可行性研究報告目錄第一章總論……………………1.1項目背景與概況………1.2研究工作概況…………1.3研究結論………………1.4問題與建議……………第二章市場預測2.1市場預測說明…………2.2產品市場供需現狀……………………2.3產品市場供需預測……………………2.4產品目標市場分析……………………2.5產品價格現狀與預測…………………2.6市場競爭力分析………2.7市場風險分析…………第三章建設規模與產品方案3.1建設規模………………3.2產品方案………………第四章廠（場）址選擇4.1廠（場）址現狀………4.2廠（場）址建設條件…………………4.3廠（場）址方案評述…………………第五章技術、設備方案和工程方案5.1技術方案………………5.2主要設備方案…………5.3工程方案………………第六章主要原輔材料、燃料供應6.1主要原輔材料供應……………………6.2燃料、動力供應………第七章節能、節水措施7.1節能措施………………7.2節水措施………………第八章環境影響評價8.1廠（場）址環境條件…………………8.2項目建設和生產對環境的影響………8.3環境保護措施方案……………………8.4環境影響評價…………第九章勞動安全、工業衛生與消防9.1勞動安全、工業衛生…………………9.2消防……………………第十章組織機構與人力資源配置10.1組織機構……………10.2人力資源配置………第十一章項目實施進度11.1項目建設工期………11.2項目實施進度安排…………………第十二章投資估算12.1編制說明……………12.2投資估算依據………12.3建設投資估算………12.4流動資金估算………12.5項目投入總資金……………………12.6投資指標……………12.7分年資金投入計劃…………………12.8投資估算報表目錄…………………第十三章融資方案13.1資金來源……………13.2資本金籌措…………13.3債務資金籌措………13.4借款償還計劃………13.5融資方案……………第十四章財務評價14.1編制依據……………14.2財務評價基礎數據與參數選取及有關說明………14.3銷售收入及稅金估算表……………14.4成本費用估算………14.5利潤估算……………14.6財務評價……………14.7不確定性分析………14.8財務評價結論………14.9財務評價報表目錄…………………第十五章風險分析15.1風險分析說明及依據………………15.2項目主要風險因素識別……………15.3項目風險程度分析…………………第十六章附圖、表格、附件16.1附圖…………………16.2表格…………………16.3附件…………………16.4招標基本情況表……………………附件1、年產5000噸黃原膠項目可行性研究報告編制委托書2、項目平面布置圖第一章總論1.1項目背景與概況1.1.1項目名稱淀粉有限公司年產5000噸黃原膠項目1.1.2項目建設單位及概況項目建設單位：xxxxxx淀粉有限公司法人代表：項目承辦單位概況：xxxxxx工業有限公司成立于一九九七年，座落于xxxxxxxxxxxxx，是一家主要從事羧甲基纖維素鈉產品的開發，研究、生產、經營于一體的綜合型企業，公司技術力量雄厚，管理水平先進，生產自動化程度高，設備及工藝均達到了國內先進水平，并在2003年率先通過了ISO9001和2003版質量體系認證。是目前中國北方生產CMC規模較大的企業。在此基礎上，公司于二00五年十二月又興資組建了座落于xxxxxxxxxxx的xxxxxxxx有限公司，上馬了年產8萬噸的玉米淀粉生產線，占地300多畝，主要經營玉米淀粉及纖維、蛋白、胚芽等副產品，年產值6億元，實現利稅8000多萬元，解決、安排就業人員290余人,在當地產生了較好的經濟效益和社會效益，市場前景非常廣闊。xxxxxxxxx公司吸取了許多成功企業的先進管理經驗和經營理念，不斷的更新思想和管理思路，努力剔除企業的不良運轉模式，使企業盡快地納入正規化，現代化，高效化。同時公司在年初籌備的年產15萬噸的二期燃料酒精項目現已正式通過國家的批準，預計將在明年年初正式投產。三期土霉素項目已完成市場調研、可研究性報告、設備咨詢等前期工作，為正式投產奠定了良好的基礎。公司實行現代化企業管理制度，組織結構設置合理明晰，權責利對等，激勵與約束結合，管理科學，運轉高效。公司在成立的短短半年多時間里就被評為xxxx縣的龍頭企業，迎得了市、縣各級領導的好評及社會各方各面的一致認可一舉成為了xxx縣的領軍企業。公司本著“超常發展、跨越前進”的發展思路和“做龍頭企業，建百年xxx”發展設想，爭取在3—5年內把xxx工業有限公司發展成國內同行業的領軍企業。xxxxxx工業公司有著光明的前景和迅不可擋的發展勢頭，相信在不久的將來，xxx的身影將會遍布祖國的大江南北乃至走向國際。國家為促進西部大開發支持企業發展給予了許多優惠政策，自治區托電工業園對企業內引外聯項目也給予大力支持。為了尋求新的產業經濟增長點，企業圍繞淀粉深加工主導產業和淀粉生物轉化的思路，決定上馬高科技產業項目――黃原膠，先后多次赴有關科研單位、國內知名生產企業進行考察，并對黃原膠的市場行情深入了解，掌握了有關黃原膠比較詳細信息，結合本企業的優勢，認為開發黃原膠項目可行。1.1.3內蒙古xxxxxxx工業園區xxxxxxxxx有限公司廠內。1.1.4可行性研究報告1.1.4.1單位名稱：xxxxxx研究設計院證書編號：工咨甲1031619003資格等級：甲級發證機關：國家發展和改革委員會項目編號：200703K1.1.4.2可行性研究報告的依據1QBJS5－2005《輕工業建設項目可行性研究報告編制內容深度規定》。2xxxxxx淀粉有限公司委托xxxxxx研究設計院做可行性研究報告的編制委托書3xxxxxx淀粉有限公司編制的年產5000噸黃原膠項目建議書。4國家發改委、建設部《建設項目經濟評價方法與參數》（第三版）。5建設單位提供的有關基礎資料及現行有關規范、規定。1.1.4.3可行性研究報告的范圍根據國家法律、法規、產業政策：1對項目提出的背景、市場前景、建設規模、建廠條件、投資風險及競爭能力進行分析論證。2對項目產品進行產品方案和產品技術水平分析論證，通過與當前國內外的先進技術和設備進行比選，確定先進合理的工藝方案和設備選型。3初步確定了建設項目的建筑結構形式、給排水、電氣自控的方案和節能措施。4對項目的實施條件、廠址、原料供應、交通條件、環境保護、勞動安全衛生及消防等進行可行性研究。5對項目的總投資、成本進行估算，對項目的經濟效益和抗風險能力進行分析，通過對成本、效益和投資回收情況的分析進行財務經濟評價。1.1.5項目提出的理由與過程1項目提出的理由國務院2005年頒發的《促進產業結構調整暫行規定》和《產業結構調整指導目錄》中分別指出：“調整農業生產結構轉變農業增長方式，……，促進農產品加工轉化增值，……”；把“農林牧副漁產品儲運、保鮮、加工及綜合利用”列為“農林業”條目下國家重點鼓勵的產業。另外，《中華人民共和國國民經濟和社會發展第十一個五年規劃綱要》中指出：“延長農業產業鏈條，使農民在農業功能拓展中獲得更多效益。發展農產品加工、保鮮、儲運和其它服務。支持發展農業產業化經營，培養帶動力強的龍頭企業，……。”黃原膠生產是以玉米淀粉為原料，其生產正是延長玉米淀粉深加工的產業鏈條，符合國家的產業政策。玉米富含蛋白質、纖維素、維生素、礦物質、脂類、各種生理活性物質（如葉黃素）等，經濟價值極高，它以原料的形式可以轉化為數千種附加值更高的產品。