工程概況本工程主材為Q235或主材為Q345B和Q235B相連接時采取E43型焊條。編制依據(jù)及質(zhì)量目標(biāo)1、編制依據(jù)：《#2接口轉(zhuǎn)運站與主廠房間輸煤棧橋支架結(jié)構(gòu)》F922S-T0502、《火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程》（DL/T869-）、《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗收及評價規(guī)程》DL/T5210.7-第7部分：焊接、《焊工技術(shù)考評規(guī)程》DL/T679-、《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》DL5009.1-、《焊接工藝評定規(guī)程》（DL/T868--）、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205-、《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ81-、《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗收及評定規(guī)程》(土建工程DL/T5210.1-)、《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性條文》—房屋建筑部分2、質(zhì)量目標(biāo)：、焊口工藝美觀，質(zhì)量驗收優(yōu)良率100%。、爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)焊接工程。三、施工人員及工機具施工人員1.1焊工必須是按《焊工技術(shù)考評規(guī)程》DL/T679-考試合格取得對應(yīng)合格證，且在使用期內(nèi)。1.2焊工必須經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主組織焊接正式考試合格,辦理上崗證件方可上崗，現(xiàn)場持證上崗。1.3需要手工電弧焊工4人。焊接工機具2.1逆變焊機8臺。2.2焊條烘焙設(shè)備2臺。2.3電焊鉗、焊條保溫筒、鋼絲刷、磨光機、手鏟、手錘和慣用焊工勞動保護用具。四、焊接工藝流程工藝流程1、施工準(zhǔn)備1.1熟悉安裝施工圖紙，做好安全技術(shù)交底1.2開工前安全技術(shù)培訓(xùn)1.3開工前施工技術(shù)培訓(xùn)要求及標(biāo)準(zhǔn)①技術(shù)人員應(yīng)熟悉圖紙，掌握圖紙設(shè)計意圖及要求。②技術(shù)人員應(yīng)經(jīng)過安全技術(shù)交底，使施工人員了解鋼煤斗、層間鋼梁及預(yù)埋件制作技術(shù)要領(lǐng)及規(guī)范，掌握選取焊接工藝、焊接材料、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和施工工藝關(guān)鍵點。①施工人員學(xué)習(xí)《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》（DL/5009.1-）及中煤榆林工地下發(fā)關(guān)于安全文件使職員熟悉、領(lǐng)會、掌握安全施工知識，恪守工地安全施工準(zhǔn)則，用要求約束、要求自己，緊記安全第一，預(yù)防為主。②技術(shù)人員應(yīng)經(jīng)過安全技術(shù)交底使施工人員了解現(xiàn)場施工所需注意安全事項。①技術(shù)人員組織施工人員進行本單位工程技術(shù)培訓(xùn)，施工人員應(yīng)詳細了解、領(lǐng)會設(shè)計圖紙技術(shù)要求、施工驗收標(biāo)準(zhǔn)。②學(xué)習(xí)企業(yè)關(guān)于焊接工藝紀(jì)律。③依照中煤榆林項目部焊接要求，由監(jiān)理、業(yè)主組織焊接正式考試合格后方可上崗施工。 