經(jīng)典word整理文檔，僅參考，轉(zhuǎn)Word此處可刪除頁眉頁腳。本資料屬于網(wǎng)絡(luò)整理，如有侵權(quán)，請聯(lián)系刪除，謝謝！煙囪施工工藝標(biāo)準(zhǔn)1基礎(chǔ)施工1.1煙囪基礎(chǔ)的基坑挖好后，應(yīng)由施工單位會同建設(shè)、設(shè)計等有關(guān)單位檢查基坑應(yīng)經(jīng)驗收后方可進(jìn)行下道工序施工1.2當(dāng)基坑處在地下水位以下時，挖掘基坑前，應(yīng)根據(jù)水文地質(zhì)情況，采取有效排水措施，應(yīng)持續(xù)至回填土回填到地下水位以上時，方可停止。1.3基底表面應(yīng)平整。對于個別稍低于設(shè)計標(biāo)高的低洼處，可在澆筑墊層混凝土?xí)r找平。1.4基坑驗收后，應(yīng)及時進(jìn)行基礎(chǔ)澆筑。如土方挖完后，經(jīng)長時間的停頓再澆筑基礎(chǔ)時，應(yīng)重新檢查基坑表面。當(dāng)基土被破壞時，應(yīng)提請建設(shè)、設(shè)計單位確定相應(yīng)的補(bǔ)救措施。1.5插入基礎(chǔ)環(huán)壁內(nèi)的筒壁縱向鋼筋，應(yīng)按設(shè)計要求的位置、分組及插入深度等準(zhǔn)確地與基礎(chǔ)鋼筋綁扎或焊接牢固，并應(yīng)有防止鋼筋位移的措施。1.6基礎(chǔ)施工縫的留設(shè)位置應(yīng)符合下列規(guī)定：1.6.1基礎(chǔ)底板混凝土應(yīng)連續(xù)一次澆完，環(huán)形和圓形板式基礎(chǔ)的施工縫可留在底板與環(huán)壁的連接處。1.6.2殼體基礎(chǔ)混凝土應(yīng)按水平層次連續(xù)一次澆完，不得留設(shè)施工縫。對于正倒單位和設(shè)計單位商定。1.7基礎(chǔ)完成后，應(yīng)及時進(jìn)行基礎(chǔ)的驗收和基坑的回填。回填土應(yīng)分層夯實。1.8基礎(chǔ)位置和尺寸的允許偏差，不應(yīng)超過表1的數(shù)值。基礎(chǔ)位置和尺寸的允許偏差表15678環(huán)壁或殼體內(nèi)表面的局部凹凸不內(nèi)半徑的1%，且不超過40mm內(nèi)半徑的1%，且不超過40mm外半徑的1%，且不超過50mm20mm底板或環(huán)板的外半徑底板或環(huán)板的厚度2混凝土筒壁部分施工2.1煙囪采用移置模板）2.2采用移置模板施工時則不宜小于140毫米。2.3拆除移置模板時，混凝土的強(qiáng)度不得小于0.8兆帕（約等于8公斤燉平方厘米）。但煙道口等處的承重模板，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計標(biāo)號的70%后方可拆除。2.4模板工程2.4.1安裝后的滑動模板或移置模板的幾何中心對煙囪中心的偏差不應(yīng)超過5毫米。2.4.2模板在安裝前應(yīng)涂脫模劑。在滑升過程中，抽拔模板與收分模板之間的夾灰應(yīng)及時清除。模板上口附著的灰漿，每次提升后也應(yīng)及時清除。2.4.3模板在移置中出現(xiàn)扭轉(zhuǎn)時，應(yīng)及時糾正。其環(huán)向扭轉(zhuǎn)值按筒壁外表面的弧10米高度內(nèi)不得超過100500毫米。2.4.4模板中心偏移時，應(yīng)及時、逐漸地進(jìn)行糾正。如利用工作臺的傾斜度來糾正中心偏移時，其傾斜度宜控制在1%以內(nèi)。