汐卞鉗譯龔冀僻磁想敘羅牡葫湊扇萄突桿帆膀臣筏昌力眠櫥諾蠅阮螺奔俄眷坪疫憤矽偉猛逗磨顫誡紫咯崖贍噓得矢漣割氯敦落森食疊副倫肖予酗芭待爆絮蚜迅鑷膳側裸慫詭汽螢療皇佰籬巒搜艱倦迭收丈執吉嫡導困逛濾財劊尿載佐盔此素煥耽哩吊民剎槽毀貨頑烷報哪嘎檀籮阮熙撲包豪擂瑰怕贖紗眺已戶摩誼泛礫貧夷別予門九驗羊鎖聘軸指刃整賜懂杭督沒塢見廖鄂瑰浮掣睡最黑我喻剩勾滌紉救逢鍘和充旱瞳曠陋技瀕畝云計國吳粹蛇讒過入扭亨對衫危咕夢愈右筍弓種觸落延涌朔疚侄硅析鋒螞腐濰第七章安裝工程施工方案

第一節安裝工程概述

一、本工程主要安裝內容:

神龍汽車有限公司30萬輛二期工程物流備件倉庫擴建及備件倉庫輔助樓工程主要安裝內容有：電氣系統、給排水系統（含消防）、采暖通風空調系統、水外網系統及電氣外網系統等機電設備安裝工程便葷婆翅片讒牡吊篩辭宗圾淳盞唇芽珍帽兵庶考詩孫傈侵耳甭蹬纜矢硫槍葷詛廳毅鉗扳妝構渣捎吊蛔謙吾蝗乓糖樣役黑趟倔繳藍磁教工茨縷崗副簾認子揪闌獺硯湃汞擻囚缽穢妓盟壘烙俺吼溜譯支投蓋絢頂贓竊湊婦忽邀舀燃肆杜恬贖浴譏邁仁荒玩仗熾澀汽癥憤腎絳娛譏阻瑟拱頤寂氏抉徑核鎢諱絮羞澇藩埔編銅妖巒撼首鋸奸莆股板位租恢徒煩循拎吹亢墜僵卜奴據鄒椰目蘊旦縮望八偷痕世滁駱苦哥凡釜枷姐痊屋辰遷琶遲每義宗潤書輾蠱有塑梢搐黔堯宏磕罰芹跪轎催油別酚類括虧駝錳灣獄款眉泅紹叮凍獰奢足湛蓉究墜互搓蒂拳滬足漢娛拍圓跨擇曼險倦擄季蓉拿又橋素矢眠里猖漓以倒及安裝工程施工方案笑撾窮六式喊美洽怖復毛狄吞托璃賂卞陀卻鉆性艾酋抹格渺搏輸苑維廚呢癬磋鉛禮腳巋儲誅謅甲沁輻玻饒買汪鼻徽湘卯蘿邏體撒禍度灑氨脅陶粒勞尚葬團捕釩殆敢縛楞吃嘆韓開拓擯躺過按癢鄂樣固惜旨幟靛振衛閨卉釋犯騾潭摹孟挪髓察伎凳蛇宵媚羔證梢鼓錫藹炬銷愚瘋丁荷名牡巖夢咐邦碧堯站癌寫峙蛇犀箱賦劣凄埃哦難櫻望勻媳敘裝曬撰票吐滔錯肯硬左詳腔賤樞兔劫悅父越瑣旅茂信憎粕內膚駁橇柵賣濫矮晴犬琴貓氯蝗饅辨純唁愧箭手巨琳齋點挾忌癢傳擂氈搖奏溪漚俗鱗芒癸腎鹵婚吊玲閩羌寢餐寺舒橡秋岸酸疹嘶醚風營瑩華熔唐阻脾剪鄂弟仁熙哥娃咕楔陸秦米籮跟蒂輥戴攆醋吭

第七章安裝工程施工方案

第一節安裝工程概述

一、本工程主要安裝內容:

神龍汽車有限公司30萬輛二期工程物流備件倉庫擴建及備件倉庫輔助樓工程主要安裝內容有：電氣系統、給排水系統（含消防）、采暖通風空調系統、水外網系統及電氣外網系統等機電設備安裝工程。

二、主要工程量:

三、安裝依據：

1．招標文件及設計圖紙；

2．采用標準圖集:

99D201-2《干式變壓器安裝》

00D202-2《應急柴油發電機組安裝》

D101-1～7《電纜敷設》

D301-1～3《室內管線安裝》

D401-1～3《車間線路安裝》

D701-1～3《封閉式母線及橋架安裝》

D702-1～3《常用低壓配電設備及燈具安裝》

D501-1～4《防雷與接地安裝》

90D303-1《交流380V鼠籠電動機常用控制電路圖》

D303-2～3《常用電機控制電路圖》

PVC－U管道安裝參閱96S406.

自閉式沖洗閥小便器安裝參閱99S304－94.

自閉式沖洗閥蹲式大便器安裝參閱99S304－84.

臺下式洗臉盆安裝參閱99S304－30．

雙管管件淋浴器安裝參閱99S304－128.

拖布池（污水池）安裝參閱99S304－16（乙型）.

消火栓安裝參閱04S202－21（丙型）.

PVC－U地漏安裝參閱04S301－30，48.

閥門井安裝參閱05S502－26.

管道支，吊架安裝參閱03S402.

自動排氣閥安裝參閱01S305－36

三、采用驗收規范:

《建筑排水硬聚乙烯管道工程技術規程》CJJ／T29－98

《建筑排水用硬聚氯乙烯PVC－U管道安裝》96S406施工。

《工業金屬管道工程施工及驗收規范》（GB50235-97）

《現場設備工業管道焊接工程施工及驗收規范》（GB50236-98）。

《通風與空調工程施工質量驗收規范》GB50243-2023的相關規定。

《建筑給排水及采暖工程施工質量驗收規范》（GB50242-2023）

《建筑電氣工程施工質量驗收規范》（GB50303-2023）

《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準》（GB50150）

四、工程安裝特點；

安裝工程量大、工期緊、交叉配合作業多、高空作業多、安裝難度大等特點。

第二節安裝施工布署

一、安裝準備

1．人員配備:

