電力變壓器檢修工藝規(guī)程主題內(nèi)容與適用范圍本規(guī)程適用于電壓等級(jí)在35~220KV的國(guó)產(chǎn)油浸電力變壓器、6KV及以下廠(chǎng)用變壓器和同類(lèi)設(shè)備。對(duì)國(guó)外進(jìn)口的油浸電力變壓器及同類(lèi)設(shè)備可參照本導(dǎo)則并按制造廠(chǎng)的規(guī)定執(zhí)行。本規(guī)程適用于變壓器標(biāo)準(zhǔn)工程大、小修和臨時(shí)檢修。不包括更換繞組和鐵芯等非標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目的檢修。變壓器及同類(lèi)設(shè)備需貫徹以預(yù)防為主，打算檢修和診斷檢修相結(jié)合的方針，做到應(yīng)修必修、修必修好、講究實(shí)效。引用標(biāo)準(zhǔn)GB1094.1~1094.5-85電力變壓器GB6451.1~6451.5-86油浸式電力變壓器技術(shù)參數(shù)和要求GB7251-87變壓器油中溶解氣體分析和推斷導(dǎo)則GBJ148-90電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB7665-87變壓器油DL/T572-95電力變壓器運(yùn)行規(guī)程檢修周期及檢修工程檢修周期大修周期一般在投入運(yùn)行后的5年內(nèi)和以后每間隔10年大修一次。箱沿焊接的全密封變壓器或制造另有規(guī)定者，假設(shè)經(jīng)過(guò)試驗(yàn)與檢查并結(jié)合運(yùn)行狀況，判定有內(nèi)部故障或本體嚴(yán)峻滲漏油時(shí)，才進(jìn)展大修。在電力系統(tǒng)中運(yùn)行的主變壓器當(dāng)承受出口短路后，經(jīng)綜合診斷分析，可考慮提前大修。運(yùn)行中變壓器，當(dāng)覺(jué)察特別狀況或經(jīng)試驗(yàn)判明有內(nèi)部故障時(shí)，應(yīng)提前進(jìn)展大修；運(yùn)行正常的變壓器經(jīng)綜合診斷分析良好，總工程師批準(zhǔn)，可適當(dāng)延長(zhǎng)大修周期。小修周期一般每年1次；安裝在2~3級(jí)污穢地區(qū)的變壓器，其小修周期應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)規(guī)程中予以規(guī)定。附屬裝置的檢修周期保護(hù)裝置和測(cè)溫裝置的校驗(yàn)，應(yīng)依據(jù)有關(guān)規(guī)程的規(guī)定進(jìn)展。變壓器油泵〔以下簡(jiǎn)稱(chēng)油泵〕的解體檢修：2級(jí)泵1~2年進(jìn)展一次，4級(jí)泵2~3年進(jìn)展一次。變壓器風(fēng)扇〔以下簡(jiǎn)稱(chēng)風(fēng)扇〕的解體檢修，1~2年進(jìn)展一次。凈油器中吸附劑的更換，應(yīng)依據(jù)油質(zhì)化驗(yàn)結(jié)果而定；吸濕器中的吸附劑視失效程度隨時(shí)更換。自動(dòng)裝置及掌握回路的檢驗(yàn)，一般每年進(jìn)展一次。3.1.3.7套管的檢修隨本體進(jìn)展，套管的更換應(yīng)依據(jù)試驗(yàn)結(jié)果確定。檢修工程大修工程吊開(kāi)鐘罩檢修器身，或吊出器身檢修；繞組、引線(xiàn)及磁〔電〕屏蔽裝置的檢修；鐵芯、鐵芯緊固件〔穿心螺桿、夾件、拉帶、綁帶等〕、壓釘、壓板及接地片的檢修；油箱及附件的檢修，包括套管、吸濕器等；冷卻器、油泵、水泵、風(fēng)扇、閥門(mén)及管道等附屬設(shè)備的檢修；安全保護(hù)裝置的檢修；油保護(hù)裝置的檢修；測(cè)溫裝置的校驗(yàn)；操作掌握箱的檢修和試驗(yàn)；無(wú)勵(lì)磁分接開(kāi)關(guān)和有載分接開(kāi)關(guān)的檢修；全部密封膠墊的更換和組件試漏；必要時(shí)對(duì)器身絕緣進(jìn)展枯燥處理；變壓器油的處理或換油；清掃油箱并進(jìn)展噴涂油漆；大修的試驗(yàn)和試運(yùn)行。小修工程處理已覺(jué)察的缺陷；檢修油位計(jì)，調(diào)整油位；檢修冷卻裝置：包括油泵、風(fēng)扇、油流繼電器，必要時(shí)吹掃冷卻器管束；檢修安全保護(hù)裝置：包括壓力釋放閥〔安全氣道〕、氣體繼電器等；3.2.2.5檢修油保護(hù)裝置；檢修測(cè)溫裝置：包括壓力式溫度計(jì)、電阻溫度計(jì)、棒形溫度計(jì)等；檢修調(diào)壓裝置、測(cè)量裝置及掌握箱，并進(jìn)展調(diào)試；檢查接地系統(tǒng)；檢修全部閥門(mén)和塞子，檢查全部密封狀態(tài)，處理滲漏油；清掃油箱和附件，必要時(shí)進(jìn)展補(bǔ)漆；清掃外絕緣和檢查導(dǎo)電接頭〔包括套管將軍帽〕；按有關(guān)規(guī)程規(guī)定進(jìn)展測(cè)量和試驗(yàn)。臨時(shí)檢修工程可視具體狀況確定。對(duì)于老、舊變壓器的大修，建議可參照以下工程進(jìn)展改進(jìn)油箱機(jī)械強(qiáng)度的加強(qiáng)；器身內(nèi)部接地裝置改為外接地；油位計(jì)的改進(jìn)；氣體繼電器加裝波浪管接頭。