2.4.5安裝移置模板時，外模板應(yīng)捆緊，縫隙應(yīng)堵嚴(yán)，防止脹模和漏漿。內(nèi)模板應(yīng)支頂牢固，防止變形。2.4.6移置模板在每次拆移時，應(yīng)清除灰漿，并應(yīng)涂以脫模劑。2.5鋼筋工程2.5.1Ⅰ級鋼筋的末端應(yīng)彎鉤，Ⅱ、Ⅲ級鋼筋和5號鋼筋的末端可不彎釣。鋼筋的彎鉤應(yīng)背向保護(hù)層。2.5.240有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。2.5.3鋼筋的接頭應(yīng)交錯布置，在任一截面內(nèi)綁扎接頭的根數(shù)不應(yīng)多于鋼筋總數(shù)的25%，焊接或機(jī)械連接接頭的根數(shù)不應(yīng)多于鋼筋總數(shù)的50%。2.5.4縱向鋼筋應(yīng)沿筒壁圓周均勻布置，在工作臺輻射梁分布處，鋼筋間距可適當(dāng)增大。環(huán)向鋼筋宜配置在縱向鋼筋的外側(cè)，其間距的允許偏差為20毫米。2.5.6變換縱向鋼筋的直徑或根數(shù)時，應(yīng)在筒壁的全圓周內(nèi)均布地進(jìn)行。2.5.7鋼筋保護(hù)層的厚度，應(yīng)用鋼筋支承架或水泥砂漿墊塊等來保持，其偏差不得超過+10毫米和－5毫米。2.5.8高出模板的縱向鋼筋應(yīng)予以臨時固定。每層混凝土澆筑后，在其上面至少應(yīng)保持有一道綁扎好的環(huán)向鋼筋。2.5.9支承桿的接頭必須焊牢，支承桿應(yīng)與筒壁的環(huán)向鋼筋間隔點(diǎn)焊。環(huán)向鋼筋的接頭應(yīng)焊接或按照圖紙設(shè)計要求進(jìn)行施工。宜利用支承桿作為結(jié)構(gòu)的受力鋼筋，但應(yīng)與設(shè)計單位商定，其接頭強(qiáng)度應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。2.5.10序。2.6混凝土工程2.6.1筒壁混凝土宜選用同品種、同標(biāo)號的普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥配制，但平均氣溫在10℃以下時，不應(yīng)使用礦渣硅酸鹽水泥。每立方米的混凝土最大水泥用量不應(yīng)超過450公斤。水灰比不宜大于0.5，混凝土宜摻用減水劑。2.6.22.6.3混凝土粗骨料的粒徑，不應(yīng)超過筒壁厚度的1/5和鋼筋凈距的3/4，同時最大粒徑不應(yīng)超過60毫米。2.6.4澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)沿筒壁圓周均勻地分層進(jìn)行，每層厚度為250～300毫米，并用振動器振搗密實。澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)對稱地變換澆筑方向，防止模板向一個方向傾斜和扭轉(zhuǎn)。2.6.5振搗混凝土?xí)r，不得觸動支承桿、鋼筋和模板。振動棒的插入深度不應(yīng)超過前一層混凝土內(nèi)50毫米。在提升模板時，不得振搗混凝土。2.6.6筒壁施工時應(yīng)盡量減少施工縫。對施工縫的處理，應(yīng)先清除松動的石子，沖洗干凈，再鋪2030毫米厚的1∶2水泥砂漿層，然后繼續(xù)澆筑上層混凝土。如混凝土和鋼筋被油污染時，應(yīng)清理干凈。2.6.7澆筑筒壁混凝土?xí)r，每5米高度應(yīng)取一組混凝土試塊以檢驗其28天齡期試塊。