廠區熱網及采暖加熱站分部試運措施1、工程概述1.1工程概況XX廠區規劃容量為2000MW，一期工程建設容量為2×330MW。本期工程廠區采暖熱網的熱媒采用低壓飽和蒸汽和熱水兩種，蒸氣來源于1#BC列13.56米層機務輔汽聯箱的減溫減壓裝置，蒸汽參數：壓力為0.4MPa，溫度為151.84℃；采暖熱網使用的熱水來源于廠區采暖加熱站，供水溫度為110℃、回水溫度為70℃。一期工程采暖總熱負荷為5665KW，循環水流量為140t/h，每小時用汽量為15t/h。采暖加熱站設計為無人值班，采用硬接線納入鍋爐補給水PLC進行監控、實現自動控制。整個廠區汽機房、鍋爐房、集中控制樓、輸煤棧橋、轉運站、汽車卸煤裝置、灰庫、啟動鍋爐房采用蒸氣采暖以及冷卻塔采用蒸氣防凍，其余廠區建筑物均采用熱水采暖。1.2采暖加熱站主要設備采暖加熱站設有2臺BIU800-06./0.4-85型汽-水熱交換器和1臺BIU500-04./0.6-30型水-水熱交換器。汽-水熱交換器換熱量為Q=9300KW/臺，水流量為G=200t/h；水-水熱交換器是利用汽-水熱交換器中蒸氣凝結水的熱量來提高回水溫度，提高熱效率。熱水系統采用3臺KQL100/220-30/2型熱水循環水泵，其中2臺運行，1臺備用。流量G=87m3/h，揚程60m。系統選用2臺KQL50/85-4/2型定壓泵，其中1臺運行，1臺備用，流量為6～12m3/h，揚程41.5～33.5m，系統定壓為0.3MPa。整個廠區蒸氣采暖凝結水均在加熱站回收利用，回收至加熱站的凝結水合格由凝結水自動泵輸入機務除氧器內；不合格凝結水自動泵輸入冷卻塔作為防凍用水。1.3編制依據2.1《城市供熱管網工程施工及驗收規范》（CJJ28-89）2.2《電力建設安全工作規程》2.3《建筑給排水及采暖工程施工及驗收規范》（GB50242-2002）2.4采暖加熱站工藝施工圖N07012.5廠區熱網施工圖N07022.6廠區附屬建筑物采暖施工圖2.7所有設備廠家說明書2、試運前應具備的條件2.1廠區各建筑物采暖系統水壓試驗、沖洗應合格。2.2廠區熱網管道水壓試驗、沖洗應合格。2.3加熱站管道、熱控儀表、電氣系統應施工完，具備調試使用條件。2.4加熱站管道應水壓試驗、沖洗合格。2.5采暖加熱站使用的除鹽水應具備供應條件（由于除鹽水不具備使用應業主要求第一次補水采用廠區施工用水）。2.6采暖加熱站使用的蒸汽汽源應在加熱站充水前具備供應條件。2.7加熱站整套試用前加熱站內管道、設備保溫完2.8現場具備熱水采暖的建筑物以及廠區熱網運行臨時采取的措施2.8.1目前根據現場實際情況廠區具備采暖的建筑物如下:序號建筑物名稱建筑物熱負荷(KW)熱源備注(施工單位)1采暖加熱站59熱水三公司綜合三隊2328.6熱水三公司綜合二隊3夜間檢修人員休息室及食堂185+362熱水外單位4檢修培訓樓及食堂435熱水外單位5循環水處理車間211熱水三公司建三二隊6綜合水泵房237.2熱水三公司動力分公司71#機汽機房3284蒸汽三公司綜合二隊8集中控制樓247蒸汽三公司綜合二隊9煤倉間33.5m、41m、51m層556蒸汽建筑一工地說明其它不具備采暖的建筑物,根據現場建筑物內設備安裝情況采暖系統逐步投入運行2.8.2目前廠區熱網運行采取的臨