石油開采過程的主要危險及控制措施采油是高風險性的作業，采油生產的全過程中，針對原油和自然氣易燃易爆、有毒有害的特點，應當實行相應的安全技術措施，主要應當留意實行“八防”——防火、防爆、防觸電、防中毒、防高空墜落、防凍堵、防機械損害、防物體打擊。并對采油全過程進展危急因素排查，制定風險消減措施。

（一）自噴采油

自噴采油是指依靠油層本身所具有的能量，將石油從油層驅人井底，又從井底舉升至地面的生產過程。自噴采油過程的主要危急在于：井口設備對人的損害、加熱爐對人的損害、采油操作過程中對人的損害、計量站分別器對人的損害。

1．井口設備對人的損害

1）采油樹

主要危急：當井口采油樹消失閥門滲漏、絲扣滲漏、采油樹本體滲漏時，其滲漏的油氣會發生火災事故；另外，突然噴出的高壓油氣會對在采油樹四周工作的員工身體造成氣流打擊致傷事故。

掌握措施：

（1）保持采油樹設備齊全完好，不滲漏。

（2）井口30m范圍內無明火、無雜物、無油污。

（3）不要站在閘門絲杠正前方操作。

（4）員工穿著合格的勞保用品。

2）壓力表

主要危急：危急來自于壓力表本身和員工操作過程中。當壓力表本身消失彈簧管滲漏、壓力表失靈時，會因表內壓力突破滲漏處擊破表玻璃從而對人產生損害；當員工不根據操作規程操作或使用量程不當的壓力表也會造成表內帶壓油氣滲漏從而造成危急。

掌握措施：

（1）使用量程合格的壓力表。

（2）定期校對壓力表，保持完好。

（3）使用壓力表要同時使用壓力表接頭。

（4）更換壓力表時要緩慢操作，防止表內余壓傷人。

（5）嚴禁用明火燒烤壓力表解凍。

2．加熱爐對人的損害

在高含蠟、高粘度、高凝固點的油田，需要在井口以后加裝加熱爐對原油進展保溫、降粘、清蠟。加熱爐屬于油田專用容器，它的特點是：明火、高溫、帶壓，屬于操作危急性較高的設備。由于加熱爐本身的高危急性或員工操作不當都會引發事故，造成損害。

1）點火時爐膛內爆炸

主要危急：由于加熱爐多使用自然氣作為燃料，當供氣閘門不嚴、滲漏，或其他緣由造成爐膛內有余氣時，在自然氣到達5％—15％的濃度時，遇明火而發生爆炸，從而對人產生損害。

掌握措施：

（1）嚴格執行加熱爐點火操作規程，爐膛內有余氣不點火。

（2）點火時人必需站在火嘴側面。

（3）確保煙筒帽和煙筒繃繩牢固。

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2）供氣流程滲漏著火傷人

主要危急：當供氣流程（閥門、管線、火嘴）消失滲漏時，自然氣或自然氣內的輕質油會在點火時燃燒，造成操作人被燒傷。

掌握措施：

（1）保持供氣流程完好，不滲漏，在投產前用肥皂水試驗有無滲漏。

（2）不要用點燃輕質油的方法對供氣流程解凍。

3）其他緣由造成的加熱爐爆炸

主要危急：加熱爐本體屬于低壓容器，當加熱爐安全附件（安全閥、壓力表等）失靈時，會由于爐內氣壓過高而造成爐體爆炸；同時，當爐內水燒于時或盤管穿孔憋壓也會造成爐子爆炸。

掌握措施：

（1）按時巡回檢查，嚴格執行加熱爐操作規程。

（2）合理掌握爐火，保證安全附件齊全好用。

（3）當需要進展油井熱洗而將爐火開大時，應有專人看護

3．采油操作過程中對人的損害

1）自噴井清蠟

主要危急：自噴井清蠟時，員工需要登高操作，易發生高空墜落或高空墜物傷人事故；在防噴管放空時，會被油氣熏倒發生中毒事故；在操作清蠟絞車時，會因操作不當而被絞車打傷；在打蠟時，會由于鋼絲的滑動而磨傷手掌。

