電石爐電容補償節能技改項目可行性研究報告PAGEPAGE50目錄第一章總論……………2-7第二章節能企業總體布局………………8-10第三章節能技術改造方案………………11-15第四章動力供應的方案…………………16第五章裝置安裝條件和場地方案………17-19第六章公用工程和輔助設施方案………20-23第七章環境保護…………24-26第八章節能………………27-29第九章勞動保護、安全衛生及消防……30-36第十章勞動定員…………37第十一章項目實施規劃…………………38第十二章項目投運后經濟分析及結論…39-40第十三章投資估算與資金籌措…………41-44第十四章財務評價………45-47第十五章結論…………48附：1、貴州XXXX電化有限公司廠址區域位置圖1.總論1.1概述1.1.1項目名稱、主辦單位名稱、企業性質及法人代表項目名稱：貴州XXXX電化有限公司電石爐電容補償節能技改項目可行性研究報告主辦單位名稱：貴州XXXX電化有限公司企業性質：國有股份法人代表：1.1.2可行性研究報告編制的依據和原則1.1.2.1編制依據1）貴州XXXX電化有限公司提供的有關貴州XXXX電化有限公司電石爐系統的原始設計資料及相關技術數據。2）《中共中央關于國有企業改革和發展若干重大問題的決定》中關于“要加強國有企業的技術改造和技術創新”等有關精神；循環經濟原則及其相關文件。3)GB50227－1995《并聯電容器裝置設計規范》，4)GB／T11024．1－2001《標稱電壓1kV以上交流電力系統用并聯電容器第1部分：總則—性能、試驗和定額—安全要求—安裝和運行導則》中的有關規定；

5）《中華人民共和國環境保護法》。6）《中華人民共和國大氣污染防治法》。7）《化工建設項目可行性研究報告內容和深度的規定》。Q/YH.J02A01-02-971.1.2.2編制原則1）認真貫徹執行國家各項基本建設的方針政策，用新技術、新工藝、新材料，改造傳統裝置工藝，立足節能、環保，降低能耗和產品成本。用信息技術推動工業化升級和發展。增加企業產品的核心競爭力，實現企業的可持續發展，把企業做強、做大。2）遵循“技術先進、工藝成熟為原則；而采用改造措施經濟、合理、有效的方法；保證設備運行穩定、安全，使用壽命長，檢修維護方便，滿足各系統工藝要求”。3）工作實事求是，充分考慮建設單位的現有條件，進行認真全面的調查和詳細的測算分析，力求多方案論證，為項目法人和領導機關決策、審批提供可靠的依據。4）報告技術方案的選擇立足于成熟可靠，先進適度，裝置運行開工率高，操作和維修方便，技術和裝備國產化，盡可能節約建設投資。5）電容裝置在技術上把安全可靠放在首位，在技術經濟綜合指標上要體現經濟合理與技術先進，同時要為加工制造、運輸安裝和運行維護創造良好條件。

6）加強節能降耗，節約工業水的用量，回收利用工業廢水，注重保護環境。“三廢”處理應滿足國家有關環境保護規定。7）貫徹“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針，項目的“三廢”治理與綜合利用相結合，主體工程與環保、安全、工業衛生、消防同時考慮，確保本工程投產后符合職業安全衛生的要求，文明生產，保證職工的生命安全和身體健康。1.1.31.1.3.1項目提出的背景貴州XXXX電化有限公司（立項時擬定為“貴州省XX聯合電化廠）創建于2003年11月，是由香港聯塑集團有限公司和貴州XX堿廠共同出資建設的中外合資企業，系貴州省XX堿廠（現在的XX氯堿股份有限公司）PVC配套項目。工程總投資人民幣8000萬元（其中引進外資4800萬元），建成了三臺容量為20000kvA的內燃式電石爐，主要生產經營標準電石（碳化鈣），投產后的生產能力為12萬噸/年，填補了貴州省XX堿廠（現在的XX氯堿股份有限公司）60%以上的電石缺口。工業總產值可達3億元/年，年創利稅3200萬元以上。目前，公司已擁有一支550人的員工隊伍，科技人員有25人、大中專以上工作人員有100人，有貴州電石協會會長1人，副會長1人，工作人員2人。2007年完成產量：100540噸，銷售收入：2.44億元。但是正常生產情況下，電石爐變壓器的運行檔位通常在7—9檔，一次電流105—110A，功率因數0.75—0.82。電極下插不理想，入爐有功偏低，短網磁阻大，發熱量大，進而導致工藝電耗偏高。由于電網功率因數無法達到電力系統的要求，每月均有供電局加收的調整電費，造成生產成本增加。為此該公司決定增加補償電容器來提高功率因素，降低成本。1.1.3.2投資必要性此補償裝置的補償容量全部投入后，在電石爐變壓器二次電壓為9檔以上，且一次電流在不超過額定值10%的情況下，可以將有功提高10%左右，電極電壓提高7V左右，將電爐的功率因數提高至0.9以上。如果爐子操作得當，能充分利用電容補償帶來的效果，則可增加產量10%以上。為了降低生產成本、最大限度節約能源，為了貴州XXXX電化有限公司的持續發展，該項目的實施是利于地方經濟建設的。1.1.3.本研究報告提高功率因素采用電容補償法，技術成熟、可靠。本項目建成以后可將電爐的功率因數提高至0.9以上。從而有效的為社會節約能源，為貴州XXXX電化有限公司的持續發展提供了保障，對帶動地方經濟、節約社會能源具有深遠的社會效益。1.1.4研究范圍本項目研究范圍包括：社會自然環境、公司電能使用現狀分析、改造方案的選擇、動力供應方案、裝置安裝條件和場地初步選擇，公用工程和輔助設施、節能、技改后現狀、環境保護、職業安全衛生、消防、工廠組織和勞動定員，項目實施規劃，投資估算、財務評價。1.1.5立足原有電氣設備的合理利用，圍繞采用電容補償法，從提高功率因素、降低生產成本及節能效果的可行性論證入手，以達到節能降耗的目的，客觀分析了該項目建成后的社會、經濟效益，從而論證該技術方案的可靠性、合理性和項目的可行性。