目錄編制依據及編制說明編制依據編制說明工程概況及設計要求工程概況設計要求工程地質施工組織計劃施工管理總體目標施工籌備人員組織設備計劃施工現場布置施工次序施工工期計劃材料計劃各分項施工方案第一節場地排降水施工要求測量放線第三節預制管樁堆放與驗收砼預制樁施工中常見質量通病及預控對待錘擊沉樁施工工藝及關鍵點第六章質量確保方法管理方法技術方法雨季施工方法夜間施工方法質量確保體系第七章安全文明生產第一節安全文明生產管理方法安全確保體系安全用電技術方法施工作業安全技術方法施工現場消防技術方法第八章施工進度計劃表第九章施工平面布置圖第一章編制依據及編制說明編制依據1、《建筑樁基技術規范》（JGJ94-94）2、《預應力混凝土管樁基礎技術規程》（DBJ/T15-22-98）3、《建筑地基處理技術規范》（JGJ79-）4、《建筑地基基礎工程施工質量驗收規范》（GB50202-）5、《建筑鋼結構焊接規程》（JGJ81-91）6、天鴻小區一期預應力管樁工程施工招標文件7、湖南建設集團有限企業建筑規劃設計院設計天鴻小區一期預應力管樁樁基工程施工圖8、本企業現有機械設備、技術力量及管理經驗等。第二節編制說明本《施工組織設計》是本工程施工綱領性文件，編制時依照本工程設計要求，地質情況，結合我企業多年樁基礎施工經驗及現有管理能力、技術力量和機械設備等多方面原因，經過科學地編排和充分地論證，本著以優良施工質量、快捷施工速度，為企業創效益、創信譽宗旨，對工期、質量目標、項目管理、機構設置與勞動力組織、施工進度計劃控制、機械設備及周圍材料配置、主要技術方案、安全、文明施工等多原因作了充分考慮，進行有效、實用、先進實施及控制，在實現業主目標同時建立企業良好信譽。在施工中，我企業將本著對業主高度負責態度，主動與質量監督部門配合，服從建設單位及監理工程師管理，嚴格控制工程質量。在確保質量同時認真做好安全文明施工，建立安全確保體系，確保施工中不發生傷亡事故。工程概況及設計要求第一節工程概況擬建場地位于長沙市雨花區高嶺路。本工程由長沙市規劃設計院有限企業建筑規劃設計院設計，本工程為一層地下車庫，地上為10#～17＃棟住宅。本工程《巖土工程詳細勘察匯報》由湖南核工業巖土工程勘察設計研究院提供。第二節設計要求本工程基礎采取預應力混凝土管樁，預應力混凝土管樁選自標準圖集《預應力混凝土管樁》（03SG409），選取管樁型號為PHC-A300（70）-11a。預應力混凝土管樁,共計約1600根,其單樁承載力特征值不應小于800KN。采取十字樁尖。樁端持力層為礫砂層，樁端進入持力層大于1m。樁基礎施工采取錘擊沉樁方法。施工過程中，應采取雙控，以收錘貫入度控制為主，以樁長控制為輔。第三章工程土質詳見天鴻小區巖土工程勘察匯報。茲按上而下次序，將各巖土層基本特征描述以下：2.21、雜填土（Q4ml）①（①為地層編號，下同）褐黃色、灰色、灰褐色、灰黃色。主要由粘性土組成，上部混少許建筑垃圾和生活垃圾，為新近堆填，結構渙散，稍濕，分布于整個場地內，厚度：1.20-10.60m，層底標高51.13-65.52m。2、淤泥質粉質粘土（Q4h）：褐灰色、深灰色、軟塑，很濕，無搖震反應，稍有光滑，中等干強度，中等韌性。場地內僅ZK8、ZK10、ZK24、ZK25、ZK39、ZK66見此層，厚度：0.70-1.90m，層底標高53.973、粉質粘土（Q2al＋pl）：褐紅色、褐黃色、灰黃色，硬塑—堅塑，稍濕-濕，無搖震反應，稍有光滑，中等干強度，中等韌性。場地內普遍分布，厚度：0.60-8.40m，層底標高46.42-61.11m4、圓礫（Q2al＋pl）：淺黃色、黃色、灰褐色、中密，稍濕，礫（卵）石成份主要為英巖石，為圓~壓圓形，粒徑2-20㎜，最大約50-150㎜，含量約50%-60%，充填物主要為粉粒、粘粒及少許砂粒，透水性通常。場地內僅局部分布，厚度：0.50-4.30m，層底標高46.31-60.11m5、粉砂（Q2al＋pl）：淺黃色、灰白色，中密，濕-很濕，砂成份主要是石英巖、長石，粒徑通常為0.1㎜，含量約占50%-60%，充填物主要為粉粒和粘粒。