27五月2023生產系統的合理布置概述§3.1概述概述：生產系統的合理布置是指應用科學的方法和手段對組成企業的各個部分、各種物質要素（設施、設備、廠內運輸線路）進行合理的配置及空間平面布置，使之成為有機的系統，以最經濟的方式和較高效率滿足生產經營的要求。時機：（1）新廠設計階段（2）老廠重新設計2§3.2廠址選擇一廠址選擇的影響因素二廠址選擇的方法3一廠址選擇的影響因素1地理條件2氣候條件3交通運輸條件4資源供應條件5能源供應條件6基礎設施條件7產品銷售條件8生活條件9環境保護條件10科技依托條件11政治文化條件12擴展條件13安全條件14勞動力條件15科技培訓條件16建廠投資費用4二廠址選擇的方法1定性分析法2定量分析法（1）盈虧平衡分析法（2）分級加權法（3）線性規劃法（4）費用效益比分析法5廠址選擇（盈虧分析法）項目單位廠址甲乙總成本可變費用總額固定費用總額計劃年產量單價單位產品可變費用盈虧平衡點產量元元元件元元/件件39800024000015800020000201219750414000260000154000200002013220006廠址選擇（分級加權法）影響因素權數可供選擇的廠址甲乙丙丁地理條件714221328471氣候393629331交通運輸612261183122資源771142284213能源供應8162243324162水源5102102204153排水510215320451擴展余地221634284環境保護44182123164安全39393124124生活條件612218324461協作48212316441勞動力來源551102153102產品銷售3939312431料場133443344投資費用612218324461總計1421902771487廠址選擇（線性規劃法）某企業有n個可供選擇的廠址，需供應m個目標市場設Xi:i工廠的產量(i=1‥‥‥n)

Rj:j目標市場需求量(j=1‥‥‥m)

Xij:i工廠運往j目標市場的產品數量

Ci:i工廠的單位產品成本

Dij:i工廠向j目標市場運輸單位產品的費用目標函數:約束條件：8§3.3企業生產單位及其合理配置一影響企業生產單位構成的因素二典型制造企業的生產單位三企業生產單位合理配置的原則9一影響企業生產單位構成的因素生產單位：企業中包含一定生產力要素，實現一定功能并占據一定空間位置的子系統即為生產單位。1產品：產品品種、結構特點、工藝特點與生產規模2企業規模：規模∝生產單位數量、大小3生產專業化水平和協作化水平4企業的生產技術水平5企業的環境條件10典型制造企業的生產單位基本生產單位：指直接從事基本產品生產，實現基本生產過程的生產單位。如：準備車間、加工車間、裝配車間輔助生產單位：指為基本生產提供輔助產品和勞務，實現輔助生產過程的生產單位。如：輔助車間、動力部門生產服務單位：指為基本生產和輔助生產服務的單位。如：運輸部門、倉庫、試驗與計量檢驗部門生產技術準備部門：指為企業生產提供技術保證與服務，并負責新產品試制工作的部門。如：研究所、設計科、工藝科、工具科、試制車間附屬生產單位：生產企業附屬產品的生產單位11三生產單位的合理配置的原則1有利于組織專業化生產2有利于社會協作3有利于提高產品及工藝的通用化、標準化水平4合理安排基本生產部門與輔助生產部門、生產服務部門的比例12§3.4廠區布置一廠區布置的目標二平面布置的原則三廠區平面布置的程序13一廠區布置的目標1最短的運輸路線2最大的靈活性3面積的最有效利用4最良好的工作環境5最合理的發展余地14二平面布置的原則1滿足生產工藝過程的要求

●符合生產工藝順序，使產品有單一流向●使生產聯系和協作關系密切的車間和部門盡量布置在一起

●合理劃分廠區2有利于提高經濟效益

●減少運輸量

●盡量緊湊

●提高建筑系數3有利于安全和增進職工健康15三廠區平面布置的程序1確定目標2收集資料：基礎資料、生產單位的配置、生產系統圖3確定各組成部分所占面積4確定各生產單位之間的相互關系（1）定性分析方法（2）定量分析方法5初步確定平面布置方案6方案評價（1）定性評價法（2）定量評價法16

§3.5車間布置