我國玉米產量已超過1.6億噸，僅次于美國，占世界玉米產量的21％。我國是農業大國，但在農產品深加工上卻較落后，農產品深加工占不到農產品總產量的9%。美國深加工玉米占到玉米加工量的20%以上，品種超過2000個，其深加工的產品27％出口，價值達13億美元。而我國玉米深加工量不足玉米總產量的9%，品種只有100多種。玉米深加工綜合利用，是無廢物、無污染、附加值高、效益好的產業。玉米深加工屬于我國重點扶持的產業，未來需求前景看好，作為全球第二大玉米生產國，我國玉米工業化深加工產業市場前景廣闊，特別是在我國加入世貿組織后蘊藏著巨大的商機。隨著生物工程技術不斷轉化為現實生產力，玉米深加工產業向生物化工領域拓展的前景廣闊，經濟效益巨大，玉米深加工的產業鏈可以不斷做長做大，特別是在拓展生物化工領域方面具有廣闊的空間。黃原膠是一種高分子量的天然碳水化合物，是以玉米淀粉為主要原料，經發酵、提取得到的一種水溶性多糖膠，為多功能食品添加劑。與其它微生物多糖相比，黃原膠具有在低濃度時粘度大、水溶液具有高度假塑性、溫度適用范圍廣、在較大的pH范圍內穩定、強耐熱性、配伍性和降失水作用等優點。美國曾對九種微生物多糖進行評價，黃原膠以其功能全面、用途廣泛而居于首位；目前，其應用已覆蓋20多個行業、幾十種產品。黃原膠生產屬于生物發酵工程中的高科技項目，列入國家“火炬”計劃，為高附加值產品，市場潛力巨大，前景看好。但其生產過程中耗能高，用電負荷大。在黃原膠的生產成本中，電和蒸氣成本約占總成本的40%，因此自備熱電可以有效的降低成本，增強產品競爭力。呼和浩特托電工業園區鄰近地區有著廉價的煤炭來源和園區自建電廠，能為黃原膠的生產提供電和汽，降低了生產成本，具有強大的產品競爭力。而且生產黃原膠的主要原料淀粉可由本公司淀粉廠直接供應淀粉乳，無須干燥，所以在本廠內建設黃原膠項目具有得天獨厚的能源和資源條件。2項目提出的過程我國發酵法生產黃原膠在近幾年異軍突起，生產企業越來越多，其產量占到全球產量的很大份額，由于國外市場向國內黃原膠生產企業大批要貨，產品仍供不應求。xxxxxx淀粉有限公司有多年從事淀粉深加工的經驗，在淀粉的生物轉化方面積累了大量的生產經驗，針對目前國內黃原膠市場仍不能滿足市場的需求，該企業與xxxxxx研究設計院合作，由該院提供技術支持，提出年產5000噸黃原膠項目，促進黃原膠產業的發展，為國外合作公司也為全國食品、飲料工業提供充足、優質的添加劑原料。1.2項目概況1.2.1xxxxxx研究設計院受xxxxxxxxx有限公司委托,根據國家和當地法規、產業政策，對項目提出的背景、市場前景和建設意義進行分析，對項目進行可行性研究，我院組成該項目的研究小組，對企業提出的項目內容進行了論證,將黃原膠產品與企業提出的其它發酵產品進行了對比分析,對承辦單位的情況進行了實地考察了解，就項目的市場預測、工程技術方案進行了討論。對本項目的技術工藝、產品水平、經濟效益以及項目的可行性展開了全面的研究工作,認為黃原膠具有科技含量高、污染低、市場前景好等特點,可以更充分地發揮托縣的資源優勢和調整產業結構的需要。同時企業也組織了專門班子對黃原膠市場進行了調研,本項目的實施有助于增加該企業產品品牌優勢,更有利于企業的可持續發展。特別是通過對黃原膠系列產品進行市場分析和需求預測,對產品方案和產品的技術水平進行了論證分析.通過與當今國內外廣泛采用的先進的技術和設備進行比選,進一步確定科學合理的工藝路線和設備選型方案;初步確定項目的土建結構形式及給水排水、電器、供熱、通風的方案和節能措施;對項目的實施條件、廠址、原材料、能源供應、交通條件、環境保護、勞動安全衛生及消防進行可行性分析;對項目進行總投資估算,成本估算和經濟效益分析,通過成本、收益和投資回收情況的分析進行財務及經濟評價.在此基礎上完成了可行性研究工作。1.2.2項目主要建設條件擬建地點與簡況項目擬建地點位于xx工業園區xxxxxxxxx有限公司廠區南端內。廠區總占地面積300余畝，除淀粉生產已占有土地面積135畝外，尚有165畝可作為新建項目用地。該廠址四周地勢平坦，無明顯障礙物，廠區周圍無污染源，，空氣清新，區內基礎設施齊全，新修縱橫道路多條，周圍環境非常優良，交通極為便利，是理想的項目建設地，適于投資建設。xxxxxx淀粉有限公司所在的xx工業園區位于東經111°2′30″至111°32′21″，北緯40°5′55″至40°35′15″，地處大青山南麓、黃河中上游分界處北岸的土默川平原，地勢平坦，平均海拔高度1100米，北距自治區首府呼和浩特市31公里，南距國家大型能源基地—準格爾煤田50公里，西距草原鋼城包頭市130公里，處于呼、包、鄂“金三角”腹地。xxx縣處于中溫帶半干旱區，地勢低平，屬半干旱大陸季風氣候，四季分明，年平均氣溫6.6℃。水資源豐富，歷年平均降水量361.7㎜。托縣總人口19.4萬，總面積1416.8平方公里，耕地面積60萬畝，水面及草場近百萬畝，區內土地肥沃，物產豐富，主要農作物是玉米、大豆、水稻，資源豐富，礦產眾多。石油、天然氣、油母頁巖、煤等礦產資源儲量大、品位高。近年來形成了以石油、化工、金屬冶煉、醫藥、輕工、食品、電力等為骨干的工業生產格局。調查研究發現，目前國內淀粉工業發展很快，尤其是國家開發西部大戰略實施后，進入自治區的企業劇增，拉動淀粉需求量上升，促生一批淀粉產業，2004年呼市各旗縣玉米產量達75.5萬噸，全自治區玉米產量達1031.4萬噸，2006年全區淀粉產量接近200萬噸，淀粉資源雖得天獨厚，產量比較大，但到目前為止，自治區內生產的淀粉大部分都供外省市作深加工原料，沒有將資源優勢充分轉化為經濟優勢，xxx縣的情況也是如此。因而調整淀粉產品結構，加大淀粉的深加工力度是自治區發展淀粉工業的方向。隨著我國科技體制的改革，技術創新格局的形成促進了科研與產業的結合，淀粉的深加工產品的研究開發工作取得了新的進展，黃原膠就是其中之一。2建設規模與目標=1\*GB2⑴建設規模：5000噸/年=2\*GB2⑵產品方案：年產食品級黃原膠4000噸，工業級1000噸。=3\*GB2⑶包裝形式：產品的包裝形式為紙板桶或復合紙袋包裝，規格為25kg/桶/袋=4\*GB2⑷產品質量標準：達到食品級黃原膠國家標準（GB13886-92）中的技術指標（詳見表5.1.3-1）。產品銷售方向：20%產品內銷，80％產品外銷。3項目主要建設條件=1\*GB2⑴資源條件本項目所需主要原料為淀粉乳，可由本公司淀粉廠直接供應，降低了干燥成本。酒精、酸堿化工原料、酶制劑等輔助原料市場供應充足，可在當地購買，保證供應。“引黃入呼”供水系統一期工程國家黃委會已批準20萬噸/日的取水指標，其中10萬噸/日供園區企業使用，“引黃入呼”二期工程完成后，園區供水量達20萬噸/日。另外，縣境內地下水資源豐富，水質優良。項目新增用水97.96m3/h（不含消防），可由廠內自打深井取水，300米深井出水量每小時可達80噸以上園區現已建成220KV變電站2座，110KV變電站1座。已完全滿足首批投產企業用電需求，今年在東西區還將各建220KV變電站1座，變電站所有供電設施及線路均由園區出資，變電站到企業的線路架設由企業負擔。本項目新增用電負荷8266kW，園區能提供有力保障。園區附近有很多地方煤礦，目前主要采用近距離的準格爾礦煤，煤炭質優價廉。項目新增用汽負荷37.99噸/小時，由本企業自建兩座35噸鍋爐（包括淀粉廠用汽20噸/小時）供汽供熱；交通運輸方便快捷，完全可以滿足用煤要求。