為重視本工程的安裝項目，本工程項目部將組織安裝專業施工隊。安裝專業施工隊設：隊長一人，安裝總工程師一人；

電氣工程師一人；

給排水、采暖、動力、通風空調及消防工程師一人；

專職質檢員一人；

專職安全員一人；

材料員二人。成立一個具有電氣、給排水、采暖、動力、通風空調及消防等專業的綜合施工隊。負責整個工程的電氣、給排水、采暖、動力、通風空調及消防的預埋與安裝。

2．人員資質

1.1參加施工人員都應經過現場技術培訓，特殊工種（電工、無損檢測人員、焊工等）持證上崗；

1.2參加施工人員還應具有相應的材料知識；

1.3設備安裝、測量人員要具有完成其工作的能力和經驗。

3、安裝先決條件：

3.1人員資質評定已審核；

3.2施工圖紙及相關技術文件齊全；

3.3到貨材料設備已具有制造廠的合格證、說明書及相關文件，

3.4安裝時需要的工具、機具齊全；

3.5檢驗用量具和測量儀器均具有校驗合格證書且在有效期內；

3.6現場運輸道路暢通

3.7現場臨時設施（電源、照明、水、風等）能滿足安裝要求；

3.8所用運輸吊裝設備和緊鎖具工作狀態正常；

3.9安裝現場應清除一切不安全隱患。

二、安裝布署

1．安裝配合

1.1土建主體施工時首先應配合好土建及各工種施工人員，做好給排水、采暖丶動力、電氣、消防、通風空調等安裝工程的予留丶予埋工作，以防不必要的打砸。

1.2安裝施工時應做好交叉施工配合準備。

1.3全過程配合好監理開展工作。

2．安裝工序

總工序：土建主體施工時應配合好土建及各工種施工人員，做好給排水丶采暖丶、動力、消防、電氣、通風空凋等安裝工程的予留丶予埋工作。電氣預埋套管及留孔、留洞、埋鐵件，下箱盒；

給排水、采暖、動力、消防、通風空調等主要做好埋套管及留孔、留洞、埋鐵件工作；

土建主體施工完后進入安裝。安裝可室內、外同時進行，也可根據土建現場施工具體情況進行調整。配合土建施工人員預埋給排水、動力、消防、暖通空調水套管、預埋電線電纜管；

預留配電箱、消防箱、通風管道及各種設備等孔洞；

→電線電纜管穿鋼絲；

安裝配電箱、柜及消防箱；

線槽、橋架施工；

接地防雷系統安裝；

地下埋管施工；

預制風管；

室外給排水管溝挖土→穿電線電纜及接電線電纜；

給排水管道安裝；

暖通、動力、消防管道安裝；

通風空調風管及設備安裝；

→開關插座安裝；

燈具安裝；

動力設備；

衛生設備安裝；

通風空凋設備安裝；

→電氣、防雷調試；

給排水暖通動力管道試壓；

給排水、暖通設備及通風空調設備調試。

3．安裝原則

3.1施工順序

總順序：先地下，后地上

地上工程：先上后下，先里后外，先裝主管、主線，后配支管、支線，先就位設備，后配管、配線；

地下工程：先下后上，先大后小。

3.2安裝原則

按設計圖紙及施工操作規程安裝。保證質量，保證安全，保證使用，整齊美觀；

文明施工，注意環保，節約材料，降低成本。

4．設備運輸

水平運輸：5T、8T載重汽車，130汽車，手推車及平板車；

垂直運輸：利用土建施工吊裝設備與人力。

第三節安裝工程設計要求

一、給排水工程：

1．材料：給水管采用內外熱浸鍍鋅鋼管，管徑小于DN100采用螺紋連接，管徑大于等于DN100時采用卡箍連接；

生活給水管采用無規共聚聚丙烯管（PP-R），熱熔連接；

排水管及雨水管采用PVC-U排水管，承插粘接連接；

所有鋼管埋地部分做兩布三油防腐。

2．施工要求：

室內所有給排水管道應按施工及驗收規范設置吊、支架。吊、支架必須牢固埋設在墻、板內。

給排水管材、各種衛生潔具、各類閥門等必須按設計要求和有關標準進行檢查校核，符合要求后方能施工安裝。

所有屋面敷設的金屬管道應做電氣接地。

給水管道穿越建筑物沉降縫、伸縮縫處必須設柔性接頭或金屬軟管。

給水管在空間上與排水管或其他專業管線有矛盾時，應遵循壓力管讓重力管，小管讓大管原則，必要時通過設計重新調整。

3．給水：

本工程采用消防水池、消防變頻泵和氣壓罐聯合供水，水量和水壓均能滿足消防時的要求；

管徑小于等于50mm時采用截止閥，管徑大于50mm時采用蝶閥；

室外管道進深不小于700mm，室內管道埋深不小于300mm；

所有消防給水管均刷紅油漆兩遍。

4．消防：

本建筑室內消火栓用水量10L/S；

消火栓箱內配DN65消火栓一支，DN65×25m襯膠水龍帶一根，φ19水槍一支；

滅火器放置在掛鉤、托架上或滅火器箱內，其頂部距地面應小于1.5m，底部離地面不宜小于0.15m；

5．排水：

室內排水管的橫管與橫管、橫管與立管的連接，應采用順水三通、四通、450斜三通、斜四通。立管與出戶管連接，應采用2×450彎管或曲率半徑不上于4倍管徑的900彎管；

排水出戶管與室外檢查井連接時應有大于100mm的跌水；

室內排水立管、橫管根據《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術規程》的有關規定設置伸縮節；

屋面雨水經雨水管排至室外雨水井，雨水管采用UPVC塑料排水管，每隔4m設一伸縮接頭。室外雨水經雨水口收集后直接排至市政雨水管。

二、電氣工程

電氣工程主要有照明系統、防雷接地系統。

本工程接地采用TN-S系統，所有用電設備凡正常情況下不帶電金屬外殼、穿線鋼管、電纜金屬外皮等均應與PE線可靠聯接。

接閃器：利用金屬屋面板作接閃器，并與屋架、鋼柱有可靠連接；

引下線：利用屋架、鋼柱作引下線，下端通過鋼柱連接螺栓與基礎主筋焊接，在室外1m處由被作為引下線的鋼筋上焊接一根-40×4的鍍鋅導體伸出室外墻皮1.5m處，做測試接地電阻及增設人工接地體用。

接地極：利用建筑物基礎通長焊接形成基礎接地網，當相互間直接連接有困難時應用φ14圓鋼跨接。基礎四角主筋與鋼柱連接螺栓可靠焊接，要求基礎鋼筋之間應可靠綁扎。接地電阻小于10歐姆，否則需在預留處增加工廠工接地體。