分布于整個場地內，厚度：1.60-8.70m，層底標高43.12-55.13m6、礫砂（Q2al＋pl）：灰褐色、灰白色，中密-密實，濕-很濕，砂成份主要是石英巖，粒徑通常為2㎜，含圓礫約30%-40%，充填物主要為砂粒、粉粒和粘粒。分布于整個場地內，控制厚度：11.3.-22.10m。以上各巖土層分布埋藏情況詳見（鉆孔地質柱狀圖）和《工程地質剖面圖》。巖土物理力學性質為準確客觀評價工程場地巖土物理學性質，勘察過程中采取原位測試與室內試驗評價相結合方法對場地范圍內主要巖土層進行了測試、分析。原位測試伎倆主要有標貫試驗、動探試驗；室內試驗主要采取常規分析伎倆對土、巖進行試驗分析，相關結果參見“巖石物理學性質試驗結果匯報”。2.4場地水文地質條件詳見天鴻小區巖土工程勘察匯報3。第四章施工組織計劃第一節施工管理總體目標工期：計劃工期50個有效工作日，采取科學施工管理伎倆，確保按計劃工期完成。質量：工程質量等級為合格。安全生產：杜絕重大事故。文明施工：以文明施工現場標準和湖南省相關要求組織施工。第二節施工籌備一、技術資料準備1、開工前需甲方提供技術資料有：設計樁位平面圖、大樣圖、設計說明、工程地質勘察匯報、規劃紅線圖、基坑平剖面圖、地下管線及障礙物分布圖等。2、開工前施工單位需準備技術質料有：施工統計表、打樁簽證統計表、現場簽證單、開工完工申請表、基線復核簽證單、施工技術交底卡、安全交底卡等；另外，為便于施工管理，工地現場辦公室還應張貼晴雨表、施工樁位圖、工程量統計表、工程形象進度圖等圖表。二、施工技術準備1、會同甲方、監理做好進場工作，詳細復核各高程點和控制點，做好各樁位測量放線定位工作。2、熟悉和會審施工圖紙，組織技術人員認真學習施工圖，了解設計意圖，全方面掌握施工圖紙內容。3、熟悉和研究工程地質匯報，組織技術人員進行認真學習和研究，全方面熟悉、掌握工程地質情況，對可能碰到地質現象充分預計，并做出對策。4、編制施工組織設計和施工方案。闡述施工工藝和主要分項施工方法，勞動力組織和進度排，編制量、安全進度確保方法。搜集以前施工各種經驗行質料，針對本工程特點和難點，編制切實可行方案以指導工作。5、技術交底。在工程開工前，項目技術責任人應對參加施工人員進行技術交底，說明設計意圖，操作規程和施工方法，應達成質量標準等，并結合詳細操作部位，關鍵部位和施工中難點、重點、質量要求、操作關鍵點及注意事項進行施工圖紙交底、施工組織設計交底、設計變更和分項工程技術交底、安全方法交底等。技術交底時由項目技術責任人向項目部全部管理人員、各班組長總體技術交底，班組長接收交底后要組織工人學習交底，認真落實執行。6、編制施工預算，掌握施工圖和關于技術質料，按施工要求分類計算工作量，作好勞動力、材料、機械等需用量分析，結合地質質料和管樁特點，將試樁配樁提前計劃，滿足施工管理需求。三、生產準備1、要求甲方在開工前做好施工場地“三通一平”。2、對施工現場及周圍環境情況進行調查，對施工現場地下、地下障礙物進行處理，深入完善排污、排水系統。了解施工紅線控制點位置和通視情況，并復核現場交接控制。3、現場采取電力局變電箱進行供電，以滿足施工和生活用電需要，現場供水主要滿足生活用水，要求提供不少于25㎜供水管水源。4、搭建暫時設施：在場地邊緣設置職員生活區辦公區。5、開工前由工程項目部組織一次對樁機及其配套設備全方面檢驗，對主要材料、輔助材料、安全防護用具、機械設備慣用零件等做好需求計劃，由材料員在開工前采取齊全，同時加強防火、防盜。6、向關于部門辦理好相關手續，并進行圖紙會審和施工方案審查工作。第三節人員組織施工人員組織計劃表項目崗位名稱人數工作范圍管理項目經理1工程全方面負責技術責任人1日常事物、工程技術、質量負責技術員1技術管理、質量監督、質料整理質檢員1質量檢驗、監督安全員1安全檢驗、監督施工施工員5樁機生產、質量、安全管理測量員2測量放線、定樁位生產人員35沖（鉆）孔機、樁機操作、焊接等后勤材料員2原材料采購、現場管理與調配保修員2設備、電器、線路安裝維修保養炊事員6工地伙食和環境衛生共計58