=2\*GB2⑵市場條件黃原膠的研究工作開始于20世紀50年代后期，首先由美國農業部北部地區研究所（NRRL）發現。由于黃原膠性能優越，可廣泛用于食品、石油、陶瓷、紡織、印染、醫藥、造紙、地礦、滅火、涂料、牙膏、化妝品等20多個行業。國內大約有65%的黃原膠作為食品級銷售，20%作為石油級銷售，15%用于農藥、飼料、日化、環保等行業。目前我國黃原膠生產規模約30000噸/年，世界黃原膠總產量約8-10萬噸/年，近5年來一直以25%-50%的速度增長。僅美國c.pkelco一家公司就年產黃原膠3.5萬噸,年產量僅次于抗生素和溶劑，在發酵工業居第三位。黃原膠產品的國際市場缺口較大，國內市場需求量逐年放大，特別是高質量的黃原膠尤其缺乏，其市場已進入高速成長期，銷售前景十分廣闊。由于黃原膠具有許多的優良特性及其應用領域的不斷拓寬，國內外市場前景廣闊。單美國市場黃原膠年銷售額達20多億美元，需求量以每年5—8%的速度遞增。可見，黃原膠具有很好的市場前景。通過市場調查，xxxxxxxxx公司認為黃原膠是一個既有經濟、社會效益又有市場競爭力的項目。黃原膠用途廣、市場好，而目前國內生產總量還較小，有很大的發展潛力，如果產品方案選擇對路，內有山東食品發酵院先進的技術支撐，外有與之聯合的跨國公司將包銷產品直接復配使用供給已有固定客戶群，黃原膠在銷售上是不成問題的，因此決定建設年產5000噸黃原膠項目。=3\*GB2⑶技術條件本報告的編制單位xxxxxx研究設計院創建于1963年，是山東省唯一的集食品發酵工程研究、檢測、設計于一體的綜合性專業研究開發單位，在傳統食品、保健食品、農副產品深加工、新型發酵、傳統發酵、香業香料研究領域均處于全國領先地位，為百余家企業提供技術轉讓、工程設計及產品質量監督檢測工作，先后承擔完成了從“六五”到“十一五”國家科技攻關及省部級科技攻關課題百余項，幾十項攻關課題成果獲得國家級、省部級獎勵。xxxxxx研究設計院自1980年開始至今，長期致力于黃原膠的研究、應用開發與生產轉化工作，自1982—2002年共獲得國家級、省級、部級獎勵十余項，其中工業級黃原膠（黃單孢多糖）1988年榮獲國家級科技進步三等獎和1987年輕工業新產品獎。1991年食品級黃原膠榮獲"兩委一部"（國家科委、國家計委、財政部）、"七五"科技攻關項目重大成果獎（山東省獲此殊榮的僅三個項目）。2002年，改性黃原膠榮獲山東省科技進步二等獎。屬自主知識產權的技術有：能生產食品級和工業級產品的優良菌種，特定的生產培養基配方；特定的發酵工藝；適合高粘物料發酵的發酵罐及攪拌器；流暢節能，低成本的后提取工藝；能生產粉末狀、流砂狀及球狀產品的定型設備及工藝。該院技術已轉讓國內數家企業，這些企業的產品在國內市場占有壟斷地位，在國際市場也具有相當競爭力，均取得了良好的經濟效益和社會效益，產品遠銷十幾個國家和地區，其質量得到客戶的一致好評。xxxxxx研究設計院有近30年研究開發及設計黃原膠生產的先進科研成果和設計經驗，可以作為本項目的技術依托。=4\*GB2⑷資金條件xxxxxx淀粉有限公司目前資產負債率較小，企業經營風險較小，處于良好運營狀態，2006年淀粉與CMC產值6億元，實現利稅8000多萬元。本項目企業自有資金10300.6萬元，全部作為資本金，占項目總投資的70%，符合國家項目資本金的政策規定。=5\*GB2⑸環境條件項目位于xxxxxx淀粉有限公司所在的托電工業園區，地處大青山南麓、黃河中上游分界處北岸的土默川平原，地勢平坦，平均海拔高度1100米，北距自治區首府呼和浩特市31公里，南距國家大型能源基地—準格爾煤田50公里，西距草原鋼城包頭市130公里，處于呼、包、鄂“金三角”腹地，地理位置極為優越。=6\*GB2⑹社會條件xxx縣隸屬于內蒙古自治區首府呼和浩特市，位于自治區中部，東西距離42公里，南北直距54.5公里，總面積1416.5平方公里，其中耕地面積60萬畝，林地40萬畝，草地42萬畝，水域面積8萬畝。全縣轄6鄉三鎮，13個居委會，120個村委會，總人口19.4萬，居住者23個民族。托縣縣委、縣政府按照呼市市委、市政府做出的園區發展總體規劃要求，堅持科學發展觀，立足在更高層次上搶抓機遇，在更高起點上加快發展，走“經濟園區化，園區產業化，產業集群化”的路子，積極打造經濟起飛新平臺，努力搶得發展先機。給予園區建設許多優惠政策，全力打造經濟開發區，并確立了“以區興縣，超常發展”的工作主題。目前入區企業達幾十家，固定資產總量超百億元。以托電工業區為核心的托縣經濟框架已經形成。=7\*GB2⑺施工條件該項目用地符合當地土地利用發展規劃要求。地勢平坦，水源充足，取用方便，水質符合規定要求。該地區交通便利，不會影響輔料的供給及產品輸出。場址距居民區大于1000m，施工條件良好。項目擬選廠址的施工場地、位置、面積、地價、地方建筑材料的供應渠道和施工用電、用水等條件，均能夠滿足建設施工的需要。=8\*GB2⑻外部協作配套條件目前托電園區內公共基礎設施齊全，環境優美。道路交通方便快捷，已建成多條高標準柏油公路，形成了良好的交通格局。郵電通訊十分便捷，數字通訊達到了國際先進水平。供水能力充足。1.2.3xxxxxx研究設計院自1980年開始至今，長期致力于黃原膠的研究、應用開發與生產轉化工作，較好地解決了生產中遇到的各種問題，生產技術方面已經相當成熟，本院已成為國內黃原膠行業最具影響力的單位，近幾年，生產技術已成功轉讓幾家企業，為企業帶來良好的經濟效益。技術方面可由本院通過技術轉讓的方式實現。1.3研究結論1.3.1（1）市場預測由于黃原膠的優良性能，加上全球食品、飲料工業的日益發達，對食品級黃原膠的需求量也日益增加，估計到2010年，食品級黃原膠總需求量將達到20萬噸以上。人們對黃原膠性能的認識逐漸提高以及企業對產品質量的重視，也為黃原膠的推廣使用提供了良好的機遇。世界黃原膠需求量以每年5—8%的速度增長。（2）建設規模與產品方案建設規模：5000噸/年產品方案：食品級黃原膠：4000噸工業級1000噸（3）廠（場）址選擇項目擬建地點位于內蒙古托電工業園區，地理環境優越，周邊地域廣闊、環境優美、無工業污染、水源充足，水質良好。省道呼大二級公路橫穿園區，呼城高速和呼準鐵路從園區西側經過，大型物資可通過鐵路直接運抵區內，園區距離機場70公里，兩條省道兩條鐵路和一條高速及民航構成了園區四通八達的交通網，可與全國各地自由往來，交通運輸方便快捷。（4）技術方案、設備選擇和工程方案黃原膠采用生物發酵法生產，主要包括菌種培養、擴大培養、接種發酵、黃原膠提取、黃原膠脫水、壓榨得纖維狀黃原膠，經烘干即成為成品黃原膠。通過對項目產品生產設備性能及設備價格進行比選，選用國內最先進的生產設備。產品生產過程采用自動化操作，節能降耗，生產成本低，安全可靠。本項目新建生產車間、輔助生產工程、公用生產工程和倒班宿舍、辦公樓等服務性工程等工程。（5）節能節水、勞動安全、工業衛生與消防黃原膠發酵工藝設備采用“七五”攻關成果INT六葉渦輪混合漿，并對罐型、冷卻、電機配用等方面進行了研究，設計出獨特的、適合黃原膠發酵的機械攪拌罐，該種罐型特別適合高粘度物料的發酵，并且節約能源。另外，產品干燥選用真空干燥機，減少酒精的耗量，節約了能源。在照明設備上選用高效節能燈具，節約了能源。在節水方面，工藝用水中，部分使用循環水，從而節約了水資源。生產中酒精的使用有一定的危險性，酒精儲存于密閉的容器內，放置于有通風設備的陰涼地方，遠離禁忌物和工作場所。