1.2研究結論1.2本次貴州XXXX電化有限公司電石爐電容補償技改工程在合理利用原有設施的基礎上、采用電容補償法，該方案投資省、建設周期短、收效好；技術方案合理、先進、成熟可靠；本項目需占地100m2，無需再另行征地；所需的水、電等公用工程部分在廠區內均具備穩定、可靠供應源和良好設施；1.2本項目是在現有裝置的基礎上進行改造、新增，場地的利用和裝置布置可能會出現不太合理的地方，（比如電容補償裝置安放的位置離電極稍遠，且無更合適的位置，這勢必造成電容器上的運行電壓被抬高較多，從而使電容器電流增大，電容器和銅排的發熱量也增加，因此要盡可能的增設通風降溫設施。）需根據現場實際情況在工程實施中進一步調整。財務技術經濟指標表序號項目單位數值備注1項目總投資萬元5401.1建設投資萬元5401.2建設期貸款利息萬元01.3鋪底流動資金萬元02資金籌措國家節能資金自籌資本金萬元萬元162378資金比例占30%資金比例占70%3年均營業收入萬元--4年均銷售稅金萬元05年均總成本費用萬元80.236年均利稅總額萬元990年均新增凈利潤萬元909.777年均所得稅萬元300.228年均稅后利潤萬元609.559投資利稅率%168.7810投資利潤率%112.8811投資回收期a11.1所得稅前a1.42含建設期0.83年11.2所稅稅后a1.71含建設期0.83年2.企業總體布局近年來，我國經濟增長取得了舉世矚目的成就，但總體上看，粗放型的經濟增長方式尚未得到根本轉變，經濟增長在很大程度上仍是依賴資源的高消耗來實現，與國際先進水平相比，仍存在資源消耗高、浪費大、環境污染嚴重等問題，隨著經濟的快速增長和人口的不斷增加，我國淡水、土地、能源、礦產等資源不足的矛盾更加突出。如果繼續沿用粗放型的經濟增長方式，資源將難以為繼，環境將不堪重負。必須倡導節能減排經濟模式，使資源得到充分有效地利用，最大限度地減少廢棄物排放，實現經濟社會可持續發展。傳統工業經濟的生產觀念是最大限度地開發利用自然資源，最大限度地創造社會財富，最大限度地獲取利潤。而節能減排的生產觀念是要充分考慮自然生態系統的承載能力，盡可能地節約自然資源，不斷提高自然資源的利用效率，循環使用資源，創造良性的社會財富。并且通過在生產過程中貫徹“減量化、再使用、再循環”(簡稱3R原則)的減物質化原則，實現資源利用的最大化和廢棄物排放的最小化，從而達到節約資源、改善生態環境的目的，其特征是低開采、高利用、低排放。貴州XXXX電化有限公司本次技改本著合理利用能源的目的，針對目前企業現有的裝置進行分析，遵循減量化、再使用、再循環的原則，使企業的能源利用更加合理，使資源在生產全過程中得到高效率利用，并且可以節約能源、減少污染，實現經濟效益，將逐步形成節能減排經濟模式。2.1貴州XXXX電化有限公司各生產裝置現狀本次節能技改針對貴州XXXX電化有限公司內的裝置進行，其廠內現有各生產裝置及規模如下：貴州XXXX電化有限公司所建3臺型號：HCDSPZ20-6667/110的電爐為標準內燃式電石爐，其容量為20000kVA，采用三臺單相變壓器供電，實現了三相短網最短，且長度一致，有效減少了短網上電能損耗；采用有載調壓設備，減少熱停爐壓放電極，提高了設備作業率，促進了工況穩定。正常生產情況下，電石爐變壓器的運行檔位通常在7—9檔，一次電流105—110A，功率因數0.75—0.82。電極下插不理想，入爐有功偏低，短網磁阻大，發熱量大，進而導致工藝電耗偏高。由于電網功率因數無法達到電力系統的要求，每月均有供電局加收的調整電費，造成生產成本增加。電石爐電石爐石灰焦碳電石粉塵煙氣電遵義聯和電化有限公司工藝簡圖2.2企業總體布局貴州XXXX電化有限公司總投資人民幣8000萬元（其中引進外資4800萬元），建成了三臺容量為20000kVA的內燃式電石爐，主要生產經營標準電石（碳化鈣），投產后的生產能力為12萬噸/年，填補了貴州省XX堿廠（現XX氯堿股份有限公司）60%以上的電石缺口。工業總產值可達3億元/年，年創利稅3200萬元以上，并且節能減排經濟的構架已經初步形成，但是仍然存在一些問題。比如在電能的利用就不充分，入爐有功低，短網磁阻大，發熱量大，導致工藝電耗高，電網功率因素低。因此企業應按節能減排要求，加大能源利用，從整個企業全局出發，完善其能源利用布局。2.3完善全廠節能減排經濟結構配套建設的主要內容說明貴州XXXX電化有限公司本次節能技改中，完善全廠節能減排經濟結構配套建設的項目內容為：本著節能的宗旨，采用每臺電爐變壓器增加8160kVAR電容補償裝置，將功率因數從0.75提高到0.9以上。3.節能技術改造方案3.1電石爐電容補償節能技改項目系統現狀貴州XX聯合電化有限公司現有三臺20000kVA內燃式電石冶煉爐，電石爐變壓器型號HCDSPZ20—6667/110，一次電壓110kV，采用35級有載調壓，二次電壓從79.8—195.4V可調。采用目前最節能的單極單變接線布局，每棵電極一臺單相變壓器，一次側Y型連接，二次側Δ型連接。使用強迫油循環水冷卻。三臺電石爐年產電石12萬噸。貴州XX聯合電化有限公司三臺電石爐變采用的是“單極單變”的接線布局，這種爐變與電極的連接方法較三相式整體變壓器而言大幅縮短了短網的長度，能有效減少短網中的無功損耗，提高電石爐的自然功率因數；采用單極單變的接線布局，在電石爐爐況良好的正常生產情況下電石爐的自然功率因數可達0.85。象這樣的大型冶煉爐如果采用三相式整體變壓器在爐況最好時自然功率因數也只能到0.75。由于電石生產不同于其他金屬礦冶煉，電石冶煉過程中生產變數極大，電石爐爐況受各環節指標的影響也反應也非常靈敏，要實現長周期的良好爐況生產較為困難。通過貴州XX聯合電化有限公司投產四年來的生產指標反映，三臺電石爐變壓器在正常生產情況下通常運行檔位在7—9檔（每檔為3.4V，7檔時為運行二次電壓約為175V），一次電流105—110A，二次電流60000A左右。如此大的運行電流必然會在短網內形成非常大的磁阻，導致二次電壓降低、無功增大、短網發熱量增加、入爐有功降低、電極下插不理想，進而導致工藝電耗偏高功率因數降低，通過多年的運行數據顯示貴州XX聯合電化有限公司的平均運行功率因數通常在0.75—0.82。根據南方電網對大工業用電戶功率因數的系統運行要求，各用電戶的系統功率因數必須達到0.9，如果達不到規定值按每低一個百分點加收總電費5‰的調整電費，并以此累加。