2.項目經理部組織機構圖項目經理項目經理項目技術責任人項目技術責任人 施工組器材組辦公室技術組質安組施工組器材組辦公室技術組質安組質量檢驗勞資成本核實計劃統計材料供給設備保護維護資料整理技術管理管樁施打測量放線安全文明施工監查質量檢驗勞資成本核實計劃統計材料供給設備保護維護資料整理技術管理管樁施打測量放線安全文明施工監查項目部人員分工以下：項目經理：余偉技術責任人：尚敏施工員：馬華棟質檢員：姚杰安全員：蒲富華材料員：江宏兵預算員：袁新年3、各崗位職責：（1）、項目經理：a、落實執行企業各項質量、安全管理方針和目標，行工程承包協議，建立項目確保體系，實現項目質量目標，對工程質量負全再外責。負責主持項目質量策劃，編制質量目標并組織施工。認真執行企業質量體系文件和項目管理制度，對項目人員違反施工工藝造成一切后果負領導責任。b、負責施工進度、工程質量、安全文明施工情況及質量體系文件執行情況進行監督檢驗，組織好糾正和預防方法實施工作。認真落實國家安全生產方針、政策、法令、法規以及企業關于要求，不違章指揮。C、負責內外上下協調工作，確保工程施工中資源供給，合理組織施工力量，確保工程質量和工期，滿足協議要求。d、領導本項目工程質量檢驗和評定工作，定時召開生產、安全例會和不合格品分析會，對質量、安全事故和不合格品按“四不放過”標準進行處理。e、負責制訂有質量否決權經濟責任制。f、工地發生工傷事故要立刻如實上報，并組織人員主動搶救傷員，保護好事故現場，參加對事故調查處理。g、每個工地施工結束后，組織員工及時總結，對發生問題提出處理及改進方法，上報企業。（2）技術責任人：a、負責組織圖紙會審、安全技術交底，編制施工組織設計。落實執行各項技術、質量、工藝制度及相關程序，對本項目違反要求造成質量、安全問題負領導責任。b、將質量管理目標分解到各部門、各班組，并對實施情況進行檢驗監督，如發覺問題及時糾正。（3）施工員：負責組織作業人員進行施工，并把握施工進度及質量安全。（4）質檢員：負責本工程原材料、施工質量檢驗，發覺質量安全隱患及時處理。（5）安全員：負責對各班組進行安全教育及安全交底，定時進行安全檢驗，并對存在安全問題督促整改到位。第四節設備計劃本工程為確保按期完工，計劃投入5臺柴油錘打樁進場施工，詳見下表主要機械設備計劃表序號機械名稱型號單位數量性能1柴油打樁機D50臺6良好2全站儀索佳DTM210臺1良好3測量儀器DJ2套1良好4氧氣一煥套5良好5截樁器Φ500套5良好6送樁器Φ500套5良好7電焊機電弧焊臺15良好8CO2氣保焊臺5良好9水平儀S3臺5良好第五節施工現場布置依照現場及施工情況，職員住房、生活區、辦公區和管樁等材料堆放在施工現場內。詳見第九章施工平面布置圖。第六節施工次序為了降低打樁過程中對相鄰樁影響，依照DBJ/T15-22-98《預應力混泥土管樁基礎技術規程》及樁基礎施工技術規范關于條款要求，施工次序安排標準是：宜先施工關鍵部位樁位；對于五根或五根以上多樁承臺，宜先施工中間樁，再對稱施工邊樁。詳細施工次序應依照總平面布置及現場情況確定。施工時依照樁入土深度，宜先長后短；依照高層建筑塔樓（高層）與裙房（低層）關系，宜先高后低。第七節施工工期計劃在正常情況下，錘擊樁機1臺日效20根樁/天，本工程樁有2700根，計劃在27天完成施工任務，詳見施工進度計劃圖。確保施工工期方法有：選派優異管理人員和施工班組，良好工程機械設備來為本工程服務。做好充分施工準備備足施工所需零件及焊絲、電焊條、樁尖、柴油等輔材，處理好場地以確保樁機正常有效工作，按時足量供樁。認真配置施工人員、施工材料和施工機具、并配足夠后備力量方便隨時調撥，開工前對機械設備進行全方面檢修和維護，確保在開工第一天即全方面進入施工。認真編制施工進度計劃并嚴格執行，合理組織施工次序，使施工資源利用達成最優化。