1.4質(zhì)保、環(huán)境保護體系學(xué)習(xí)1.5焊接材料1.6工機具檢驗1.7坡口型式1.8坡口制作1.9對口要求焊接工藝2.1焊材選擇2.2工藝參數(shù)2.3焊接工藝要求①學(xué)習(xí)企業(yè)質(zhì)量體系關(guān)于知識，按企業(yè)要求自覺地把質(zhì)量管理方針、目標(biāo)落實到工程施工中去，著重學(xué)習(xí)焊接過程控制程序，從而確保焊接質(zhì)量。②學(xué)習(xí)企業(yè)環(huán)境體系關(guān)于知識，按企業(yè)要求自覺地把環(huán)境管理方針落實到工程施工中去，從而保護我們生存環(huán)境，共建美好家園。③學(xué)習(xí)企業(yè)職業(yè)安全衛(wèi)生管理體系關(guān)于知識，推進我們愈加好地做到安全文明施工。①選取標(biāo)準(zhǔn)國家名牌焊材廠家進貨，并按批號索取合格證書。②入庫焊材應(yīng)按批號建立入庫臺帳。焊材領(lǐng)用、發(fā)放、回收應(yīng)有統(tǒng)計。③對入庫焊材質(zhì)量有懷疑，應(yīng)通知專業(yè)人員檢驗、判定。④焊條應(yīng)按要求進行存放、標(biāo)識，使用前應(yīng)按使用說明書要求烘烤、恒溫。①焊機轉(zhuǎn)動部分及一、二次電源線無裸露。②焊機設(shè)備有可靠接地保護，焊機電流調(diào)整靈敏。③個人工具無漏電和漏氣現(xiàn)象。④所用表計均計量合格，且在使用期內(nèi)。①廠家設(shè)備帶坡口，按廠家坡口施工；設(shè)備無坡口需現(xiàn)場制備，圖紙有特殊設(shè)計要求，按圖紙要求加工坡口。②圖紙無特殊要求時：δ＜16mm采取單V形坡口δ≥16mm采取雙V形坡口對接采取X形坡口、T形接頭采取單V形或K形坡口。①除部分散件供貨時已加工出機制坡口外，現(xiàn)場施工加工坡口均采取先氧乙炔焰加工，后機械修磨方法。②坡口應(yīng)平滑均勻，坡口尺寸符合要求。③對口前需認(rèn)真檢驗，發(fā)覺不合格者必須用磨光機修磨至合格。①清理潔凈坡口兩側(cè)10～15mm范圍內(nèi)油污、鐵銹等污物。②對口錯口量小于2mm。③對口間隙2.0～3.0mm。④禁止將暫時加固件點固在焊縫上。⑤禁止強力對口，橫蠻施工。焊接方法選擇：輸煤棧橋鋼桁架焊接均采取手工電弧焊。①供貨設(shè)備為散件供貨，現(xiàn)場組合焊接。散件材質(zhì)為Q345-B，手工電弧焊焊接選取J507φ4.0焊條；②焊條使用前必須按焊條使用說明書要求進行烘干，現(xiàn)場使用焊條保溫筒，隨用隨取，用剩焊條及時送回焊條室恒溫保留。①手工電弧焊推薦焊接電流:焊條直徑電流范圍φ4.0120-170A焊接前應(yīng)采取適當(dāng)反變形方法，以降低焊接變形量。1．按圖紙要求加工坡口拼接采取“X”形坡口，四角焊縫采取“K”形坡口。2．焊縫點固：按照每間隔400mm焊接50mm進行點固。3．為減小整體變形和便于吊裝組合，在組合時按圖紙要求用角鋼縱向加固。4．組合焊接：每層（每道）焊縫焊接完成后，應(yīng)用砂輪機或鋼絲刷將焊渣、 飛濺等雜物清理潔凈(尤應(yīng)注意中間接頭和坡口邊緣)，仔細檢驗根部 焊接質(zhì)量，如發(fā)覺表面缺點立刻用機械加工法去除、補焊。每一層經(jīng) 100%自檢合格后，方可焊接次層，直至焊接完成。 5．雙面焊縫，應(yīng)采取機械加工清根。除去滲碳層后，方可進行焊接。 6．要求焊縫接頭圓滑、均勻，無裂紋、咬邊、夾渣和氣孔現(xiàn)象。 7.輸煤棧橋鋼桁架制作時端部框架焊接以及框架柱頂螺栓預(yù)埋件是焊 接變形要求最嚴(yán)格地方，控制該部變形對輸煤棧橋鋼桁架焊接工藝質(zhì)量 至關(guān)主要。在焊接過程中應(yīng)注意以下幾點： a.施焊焊工應(yīng)嚴(yán)格恪守《火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程》各項要求，如 在焊接過程中發(fā)覺意外情況應(yīng)及時匯報，不得私自處理。 b.焊前檢驗焊縫間隙，間隙過大地方先堆焊，然后打磨潔凈、修正 平整，符合要求，不然不得進行焊接。焊前用J507焊條對施焊部件進行點固，點固焊次序與位置：先點 固四個角部，然后點固四面端面。點固焊長度與間距為：每相隔200mm點 焊100mm。