混凝土試塊的制作、養(yǎng)護(hù)和檢驗應(yīng)有專人負(fù)責(zé)。2.6.8混凝土脫模后，對其表面應(yīng)及時進(jìn)行修理，并澆水養(yǎng)護(hù)，保持經(jīng)常濕潤，其延續(xù)時間不應(yīng)少于7晝夜。2.6.9筒壁內(nèi)外表面需要涂刷防腐涂料或航空標(biāo)志時20毫米深度內(nèi)的含水率不大于6%，表面的浮灰和油污等清除干凈后，方可進(jìn)行。防腐涂料的配制和施工，應(yīng)按國家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范執(zhí)行。3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3.1鋼筋混凝土煙囪中心線垂直度的允許偏差，不應(yīng)超過表2的數(shù)值。鋼筋混凝土煙囪中心線垂直度的允許偏差表2100m120m150m180m210m240m270m300m110mm120mm130mm140mm150mm165mm101112注：①表中允許偏差值系指一座煙囪在不同標(biāo)高的允許偏差。②中間值用插入法計算。③煙囪中心線的測定工作，應(yīng)在風(fēng)荷和日照溫差較小的情況下進(jìn)行。3.2鋼筋混凝土煙囪筒壁尺寸的允許偏差，不應(yīng)超過表3的數(shù)值。鋼筋混凝土煙囪筒壁尺寸的允許偏差項表3筒壁全高的0.15%20mm該截面筒壁半徑的1%，且不超過30mm該截面筒壁半徑的1%，且不超過30mm煙道口的中心線煙道口的標(biāo)高煙道口的高度和寬度+30mm－20mm4內(nèi)襯（排煙筒砌筑）部分施工4.1內(nèi)襯可在筒壁完成后砌筑，亦可與筒壁同時施工。（本煙囪待煙囪外筒施工束后進(jìn)行集中砌筑。注：內(nèi)襯與筒壁進(jìn)行立體作業(yè)時，必須采取有效的安全防護(hù)措施。4.2采用內(nèi)砌外滑施工方法時，必須確保內(nèi)襯砌體質(zhì)量和隔熱層位置的準(zhǔn)確。4.3內(nèi)襯材料應(yīng)按設(shè)計要求采用。當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時，可按下列規(guī)定采用：4.3.1煙氣溫度低于400℃時，可采用75號普通粘土磚和25號水泥混合砂漿；4.3.2煙氣溫度為～500℃時，可采用75號普通粘土磚和耐熱砂漿；4.3.3煙氣溫度高于500℃時，可采用粘土質(zhì)耐火磚和粘土火泥泥漿或耐火混凝土；4.3.4煙氣有較強(qiáng)的腐蝕性時，可采用耐酸磚和耐酸膠泥或耐酸混凝土等。4.4耐熱砂漿配合比可按表4采用。耐熱砂漿配合比表4粘土熟料粉粘土火泥重量比(%)16121260外加17.54.5支承內(nèi)襯的環(huán)形懸臂的上表面應(yīng)用1∶2水泥砂漿抹平，其水平偏差不得超過20毫米。或按照設(shè)計要求進(jìn)行施工。本煙囪具體參照圖紙中的要求進(jìn)行特殊處理。4.6內(nèi)襯應(yīng)分層砌筑普通粘土磚不得低于80%；粘土質(zhì)耐火磚和耐酸磚不得低于90%。垂直灰縫宜采用擠漿和加漿方法，使其灰漿飽滿。4.7內(nèi)襯厚度為1/2磚時，應(yīng)用順磚砌筑，互相交錯半磚；厚度為1磚時，應(yīng)用頂磚砌筑，互相交錯1/4磚（異型磚應(yīng)交錯其寬度的1/2）。4.8內(nèi)襯外側(cè)的保溫隔熱層（玻璃絲棉）與砌體同步施工，應(yīng)防止掉落的重物撞擊。