5、充分調動施工人員主動性，合理配置施工資源。6、依照打樁工藝人員特點，我項目部在小到中雨時，將在確保用電安全、吊樁安裝提前下，堅持施工。制訂合理防雨施工方法，做大雨停后立刻恢復施工。7、打樁在周圍無投訴情況下天天工作時間為早晨7：00-12：00，下午13：00-18：00，晚上19：00-22：00，確保13個小時作業施工。第八節材料計劃材料計劃表序號材料名稱規格型號單位數量備注1管樁Ф400、Ф500M按需2CO2焊絲Ф1.2㎏按需3電焊條E43T按需4液壓油50#T按需抗磨50#5柴油0#T按需6零星配件批按需7零星材料批按需第五章各分項施工方案第一節場地排降水施工要求施工時間屬雨季施工季節，在本工程施工期間，應組織完善有效排水系統，施工區域地面排水系統為沿場地周圍布置排水溝和集水井，地表水經沉淀處理后排放入市政管網。生活區也要設置排水溝，以排出場雨水和污水。第二節測量放線打樁前應依照設計圖紙對高程點和控制點進行測量放線工作，首先進行室內計算，由兩人同時進行，經復核無誤后，方能進行現場施線。1、建筑物角點測放：利用建設方提供控制點引測建筑物四個邊角軸線控制點，測放后用全站儀進行復核控制點，誤差必須控制在允許范圍內，同時做好控制樁保護。2、軸線控制點測放：依照已放出來建筑角邊軸線控制點，利用經緯儀前后視方法，在視線上分別量出軸線控制點，然后依據這些點再測放樁位。3、各樁位點測放：依照軸線與樁位關系，采取經緯儀運有極坐標方法放出樁位，插入Ф8鋼筋作為樁位標識，并在鋼筋上涂上醒目標紅油漆或系上紅色膠帶，以確保打樁時不易搞錯，放出樁位需經甲方監理復核簽認后才可施工。施工程中，因為土體擠壓或樁機行走等原因在打樁前應對樁位進行復核，并定時進行復核各軸線控制點。施工過程中應該注意監測樁頂標高，發覺有樁上涌現象時，應與復打。施工控制點保護：以確保施工控制點準確性，需對其四面用混泥土固結，保護其穩定性；另外，每七天均需對控制點進行復核。第三節預制管樁堆放與驗收預制管樁堆放預制管樁從管樁廠運來卸下堆放，地點選擇要有利于打樁施工，當場地條件許可時，宜單層堆放，疊層堆放時，層間必須放墊木，各層墊木應在同一垂直面上，管樁最高堆放兩層，先用樁應放在上層，墊木應選取耐壓長方木，不使用用棱角金屬構件。當管樁疊層堆放時，必須是用吊機取樁，禁止拖拉取樁。堆放場地要平整，依照地面堅實情況，可加木方做支點。預制管樁驗收對于卸下來樁，施工員和質安員要認真檢驗，不合格管樁不得進不現場。因為施工現場條件有限，質檢員只能對管樁外觀（即表面有否蜂窩、麻面、合縫漏漿、局部磕損、鋼筋外漏、橫裂、縱裂，以及樁身彎曲度、內壁光滑度等）及幾何尺寸（直徑、壁厚、樁長、端頭板厚度、平整度等）來進行驗收。另外，需檢驗管樁每批出廠合格證、檢驗匯報等材料是否真實、齊全。管樁外觀質量驗收標準項目產品等級優等品一等品合格品粘皮和麻面不允許局部粘皮和麻面累計面積小于樁總外表面積0.2%；每處粘皮和麻面深度小于5㎜，且應修補。局部粘皮和麻面累積面積小于樁總外表面積0.5%；每處粘皮和麻面深度小于10㎜，且應修補。樁身合縫漏漿不允許漏漿深度小于5㎜，每處漏漿長度小于100㎜，累計長度小于管樁長度5%，且應修補。漏漿深度小于主筋保護層厚度，每處漏漿長度小于管樁10%，或對稱漏漿搭接長度小于100㎜，且應修補。局部磕損不允許磕損深度小于5㎜，每處面積小于20㎜2，且應修補。磕損深度小于10㎜，每處面積小于50㎝2，且應修補。內外表面漏筋不允許表面裂縫不得出現環向和縱向裂縫，但龜裂、水紋和內壁浮漿層中收縮裂紋不在此限。