焊接過程中嚴(yán)格控制焊層厚度，每層厚度不得超出4mm，K型坡 口每邊填充層數(shù)不少于4層，單V型坡口填充層數(shù)不得少于7層。施焊時采取分段跳焊法：依照焊縫長度先對焊縫進行分段，每段長 400mm左右，端部分段長度不足150mm時與相鄰段合并作為一段，超出150mm 時作為單獨一段。焊接時兩名焊工按照焊接次序從中間開始分別向兩邊對 稱施焊，進行隔段交織焊接。每焊完一段后用手錘均勻敲擊焊縫5分鐘 左右，讓應(yīng)力充分釋放。焊接過程中發(fā)覺變形較顯著時應(yīng)立刻停焊并敲擊 焊縫。 h.焊接完成，應(yīng)將藥皮和四面飛濺清理潔凈，并進行外觀檢驗。 8.焊接次序選擇得當(dāng)，降低結(jié)構(gòu)焊接變形和焊接應(yīng)力。在確保圖紙要求 前提下，不使焊縫尺寸過大；對稱設(shè)置焊縫，降低交叉焊縫和密集焊縫； 放足電焊后收縮余量；小型結(jié)構(gòu)可一次裝配，用定位焊固定后用適宜 焊接次序一次完成；大型結(jié)構(gòu)盡可能先用小件組焊，再總裝配和焊接；先 焊焊接變形較大焊縫，遇有交叉焊縫，要設(shè)法消除起弧點缺點；手工焊 接長焊縫時，宜用反向逆焊法或分層反向逆焊法；盡可能采取對稱施焊，大 型結(jié)構(gòu)更宜多焊工同時對稱施焊，自動焊可不分段焊成；構(gòu)件經(jīng)常翻動， 使焊接彎曲變形相互抵消。3.質(zhì)量檢驗①焊縫外觀按《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗收及評價規(guī)程》DL/T5210.7-第73.1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)部分：焊接評定①焊接完成后，焊工對自己所施焊焊縫應(yīng)及時進行100%自檢，填寫自檢統(tǒng)計交工程處復(fù)檢。焊縫表面不允許有裂紋、氣孔、未熔合、焊偏等缺點。②工程處質(zhì)量員進行25%工地專檢，并填寫焊接接頭表面驗收單。3.2質(zhì)量檢驗③企業(yè)檢測中心抽檢5%。○4檢驗不合格焊縫，表面缺點采取磨光機打磨后進行補焊，內(nèi)部質(zhì)量缺點采取磨光機進行挖補，但同一位置返修次數(shù)不超出三次；返修后焊縫必須按圖紙要求方法重新進行檢驗。 五、施工注意事項焊工應(yīng)持證上崗。開工前對施工人員進行施工技術(shù)交底。嚴(yán)格執(zhí)行三級驗收制度。嚴(yán)格按照焊接方法進行焊接。六、安全注意事項施工嚴(yán)格執(zhí)行《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》DL5009.1-要求。焊機及熱處理設(shè)備一、二次線不準(zhǔn)裸露，設(shè)備接地良好，預(yù)防觸電。高處施焊人員必須經(jīng)過三級安全教育，持證上崗；施焊人員穿戴必須符合要求，扎好安全帶，安全帶應(yīng)掛在上方牢靠可靠處，做好防墜落方法。腳手架應(yīng)掛牌使用，并經(jīng)驗收合格方可使用。工具應(yīng)系安全繩，必要時用工具包攜帶，禁止拋擲工具及高空落物。設(shè)有良好排煙裝置，方便將煙塵順暢排出。不亂扔、亂丟熱焊條頭，以防燙傷他人。施工場所周圍如有易燃易爆物品，做好防火隔離設(shè)施，預(yù)防發(fā)生火災(zāi)。施工前必須進行安全技術(shù)交底及簽證，不然不得開工。施工人員正確使用勞保防護用具，預(yù)防弧光灼傷眼睛及皮膚。七、環(huán)境保護注意事項現(xiàn)場做到“三無五清”。注意節(jié)約能源，禁止焊機、熱處理設(shè)備空載輸出。禁止使用氧乙炔火焰照明，下料完后及時熄滅氧乙炔火焰，關(guān)死氧、乙炔減壓閥，氧、乙炔膠管不允許有漏氣現(xiàn)象。施工中注意節(jié)約焊條，不允許有亂扔焊條現(xiàn)象，焊條頭長度不允許超出50mm。施工過程中下角料，焊條頭、砂輪片等應(yīng)及時回收，回收后分類存放，進行妥善處理。八、危險原因辯識與控制程序序作業(yè)危險點/危危害控制措施 責(zé)任人號活動 險源 后果電源線破觸電1、電源線保持良好烘箱 損 傷害2、定時檢驗電源線是否有破損現(xiàn)象 檢測1使電源線接觸電3、加強監(jiān)督檢驗中心用 頭裸露 傷害4、烘箱進行接地保護焊工應(yīng)戴好焊工手套，且手套干燥完好，如電焊手套人身發(fā)覺手套潮濕、破損，應(yīng)及時更換或烘干或潮濕、破損傷害縫補。