工程管理畢業實習報告為期三個星期的畢業實習已經結束，但是這段特別的日子卻像潮水一樣將原本充滿種種未知棱角的我逐漸磨的光滑而深沉。實習期間讓我有了很大的收獲和很深的體會。比如在角色的迅速轉變，勤動手，勤動腳，勤動腦意識的培養以及人際關系處理方面等等。在進步的同時，我也看到了自己工作中不足，比如工程進度預見性意識的培養；工程進度變更應變能力的提高方面還存在一定的不足，這就需要我更加用心去鍛煉自己才能積累更豐富的經驗。在工作中首先我學會了做事要有主動性。當遇到不懂的工程技術難題時，要積極主動地向有經驗的前輩請教。當別人做事遇到困難之時，此時要積極主動盡力幫助別人。我認為主動性在一定程度上也是團隊協作精神的動力。比如在不良地質體填塘施工中，由于本人剛從事施工管理工作，很多工程問題是我以往所沒有遇到過的。這就要求我只有虛心向別人請教才是最佳的捷徑。在求知的路上，路一部分是要靠自己走的，一部分還是要靠別人扶著你走的，特別是對于我們這些初入行的新人來說更是如此。因此保持一顆謙虛的請教之心對于我們來說顯得尤為重要。一、工現場布置1.現場準備，首先進行現場交接準備，其重點是對各控制點，控制線，標高等進行復核，對施工現場進行布置，以使整個現場符合我公司的布置原則及安全文明工地的要求。然后派測量人員進行場地的方格網測量，依據豎向設計確定場地的填挖工程量。進行場地“三通一平”、暫設、場地圍擋的施工。現場的暫設布置要求：現場布設結構和裝修共用的暫設如辦公用房、生活用房、食堂、攪拌機、水泥庫、試驗室、廁所。根據基礎、結構、裝修施工的特點進行鋼筋存放場、模板存放場、砂石料存放場等布設。2.技術準備：(1)施工人員必須熟悉施工圖紙，做好施工前的設計交底工作，將圖紙中的矛盾解決在施工之前。辦理好工程變更洽商。（2）提前做出隱預檢、材料及施工試驗計劃。做好見證取樣的準備工作。（3）制定可行的施工方案，組織三級技術交底，編制分項施工工藝。（4）技術部門提前作好施工圖紙中的加工定貨計劃工作，將加工貨單及時發放到各有關人員手中，配合材料部門向廠家作好交底工作。3.機械設備準備進入現場后，我公司將立即按照以下計劃組織中的所需要相關機械設備，安排相關機械設備進行基礎施工。對一些小型機具將按計劃分批進入現場，并使所有現場設備均處于最佳運轉狀態。4.材料準備材料部門依據加工訂貨單落實好貨源和廠家，對于裝修材料要及時向設計和甲方提供樣板，請其確認和封樣。進場的材料按貫標要求進行材料的標識工作。材料部門提前作好標識牌。油漆粉刷材料由油工工長依據施工圖紙、定額提出需用量計劃；鋼筋及鋼筋連接材料由鋼筋工長根據圖紙、進度計劃提出需用量計劃；架木防護材料由架子工長根據架子防護方案和進度計劃提出需用量計劃，多層板模板、竹模板、龍骨、方木、口模板材、支撐系統及大模板、螺栓等配件、承重平臺、倒料平臺、電梯井道平臺、樓梯定型模板、吊籃鋼梁等由技術員提出需用量計劃，以上計劃由計劃編制人提前編制，在計劃審批后（留夠租賃、加工、運輸時間）報項目部材料組簽收，提前報有關租賃、工部門。5.人員準備在開工前一周之內，所有施工管理人員將全部就位，而施工人員將根據現場要分批進場，并在公司內部配備各類專業的施工操作人員。施工管理人員，技術工人必須持有相應的崗位證書及培訓合格證。6.其他準備首先要建立各級人員崗位責任制，建立安全，質量，文明施工管理制度，成本，材料，勞動力，機具管理制度，并以此為據簽訂內部管理人員責任狀。組織工人進場前三級教育，與班組簽訂承包合同，在質量、安全、文明施工方面明確各自的責、權、利。二、主要施工方法1.測量放線（1）測量儀器的選擇：J2級經緯儀、DS3水準儀各兩臺，量具選用50米（2）根據測繪院和施工總平面圖，對水準點和高程控制點，采用附合測法進行校測。（3）建筑物的定位放線：選用直角坐標法，根據測繪院或原有建筑物建立平面控制網。建筑物平面控制網測定并驗線合格后，再測定建筑物軸線控制樁，作為控制軸線的依據。（4）基礎開挖放線：根據建筑物平面控制網，邊坡及場地地面高程，分別測設出基槽下口及上口位置樁，并沿上口樁撒出開挖邊界線的灰線。（5）樁基施工測量：根據建筑物平面控制網，繪制樁位測量放線圖作為測設樁位的依據，樁基軸線的允許誤差為±2mm。