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文檔簡介

00 目錄10 腳手架施工專項方案1、23JGJ130-202345JTG/TF50-2023三、物資設備工程工程腳手架〔T〕方木〔m3〕數量700386四、資源配置1、人員配置:橋梁三隊進展施工。勞動力組織如下表:序號工種〔人〕橋三隊〔人〕備注1架子工25602起重工253力 工15304合 計42952、施工機具配置序號序號機械或設備名稱型號規格單位數量1自卸汽車≥12t臺62汽車吊25T臺43電焊機BX1-500臺184裝載機Zl30B臺45振動式壓路機25T臺16五、施工方案灑水車臺1、碗扣式滿堂支架設計3.0m、2.4m、1.8m、1.2m、、0.3m1、架子的立桿排距0.9L/5+1m〔L〕范圍內加密設置承受0.6米間距。橫橋向保證腹板下方支架立桿間距0.6米,其余承受0.9、橫桿步距〔0.6m1.2m〕0.63、剪力撐4m。450~600。4、掃地桿腳手架用扣件式鋼管設置縱橫向掃地桿,縱向掃地桿固定在底座上皮不大于20cm時,將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定。20cm5、底座和頂托30cm。以上設置詳見以下圖所示。橫斷面布置圖縱斷面布置圖說明:cm。Q235A,型號Φ48*3.5mm。3、支架根底需夯實,確保強度,硬化后地基承載力在200-250Kpa之間。4、支架周邊要挖好排水溝,做好排水工作。46L/5+1m〔L〕,加密范圍內順橋向60cm。7、在施工縫處加密支架設置,由施工縫沿橋向外延3米,間距設為60cm。、門洞支架設計36a56aA1、門洞根底0.5m×2m×5m4C20Φ1210×102、門洞立柱2m2*1.5m2m整體,共設置四組立柱。安裝過程中必需連接結實,保證整體剛度。3、橫梁及縱梁的下面焊接鋼板,增加整體穩定性。橫梁上承受工56aΦ20以上設置詳見以下圖所示。150125*6150150125*61501022031751751751755505020020050502002005050050025500門洞橫斷面圖200200凈空4.5m,凈寬8米150200門洞縱斷面圖200、支架及門洞搭設方法及要求0.6m每層的水平桿要求水平布置。相關安全標準進展。施工過程中設專職安全員進展支架及門洞搭設過程的安全檢查。六、荷載校驗、支架及模板校驗其檢算內容主要有橫梁處支架的驗算、立桿穩定性的檢算、橫桿穩定性的檢算、地基承載力等。、架體荷載計算〔1.6〕11.6〔26KN/m3,鋼筋、鋼絞線含量10%:17.344/10.09*26*〔1+10%〕*1.2=59.0KN/㎡;2、模板及支撐恒載為木材為落葉松,容重為Υ=7.5KN/m3。①縱向水平方木:1/0.6*0.15*0.15*7.5=0.28KN/m2;②橫向水平方木:1/0.2*0.1*0.1*7.5=0.375KN/m2;③竹膠板:0.015*7.5=0.11KN/m2。落葉松容重為7.5KN/m3來源于《路橋施工計算手冊》表8-1。、傾倒砼產生沖擊荷載:2KN/㎡*1.4=2.8KN/㎡;、振搗砼產生荷載:2KN/㎡*1.4=2.8KN/㎡;、施工人員、施工料具運輸堆放荷載:2.5KN/m2*1.4=3.58-1。、風荷載:W0=0.35kpa1.0;0.8;1.0;1.0;7*4*30=8400.28kpa*70%*840=164.64KN總計164.64KN/(7m*120m)=0.20KN/m2;、澆筑混凝土對模板側面壓力:γ*H=26*1.2=32KN/m22、強塑竹膠板底模受力計算0.3m,l=0.2m,h=0.015m;彈性模量:E=9.9×103MPa;[]=35MPa。(1)彎強度計算:荷載組合為⑴+⑵+⑶+⑷+⑸=68.87KN/㎡Mmax=9.182MPa≤[]W式中:底模板最不利彎矩設計值:ql2 68.87KN/m(0.2m)2Mmax = =0.344KN·m8 8底模板抗彎截面模量:Wbh2

=1m(0.015m)2

=0.375×10-4m36 6(2)撓度計算:荷載組合為⑴+⑵=61.8KN/㎡ql4f 128EIx

61.8KN/m(0.2m)41289.9103MPa0.281106m4

式中底模板慣性矩:I bh3 x 12

1m(0.015m)312

=0.281×10-6m42、強塑竹膠板側模受力計算0.3m,l=0.2m,h=0.015m;彈性模量:E=9.9×103MPa;[]=35MPa。〔1〕彎強度計算:荷載組合為⑺=32KN/m2式中:

Mmax =4.6MPa≤[]W底模板最不利彎矩設計值:Mmax

ql2

=32KN/m(0.2m)2

=0.175KN·m8 8底模板抗彎截面模量:bh2

1m(0.015m)2W = =0.375×10-4m36 6撓度計算:荷載組合為⑺=32KN/m2f ql4 128EIx

32KN/m(0.2m)41289.9103MPa0.281106m4

=0.144mm≤0.5mm〔200/400〕式中底模板慣性矩:I bh3 x 12

1m(0.015m)312

=0.281×10-6m4腳手架桿抗剪:1.4Mpa;:0.5*32*0.6*1.0=10.5KN<Pmax=30KN,復核要求,抗剪力:10.5/0.1/0.1=1.05Mpa<1.4Mpa。5、底模方木受力計算小楞方木規格h=0.1m;b=0.1m,跨度l=0.9m,間距l=0.3m,h=0.15m;b=0.15m,l=0.9m,l=0.9m,0.90.85,折減后彈性模量:E=8.×103MPa;[]=15.3MPa。①抗彎強度計算:荷載組合為⑴+⑵+⑶+⑷+⑸=68.87KN/㎡

Mmax =12.4MPa≤[]W底模板最不利彎矩設計值:Mmax

ql2 8

68.87KN/m0.3(0.9m)28

=2.09KN·m底模板抗彎截面模量:bh2

0.1m(0.1m)2W = =1.6×10-4m36 6②撓度計算:荷載組合為⑴+⑵=59.729KN/㎡5ql4f384EIx

= 559.729KN/m0.3(0.9m)43848.5103MPa8.3106m4

=2.2mm≤2.3mm〔l/400〕式中底模板慣性矩:I bh3x 12

=0.1m(0.1m)312

=8.3×10-6m4①抗彎強度計算:荷載組合為⑴+⑵+⑶+⑷+⑸=68.87KN/㎡

MmaxW

=10.6MPa≤[]底模板最不利彎矩設計值:Mmax

ql2 8

68.87KN/m0.9(0.9m)28

=5.97KN·m底模板抗彎截面模量:

0.15m(0.15m)2

=5.6×10-4m36 6②撓度計算:荷載組合為⑴+⑵=59.729KN/㎡5ql4f384EIx

559.729KN/m0.9(0.9m)43848.5103MPa42.2106m4

0.81mm≤2.3mm〔l/400〕式中底模板慣性矩:bh3 0.15m(0.15m)3I x 12

42.2×10-6m4126、碗扣支架受力計算:立桿允許荷載Pmax=40KN;Pmax=30KN;0.6m1.2m,7m0.56KN/m2。支架承受最大荷載:p0=65.46+0.56=66.0KN/m2支架每根立桿承受最大荷載:p01=66.0KN/m2×〔0.6m×0.6m〕=23.76KN≤Pmax7、支架根底承載力計算0.5m0.7-6.5m,【б0】=160Kpa。1.2m20cmC25200Kpa,20t/m2,而箱梁荷載〔考慮各種施工荷載〕最大6.95t/m2,1.5,10.43t/m2,完全滿足施工要求。通過驗算,支架構造形式安全、牢靠,滿足施工需要。、門洞校驗I56a工字鋼縱梁計算、八三墩立柱驗算等。I56a1.0m1.25m兩種,跨度l=10,八三墩按標準方式拼裝1.5m×1.75m,按標準加斜桿24根立桿。工字E=2.×105MPa[=210MP[p]=1170KN。I56a工字鋼做縱梁計算〔按簡支梁計算〕q=26.34KN/m。2每根工字鋼在最不利荷載時的最大彎矩為:ql2 26.34KN/m(10m)2Mmax = =329.26KN·m8 8彎曲應力為:Mmax=140.59MPa≤[]=210MPaW56a工字鋼抗彎截面模量:W=2342×10-6m3