樁端面平整度官樁端面混泥土和預應力鋼筋鐓頭不得高出端板平面斷筋、脫頭不允許樁套箍凹陷不允許凹陷深度小于5㎜凹陷深度小于10㎜內表面混泥體塌落不允許接頭和樁套箍與樁身結合面漏漿不允許漏漿深度小于5㎜漏漿長度小于周長1/8，且應修補漏漿深度小于主筋保護層厚度，漏漿長度小于周長1/4，且應修補空調和蜂窩不允許第四節混泥土預制樁施工中常見質量通病及預控對策質量通病主要原因預控對策1樁身斷裂或樁頭樁身彎曲過大、強度低，不能承受施打樁作用力管樁強度必須達成100%，方可植樁和可樁破裂樁在堆放、運輸、起吊過程中產生斷裂植樁前必須嚴格檢驗樁身外觀質量，預防將斷樁就位使用樁頭裙板漏降形成空調、樁頂面不平、鐓頭高出端面板管樁進場前進行嚴格檢驗打樁時偏心錘擊打樁時校準樁心在厚粘性土中停歇時間太久再拖打嚴格控制每根樁施打時間送樁器尺寸不宜或傾斜選取合格送樁器自由落錘落距太大嚴格按試樁時確定落距施打在“上軟下硬、軟硬突變”地質條件下打樁仔細研究地質匯報，嚴格控制收錘標準或改為靜壓施工打樁時未加樁墊或太薄，或未及時更換選取符合標準樁墊并及時更換邊坡滑移或土方開挖不妥加固邊坡，打樁位時不開挖基坑2樁頂位移測量放線有誤自行數次復核后請監理復核軟土地基或樁密集處先施工樁易擠壓偏位采取跳打法施打并及時觀察樁上浮量孤石或其余障礙物將樁將樁和樁身擠向一旁先處理地下障礙物后再施打，若埋深較深先匯報主管部門再確定施工打方案持力層頂而起伏過大，樁尖沿斜面滑移仔細研究地質匯報，嚴格控制收錘標準邊打樁邊開挖基坑沉樁期間不得開挖基坑，需沉樁完結后隔適當初間方可開挖3樁身傾斜施工場地不平先進行場地平整拮施工打樁倒桿不直施工前先進行設備檢驗多節樁邊接后成折線接樁嚴格控制上下樁中心線在同一軸線上施工時樁錘、樁冒、樁中心線不在同直線上，偏心受力施打時親密觀察三者是否在一條直線上，及時進行調整在淤泥軟土層，一錘沉下幾米甚至十幾米輕落錘，采取長樁遇孤石和障礙物，使樁尖跑位造成傾斜仔細研究地質匯報，嚴格控制收錘標準邊打樁邊開挖基坑施打樁位時不開挖基坑4沉樁或承載力達不到設計勘察質料有誤請勘察部門進行補助樁頭樁身被打斷見“樁身或樁頭斷裂”預控方法沉樁時遇地下障礙物或厚度較大硬夾層必要時先進行引孔送樁深過深還無法收錘合理配樁樁錘選得太小或過于破舊錘擊力選取適宜、性能良好樁錘不足，跳動不正常布樁過于密集或施打次序不妥，使后達樁無法達成設計標高，并使先打樁上浮施工前確定好施打次序并嚴格執行，同時親密觀察上浮量地質條件太差，如淤泥層太厚，強風化太薄等嚴格控制收錘標準或提請各主管部門改變施工方案錘擊過分，收錘貫入度很小而使樁身受損嚴格按設計要求收錘標準執行設計要求太高，脫離實際提請各主管部門改變施工方案第五節錘擊沉樁施工工藝及關鍵點打樁機具施工管樁打樁機擬選取性能良好D50柴油錘打樁機。該類型打樁機樁架具足強度、剛度和穩定性，并能與所掛柴油錘相匹配，提升工程功效。選取筒式柴油打樁錘參考表柴油錘型號沖擊體質量（t）錘體總質量（t）慣用沖和(m)適用管樁規格單樁豎向承載力設計值適用范圍（KN）樁尖可進入土層慣用控制貫入度（㎜/10擊）D505.0101.7-2.3Ф300-Ф5001200-2300強風化20-30打樁時，樁帽及墊層設置，應符合以下要求：a)、樁帽應有足夠強度、剛性和耐打性。b)、樁帽宜做成圓筒型，套樁頭用筒體深度宜取350-400㎜，內徑應比管樁外徑大20-30㎜。c)、打樁時樁帽與樁頭之間應設置彈性襯墊，襯墊可采取麻袋、應紙板、水泥紙袋、膠合板等材料制作，襯墊厚度應均勻且經錘擊壓實后厚度不宜小于120㎜；在打樁期間經檢驗，及時更換或補充。d)、樁帽和樁錘之間應用豎紋硬木或盤圓層疊鋼絲繩作“錘墊”，其厚度宜取150-200㎜。3、送樁器及襯墊設置應符合以下規矩：a)、送樁器做成圓筒型，并應有足夠強度、剛度和耐打性。送樁器長度應滿足送樁深度要求。b)、送樁器上下兩端面應平整，且與送樁器中心線相垂直。c)、送樁器與管樁匹配，套筒式送樁器下端套筒深度宜取350-400㎜，內徑大20-30㎜。4、施工現場應配置電焊機、氣割工具、撬棍、鋼絲刷、鋸樁器等施工用具。二、管樁施工工藝1、主要施工方法：錘擊管樁施工，其原理是利用打樁設備錘擊能量將管樁沉入土層中設計標高處，使其滿足設計承載力要求。其施工工藝流程為：測量放線——樁機就位——吊樁落位——樁機調平————雙向調整垂直度——打樁——接樁——封底——送樁——移樁。