貴州XX聯合電化有限公司每月用電量36000000kWh左右，每月電費總額1500萬元左右，每月按照最高運行功率因數0.82計算，每月要多支付調整電費60萬元左右，造成生產成本增加60元/噸，僅此一項每年要增加成本720萬元。并且由于功率因數不合格導致設備效率降低，影響電力系統網負荷，致使電壓質量降低等問題造成的社會和經濟效益上的損失也不可估量。3.2電石爐電容補償節能技改項目技改方案3.2貴州XX聯合電化有限公司三臺20000kVA電石爐變壓器在正常生產運行情況下，存在短網無功損耗高、二次電壓降大、功率因數低的問題。要達到降低短網無功損耗、升高二次電壓、提高功率因數的目的，目前投資最少、施工最簡單、技術最成熟的方法就是使用電容補償。電石爐電容補償根據補償點的電壓等級區分為高壓補償和低壓補償。根據貴州XX聯合電化有限公司生產系統的實際情況考慮，采用高壓補償存在幾點問題：1、三臺電石爐變壓器的一次電壓為110kV，目前可供選擇的110kV電壓等級的電力電容器很少，并且技術上不穩定，使用風險較大；2、高壓補償多采用集合式電容共同補償，如果采用分補將會大幅增加投資，并且難以實現實時自動控制。如果只采用共補就無法根據電石爐爐況的實際情況有針對性進行補償，易造成欠補或過補；3、高壓補償必須安裝在系統母線上，如果電容器一旦出現故障將會對整個公司的供電系統造成影響。然而采用低壓補償就有如下優點：1、低壓補償電容技術成熟，市場上可選擇的范圍很大，并且有很多成功應用的經驗可借鑒；2、低壓補償采用分散式低壓電力電容器，可以方便地實施共補和分補，并且能夠按照用戶的設定根據電石爐爐況變化導致功率因數變化精確地進行實時自動控制，不會出現過補或欠補；3、低壓補償采用分散式電容組合，單只電容器運行電流低穩定性好，即使出現故障可單獨退出裝置檢修，不會因為單只電容器的故障影響整個裝置的運行，運行穩定較高。3.23.2以單臺電石爐變計算：要將功率因數從0.75提高到0.9以上，根據補償容量計算公式：Q=P（tgφ1?tgφ2）計算，當cosφ1=0.75時tgφ1=0.8819；cosφ2=0.9時tgφ1=0.4844；單臺電石爐有功功率20000kW；代入公式計算得出單臺電石爐需要的補償容量為7950kVAR，考慮到適當的余量和檢修備用以及便于合理配置電容器的數量，確定每臺電石爐變壓器配置8160kVAR電容補償量。3.2采用單只容量17kVAR，工作電壓185V以上的電容器，共需480只，分為15組每組32只電容器，分別補償三相每相5組。總設計容量的60%用于共補，有288只電容器，分為12組，每組24只電容器，以手動投入和手動切除方式根據電石爐變負荷的實際情況進行三相等容補償；余下40%的容量用于分補，有192只電容器，分為36組，每相12組，每組4只電容器，采用自動的方式按照設定的功率因數值，根據運行過程中各相的無功變化情況進行分相補償或退補，從而達到精確控制。補償裝置采用直接并聯于三相電極之間的方式，電容器組使用Δ型連接，每只電容器與電極之間串聯一只電抗器，以緩解合閘涌流對電容器及其啟動電氣的沖擊，確保運行的穩定性。補償裝置全部容量投入運行時，每相的補償電流可達17000A以上，所以需要兩棵φ60×10（1570mm2）的導電銅管方能滿足導電能力，并且由于導電銅管需要安裝在電石爐由于現場沒有特別合適的位置，重新建造補償室會導致基建投資增加。所以充分利用電石爐三樓平臺修建補償裝置室是最佳方案。只是電容補償裝置安放的位置離電極稍遠，這勢必造成電容器上的運行電壓會被抬高，從而使電容器電流略有增大，電容器和銅母線的發熱量也會增加，因此必須在電容補償室裝設強制通風降溫設施，以保證電容補償裝置的穩定運行。3.3預期效果低壓補償裝置投入后，電石爐變壓器的運行負荷在不超過額定值10%的情況下，能將電極電壓提高7V左右，運行時同比可提高入爐有功10%左右，提高系統設備出率15%，改善電壓質量可將電爐變的功率因數提高至0.9以上。如果電石爐的工藝操作得當，原料結構合理，就充分發揮電容補償帶來的效果，可同比增加產量10%以上，降低電耗50kWh/t電石。每年節約調整電費720萬元，降低生產成本82.5元/t電石。4.動力供應方案4.1動力供應本次節能技改項目新增用電設備均為低負荷控制設備，主要用于補償裝置的控制部分，耗動力電（380V）13.2kW/套，共39.6kW，由設備附近變電所直接配送即可滿足使用，不增設變電所。5.裝置安裝條件和場地5.1裝置安裝條件5.1.1該項目場地位于貴州XXXX電化有限公司廠區內,分布在廠區各工序旁邊,由于是改造項目，只能因地制宜，利用現有空場地合理布置。5.1.2XX市區地處北緯27°42′，東經106°53′，屬北亞熱帶春夏濕潤型氣候區，海拔高度843.9m，常年主導風向為東風，夏季盛行南風，冬季盛行東風。貴州XXXX電化有限公司位于XX市紅花崗區坪橋工業園內。氣溫年平均氣溫：15.2極端最高氣溫：38.7極端最低氣溫：－7.1濕度年相對濕度：80%年相對濕度：冬季59%夏季82%氣壓年平均大氣壓：91.792Kpa絕對最高大氣：冬季693mmHg絕對最低大氣:夏季684mmHg降雨量歷年平均降雨量:1097.8mm日最大降雨量:141.3mm蒸發量:年平均蒸發量:1003風速全年平均風速:1.1m/s風向、風頻全年主導風向：東風年平均頻率：5.6%靜風頻率:53.2%雷電日數年平均雷電日數:53.3天年平均霧日數:214天年平均日照時數:1180.5小時年平均日照率:26%,陰天5.1.貴州XXXX電化有限公司位于XX市紅花崗區坪橋工業園區，距XX市中心區8～10公里，距舟水橋工業園區3～4公里，206國道從工業園區東北側邊緣通過，并有工業園區主干道直達廠區，位置非常優勢，交通十分便利。5.1.本次貴州XXXX電化有限公司技術改造新增用水設備利用現有工藝下水，不另外新增用水量，所以水源及供排水用原有設施。5.1.本項目用電由貴州XXXX電化有限公司配電系統供給。5.2場地方案本項目共需用地400平方米6.