檢修前的預(yù)備工作查閱檔案了解變壓器的運(yùn)行狀況運(yùn)行中所覺(jué)察的缺陷和特別〔事故〕狀況，出口短路的次數(shù)和狀況；負(fù)載、溫度和附屬裝置的運(yùn)行狀況；查閱上次大修總結(jié)報(bào)告和技術(shù)檔案；查閱試驗(yàn)記錄〔包括油的化驗(yàn)和色譜分析〕，了解絕緣狀況；檢查滲漏油部位并作出標(biāo)記；進(jìn)展大修前的試驗(yàn)，確定附加檢修工程。編制大修工程技術(shù)、組織措施打算其主要內(nèi)容如下：人員組織及分工；施工工程及進(jìn)度表；特別工程的施工方案；確保施工安全、質(zhì)量的技術(shù)措施和現(xiàn)場(chǎng)防火措施；主要施工工具、設(shè)備明細(xì)表，主要材料明細(xì)表；給制必要的施工圖。施工場(chǎng)地要求施工現(xiàn)場(chǎng)無(wú)檢修間時(shí)，亦可在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)展變壓器的檢修工作，但需作好防雨、防潮、防塵和消防措施，同時(shí)應(yīng)留意與帶電設(shè)備保持安全距離，預(yù)備充分的施工電源及照明，安排好儲(chǔ)油容器、大型機(jī)具、拆卸附件的放置地點(diǎn)和消防器材的合理布置等。變壓器的解體檢修與組裝解體檢修局部排油后拆卸套管、上升座、冷卻器、氣體繼電器、凈油器、壓力釋放閥〔或安全氣道〕、聯(lián)管、溫度計(jì)等附屬裝置，并分別進(jìn)展校驗(yàn)和檢修。排出全部油并進(jìn)展處理。撤除無(wú)勵(lì)磁分接開(kāi)關(guān)操作桿；各類(lèi)有載分接開(kāi)關(guān)的拆卸方法參見(jiàn)《有載分接開(kāi)關(guān)運(yùn)行維修導(dǎo)則》；拆卸中腰法蘭或大蓋連接螺栓后吊鐘罩〔或器身〕。檢查器身狀況，進(jìn)展各部件的緊固并測(cè)試絕緣。更換密封膠墊、檢修全部閥門(mén)，清洗、檢修鐵芯、繞組及油箱。組裝裝回鐘罩〔或器身〕緊固螺栓后按規(guī)定注油。適量排油后安裝套管，并裝好內(nèi)部引線(xiàn)，進(jìn)展二次注油。安裝冷卻器等附屬裝置。整體密封試驗(yàn)。注油至規(guī)定的油位線(xiàn)。大修后進(jìn)展電氣和油的試驗(yàn)。解體檢修和組裝時(shí)的留意事項(xiàng)拆卸的螺栓等零件應(yīng)清洗干凈分類(lèi)妥當(dāng)保管，如有損壞應(yīng)檢修或更換。拆卸時(shí)，首先拆小型儀表和套管，后拆大型組件，組裝時(shí)挨次相反。套管、油位計(jì)、溫度計(jì)等易損部件拆下后應(yīng)妥當(dāng)保管，防止損壞和受潮；電容式套管應(yīng)垂直放置。組裝后要檢查冷卻器、凈油器和氣體繼電器閥門(mén)，依據(jù)規(guī)定開(kāi)啟或關(guān)閉。拆卸無(wú)勵(lì)磁分接開(kāi)關(guān)操作桿時(shí)，就記錄分接開(kāi)關(guān)的位置，并作好標(biāo)記；拆卸有載分接開(kāi)關(guān)時(shí)，分接頭應(yīng)置于中間位置〔或按制造廠(chǎng)的規(guī)定執(zhí)行〕。組裝后的變壓器各零部件應(yīng)完整無(wú)損。認(rèn)真做好現(xiàn)場(chǎng)記錄工作。變壓器檢修工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)器身檢修施工條件與要求吊鐘罩(或器身)一般宜在室內(nèi)進(jìn)展，以保持器身的清潔；如在露天進(jìn)展時(shí)，應(yīng)選在無(wú)塵土w65%為16hw75%12h;器身暴露時(shí)間是從變壓器放油時(shí)起至開(kāi)頭抽真空或注油時(shí)為止；如暴露時(shí)間需超過(guò)上述規(guī)定，宜接入枯燥空氣裝置進(jìn)展施工。器身溫度應(yīng)不低于四周環(huán)境溫度，否則應(yīng)用真空濾油機(jī)循環(huán)加熱油，將變壓器加熱，使器5C以上。檢查器身時(shí)，應(yīng)由專(zhuān)人進(jìn)展，穿著專(zhuān)用的檢修工作服和鞋，并戴清潔手套，嚴(yán)寒天氣還應(yīng)戴口罩，照明應(yīng)承受低用行燈。進(jìn)展器身檢查所用的工具應(yīng)由專(zhuān)人保管并應(yīng)編號(hào)登記，防止遺留在油箱內(nèi)或器身上；進(jìn)入變壓器油箱內(nèi)檢修時(shí)，需考慮通風(fēng)，防止工作人員窒息。繞組檢修檢修工藝 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查相間隔板和圍屏(宜解 1.開(kāi)一相)有無(wú)破損、變色、變 (1)圍屏清潔無(wú)破損，綁扎緊固完整，分接引線(xiàn)出口處封閉良形、放電痕跡，如覺(jué)察異常應(yīng)好，圍屏無(wú)變形、發(fā)熱和樹(shù)枝狀放電痕跡翻開(kāi)其它兩相圍屏進(jìn)展檢杳 (2)圍屏的起頭應(yīng)放在繞組的墊塊上，接頭處肯定要錯(cuò)開(kāi)搭接，檢查繞組外表是否清潔，匝絕緣有無(wú)破損和松動(dòng)狀況