主要工序控制方法測放樁位：各樁位點測放：依照軸線與樁位關系，采取經緯儀利用極坐標方法放出樁位，插入Ф8鋼筋作為樁位標識，并在鋼筋上涂上醒目標紅油漆或系上紅色膠帶，以確保打樁時不易搞錯。樁機就位：打樁機指揮員依照現場標識樁位，指揮樁機就位。樁機就位后先復核樁位，并在樁位四面打入四個距離分別為1m引樁，然后焊接樁尖，豎立樁管對準樁位，采取下壓方法沉管2m，確保下部無老基礎、障礙物后再對準樁位重新定位后方可進行施工。吊樁落位：樁機大致就位于樁位后，用鋼絲繩將上樁段吊起，使樁尖對準樁位，然后調平樁機，雙向調整樁身垂直度偏差應≤0.5%H，樁尖對位偏差﹤20㎜。打樁：當樁段落位及調整正垂直度符合要求后，方可進行打樁。開打前檢驗帽與樁頭之間是否設置襯墊，開始打樁后，要認真記錄每節樁入土深度和對應得擊數，同時設專員觀察吊錘改變情況，當樁身傾斜率超出1%時，應找出原因并設法糾正，，當樁尖進入土層后，禁止移動樁架等強行回扳方法糾偏。管樁施工應符合以下要求：第一節管樁起吊就位及焊接樁尖同打樁，由樁機本身調整垂直度，插入地面時垂直度偏差不得大0.5%H，并宜用水準儀或其余測量儀器較正；必要時，宜拔出重插。待管樁就位后開啟樁錘施打，統計樁身每米入土錘擊數。第一節樁樁頂離地面0.5m管樁施打過程中,樁錘、樁帽和樁身和樁身中心線應重合。當樁身傾斜率超出1%時，應找出原因并設法糾正；當樁尖進入硬土層后，禁止用移動樁架等強行回扳方法糾偏。C、在較厚粘土粉質土層中施工管樁，宜將每跟樁一次性連續打到底，盡可能降低中間休歇間，且盡可能防止在靠近設計深度時進行接樁。d、設計樁頂標高在自然地面以下時應送樁，送樁過程為當樁打到地面上20㎝左右即提錘，套上送樁器進行送樁，直抵達成設計樁頂標高即收錘。e、送樁前當樁打到地面上20㎝左右時候，應交注封底混泥土，高度大于1000㎜，以免水從樁孔進入樁底浸壞樁底持力層?；炷嗤翍肅35細石混泥土，并在試驗室提供試驗配比，現場應按規范要求留置試塊。澆注后應立刻送樁，經過送樁時震動是混泥土密實。f、樁數多于30根群樁基礎應從中心位置向外打，承臺邊緣樁宜等承臺內其余樁打完并重新測定樁位后再插樁施打。6、打樁時應由專職統計員及時準確填寫管樁施工統計表，由當班施工單位質檢員驗證署名，并經當班監理人員（或建設單位代表人）驗證署名后方可作為有效施工統計。三、焊接皆狀通常要求焊接接樁應符合現行行業標準《建筑鋼結構焊接規程》JGJ81-91遠要求外，尚應符合以下要求：當管樁需要接長時，其入土部分樁段樁頭宜搞出地面0.5-1.0m。下節樁株哪個頭處宜設導向箍以方便上節樁就位，接樁時上下節樁段應保持直，錯位偏差不宜大于2㎜。管樁對接前，上下端板表面應用鐵刷子清刷潔凈，坡口處應刷至露出金屬光澤。焊接時宜先在坡口圓周上對稱點焊4-6點，待上下樁節固定后拆除導向箍再分層施焊，施焊宜由兩個焊工對稱進行。焊接層數不得小于二層，內層焊渣必須清理潔凈后方能施焊外一層，焊縫應飽滿連續，不得有施工缺點，如咬邊、夾渣、焊瘤等。焊接樁接頭應自然冷卻后才能夠繼續錘擊，自然冷卻時間不宜少于5分鐘，禁止用水冷卻或焊好即打。電焊條選取E43，而且應具備出廠合格證。四、打樁時垂直度控制起吊第一樁對位后，由樁機本身調整垂直度，樁機塔架垂直度調整是經過樁身支撐油缸來調整。樁機垂直度達成要求后，再調整樁垂直度。調整樁垂直度方法是從正面和側面由兩個吊錘成900方向進行觀察，確保樁入土垂直度偏差不超出0.5%。在打樁過程中，應由兩人在正、惻兩面隨時觀察，如發覺傾斜應立刻調整，確保成樁后垂直度偏差小于1%。當第一節樁打至地面約50㎝左右時，開始接第二節樁，接樁前應先將樁對平，調整好垂直度，對樁端頭之處需用鐵片鍥入填平才能施焊。五、打樁時標高控制以貫入度控制為主，本工程貫入度控制在小于20㎜，標高控制作為參考。六、遇以下情況之一應暫停打樁，并及時與設計、監理等關于人員研究處理：一貫入度突變；一樁頭混泥土剝落、破碎；一樁身突然傾斜、跑位；七、送樁應符合以下要求1、送樁深度不宜大于2.0m；2、當樁頂打到靠近地面需要送樁時，應測出樁垂直度并檢驗樁頂質量，合格后立刻送樁。