.精選范本目錄TOC\o"1-3"\h\u引言 1一、實習目的 1二、講座部分： 22.1熱模擬技術在材料加工領域的應用 22.2注塑模模流分析及其科學注塑可視化 42.3HyperWorks有限元仿真平臺及其工程應用 5三、參觀展會部分 93.1第十六屆中國國際模具技術和設備展展覽會（DMC2016) 93.2第四屆上海國際3D打印智造展覽會 12四、參觀公司部分 134.1東陶上海有限公司 134.2飛雕電器有限公司 154.3東華大學民用航空復合材料協同創新中心 174.4上海通用汽車北廠 184.5上海延鋒偉世通汽車模具有限公司 20五、心得體會 21六、參考文獻 22精選范本材料成型及控制工程（CAD/CAM）專業實習報告053113105王一霖引言 2016年暑期期間，我校為我們材料工程學院大三學生安排了實習，于6月27日開始了為期三周的暑假實習。我在這次實習中學到了很多在書本上學不到的知識,實習的內容主要分為兩個大部分:講座和參觀。每周的安排都是講座與企業參觀穿插著進行。通過這三周的實習，我們收獲頗多，在學校我們學習了書本知識，對理論都有了一定的認識和掌握，但對如何將理論與實踐相連，如何將所學的理論運用在實踐中并沒有感性認識，于是學校安排我們進行生產實習，讓我們直觀觀察生產，流水線，直觀感受理論在生產中的運用，對我們以后的工作學習具有重要意義：一、實習目的在本學期學完冷擠壓技術與壓鑄模后深入工廠實地參觀與調查，在這個基礎上把所學的專業理論知識與實踐緊密結合起來，提高實際工作能力與分析能力，達到學以致用的目的。并且通過此次參觀實習了解制造生產企業的概貌，了解塑件生產企業的產品主要生產工藝流程，不僅增加對塑件產品生產過程的具體認識及塑件生產設備和模具的感性認識而且側面了解目前國內機械生產工業的基本情況和發展趨勢。在這次實習中我們虛心向工人和技術人員學習，培養熱愛專業、熱愛學習的品德并且重點學習塑件和模具生產設備的工作原理、機構特征及相關產品工藝流程。了解企業生產管理模式，學習先進的管理方式方法。在chan'guan通過記實習日記，鞋實習報告，鍛煉與培養我們的觀察，分析問題以及搜集和整理技術資料等方面的能力。二、講座部分：2.1熱模擬技術在材料加工領域的應用（劉紅全，美國DSI公司，產品銷售培訓經理，高級工程師）6月29日上午是DSI公司的產品銷售培訓經理，高級工程師劉全紅博士為我們講解了熱模擬技術在材料加工領域的應用。隨著計算機數值模擬在鑄造中的應用越來越廣泛，掌握鑄造計算機模擬技術變得越來越重要。本文分別從計算機模擬過程和數值模擬在重力鑄造、壓力鑄造，低壓鑄造等方面的應用介紹了計算機數值模擬技術，其中包括了該技術的應用領域以及研究方向。通過老師的講解我們了解到，熱模擬技術分為物理模擬和數值模擬。物理模擬是通過實驗室物理實驗模擬真實物理過程的方法。將實際地形物理的縮小模型置于實驗體（如風洞、水槽等）內，在滿足基本相似條件（包括幾何、運動、熱力、動力和邊界條件相似）的基礎上，模擬真實過程的主要特征，如空氣動力規律和擴散規律。數值模擬也叫計算機模擬。它以電子計算機為手段，利用一組控制方程（代數或微分方程）來描述一個過程的基本參數的變化關系，采用數值方法求解，已獲得該過程（或一個過程的某一方面）的定量認識。在實驗中，一般只能獲得有限點上的測量值。物理模擬的結果一般不能用外推法，而且模擬的準確性及普遍性依賴于必要的測量手段和模擬的相似條件，這對于復雜的熱加工工藝有時很難實現。