存放場所應有消防措施。本項目消防供水采用低壓環狀管網，輸水管線從循環水池鋪設而來，配套一套自動氣壓供水設備置于消防水泵房內。酒精灌區設輔助泡沫槍一支。另外，在配電、儀表間處，根據實際需要設置一定數量的干粉滅火器具。（6）環境影響與綜合利用評價本項目主要污水來自生產污水和生活排污水，污水進入工廠綜合污水處理廠進行處理，處理后達到國家污水一級排放標準后排放，對周圍環境及生態沒有影響；本項目主要廢渣來自發酵車間的豆餅粉預處理廢渣和污泥脫水后的泥餅，豆餅粉預處理廢渣運至飼料廠作飼料使用，污泥脫水后的泥餅外運，對周圍環境也不會造成影響；另外有部分黃原膠粉塵，生產過程中經過回收處理作為工業黃原膠出售。（7）項目投入總資金及資金籌措項目投入總資金17161.37萬元。其中建設投資14715.15萬元，流動資金2446.22萬元。項目建設投資14715.15萬元，其中：申請銀行貸款4414.55萬元，其余10300.60萬元作為項目資本金由企業自籌解決。項目流動資金年需要額2446.22萬元，憑借公司的良好信譽申請銀行短期貸款解決。本項目企業籌備資本金10300.60萬元，占項目總投資的70%。（8）經濟效益和社會效益經測算，xxxxxx淀粉有限公司5000噸/年黃原膠項目投產后正常年銷售收入為17500萬元，正常生產年份利潤總額3854.34萬元，利稅總額5432.88萬元。（9）主要技術經濟指標表1.3.1序號指標單位數量備注1生產規模年產黃原膠噸50002產品方案黃原膠：食品級工業極噸400010003項目投入總資金萬元17161.373.1建設投資萬元14715.15其中：建設期借款利息150.43.2流動資金萬元2446.22其中：鋪底流動資金733.874項目總投資萬元15449.025投資指標5.1單位產品占用建設投資元/單位產品（t）290005.2百元銷售收入占用總資金元/百元銷售985.3百元銷售收入占用建設投資元/百元銷售84.15.4百元銷售收入占用流動資金元/百元銷售145.5投資強度萬元/畝896工作制度三班輪休6.1年工作日d3006.2日工作時h24三班7項目總定員人230其中：生產人員166技術及管理人員48其它人員168項目用地面積m211000010建筑面積m21666611建筑指標11.1建筑系數％2311.2容積率12綠化系數％813主要原材物料、動力年用量13.1淀粉乳噸1920013.2酒精噸500013.3豆餅噸120013.4CaCO3噸40013.5NaNO3噸7513.6KH2PO4噸7513.7蛋白胨噸67.513.8酶制劑噸613.9泡敵噸7513.10片堿噸10213.11包裝材料噸60013.12水萬m370.5313.13電萬Kwh4909.7813.14汽萬噸27.314年運輸量t/a86131.7其中：運入量64475.7運出量2165616年總成本（100％負荷）萬元12216.6517年銷售收入萬元1750018銷售稅金萬元130.3519年利潤總額萬元3854.3420利稅總額萬元5432.8821建設投資貸款償還期年2.8含建設期22靜態投資回收期（Pt）：稅前年4.5含建設期23投資利潤率％2224投資利稅率％3225.1項目財務內部收益率：稅前％29.5稅后21.525.2資本金收益率：稅后％25.526以生產能力表示的盈虧平衡點％501.3.2xxxxxx工業有限公司5000噸/年黃原膠項目符合國家有關產業政策和國家傾斜的投資方向，符合本地區的行業規劃和地區規劃。該項目采用的生產技術、先進設備均達到了國內目前最高水平。項目建成投產后，對建設以玉米淀粉深加工系列產品為主導的技術產業群有很大的促進作用，將推動當地的經濟發展，使其成為有影響、有區域經濟特色的經濟實體，并對帶動當地的經濟發展有十分重大的意義。該項目產品方案合理，建設規模經濟，工藝技術先進。建成后可帶動我國農產品開發深度，增加農民收入和就業機會，提高我國玉米淀粉深加工行業的整體競爭力，社會效益顯著。經考察論證分析，項目切實可行。1.4問題與建議目前，我國的黃原膠產量已經居世界第二位，國外市場上很大部分黃原膠來自我國。國外一些大集團、公司，為了控制黃原膠的國際市場和限制我國黃原膠的產量，已經開始收購我國一些大的黃原膠生產企業，如山東中軒股份公司和山東金粟生物制品有限公司等已經被美國華平公司和CPKcelco收購。生產自主權被國外一些企業所控制，紛紛出口滿足國外市場。針對這種現狀，項目投產后，應與國外合作伙伴赫克力士公司盡快就銷售與融資洽談，一方面鞏固國外市場，一方面及時填補上述形勢所帶來的國內市場的缺口。應盡快研究黃原膠復配技術，根據使用領域的不同要求改變生產工藝，使之滿足應用要求，不斷擴大黃原膠的應用范圍。企業應該積極宣傳，使產品快速進入市場，為國內食品行業提供優質的食品添加劑原料。該項目產品方案合理，建設規模經濟，工藝技術先進。采用國內最先進的技術設備可以在保證產品質量的前提下，降低能耗并節約投資，提高產品質量，使產品在市場上有較強的競爭力。項目的總體經濟效益較好，建議該項目應盡早實施。第二章市場預測2.1市場預測說明本項目市場預測通過市場調研掌握了大量的符合實際的第一手資料；我們從數據庫上檢索了大量的關于產品及原材物料的供求信息。在此基礎上，我們將調查了解到的全部情況和材料進行“去粗取精、去偽存真、由此及彼、由表及里”的分析研究，得出以下市場預測。2.2產品市場供需現狀2.2.1我國黃原膠研究起步于70年代末，主要研究單位有：南開大學、山東省食品發酵研究設計院、無錫輕工大學、山東大學、中科院微生物所、四川省抗菌工業研究所、鄭州工業大學生化中心和河南省科學院生物所等。黃原膠的消費主要集中在食品、石油工業及日用品工業等領域。國內大約有65%的黃原膠作為食品級銷售，35%用于石油、農藥、飼料、日化、環保等行業。食品級黃原膠與工業級黃原膠產品相比，具有更高的理化指標和極嚴格的衛生學指標。國際上，食品級黃原膠作為安全的食品添加劑早已得到世界糧農組織和世界衛生組織（FAO/WHO）的正式批準。在國內也得到全國食品添加劑專家委員會的批準，允許在各種食品中使用，且添加量不作限制。黃原膠是食品工業中理想的增稠劑、懸浮劑、乳化劑和成型劑，在某些苛刻條件下黃原膠的性能比明膠、CMC羧甲基纖維素）、海藻等現行食品添加劑更具優越性。現在，食品級黃原膠已廣泛使用于各種飲料、冰激凌、肉制品、糕點、方便食品等幾十種產品中。黃原膠發酵液屬于高粘度的非牛頓型流體，國內前期試產黃原膠的幾家工廠由于發酵設備（主要是溶氧問題）和后提取工藝的問題，都沒能形成規模生產。1992年全國產量不足100噸，1993年以后由于國內市場不斷擴大，黃原膠價格持續上漲，一些科研、生產單位聯手合作加強對生產工藝及設備的攻關，生產技術有所突破，陸續建設和擴建了幾家300—500噸/年的生產裝置，1998年全國產量只有1500噸左右。90年代，全國上馬了十多家黃原膠生產企業，但其中很多企業因技術不成熟紛紛下馬。到2006年底，國內真正運行的黃原膠生產企業僅有7家，主要集中在山東，山東省已經成為黃原膠的主要生產基地。近年來國內黃原膠生產水平有了很大提高，生產規模達到萬噸級，生產成本大幅下降下降，產品質量可與國外媲美，再加上價格優勢，在國際市場上的競爭力較為明顯。目前，國內部分黃原膠產品出口國外，國際黃原膠市場對我國的依賴較大。