并防止油道堵塞(3)檢查支撐圍屏的長(zhǎng)墊塊應(yīng)無(wú)爬電痕跡，假設(shè)長(zhǎng)墊塊在中部高場(chǎng)強(qiáng)區(qū)時(shí)，應(yīng)盡可能割短相間距離最小處的輻向墊塊 (4)相間隔板完整并固定結(jié)實(shí)2.繞組應(yīng)清潔，外表無(wú)油垢，無(wú)變形整個(gè)繞組無(wú)傾斜、位移，導(dǎo)線(xiàn)輻向無(wú)明顯彈消滅象各部墊塊應(yīng)排列整齊，輻向間距相等，軸向成一垂直線(xiàn)，支撐結(jié)實(shí)有適當(dāng)壓緊力，墊塊外露出繞組的長(zhǎng)度至少應(yīng)超過(guò)繞組導(dǎo)線(xiàn)的厚度4檢查繞組絕緣有無(wú)破損、油道有無(wú)被絕緣、油垢或雜物(如硅膠粉末)堵塞現(xiàn)象，必

油道保持暢通，無(wú)油垢及其它雜物積存外觀(guān)整齊清潔，絕緣及導(dǎo)線(xiàn)無(wú)破損特別留意導(dǎo)線(xiàn)的統(tǒng)包絕緣，不行將油道堵塞，以防局部發(fā)要時(shí)可用軟毛刷(或用綢布、泡熱、老化沫塑料)輕輕擦試，繞組線(xiàn)匝表面如有破損暴露導(dǎo)線(xiàn)處，應(yīng)進(jìn)行包扎處理 5.絕緣狀態(tài)可分為：用手指按壓繞組外表檢查其一級(jí)絕緣：絕緣有彈性，用手指按壓后無(wú)殘留變形，屬良好狀態(tài)絕緣狀態(tài) 二級(jí)絕緣：絕緣仍有彈性，用手指按壓時(shí)無(wú)裂紋、脆化，屬合格狀態(tài)三級(jí)絕緣：絕緣脆化，呈深褐色，用手指按壓時(shí)有少量裂紋和變形，屬牽強(qiáng)可用狀態(tài)四級(jí)絕緣：絕緣已嚴(yán)峻脆化，呈黑褐色，用手指按壓時(shí)即酥脆、變形、脫落，甚至可見(jiàn)暴露導(dǎo)線(xiàn)，屬不合格狀態(tài)引線(xiàn)及絕緣支架檢修檢修工藝 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查引線(xiàn)及引線(xiàn)錐的絕緣包扎有無(wú)變形、變脆、破損，

1引線(xiàn)絕緣包扎應(yīng)完好，無(wú)變形、變脆，引線(xiàn)無(wú)斷股卡傷1線(xiàn)與引線(xiàn)狀況接頭處焊接狀況是否良好，有無(wú)過(guò)熱現(xiàn)象

對(duì)穿纜引線(xiàn)，為防止引線(xiàn)與套管的導(dǎo)管接觸處產(chǎn)生分流燒傷，應(yīng)將引線(xiàn)用白布帶半迭包繞一層220KV引線(xiàn)接頭焊接處去所刺，外表光滑，包金屬屏蔽層后再加包絕緣檢查繞組至分接開(kāi)關(guān)的引線(xiàn)，其長(zhǎng)度、絕緣包扎的厚度、引線(xiàn)接頭的焊接(或連接)、引線(xiàn)對(duì)各部位的絕緣距離、引線(xiàn)的固定狀況是否符合要求

(3)早期米用錫焊的引線(xiàn)接頭應(yīng)盡可能改為磷銅或銀焊接(4)接頭外表就平坦、清潔、光滑無(wú)毛刺，并不得有其它雜質(zhì)引線(xiàn)長(zhǎng)短適宜，不應(yīng)有扭曲現(xiàn)象引線(xiàn)絕緣的厚度，應(yīng)符合附錄B的規(guī)定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)同1.(1);分接引線(xiàn)對(duì)各部距離應(yīng)滿(mǎn)足附錄 B的要求3求3〔1〕絕緣支架應(yīng)無(wú)破損、裂紋、彎曲變形及燒傷現(xiàn)象〔2〕絕緣支架與鐵夾件的固定可用鋼螺栓，絕緣件與絕緣支架的固定應(yīng)用絕緣螺栓；兩種固定螺栓均需有防松措施〔220KV級(jí)變壓器不得應(yīng)用環(huán)氧螺栓〕〔3〕絕緣夾件固定引線(xiàn)處應(yīng)墊以附加絕緣，以防止傷引線(xiàn)絕緣〔4〕引線(xiàn)固定用絕緣夾件的間距，應(yīng)考慮在電動(dòng)力的作用下，不致發(fā)生引線(xiàn)短路4〔1〕不同而異，但應(yīng)不小于附錄B的規(guī)定〔2〕〔銅排或鋁排〕與箱壁間距，一般應(yīng)大于100mm，以防漏磁分熱，銅〔鋁〕排外表應(yīng)包扎一層絕緣，以防異物形成短路或接地檢查引線(xiàn)與各部位之間的絕緣距離鐵芯檢修檢修工藝 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢修鐵芯外表是否平坦，有或銅錘敲打平整檢查鐵芯上下夾件、方鐵、況，絕緣壓板有無(wú)爬電燒

鐵芯應(yīng)平坦，絕緣漆膜無(wú)脫落，疊片嚴(yán)密，邊側(cè)的硅鋼片不應(yīng)翹起或呈波浪狀，鐵芯各部外表應(yīng)無(wú)油垢和雜質(zhì)，片間應(yīng)無(wú)短路、搭接現(xiàn)象，接縫間隙符合要求〔1〕鐵芯與上下夾件、方鐵、壓板、底腳板間應(yīng)保持良好絕緣鋼壓板與鐵芯間要有明顯的均勻間隙；絕緣壓板應(yīng)保持傷和放電痕跡為便于監(jiān)測(cè)運(yùn)行中鐵芯的絕緣狀況，可在大修時(shí)在變壓器箱蓋上加裝一小套管，將鐵芯接地線(xiàn)〔片〕引出接地3.檢查壓釘、絕緣墊圈的接觸狀況，用專(zhuān)用扳手逐個(gè)緊固上下夾件、方鐵、壓釘?shù)雀?/p>