而數值模擬能提供整個計算域內所有有關變量完整而詳盡的數據，因此，熱加工中很多過去難以用物理模擬機分析方法求解的非線性問題可以在計算機上涌數值方法獲得定量結果。然而，某些熱加工工藝由于工藝因素的錯綜復雜，目前尚缺乏全面描述其過程的理論公式，必須依賴物理模擬獲得對過程的主要影響因素和缺陷形成機理的認識才能建立合理的數學模型。同時，數值模擬的合理性和可靠性也要靠物理模擬的定量測試結果來檢驗。由此可見，數值模擬與物理模擬具有不容的特點和應用范圍，兩者具有互補性，物理模擬是數值模擬的基礎，數值模擬是物理模擬的歸宿，只有將兩者有機地結合起來，才能更有效地解決材料科學與工程中的復雜問題，獲得符合實際的研究結果。（劉紅全工程師為我們展示Gleeble公司模擬技術）目前，在冶金領域中得到廣泛應用的是美國DSI科技聯合體的Gleeble系列熱模擬試驗機。隨著鋼鐵行業對新產品開發和工藝優化需求的提高，Gleeble系列熱模擬試驗機的功能不斷得以完善，如圖。（Gleeble3800熱模擬試驗機）2.2注塑模模流分析及其科學注塑可視化（許剛，蘇州依諾注塑技術有限公司董事長，Moldflow銀牌培訓經理）2016年6月29日下午Moldflow全球銀牌培訓經理許剛老師為我們講解注塑模模流分析及其科學注塑可視化方面的知識，本次講座，我了解了模流分析以及注塑的相關知識。模流分析實際上就是指運用數據模擬軟件，通過電腦完成注塑成型的模擬仿真，模擬模具注塑的過程，得出一些數據結果，通過這些結果對模具的方案可行性進行評估，完善模具設計方案及產品設計方案，塑膠模具常用軟件有Moldflow、Moldex3D等，而鋁合金壓鑄比較常見的有PROCAST、FLOW3D等。這本次介紹的Moldflow仿真軟件具有注塑成型仿真工具，能夠幫助您驗證和優化塑料零件、注塑模具和注塑成型流程。該軟件能夠為設計人員、模具制作人員、工程師提供指導，通過仿真設置和結果闡明來展示壁厚、澆口位置、材料、幾何形狀變化如何影響可制造性。從薄壁零件到厚壁、堅固的零件，Moldflow的幾何圖形支持可以幫助用戶在最終設計決策前試驗假定方案。目前，注塑模CAE軟件（常稱注塑模流分析軟件）能成功地應用在三個方面：塑件設計、模具設計及成型工藝。模具設計流程總是從模腔分析開始，包括澆口位置的確定及模腔內成型工藝條件的優化。設定好澆口位置后優化注塑工藝條件，根據優化分析數據修正澆口布局和/或改進模腔結構，直到熔體充模流動結果滿足產品質量要求為止。接著完成后續流程如澆注系統的設計。

確定澆口位置并建立了注塑工藝條件后，澆注系統中的熔體流速、溫度及所需的壓力也就確定了。也就是說模腔分析是澆注系統設計的基礎。

制件的充填優化后，就可進行其冷卻系統的分析。在充填、冷卻和保壓優化完成后，可通過翹曲分析的結果來確認前述優化是否得當。如果翹曲分析結果表明制件變形量超出允許值，則可根據分析結果確定引起翹曲變形的主要原因，再次進行相應階段的優化。Moldflow整體解決方案隨著塑料工業以及和塑料相關產業的蓬勃發展，塑料行業的競爭日趨激烈，一方面原材料價格及人力成本不斷上漲，另一方面產品的銷售價格不斷下降而產品的質量、功能等要求不斷的提高，交貨周期要求更短。為適應市場的要求，許多企業都進行了技術創新，高額引進了高精尖的硬件設備，比如高檔的注塑機，自動化的輔助系統，并解決了很多難題和創造了相當大的效益，但硬件效能充分發揮的前提是設計優化。但目前大多數企業的產品設計、模具設計以及產品制造的各環節分布在不同公司、不同地域或同一公司的不同部門，產品設計和模具設計主要獨立的靠經驗來完成，設計階段較少的系統的考慮制造的問題。