針對這種形勢，國外一些大集團、公司，已經開始收購我國一些大的黃原膠生產企業，如山東中軒股份公司和山東金粟生物制品有限公司等已經被收購，其目的是為了控制黃原膠的國際市場。2.2.2國際市場供需現狀黃原膠是20世紀60年代美國農業部北部地區研究所（NRRL）首先發現的。1961年，美國Kelco公司首先采用野油菜黃單孢菌NRRLB-1459開始了黃原膠半工業化生產，主要用于油井的鉆井泥漿及采油技術，1963年正式工業化生產。經過多年毒理學實驗，1969年美國食品與藥物管理局（FDA）批準黃原膠作為食品添加劑，其后歐洲各國相繼批準黃原膠在食品工業中應用。1975年，黃原膠載入美國藥典，并公布了質量標準。1983年聯合國世界衛生組織（WHO）和糧農組織（FAO）也批準黃原膠作為食品工業用穩定劑、乳化劑、增稠劑。目前生產黃原膠的國家和地區，主要有美國、法國、奧地利、日本、南朝鮮、羅馬尼亞等。但至今生產黃原膠具有一定生產規模的僅有美、法、奧地利、中國四個國家。國外主要生產廠家有美國的Kelco公司，產量約35000噸，法國的Rhone-Poulene公司，產量約1萬噸及奧地利君布萊爾公司等合計約1萬噸。迄今Kelco公司仍然是世界上最大的黃原膠生產商。我國合計產量約為30000余噸,山東中軒股份公司占據近二分之一。鑒于黃原膠所具有的獨特的理化性質和愈來愈廣泛的應用領域，國際上尤其是美國KELCO公司等一直對大規模生產黃原膠的工藝技術高度保密，實行技術壟斷。國際上，早年黃原膠主要用于石油鉆探，進入90年代，其主要用途已轉向食品，約占總量的65%。美國作為黃原膠的最大生產國和消費國，其70%用于食品。2.3產品市場供需預測2.3.1目前，中國黃原膠產量約為25000-30000噸，其中80%出口；黃原膠的世界總產量約為8～10萬噸，實際需求量約在12～15萬噸左右。且需求缺口不斷放大，供需矛盾突出。黃原膠集增稠、懸浮及乳化穩定等功能于一身，是一種非常優良的多功能食品添加劑，據國內外統計數據綜合分析，目前約50%的黃原膠用于食品工業，30%左右用于石油化工行業，20%左右用于其它工業行業,隨著工業應用領域的不斷拓寬，行業使用比例將會有所變化。在食品工業方面，主要應用于多種飲料，果汁、冰激凌、肉制品、罐頭、果醬、果凍、方便面、糕點、乳奶制品、食用香精、調味汁、沙拉、西餐調料等方面；2006年，我國食品工業對黃原膠的需求約5000噸，估計2007年需求將增加到8000噸，國際上食品工業對黃原膠的需求量已經超過60000噸，這種趨勢還將以每年8%以上的復合速度增長。黃原膠用于石油化工領域，在石油鉆井壓井泥漿，防止井噴等方面有顯著作用，如在本世紀剛剛發展起來的“聚合物驅油”新技術中，黃原膠的用量占到30%以上，世界石油組織分析，作為此項技術中不可缺少的黃原膠，僅僅在石油行業鉆井和三次采油（回采）方面，全球對黃原膠的需求量每年即達90萬～100萬噸。我國的三次采油問題也已經被國家提升到戰略高度，據我國石油部門統計，如果要保證原油產量目前水平，我國每年鉆井需達1000萬米以上，若其中25%的油井采用黃原膠作為泥漿處理劑，其黃原膠需求量就達3500-5000噸/年，如果再加上完井液和三次采油的用量，需求數量在20000噸以上，如果包括黃原膠在軍事工業、醫藥、化肥、農藥、洗滌用品、化妝品等行業方面的需求，用量將會更大。2.3.2從世界范圍看，美國是世界上生產和需求最大的國家，其年產量未滿足國內的需求，為占領市場也向其他國家銷售，總量不大。總體上看，黃原膠在世界范圍內仍處于供不應求的狀態。而且隨著食品工業的日益發展，黃原膠的應用范圍和用量也會不斷增加，據業內認識估計，到2010年食品級黃原膠的世界需求量將達到每年20萬噸以上。在國際上黃原膠的發展勢頭久盛不衰，供求矛盾突出。美、法國內兩大公司于1998年均投入巨資進行了擴建。盡管黃原膠世界產量不斷擴大，國際市場仍供不應求，黃原膠價格也不斷上漲。根據美國世界黃原膠協會統計，黃原膠總產量每年需增加1—1.5萬噸才能滿足日益增長的市場需求。2.4產品目標市場分析2.4.1項目投產后，主要面對國內市場。企業重點與國內大型飲料和食品生產企業建立良好的合作關系，并且與食品添加劑代理商建立聯系，開拓市場。2.4.2為了推動黃原膠消費市場的擴大和企業市場占有份額，企業將加強黃原膠用途的宣傳，鞏固和擴大黃原膠的應用范圍。同時成立專門的營銷隊伍，進行針對性的培訓，努力開拓企業產品銷售渠道，不斷提高企業產品的市場占有率，依靠企業的科技創新，使產品占到國內食品級黃原膠總產量的15%－20％，逐步變為中國西北部一個有影響力的黃原膠生產企業。2.5產品價格現狀與預測2.5.1黃原膠價格是其推廣應用的最大影響因素，以前，由于生產規模小、成本高，導致銷售價格居高不下，對其應用效果帶來了消極影響，降低了用戶使用黃原膠的積極性。現在國內生產企業黃原膠工業級產品的價格為3.0－3.3萬元/噸左右（供出口的工業級產品由于質量指標較高，價格比普通產品也要高一些，約為3.5萬元/噸）。由于生產規模的擴大，生產成本的有效控制和市場競爭的加劇，食品級黃原膠的價格自2004年開始有所下降，目前其市場價格在3.2—4.5萬元/噸之間（供出口的食品級產品價格略高于普通產品）。現在從外國進口的工業級黃原膠價格約為4.5—5萬元/噸，食品級產品則高達6萬元/噸以上。由于國內黃原膠的供需處于平穩上升期，如沒有大的影響因素產生，預計黃原膠在國內市場的價格在近幾年不會有大的變動。產品國際市場價格現狀與預測國際上，由于黃原膠一直處于供不應求的狀態，黃原膠的價格也持續上漲，在過去幾年中食品級黃原膠的價格上漲了19%，現在美國市場平均價格為11.88美元/千克。國際市場上的價格略低于此價格，約為8.8—10.8美元/千克。由于美國勞動力及投資、生產成本相對較高，決定了其產品有較高的售價。2.6市場競爭力分析2.6.1主要競爭對手情況目前，我國黃原膠生產企業有7家，產量約為3萬噸。主要集中在山東、河南、江蘇等省份。其中山東省是最大的黃原膠生產基地。全國較大的黃原膠生產企業有：山東中軒股份公司、斯比凱可（山東）公司、山東阜豐發酵集團公司、河南天冠生物工程股份有限公司、河北新河生物化工有限公司、嘉吉黃河龍生物工程股份有限公司等。從生產規模、產品質量到市場占有率，最有影響的企業當屬前兩者，也是新建企業必須認真分析對待的競爭對手。1山東中軒股份有限公司前身淄博中軒集團生物制品有限公司于1992年研制、開發出黃原膠產品。經過五次擴建，現在生產規模達到年產1.5萬噸。其產品品種多樣，質量穩定，應用于不同的領域，在國內有很好的口碑。中軒公司是目前全國最大的黃原膠生產企業之一，在世界上是僅次于kelco公司的第二大黃原膠生產商，產品80％出口，20％內銷，占有很大的市場份額。2006年美國華平創業公司收購其49％的股份，華平公司不是純脆的生產商，更多帶有注資、應用與銷售色彩。2006年銷售收入達6億元。2斯比凱可（山東）公司原山東金粟生物制品有限公司是多元化出資創立的高新技術企業，成立于2001年5月，注冊資本1008萬元，固定資產總值8500萬元，現有職工380人。主導產品黃原膠達到年產4500噸規模，位居中國乃至亞洲第二位，世界第四位。黃原膠產品有食品級、工業級等五大系列，十二種規格。2006年被cp.kelco公司出資1760萬美元全自收購，資產重組。該公司的黃原膠98%出口到國外。產品市場競爭力優勢、劣勢分析xxxxxx工業公司現有淀粉廠和CMC廠，新建廠位于淀粉廠區南側。