完整、無(wú)破損和裂紋，并有適當(dāng)緊固度鋼壓板不得構(gòu)成閉合回路，同時(shí)應(yīng)有一點(diǎn)接地翻開(kāi)上夾件與鐵芯間的連接片和鋼壓板與上夾件的連接片后，測(cè)量鐵芯與上下夾件件和鋼壓板與鐵芯間的絕緣電阻，與歷次試驗(yàn)相比較應(yīng)無(wú)明顯變化螺栓緊固，夾件上的正、反壓釘和鎖緊螺帽無(wú)松動(dòng)，與絕緣墊圈接觸良好，無(wú)放電燒傷痕跡，反壓釘與上夾件應(yīng)有足夠距離部位緊固螺栓用專(zhuān)用扳手緊固上下鐵芯 4.穿心螺栓緊固，其絕緣電阻與歷次試驗(yàn)比較無(wú)明顯變化的穿心螺栓，檢查與測(cè)量絕緣狀況 5.油路應(yīng)暢通，油道墊塊無(wú)脫洛和堵塞，應(yīng)排列整齊檢查鐵芯間和鐵芯與夾件間的油路檢查鐵芯接地片的連接及絕緣狀況

鐵芯只允許一點(diǎn)接地，接地片用厚度 0.5mm，寬度不小于30mm的紫銅片，插入3~4級(jí)鐵芯間，對(duì)大型變壓器插80mm，其外露局部應(yīng)包扎絕緣，防止短路鐵芯應(yīng)緊固并有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，絕緣良好不構(gòu)成環(huán)路，不與鐵芯相接觸檢查無(wú)孔構(gòu)造鐵芯的拉板 8.絕緣良好，接地牢靠和鋼帶檢查鐵芯電場(chǎng)屏蔽絕緣及接地狀況整體組裝621整體組裝前的預(yù)備工作和要求6.2.1.1組裝前應(yīng)徹底清理冷卻器〔散熱器〕，儲(chǔ)油箱，壓力釋放閥〔安全氣道〕，油管，上升座，套管及全部組、部件。用合格的變壓器油沖洗與油直接接觸的組、部件所附屬的油、水管路必需進(jìn)展徹底的清理，管內(nèi)不得有焊渣等雜物，并作好檢查記錄。油管路內(nèi)不許加裝金屬網(wǎng)，以避開(kāi)金屬網(wǎng)沖入油箱內(nèi)，一般承受尼龍網(wǎng)。安裝上節(jié)油箱前，必需將油箱內(nèi)部、器身和箱底的異物、污物清理干凈。有安裝標(biāo)志的零、部件，如氣體繼電器、分接開(kāi)關(guān)、高壓、中壓套管上升座及壓力釋放閥〔或安全氣道〕上升座等與油箱的相對(duì)位置和角度需依據(jù)安裝標(biāo)志組裝。預(yù)備好全套密封膠墊和密封膠預(yù)備好合格的變壓器油。將注油設(shè)備、抽真空設(shè)備及管路清掃干凈；使用的油管亦應(yīng)先沖洗干凈，以去除油管內(nèi)的脫模劑。組裝裝回鐘罩〔或器身〕安裝組件時(shí)，應(yīng)按制造廠(chǎng)的“安裝使用說(shuō)明書(shū)”規(guī)定進(jìn)展；油箱頂部假設(shè)有定位件，應(yīng)按外形尺寸圖及技術(shù)要求進(jìn)展定位和密封；制造時(shí)無(wú)上升坡度的變壓器，在根底上應(yīng)使儲(chǔ)油柜的氣體繼電器側(cè)具有規(guī)定的上升坡度；變壓器引線(xiàn)的根部不得受拉、扭及彎曲；6.2.2.6對(duì)于高壓引線(xiàn)，所包扎的絕緣錐局部必須進(jìn)入套管的均壓球內(nèi)，防止扭曲；在裝套管前必需檢查無(wú)勵(lì)磁分接開(kāi)關(guān)連桿是否已插入分接開(kāi)關(guān)的撥叉內(nèi)，調(diào)整至所需的分接位置上；各溫度計(jì)座內(nèi)應(yīng)注以變壓器油依據(jù)變壓器外形尺寸圖〔裝配圖〕組裝已拆卸的各組、部件，其中儲(chǔ)油柜、吸濕器和壓力釋放閥〔安全氣道〕可暫不裝，聯(lián)結(jié)法蘭用蓋板密封好；安裝要求和留意事項(xiàng)按各組部件“安裝使用說(shuō)明書(shū)”進(jìn)展。排油和注油排油和注油的一般規(guī)定檢查清掃油罐、油桶、管路、濾油機(jī)、油泵等，應(yīng)保持清潔枯燥，無(wú)灰塵雜質(zhì)和水分。排油時(shí)，必需將變壓器和油罐的放氣孔翻開(kāi)，放氣孔宜接入枯燥空氣裝置，以防潮氣侵入。儲(chǔ)油柜內(nèi)油不需放出時(shí)，可將儲(chǔ)油柜下面的閥門(mén)關(guān)閉。將油箱內(nèi)的變壓器油全部放出有載調(diào)壓變壓器的有載分接開(kāi)關(guān)油室內(nèi)的油應(yīng)分開(kāi)抽出。可利用本體箱蓋閥門(mén)或氣體繼電器聯(lián)管處閥門(mén)安裝抽空管，有載分接開(kāi)關(guān)與本體應(yīng)安連通管，以便與本體等壓，同時(shí)抽空注油，注油后應(yīng)予撤除恢復(fù)正常。向變壓器油箱內(nèi)注油時(shí)，應(yīng)經(jīng)壓力式濾油機(jī)〔220KV變壓器宜用真空濾油機(jī)〕。真空注油220KV必需進(jìn)展真空注油整體密封試驗(yàn)變壓器安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)展整體密封性能的檢查，具體規(guī)定如下：641靜油柱壓力法：220KV3m24h;35~110KV變壓器油柱高度2m,加壓24h;油柱高度從拱頂〔或箱蓋〕算起。6.4.20.035MPa12h，應(yīng)無(wú)滲漏和損傷。