526.34KN/m(10m)4f = =0.023m≤0.025m〔l/400〕384EIx

3842.1105MPa714.3106m4查表得工36a工字鋼慣性矩: Ix=71430×10-8m4八三墩每根立桿受力計算p=0.5×N/12=162.36KN≤[p]八三墩立桿荷載:N=N1+N2+N3+N4=3896.69KN式中:梁自重:N1=6.64㎡×12m×26KN/m3×1.1=2278.85KN模板自重:N3=0.765KN/㎡×6.22m×12m=91.8KN施工人員、設備及澆注砼產生荷載:N4〔2.5+3+3.5〕KN/m2×12.63m×12m=1364.04KN/m2。7.1、測量放線支架塔設施工前對橋跨處場地進展測量放樣,確定場地平坦范圍和高程。、地基處理20-30cm,25T在回填30cm的灰土,碾壓密實,壓實度95%驗,并請監理人員檢查合格后才可進展下道工序。壓實后在上面鋪3cm30cm時,再分層回填灰土,3cm10cm×15cm做為支架條形根底。、支架預壓試驗1、加載方法:15cm×15cm10cm×10cm25cm,木方上用鋼筋進展加載,充當模擬荷載。在底部木4〕做為地基彈性沉降和非彈性沉降的計算依據。值Δ31〔模擬強降雨的影響Δ2’,10%、0%,分別測出此時地基的、則變形量,據此推算地基的承載力及變形值是否滿足施工要求,并作為預留沉降的依據。操作中應留意加載與卸載過程中要均衡,保證地基受力均勻,測量數據要求準確,1mm。250KN/平方米以上。地基承載力也可通過地基承載力試驗確定。、碗扣式滿堂支架搭設1、接頭組裝接頭是立桿同橫桿、斜桿的連接裝置,應確保接頭鎖緊。組裝時,先將上碗扣擱置緊不在轉動為止。〔即橫桿水平度是否符合要求〕;下碗扣與立應調整后鎖緊,如是桿件本身緣由,則應撤除,并進展整修或更換。2、桿件的組拼挨次3m、2.4m、1.8m、1.2m0.6m橫桿。組裝挨次是立桿底座、立桿、橫桿、斜桿、接頭鎖緊、腳手板、上層立桿、立桿連接銷、橫桿。3~41~2中間合攏組裝,否則中間桿件會因兩側架子剛度太大而難以組裝。150mm。100mm。對接扣件的開口應朝上或朝內。4、組裝留意事項全部構件應按設計及腳手架有關規定設置。1/500L,但最大100mm。支架塔設完成后,在縱梁底安裝密目安全網進展安全防護,防止墜物傷人。、支架預壓試驗加載計算設梁部荷載為均布荷載,則地基上每米寬梁部荷載最大線密度為:q=37.7KN/m;所以支架上每平米應加載的重量為:37.7KN/m2×1.2=45.24KN/m2;預壓,荷載主要集中在底、腹板位置,翼板位置適當削減。加載時,依據架體荷載的60%、100%、120%分級進展。變樣子況,覺察特別應馬上停頓壓載作業,準時查找緣由,處理正常后再進展壓載。100%、10%、0%進展觀測底方木標高。、主梁預拱度設置度,按二次拋物線設置。具體數值待預壓完成后計算確定。、落架八、質量掌握措施、構配件檢驗與驗收沒有咬肉、夾渣、裂紋等缺陷。2、鋼管應無裂縫、凹陷、銹蝕。1/500L,1/250L。4、可調構件、螺紋局部完好,無滑絲現象,無嚴峻銹蝕,焊縫無脫開現象。、檢查階段1、根底完工后及腳手架搭設前;10m3、到達設計高度;65、停工超過一個月恢復使用前;6、作業層上施加荷載前。、檢查主要內容、根底是否有不均勻沉陷;2、立桿墊座與根底接觸面是否接觸良好,有無松動或脫離狀況;3、檢驗全部節點上碗扣是否鎖緊;4、剪刀撐及安全網等構件的設置是否到達設計要求。支架安裝要點項項目注意要點依據設計制作安裝支撐架應依據設計安裝,并對支撐架進展強度和穩定性驗算。為了保證構造竣工后尺寸準確,對支撐架應預留預沉降量,預留施工沉落參考數見下表。預沉量的設置分項內容參考數據接頭承壓非彈木與木2mm3mm性變形木與鋼2mm支撐架支架搭設前對支撐面具體檢查,準確調整支撐面頂部標高并復測無誤搭設前的檢驗支撐架搭設中的檢驗支撐架搭設后的檢驗

前方可進展搭設。支撐架拼裝到3-4層時檢查每根立桿是否浮動,否則應旋緊下托;沿支撐架四周和每層門架均承受扣件腳手設剪刀撐〔其夾角為 40°~60°〕和水平連接桿。支撐架搭設完畢后,應對其平面位置,頂部標高,節點聯系及縱橫向穩定性進展全面檢查,符合要求后,方可進展下一步施工。、主要技術要求1、地基根底外表要堅實平坦、墊板放置牢靠,排水暢通;2、不允許立桿有浮地、松動現象;1/

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