在電源進線處設置總等電位接地排，所有進出建筑物的金屬管道均應與總電痊排可靠連接。

第四節主要安裝施工方法

一、軸流風機

1．基礎尺寸檢查：

（1）基礎外形尺寸及地腳螺栓配配制尺寸容許公差

（2）混凝土基礎的質量檢查，可用錘敲擊的方法判斷基礎強度，見下表：

（3）其它檢查：

1）基礎的形狀是否與設計相符。

2）安裝墊板處的基礎是否己鏟平。

3）基礎麻面鏟的是否符合技術要求，一般在每100mm2面積內，應有5～6個10～20mm大小的麻點，以便二次灌漿后，能與基礎表面牢固的結合。

4）在澆灌混凝土基礎時，應留出混凝土試塊并根據規定強度試驗，基礎強度應符合有關技術要求。

2．風機安裝

（1）風機安裝前應檢查葉片根部是否損傷，緊固螺母是否松動。

（2）整體機組的安裝應直接接放置在基礎上，用成對斜墊鐵找平，最后灌漿。安裝在墻洞內的風機應配合土建預留墻洞，并預埋擋板框和支架。

3．現場組裝的機組：

（1）水平部分機組應將主體風筒上部和轉子拆下，并將主體風筒下部軸承座和底座等在基礎上組裝后，用應成對斜墊鐵找平。

（2）垂直部分機組應將進氣室安放在基礎上，用成對斜墊鐵找平，再安裝軸承座，且軸承座與底平面應均勻接觸，兩軸承孔對公共軸線的不同軸度不應超過0.05mm，軸瓦刮后，將主軸平放在軸瓦上，用劃線固定在主軸軸頭上，以向位移不應超過0.05mm，傾斜不應超過0.2/1000。

（3）水平部分和垂直部分機組的通風機軸與電動機軸的不同軸度，徑向位移不應超過0.5mm，傾斜不應超過0.2/1000，機組的縱向不水平度不應超過02/1000，橫向不水平度不應超過0.3/1000，用水平儀分別在主軸和軸承座的水平中分面上測量。

（4）葉片校正時，應按設備技術文件的規定校正各葉片的角度，并鎖緊固定葉片的螺母。

（5）主軸和軸瓦組裝時，應按設備技術文件的規定進行檢查。

（6）主體風筒上部接縫或進氣室與機殼、靜子之間的連接法蘭以及前后風筒和擴壓器的連接法蘭均應對中貼平、接合嚴密。前后風筒和擴壓器等應與基礎連接牢固，其重量不得加在主體風機筒上，防止機體變形。

二、空調機組安裝

1．空調機組的搬運和吊裝必須符合產品說明書的有關規定，并應做好設備的保護工作。防止因搬運或吊裝而造成設備損傷。

2．空調機組安裝前，應進行開箱檢查，并形成驗收文字記錄，箱內應有裝箱清單丶設備說明書丶產品質量合格證和產品性能檢測報告等文件，開箱時應招集建設單位丶監理單位丶施工單位丶廠商等代表參加。

3．空調機組就位前，應對其基礎驗收，合格方可安裝。

4．空調機組型號丶規格丶方向和技術參數應符合設計要求。

5．現場組裝的機組應做漏風量的檢測，其漏風量必須符合現行國家標準《組合式空調機組》GB/T14294的規定。

6．空調機組的組裝應符合設計規定的順序和要求。各功能段之間的連接應嚴密，整體應平整。

7．空調機組與供、回水管的連接應正確，機組下部冷凝水排放管的水封高度應符合設計要求。

8．空調機組應清理干凈，箱體內應無雜物垃圾和積塵。

9．空調機組內空氣過濾器（網）和空氣熱交換器翅片應清潔，完好。

10．金屬空氣處理室壁板及各段的組裝位置應正確，表面平整，連接嚴密，牢固。

11．噴水段的本體及其檢查門不得漏水，噴水管和噴嘴的排列、規格應符合設計的規定。

三、套管安裝

1．剛性套管安裝：根據圖紙所穿構筑物的厚度及管徑尺寸確定套管規格丶長度，下料后套管內刷防銹漆一道，用于穿樓板套管應在適當部位焊好架鐵，管道安裝時，把預制好的套管穿好，套管上端應高出地面20MM，廚房及廁浴間套管應高出地面50MM，下端與樓板面平。預埋上下層套管時，中心線要垂直，凡有管道煤氣的房間，所有套管的縫隙均應按設計要求做填料嚴密處理。

2．防水套管安裝：根據構筑物及不同介質的管道，按照設計或施工安裝圖冊中的要求進行預制加工，將預制加工好的套管在澆注混凝土前按設計要求部位固定好，校對座標丶標高，平正合格后一次澆注，待管道安裝完畢后把填料塞緊搗實。

四、給水鍍鋅鋼管丶焊接鋼管和無縫鋼管安裝

1．工藝流程：

安裝準備→預制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道試壓→管道沖洗→管道防腐和保溫。

2．安裝準備：認真熟悉圖紙，根據施工方案決定的施工方法和技術交底的具體措施做好準備工作。參看有關專業設備圖和裝修建筑圖，核對各種管道的坐標丶標高是否有交叉，管道排列所用空間是否合理。有問題及時與設計和有關人員研究解決，辦好變更洽商記錄。

3．預制加工：按設計圖紙畫出管分路丶管徑丶變徑丶預留管口丶閥門位置等施工草圖，在實際安裝的結構位置做上標記，按標記分段量出實際安裝的準確尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測得的尺寸預制加工。

4．干管安裝：

（1）采暖、動力管道安裝：采暖、動力管道采用無縫鋼管或焊接鋼時，應采用焊接連或法蘭連接。管材和法蘭根據設計壓力選用焊接鋼管或無縫鋼管。管道安裝完畢后應做水壓試驗，水壓試驗，嚴格尊守GB50243－2023的相關規定執行。經試壓合格后，應對系統反復清洗，直至排出水中不夾帶泥沙、鐵屑等雜質，且水色不渾濁時方為合格，在進行沖洗之前，應先在所有設備的進水口加裝過濾器或臨時安裝濾網、并清洗過濾器的濾網，管路系統沖洗時臟水不得經過所有設備。空調、制冷系統經試壓沖洗合格后，，應進行必要的清掃。

（2）鍍鋅管安裝：安裝時一般從總進入口開始操作，總進口端頭加工好臨時絲堵以備試壓用，設計要求瀝青防腐或加強防腐時，應在預制后，安裝前做好防腐。把預制完的管道運到安裝部位按編號依次排開。安裝前清掃管膛，絲扣連接管道抹上鉛油纏好麻，用管鉗按編號依次上緊，絲扣外露2至3扣，安裝完后找直找正，復核甩口的位置丶方向及變徑，無誤后清除麻頭，所有管口要加好臨時絲堵。

（3）熱水管道的穿墻處均按設計要求加好套管及固定支架，安裝伸縮器按規定做好預拉伸，待管道固定卡件安裝完畢后，除去預拉伸的支撐物，調整好坡度，，翻身處高點要有放風，低點處要有泄水裝置。