3、送樁最終貫入度應參考同一條件樁不送樁時最終貫入度給予修正。八、樁打好后樁頭高出地面部分應小心保護，禁止施工機械碰撞或將樁頭作接錨點，送樁遺留孔洞應立刻回填。九、收錘標準收錘標準依照場地工程地質條件、單樁承載力設計值、樁規格和長短、錘大小和落距（沖程）等原因，進行綜合考慮后給出。入土深度達成要求時，即可收錘，再進行下一根樁施工。貫入度控制通常來說都是經過試打樁來定，本工程提議貫入度控制在20mm，不宜太大，不然承載力達不到設計要求；也不宜太小，不然輕易引發樁強度降低，直到樁損壞，同時也會對機械造成較大傷害。停錘以貫入度控制為主，入土深度為輔，當貫入度達成設計要求，且樁入土深度與設計深度相差無幾時，可停錘轉入下根樁施工；當貫入度達成設計要求而入土深度與設計深度相差太大時，應停頓施工，向甲方匯報研究決定；若遇特殊情況貫入度聚變，樁身失控傾斜、斷樁、移位或嚴重回彈、樁頂及樁身破碎等立刻停錘匯報，組織關于單位研究處理。統計人員要認真負責，如實統計，統計結果整理后編入資料，技術責任人應及時組織現場隱蔽工程驗收和辦理各種簽證手續。打樁最終貫入度應在具備以下條件時測量：樁頭完好無損。柴油錘跳動正常。樁錘、樁帽、送樁器及樁身中心線重和。樁帽襯墊厚度等正常。打樁結束后立刻測定。第六章質量確保方法第一節管理方法建立健全以質量為關鍵生產管理體系，成立質量管理領導小組，由項目經理領導，技術部負責，建立質量監督、復核復查制度。開工前向全本施工人員進行一次質量意思教育，嚴格按設計要求和施工規程進行施工。嚴格控制材料質量，使用管樁應有廠家檢驗合格證；其規格、批號、制作日期應符合對應驗收批號內容。管樁進場時應由現場質檢員對樁進行檢驗，除對樁外觀質量和樁身尺寸進行檢驗外，重點應對樁身在運輸過程中是否產生裂縫及碰傷進行檢驗。質量不合格及在吊運過程中產生裂縫樁禁止使用。樁機保養和維修要有專員負責，確保機械正常運轉，打樁作業順利進行。工程完工驗收時，依照規范要求進行樁基質量檢驗。建立質量獎罰制度。技術方法樁尖焊接到樁管上后，應將樁尖對準樁位點，待樁管入0.5m當第一節樁壓至地面約0.5m-1.0m時開始接第二節樁；焊接前應先將樁端對齊、用兩個吊錘成900方向觀察控制好樁身垂直度，對接逢間隙稍大處用薄鐵片填實后才能施焊。接第三節樁同此，要確保樁入土后垂直度偏差不超出0.5%L，成樁后偏差不超出0.5%L。作好各項隱蔽工程統計，由甲方、監理等簽字認可并整理、歸檔。打樁完成后，若有露出地面樁段必須在移機前用截樁機截割，嚴格利用打樁機行走推進強行將樁段板斷作業法。打樁過程中應經常注意觀察樁身混泥土完整性，一旦發生樁身裂縫或掉角，應立刻停機，找出原因，采取改進方法。每一根樁應一次連續打到底，接樁、送樁應連續進行，中間不得無故停歇，且盡可能防止在樁尖靠近設計持力層時進行接樁。7、試樁時應做好全過程統計，包含樁入土深度、錘擊數、貫入度或終壓力等；待取得單樁承載力測試資料后確定終樁控制標準。8、因為單樁豎向承載力標準值Φ500樁為2200KN，取值較高，為滿足設計要求，施工時應做到以下幾點：（1）Φ500樁采取D50柴油錘施打，錘落距依照試樁情況確定。（2）管樁樁身合縫處直徑與其相垂直方向直徑偏差不宜大于5㎜；鋼模板環向連接處樁身混泥土應平整，不得有顯著竹節狀。（3）采取有效方法，監控和預防上浮，發覺情況應給予復打。以防止降低單樁豎向承載力。（4）打樁時最終三陣控制在20㎜。第三節雨季施工方法關于人員對工程生產生活暫時設施進行全方面檢驗，對透風、漏雨房屋進行維修，對暫時工用電線進行整理和架設。2、對樁機等各種機電設備進行檢修、保養，做到運轉靈活、接地有效，絕緣良好，外露設備必須搭棚加蓋?，F場用電設備做好防雨、防露電方法。3、施工現場、暫時建筑區要修好水溝，排干積水。確保施工順利。4、下雨期間，天天上班前應對、水電管錢、機電設備進行檢驗，確認安全正常方可作業。5、雨天施工，施工人員應穿好雨衣。