變壓器油處理一般要求大修后注入變壓器內(nèi)的變壓器油，其質(zhì)量應(yīng)符合GB7665-87規(guī)定；注油后，應(yīng)從變壓器底部放油閥〔塞〕實(shí)行油樣進(jìn)展化驗(yàn)與色譜分析;6.5.1.3依據(jù)地區(qū)最低溫度，可以選用不同牌號(hào)的變壓器油;注入套管內(nèi)的變壓器油亦應(yīng)符合GB7665-87規(guī)定；補(bǔ)充不同牌號(hào)的變壓器油時(shí)，應(yīng)先做混油試驗(yàn)，合格前方可使用。壓力濾油承受壓力式濾油機(jī)過(guò)濾油中的水分和雜質(zhì)；為提高濾油速度和質(zhì)量，可將油加溫至50~60C。濾油機(jī)使用前應(yīng)先檢查電源狀況，濾油機(jī)及濾網(wǎng)是否清潔，極板內(nèi)是否裝有經(jīng)枯燥的濾油紙，轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確，外殼有無(wú)接地，壓力表指示是否正確。啟動(dòng)濾油機(jī)應(yīng)先開(kāi)出油閥門(mén)，后開(kāi)進(jìn)油閥門(mén)，停頓時(shí)操作挨次相反；當(dāng)裝有加熱器時(shí)，應(yīng)先啟動(dòng)濾油機(jī)，當(dāng)油流通過(guò)后，再投入加熱器，停頓時(shí)操作挨次相反。真空濾油變壓器枯燥變壓器是否需要枯燥的推斷運(yùn)行中的變壓器大修時(shí)一般不需要枯燥，只有經(jīng)試驗(yàn)證明受潮，或檢修中超過(guò)允許暴露時(shí)間導(dǎo)致器身絕緣下降時(shí)，才考慮進(jìn)展枯燥，其推斷標(biāo)準(zhǔn)如下：661.1tg①在同一溫度下比上次測(cè)得數(shù)值增高30%以上，且超過(guò)部頒預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程規(guī)定時(shí)；絕緣電阻在同一溫度下比上次測(cè)得值降低30%以上，35KV10~30C的溫度范圍內(nèi)吸取比低于1.3和極化指數(shù)低于1.5；油中含有水分或油箱中及器身上消滅明顯受潮跡象時(shí)。枯燥的一般規(guī)定枯燥方法的選擇：依據(jù)變壓器絕緣的受潮狀況和現(xiàn)場(chǎng)條件，可承受熱油循環(huán)、渦流真空熱油噴霧、零序、短路、熱風(fēng)等方法進(jìn)展枯燥并抽真空。當(dāng)在檢修間烘房中枯燥時(shí)，也可承受紅外線(xiàn)和蒸汽加熱等方法。6.622枯燥中的溫度掌握：當(dāng)利用油箱加熱不帶油枯燥時(shí)，箱壁宜超過(guò)110C，箱底溫度100C95C;帶油枯燥時(shí)，上層油溫不得超過(guò)85C;熱風(fēng)枯燥時(shí)，進(jìn)100C，進(jìn)風(fēng)口應(yīng)設(shè)有空氣過(guò)濾預(yù)熱器，并留意防止火星進(jìn)入變壓器內(nèi)。10~15C/h為宜，防止產(chǎn)生局部過(guò)熱，特別是繞組局部，不應(yīng)超過(guò)其絕緣等級(jí)的最高允許溫度。6.6.2.3抽真空的要求：變壓器承受真空加熱枯燥時(shí)，應(yīng)先進(jìn)展預(yù)熱，并依據(jù)制造廠(chǎng)規(guī)定的10~15C/h6.7KPA/H的速度遞減抽真空。枯燥過(guò)程中的檢查與記錄枯燥過(guò)程中應(yīng)每2h檢查與記錄以下內(nèi)容：測(cè)量繞組的絕緣電阻;測(cè)量繞組、鐵芯和油箱等各部溫度;測(cè)量真空度;6.634定期排放分散水，用量杯測(cè)量記錄〔1次/4h〕;定期進(jìn)展熱集中，并記錄通熱風(fēng)時(shí)間；記錄加溫電源的電壓與電流；檢查電源線(xiàn)路、加熱器具、真空管路及其它設(shè)備的運(yùn)行狀況。枯燥終結(jié)的推斷在保持溫度不變的條件下，繞組絕緣電阻：110KV6h不變，220KV變12H以上不變；在上述時(shí)間內(nèi)無(wú)分散水析出。到達(dá)上述條件即認(rèn)為枯燥終結(jié)。枯燥完成后變壓器即可以10~15C/h的速度降溫，且與器身溫度根本接近〔油溫可略低，但溫差不超過(guò) 5~10°C〕時(shí)，在真空狀態(tài)下將油注入油箱內(nèi)，直至器身完全浸沒(méi)于油中為止，并連續(xù)抽真空 4H以上。進(jìn)展變壓器枯燥時(shí)，應(yīng)事先做好防火等安全措施，并防止加熱系統(tǒng)故障或線(xiàn)圈過(guò)熱燒損變壓器。變壓器枯燥完畢注油后，須吊罩〔或器身〕檢查，要求同第5.1條。組件檢修冷卻裝置檢修散熱器的檢修檢修工藝 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)承受氣焊或電焊，對(duì)滲 1.焊點(diǎn)準(zhǔn)確，焊接結(jié)實(shí)，嚴(yán)禁將焊渣掉入散熱器內(nèi)漏點(diǎn)進(jìn)展補(bǔ)焊處理對(duì)帶法蘭蓋板的上、下 2.上、下油室內(nèi)部干凈，法蘭蓋板密封良好油室應(yīng)翻開(kāi)法蘭蓋板，去除油室內(nèi)的焊渣、油垢，然后更換膠墊清掃散熱器外表，油垢嚴(yán)峻時(shí)可用金屬洗凈劑水沖凈晾干，清洗時(shí)管接頭應(yīng)牢靠密封，防止進(jìn)水用蓋板將接頭法蘭密