黃原膠生產所需的原料淀粉乳可由淀粉生產車間通過管道進行輸送，最大限度的減少了產品干燥、包裝和運輸成本，節省了淀粉烘干和調漿等步驟。企業自建鍋爐，使用熱值為4000大卡、140元/噸煤炭，僅蒸汽一項可比熱電供應降低產品成本二分之一多，用電價格也比內地企業要便宜許多，在黃原膠的成本構成中，占總成本40％的汽電成本降低，有望使黃原膠的生產成本控制在三萬元一下，這也是內地企業所不具備的最大優勢，利用這個優勢能使生產企業處于非常有利的競爭地位，同時獲得較大的經濟效益。雖然新建企業對生產工藝的掌握有一個熟悉過程，銷售網絡建立需要一定時間，劣勢可以通過強化內部管理、職工素質提高、合資建立銷售網絡得到化解，加之新建項目融入了新的工藝技術，生產的產品一開始就處于市場高端，在競爭中發展壯大。2.6.3企業通過國際互聯網等手段，生產廠家可以與全國各地用戶直接進行信息交換，推廣該品牌。另外，企業成立專門的營銷隊伍，進行針對性的培訓，努力開拓企業產品銷售渠道，與各地食品添加劑代理商聯系，使產品快速打入市場。2.7市場風險分析由于黃原膠性能優越，黃原膠由美國農業部北部地區研究所首先發現以來，已廣泛用于食品、石油、陶瓷、紡織、印染、醫藥、造紙、地礦、滅火、涂料、牙膏、化妝品等20多個行業。其中，大部分黃原膠用于食品行業。由于黃原膠有許多的優良特性及其應用領域的不斷拓寬，國內外市場前景廣闊。市場需求量以每年5—8%的速度遞增。黃原膠具有很好的發展前景，其生產亦可推動全球食品行業的進步和發展。由此可見，xxxxxx淀粉有限公司應努力擴大業務范圍，加強物流方面的建設，在企業原有銷路基礎上，繼續擴大國內市場，同時，做好產品質量保證體系的建設，以我國目前的市場容量和潛力，以及國際市場來看，大力發展黃原膠前景非常廣闊，產品銷路將不成問題，市場風險不大。第三章建設規模與產品方案3.1建設規模3.1.11合理的經濟規模本項目生產規模為年產5000噸食品級黃原膠。由于目前黃原膠主要用于食品行業，所以本項目生產的黃原膠80％食品級，20％為工業級，具體比例依市場需要來定。考慮到目前的市場容量及產品的銷售情況，生產規模不宜過大；但規模過小生產成本較高，經濟效益則不明顯。年產5000噸食品級黃原膠為合理的規模。2市場容量對建設規模的制約現在，國內黃原膠需求量很大，隨著國民經濟的發展，食品飲料企業越來越壯大，對黃原膠的需求量也越來越多。而且黃原膠在食品行業的應用范圍也不斷擴大，國內市場需求量呈每年遞增的趨勢。因此該項目的建設符合當前形勢，市場容量不會對項目規模產生制約。3原輔材料、主要外部協作條件等對建設規模的制約黃原膠生產所需的主要原料為淀粉乳，xxxxxx淀粉有限公司現有年產8萬噸的淀粉廠，可以為新項目的建設提供原料。酒精、其它輔料可由當地酒精廠和化工廠提供。原輔材料不會對該項目的建設產生制約。黃原膠的生產用電、用汽量較大，電、汽成本也在其生產成本中占有很大比例。該項目所需電、汽可由園區電廠及該公司內部自建鍋爐解決，既保證了電、汽的供應，又降低了生產成本。燃料、動力資源也完全不成問題。3.2產品方案3.2.11市場需求綜合國內外市場及目標市場需求，黃原膠市場在未來仍有很大發展空間，國際市場的價格也呈現穩中有升的趨勢，經濟效益明顯，因此確定產品方案為年產5000噸食品級黃原膠。2產業政策國務院于2005年頒發了《促進產業結構調整暫行規定》，其中指出：“調整農業生產結構轉變農業增長方式，……，促進農產品加工轉化增值，……。”另外，《中華人民共和國國民經濟和社會發展第十一個五年規劃綱要》中也指出：“延長農業產業鏈條，使農民在農業功能拓展中獲得更多效益。支持發展農業產業化經營，培養帶動力強的龍頭企業。”黃原膠生產是以玉米淀粉為原料，其生產正是延長玉米淀粉深加工的產業鏈條。該項目符合國家的產業政策。3專業化協作xxxxxx淀粉有限公司擁有自己的技術開發中心，企業在加大科研投資的同時積極與國內知名公司、院校、科研單位建立了雙贏的科技協作關系，并逐步實現科技成果向經濟效益的轉化。4環境條件該項目地處呼和浩特托電工業園區內，地理環境優越，周邊地域廣闊、環境優美、無工業污染、地下水源充足，水質良好。5原輔材料、燃料的供應本項目所需主要原料為淀粉乳，可由本廠淀粉車間直接供應。其它輔助原料當地市場供應充足，可在當地購買，保證供應。本項目用電、用汽可由園區電廠及該公司內部自建鍋爐供應；用水可由廠內自打深井取水解決。6技術裝備條件采用國內最先進的生產技術和設備，產品質量達到FCC、E415和GB13866-92規定的標準。3.2.2黃原膠在食品行業有著廣泛的應用：①黃原膠是食品工業中理想的增稠劑、懸浮劑、乳化劑和成型劑，在某些苛刻條件下黃原膠的性能比明膠、CMC（羧甲基纖維素）、海藻等現行食品添加劑更具優越性。②應用于奶制品（如奶酪、果奶飲料、冰淇淋、酸奶等）中可改進質量、增加穩定性、易于香味釋放、口感細膩清爽等作用。③用于果汁飲料，與其它添加劑具有良好的配伍性，能有效懸浮果肉和釋放風味，保持液體均勻不分層。④加入啤酒中，產泡效果極佳。⑤在沙拉醬或沙司等典型油包水體系中，黃原膠能夠改善粘附性，增強口感和風味釋放，對固體顆粒持久的懸浮性能，在強酸或高鹽調味料中更能顯示其優越穩定性，沙拉中乳化穩定可達一年以上。⑥在烘焙食品中，黃原膠能夠使其增加蜂窩氣泡含量，提高保水性能，增強口感，方便加工過程，不發生膠體脫水收縮現象，保持松軟潤口。⑦在冷凍食品中，多次冷凍解凍后，仍具有良好穩定性能和保水性能，減少冰凍晶，使食品口感滑爽。⑧黃原膠可耐高溫，解決了酒類、罐頭、方便面等食品的消毒問題。⑨在副食品加工中，用黃原膠水溶液預處理，對制品的失水能起特殊的保護作用。⑩用于方便面類快餐食品可防止斷碎、干裂。目前國內食品級黃原膠的生產技術已經相當成熟，在應用上，食品加工行業的黃原膠應用技術也比其它行業要成熟的多。進入20世紀90年代，國內外大部分的黃原膠都是用于食品工業。國內目前大約60%的黃原膠用于食品，美國作為黃原膠的最大消費國，其70%用于食品。隨著食品飲料工業的日益發展，食品級黃原膠的用量還有很大發展空間。所以，本項目生產的黃原膠80%為食品級。20%為工業級，這一比例隨需要而調整。第四章廠（場）址選擇4.1廠（場）址現狀4.1.1項目擬建地點位于呼和浩特托電工業園，xxxxxx淀粉有限公司淀粉廠以南空地，托電工業園區，地處大青山南麓、黃河中上游分界處北岸的土默川平原，地勢平坦，平均海拔高度1100米，北距自治區首府呼和浩特市31公里，南距國家大型能源基地—準格爾煤田50公里，西距草原鋼城包頭市130公里，處于呼、包、鄂“金三角”腹地，地理位置極為優越。4.1.2土地權屬類別及長區總用地面積本項目擬建在xxxxxx淀粉有限公司淀粉廠區南面空地，總用地面積165畝，屬淀粉廠原征用地。項目用地符合當地的發展規劃，廠區布局規整，節約用地，周邊環境滿足工程建設和生產運行要求。4.2廠（場）址建設條件4.2.1地形、地貌依照地質勘探資料報告，本場地地層屬沙漠丘灘相間的地形層，地層分布較穩定單一，地層情況如下：第一層：粉細砂，黃褐色，稍密。第二層：細砂，褐黃色，飽和、稍密。第三層：粉質粘土，褐色，濕。基礎宜坐在第二層及以下，地基承載力特征值為fak=140～180Kpa。4.2.2地震、洪澇、臺風及其它自然災害據全國《地震動參數區域圖》表明，本地區的地震烈度為七度。4.2.3工程地質、水文地質及氣象條件1工程地質xxx縣土地平坦，區域構造屬陰山斷塊隆起與鄂爾多斯斷塊隆起之間的河套新快凹陷的次級構造單元呼和斷陷的南側xxx潮積臺地。