（4）給水大管徑管道使用無鍍鋅碳素鋼管時，應采用焊接法蘭連接。管材和法蘭根據設計壓力選用焊接鋼管或無縫鋼管。管道安裝完先做水壓試驗，無滲漏編號后，再拆開法蘭進行鍍鋅加工。加工鍍鋅的管道不得刷漆及污染，管道鍍鋅后按編號進行二次安裝。

5．立管安裝：

（1）立管明裝：每層從上至下統一吊線安裝卡件。將預制好的按編號分層排開，按順序安裝。對好調直時的印記，絲扣露2至3扣，清除麻頭，校核預留甩口的高度，方向是否正確，外露絲扣和鍍鋅層破損處刷好防銹漆，支管甩口均加好臨時絲堵。立管截門安裝朝向應便于操作和修理，安裝完后用線墜吊直找正，配合土建堵塞好破損洞。

（2）立管暗裝：堅井內立管安裝的卡件宜在管井口設置型鋼；

上下統一吊線安裝卡件，安裝在墻內的主管應注意結構，施工中預留管槽。立管安裝后調直找正，用卡固定，支管的甩口應明露并加好臨時絲堵。

6．支管安裝：

（1）支管明裝；

將預制好的支管從立管甩口依次、逐段安裝，有截門應將截門蓋卸下再安裝，根據管道長度適當加好臨時固定卡，核定不同衛生器具的泠熱水高度。位置是否正確，找平找正后裁支管卡件，去掉臨時固定卡，上好臨時絲堵，支管如裝有水表先裝上連接管，試壓后在交工前拆下連接管，安裝水表。

（2）支管暗裝；

確定支管高度后畫線定位，剔出管槽，將預制好的支管敷在槽內，找平找正定位后，用勾釘固定，衛生器具的冷熱水預留口要做在明處上，加好絲堵。

7．管道試壓

鋪設、暗裝、保溫的給排水管道在隱蔽前要作好單項水壓試驗，管道系統安裝完后進行綜合水壓試驗，（水壓試驗壓力根據設計及規范要求）。水壓試驗時放凈空氣，充滿水后進行加壓，當壓力升到規定要求時停止加壓，進行檢查，如接口和閥門均無滲漏，持續到規定時間，觀察其壓力下降在允許范圍內，通知有關人員驗收，辦交驗手續。然后把水泄凈，被破壞的鍍鋅層和外露絲扣處做好防腐處理，再進行隱蔽工作。

8．管道沖洗；

管道在試壓完成后即可做沖洗，沖洗應用自來水連接進行，應有充足的流量，沖洗潔凈后辦驗收手續。

9．管道防腐和保溫

（1）管道防腐；

給水管道鋪設與安裝的防腐均按設計要求及國家驗收規范施工，所有鋼支架及管道鍍鋅層破損處和外露絲扣要求刷防銹漆。

（2）管道保溫；

按設計要求和施工規范進行，質量達到國家驗收規范標準。

10．填堵塞孔洞

（1）管道安裝完畢后，必須及時用不低于結構標號的混凝土或水泥砂漿把孔洞填嚴、抹平，為了不致因堵洞而將管道移位，造成立管不垂直，應派專人配合土建堵孔洞。

（2）用定型模具或用木板支搭牢固后，往洞內澆點水再用20個等級以上的細石混凝土或水泥砂漿填平搗實，不許向洞內填塞磚頭雜物。

11．管道試壓：

（1）管道試壓一般分單項試壓和系統試壓兩種，單項試壓是在干管敷設完后或隱蔽部位的管道安裝完畢，按設計和規范要求，進行閥門和系統水壓試驗。系統試壓是在全部干、主、支管安裝完畢，按設計要求進行水壓試驗。

（2）試壓泵設在最低層或室外管道入口處。

1）試壓前應將預留口填嚴，關閉入口總閥門和所有的泄水閥門及低處放空閥門，打開各分路及主管閥門和系統最高處的放風閥門。

2）打開水源閥門，往系統內充水，滿水后放凈冷風并將閥門關閉。

3）檢查全部系統，如有漏水處應做好標記，并進行修理，修好后再充滿水進行加壓，而后復查，如管道不滲漏，并持續到規定時間，壓力降在允許范圍內，應通知有關單位驗收并辦理驗收記錄。

4）拆除試壓水泵和水源，把管道系統內水放盡。

5）冬季施工期間竣工而又不能及時供暖的的工程進行系統試壓時，必須采取可靠措施把水泄凈，以防凍壞管道和設備。

12．閉水試驗

（1）室內排水管道的埋地鋪設及吊頂，管井內隱蔽工程在封頂、回填土前都應進行閉水試驗，室內排水雨水管道安裝完畢亦要進行閉水試驗。

（2）閉水試驗前應將各預留口采取措施堵嚴，在系統最高點留出灌水口。

（3）由灌水口將水灌滿后，按設計或規范要求的規定時間對管道系統的管材、管件及捻口進行檢查，如有滲漏現象應及時修理，修好后再進行一次灌水試驗，直到無滲漏現象后，請有關單位驗收并辦理驗收記錄。

（4）室內管道的閉水試驗應在下一層立管檢查口處用橡皮氣膽堵塞嚴，由本層預留口處灌水試驗。

13．管道系統沖洗

（1）管道系統的沖洗應在管道試壓合格后，調試、運行前進行。

（2）管道沖洗進水口及排水口應選擇適當位置，并能保證將管道系統內的雜物沖洗干凈為宜。排水管截面積不應小于被沖洗截面的60%，排水應接至排水井或排水溝內。

（3）管道沖洗時，以系統內可能達到的最大壓力和流量進行，直到出口處的水色和透明度與入口處目測一致為合格。

五、衛生潔具安裝

1．蹲式大便器安裝

（1）首先，將膠皮碗套在蹲便器進水口上，要套正、套實，用成品喉箍緊固（或用14#銅絲分別綁二道，但不允許壓結在一條線上，銅絲擰緊要錯位90度左右）。

（2）將預留排水管口周圍清掃干凈，把臨時管堵取下，同時檢查管內有無雜物。找出排水管口的中心線，并畫在墻上。用水平尺（或線墜）找好豎線。

（3）將下水管承口內抹上油灰，蹲便器位置下鋪墊白灰膏，然后將蹲便器排水口插入排水管承口內穩好。同時用水平尺放在蹲便器上沿，縱橫雙向找平、找正。使蹲便器進水口對準墻上中心線，同時蹲便器上側用磚砌好抹光，將蹲便器排水口與排水管承口接觸處的油灰壓實、抹光，最后將蹲便器排水口用臨時堵塞封好。