外表保持干凈封，加油壓進(jìn)展試漏用合格的變壓器油對(duì)內(nèi) 4.試漏標(biāo)準(zhǔn)：部進(jìn)展循環(huán)沖洗 片狀散熱器0.05~0.1MPa10h重安裝散熱器套管檢修721充油套管檢修

0.1~0.15MPa10h內(nèi)部清潔6.留意閥門(mén)的開(kāi)閉位置，閥門(mén)的安裝方向應(yīng)統(tǒng)一；指示開(kāi)閉的標(biāo)志應(yīng)明顯、清楚安裝好散熱器的拉緊鋼帶更換套管油

檢修工藝 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.放出套管中的油60~70C)循環(huán)沖洗后放出注入合格的變壓器油

放盡殘油至少循環(huán)三次，將殘油及其它雜質(zhì)沖出油的質(zhì)量應(yīng)符合GB7665-87的規(guī)定套管解體放出內(nèi)部的油(2)拆卸上部接線(xiàn)端子拆卸油位計(jì)上部壓蓋螺栓，取下油位計(jì)拆卸上瓷套與法蘭連接螺栓，輕輕晃動(dòng)后，取下上瓷套取出內(nèi)部絕緣筒拆卸下瓷套與導(dǎo)電桿連接螺栓，取下導(dǎo)電桿和下瓷套

2放盡殘油妥當(dāng)保管，防止喪失拆卸時(shí)，防止玻璃油位計(jì)破損(4)留意不要碰壞瓷套垂直放置，不得壓壞或變形分解導(dǎo)電桿底部法蘭螺栓時(shí)，防止導(dǎo)電桿晃動(dòng)，損壞瓷套檢修與清掃全部卸下的零部件應(yīng)妥當(dāng)保管，組裝前應(yīng)擦拭干凈絕緣筒應(yīng)擦拭干凈，如絕緣不良，70~80C24~48H檢查瓷套內(nèi)、外外表并清掃干凈，檢查鐵瓷結(jié)合處水泥填料有無(wú)脫落更換各部法蘭膠墊套管組裝組裝與解體挨次相反組裝后注入合格的變壓器油(3)進(jìn)展絕緣試驗(yàn)無(wú)勵(lì)磁分接開(kāi)關(guān)檢修

3.妥當(dāng)保管，防止受潮絕緣筒應(yīng)干凈無(wú)起層、漆膜脫落和放電痕跡，絕緣良好瓷套內(nèi)外外表應(yīng)清潔、無(wú)油垢、雜質(zhì)、瓷質(zhì)無(wú)裂紋，水泥填料無(wú)脫落銀粉涂刷應(yīng)均勻，并沿縱向留一條30mm寬的透亮帶，以監(jiān)視油位膠墊壓縮均勻，各部密封良好4.導(dǎo)電桿應(yīng)處于瓷套中心位置，瓷套縫隙均勻，防止局部受力瓷套裂紋GB7665-87的規(guī)定按電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展檢修工藝檢修工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.檢查開(kāi)關(guān)各部件是否齊全完整1.完整無(wú)缺損2.松開(kāi)上方頭部定位螺栓，轉(zhuǎn)動(dòng)操作手柄，檢查動(dòng)觸2.機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)敏捷，轉(zhuǎn)軸密封良好，無(wú)卡頭轉(zhuǎn)動(dòng)是否敏捷，假設(shè)轉(zhuǎn)動(dòng)不敏捷應(yīng)進(jìn)一步檢查卡滯，上部指示位置與下部實(shí)際接觸位置滯的緣由；檢查繞組實(shí)際分接是否與上部指示位置全都，否則應(yīng)進(jìn)展調(diào)整3.檢查動(dòng)靜觸頭間接觸是否良好，觸頭外表是否清潔，有無(wú)氧化變色、鍍層脫洛及碰傷痕跡，彈簧有無(wú)松動(dòng)，覺(jué)察氧化膜用碳化鉬和白布帶穿入觸柱來(lái)回擦拭去除；觸柱如有嚴(yán)峻燒損時(shí)應(yīng)更換

相全都觸頭接觸電阻小于500 ，觸頭外表應(yīng)保持光滑，無(wú)氧化變質(zhì)、碰傷及鍍層脫落，觸頭接觸壓力用彈簧秤測(cè)量應(yīng)在0.25~0.5MPa之間，或用0.02mm塞盡檢查觸頭分接線(xiàn)是否緊固，覺(jué)察松動(dòng)應(yīng)擰緊、鎖住 檢查應(yīng)無(wú)間隙、接觸嚴(yán)密檢查分接開(kāi)關(guān)絕緣件有無(wú)受潮、剝裂或變形，表面是否清潔，覺(jué)察外表臟污應(yīng)用無(wú)絨毛的白布擦拭干凈，絕緣筒如有嚴(yán)峻剝裂變形時(shí)應(yīng)更換；操作桿拆下后，應(yīng)放入油中或用塑料布包上檢修的分接開(kāi)關(guān)，拆前做好明顯標(biāo)記U型撥叉接觸是否良好，如有接觸不良或放電痕跡應(yīng)加裝彈簧片744檢修后的電氣試驗(yàn)和油漆處理