掌握措施：

（1）嚴格執行高處作業規程。

（2）確保油井扒桿或清蠟梯子完好，安全防護齊全。

（3）放空時，人要站在上風頭，防止中毒。

（4）平穩操作絞車，人體要站在絞車搖把半徑以外。

（5）穿戴合格的勞保手套。

2）檢查油嘴

主要危急：在檢查油井油嘴時，簡單發生堵頭打出或掉落傷人事故，也會消失油嘴打出傷人事故。

掌握措施：

（1）嚴格執行操作規程，先關生產閘門，后關回壓閘門，最終開啟放空閘門。

（2）卸堵頭時要平穩用力，防止管鉗打脫、用力過猛而造成人跌落或工具跌落。

（3）拆卸油嘴時，人要站在側面，防止油嘴打出傷人。

4．計量站分別器對人的損害

主要危急：計量分別器屬于壓力容器，當操作不當或安全附件失靈，氣體發生滲漏時，均會造成事故。分別器簡單消失的主要危急是：分別器遇明火爆炸、玻璃管爆炸、分別器超壓爆炸。

掌握措施：

（1）嚴格執行壓力容器操作規程，防止誤操作或錯誤操作。

（2）嚴格實行定期校檢和強制報廢制度，確保容器合格有效。

（3）定期檢查，確保安全附件（壓力表、安全閥）完好。

（4）嚴格執行易燃易爆設備動火規程，嚴禁用明火解凍o

（5）做好分別器防雷、防靜電的防護。

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（二）機械采油

機械采油相對于自噴采油，其危急性更大，安全掌握點更多，常見的游梁式抽油機采油、電潛泵采油、螺桿泵采油都有著不同的安全特點和不同的危急性。就游梁式抽油機和螺桿泵采油等有桿泵來講，主要危急是機械損害和觸電損害；而電潛泵采油最大的損害是觸電損害。下面從井口采油工藝對人的損害、抽油設備對人的損害、電氣設備對人的損害3局部表達。

1．井口采油工藝對人的損害

較之自噴采油，機械采油的井口采油工藝有諸多不同，比方，有桿泵采油井筒中和井口外均有光桿；而電潛泵井口則連接了電纜；另外，多數油井均在井口安裝了點滴加藥裝置。

（1）加藥過程中消失中毒現象。掌握措施：選用合格的低毒性油井用藥；嚴格執行加藥操作規程，必需佩戴防毒防護用品；人站在上風頭操作，放空時預防高壓傷人。

（2）更換盤根消失的盤根壓帽傷人事故。掌握措施：嚴格執行操作規程，必需將壓帽固定牢固；當采油樹較高時，應做好防止高處墜落。

（3）井口電纜漏電傷人事故。掌握措施：加強巡回檢查；在井口動用機械或其他工具時要防止破壞電纜；操作電纜必需使用絕緣防護用品。

（4）螺桿泵傷人事故。螺桿泵井口有電機，抽油桿處于運轉狀態，簡單造成人員損害。掌握措施：在井口運轉部位加裝防護裝置；井口加強安全警示；員工嚴格執行操作規程。

2．抽油設備對人的損害

油田用抽油設備大多數為大型設備，其特點是：運轉快、質量大、打擊強度大、設備高度大。

（1）設備運轉時對人造成機械損害。運轉的設備，其運動部位會對靠近設備的工作人員造成損害，在油田多見抽油機曲柄傷人、雙驢頭抽油機驢頭擠傷人、電機皮帶傷人的事故。

掌握措施：加強設備巡回檢查，嚴格落實巡檢路線，確保員工用正確方法按時對設備進展檢查；運轉部位應當有明顯的著色標記、安全警示標志或安全防護設施；需要攀登抽油機時，必需對抽油機進展停抽、斷電；高處作業修理時，應當佩戴合格的安全設施；在進展更換抽油機皮帶操作中，要嚴格執行操作規程，防止在盤車過程發生手指被皮帶夾傷事故。

（2）攀登抽油機對人造成的損害。攀登過程中，易發生高空墜落、高空落物傷人事故。

掌握措施：攀登設備需要停機、斷電；高處作業需要佩戴安全帶、穿戴防滑工作鞋；當需要往高處攜帶或使用工具時，必需實行保證工具不墜落的措施，并保證工作區下方沒有人，以防止落物傷人。