公用工程和輔助設施方案6.1總圖運輸6.1.1總圖布置根據貴州XXXX電化有限公司現有地形，在力求設計布局合理、緊湊、規整，功能劃分明確；總圖布置嚴格滿足國家及地方的防火、防爆、消防、安全衛生等規范要求，力求生產工藝流程順暢、管線短捷；生產操作方便，交通運輸便利；并在因地制宜和合理用地的基礎上，節約用地，提高土地利用率；盡量減少土石方、護坡和擋土墻等工程量；充分考慮風向、防火、建筑朝向、通風、采光、施工、安裝、檢修等因素，力求整個裝置具有良好的景觀設計效果，為工廠節能、環保、安全生產、美化廠容廠貌創造條件。6.1.2工程運輸本工程無原料運輸，僅是節能技改后增加的產量依靠貴州XXXX電化有限公司現有能力和社會運輸共同承擔解決。6.2供水和排水6.2.1供水條件本工程為貴州XXXX電化有限公司的節能技改工程，用水量在原有基礎上基本沒有變化（用原來冷卻變壓器的工藝下水來冷卻導電銅管），生活用水由貴州XXXX電化有限公司現有生活水網供給（貴州XXXX電化有限公司現有能力完全能滿足本工程的生活用水）。不重新配置供水。6.2.2排水條件本工程為貴州XXXX電化有限公司的節能技改工程，幾乎不存在排水問題，產生的少量廢水全部進入貴州XXXX電化有限公司原廢水處理系統，通過處理達標后排放。6.3供電及電訊6.3.1供配電6.3.1.1編制依據、主要標準及規范（1）《供配電系統設計規范》GB50053—94（2）《低壓配電設計規范》GB50052—95（3）《建筑物防雷設計規范》GB50057—94（4）《工業企業照明設計標準》GB/T50034—92（5）《電力工程電纜設計規范》GB50217—94（6）《工業與民用電力裝置的接地設計規范》GBJ65—836.3.1.2設計范圍電石爐電容補償改造項目。本工程主要為：采用每臺電爐變壓器增加8160kVAR電容補償裝置，將功率因數從0.75提高到0.9以上。本工程的供電取至貴州XXXX電化有限公司用電配電系統。本次節能技改項目新增用電設備均為低負荷控制設備，主要用于補償裝置的控制部分，耗動力電（380V）39.6kW，由設備附近變電所直接配送即可滿足使用，不增設變電所。6.3.2電訊本工程為貴州XXXX電化有限公司的節能改造工程，所以電訊依托XX貴州XXXX電化有限公司的現有條件進行建造，本工程配套安裝貴州XXXX電化有限公司內部電話；由于移動、聯通公司、電信的信號均覆蓋本工程所在地，所以通訊非常暢通（無須再考慮）。6.4維修本工程維修主要是電氣，這些維修工作都由貴州XXXX電化有限公司現有專門的維修人員完成，不另設維修單位。6.5土建本工程以國家的建設方針為指導，以滿足工藝生產為前提，遵照國家現行有關規范和規程為土建設計方案選擇的依據。同時做到技術先進、經濟合理、安全適用、確保質量。建筑設計應滿足于工藝流程的要求，便于安裝、檢修、生產操作與管理。使建筑設計經濟適用、平面布置合理緊湊，建筑造型簡潔明快，與廠區格調統一。注重環保和可持續發展。認真做好防火、防潮、防噪設計，滿足生產的要求，保證安全生產。結構設計應從工程實際出發，合理選用材料、結構方案和相應的構造措施，以滿足生產、使用和檢修的要求。建構筑物按國家現行有關規范和規程的要求具有足夠的強度剛度穩定性和耐久性，并注意驗算結構構件制作、運輸、安裝等施工階段的強度和剛度。本工程設計須嚴格執行國家頒發的現行設計規范、規定和法定計量單位，部頒標準及現行的貴州省有關規定、規程。設計基本數據：年平均氣溫15.2℃，絕對最高氣溫38.7℃，絕對最低氣溫-7.1℃工程地質概況：本工程用地地層組合由上而下依次為，耕植土、紅粘土、基巖，場地基本穩定。6.6生活福利設施本工程為貴州XXXX電化有限公司的節能改造工程，所以職工的吃、住、行及醫療衛生教育等都依托貴州XXXX電化有限公司現有條件解決。7.環境保護7.1廠址與環境現狀7.1.1廠址的地理位置和自然條件本項目廠址位于XX市坪橋工業園區，距XX市中心區8-10公里，距舟水橋工業區3-4公里，206國道從工業園區東北側邊緣通過，并有工業區主干道直達廠區，位置非常優越，交通十分便利。廠址氣候屬北亞熱帶，春夏半濕潤型，其兼有高原性和季風性氣候的特點，夏無酷暑，冬無嚴寒。年平均氣溫15.2℃，最熱月（7月）平均氣溫25.3℃，最冷月（1月）平均氣溫4.2℃；年平均日照時數1160.5小時；年平均降雨量1097.8mm本項目廠區位于坪橋村東南側，周圍地形以低山、丘陵、石灰巖地層為主。廠區內出露巖性為石灰巖類，地質構造多呈東北向，屬向斜構造，未發現活動性斷層和溶洞等不良地質情況，廠區地質構造比較簡單，附近無區域性斷層通過。廠區地質構造穩定性較好，適宜建廠。7.1.2廠址環境現狀與分析本項目廠址屬于工業園區，已有數家工業企業進入或即將進入園區，廠址周圍大氣質量可以達到GB3095-1996《環境空氣質量標準》二級。廠區內出露巖性為石灰巖類，周圍為坡耕地，植被主要是灌叢和零星人工林。廠址周圍無居民。園區北面是湘江，湘江是XX市境內紅花崗區主要河流，區域內河長26km，在XX縣三星場匯入烏江。湘江是XX市紅花崗區和XX縣城市污水的受納水體，由于受城市污水，特別是受舟水橋工業區污水的影響，其水質已不能滿足GB3838-2002《地表水環境質量標準》Ⅳ類水體要求。廠址周圍噪聲主要是公路交通噪聲。7.1.3“三廢”排放及環境保護現狀貴州XXXX電化有限公司現有裝置為12萬噸/年電石產品，就目前生產狀況，排污情況如下：目前該裝置的廢氣排放總量為80萬Nm3/h；廢渣量為9萬t/a，廢石灰粉成球、回收利用的生產線，將粉料運往貴州新蒲瑞安水泥有限公司生產水泥，焦碳破碎產生的焦粉，運往貴州XX氯堿股份有限公司熱電廠發電。以上裝置都采用了相應環保設施，排放的廢氣、廢水均能達到相應的標準排放。廢渣也得到綜合利用。7.2執行的環境質量標準及排放標準7.2.1環境質量標準1)《環境空氣質量標準》（GB3095-1996）二類區；2)《地表水環境質量標準》（GB3838-2002）Ⅳ類水體；3）《城市區域環境噪聲標準》（GB3096-93）3類區。7.2.2排放標準由于沒有產生‘三廢’污染，不存在排放問題。1）《工業企業廠界噪聲標準》（GB12348-90）3類區。2）《建筑施工場界噪聲限值》（GB12523-90）。7.3技改項目的主要污染物及其綜合利用論述本次技改項目不產生污染物。7.4工廠綠化在廠區內種植樹木、花草，不僅可以增加美觀，同時可以利用植物的光合作用，凈化周圍的環境空氣，改善工人的工作和生活環境。7.5環境影響分析本工程是一個節能工程，沒有產生損害采周圍環境空氣的物質。本項目的實施對周圍的空氣環境和水環境質量無影響。8.節能8.1節能設計規范