時隔斷措施根據現場實際情況對暫時不須采暖的建筑物的熱網管道采取臨時增設閘閥隔斷措施，以備在建筑物具備采暖條件時不影響整個熱網運行，增設閥門的檢查井及閥門井如下：去輸煤系統熱水采暖總管道F13閥門井閘閥Z44T-10DN1002個去工業廢水處理車間F21閥門井閘閥Z44T-10DN652個去警衛值班室F28閥門井閘閥Z44T-10DN502個去煤沉淀池F31閥門井閘閥Z44T-10DN402個去生產辦公樓J12檢查井閘閥Z44T-10DN654個去灰庫采暖管道在F23檢查井內增加連通循環管閘閥Z11T-10DN201個;備用的兩個DN65閥門后增加DN20循環管在J8檢查井2個備用的DN50閥門后增加DN20循環管在F18檢查井2個備用的DN50閥門后增加DN20循環管3、整個熱網試運流程熱網系統檢查熱網系統充水加熱站循環水泵單機試運轉及系統冷態循環系統通汽及熱循環熱網系統運行調節3.1熱網系統檢查3.1.1熱網分部試運前各建筑物采暖系統施工單位應把入戶閥門全部打開，并檢查室內管道系統控制閥門是否打開，自動排汽閥前閥門是否打開。3.1.2檢查各建筑物采暖入戶溫度計、壓力表應安裝齊全，連通管是否安裝完善。3.1.3檢查廠區熱網管道安裝的平衡閥根據具備循環的系統需要，應全部打開；檢查井內泄水閥應全部關閉，自動排汽閥前截止閥全部打開。3.1.4檢查廠區熱網管道去不具備采暖的建筑物臨時增加的隔斷閥門是否關閉，應全部關閉。3.1.5檢查加熱站內閥門開關情況，應根據圖紙設計要求性能開關。3.2熱網系統充水3.2.1熱網系統充水必備的條件,啟動鍋爐房能保證正常供汽到1#機BC列13.55米層采暖分汽缸,分汽缸內蒸汽能正常送至加熱站內。3.2.2充水前先打開臨時補水閥門向回水箱補水，水箱水位應達到正常水位；室外臨時補水水源應保證；另外由于最近氣候逐漸降溫，室外氣溫最低到達-16℃，為確保系統正常充水，采取臨時向回水箱通蒸汽提高系統補水溫度，確保系統正常充水。加熱站補水系統臨時加熱示意圖見下圖，加熱充水溫度控制在40～50℃之間。進加熱進加熱站主蒸汽管道φ108×4無縫鋼管3根管端用盲板封堵；管道上均打孔，孔徑φ10mm，孔間距100mm新增加熱回水箱系統補水水源管道φ89×4無縫鋼管回水箱回水箱φ108×φ108×4無縫鋼管1根管端用盲板封堵；管道上均打孔，孔徑φ10mm，孔間距100mm3.2.3回水箱溫度達到要求溫度時啟動補水泵由熱網回水管向整個采暖系統充水；補水泵啟動后臨時補水管道控制閥門打開不斷向水箱通水，保證水箱水位正常。3.2.4充水過程中各個系統安裝單位應檢查系統是否有滲漏部位，有滲漏及時修補。3.2.5充水過程中應觀察集水器上就地壓力表讀數，壓力達到0.35MPa,停止補水。3.3加熱站循環水泵單機試運轉及系統冷態循環循環水泵與電機為直聯式不得無水運轉，避免機械密封燒毀；單機試運轉不小于8小時。3.3.1起動前的準備：用手轉電機風葉,葉輪應無卡磨現象,轉動靈活。檢查泵底座地腳螺栓是否擰緊。用手盤動泵以使潤滑液進入機械密封端面。點動電機，確定轉向是否正確。3.3.2起動與運行：全開泵進口閥門,關閉泵出口閥門。接通電源，當泵達到正常轉速后，再逐漸打開泵出口管道上的閥門，并調節到所需工況。