處于鄂爾多斯塊體與呼和斷陷盆地過度斜坡地帶。該地區的抗震設防烈度為Ⅶ度。地勢平坦，地質構造優良。2水文地質托縣的水文地質特征與古黃河變動有關，淺層地下水含水層巖性以粉細砂、細砂為主，中深層地下水含水層巖性以中細砂、粗砂為主，隔水層為粘土及亞粘土。單機井出水量一般在80立方米/小時以上，地下水礦化度一般在1.5克/3氣象條件極值最高溫度38極值最低溫度35.3年平均相對濕度51%年平均風速2.6m/s年平均降水量139.4㎜最大風速20m/s冰凍深度116㎝地震烈度7度4.2.4城鎮規劃及社會環境條件1城鎮規劃為了擴大工業園區對現經濟的帶動作用，對工業園區實行了區劃調整。兩年來，投入億元建成了功能不同的東區和西區，重點進行基礎設施建設，大大完善了園區功能，提高了園區的承載能力。2社會環境條件xxx縣屬半干旱大陸季風氣候，四季分明，年平均氣溫6.6℃。歷年平均降水量361.7㎜，多集中在6～8月份，約占年降水總量的50%。年平均相對濕度為54%；年平均日照時數為2990小時；年平均凍土深度為111㎝；最大凍土深度為137㎝；年平均風速為2.4米/秒，4、5月風速最大，為3.2米xxx縣工業發展迅猛。縣委、縣政府以2003年規劃建設的大型現代化自治區級經濟園區為依托，大力招商引資，發展民營經濟，目前，園區已形成化工、冶金、農副產品加工、新材料、機械制造五大主導產業，資產過億元的企業達20余家。托縣礦產資源、農副產品資源豐富，優勢明顯。第三產業發展迅速，城市面貌日新月異，投資環境優越。城市承載能力不斷增強，功能日臻完善，環境不斷優化。工業園區管理委員會為客商投資經營提供周到細致的服務，“一站式服務大廳、項目論證委員會”等成為托縣優質服務的重要機構。“基礎設施投入年”、“項目建設年”、“環境建設年”、“服務效益年”等系列活動的開展和相關重大舉措的實施，使托縣的投資環境吸引著越來越多的投資者。托縣社會事業發展迅速。程控電話、互聯網、移動通信為人們提供了便利通訊。電力充足，能源豐裕。文化教育、公共衛生和社會福利事業邁入一個新臺階。“政府啟動，市場運作”的模式使托縣的社會事業得到長足發展。4.2.5主要原輔材料供應條件xxxxxx淀粉有限公司現有年產8萬噸淀粉能力，本項目主要原料淀粉乳年用量為1.92萬噸，可由淀粉車間通過管道供應。酒精、酸堿原料、無機鹽等輔助原料市場供應充足，可在當地購買，保證供應。4.2.6交通運輸條件本項目廠址地理位置優越，運輸方便。本項目總運輸量為86131.7噸/年，其中年運入量為64475.7噸，年運出量為21656噸，運輸主要靠社會運力解決。4.2.7公共設施條件1供電、供汽：本項目新增用電負荷為8266kW，新增用汽約38噸/小時，由自建兩臺產汽35噸/小時鍋爐（包括為淀粉廠供汽20噸/小時）供給。2供水：項目新增用水97.96m3/h，3生活設施：本項目新建倒班宿舍、職工餐廳等生活設施。4.2.8環境保護條件本項目主要污水來自生產污水和生活排污水，新建一污水處理場，除處理黃原膠污水外，并接受來自淀粉生產的污水。合并污水經污水處理廠處理，達到國家污水一級排放標準后排放；本項目主要廢渣來自發酵輔料濾渣，廢水來自后提取廢酒精蒸餾，污泥脫水后的泥餅，都有相應的用途，對周圍環境不會造成影響。4.2.9法律支持條件本項目屬淀粉深加工項目，符合國家大力發展農業和提高農民收入的現行政策，當地政府高度重視農產品深加工開發項目，極力鼓勵當地企業家在這方面能有所突破，并為企業提供了一系列優惠保護政策。4.2.10征地、拆遷、移民安置條件本項目新征地符合國家相關政策，不存在拆遷和移民安置問題。4.2.11施工條件本項目廠址具有項目施工的基本條件，可滿足項目施工要求。4.3廠址方案評述該項目地處托電工業園區內，周邊地域廣闊、環境優美、無工業污染、交通運輸方便，水源充足，水質良好，廠區布局規整，節約用地，地勢平坦，排水方便。公司有淀粉廠可直接為本項目提供原料；公司有自建鍋爐房提供汽源，完善的園區供電設施可直接為本項目供電，生產成本低，投資少，無污染。選址符合企業的總體規劃，具有得天獨厚的自然條件,選址是可行的。第五章技術、設備方案和工程方案5.1技術方案5.1.1生產方法的比選1工業級黃原膠的生產工業級黃原膠的提取方法一般是先將發酵液進行滅菌處理，殺死活菌細胞，直接經噴霧干燥或滾筒干燥而制得，但這種方法因發酵液含水量太高而消耗大量的能量，產品純度較低，且成品顏色較深，成本較高；另一種方法是用鈣鹽、銨鹽等沉淀黃原膠，見圖5.1.1。圖5.1.1鈣鹽沉淀法生產流程因其產品附加值低，市場用受到限制，因此國內一般發展食品級黃原膠。2食品級黃原膠的生產食品級黃原膠的提取方法，一般用醇作為沉淀劑，常用的有甲醇、異丙醇、乙醇等低級醇。由于后提取選用乙醇，成本高，生產過程中要防火防爆，加強安全措施。其工藝流程為：菌種在種子罐內經分級培養后，接種到發酵罐中，在30℃條件下，通氣、攪拌，發酵時間為、60h-72小時，放罐后加入酒精進行脫水，黃原膠即沉淀下來，經壓榨、干燥并粉碎后得淡黃色成品。其工序重點集中在發酵控制和提取控制上。高效沉淀劑的選擇與使用是目前正在研究的課題，已取得得較為理想的結果（1）淀粉等原料的預處理食用級淀粉乳來自公司原有8萬噸淀粉生產車間，將淀粉乳調治后添加一定的液化酶進入連消系統，噴射液化以減小糊化后的黏度，便于泵送，冷卻過程放在發酵罐內進行；氮源預處理是將豆餅粉按特定條件進行水解，然后離心除渣，得到無可見懸浮顆粒渾濁液。（2）培養基用黃單胞桿菌生產黃原膠常用的培養基組成為：以淀粉、葡萄糖、蔗糖等為碳源；以蛋白胨、魚粉、豆粉或硝酸鹽為氮源；KH2PO4、MgSO4、CaCO3等無機鹽和Fe2+、Mn2+、Zn2+等微量元素。（3）發酵和提取工藝黃原膠的生產包括發酵和提取兩部分。發酵工藝有連續法和間歇法，目前的工業化生產方式還是采用間歇法。過程是：種子培養、種子擴大培養、空氣凈化、發酵和發酵醪液滅活。發酵溫度為28-30℃，提取工藝包括：①發酵液處理：經離心法、過濾法、酶處理法、次氯酸鹽氧化法、過濾及超濾濃縮法預處理除去菌體細胞和各種不溶性雜質，使黃原膠中不再含活性的菌體細胞、影響產品質量的不溶性雜質和色素等，并對發酵液進行濃縮。②沉淀反應：用鈣鹽、鋁鹽、銨鹽或酸沉淀法制取工業級精制品；用有機溶劑沉淀法制取食品級精制品。③過濾沉淀物并進行洗滌。④干燥、粉碎、篩分、成品包裝。5.1.2產品方案根據市場分析和建設單位資金情況及人員結構狀況等因素，經過與企業反復論證，確定本項目設計能力為年產5000噸黃原膠的生產規模，80%為食品級，20%為工業級。并根據市場情況生產若干品種，為以后生產過程中能夠適應市場變化和使企業具備潛力，留有擴建余地和發展空間。5.1.3工藝流程的比選內容產品質量執行標準及對產品質量的保證程度黃原膠質量應符合食品級黃原膠國家標準（GB13886-92）中的有關技術指標，其主要內容見表5.1.3-1。表5.1.3-1黃原膠主要技術指標序號項目指標1外觀類白色或米黃色粉末2粒度80目無篩余3粘度（1%水溶液）≥600Mpa·s4剪切值≥6.05干燥失重（%）≤136灰粉（%）≤137總氮（%）≤1.78砷（As）1%≤0.00039重金屬（以Pb計）（%）≤0.001010微生物11細菌總數個/g≤1000012霉菌數個/g≤30013酵母數個/g≤30014致病菌不得檢出為保證以上產品的質量，本項目生產工藝采用山東省食品發酵研究設計院多年來不斷改進、創新和完善的先進生產技術，并在生產中配備先進的自動化控制系統。