電焊鉗破人身應(yīng)使用完好電焊鉗，假如電焊鉗破損，應(yīng)損 傷害修好或更換。電焊皮線人身焊工使用電焊皮線應(yīng)完好，發(fā)覺破損，應(yīng)破損 傷害用絕緣膠布包好。電焊機接線端應(yīng)用防護罩蓋好或隱藏，交流電焊機接人身電焊機二次線銅鼻子應(yīng)用耐高溫絕緣線端外露傷害膠布包好。電焊機一電焊機一次線應(yīng)設(shè)置在靠邊且不易接觸地次線設(shè)置人身方，且長度不宜超出2～3米，如有特殊情況不符合要傷害時，必須隨用隨接，工作完后馬上拆除，且求有監(jiān)護或設(shè)顯著圍欄或標(biāo)識。一次線開人身采取空氣開關(guān)，有條件時應(yīng)安裝熔斷器（過關(guān)裝設(shè)不傷害載保護開關(guān)）觸電保護器（漏電開關(guān)）。焊接符合要求設(shè)備 焊機空載電壓通常在70～80V之間，如發(fā)覺楚漢峰空載電壓人身安裝 空載電壓過高，應(yīng)通知維修人員對焊機進行過高 傷害檢驗，合格后方可使用。保護接地：利用導(dǎo)線將焊機外殼與大地連接起來，外殼漏電時外殼與大地形成一條良好通路，當(dāng)人碰到外殼時，相對電壓可大為降低，達成預(yù)防觸電目標(biāo)。注意，接地電阻不超出4Ω，接地線不準(zhǔn)串接，也不能接在氧氣、乙炔管、壓力管口及蒸汽管道上。電焊機外人身保護接零：用導(dǎo)線將焊機外殼與網(wǎng)路上殼帶電 傷害零線相互連接，一旦焊機絕緣損壞外殼帶電，使零線短路，經(jīng)過強大電流熔斷熔絲，切斷電源，外殼帶電現(xiàn)象立刻終止，達成保護人體、設(shè)備安全目標(biāo)。經(jīng)常派人維護電焊機，清掃灰塵，檢驗電焊皮線接頭接地、接零線及一次接線是否斷脫、松動，發(fā)覺問題及時整改。著裝不符合要求更換焊條時觸及帶電體壓力容器內(nèi)違章施工焊接潮濕環(huán)境作業(yè)施焊方法不完善人身傷害人身傷害人身傷害人身傷害電焊工應(yīng)穿橡膠底防護鞋，焊工穿防護鞋耐壓試驗合格，假如膠鞋破損應(yīng)及時更換。身體出汗使衣服潮濕或被淋濕時，不得靠在電焊設(shè)施上施焊。在更換焊條時，手套戴好且手不能接觸焊鉗及其余二次回路帶電體。確保通風(fēng):安裝鼓風(fēng)機或排氣扇。設(shè)置專業(yè)監(jiān)護人：派兩人輪番施焊，輪番監(jiān)護。安裝空載自動斷電裝置：當(dāng)焊接引弧時，電源開關(guān)自動閉合；停頓焊接，更換焊條時，電源開關(guān)自動斷開。工作服干燥、手套干燥、防護鞋絕緣良好、身體不要接觸壓力容器。在潮濕環(huán)境中不宜從事焊接作業(yè)，卻因工作需要，應(yīng)做好以下方法：在下方鋪墊15mm及楚漢峰以上干燥木板，穿經(jīng)過6000V耐壓試驗合格防火橡膠鞋，身體不接觸工件任何位置，手套絕緣良好并保持干燥。站在金屬 1.穿經(jīng)過6000V耐壓試驗合格防火橡膠框架或工人身 鞋；件上違章傷害2.身體不接觸工件任何位置；作業(yè) 3.手套絕緣良好并保持干燥。1.電焊工應(yīng)選取適宜遮光鏡片做面罩。電焊弧光人身2.宜穿棉、帆布制作工作服。輻射 傷害3.電焊工使用手持式或頭盔式面罩，其罩體應(yīng)遮住臉面和耳部，且無漏光。施焊時應(yīng)采取防火方法，可燃、易燃物體與焊接作業(yè)主火源距離不應(yīng)小于10mm，假如確火災(zāi)實無法改變距離，應(yīng)設(shè)防護屏，用石棉瓦作電焊渣隔離或搭設(shè)隔離圍欄。人身敲電焊渣時，應(yīng)用面罩遮住眼睛，以防焊渣傷害濺入眼眶內(nèi)，燙傷眼睛。氣帶破損、人身1.不使用破損氧氣、乙炔軟管。接頭未扎傷害2.接頭扎緊。氧氣、乙炔火焊 人身氧氣、乙炔瓶相距應(yīng)大于10米，與明火距4瓶距離不 楚漢峰切割傷害離應(yīng)大于10米。夠未裝設(shè)回火預(yù)防器人身傷害必須安裝回火預(yù)防器。容器內(nèi)切割割炬使用方法不妥切割熔渣高處作業(yè)人員行為和工作方式不規(guī)范高處5