這樣沒有經過優化的設計方案勢必會導致制造成本的增加和開發周期的延誤，因此要提升業界的技術水平，持續的降低制造成本，就必須將產品設計、模具設計和產品制造，供應商評估等資源進行有效的整合。而Moldflow正是為企業整合制造鏈的有效工具。2.3HyperWorks有限元仿真平臺及其工程應用（許光浩，澳汰爾工程軟件（上海）有限公司，博士，高級研究員）2016年7月4日，我們參加了第三次講座，該講座突出的重點是模流分析和科學注塑，其方法就是利用ANSYS軟件對注塑模注塑過程進行分析。下面我來簡要介紹一下我所了解的ANSYS軟件。CAE的技術種類有很多，其中包括有限元法,邊界元法，有限差分法等。每一種方法各有其應用的領域，而其中有限元法應用的領域越來越廣，現已應用于結構力學、流體力學、電路學、電磁學、熱力學、聲學、化學化工反應等。而本次介紹的HyperMesh是具有工業界主要的CAD數據格式接口。它包含一系列工具，用于整理和改進輸入的幾何模型。輸入的幾何模型可能會有間隙、重疊和缺損，這些會妨礙高質量網格的自動劃分。通過消除缺損和孔，以及壓縮相鄰曲面的邊界等，您可以在模型內更大、更合理的區域劃分網格，從而提高網格劃分的總體速度和質量。同時具有云圖顯示網格質量、單元質量跟蹤檢查等方便的工具，及時檢查并改進網格質量。ANSYS有限元軟件包是一個多用途的有限元法計算機設計程序，可以用來求解結構、流體、電力、電磁場及碰撞等問題。因此它可應用于以下工業領域：航空航天、汽車工業、生物醫學、橋梁、建筑、電子產品、重型機械、微機電系統、運動器械等。軟件主要包括三個部分：前處理模塊，分析計算模塊和后處理模塊。前處理模塊提供了一個強大的實體建模及網格劃分工具，用戶可以方便地構造有限元模型；分析計算模塊包括結構分析（可進行線性分析、非線性分析和高度非線性分析）、流體動力學分析、電磁場分析、聲場分析、壓電分析以及多物理場的耦合分析，可模擬多種物理介質的相互作用，具有靈敏度分析及優化分析能力；后處理模塊可將計算結果以彩色等值線顯示、梯度顯示、矢量顯示、粒子流跡顯示、立體切片顯示、透明及半透明顯示（可看到結構內部）等圖形方式顯示出來，也可將計算結果以圖表、曲線形式顯示或輸出。來星星仿真模擬，最大程度地降低企業的成本。最后老師給我們講解了為什么風力發電機的發電葉片只能是三個，因為兩個的話效率不夠，三個以上成本太高，可見企業作為利潤的代名詞，其成本控制是關鍵的考慮因素。2.4高溫合金熔模鑄造技術在航空及航改發動機中的應用（陸敏，上海交通大學，特別研究員，上海市浦江人才計劃，中組部千人計劃）2016年7月7日上海交通大學的特別研究員陸敏教授，為我們介紹了高溫合金熔模鑄造技術在航空及航改發動機中的應用，為了達到更好的發動機燃料效率，發動機需在更高的溫度工作，也必須用更復雜的方法進行冷卻，為此需要復雜冷卻通道的鑄件。強度更大的金屬合金被用于鑄造過程中，其核心材料必須能夠承受澆鑄這些合金時的極端高溫。

熔模鑄造是生產航空發動機葉片的關鍵步驟；高質量的陶瓷芯是熔模鑄造工藝的良好候選材料。新型超級引擎合金材料的熔模鑄造技術能夠制造出更復雜的發動機設計，使其性能更為優異。工作溫度可以從400℃上升至約1100℃，而這些可以歸功于能夠承受這樣高溫的材料科技的進步。（劉敏教授在ppt上為我們展示渦輪航空發動機的結構）