4?開(kāi)關(guān)全部緊固件均應(yīng)擰緊，無(wú)松動(dòng)絕緣筒應(yīng)完好、無(wú)破損、剝裂、變形，外表清潔無(wú)油垢；操作桿絕緣良好，無(wú)彎曲變形拆裝前后指示位置必需全都，各相手柄及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)不得互換使其保持良好接觸檢修工藝檢修工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.絕緣電阻值應(yīng)大于或等于0.5MQ2.測(cè)量定子線(xiàn)圈的直流電阻2.2%3.撥動(dòng)葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)敏捷后，通入380V溝通電源，3.三相電流根本平衡，風(fēng)扇電機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)、運(yùn)行5min聲音和諧、轉(zhuǎn)動(dòng)方向正確4.將風(fēng)扇電機(jī)各部擦拭干凈，在銘牌上涂黃油，進(jìn)4.漆膜均勻，無(wú)漆瘤、漆泡，噴漆后擦凈銘行噴漆處理牌上的黃油75油保護(hù)裝置檢修儲(chǔ)油柜的檢修檢修工藝 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)20~50mm翻開(kāi)儲(chǔ)油柜的側(cè)蓋，檢查氣體繼電器聯(lián)管是否伸入儲(chǔ)油柜清掃內(nèi)外外表銹蝕及油垢并重刷漆

內(nèi)壁刷絕緣漆，外壁刷油漆，要求平坦有光澤安全氣道和儲(chǔ)油柜間應(yīng)相互連通；油位計(jì)內(nèi)部無(wú)清掃積污器、油位計(jì)、塞子等零部件更換各部密圭寸墊重劃油位計(jì)溫度標(biāo)示線(xiàn)

油垢，紅色浮標(biāo)清楚可見(jiàn)0.05MPa、6H無(wú)滲漏油位標(biāo)示線(xiàn)指示清楚并符合規(guī)定吸濕器的檢修檢修工藝 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)將吸濕器從變壓器上卸下，倒出內(nèi)部吸附劑，檢查玻璃1.玻璃罩清潔完好罩應(yīng)完好，并進(jìn)展清掃 2.裝吸附劑應(yīng)經(jīng)枯燥，顆粒不小于把枯燥的吸附劑裝入吸濕器內(nèi)，為便于監(jiān)視吸附劑的工3mm作性能，一般可米用變色硅膠，并在頂蓋下面留出 3.還后后應(yīng)呈藍(lán)色或白色1/5~1/6高度的空隙

4.膠墊質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定失效的吸附劑由藍(lán)色變?yōu)榉奂t色，可置入烘箱枯燥，干5.加油至正常油位線(xiàn)，能起到呼吸作燥溫度從120C升至160C，時(shí)間5h;復(fù)原后再用 用更換膠墊 6.運(yùn)行中吸濕器安裝結(jié)實(shí)，不受變壓下部的油封罩內(nèi)注入變壓器油，并將罩?jǐn)Q緊〔裝吸濕器振動(dòng)影響器，應(yīng)將密封墊撤除〕為防止吸濕器搖擺，可用卡具將其固定在變壓器油箱上檢修工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢修工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)從變壓器油箱上拆下壓力釋放閥清掃護(hù)罩和導(dǎo)流罩拆下零件妥當(dāng)保管；孔洞用蓋板封好去除積塵，保持干凈檢查各部連接螺栓及壓力彈簧進(jìn)展動(dòng)作試驗(yàn)各部連接螺栓及壓力彈簧應(yīng)完好，無(wú)銹蝕，無(wú)松動(dòng)開(kāi)啟和關(guān)閉壓力應(yīng)符合規(guī)定檢查微動(dòng)開(kāi)關(guān)動(dòng)作是否正確更換密圭寸膠墊觸點(diǎn)接觸良好，信號(hào)正確密封良好不滲油7.上升座如無(wú)放氣塞應(yīng)增設(shè)7.防止積聚氣體因溫度變化而發(fā)生誤動(dòng)8.檢查信號(hào)電纜8.應(yīng)承受耐油電纜氣體繼電器檢修檢修工藝 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)將氣體繼電器拆下，檢查容器、玻璃 1.繼電器內(nèi)布滿(mǎn)變壓器油，在常溫下加壓0.15MPa,窗、放氣閥門(mén)、放油塞、接線(xiàn)端子盒、小持續(xù)30min無(wú)滲漏套管等是否完整，接線(xiàn)端子及蓋板上箭頭標(biāo)示是否清楚，各接合處是否滲漏油氣體繼電器密圭寸檢查合格后，用合格的變壓器油沖洗干凈 2.內(nèi)部清潔無(wú)雜質(zhì)氣體繼電器應(yīng)由專(zhuān)業(yè)人員檢驗(yàn)，動(dòng)作可靠，絕緣、流速校驗(yàn)合格 3.對(duì)流速一般要求：自冷式變壓器0.8~10m/s,強(qiáng)油1.0~1.2m/s，120MVA以上變壓器氣體繼電器聯(lián)結(jié)管徑應(yīng)與繼電器管徑相1.2~1.3m/s同，其彎曲局部應(yīng)大于90度 4. 對(duì)氣體繼電器先裝兩側(cè)聯(lián)管，聯(lián)管與閥