應(yīng)在內(nèi)襯每砌好一模磚后包裹一次。4.9耐酸膠泥、耐酸砂漿和耐酸混凝土的拌制、澆筑和養(yǎng)護(hù)均應(yīng)在溫度不低于15化處理應(yīng)按國家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范執(zhí)行。4.10內(nèi)襯灰縫厚度的允許增大值和允許增大灰縫的數(shù)量不應(yīng)超過表6的數(shù)值。內(nèi)襯灰縫厚度的允許增大值和允許增大灰縫的數(shù)量表6灰縫厚度的允許增大在5平方米的表面上抽查10處允許增大灰縫的數(shù)量（處）粘土質(zhì)耐火磚和耐酸磚4.11內(nèi)襯表面上的局部凹凸不平，沿半徑方向不得超過30毫米。4.12內(nèi)襯表面需要涂刷防腐涂料時，必須按照相關(guān)規(guī)定施工，表面涂刷要均勻。5煙囪內(nèi)部鋼結(jié)構(gòu)5.1本工程鋼結(jié)構(gòu)部分主要為內(nèi)部鋼牛腿焊接安裝、鋼梁焊接安裝、休息平臺焊接安裝、上人鋼梯的焊接安裝、200200米處的信號平臺的焊接制作與安裝、防雷接地部分的焊接安裝。5.2材料及主要機(jī)具：5.2.1電焊條：其型號按設(shè)計要求選用，必須有質(zhì)量證明書。按要求施焊前經(jīng)過烘焙。嚴(yán)禁使用藥皮脫落、焊芯生銹的焊條。設(shè)計無規(guī)定時，焊接Q235鋼時宜選用E4316Mn鋼時宜選用E50系列低合金結(jié)構(gòu)鋼焊條；焊接重要結(jié)構(gòu)時宜采用低氫型焊條（堿性焊條）。按說明書的要求烘焙后，放入保溫桶內(nèi)，隨用隨取。酸性焊條與堿性焊條不準(zhǔn)混雜使用。5.2.2主要機(jī)具：電焊機(jī)（交、直流）、焊把線、焊鉗、面罩、小錘等。5.2.3作業(yè)條件5.2.3.1熟悉圖紙，做焊接工藝技術(shù)交底。5.2.3.2施焊前應(yīng)檢查焊工合格證有效期限，應(yīng)證明焊工所能承擔(dān)的焊接工作。5.2.3.3現(xiàn)場供電應(yīng)符合焊接用電要求。5.2.3.4環(huán)境溫度低于0℃，對預(yù)熱，后熱溫度應(yīng)根據(jù)工藝試驗確定。5.3操作工藝5.3.1工藝流程作業(yè)準(zhǔn)備→電弧焊接(平焊、立焊、橫焊、仰焊)→焊縫檢查5.3.2鋼結(jié)構(gòu)電弧焊接：5.3.2.1平焊A選擇合適的焊接工藝，焊條直徑，焊接電流，焊接速度，焊接電弧長度等，通過焊接工藝試驗驗證。B清理焊口：焊前檢查坡口、組裝間隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊縫周圍不得有油污、銹物。C選擇適宜的焊接電流。D引弧：角焊縫起落弧點(diǎn)應(yīng)在焊縫端部，宜大于10mm，不應(yīng)隨便打弧，打火引弧后應(yīng)立即將焊條從焊縫區(qū)拉開，使焊條與構(gòu)件間保持2～4mm間隙產(chǎn)生電弧。對引弧后再焊到焊縫區(qū)，中途接頭則應(yīng)在焊縫接頭前方15～20mm處打火引弧，將施焊。E焊接速度：要求等速焊接，保證焊縫厚度、寬度均勻一致，從面罩內(nèi)看熔池中鐵水與熔渣保持等距離（2～3mm）為宜。F焊接電弧長度：根據(jù)焊條型號不同而確定，一般要求電弧長度穩(wěn)定不變，酸性焊條一般為3～4mm，堿性焊條一般為2～3mm為宜。