熔融石英陶瓷芯被用于航空發動機中螺旋槳扇葉、葉片的澆鑄，可用于旋轉部件或固定部件。該工藝主要與軸承鉻鋼合金合用。材料性質可控的先進陶瓷可以使部件設計師們制造特殊的冷卻通道，防止發動機過熱。這些陶瓷芯能夠成型得到細小的橫截面，公差容限很小，因此可以用于生產精確的內部通道。陶瓷芯的強度足夠承受熔模鑄造工藝中蠟的注入。當熔融金屬澆鑄時，陶瓷芯依然能夠保持穩定，而在鑄件冷卻后能通過標準澆注工藝輕易地去除。發動機渦輪葉片是發動機熱工轉換的關鍵零部件，工作環境惡劣，承受很高的機械負荷和熱負荷。渦輪葉片的發展與高溫合金熔模鑄造工藝密不可分。目前，我國已在高溫合金結構件的大尺寸、整體熔模精鑄等方面針對晶粒粗大、填充缺陷的問題研制已取得重要進展，相關研究成果正向工程化應用轉化。高溫合金熔模鑄造生產工藝流程繁多，影響鑄件尺寸精度、表面粗糙度方面的因素很多，生產工藝方面主要集中在型芯制備、蠟模制備、涂料制殼、熔化澆注、后處理等工序。

劉敏教授在講座末尾提到，世界上只有三家公司可以生產航空發動機，分別是美國通用電氣、英國羅爾斯·羅伊斯和加拿大普拉特·惠特尼，航空發動機代表著一個國家工業科技水平的最高水準，在航空發動及的設計和制造上核心技術仍然掌握在外國公司的手中，我國想要彌補這方面的差距還有很長的一段路要走。三、參觀展會部分3.1第十六屆中國國際模具技術和設備展展覽會（DMC2016)2016年6月29日在上海浦東新國際博覽中心我們參加了中國國際模具技術和設備展覽會，通過本次展會，更深一步的了解了模具技術的一些相關知識和信息。展會上有加工中心，數控銑床、磨床、鏜床、車床、鉆床等精密加工各類金切機床還有各類電加工機床，激光加工設備，雕刻機及其三坐標測量機及其它測量設備等。比如還有些機械手，伺服電機等一些實現自動化的機器。（我在展會門前合影留念）本屆展會展品囊括了幾乎所有國內外模具行業及其精密加工設備的全球品牌企業,如精密加工行業的DMGMORI,GF,HAAS,MAZAK,OKUMA,TOSHIBA,FIDIA,OPS等等,電火花切割行業的GF,三菱,SODICK,ONA,大韓,寶瑪和特略等等,精密測量行業的海克斯康,ZEISS,NIKON等等,以及以海爾,銀寶山新和國盛為代表的大量模具企業。展品圍繞模具制造設備技術為核心。國內各大模具展商將在展會中展示模具生產中模、檢、夾具與焊裝生產線同步開發,模壓一體、模塑一體、模夾一體等整體解決服務方案以及超高強度鋼的冷、熱沖壓工藝與模具裝備、復合材料成形工藝與模具制造。比較明顯的趨勢是他們未來將逐漸成為集成技術服務商,而不再僅僅是模具供應商。模具和模具制件展品將集中展示行業中諸多新技術、新工藝、新結構、新材料,其中包括模具制造的整體化(多料、多組分、多色如塑料鑲嵌金屬)要求模具加工設備大工作臺、加大Y軸Z軸行程、大承重、高剛性,高一致性;高效模具:級進模、連續模,多腔模具、疊層、旋轉模具、模內嵌件、高速注塑、縮短成形的塑料模具等。通過對此次的參觀展覽，我了解到了以前不曾接觸的技術，一些繪圖軟件，一些先進的設備，各類金切機床還有各類電加工機床，激光加工設備，雕刻機及其三坐標測量機及其它測量設備，同時又掌握了最流行的、同社會實際最靠近的設計、加工方法。對模具的制造與設計有了一定的了解和認識，這次的展覽對我來說真的是意義重大，近距離接觸一些機器零件。（汽車零件的工藝流程）（自動檢測精度設備） 這是一臺自動檢測精度的設備，通過工作人員的簡短介紹，我大致了解到自動檢測技術是自動化科學技術的一個重要分支科學，是在儀器儀表的使用、研制、生產、的基礎上發展起來的一門綜合性技術。