（1）《三相配電變壓器能效限定值及節能評價值》GB20052-2006

（2）《建筑節能工程施工質量驗收規范》GB50411-2007

（3）《企業節能量計算方法》GB/T13234-1991

（4）《節能監測技術通則》GB/T15316-1994

（5）《節能產品的評價導則》GB/T15320-2001

（6）《工業電熱設備節能監測方法》GB/T15911-1995

（7）《企業供配電系統節能監測方法》GB/T16664-1996

（8）《電石節能設計技術規定》HGJ2-1986

（9）《環境標志產品技術要求節能燈》HJ/T230-2006

（10）《機械行業節能設計規范》JBJ14-2004

（11）《電石產品能源消耗量和節約量的計算方法》HG29802-1991（12）《能源消耗與節約計算通則》QJ1565-1988

8.2設計原則（1）認真貫徹國家產業政策和行業節能設計規范，嚴格執行本行業節能技術規定，努力做到合理利用能源和節約能源。（2）采用先進適宜的高效節能設備，嚴格禁止選用已淘汰的機電產品。（3）設置能耗檢驗儀表，提高自動化水平，加強計量管理。（4）嚴格按照《貴州省國有資產投資項目節能評價和審查暫行辦法》中的要求進行編寫。8.3項目所在地能源供應條件利用現有能源供應設施。8.4項目能源消耗種類、數量及能源使用分布情況在本工程的主要能源消耗為電，主要用于補償裝置的控制部分，耗動力電（380V）39.6kW。8.5項目節能計算電石爐變壓器采用的是35級有載調壓，每級調整電壓為3.4V，低壓補償裝置投入后，電石爐變壓器的運行負荷在不超過額定值10%的情況下，能將電極電壓提高7V左右，也就是說能提高2級運行電壓。投入補償裝置后電壓質量將得到有效改善便于電極下插，在同等情況下可提高2檔分接位置運行，綜合計算同比可提高入爐有功10%左右；電壓質量改善后可將電爐變的功率因數由0.75提高到0.9，電石爐系統設備出率可提高15%。如果電石爐的工藝操作得當，原料結構合理，就充分發揮電容補償帶來的效果，可同比增加產量10%以上，按年產12萬噸電石計算，降低電耗50kWh/t電石，年可節約電600萬kWh，年可節能2160噸標煤。每年節約調整電費720萬元，降低生產成本82.5元/t電石。8.6項目主要節能措施及效果分析8.6（1）供電系統采用的各項節能措施，減少短網長度、降低短網阻抗，另外采用防磁結構，使電石的電爐電耗降低。（2）為降低短網損耗，短網采用三相對稱布置，并采用水冷導電銅管。（3）電爐系統、動力系統均采用電容補償，以降低無功損耗。本項目完成后提高了現有裝置生產能力并節約了電能，年可增加電石爐裝置產量10%以上，每棵電石爐電極電壓提高7V左右，提高了電極端電壓，利于電極下插，降低了短網無功，可將功率因數從0.75提高到0.9以上，每噸電石降低電耗50kWh。按年產12萬噸電石計算，年可節約電600萬kWh，年可節能2160噸標煤。8.6.2設計貫徹節約用水原則，盡量循環使用，減少生產直流水的用量，提高水的重復使用率。綜上所述，在本裝置中，合理采用了先進可靠的技術和設備，提高自控水平（用電氣自動控制系統）等，在保證產品產量、質量的同時，全方位地貫徹了節能、節水的思想，力求使裝置的能耗及水耗達到相當的先進水平。9.勞動保護、安全衛生及消防9.1設計依據主要標準和規范（1）《工業企業設計衛生標準》GBZ1—2002（2）《化工企業安全衛生設計規定》HG20571—95（3）《工業企業廠界噪聲標準》GB12348—90（4）《化工企業靜電接地設計規程》HGT20675—90（5）《工業企業照明設計標準》GB50034—92（6）《建筑設計防火規范》GBJ16—872001版（7）《建筑物防雷設計規范》GB50057—942001版（8）《工業企業噪聲控制設計規范》GBJ87—85（9）《工業管路的基本識別色和識別符號》GB7231—2003（10）《生產過程安全衛生要求總則》（GB12801－91）（11）《建筑抗震設計規范》（GB50011-2001）（12）《構筑物抗震設計規范》（GB50191－93）（13）《建筑滅火器配置設計規范》GB50140－2005（14）《爆炸和火災危險環境電力裝置設計規范》（GB50058－92）（15）《起重機械安全規則》GB6067-1985（16）《安全標志》GB2894-1996；（17）《固定式工業防護欄桿安全技術條件》GB4053.3-1993；（18）《機械設備防護罩安全要求》GB8196-87；（19）《消防安全標志》GB13495-1992；（20）《石油化工企業設計防火規范》GB50160－92（1999年版）9.2設計原則（1）設計中認真貫徹執行“生產必須安全，安全促進生產”的原則和“安全第一、預防為主、綜合治理”的安全衛生工作方針。（2）在確定工藝方案時，盡量采用先進的生產工藝路線，提高自動化和機械化水平，以減輕操作工的勞動強度。采用密封性能好的設備設施，以減少污染物的擴散，改善勞動環境。（3）在設計中嚴格劃分生產防火區域，在工藝、設備、電氣、儀表、土建、暖通、外管、總圖等設計中，嚴格按照所定的生產危險區域防火防爆等級進行設備選型、管道敷設和建、構筑物的設計。9.2勞動保護與安全衛生9.9.2.電石生產具有流程長、生產工藝復雜的特點。該生產工藝具有高溫、易燃、易爆、有毒、有害等不安全因素。本項目具有以下職業危害因素：高溫、生產性毒物、粉塵、噪聲、化學燒傷、高低壓觸電等。電石生產過程中產生的CO、H2S、CO2、SO2、H2、N2等氣體均系有毒物質或間接毒物，吸入高濃度的上述氣體可能引起急性窒息、中毒。