（6）結構施工測量：首層放線驗收后，將控制軸線引測至結構外立面上，作為各施工層主軸線豎向投測的基準，軸線的豎向投測，以建筑物控制樁為測站，事先校測，投測的允許誤差要符合規程要求。控制軸線投測至施工層后，應組成閉合圖形，施工層放線時，應先在結構平面上校核投測軸線，閉合后再測設細部軸線。建筑物標高的豎向傳遞，其傳遞高度超過鋼尺長度時，另設一道標高起始線，其每層允許誤差±3mm，總高允許誤差±10mm。（7）控制軸線的選擇：建筑物外輪廓軸線，單元、流水段的分界線，樓、電梯間兩側軸線。（8）按照施工圖的要求，作好沉降點的埋置和沉降觀測。2.土方開挖，土方開挖前，建設單位駐工地代表，現場總監與項目技術負責人共同復核定位樁和主軸線閉合控制定位樁，無誤后辦理定位復核手續。（1）墊層施工，基礎開挖至設計標高，采用人工打釬。依據技術部門繪制的打釬圖進行放線，孔位撒上白灰點，按圖紙要求，合理安排釬探順序，以防錯打或漏打，打釬記錄隨打隨記，記錄要字跡清楚，內容要真實可靠，確保工程質量。釬探完成后，用磚蓋孔，并在磚上寫上孔號，驗槽完成后。釬孔灌滿砂子。即可進行上部基礎施工。（2）基礎施工A、基礎防水防水材料必須具備產品準用證、出廠合格證、防偽標志、檢驗證明和現場復試報告單。施工人員必須持證上崗。墊層施工后彈線、砌水泥砂漿磚模，高度700mm，其上砌筑石灰砂漿磚模450mm，并在磚模內側、頂部抹2cm厚砂漿找平層，陰陽角處抹成園角，圓弧半徑大于500mm。磚模抹灰干燥后（顏色發白），含水率不大于9％，便可選擇好天氣做底板防水。防水施工后要細致檢查卷材接縫和節點的粘貼密封質量。底板立面防水收頭外卷在底板磚模上，防水應卷過磚模甩頭，第一層及第二層預留長度分別為300及450mm，磚模上用石灰砂漿砌磚，高度大于450mm，預甩卷材粘貼在石灰砂漿保護墻上，待做立墻防水時拆除石灰砂漿保護墻，將卷材分層錯槎粘貼在立面墻面上，立墻防水與其壓槎粘貼。對于外卷部分損害的部位，可將其下側保護磚墻小心拆除，露出未損害的卷材，壓槎作立墻防水。(2)墊塊制作：用15mm、25mm、35mm高的木條在竹模板上圈邊作為模板，用1:3水泥砂漿制作，墊塊要表面抹平，厚度一致，切割成30×30mm或50×50mm大小的墊塊，墊塊中預埋鉛絲。(3)墻體鋼筋豎向保護層的控制，每隔600mm左右綁一塊墊塊，墊塊應統一綁扎在外側非十字交叉的鋼筋上；頂板的墊塊墊在底鐵與模板之間。護層厚度大于20mm，墊塊大小為50mm×50mm,保護層厚度小于20mm，墊塊大小為30mm×30mm。7、技術質量管理措施：(1)進場鋼筋必須有合格證、試驗報告且現場抽檢合格后才能使用。操作人員的上崗證資料入檔。進場鋼筋必須分類,分型號碼放整齊。鋼筋工長按貫標要求及時對進場鋼筋做好標識工作。(2)鋼筋下料單經專職質檢員審核簽字后,方可下料。鋼筋半成品制作，先作樣板，經質檢員確認后成批下料。新部位鋼筋綁扎，先綁墻、板、梁樣板，經專職質檢員和相關人員確認后，再大面積綁扎。(3)支完頂板模板后，放出墻體位置線和門窗口位置線，綁扎時應先將下層伸出的墻筋調直理順，然后再進行接頭處理。綁扎后如有位移鋼筋，在澆筑頂板混凝土前必須進行調整就位。(4)為保證門窗洞口加強筋位置尺寸符合要求，各層門窗洞口兩側伸出筋應在綁扎前根據洞口邊線位置調整，綁扎洞口加強豎筋時應吊線找正。(5)綁扎之前要熟悉圖紙，特別注意拐角、墻端、連梁、十字節點等處的鋼筋錨固長度必須符合設計要求。設定專用預埋筋和綁扎筋頭，作為大模板和門窗口模固定的焊接件。(6)質檢員對機械連接的接頭質量全數檢查后，方可綁扎箍筋。(7)鋼筋綁扎時要保證預埋管線的位置準確，可適當彎曲鋼筋，但不得任意切斷鋼筋。(8)墻鋼筋綁扎和墊塊固定完成，施工組長檢查合格后，向專職質檢員填報自檢手續，專職檢查發現不合格者，書面通知限期整改，違期或仍不合格的執行處罰，再次專檢合格后，書面上報監理檢驗，簽證手續齊全后可合模。(9)大模板面刷隔離劑時不得污染鋼筋。鋼筋帶有顆粒狀和片狀老銹，經除銹后仍留有麻點的鋼筋嚴禁按原有規格使用，表面應保持清潔。(10)箍筋加工時，必須滿足135度彎鉤和10倍d平直長度的要求。90度彎鉤處的半徑要符合鋼筋直徑要求。(11)頂板筋綁扎前，先彈底層筋位線、預留孔線，待下鐵完成申報自檢。五、腳手架工程1.腳手架的搭設和拆除