他是自動化科學技術的一個重要分支科學，是在儀器儀表的使用、研制、生產、的基礎上發展起來的一門綜合性技術。就是在測量和檢驗過程中完全不需要或僅需要很少的人工干預而自動進行并完成的。實現自動檢測可以提高自動化水平和程度，減少人為干擾因素和人為差錯，可以提高生產過程或設備的可靠性及運行效率。 在機器操作的過程中，我們發現它代表性的優點在于不間斷的工作和精確的測量結果，幾乎不會出現失誤，大大為企業降低了勞動成本；缺點就是效率還不夠高，系統還不夠優化，存在重復檢查的狀況。（展會上展出的注塑產品）（展會上展出的七軸深孔鉆）在展會上我遇到好多模具公司，并與介紹員們交流，在展會上我看到了實際上的壓鑄件，氮氣彈簧，還有頂針和模架等在學校里看不到的與模具有關的設備，使我對它們有了更深層次的認識。3.2第四屆上海國際3D打印智造展覽會2016年7月8日星期五，我們來到了普陀區的跨國采購會展中心，參加3D設備展覽大會。通過本次展會我了解到3D打印即快速成型技術的一種，它是一種以數字模型文件為基礎，運用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料，通過逐層打印的方式來構造物體的技術，常在模具制造、工業設計等領域被用于制造模型，后逐漸用于一些產品的直接制造，已經有使用這種技術打印而成的零部件。本次展會圍繞著3D打印與醫療，教育之前展開的，近年來，隨著技術的不斷發展，3D打印已率先在醫療、教育領域獲得應用上的突破。在醫療行業，個性定制化需求顯著，鮮有標準的量化生產。而個性化，小批量和高精度恰是3D打印技術的優勢所在，3D打印技術在醫療保健領域的應用已逐漸被深入到假體移植、組織搭建和細胞再生等領域。在這次展會上令我印象最為深刻的便是用3D打印技術來建造房屋的公司盈創，2014年3月29日盈創公司對外宣布成為全球第一家實現真正建筑3D打印的高科技企業盈創建筑科技（上海）有限公司，宣布成為全球第一家真正實現建筑3D打印房子的高科技企業，并取得了6項全球領先的技術和應用突破，在上海青浦張江工業園用全球最大的建3D打印機打印了10套房子.

時隔短短10月，2015年1月18日再次召開了以“3D打印新綠色建筑”為主題的全球發布會，向世界宣布盈創打印出了全球最高3D打印建筑“6層樓居住房”和全球首個帶內裝、外裝一體化3D打印“1100平米精裝別墅”。盈創公司的介紹員告訴我3D打印房屋有著節約時間，節省原料，建造周期短的優點，由于運用了3D打印的技術，還可以打印具有復雜外觀的的建筑。并且在去年，盈創公司在迪拜建造了3棟3D打印的房屋，而且以后3D打印房屋技術會廣泛的應用于我們的生活。四、參觀公司部分4.1東陶上海有限公司2016年7月6日今天我們去參觀了東陶上海有限公司，東陶上海有限公司是TOTO公司的中國分部。TOTO公司由日本人大倉和親于1917年創立，最初名為東洋陶器株式會社，隨后更名為TOTO。無論是尖端技術實力體現的諾銳斯特·間，還是帶來水洗健康體驗的衛洗麗。無論是帶動行業節水風潮的4.8升節水坐便器，還是水力發電龍頭、海潔特瓷磚。無論是智潔技術、超漩式沖洗，還是SMA恒溫、EcoMAX技術，TOTO的產品和技術給用戶帶去智能衛浴體驗的同時，更將環保與節能融入到生活之中，并獲得了節水貢獻獎、環保貢獻獎等眾多獎項。在中國地標性建筑，中國國家游泳中心（水立方）、北京奧運會的主體育場（鳥巢）、上海環球金融中心中，均可見TOTO的身影。