在上述有毒或間接有毒氣體中CO、H2S、SO2、H2常以混合氣體存在于爐氣系統中，如有泄漏，爐氣與空氣可形成爆炸性混合物，遇到明火、電器火花等就有火災爆炸危險的可能。9.2.本裝置主要危險及有害因素觸電：設施觸電是指人體觸及或靠近帶電體，使人體成為電路的一部分或形成電弧波，閃擊放電的現象。本工段采用的變壓器及大量的輸配電設施及用電設備，如果輸電設施及用電設備的安全裝置不完善，或投運后維護、檢修工作中的失誤，將造成人身觸電。電石生產的主要消耗原材料是電能，若電爐設備電流流通的部分的絕緣不好，都有可能發生觸電傷害。另外使用的傳動設備，如采用的大型電機，各類機泵電氣設備，以及變壓站等裝置，高、低壓電氣設備繁多，若絕緣破壞或失效，均有可能引起觸電事故的發生。9.2.（1）電氣事故觸電，引起電灼傷及電擊，同時造成人體內的血液和組織液電解，0.1安培的電流通過人體即能致人死亡。因此操作人員要具有防觸電知識和掌握搶救措施。電氣事故是由于電氣設備在運行過程中的各種非正常因素導致電能對設備的破壞及對人體的意外傷害。電石爐生產過程中的電氣事故包括觸電事故，電磁輻射事故，電氣火災和爆炸事故，靜電、雷擊事故及電路故障導致停電事故等，其中，觸電事故是電氣安全工作的重點。電氣事故破壞正常的生產，嚴重時可能造成設備、設施的毀壞和人身傷亡。管理、規劃、設計、安裝、試驗、運行、維修、操作中的失誤都可能導致電氣事故。9.9.2.2（1）總圖布置上，已將易產生危害的電石爐工段布置在下風處。總圖運輸注意到原材料及成品、人行的合理分流。在廠房、車間內和設備適當位置設置了手提式干粉滅火器和二氧化碳滅火器等消防器材。廠房四周按有關防火規范設置了室外地上式消火栓系統。（2）在電石工藝裝置生產過程主要控制包括：電極的升降、壓放控制、電極的恒流、恒阻控制、配料自動控制系統、以及裝置安全連鎖保護控制系統等。所有聯鎖運行的設備，均在各設備附近設就地開關，以便事故發生時及時停車。聯鎖運行的供料系統，開車前均發出開車鈴聲作為開車信號。電石生產裝置的控制技術在提高產品質量和安全生產方面，具有很大的優越性和可靠性。（3）電石車間采用現澆砼框架結構，填充墻為碳化磚墻；單層的破碎、冷卻廠房采用鋼筋砼排架結構，半敞開式，圍護墻為碳化磚。有利于減少有毒、有害氣體的積聚。（4）廠房建筑設計中，采取防爆泄壓和通風措施，個別地方設機械通風，避免火災爆炸危險物質和有毒物質積聚。（5）按照生產裝置的危險區劃分,選用相應防爆等級的電氣設備和儀表,并按規范配線。對廠房、各相關設備及管道設置防雷及防靜電接地系統。（6）設計中爐氣流經的全部管道和設備均有良好的密封。在電極平臺設有CO監測儀，以防CO逸出，保證安全。（7）生產系統裝置主要設備采用了技術較先進的內燃式電石爐，選用可靠的設備和材料,以防泄漏、燃燒和爆炸等條件的形成。（8）固體原料在加工、運輸過程中的散塵點處都設置了負壓脈沖袋式除塵器除塵，保證氣體達到排放標準。（9）傳動設備設置安全防護罩；操作平臺及吊裝口處設防護攔；高溫作業崗位，采取一些隔熱措施；設浴室、衛生所等衛生設施。（10）在各危險地點和危險設備處，設立了安全標志或涂刷相應的安全色。（11）（12）（13）9.2.2.2勞動安全保護設施勞動安全保護設施利用現有裝備和條件。9.2.2.3工業衛生措施利用現有裝備和條件。9.2.2.4安全衛生機構用現有裝備和條件。9.3消防9.3.1工程概述本項目廠址位于XX市坪橋工業園區，距XX市中心區8-10公里，距舟水橋工業區3-4公里，206國道從工業園區東北側邊緣通過，并有工業區主干道直達廠區，位置非常優越，交通十分便利。本工程消防系統的防護對象為：電石裝置界區內的電容補償裝置、建構筑物及輔助生產設施。本工程消防設計，嚴格按照國家現行規范之規定執行，本著以“預防為主，防消結合”的消防方針，加強防火措施，以確保安全生產。9.3.2工程的火災危險性類別本項目主要裝置為電容補償裝置，由電石爐及尾氣凈化工段等單元組成。本項目火災危險性較小，生產裝置中，電石爐工序火災危險性為甲類，其余生產裝置及輔助設施火災危險性均為丁、戊類。9.3.39.3.根據本工程的火災危險特性，遵循設計規范之規定，合理設置消防設施。本項目電石生產裝置、運輸系統不能接觸水，不能采用水消防，因此電石工段應以預防為主，采取切實有效的防雨防水和防火措施，在電石生產工段設置小型氣體或干粉滅火器。在廠區設置室外地上式消火栓，在除電石工段外的其它生產或輔助建筑物內設置室內消火栓給水系統，按現行《建筑滅火器配置設計規范》設置小型干粉或氣體滅火器。9.3.3.（1）總圖運輸總圖布置使各建筑物之間留有符合規范要求的安全距離，廠內道路采用混凝土路面，廠區內主要建筑物周圍均設置環形車道，滿足運輸、安裝、檢修和消防安全的要求。進廠道路與工廠主要交通干道連接，能保證消防車道暢通無阻。工廠四周設置圍墻，建筑物與圍墻間的防火間距滿足防火規范要求。（2）建筑與結構根據火災危險性分類，生產車間建筑結構耐火等級按不低與二級設計，按規范設置疏散走道、安全門和安全出口。（3）電氣本項目生產用電主要屬三類用電負荷，火災報警系統自帶備用電源屬二類用電負荷。在車間內及主要出口處均設有應急照明和安全門，在疏散通道、走廊設有疏散標志燈。車間電氣設備全部采用阻燃性電纜供電。整個建筑物按三類工業防雷建筑物設計，屋面設避雷網。（4）其它加強職工安全教育，制定相關安全操作規章制度，生產操作人員經培訓合格后上崗，必須按規章制度進行生產操作，杜絕違規操作。9.4機動消防本工程不設專職消防人員，現由公司生產崗位操作人員經培訓合格后兼任。本工程機動消防力量依托消防站，發生火災時，消防站的消防車可以在5min內到達滅火現場。以上部分構成了本工程的消防體系。由此消防體系對本工程實施保護，確保了安全生產。10.勞動定員10.1工廠體制及定員貴州XXXX電化有限公司擁有一支550人的員工隊伍，科技人員有25人、大中專以上工作人員有100人，有貴州電石協會會長1人，副會長一人，工作人員2人。全公司除管理人員上行政班外，生產崗位均為四班三運制作業。