技術質量管理制度一、技術質量責任制項目經理技術質量責任制：貫徹執行局《質量手冊》；組織本項目質量體系的運行和實施；主持編制項目質量計劃，制定本單位質量目標；研究決定（必要時上報）重大技術質量措施及質量考核辦法，定期研究檢查質量工作，組織協調各部門工作及時總結推廣質量工作經驗，確保質量體系有效運轉。正確處理質量與進度、質量與效益的關系，堅持“質量第一”原則；督促、檢查、指導質量部門開展工作，運用激勵機制，實施質量否決權。技術副經理技術質量責任制：領導職工貫徹執行國家和主管部門頒發的各項技術規范、規程，執行局《質量手冊》，組織制定保證工程質量的規定、制度和措施，并檢查實施情況，對不合格工程負直接責任。主持經理部的技術質量工作，負責簽署有關技術文件，實施本項目的質量計劃。組織本單位開展質量自檢、互檢和專業檢查活動，主持質量分析會議，保證項目部質量體系的運行和實施。組織職工的技術培訓，制定培訓方案，并負責落實。掌握工程進度及質量情況，及時表揚質量好的班組及個人，對違反操作規程、質量低劣者，按技術質量考核細則進行獎罰。3、技術主管技術質量責任制：負責編制質量工作計劃，并負責督促各工段班組貫徹執行。負責施工圖紙的收發管理。協助技術副經理審查圖紙與設計交底，及時處理施工中的技術問題并及時上報。及時做好書面交底工作，督促檢查施工方案中的工藝與技術、質量措施的貫徹實施。負責質量管理的日常工作，深入現場，嚴格隱蔽工程驗收，填寫隱蔽工程驗收記錄，并報請監理工程師驗收，辦理隱蔽工程驗收及工序報驗的簽認手續。及時收集、整理有關質量評定資料，竣工資料按深圳市城建檔案管理規定要求整理歸檔、移交。專職質量員技術質量責任制：負責本部的質量工作，對其主管項目的質量負直接責任。監督工段和班組搞好自檢、互檢，經常分析工程質量情況，隨時掌握操作班組的質量動態。收集其主管項目的原始記錄，按時填報各種質量報表。定期進行質量、工期、進度回訪，將回訪意見及時反饋。按標準要求，及時辦理工程質量的實測和評定，對不符合標準的工作有權責令修整、返工、停工。認真執行質量否決權制度，對不符合標準施工工序和產品有權責令修改、返工、停工。試驗室技術質量責任制：執行本項目的“檢驗和試驗計劃”。負責本經理部的建材試驗，材料測試和砼質量檢驗工作。會同物資部門對所用砼原材料產地進行調查、分析和鑒定試驗。結合生產，開展新技術開發活動，積極推行新材料、新工藝。按規范和設計要求，進行各種配合比設計，選擇最佳配合比。隨時做好各項材料試驗工作，嚴格按砼澆灌令，出具配合比通知單。做好砼施工現場值班工作，嚴格監督原材料計量工作和砼拌制，運輸澆筑和養護情況，保證施工質量，按規范規定取樣試驗，發現問題及時反饋。分析整理、保管各種試驗資料，并及時向技術部門提供歸檔。各種試驗儀器專人保管，建立臺帳，按規定保養和維修。工段長質量責任制：對本工段施工的項目和產品質量負直接的技術責任。把上級規定的規范、規定、措施變成通俗易懂的條文，通過技術交底，向班組交待清楚，并在施工中認真檢查和貫徹。編寫分項工程施工方案，積極應用新材料、新技術、新工藝。檢查各班組執行規范和技術要求的情況，對違反施工規范、規程的班組和個人進行制止，責令其返工或令其停工。負責進行分項工程質量檢驗評定，并及時報送技術部。輔導班組開展全面質量管理工作，負責調查發生在本工段的質量事故，向技術部提供事故的原始資料。班組長技術質量責任制：負責班組質量工作，對質量優劣負直接責任，對本組人員進行“質量第一”的思想教育，全面負責本班組的自檢、互檢工作，認真填寫“工序交接質量記錄”，領導本組嚴格按圖和技術交底書施工，執行操作規程。幫助本組成員練好基本功，不斷提高大家的操作技術水平。做好本班組的質量評定，組織小組人員填寫各種原始記錄，保證數據真實可靠。對本組人員操作不合格產品，應主動組織返工。二、原材料質量管理制度檢驗制度：水泥應選用經國家質量認證產品，水泥品種應相對固定，換用新牌水泥應先取樣試驗，并經技術部和監理同意后方可進貨。水泥品種和標號應符合技術規范要求，與砼設計標號相適應。每批水泥進場須有質保書和深圳市頒發的材料“準用證”。每批進場水泥均應及時取樣送檢做出三天的試驗結果，檢驗不合格水泥禁止使用。砂石：砂石選用時應由材料員、主管質量員、試驗室負責人一起選擇砂石生產廠。每批砂石進廠必須做各種常規試驗，檢驗結果不符合規范和質量標準禁止使用。黃砂一般選用中粗砂、石子選擇兩級配，嚴格控制含泥量及其雜質。