（3）安裝、保養、修理抽油機過程中對人造成的損害。抽油機在安裝、保養、修理過程中，由于操需要近距離接觸設備，因此最簡單發生氣械損害事故。

掌握措施：嚴格執行抽油機各項操作過程，仔細穿戴勞保用品，使用合格的修理工具；在設備吊裝過程中，要防備設備掉下傷人；在設備下方操作，要防備落物傷人；在拆卸螺絲、拆裝平衡塊等操作中，要防備設備滑脫、用力過猛或不平穩而使人墜落，同時，操作人要確保處于安全范圍內。

（4）設備發生故障對人造成損害。主要簡單發生平衡塊螺絲松動掉落傷人、皮帶斷傷人、抽油機傾翻傷人等事故。

掌握措施：加強設備巡回檢查，嚴格落實巡檢路線，確保員工用正確方法按時對設備進展檢查；發覺隱患應準時處理或匯報，嚴禁設備帶病工作；制定設備故障應急預案，當消失設備故障引發其他事故時，應準時啟動預案。

3．電氣設備對人的損害

機械采油設備均采納電力作為動力，由于這些設備均地處野外、露天狀態下使用，設備損壞較快，簡單發生電氣傷人事故。最常見的有電機或掌握開關箱漏電、電纜漏電、高壓電弧傷人等。

掌握措施：

（1）員工應當熟識根本電工常識和觸電自救學問。

（2）操作變壓器、開關、掌握箱、電機等都必需佩戴合格的絕緣手套。

（3）地下電纜應做出標記，防止車輛壓過。

（4）露天的電氣設備應做好雨雪天的防潮工作。

（5）定期由專業電工檢查電機、電纜，并對電氣裝置進展除塵、除潮氣等維護。

（6）全部電氣裝置應有合格的接地裝置。

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（三）采氣生產過程的危急及掌握

采氣生產是指自然氣從地層進入采氣井筒，通過井筒到達地面采油樹井口，再由井口加熱爐進入干線到達集氣站的生產過程。為了有效地防止采氣井安全事故的發生，應對采氣生產全過程進展危急源排查，并制定措施進展風險消減。

1．井口采氣樹

（1）更換壓力表簡單造成人身損害事故。掌握措施：要定期校驗壓力

表，嚴格遵守操作規程；更換壓力表后，要進展試壓，做到不滲漏；認真檢查安裝的壓力表絲扣是否完好或表接頭扣型是否對應；緩慢操作，確認無壓力后，方可安全操作。

（2）井口法蘭間及閘門絲杠處漏氣，遇到火簡單發生火災事故。掌握措施：發覺狀況應準時上報上級部門，進展作業修理消退隱患；杜絕井場明火，設置嚴禁煙火的標志牌；嚴禁用非防爆工具進展井口操作；查井人員應戴好防毒面具或站在上風口處進展作業。

（3）更換氣嘴油嘴簡單造成人身損害。掌握措施：應嚴格執行更換油嘴的操作規程；對含硫化氫的井，操作人員應戴好防毒面具或站在上風口處進展作業；更換完油嘴上好堵頭后，要進展試壓，做到不滲漏。

2．水套爐

（1）更換壓力表簡單造成人身損害事故。掌握措施：要定期校驗壓力表，嚴格遵守操作規程；更換壓力表后，要進展試壓，做到不滲不漏；認真檢查安裝的壓力表絲扣好壞或表接頭扣型是否對應；緩慢操作，確認無壓力前方可安全操作。

（2）水套爐爆炸，簡單造成人身傷亡和設備事故。掌握措施：加強巡回檢查，嚴格執行水套爐操作規程；掌握好爐火，使水套爐內的壓力掌握在限壓值內，防止水套爐在超壓狀態下工作；保證水套爐上的安全附件齊全完好，水套爐和安全閥及壓力表要定期檢驗；水套爐爆炸后，準時啟動應急預案，并準時實行關井和關集氣站的單井進站閘門。

（3）供氣管線放空閘門處簡單造成人身燒傷事故。掌握措施：嚴禁用輕質油或汽油燃燒法解堵；放空時應看好風向，防止火燒傷人的事故發生；含硫化氫的自然氣放空時，人員應戴好防毒面具或站在上風口處進展作業。

3．干線

（1）管線穿孔造成氣體（含硫化氫）泄漏，簡單造成人身中毒事故。掌握措施：仔細執行巡回檢查制度