本項目屬于技改工程,依托全公司現有機構統一領導和管理。本次技改工程主要是依托于原裝置的技術改造，原則上不考慮新增定員。10.2人員來源及培訓本項目的人員由貴州XXXX電化有限公司從相關崗位兼職，上崗前進行就業培訓。11項目實施計劃11.1項目實施進度計劃電石爐電容補償節能技改項目建設周期規劃為10個月，包括市場調研、可研報告編制、初步設計、施工設計、設備和材料采購、土建及安裝、試車、驗收等階段。本項目的主要內容實施進度計劃如下：工程進度表序號年年月名稱時間0808080809090909090991011121234561市場調研、提出建議——2可研報告編制及報批—2初步設計編制及報批—3施工圖設計—4土建施工及設備采購、制作———5安裝工程—6試車投產—7驗收—12項目投運后經濟分析、社會效益分析及結論12.1工程概況貴州XX聯合電化有限公司電石爐電容補償節能技改項目，是對現有的3臺20000kVA電石爐進行低壓電容補償裝置改造，每臺電爐變壓器增加一套8160kVAR電容補償，將功率因數從0.75提高到0.9以上。貴州XX聯合電化有限公司現有的3臺20000kVA電石爐，電爐變壓器采用35級有載調壓，二次電壓從79.8—195.4V可調；正常生產情況下，電石爐變壓器的二次電壓運行檔位通常在7—9檔（每檔為3.4V，7檔時為運行二次電壓約為175V），一次電流105—110A，功率因數0.76—0.82。由于電網功率因數無法達到電力系統的要求，每月均有供電局加收的調整電費，造成生產成本增加。本項目完成后，達到增加爐內有功，提高功率因數，降低電能消耗的目的。本工程裝置與電石爐同步運行率100%；本裝置安裝統一規劃、分步實施，不影響工廠的正常生產。12.2技改前后情況對比本項目補償裝置的補償容量全部投入后，當在電石爐變壓器二次電壓為9檔以上，且一次電流在不超過額定值10%的情況下，每棵電極電壓提高7V左右，提高了電極端電壓，利于電極下插，降低了短網無功，可以將有功提高10%左右，將電石爐的功率因數提高至0.9以上；如果電石爐其它過程操作得當，能充分利用電容補償帶來的效果，則可增加產量10%以上，每噸電石降低電耗50kWh。12.3經濟分析、社會效益分析本項目完成后提高了現有裝置生產能力并節約了電能，年可增加電石爐裝置產量10%以上，每棵電石爐電極電壓提高7V左右，提高了電極端電壓，利于電極下插，降低了短網無功，可將功率因數從0.75提高到0.9以上，每噸電石降低電耗50kWh。按年產12萬噸電石計算，年可節約電600萬kWh，年可節能2160噸標煤；電價按0.45元/kW.h，可產生270萬元的經濟效益；年可免交調整電費720萬元，可降低生產成本60元/t電石；上述兩項累計，可實現年均新增利潤990萬元，可降低生產成本82.5元/t電石。本項目完成后將給企業創造很大的經濟效益和社會效益，增強企業抗市場風險能力，也達到了節能的目的。12.4結論由此可見，電石爐電容補償節能技改項目給貴州XX聯合電化有限公司帶來節能效應和經濟效益是非常可觀的，是符合國家和地方節能要求的。13投資估算和資金籌措13.1投資估算131）國家和有關部門頒布的有關投資的政策、法規。2）投資項目可行性研究指南（試用版）》。3）工程項目劃分以《化工建設項目可行性研究投資估算編制辦法》為依據；4）估算內容根據各專業提供條件進行計算；5）專用設備及定型設備的價格參考詢價；6）土建工程依據(1998)《貴州省建筑工程預算定額》標準參照同類型建構筑物技術經濟指標估算；7）安裝工程依據（1995）《貴州省安裝工程預算定額》標準參照同類型工程估算；8）無形資產及遞延資產估算根據有關規定并結合建設單位提供數據計列。13（1）建設投資估算內容及分類本項目為XX氯堿股份有限公司全廠能量系統優化節能技術改造項目主要裝置及輔助設施、公用工程項目。按照《化工建設項目可行性研究投資估算編制辦法》的規定，將建設投資（不含建設期利息）的估算分為固定資產費用、無形資產費用和遞延資產費用、預備費部分。（2）建筑工程費工程費用依據相關專業所提供的建（構）筑物工程量和單位造價指標估算，單位造價指標的確定參照同類項目造價水平，并按現行價格水平予以調整，本項目建筑工程費用總額估算為30萬元。（3）設備及工器具購置費設備價格根據詢價或現行價格資料估算。總額估算為330萬元。（4）安裝工程費安裝工程費根據各專業提供的設備材料表進行計算。總額估算為100萬元。（5）固定資產其他費用工程建設其他費用為21萬元。（6）無形資產費用勘察費、工程監理費、專有技術購買費等。總額估算為11萬元。（7）遞延資產費用=1\*GB3①建設單位管理費取費按工程費用的2.8%；②聯合試運轉費按工程費用0.3%計列；③職工培訓費等。各項費用詳見項目投資估算表。總額估算為13萬元。（8）基本預備費國內配套設備基本預備費按照工程費用的12%計算，其估算值為35萬元。（9）建設投資以上各項合計為建設投資即本項目固定資產投資，其估算值為540萬元。具體詳見“項目總投資估算表”。13項目全額流動資金0萬元，30%鋪底流動資金0萬元。13①540②54013.2項目總投資表及投入計劃13序號工程項目或費用名稱設備購置費安裝工程費建筑工程費其他建設費合計占建設投資的比例1建設投資費用33010030805401.1固定資產費用330100302148189.07%1.2無形資產費用11112.04%1.3遞延資產費用13132.41%1.4預備費35356.48%建設投資合計3301003080540占建設投資比例61.11%18.52%5.56%14.81%100%2建設期利息03固定資產投資5404流動資金04.1全額流動資金04.230%鋪底流動資金05項目總投資5406項目總資金54013根據項目具體情況，結合項目實施計劃為10個月，確定建設期設為一年，建設投資在建設期100%投入。13.3融資方案13經估算項目投入總投資為540萬元，資金來源包括項目資本金及債務資金兩部分。13（1）建設投資資本金建設投資中378萬元為資本金。（2）流動資金資本金流動資金資本金0萬元。