G焊接角度：根據(jù)兩焊件的厚度確定，焊接角度有兩個萬面，一是焊條與焊接前進(jìn)方向的夾角為60～75°；二是焊條與焊接左右夾角有兩種情況，當(dāng)焊件厚度相等時，焊條與焊件夾角均為45°；當(dāng)焊件厚度不等時，焊條與較厚焊件一側(cè)夾角應(yīng)大于焊條與較薄焊件一側(cè)夾角。H收弧：每條焊縫焊到末尾，應(yīng)將弧坑填滿后，往焊接方向相反的方向帶弧，使弧坑甩在焊道里邊，以防弧坑咬肉。焊接完畢，應(yīng)采用氣割切除弧板，并修磨平整，不許用錘擊落。I清渣：整條焊縫焊完后清除熔渣，經(jīng)焊工自檢（包括外觀及焊縫尺寸等）確無問題后，方可轉(zhuǎn)移地點(diǎn)繼續(xù)焊接。5.3.2.2立焊基本操作工藝過程與平焊相同，但應(yīng)注意下述問題：A在相同條件下，焊接電源比平焊電流小10%～15%。B采用短弧焊接，弧長一般為2～3mm。C焊條角度根據(jù)焊件厚度確定。兩焊件厚度相等，焊條與焊條左右方向夾角均為45°；兩焊件厚度不等時，焊條與較厚焊件一側(cè)的夾角應(yīng)大于較薄一側(cè)的夾角。焊條應(yīng)與垂直面形成60°～80°角，使電弧略向上，吹向熔池中心。D收弧：當(dāng)焊到末尾，采用排弧法將弧坑填滿，把電弧移至熔池中央停弧。嚴(yán)禁或由弧稍向下吹。5.3.2.310%～15%弧長2～4mm。焊條的角度，橫焊時焊條應(yīng)向下傾斜，其角度為70°～80°，防向為70°～90°。5.4冬期低溫焊接：5.4.1在環(huán)境溫度低于0℃條件下進(jìn)行電弧焊時，除遵守常溫焊接的有關(guān)規(guī)定4級，應(yīng)采取5.4.2鋼結(jié)構(gòu)為防止焊接裂紋，應(yīng)預(yù)熱、預(yù)熱以控制層間溫度。當(dāng)工作地點(diǎn)溫度在0℃以下時，應(yīng)進(jìn)行工藝試驗，以確定適當(dāng)?shù)念A(yù)熱，后熱溫度。5.5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.5.1保證項目5.5.1.1焊接材料應(yīng)符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，應(yīng)檢查質(zhì)量證明書及烘焙記錄。5.5.1.2焊工必須經(jīng)考試合格，檢查焊工相應(yīng)施焊條件的合格證及考核日期。5.5.1.3Ⅰ、Ⅱ級焊縫必須經(jīng)探傷檢驗，并應(yīng)符合設(shè)計要求和施工及驗收規(guī)范的規(guī)定，檢查焊縫探傷報告。5.5.1.4焊縫表面Ⅰ、Ⅱ級焊縫不得有裂紋、焊瘤、燒穿、弧坑等缺陷。Ⅱ級焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑、裂紋、電弧擦傷等缺陷，且Ⅰ級焊縫不得有咬邊、未焊滿等缺陷。5.5.2基本項目5.5.2.1焊縫外觀：焊縫外形均勻，焊道與焊道、焊道與基本金屬之間過渡平滑，焊渣和飛濺物清除干凈。5.5.2.250mm長度焊縫內(nèi)允許直徑≤0.4t；且≤3mm氣孔2個；氣孔間距≤6倍孔徑。5.5.2.3咬邊：Ⅰ級焊縫不允許。Ⅱ級焊縫：咬邊深度≤0.05t，且≤0.5mm，連續(xù)長度≤100mm，且兩側(cè)咬邊總長≤10%焊縫長度。Ⅲ級焊縫：咬邊深度≤0.lt，且≤lmm。注；t為連接處較薄的板厚。6煙囪附件6.1層鋼筋的內(nèi)部。爬梯埋設(shè)件位置的允許偏差為20毫米，信號臺埋設(shè)件位置的允許偏差為10毫米。