出口閥未開前運轉不得超過3分鐘注意觀察儀表的讀數，檢查軸封泄漏情況，正常時機械密封泄漏量小于3滴/分,檢查電機,軸承處溫升≤75℃,如發現異常情況,應及時處理。3.3.3由于熱網目前采暖建筑物具備條件的不多，系統循環水流量只能滿足一臺循環水泵分部試運轉，因此3臺循環水泵應單獨進行8小時試運轉。3.4系統通汽以及熱循環3.4.1汽源流程：由啟動鍋爐房高輔聯箱通過減溫減壓裝置減溫減壓后進入低輔聯箱；再由低輔聯箱送至1#BC列12.6米層機務輔助蒸氣聯箱，再經過減溫減壓裝置減溫減壓后進入1#BC列12.6米層采暖分汽缸，蒸汽在采暖分汽缸參數為壓力0.4MPa、溫度151.48℃。3.4.2分汽缸在通汽前應檢查分汽缸上閥門、壓力表、溫度計、安全閥是否安裝完；安全閥應按系統壓力以及說明書要求調試合格。3.4.3緩緩打開采暖分汽缸總閥，約打開5～10%先暖管，避免產生水激；并檢查采暖分汽缸疏水系統是否暢通完善；暖管后采暖分汽缸總閥打開50%向分汽缸通汽。3.4.4緩緩打開采暖分汽缸上供采暖加熱站用汽閥門，約打開5～10%先暖管，并沿采暖溝道檢查加熱站供汽管道疏水是否暢通，在加熱站檢查供汽管道溫度達到100℃以上時，系統暖管結束先把供汽閥打開50%向加熱站供汽，等系統電動閥調試正常手動閥門應完全打開。3.4.5汽-水熱交換器通汽前循環水泵應起動運行；通汽時應緩緩打開汽水熱交換器供汽總閥，使加熱器緩慢升溫加熱，要防止產生過大的溫差應力。在熱網循環升溫期間，各系統應檢查是否有滲漏現象，并及時維修。在熱網循環過程中觀察壓力表、溫度計讀數是否達到設計參數并做好記錄。如系統在循環過程中壓力定壓力點低于0.3MPa時，應及時補水。在采暖期間室內系統維修應關閉入口供回水閥門，打開循環管道上的閥門防止外網凍裂。3.4.6各建筑物采暖系統施工單位在系統熱循環時，應檢查所負責建筑物采暖系統狀況，如發現系統冷熱不均勻以及系統不熱；應及時調節系統內部，檢查排汽是否暢通，以及系統各支管道、總管道上安裝的控制閥是否打開。3.5熱網系統運行調節3.5.1調節采暖加熱站循環水泵出口壓力，使水泵運轉達到設計壓力。3.5.2然后開啟建筑物入口供回水閥門，觀察建筑物內的引入管的總壓力。3.5.3熱力管網運行中，要注意排盡管網內的空氣后方可進行調節工作。3.5.4系統調節從最遠的用戶即最不利供熱點開始，利用各建筑物進戶供回水溫度計，觀察其溫度差的變化，調節進戶流量。3.5.5系統調節步驟：首先將最遠用戶的閥門開到頭,觀察其溫度差,若溫差小于設計溫差則說明該用戶進口流量大；若溫差大于設計溫差則說明該用戶進口流量小。可用流量控制閥調節流量。按上述方法再調節倒數第二戶，將這兩戶入口的溫度調至相同為止，這說明最后兩戶的流量達到平衡。倘若達不到設計溫度，也需這樣逐一調節、平衡。再調整倒數第三戶，使其與倒數第二戶的流量平衡。在平衡倒數第三、二戶過程中，允許再適當稍擰動這二戶的進口調節閥，此時第一戶已定位，該進戶調節閥不準擰動，并且作上定位標記。依此類推。調整倒數第四戶使其與倒數第三戶的流量平衡。允許再稍擰動這第三戶閥門，但這第二戶閥門應作定位標記，不準擰動。一直到將全部用戶引入管的進戶調節閥，都作上定位記號為止。調節全部進戶閥門后，若流量還有剩余，最后可調節循環水泵的閥門。