砂石每次使用前均應做含水率試驗，以準確地調整配合比。鋼筋鋼筋進場前必須先取樣試驗，試驗合格后經技術部和監理工程師同意方可進貨。鋼筋進場必須有出廠質量證明書、產品合格證及深圳市頒發的材料“準用證”材料員認真驗收后，按不同的規格品種和批號掛牌堆存，以資識別。并及時將質保書送技術部和試驗站。鋼筋使用中，對質量發生懷疑，應進行化學分析和機械性能復檢。如鋼筋的規格不全，要代用須征得現場監理工程師的同意，不得隨便改變。原材料堆放規則：水泥：本工程使用的散裝水泥不須現場貯藏，須要時應提前與供貨商聯系。骨料：骨料必須堆存在水泥地坪上，不同產地的骨料，不應混雜。砂、石及不同級配的石子間設立漿砌毛石擋墻。砂、石篩分每批檢查一次，如發現雜質含量過多，必須過篩，達到合格要求，才能使用。鋼材：鋼材堆存應用15×15cm木方或20以上槽鋼，每隔2-3m放一橫楞。鋼材應按不同規格、品種分別掛牌堆存，以資識別。設備、計量和維修制度：各種設備，委派專人保養，專人造冊登記，建立臺帳。對攪拌運輸系統，應隨時檢查、保養，并保證每周一小修，每月一大修，每次檢修要有完整的記錄。稱量設備的計量配備標準法碼以校正，每周至少需要對拌和站稱量系統進行計量校正一次，并有記錄以備查。試驗室儀器設備，每周全面保養一次，每年至少計量一次。建立崗位責任制，由持證的專人負責使用、保養和維修。三、質量檢查驗收的程序、內容和方法（1）半成品驗收每種鋼筋構件半成品按同一種規格同一批的10%抽查，并不少于10件，認真做好記錄，填好自檢卡，評出合格率，焊接接頭按常規試驗每個焊工每月至少抽樣試驗一次，并把試件在當月20號前交試驗站。配制的模板按同一種規格、尺寸同一批的10%抽查，不得小于3件，認真做好記錄，填好自檢卡，評出合格率。隱蔽工程驗收所有綁扎成型的鋼筋必須逐件100%檢查。所有已支立的模板（包括予留孔、螺絲等）必須逐件100%檢查驗收。以上檢查工作由班組自檢合格后填寫“工序交接質量記錄”，評出合格率，然后交工段長檢查，工段長除按規定進行驗收以外，對構件的關鍵部位、主筋根數、預埋件、預留孔洞要嚴格進行檢查驗收，確定合格后再在“工序交接質量記錄”上簽字認可。工段長將“工序交接質量記錄”移交下一道工序，最一道工序完成后交質量員進行驗收，經質量員檢查確認后簽字認可，否則令其返工，直至驗收合格后方能在驗收單上簽字認可，并通知現場監理工程師驗收認可。工序交接驗收制度嚴格的工序交接驗收制度是做到層層把關，確保工程質量的關健，因此必須嚴格履行工序交接驗收制度。在工序交接驗收過程中，下道工序必須檢查上道工序是否符合質量要求，如上道工序不符合要求，或不能保證下道工序質量，則下道工序有權拒絕繼續施工，其造成的工時或其它方面的影響由上道工序的工段（班組）負責，若下道工序沒有發現上道工序的質量問題，而繼續施工造成的后果由下道工序的施工工段負主要責任。為了提高自檢、互檢、專檢的質量，避免流于形式，使三檢真正做到把關的作用，“三檢”必須一次合格，并作為考核的依據。砼澆筑令制度全部工序經交接驗收后，由砼工段長填寫砼澆灌令，經質量員簽字認可，一式三份，分別交試驗站、質量員、砼工段留存一份。試驗站接到澆筑令后，才能開出配合比通知單，并跟班至攪拌船。攪拌船在接到澆筑令和配合比通知單及試驗站跟班人員到場后，方可攪拌砼，砼一經開罐，試驗人員必須到場監督調坍落度。砼澆筑令制度不得隨意違反，特殊情況需經技術副經理或總工同意。對沉樁、拋石等分項工程的施工，分項工程負責人應根據要求及時檢測各種數據，填寫隱蔽工程驗收單和分項工程質量評定表，并交技術部，由技術部組織甲方及監理驗收。構件成品驗收混凝土表面缺陷的驗收。構件拆模后砼工段必須在12小時之內對構件表面質量逐項進行檢查，對查出的砼表面缺陷必須及時向技術部門報告。構件成品的檢驗。由技術副經理派專人負責，對所有的構件逐件逐項按驗收標準進行驗收評定，并填好《分項工程質量檢查評定表》，評出合格率、優良率，填寫報表，及時匯總。四、技術質量檔案管理經理部在技術部設兼職檔案員一名，負責收發圖紙及技術文件，檢查督促整理施工技術資料，并定期匯總存檔，實驗資料由實驗收站派專人管理，技術副經理定期檢查。施工中隨時收集整理好技術資料并存檔，需保存歸檔或交出的資料，分質量保證資料和質量評定資料兩部分，質量保證資料內容包括：圖紙會審記錄、設計交底紀要、設計變更通知、工程業務聯系單、技術指令、隱蔽工程驗收記錄、砼試驗報告、各種材料質保書及試驗報告、質量事故報告處理記錄等，質量評定資料