6、做好現場排水系統清理，修整主要運輸道路及排水溝。7、做好防雷、防電及接地設施。第四節夜間施工方法夜間施工應有足夠照明，照明采取36V以下安全電壓。為了不影響周圍居民休息，夜間施工不超出10：00。第五節質量確保體系質量確保體系圖質量確保體系 質量確保體系組織確保體系組織確保體系組織確保體系組織確保體系 組織確保體系組織確保體系組織確保體系組織確保體系作業質量檢驗方法關鍵工序控制方法材料質量確保方法技術質料確保方法計量管理確保方法施工工藝確保方法分項目標承包管理分項目標承包方法質量目標分解方法質量監控人員配合質量管理機構設置 作業質量檢驗方法關鍵工序控制方法材料質量確保方法技術質料確保方法計量管理確保方法施工工藝確保方法分項目標承包管理分項目標承包方法質量目標分解方法質量監控人員配合質量管理機構設置單位工程質量標準：合格單位工程質量標準：合格第七章安全文明生產第一節安全文明生產管理方法1、工地成立安全管理領導小組，由項目副經理負責，設兼職安全員一名，制訂安全管理制度，嚴格執行國家關于安全操作規程，每七天一次安全活動。2、建立獎懲制度，把安全生產與經濟利益直接掛鉤。3、做好開前安全教育，樹立全體人員生產意識，進入現場作業人員必須恪守“十不準”要求，不準赤腳及空拖鞋上班，任何人進入施工現場必須戴好安全帽，高空作業要系好安全帶，禁止酒后上崗。4、特殊工種作業人員必須持證上崗。5、施工現場禁止閑人進入，現場周圍樹立安全警示牌；夜間作業必須有充分照明。6、開工作業錢要明確分工，統一信號，統一指揮。7、打樁停頓時，應立刻切斷電源，樁機停放適宜位置。8、注意環境衛生及食堂衛生，嚴防中毒事件發生。9、恪遵法紀和甲方關于規章制度，做到文明作業，禮貌待人；做好工地治安保衛工作。10、定時進行安全大檢驗，不定時進行抽查，發覺隱患及時整改。11、建立完善安檢管理檔案，如實統計工傷、事故違章、機械設備維護等事宜。第二節安全確保體系1、堅持“安全第一、預防為主”方針，成立以項目經理無組長，專職安全員為副組長，各相關職能部門責任人為組員安全生產領導小組，制訂安全生產確保體系，使各部門都參加安全管理，認真落實安全責任制，堅持誰施工，誰負責安全標準，搞好安全教育，嚴格恪守安全操作規程。2、堅持向職員進行安全教育培訓、安全技術交底和定時安全檢驗制度，及時落實關于安全生產管理規范、規程、標準，每星期組織一次安全生產檢驗，發覺安全隱患及時整改，并召開安全生產會議，總結上周安全生產工作，并對下周即將施工區域進行技術交底和布置。3、認真作好新入場工人及變換工種工人三級安全教育工作，三級安全教育由技術、安全和勞資部門配合組織進行，經考評合格后方可進入生產崗位，特種作業人員必須持證上崗，禁止違章操作。安全生產確保體系成立以項目經理為組長、項目生產副經理為副組長、安全檢員為常務組員、相關職能部門責任人為組員項目安全領導小組。加強安全管理，形成企業定時檢驗、考評機制。安全檢驗監督機構詳下列圖。項目經理項目經理生產副經理技術責任人生產副經理技術責任人安全部門技術部門安全部門技術部門 落實上級安全生產精神、法規施工隊伍進場安全教育、交底落實上級安全生產精神、法規施工隊伍進場安全教育、交底安全生產檢驗活動開展機電設備安全防護監管工作安全生產檢驗活動開展機電設備安全防護監管工作施工安全技術方法審定、落實安全設施防護監管工作施工安全技術方法審定、落實安全設施防護監管工作 施工現場標準化管理安全事故調查處理施工現場標準化管理安全事故調查處理各專業施工隊各專業施工隊項目經理對本項目安全施工全方面負責，項目經理是本項目標第一安全責任人。第一安全承包人，企業生產副經理配合項目生產副經理主管項目日常安全工作，項目生產副經理是安全生產直接人，項目安全員負責安全日常巡回檢驗工作并督促并審定，各職能部門責任人負責管理本部門人員及工作范圍安全，各施工班組負責管理本班組人員安全。第三節安全用電及防雷技術方法1、施工現場電源線路，必須按“三相五線制TN-S系統”要求布設，按照“三級配電、二級漏電保護”分