此項技術已成功應用于多家生產企業。2工藝流程的合理性在生產過程中，原料玉米在公司原淀粉乳車間被加工成精制淀粉乳，不經烘干，而是直接以淀粉乳的形式供給黃原膠車間進行深加工，從而減少了不必要的生產環節。由于在淀粉乳生產過程中對其質量指標控制得當，進行原料的純凈發酵，因此提高了產品的純度。發酵液的黃原膠經酒精沉淀，泵入壓榨機脫水，再經真空干燥機干燥，使用后的酒精經回收塔回收，工藝流程銜接合理。3主要工藝參數（1）菌種斜面培養基：肉湯培養基，加2%洋菜培養溫度：28℃時間7（2）搖瓶培養基：葡萄糖、蛋白胨、牛肉膏、酵母膏、無機鹽等。調整至pH7.0。搖瓶溫度：28時間：18—20hr外觀：培養液變黃（3）一、二級種子罐培養溫度：28時間14—18hr通風攪拌最終pH6.0—6.5還原糖0.05—0.1%菌體整齊、粗壯、菌數108—1010個/ml，無雜菌生長（鏡檢和肉湯斜面同時觀察）（4）發酵培養溫度：28通風攪拌：65—72hr開始pH≤7.5，接種后pH≥7.0，最終pH：6.4—7.2粘度：1%（發酵液稀釋）≥1000CP黃原膠含量2.5—2.8%（5）提取提取收率>90%1%粘度≥1000MPa.S（NDJ-1四速旋轉黏度計3號轉子，60RPM）0.3%粘度≥200CP（同上）水份≤13%5.1.41技術方案黃原膠是由黃單胞桿菌經復雜的生化過程產生的一種高分子生物聚合物，分子量可達6×106—13×106道爾頓，由于其分子量很大，分子結構復雜，粘度很高，發酵時傳質傳氧比較困難，成熟發酵醪除雜及脫水提取難度很大，為此，國家科委對黃原膠的發酵、后處理工藝以及相關設備組織了“七五”科技攻關，九十年代后期，黃原膠生產方面已具備了先進生產的工藝，生產廠商已能夠生產高效、實用的生產設備，設計人員已獲得豐富生產經驗和完善的科學生產管理模式，能夠生產出與國際接軌的優質產品。建設單位經長時間綜合考察和反復比較確定黃原膠生產技術采用xxxxxx研究院的成熟工業化生產技術，實施方案由該院擬定。（1）發酵車間黃原膠的發酵罐設計：本設計參照美國Kelce公司的經驗，采用機械攪拌罐生產，但對標準發酵罐進行了改進，罐型采用細長型，高徑比較大，這樣能較好地解決黃原膠這種高粘物料的傳質傳氧問題，采用1NT六葉渦輪混合攪拌器，這是一種大直徑攪拌漿，盡可能減少了攪拌死區，使徑向運動與軸向運動趨于一致，較其它罐型更能夠適合黃原膠生產。（2）提取車間對多種提取工藝，如：鈣鹽法、超濾濃縮直接干燥法等進行比選，本設計本著在保證產品質量好的前提下，工藝路線合理，運行穩定，設備價格合理，盡量采用國產設備的原則，選用了酒精提取，真空干燥的提取路線，本方案具有生產連續，設備可靠，初投資較少，能夠回收酒精，生產成本較低的優點，是目前先進的黃原膠生產提取路線。（3）空氣凈化黃原膠發酵過程中要絕對避免雜菌污染，需要嚴格的無菌空氣，本設計采用了兩次除油除水三級過濾的空氣凈化路線，確保了發酵過程中所需的無菌空氣質量，減少了生產過程中染菌的可能，保證了生產的穩定性和產品的質量。（4）生產工藝流程見圖5.1.3。2技術方案闡述（1）原料預處理：為保證黃原膠質量，對原料必須進行預處理，即將精制一級淀粉調成淀粉乳后，進入連消滅菌糊化系統制得澄清無雜質的淀粉糊化液，氮源采用豆餅粉按特定條件進行水解，然后離心除渣，得到無可見懸浮顆粒渾濁液。（2）消毒：采用連消與罐內冷卻相結合方式，即將處理好的碳、氮源培養基，首先經過連消裝置在短時間內把料溫提高到120℃，經過維持罐維持一定時間再直接進入罐內，通過罐內冷卻裝置，降至所需溫度。既避免了糊化液黏度過大不易泵送，又能（3）菌種擴培：一級、二級種子罐培養時間13—18小時，培養溫度28—30℃，細胞數量多、形體粗壯，染色均勻為成熟種子（4）發酵：發酵罐實消后，降溫到30℃左右，利用壓差將二級種子接種到發酵罐，發酵罐溫保持28℃，通風攪拌，發酵時間65—70小黃原膠生產工藝流程簡圖（發酵部分）見圖5.1.3原料預處理↓消毒↓無菌空氣→發酵←二級種子←一級種子↓滅活除菌→醪液貯罐→去后提取圖5.1.3黃原膠生產工藝流程簡圖（發酵部分）（5）黃原膠的提取與干燥：使用酒精提取發酵液中的黃原膠，醪液與酒精在罐內洗滌二次，再脫去溶劑，壓榨后進入真空烘干裝置，干燥過程回收酒精，干燥至水份含量為10—12%即可。物料經粉碎機粉碎，按不同規格要求制成80—200目的食品級黃原膠。黃原膠生產工藝流程簡圖（提取部分）見圖5.1.3攪拌罐攪拌罐酒精回用80%蒸餾脫水分離包裝破碎機干燥破碎篩分80目攪拌罐脫水分離成品酒精95%（v/v）發酵液儲罐電解質圖5.1.3黃原膠生產工藝流程簡圖（提取部分）3主要原輔材料及水、電、汽等消耗定額見表5.1.4表5.1.4序號名稱單位產品消耗指標備注單位數量一原輔材料1淀粉乳t3.84含含干物37%2豆餅t0.24工業級3CaCO3kg80.00工業級4NaNO3kg15.00工業級5KH2PO4kg15.00工業級6蛋白胨kg13.50工業級7酒精t1.70工業級8酶制劑kg1.20工業級9泡敵kg15.00工業級10燒堿kg20.40工業級二包裝材料11紙板圓桶只40.00三動力12水m314113電Kw·h982014汽t54.65.2主要設備方案5.2.1主要設備方案的比選根據項目建設規模、產品方案和技術方案要求，綜合考慮設備使用壽命，物料消耗指標，備品備件保證程度，安裝試車技術服務，設備投資等，對國內相關制造企業進行調查和詢價，根據相關項目設計應用經驗，項目設備的選擇采用國內最先進的生產設備。產品生產主要過程采用自動化操作，自動化程度高，節能降耗，生產成本低，安全可靠。5.2.2推薦主要設備方案1發酵罐黃原膠發酵液屬非牛頓流體，在受剪切區域，粘度下降，而未受剪切的區域，粘度較大，運動性差，所以，對黃原膠發酵罐的設計，考慮到上述情況，罐型選用細長型，高徑比較大，這樣能較好地解決黃原膠這種高粘物料的傳質傳氧問題，采用1NT六葉渦輪漿，盡可能減少了攪拌死區，使徑向運動與軸向運動趨于一致，罐容采用250m32酒精與發酵液的混合采用特殊方式：進入不銹鋼儲罐，經過一定時間的靜置，最終達到多糖析出脫水的目的，最后用泵連續輸入壓榨機脫水。3因脫水前物料中固形物含量在2.5%左右，處理量大，頭遍脫水較難，經過認真比選，選用了具有操作連續、平穩、密封性好、結構簡單緊湊、調節方便的壓榨分離機，終了物料固形物含量達15%左右。在后期脫水設備的選型上，選用了具有雙向壓榨、壓縮空氣正反方向擠壓及脫水速度高的壓榨機，最終使物料脫水至固形物含量55%左右。4對產品干燥設備的選擇，比較了各種形式的干燥機，最后選用真空式干燥機，該機具有輔機少，結構緊湊，熱量消耗少、物料干燥溫度低，以及封閉式結構，酒精便于回收等優點，而且能保證產品衛生指標合格。5回收酒精設備采用浮閥塔蒸餾回收酒精，選擇生產能力為15萬t/a的酒精塔三座，即可滿足生產。主要設備見表5.2.2。表5.2.2黃原膠車間主要設備一覽表序號設備名稱型號及規格單位數量備注一發酵車間1淀粉乳儲罐50m個22發酵罐250m個143二級種子罐25m個74一級種子罐2.5m個75卡氏罐0.3m個76水解罐12m個47拌料罐20m個48計量罐10m套49壓濾機100t/a臺810噴射液化器YP8000套411凈化過濾裝置JLS-0-050套712發酵液貯罐120