4、采暖加熱站分部試運轉對電氣專業要求4.1所有電氣接線結束，且正確無誤。4.2所有電氣設備單體試驗結束，且合格。4.3所有電氣設備接地、絕緣良好。4.4水泵在8小時試運轉期間應檢查電機的電壓以及電流是否滿足額定值并做好記錄。5、采暖加熱站分部試運轉對熱控專業要求5.1所有設備以及管道上安裝的就地溫度、壓力表安裝完畢并驗收合格。5.2所有設備以及管道上安裝的遠程控制溫度、壓力傳感器安裝完畢并驗收合格。5.3主蒸汽以及熱網水泵出口設計的孔板流量計安裝完畢并驗收合格。5.4汽-水熱交換器供汽管道電動調節閥校驗合格，調節靈活。5.5熱水循環泵設計兩臺運行一臺備用，當運行水泵出現事故時備用水泵能自動投入運行。（目前現場只具備一臺水泵運行）5.6補水定壓水泵能實現自動控制，當回水總管道壓力低于0.3MPa補水定壓水泵自動補水；當回水總管道壓力高于0.35MPa補水定壓水泵自動停止運行。5.7在加熱站系統開始充水過程中應配人檢查所有，在管道以及設備安裝溫度、壓力就地表以及傳感器接頭是否滲漏，如發現滲漏應及時聯系修補。5.8在整個熱網分部試運過程中應配專職運行人員，監控加熱站熱控系統運行情況，并做好記錄。6、廠區整個采暖系統凝結水回收系統整個廠區蒸汽采暖系統凝結水全部回收至采暖加熱站，凝結水通過系統設計康森阿姆斯壯生產的凝結水自動泵回收至加熱站回水箱或凝結水箱,回收至加熱站內凝結水,一部分作為采暖熱網補水水源,一部分作為冷卻塔防凍水源；系統水質檢驗合格,可以回收至機務除氧氣器作為鍋爐用水,提高經濟效益。6.11#、2#主廠房共設計6臺DPT-312A-RP型凝結水自動泵；輸煤系統共設計3臺DPT-312A-RP型凝結水自動泵；加熱站設計2臺DPT-312A-RP型凝結水自動泵。6.2由于今年冬季采暖回收凝結水除采暖加熱站自用外，現場不具備回收利用條件，應業主要求采用臨時回收系統，采用加熱站去冷卻塔凝結水自動泵，新增由采暖加熱站至啟動鍋爐房軟化水箱回收凝結水管道，回收至啟動鍋爐房軟化水箱作為啟動鍋爐房鍋爐補水一部分水源。6.3廠區蒸汽采暖系統初期運行回收的凝結水應由凝結水箱排污管排入集水坑，由排污泵排除，新增加熱站至啟動鍋爐房軟化水箱凝結水回收管道，初期運行時先沖洗干凈管道，再向軟化水箱回收。7、分部試運進度安排7.1整個采暖熱網系統全面檢查11月25日至26日完。7.21#機BC列13.55米采暖分汽缸具備供汽條件（在啟動鍋爐房保證正常啟動運行的條件下）11月26日至27日。7.3采暖加熱站、廠區熱網管道以及廠區具備采暖條件的建筑物充水試驗11月26日至27日。7.4采暖加熱站循環水泵單機試運轉8小時以及冷態運行11月27日至28日。7.5采暖加熱站通汽、熱循環及廠區采暖建筑物調試11月28日至11月30日完。7.6具備運行的條件的采暖熱網管道以及建筑物采暖系統11月30日開始正式運行。8、整個廠區熱網試運以及冬季運行注意的問題8.1啟動鍋爐房應保證汽源穩定，具備備用系統；如發現一臺有問題及時啟動備用鍋爐。8.2在整個采暖期各采暖系統負責單位配專人經常維護，檢查系統運行情況；一但發現有滲漏或凍裂現象,及時聯系關閉分汽缸總門并搶修系統。并聯系啟動鍋爐房降低供汽壓力。8.3由于廠區大部分建筑物不具備采暖條件，隨著工程進度如在廠區熱網啟動運