（3）資本金來源項目資本金由貴州XX聯合電化有限公司出資或融資。（4）項目資本金比例本項目資本金為378萬元，占項目總投資額的70%，符合我國有關部門對該行業資本金比例的要求，同時滿足金融部門對本項目貸款的要求。13(1）項目總投資債務資金籌措項目總投資中162萬元為債務資金，申請國家節能資金162萬元，擬申請無償資助方式，占項目總投資額的30%。14財務評價14.1財務評價依據財務評價依據：《投資項目可行性研究指南（試用版）》、《化工建設項目可行性研究報告內容及深度規定》的要求進行編制。14.2生產規模貴州XX聯合電化有限公司電石爐電容補償節能技改項目，是對現有的3臺20000kVA電石爐進行低壓電容補償裝置改造，每臺電爐變壓器增加一套8160kVAR電容補償，將功率因數從0.75提高到0.9以上。14.3項目實施計劃該項目建設期設為一年，裝置使用期十年，整個計算期十一年，投產后第一年生產負荷達到設計能力的80%，以后各年均為滿負荷。14.4運營成本和費用估算14主要原材料0萬元電13.2kW×0.45=5.94萬元14工廠新增定員0人。14（1）修理費按固定資產原值的3%計取，年修理費為14.43萬元。（2）固定資產折舊費按平均年限法計算，凈殘值率取4%，年折舊額為46.18萬元。14.4.4管理費用14.4.5運輸費用1414根據以上數據測算，本項目正常年總成本費用為82.41萬元，正常年經營成本為68.35萬元。14.5產品銷售稅金及附加年均新增上交稅金0萬元。14.6年均營業收入本工程主要是節能技改，是一項含有公益性的事業，對國民經濟的貢獻主要體現在社會效益、間接效益、直接效益中。本項目完成后提高了現有裝置生產能力并節約了電能，按年產12萬噸電石計算，年可節約電600萬kWh，年可節能2160噸標煤，可降低生產成本60元/t電石；電價按0.45元/kW.h，可產生270萬元的經濟效益，即可實現年均新增利潤270萬元，可降低生產成本22.5元/t電石。低壓補償裝置投入后，功率因數達到0.9，可免交調整電費（調整電費率為總用電費的5‰），則按年產12萬噸電石計算，每年節約調整電費720萬元，可降低生產成本60元/t電石。上述兩項累計，可實現年均新增利潤270+720=990萬元，可降低生產成本82.5元/t電石。14.7利潤估算本項目建成以后年均新增利稅總額990萬元；年均新增所得稅前凈利潤921.65萬元。14.8財務分析借款償還方式以貴州XX聯合電化有限公司的最大還款能力計算。財務評價主要指標表序號項目單位數值備注1項目總投資萬元5401.1建設投資萬元5401.2建設期貸款利息萬元01.3鋪底流動資金萬元02資金籌措國家節能資金自籌資本金萬元萬元162378資金比例占30%資金比例占70%3年均營業收入萬元--4年均銷售稅金萬元05年均總成本費用萬元68.356年均利稅總額萬元990年均新增凈利潤萬元921.657年均所得稅萬元304.148年均稅后利潤萬元617.519投資利稅率%183.3310投資利潤率%114.3511投資回收期a11.1所得稅前a1.38含建設期0.83年11.2所稅稅后a1.70含建設期0.83年15結論15.1綜合結論給在貴州XX聯合電化有限公司電石爐電容補償節能技改項目可行性研究報告的編制中，采用了國內外成熟、可靠、先進的技術和設備；符合國家有關節能和環保政策；滿足國家和地方的節能要求。本項目完成后提高了現有裝置生產能力并節約了電能，年可增加電石爐裝置產量10%以上，每棵電石爐電極電壓提高7V左右，提高了電極端電壓，利于電極下插，降低了短網無功，可將功率因數從0.75提高到0.9以上，每噸電石降低電耗50kWh。按年產12萬噸電石計算，年可節約電600萬kWh，年可節能2160噸標煤；電價按0.45元/kW.h，可產生270萬元的經濟效益；年可免交調整電費720萬元，可降低生產成本60元/t電石；上述兩項累計，可實現年均新增利潤990萬元，可降低生產成本82.5元/t電石。本項目完成后將給企業創造很大的經濟效益和社會效益，增強企業抗市場風險能力，也達到了節能的目的。由此可見，電石爐電容補償節能技改項目給貴州XX聯合電化有限公司帶來節能效應和經濟效益是非常可觀的，是符合國家和地方節能要求的，該項目的建設是可行的、節能的。目錄TOC\o"1-2"\h\z\u第一章總論 11.1項目由來 11.2評價目的和指導思想 21.3編制依據 31.4評價重點 51.5評價標準 51.6評價等級及范圍 81.7污染控制目標與環境保護目標 101.8環境影響因子的識別與篩選 111.9評價專題設置與評價工作程序 12第二章建設項目所在地環境簡況 142.1自然環境概況 142.2社會環境概況 182.3環境功能區劃 20第三章建設項目概況 213.1某縣衛生服務中心現狀 213.2擬建工程概況 28第四章工程分析 344.1項目建設的合規性分析 344.2項目必要性及平面布置合理性分析 354.4工藝流程和產污位置分析 374.5工程環境影響因素分析 384.6污染源強分析 40第五章建設項目周圍環境現狀評價 485.1地表水環境質量現狀調查與評價 485.2環境空氣質量現狀調查與評價 495.3聲環境質量現狀調查與評價 49第六章環境影響預測與評價 516.1施工期環境影響分析 516.2營運期環境影響分析 59第七章污染防治措施及其可行性分析 657.1施工期污染防治措施分析 657.2營運期污染防治措施分析 69第八章傳染病區影響分析 788.1傳染病院區基本情況 788.2傳染病院區污染情況 788.3傳染病院區影響分析 798.4傳染病院區防治措施 81第九章環境風險分析 839.1風險源項識別 839.2致病微生物環境風險分析 839.3項目醫療廢水事故排放風險分析 849.4醫療固廢在收集、貯存、運送過程中的風險分析 879.5環境風險管理 929.6結論 97第十章環境管理及環境監測 9910.1環境管理機構設置的目的 99HYPERLINK"file:///E:\\準備修改傳百度文檔\\新建文件夾%20(5)\\地區某縣