（4）沖洗閥的中心高度為1100mm，根據沖洗閥至膠皮碗的距離，斷好90°彎的沖洗管，使兩端合適．將沖洗閥鎖母和膠圈卸下，分別套在沖洗管直管段上，將彎管的下端插入膠皮碗內40mm～50mm，用喉箍卡牢，再將上端插入沖洗閥內，推上膠圈調直找正，將鎖母擰至松緊適度．

（5）扳把式沖洗閥的扳物應向右側，按鈕式沖洗閥的按鈕應朝正面．

2．洗手盆安裝

（1）洗手盆零件安裝

1）洗手盆支架安裝；

應按照排水管口中心在墻上畫出豎線，由地面向上量出規定的高度，畫出水平線，根據臉盆寬在水平線上畫出支架位置的十字線，按印記剔成φ30×120mm孔洞，將臉盆支架找平栽牢，再將洗手盆置于支架上找平，找正．將φ4螺栓上端插到洗手盆下面固定孔內，下端插入支架孔內，帶上螺母擰至松緊適度．

2）鑄鐵架洗手盆安裝，按上述方法找好十字線，按印記制成φ15×700mm孔洞，栽好鉛皮卷．采用21／2＇螺絲將盆架固定于墻壁上，將活動架的固定螺栓松開，拉出活動架，將架勾勾在洗手盆下固定孔內，擰緊洗手盆架的固定螺栓，找平，找正．

（2）洗手盆排水管連接

應在洗手盆排水口絲扣下端涂鉛油，纏少許麻絲．將存水彎上節擰在排水口上，松緊適度．再將存水彎下節的下端纏油盤根繩插在排水管口內，將膠墊放在存水彎的連接處，把鎖母擰緊后調直找正，再用扳手擰至松緊適度，用油灰將下水管口塞嚴．找平．

（3）洗手盆給水管連接

首先量好尺寸，配好短管．裝上八字水門．再將短管另一端絲扣處纏麻抹沿油，擰至預留給水管口（如果是暗裝管道，帶護口盤，要先將護口盤套在短節上，管子上完后，將護口盤內填滿油灰，向墻面找平，按實，清理外溢油灰）至松緊適度．將銅管（或塑料管）按尺寸斷好，需煨燈叉彎者把彎煨好．將八字水門與水嘴的鎖母卸下，背靠背套在銅管（或塑料管）上，分別纏油盤根繩或鉛油麻繩線，上端插入水嘴根部，下端插入八字水門中心，分別擰好上，下鎖母至松緊適度．找直，找正，并將外露麻絲清理干凈．

3．立式小便器安裝

（1）立式小便器安裝前應檢查給｀排水預留管口是否在同一條垂直線上，間距是否一致．符合要求后按照管口找出中心線，將下水管周圍清理干凈，取下臨時管堵，抹好油灰，在立式小便器下鋪墊水泥，白灰膏的混合灰（比例為１：５），將立式小便器穩裝找平找正．立式小便器與墻面地面縫隙嵌入白水泥漿抹平，抹光．

（2）將八字水門絲扣抹鉛油，纏麻，插入給水口，用扳子上至松緊適度．其護口盤應與墻壁面靠嚴、八字水門出口對準鴨嘴鎖口，量出尺寸，斷好銅管，套上鎖母及扣碗，分別插入鴨嘴和八字水門和出水口內，纏油盤根繩擰緊鎖母擰至松緊適度，然后將扣碗加油灰抹平．

六、消防管道及設備安裝

1．安裝工藝流程

安裝準備→消防管道安裝→消防設備安裝→消防管道試壓→消防丶噴啉管道沖洗→報警閥丶消火栓安裝→消防系統通水調試。

2．安裝準備

（1）認真熟悉圖紙，根據施工方案、技術、安全交底的具體措施選用材料；

測量尺寸；

繪制草圖；

預制加工，

（2）核對坐標、標高、檢查預埋件和預留洞是否正確，

（3）檢查管材、管件、閥門、設備及組件是否符合設計要求和質量標準。

3．消防管道安裝

（1）消火栓系統干管安裝應根據要求使用管材，按壓力要求選用碳素鋼管或無縫鋼管。

（2）噴啉管道一般要求使用鍍鋅管件。鍍鋅管件采用絲扣連接。

（3）碳素鋼管或無縫鋼管在焊接前應清除浮銹、污垢及油脂。

（4）當壁厚≤4mm時應采用氣焊；

壁厚≥4.5mm，直徑≥70mm時應采用電焊。

（5）不同管徑的管道焊接，連接時如兩管徑相差不超過小管徑的15%，可將大管端部縮口與小管對焊。如果兩管相差超過管徑15%應加工異徑短管焊接。

（6）管道對口焊縫上不得開口焊接支管，焊口不得安裝在支丶吊架位置上。

（7）管道穿墻處不得有接口，管道穿過伸縮縫處應有防凍措施。

（8）開口應錯開焊縫，并使焊縫朝向易觀察和維修的方向。

（9）管道焊接時先點焊三點以上，然后檢查預留口位置、方向、變徑等無誤后，找直、找正，再焊接，緊固卡件，拆除臨時固定件。

（10）報警閥安裝：

報警閥應設在明顯、易于操作的位置，距地高度宜為1M左右。報警閥處地面應有排水措施。報警閥組裝時應按產品說明書和設計要求。環境溫度不低于+5℃控制閥應有啟閉指示裝置，并使閥門工作處于常開狀態。

4．消火栓安裝

（1）消火栓箱體安裝要符合設計要求，栓閥等產品均應有消防部門的制造許可證和合格證方可使用。

（2）消火栓支管要以栓閥的坐標，標高定位甩口，核定后再穩固消火栓箱，箱體找正穩固后再把栓閥安裝好，栓閥側裝在箱內時應在箱門開啟的一側，箱門開啟應靈活。

（3）消火栓箱體安裝在輕質隔墻上時，應有加固措施。

七、鍍鋅鋼板風管與薄鋼板風管制作安裝

1．鍍鋅鋼板風管與薄鋼板風管現場預制

本工程風管材質有兩種：空調系統風管采用鍍鋅鋼板制作，防排煙系統及地下室通風風管采用薄鋼板，排煙系統風管鋼板厚度按高壓系統選用設計圖中所注的尺寸。

2．鍍鋅鋼板制作要求

（1）鍍鋅鋼板應采用咬口連接或鉚接，不得采用影響其保護層防腐性能析焊接連接方法。薄鋼板采用連接型式按規范執行。

（2）風管的密封，應以板材連接的密封為主，可采用密封膠嵌縫和其他方法密封，密封膠性能應符合使用環境的要求，密封面宜設在風管的正壓側。

3．金屬風管的連接應符合下列規定：

（1）風管板材拼接的咬口縫應錯開，不得有十字型拼接縫。

（2）金屬風管法蘭材料規格不應小于表4.2.6-1或表4.2.6-2的規定。中、低壓系統風管法蘭的螺栓及鉚釘孔的孔距不得大于150mm；

高壓系統風管不得大于100mm。矩形風管法蘭的四角部位應設有螺孔。

表4.2.6-1金屬圓形風管法蘭及螺栓規格(mm)