搭設順序為：做好搭設的準備工作—→地基處理→放置縱向掃地桿—→逐根樹立立桿，隨即與縱向掃地桿扣牢—→安裝臨時支撐→安裝第一步大橫桿—→安裝第一步小橫桿—→第二步大橫桿—→第三步小橫桿—→加設臨時拋撐（上端與第二步大橫桿扣牢，在裝設兩道聯墻桿后方可拆除）—→第三、四步大橫桿和小橫桿—→設置聯墻桿—→接立桿—→加設剪刀撐鋪腳手板—→綁護身欄桿和擋腳板—→立掛安全網

拆除順序為：安全網—→護身欄桿—→擋腳板—→腳手板—→小橫桿—→大橫桿—→立桿聯墻桿—→縱向支撐

2.聯墻拉桿的設置：

聯墻點的位置設置在與立桿和大橫桿相交的節點處，離節點間距不宜大于30cm。在結構圈梁上過中線位置預埋Ф48×3.5鋼管。短鋼管兩端分別用直角扣件與預埋鋼管及大橫桿相連。結構邊梁上水平方向每4m設置一個，聯墻拉桿水平方向間距4m，垂直方向隔層設置。3.腳手架的防護腳手架外架立面采用密目式綠色安全網，水平方向作業層按結構進度滿鋪腳手板。

4.腳手架的驗收腳手架應由架子工嚴格按規范搭設，搭設前由安全員進行安全技術交底，腳手架主要受力桿件材質應一致，嚴禁鋼木混用。腳手架應分部、分段按施工進度驗收，驗收合格后方可投入使用。六、模板工程1.構造柱模板：本工程柱形式主要有墻體構造柱,標準層層高為2.9m,且柱截面形式基本不變，根據以上基本情況及原材料供應情況，模板均采用木制定型模，配制數量按二個結構層全套配制。

在工程施工中，因構造柱施工較簡單，易受輕視，在施工中，常常出現質量通病。本工程構造柱擬采用多層膠合板側模，對拉螺栓與鋼管雙重加固，以保證砼成型質量。

2.梁、板模板

本工程梁主要形式為現澆圈梁，及板底肋梁，梁截面尺寸相對較小，肋梁模采用50厚板材，梁側及板底模均采用多層膠合板塊，支撐采用鋼管腳手架。外圈梁寬度內縮-5mm，所有跨度≥4mm的梁板，按設計要求起拱1‰～3‰。