TOTO公司的產品經常裝配在五星級賓館或者高級會所，如果你注意到過這些地方使用的衛浴設施是什么牌子的，不錯，大多數都是TOTO公司生產的，因為TOTO公司主要迎合的是具有高購買力的客戶，一個馬桶可以買將近十萬人民幣。（等待工作人員帶領參觀） （工作人員組裝衛洗麗的流水線）據TOTO工作人員介紹，TOTO衛洗麗在全球擁有四大生產基地，其中中國、日本各一個，另外兩個在馬拉西亞，供中國市場的智能衛浴產品全部出自上海松江的這個工廠，同時這個工廠還生產返銷日本的產品，以及出口歐美等國的產品。我在現場看到，TOTO生產線展現出日本企業特有的嚴謹、細致，每一個步驟、每一個崗位、每一個操作步驟嚴格按照工序設計進行，并全程進行視頻監控、記錄在案。在參觀最后答疑部分，我詢問了關于招聘的信息，如果想要進入如TOTO公司開發部工作需要掌握基本的CAD技能，看來對于CAD是十分必要的，在課下我需要花些時間來學習這項技能。4.2飛雕電器有限公司2016年7月12日，今天上午，我們參觀了上海飛雕電氣集團有限公司，飛雕電器集團創立于1987年，是國內率先進行開關插座生產和銷售的企業之一，總部位于上海松江科技園區，經過近三十年的發展，現已成為集研發、制造、銷售、服務于一體的大型現代化產業集團。飛雕集團擁有雄厚的研發生產能力，擁有國際領先技術水平的自動化生產線，員工超過兩千人，資深工程技術研發人員兩百多人，獲得國家專利兩百多項。飛雕電器產品涉足電工產品、建筑電器、小型家用電器領域，生產“飛雕”品牌的墻壁開關、插座、空氣開關、換氣扇、浴霸共40個系列近3000個品種的產品，在全國擁有幾百個代理商，10000多家銷售網點。在長期實踐中，飛雕電器以超前的觀念和行動，主動認識和培育市場，創造了嶄新的市場拓展新理念，建立了覆蓋全國的營銷網絡，形成了強勁的品牌競爭力。早上九點我們準時來到了飛雕集團位于松江的總部，在大門口處集合，隨后我們來到了插銷插板制作的車間，看到工人忙碌的身影。片刻不停地在組裝零件。（飛雕公司的生產流水線）作為專業為模具出身的我們，必然要領略一點模具帶給我們的魅力，然后我們就進入了模具車間，主要是用于制作產品外殼的注塑磨具。注塑模具是一種生產塑膠制品的工具；也是賦予塑膠制品完整結構和精確尺寸的工具。注塑成型是批量生產某些形狀復雜部件時用到的一種加工方法。具體指將受熱融化的材料由高壓射入模腔，經冷卻固化后，得到成形品。 （工人師傅在檢修模具）通過對工廠的參觀，對于一些平常理論的東西，有了感性的認識，感覺受益匪淺。從此次參觀中，我體會到實際工作與我們在課本上所學的內容還是有一定距離的，我們學的知識遠遠不夠，因此更加激發我們對其他有關知識的了解，深入的去學習。4.3東華大學民用航空復合材料協同創新中心 2016年7月13日，今天我們參觀了東華大學的，民用航空復合材料協同創新中心是根據國家大型飛機發展的重大需求而組建的創新組織，以“國家急需、世界一流”為根本出發點，以人才、學科、科研三位一體創新能力提升為核心任務。目前正由東華大學牽頭申報國家高等學校創新能力提升計劃（2011計劃）認定，其他主要參與單位包括上海交通大學、中國商用飛機有限責任公司等。東華大學作為牽頭申報單位，成立了學校直屬的二級單位——民用航空復合材料東華大學協同創新中心，獨立實體運行。該中心現面向海內外公開招聘各類人才。 帶隊的老師詳細的為我們介紹了學校的力量、成以及規劃，參觀大型機器的時候，確實有種眼前一亮的感覺，一個機器都快要一個屋子大了，這是我見到機器的第一感覺，通過老師的講解，我也了解了航空方面以及導彈方面的一些知識，也對偉大的科學家產生濃濃的敬意，心中還是有著無限的感慨，太不可思議了，這就是先進的科學力量，簡直覺得心中有著無限的震驚和對我們的祖國充滿著驕傲與自豪。