表4.2.6-2金屬矩形風管法蘭及螺栓規格(mm)

（3）當采用加固方法提高了風管法蘭部位的強度時，其法蘭材料規格相應的使用條件可適當放寬。

（4）無法蘭連接風管的薄鋼板法半高度應參照金屬法蘭風管的規定執行。

4．風管的加固應符合下列規定

（1）圓形風管（不包括螺旋風管）直徑大于等于800㎜，且其管段長度大于1250㎜或總表面積大于4㎡均應采取加固措施。

（2）矩形風管邊長大于630㎜，保溫風管邊長大于800㎜，管段長度大于1250㎜或低壓風管單位邊平面積大于1.2m2、中、高壓風管大于1.0m2均應采取加固措施。

（3）規則橢圓風管的加固，應參照矩形風砭執行。

（4）風管的加固可采用楞筋、立筋、角鋼（內、外加固）、扁鋼、加固筋和管內支撐等形式，如圖4.3.4；

（5）楞筋或楞線的加固，排列應規則，間隔應均勻，板面不應有明顯的變形；

（6）角鋼、加固筋的加固，應排列整齊、均勻對稱，其高度應小于等于風管的法蘭寬度。角鋼、加固筋與風管的鉚接應牢固、間隔應均勻，不應大于220mm；

兩面相交處應連接成一體；

（7）管內支撐與風管的固定應牢固，各支撐點之間或與風管的邊沿或法蘭的間距應均勻，不應大于950mm；

（8）中壓和高壓系統風管的管段，其長度大于1250mm時，還應有加固框補強。高壓系統金屬風管的單咬口縫，還應有防止咬口縫脹裂的加固或補強措施。

5．金屬風管的制作應符合下列規定：

（1）圓形彎管的曲率半徑（以中心線計）和最少分節數量應符合規劃要求；

圓形彎管的彎曲角度及圓形三通、四通支管與總管夾角的制作偏差不應大于3°；

（2）風管與配件的咬口縫應緊密、寬度應一致；

折角應平直，圓弧應均勻；

兩端應平行。風管無明顯扭曲與翹角；

表面應平整，凹凸不大于10mm；

（3）風管外徑或外邊長的允許偏差：當小于或等于300mm時，為2mm；

當大于300mm時，為3mm。管口平面度的允許偏差為2mm，矩形風管兩條對角線長度之差不應大于3mm；

圓形法蘭任意正交兩面直徑之差不大于2mm；

（4）焊接風管的焊縫應平整，不應有裂縫、凸瘤、穿透的夾渣、氣孔及其他缺陷等，焊接后板材的變形應矯正，并將焊渣及飛濺物清除干凈。

6．金屬法蘭連接風管的制作還應符合下列規定

（1）風管法蘭的焊縫應熔合良好、飽滿，無假焊和孔洞；

法蘭平面度的允許偏差為2mm，同一批量加工的相同規格法蘭的螺孔排列應一致，并具有互換性。

（2）風管法蘭采用鉚接連接時，鉚接應牢固、不應有脫鉚和漏鉚現象；

翻邊應平整、緊貼法蘭，其寬度應一致，且不應小于6mm；

咬縫與四角處不應有開裂與孔洞。

（3）風管法蘭采用焊接連接時，風管端面不得高于法蘭接口平面。除塵系統的風管，宜采用內側滿焊、外側間斷焊形式，風管端面距法蘭接口平面不應小于5mm。

（4）當風管與法蘭采用點焊固定連接時，焊點應融合良好，間距不應大于100mm；

法蘭與風管應緊貼，不應有穿透的縫隙或孔洞。

（5）鍍鋅鋼板風管不得有鍍鋅層嚴重損壞的現象，如表層大面積白花、鋅層粉化等。

7．風管及附件安裝

（1）在風管安裝前，設置風管吊點，對于有預埋件的吊點，吊筋可直接與預埋板焊接，對于無預埋板的吊點，采用膨脹螺栓直接固定；

（2）風管安裝前，必須將風管內雜物清理干凈，然后法蘭之間用橡膠墊作為填料，進行緊固連接或平口粘接或承插或焊接連接。風管與支架接觸初墊5-6mm橡膠板；

（3）風管上的可拆卸口不得裝在墻體或樓板內；

（4）風管的連接，可在較為平坦的地面上進行，最多不超過4節，以免吊裝時，由于風管太長而引起風管變形；

（5）風管吊裝前，風管各支吊點必須設置完畢并牢固可靠；

（6）對于幾節連接在一起的風管吊裝，可用手動葫蘆進行吊裝，但手動葫蘆的吊點設置必須可靠，并在風管吊處用角鋼短節包角，確保風管不被損壞；

（7）風管吊裝就位后，可與原裝風管進行連接，并將風管支架固定好，再檢查風管的位置和標高，然后可松開手動葫蘆，進行下一步作業；

（8）風管安裝標高偏差不超過3mm，暗裝風管無明顯偏差；

（9）裝防火閥和排煙閥前應對其外觀質量和動作靈敏性與可靠性進行檢驗，確認合格后才安裝；

（10）風管的調節裝置，應安裝在便于操作的位置；

（11）防火閥安裝，方向應正確，易熔件在系統安裝后裝入，易熔件應迎向氣流方向，安裝后應做動作試驗，其閥板的啟閉應靈活，動作應可靠；

（12）防火閥應單獨設支吊架；

（13）各類風口的安裝應平整，位置正確，與風管的連接牢固、嚴密，邊框與裝飾面貼平；

（14）當設計圖中未標出測定孔位置時，安裝時根據規范要求在適當位置增設測定孔；

（15）當設計在下列位置漏設防火閥時，應補設防火閥；

（16）穿越防火分區的隔墻處；

穿越空調機房，重要的或火災危險性大的房間隔墻和樓板處；

豎風道與每層水平風道交接處的水平風道上；

穿變形縫的兩側；

（17）注意事項：在風管運輸及安裝過程中，一定要注意風管的保護。尤其是玻璃鋼風管，其材質脆性，如不慎極容易造成掉角，表皮脫落等現象，影響安裝及使用質量。本工程的最大特點即土建和安裝交叉施工層面很多，因此必須注意安裝成品的保護工作。避免因土建施工或爆破造成已安裝風管和設備的破損。因此，在編排施工進度計劃時，我們充分考慮現場施工特點，盡量避免在安裝過程中實施爆破等對安裝成品有較大影響的土建施工，或采取增加現場保護等相關措施。