模板與砌體及模板間接縫要嚴密，不得漏漿，周轉使用次數較多后，應對模板邊進行修正，并在拼縫處滿貼10mm厚、18mm寬的海棉條，防止拼縫處漏漿。

3.模板驗收

模板安裝完成后，檢查每道梁、柱邊是否平直，檢查扣件、螺栓緊固程度，檢查模板拼縫是否嚴密，柱子、梁截面尺寸網架是否符合要求等。

澆灌混凝土時應設專人看管模板，處理漏漿、跑模、松動等問題。

4.模板拆除

七、混凝土工程砼工程是控制整個主體結構質量的關鍵，是工程質量優劣的直接體現。本工程砼采用現場攪拌。施工前應認真做好配合比設計，使砼滿足強度等技術要求。

1.構造柱砼澆筑：

1）柱砼澆筑前，底部應先填以5cm厚水泥砂漿一層，其成分與澆筑砼內砂漿成分相同，以免底部產生蜂窩現象。

2）砼澆筑過程中，不可隨便挪動鋼筋，要經常加強檢查鋼筋保護層厚度及預埋件的牢固程度和位置的準確性。

2.樓面砼澆筑

樓面梁板砼同時澆筑，每一流水段從一端開始用“趕漿法”澆筑，即根據梁高分層澆筑成階梯形，到達板底時再與板砼一起澆筑，隨著階梯形不斷延長，梁板砼澆筑連續向前推進，澆筑與振搗必須緊密配合，梁柱結點核心區用小直徑振搗棒（Φ35）細致搗實，板使用平板振動器沿垂直澆筑方向往返振搗，振搗完畢后用長抹子抹平，板面標高要嚴密控制，禁止超高。

對于鋼筋砼柱及樓梯施工縫的處理要特別注意，施工縫處在支模前一定要清理干凈，鑿掉松動的砼及石子，并澆水濕潤。支設模板時注意不要掉入雜物，砼澆筑前要再次澆水濕潤，并先鋪一層10～15mm厚的水泥砂漿，其配合比與砼內砂漿成分相同。

3.砼試塊

每一現澆樓層同配合比的混凝土，試塊制作按混凝土結構施工質量及驗收規范要求實施，每100m3一組。實體檢驗試塊同一標號一次為3組。

同條件養護拆模試塊留置，每層不少于2組。混凝土試樣應在卸料過程中卸料量的1/4到3/4之間采取。

4.混凝土的養護

正常條件（氣溫高于5攝氏度）下，派專人澆水養護。夏季氣溫較高或冬期氣溫較低時用塑料膜加麻袋片對混凝土表面履蓋，使混凝土保持水泥硬化所需要的溫濕度條件。

5.砼質量通病的防治措施

a．模板表面必須清理干凈，滿刷混凝土脫模劑，防止模板表面粗糙不干凈造成混凝土麻面。

b.澆平板混凝土時，每根柱上設一標高標志控線，控制板臺的平整度及平臺厚度。

c.混凝土平板澆完用平板振動器振實后要用刮尺刮平，并用木抹子收光壓實三遍，保證平板不裂。

d.所有施工縫必須接漿。

e.混凝土的振搗應分層進行，并掌握每點的振搗時間，防止漏振。

f.嚴格控制施工荷載，防止由于施工荷載過于集中，造成鋼筋混凝土結構開裂。

g.嚴格按規范規定控制拆模時間。

h.加強預留洞口的混凝土振搗，對較大預留孔要采取技術措施，保證預留洞口下混凝土的密實。其次在工作態度上，我懂得要做一個有責任感的人。我們做工程歸根到底是在做人。工程質量的好壞取決于做人的態度和責任心投入的程度。我實習所在的部門是監理部。雖然工程生產質量的好壞第一責任人不是我們，但我們要把好質量關，這樣才能確保工程的安全性，保障業主最根本的利益。正是抱著這樣的責任心，我們所監理的產品才能受到業主的一致好評。另外在工作學習上，我學會多積累