進入試驗基地，首先感受到的就是有錢的好學校就是不一樣。對學生的培養，和學生對這個社會所創造的價值都是成正比的，我現在只能好好準備考研將來為國做貢獻。4.4上海通用汽車北廠今天我們參觀了上海通用汽車北廠，上汽通用汽車有限公司成立于1997年6月12日，由上海汽車集團股份有限公司、通用汽車公司共同出資組建而成。目前擁有浦東金橋、煙臺東岳、沈陽北盛和武漢分公司四大生產基地，共8個整車生產廠、4個動力總成廠，是中國汽車工業的重要領軍企業之一。堅持“以客戶為中心、以市場為導向”的經營理念，上汽通用汽車不斷打造優質的產品和服務，目前已擁有別克、雪佛蘭、凱迪拉克三大品牌，二十多個系列的產品陣容，覆蓋了從高端豪華車到經濟型轎車各梯度市場，以及MPV、SUV、混合動力和電動車等細分市場。2008年，上汽通用汽車啟動“綠動未來”全方位綠色戰略，以“發展綠色產品、打造綠色體系、承攬綠色責任”為核心，從消費者需求出發，不斷創新綠色及智能汽車科技，大力發展“更性能、更節能、更智能、更環保”的綠色產品；并積極發揮業務鏈龍頭作用，帶動上下游共創綠色產業生態系統，以實現企業自身、企業與行業、企業與環境的和諧永續發展。了解到了造一輛汽車的復雜，了解了一輛汽車出廠更要經過重重的“考驗”，同時也感覺身上的責任大了起來，要想將來能為汽車行業作出自己的一點貢獻，現在就必須努力學習科學文化知識，從基礎做起，將來的車間的生產效率肯定會越來越高，現代化的程度也會更大，一個人只有具備了精細的頭腦，考慮各種因素，才有機會與別人競爭時處于有利位置。實習中沒有給我們任何動手的機會，這讓我們在實習前感到很失望。但是在實習中發現這是正確的，以我們現在的金工實習事能動的東西不是很多，就算是當搬運工，也是受益匪淺的?？傊?，這次參觀還是有很大的收獲的。首先，這次的實習開闊了我這只井底之蛙的大眼界。從朗朗書聲的教室走進轟轟鳴鳴的車間時，頓時感到人類是多么的渺小，又是多么的富有創造性的。知識是如何變為生產的盡在眼底中。還有很重要的一點就是這次實習糾正了平時一些很嚴重的錯誤，明確了專業性質以及發展前景。平時上課時總是在抱怨，這課學了有什么用，在看了工廠才發現要實現自動控制不是一件容易的事情，光耍點小聰明是無濟于事的，豐富的理論是最關鍵的。嚴謹的理論知識和必要的實踐經驗相結合才能適應生產的需要。課堂上的每一門課，在車間里都可以找的到。現在終于明白了“紙上得來終覺淺，絕知此事需躬行”的意思。4.5上海延鋒偉世通汽車模具有限公司2016年7月14日，今天我們參觀了上海延鋒偉世通汽車模具有限公司，延鋒偉世通汽車模具有限公司由上海汽車工業（集團）總公司、延鋒偉世通汽車飾件系統有限公司、偉世通國際控股有限公司共同合資建立，是一家集模具設計、制造、項目管理于一體的專業汽車模具開發企業。公司擁有先進的模具制造設備和技術，享有強大的管理平臺，在業內率先通過德國萊茵公司VDA6.4標準。我們專注于大中型汽車注塑模具的開發，例如汽車保險杠、儀表板、門板。我們致力于先進的模具加工技術，確保高質量。目前主要客戶有上海大眾、上海通用、上汽汽車、北京戴姆勒-克萊斯勒等眾多國內知名整車廠，同時部分模具出口歐洲、北美、東南亞等海外地區，在模具行業內占有領先地位，享有良好聲譽。這次模具之行很好的將自習在學校所學的知識與實際結合在一起，平時總以為上課的東西很不實際，現在卻不這么認為了，在工業化這么發達的今天，模具專業的