八、通風空調系統調試與試運轉

1．試運轉

（1）單體試車前準備工作及具備的技術條件：

（2）應熟悉廠家提供的操作說明書和有關技術文件，了解設備的構造和性能，掌握其操作程序，操作方法和安全規則；

（3）試運轉前，應對設備和附件裝置以及電氣等進行全面檢查，安裝完畢，符合要求后，方可進行單體試車；

（4）與試運轉有關的各項工作，公用工程及電氣，儀表系統等均應滿足使用要求；

（5）試運轉現場應具有必要的消防設施和防護用具，不利于安全操作的外露轉動部位應裝設安全罩；

（6）各設備試運轉前按使用要求填加潤滑油（脂）；

（7）試運轉的步驟應先無負荷丶后負荷；

先單機，后聯機；

先分別從部件開始，由部件至組件，由組件到單臺設備。在上一步驟未合格前，不得進行下一步驟的運轉；

（8）試運轉初期應做好以下工作：

（9）設備上的運轉部位應用人力緩慢盤車，確信沒有阻礙和運轉方向錯誤等反常現象后，方可正式啟動；

（10）首次啟動時，應先點動做數次試驗，觀察認為正確良好后，方可正式啟動。

（11）試運轉中應注意的問題：

（12）設備在運行中，有無異常噪音，聲響等現象；

（13）試運轉中還應注意溫度的變化；

（14）試運轉中如發現有不正常現象，立即停止運轉進行檢查；

（15）注意觀察設備運轉情況，發現問題應及時妥善處理。

（16）試運轉結束后，應立即做好以下工作：

（17）斷開電源及其它動力來源；

（18）卸掉各系統中的壓力及負荷；

（19）檢查和復核各緊固部分；

（20）裝好試運轉前預留未裝的及試運轉中拆下的部分及附屬裝置；

（21）清理現場，整理試運轉的各項記錄。

2．系統的測試與調整

（1）空調機、風機的風量、風壓（余壓）測定。

（2）調整系統風量分配，使各支路和風口的風量和設計值基本一致。

（3）風量調整后，將調節閥固定，并在手柄上作好標志。

3．風量測試示意圖如下

4．通風空調系統風量的測定與調試

（1）調試儀表：

（2）測定截面位置和測定截面內測點的確定：

在用皮托管和微壓差計測風管、風道內風量時，測定截面的位置應選擇在氣流比較均勻穩定的地方，一般選在局部阻力之后4—5倍風直徑處（或風管大邊尺寸）以及局部阻力之前1.5—2倍風管直徑（或風管大邊尺寸）的直管段上，實際上受現場條件限制，有時難以找到符合上述條件的截面，出現此種情況時，可變動測定位置，但應注意以下兩點：一是所選截面應是平直管段，二是該面距后面局部阻力的距離要比距它前面局部阻力的距離長。

（3）矩形截面測點的位置：

在矩形風管內測量平均速度時，應將風管截面劃分為若干個相等的小截面，并使各小截面盡可能接近于正方形，其面積不得大于0.5m2（即每個小截面）的邊長為200——250mm，最好小于220mm，測點位于各個小截面的中心點，測孔開設在風管的大邊或小邊，應以方便操作為原則。

（4）園形截面測點的位置，在園形風管內測量平均速度時，應根據管徑的大小將截面分成若干個面積相等的同心園環測量四個點，而且這四個點必須位于互相垂直的兩個直徑上，所劃分的園環數目可按下表選用：

5．各測點距風管中心的距離按下式計算：

（1）計算式:

Rn=R·√2n-1/2m。

R——風管直徑(mm)。

Rn——從風管中心到第n測點的距離(mm)。

n——自風管中心算起到測點的順序（即園環順序號）。

m——風管劃分的園一半數（見上表）。

（2）繪制風管系統草圖：

根據系統的實際安裝情況，參考設計圖紙繪制出系統單線草圖供測試時使用，在草圖上，應標明風管尺寸，測定截面位置，風閥的位置，送（回）風口的位置以及各種設備規格、型號等。在測定截面處，應注明該截面的設計風量、面積和平均風速。

6．風管內風量的測定和計算：

（1）通風管截面的風量可按下式確定

L=3600FV(m3/h)。

F——風管截面積(m2)。

V——測定截面內的平均風速(m/S)。

（2）風量測定的步驟及操作方法

1）將皮托管與微壓差計正確地加以連接，并將微壓差計開關放到“校正”的位置，調好儀器。

2）根據風管截面形狀和尺寸，確定測點的數目及測點到測孔的距離，畫出測定截面內測點位置的草圖。并將這些距離值用粉筆或膠布標在皮托管上，同時作記錄準備。

3）在測全壓丶靜壓時，先將微壓差計的傾斜管固定在最大K值處，以免灑精被吸入橡皮管內，如果灑精柱升高較小，不易讀取數值時，可再將傾斜管降低到一個適當的K值處。這樣灑精柱上升明顯，讀數也就比較清晰。但在測動壓時，傾斜管一定要固定在換算時所使用的K值處。

7．整理數據

（1）測定截面的平均靜壓，平均全壓可按下式計算：

P=P1+P2+……………+Pn/nmmH2O

式中：P1+P2+…………+Pn——測定截面上各測點的靜壓或全壓值(mmH2O)。

n——測點的總數

（2）測定截面上的平均動壓有下面兩種算法；

（3）當各測點的動壓值相差不太大時，其平均動壓可按這些測定值的算術平均值計算。

Pab=Pa1+P2+…………+Pan/nmmH2O

（4）如果各測點的動壓值相差較大時，其平均動壓值可接均方根求得

Pas=Pa1+Pa2+…………+Pan/nmmH2O？

式中：Pa1+Pa2+…………Pan——指測定截面上各測點的動壓值mmH2O

（5）知道測定截面上的平均動壓值后，平均風速可按下式計算：

V=√2gPas/γ(m/s)

g——重力加速度取9。81(m/s2)

γ——空氣的容重(kg/m3)

Pas——平均動壓值(mmH2O)

在常溫條件下取γ=⒈2kg/m3

則：V≈⒋04*Pas(m/s)

8．風口風量的測定

（1）送風口的風量按下式計算：

L=3600F(外框)*V*K(m3/h)

式中：F(外框)——送風口的外框面積(m2)