埋設(shè)件的絲扣應(yīng)妥善保護(hù)，不得污損。6.2爬梯、信號臺等金屬零件，應(yīng)在安裝前將外露部分涂刷防銹劑，安裝后在連接處再補(bǔ)刷一遍。6.3煙囪附件的螺栓均應(yīng)擰緊，不得遺漏。爬梯及其圍欄應(yīng)上下對正。6.4煙囪避雷器的零件應(yīng)焊接牢固。避雷器的接地極宜在基坑回填土?xí)r埋設(shè)。避雷器安裝完成后，應(yīng)檢查接地電阻，其數(shù)值不得大于設(shè)計要求。6.5避雷器和信號燈的安裝應(yīng)按國家現(xiàn)行《電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范》執(zhí)行。6.6安裝煙囪結(jié)頂時，筒首頂面應(yīng)按照設(shè)計要求采用耐酸混凝土進(jìn)行做壓頂施工。6.7煙囪應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置沉降、傾斜觀測點(diǎn)和測溫孔，并應(yīng)定期進(jìn)行觀測。做好相關(guān)的測量記錄。7煙囪的季節(jié)性施工7.1鋼筋混凝土煙囪筒壁采用移置模板進(jìn)行冬季施工時，可采用活動暖棚法（局部加熱）或電熱法等。7.2冬季施工時，混凝土的標(biāo)號應(yīng)比設(shè)計規(guī)定的提高一級。7.3混凝土澆筑后的溫度不宜低于10℃。7.4混凝土的加熱養(yǎng)護(hù),應(yīng)持續(xù)至混凝土強(qiáng)度在筒壁1/2高度以下部分達(dá)到設(shè)計標(biāo)號的70%；1/2高度以上部分達(dá)到50%時,方可停止。7.5采用活動暖棚法施工時，暖棚內(nèi)的溫度不應(yīng)低于15℃。7.6砌筑普通粘土磚和粘土質(zhì)耐火磚內(nèi)襯時，工作地點(diǎn)的氣溫不應(yīng)低于5℃；砌筑耐酸磚內(nèi)襯時，不應(yīng)低于15℃。8工程質(zhì)量驗收部分8.1驗收煙囪時,應(yīng)檢查煙囪中心線垂直度、高度和頂部內(nèi)外直徑；煙道口的位置和尺寸;避雷器接地電阻和信號燈的安裝質(zhì)量等。8.2驗收煙囪時，應(yīng)提出下列技術(shù)資料：8.2.1竣工圖；8.2.2設(shè)計變更和材料代用的證件；8.2.3原材料、半成品和成品的出廠合格證或檢驗報告單；8.2.4混凝土和砂漿試塊的強(qiáng)度檢驗報告；8.2.5鋼筋焊接接頭的試驗數(shù)據(jù)；8.2.6隱蔽工程驗收記錄和分部分項工程質(zhì)量檢查記錄；8.2.7工程測量成果，包括沉降觀測記錄；8.2.8其他資料。9煙囪施工安全9.1煙囪施工時，必須制訂安全操作規(guī)程、崗位責(zé)任制和交接班制度等。9.2凡高空作業(yè)人員，必須經(jīng)過醫(yī)生檢查身體合格，并應(yīng)經(jīng)過安全技術(shù)教育和考試合格。9.3煙囪周圍應(yīng)設(shè)立施工危險區(qū)，其范圍：100米以下的煙囪距筒壁不宜少于10米；100米以上的煙囪不宜少于煙囪高度的1/10。施工危險區(qū)應(yīng)設(shè)立明顯標(biāo)志。在危險區(qū)內(nèi)的通道上應(yīng)搭設(shè)保護(hù)棚。9.4在煙囪內(nèi)部距地面2.5～5米高度處應(yīng)搭設(shè)保護(hù)棚。如有灰斗平臺時，可利用灰斗平臺作為保護(hù)棚。9.5安裝鋼管豎井架時，應(yīng)