7500KVA及以上變壓器聯(lián)結(jié)管徑為

①80、門(mén)、聯(lián)管與油箱頂蓋間的聯(lián)結(jié)螺栓暫不完6300KVA以下變壓器聯(lián)結(jié)管徑為①50全擰緊，此時(shí)將氣體繼電器安裝于其間，用水平尺找準(zhǔn)位置并使入出口聯(lián)管和氣體5.氣體繼電器應(yīng)保持水平位置；聯(lián)管朝向儲(chǔ)油柜方向繼電器三者處于同一中心位置，后再將螺應(yīng)有1%~1.5%的上升坡度；聯(lián)管法蘭密封膠墊的內(nèi)徑應(yīng)栓擰緊 大于管道內(nèi)徑；氣體繼電器至儲(chǔ)油柜間的閥門(mén)應(yīng)安裝與復(fù)裝完畢后翻開(kāi)聯(lián)管上的閥門(mén)，使儲(chǔ)油靠近儲(chǔ)油柜側(cè)，閥的口徑應(yīng)與管徑一樣，并有明顯的柜與變壓器本體油路連通，翻開(kāi)氣體繼電“開(kāi)”、“閉”標(biāo)志器的放氣塞排氣連接氣體繼電器的二次引線(xiàn)，并做傳動(dòng)6.氣體繼電器的安裝，應(yīng)是箭頭朝向儲(chǔ)油柜，繼電器試驗(yàn) 的放氣塞應(yīng)低于儲(chǔ)油柜最低油面50mm，并便于氣體繼電器的抽芯檢查7.二次線(xiàn)承受耐油電纜，并防止漏水和受潮；氣體繼電器的輕、重瓦斯保護(hù)動(dòng)作正確檢修工藝1.檢查閥門(mén)的轉(zhuǎn)軸、擋板等部件是否質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢修工藝1.檢查閥門(mén)的轉(zhuǎn)軸、擋板等部件是否質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.0.05MPa油壓試驗(yàn)，擋板關(guān)閉嚴(yán)密、無(wú)滲漏，完整、敏捷和嚴(yán)密，更換密封墊圈，完整、敏捷和嚴(yán)密，更換密封墊圈，必要時(shí)更換零件軸桿密封良好，只是開(kāi)、閉位置的標(biāo)志清楚、正確2.閥門(mén)應(yīng)拆下分解檢修，研磨接觸面，更換密封填料，缺損的零件應(yīng)配齊，對(duì)有嚴(yán)峻缺陷無(wú)法處理這應(yīng)更換3.對(duì)變壓器本體和附件各部的放油〔氣〕塞、油樣閥門(mén)等進(jìn)展全面檢3.各密封面無(wú)滲漏查，并更換密圭寸膠墊，檢查絲扣是否完好，有損壞而又無(wú)法修理者應(yīng)更換8?變壓器的油漆油箱外部的油漆變壓器油箱、冷卻器及其附件的暴露外表均應(yīng)涂本色漆，涂漆的工藝應(yīng)適用于產(chǎn)品的使用條件。大修時(shí)應(yīng)重噴漆噴漆前應(yīng)先用金屬洗凈劑去除外部油垢及污穢。對(duì)暴露的金屬局部必需除銹后補(bǔ)涂底漆對(duì)于鑄件的不平處，可先用膩?zhàn)犹铨R整平，然后再涂底漆。為使漆膜均勻，宜承受?chē)娖岱椒ǎ瑖娡繒r(shí)，氣壓可保持在0.2~0.5MP&0.05mm左右，要求光滑無(wú)流痕、垂珠現(xiàn)象，待底漆干透后〔24h〕，再?lài)娡科浯蔚烂嫫幔鐪\色醇酸漆；噴涂后假設(shè)覺(jué)察有斑痕、垂珠，可用竹片或小刀輕輕刮除并用吵紙磨光，再補(bǔ)噴一次。對(duì)油箱外部漆膜的質(zhì)量要求粘著力檢查：用刀在漆膜外表劃十字形裂口，順裂口用刀剝，假設(shè)很簡(jiǎn)潔剝開(kāi)，則認(rèn)為粘著力不佳；彈性檢查：用刀刮下一塊漆膜，假設(shè)刮下的漆屑不碎裂不粘在一起而有彈性的卷曲，則認(rèn)為彈性良好；結(jié)實(shí)性檢查：用指甲在漆膜上劃一下，假設(shè)不留痕跡，即認(rèn)為漆膜堅(jiān)硬；枯燥性檢查：用手指按在涂漆外表片刻，假設(shè)不粘手也不留痕跡，則認(rèn)為漆膜枯燥良好。8.3變壓器內(nèi)部涂漆變壓器油箱內(nèi)壁〔包括金屬附件〕均應(yīng)涂絕緣漆，漆膜厚度一般在0.02~0.05mm為宜，涂刷一遍即可；涂漆前應(yīng)打磨、剔除焊渣，擦拭干凈，涂漆后要求漆膜光滑。對(duì)涂刷內(nèi)壁絕緣漆的要求841耐高溫、耐變壓器油，即漆膜長(zhǎng)期浸泡在 105C的變壓器油中不脫落，不熔化；固化后的漆膜，不影響變壓器油的絕緣和物理、化學(xué)性能。對(duì)金屬件有良好的附著力；對(duì)金屬件有良好的防銹、防腐蝕作用；有良好的工藝性和較低的本錢(qián)。變壓器油漆性能變壓器常用油漆性能見(jiàn)附錄D試驗(yàn)工程變壓器大修時(shí)的試驗(yàn)，可分大修前、大修中、大修后三個(gè)階段進(jìn)展，其試驗(yàn)工程如下：大修有的試驗(yàn)測(cè)量繞組的絕緣電阻和吸取比或極化指數(shù)；測(cè)量繞組連同套管一起的泄漏電流；tg本體及套管中絕緣油的試驗(yàn)；測(cè)量繞組連同套客一起的直流電阻〔全局部接頭位置〕；套管試驗(yàn)；測(cè)量鐵芯對(duì)地絕緣電阻；必要時(shí)可增加其它試驗(yàn)工程〔如特性試驗(yàn)、局部放電試驗(yàn)等〕以供大修后進(jìn)展比較。大修中的試驗(yàn)大修過(guò)程中應(yīng)協(xié)作吊罩〔或器身〕檢查，進(jìn)展有關(guān)的試驗(yàn)工程：測(cè)量變壓器鐵芯對(duì)夾件、穿心螺栓〔或拉帶〕，鋼壓板及鐵芯電場(chǎng)屏蔽對(duì)鐵芯，鐵芯下夾件對(duì)下油箱的絕緣電阻；必要時(shí)測(cè)量無(wú)勵(lì)磁分接開(kāi)關(guān)的接觸電阻及其傳動(dòng)桿的絕緣電阻；必