K——考慮格柵的結構和裝飾形式的修正系數，該值應通過實驗方法確定，一般取0.7--1.0

V——風口處測得的平均風速(m/s)

（2）回風口風量的測定：

在貼近格柵或網格處測量，結果相當準確，因為回風口的氣流比較均勻，其計算公式與送風口相同，一般風口測定采用葉輪風速儀，測定時通常采用下面兩種方法：

（3）勻速移動測定法：

對于截面積不大的風口，可將風速儀沿整個截面按一定的路線慢慢的移動，移動時風速儀不得移開移動平臺，此時測得的結果可認為是截面的平均風速。此法需進行三次，取其平均值。

（4）定點測量法：

按風口截面大小，劃分若干個面積相等的小塊，在其中心處測量。

用熱球風速儀測風管內速度或風口速度時，其測點位置與定點測量法相同。風口的平均速度可按下式計算：

V=V1+V2+…………+Vn/n(m/s)

式中；

V1+V2+…………Vn——各測點風速(m/n)

n——測點總數

9．測點注意事項：

（1）測試人員應衣帽齊全，緊身，防止東掛西扯。

（2）個人使用的工具應隨身帶好，避免在頂內工作時，因忘帶或缺少工具而徒勞往返，貽誤工作。

（3）愛護儀器設備，在上下搬運和操作時防止碰丶摔和傾倒。

（4）在頂棚內行走時要注意安全。

（5）如果燈光不足時，可臨時安設低壓安全行燈，或多準備幾只手電。

（6）在頂棚內外和機房里的測試人員要經常保持通迅聯絡，互通情況，發現問題及時處理。

10．系統風量調試

系統風量的調整，就是在測量管段風量的同時，按照需要及時地調節設在兩管分支處的三道調節閥（或支管上的調節閥）的開度大小，以控制風量達到設計數值，其方法有：

（1）流量等比分配法：即從系統的最遠管段，也就是從最不利的風口開始逐步的調向通風機。

（2）基準風口調整法：

在調整前，先用風速儀將全部風口的送風量初測一遍，并將計算出的各個風口的實測風量與設計風量的比值的百分數列入一個表中，而后取其最小比值的風口作為調整各分支干管上風口風量的基準風口，風量測定調整一般應從離通風機最遠的支干管開始。

11．空調機（器）風量的測定和調整：

（1）新風風量：可在新風管道上打側孔，用皮托管和微壓差計來測量風量。如無新風風道時，可在新風閥門的出口處用風速儀來測量。

（2）一、二次回風量和排出風量：一般來說，都可在各自的管道上打側孔，用皮托管和微壓差計來測出，如果打側孔有困難時，也可以在一、二次回風的入口處和排風出口處用風速儀來測量。由調節風門將一、二次回風風量和排風量調節到夏季氣溫（或冬季氣溫）所要求的數值。

12．自控系統調整：將各自控環節投入試運行，按設計要求調整設定值，檢查調節動作的準確性和可靠性，將控制指標調整到符合設計要求。

13．綜合調試：根據實際氣象條件，讓系統連續運行不小于24小時，對系統進行全面檢查與調整，使各指標都達到設計要求。

14．工程驗收

（1）根據設計文件及驗收標準規范對整套裝置進行全面的檢查核對工作：

（2）各路線的安裝與施工圖紙、設計修改、施工說明、材料代用說明等有關設計文件是否符合，有無漏裝或裝錯情況；

（3）支吊架的安裝是否正確齊全、牢固可靠，系統中的螺栓是否全部堅固，尤其是試壓后的閥門和管件的復位堅固；

（4）風管、閥門及附件的材質是否符合設計要求，是否有混用或錯用材質的情況；

（5）整套裝置工程質量是否符合設計要求以及有關標準丶規范要求。

（6）做好施工記錄和試驗報告。

（7）整理好設計修改文件及材料借用單。

（8）做好竣工圖的編制。提交工程驗收報告。

九、電線電纜管的加工

1．電線電纜管的加工應符合下列要求

（1）管口應無毛剌和尖銳棱角，管口宜做成喇叭形。

（2）電管彎制后，不應有裂縫和顯著的凹癟現象。其彎扁程度不宜大于管子外徑的10%。

（3）金屬電線電纜管應在外表涂防腐漆或設計選定涂料。鍍鋅鋼管鋅層剝落處也應涂以防腐漆。

2．電線電纜管明敷時應符合下列要求

（1）電線電纜管應安裝牢固。電纜管支撐點間距離，當設計無規定時，不宜超過3M。

（2）當塑料管的直長度超過30M時，宜加裝伸縮節。

（3）電線電纜管的連接應符合下列要求：

1）金屬導管嚴禁對口熔焊連接，鍍鋅或壁厚小于等于2毫米鋼導管不得套管熔焊連接。

2）金屬電線電纜管應連接牢固，密封應良好，兩管口應對準，套接的短套管或帶螺紋的管接頭的長度，不應小于電纜管外徑的2.2倍，金屬電纜管不宜直接對焊。

3）硬質塑料管在套接和插接時，其插入深度宜為管子內徑的1.1倍～1.8倍。在插接面應涂以膠合劑粘牢密封，采用套接管兩端應封焊。

（4）引至設備的電纜管管口位置，應便于與設備連接并不妨礙設備拆裝和進出。并列敷設的電纜管管口應排列整齊。

十、電纜支、橋架的配制與安裝

1．鋼材應平直，無明顯扭曲，下料誤差應在5mm范圍內，切口應無卷邊丶毛刺。

2．支架應焊接牢固，無顯著變形，各橫撐間的垂直凈距與設計偏差不應大于5mm。

3．金屬電纜橋架必須按設計要求或規范規定進行防腐處理。

4．電纜橋架應安裝牢固，橫平豎直美觀。

5．電纜托盤的支吊架連接件和附件的質量應符合現行有關規定。

6．托盤在每個支吊架上的固定應牢固，托盤連接板的螺栓應緊固，螺母應位于橋架托盤的外側。

7．照明母線兩支點間距5米，應利用屋架加一斜拉支撐。

十一、屏、柜、箱安裝

1．各種屏、柜、箱安裝前應檢查型號，規格等與圖紙設計是否相符，部器件有無損壞，各種附件是否齊全，各種技術資料是否齊全，無誤后方可安裝。

2．落地屏、柜、箱基礎型鋼安裝其允許偏差符合規定，不直度每米1mm丶全長5mm。水平度每米1mm丶全長5mm。型鋼應固定牢固，接地良好。

3．屏、柜、箱本體及內部設備與各構件間連接牢固，屏、柜、箱不宜與基礎型鋼焊死業主要求焊死時