大米加工作業指導書大米加工作業指導書公司全稱：芒市德源糧油有限責任公司公司地址：芒市遮放鎮南冷村郵政編碼：678400受控狀態：受控芒市德源糧油有限責任公司大米加工作業指導書全文共20頁，當前為第1頁。大米加工作業指導書全文共20頁，當前為第1頁。目錄一、 大米加工作業二、 制米作業大米加工作業指導書全文共20頁，當前為第2頁。大米加工作業指導書全文共20頁，當前為第2頁。一、大米加工作業1、 目的：此作業指導書的編寫是為提高大米加工品質和數量，維護操作人員的人生安全及提高操作人員對設備結構、性能和使用方法的認識，延長設備的使用壽命，規范生產過程，切實從源頭加強大米質量安全的監督之目的。2、 適用范圍：此作業指導書適用于大米生產車間操作員工作崗位。3、 實施細則：（一）開車前的準備工作：1全面了解原糧及所需加工成品糧的質量情況，做到不符合質量要求的原糧作出相應措施進行加工。2檢查各個機器部件，吸除塵系統以及電氣控制設備的完好情況，如有破損的，應進行整修或掉換。3檢查各設備進出口處，各坡璃管道有無阻塞現象。4對機器設備可轉動部分，應先用手盤動，檢查各軸承的潤滑情況。5經常檢查各傳動帶（三角帶及運糧傳動帶）的松緊度及接頭的牢固程度。對于有問題的，應給予糾正。6檢查各篩選設備篩孔的通順情況，篩面松緊度和篩面磨損程度，如有不符合要求，應給予糾正更換。大米加工作業指導書全文共20頁，當前為第3頁。7對新檢修完畢的機器設備，要檢視有無工具、零件留在機器內。大米加工作業指導書全文共20頁，當前為第3頁。8預先領好運轉中需用的備品和物料。9如遇清倉換批，應將倉設備及管道積存糧粒全部清出。10檢查齒輪變速箱內測量，如發現油量不夠，應及時加油。11檢查各玻璃管有無破損情況，如有，應給予更換。12徹底清除磁欄中的礦物質。13各工序的操作人員，除做好上述工作之外，根據工藝過程不同，還應做以下工序：13.1稻谷清理工序：13.1.1根據原糧粒形大小，調整好各道篩選設備的篩13.1.213.2礱谷和谷糙分離工序：13.2.113.2.1.1熟悉原糧品種和質量情況，檢查凈谷純度，選13.2.1.213.2.1大米加工作業指導書全文共20頁，當前為第4頁。13.2.1.4檢查膠輥有無大小頭，正邊及表面有無鐵釘或大米加工作業指導書全文共20頁，當前為第4頁。13.2.1.513.2.1.613.2.1.7測定快慢輥直徑。為保持快、慢輥之間線差，快輥比慢輥直徑稍大些，但最大不超過4mm，變速時應按變13.2.1.8開車前兩膠輥間如有稻谷阻塞時，先用手盤13.2.213.2.2.1稻殼間有否阻塞；吸風管道有否破損；13.2.2.2吸入式旋風集塵器收集稻殼，應檢查關風器(13.3谷糙分離應檢查下列各項：13.3.1檢查分離篩觀察窗內有無雜質堵塞，如有應將13.3.213.3.3檢查分料板是否靈活，能否保持物料的正常分13.4碾米工序：大米加工作業指導書全文共20頁，當前為第5頁。13.4.1根據糙米的品種、水份和加工成品的精度要求，調節好米刀與砂輥或鐵輥的間距，配好米篩，初步確定具體大米加工作業指導書全文共20頁，當前為第5頁。13.4.2檢查碾米機米篩、在碾親、壓條、米刀、米機蓋13.4.3檢查各機器進出口、內腔以及吸糠風選器有無雜13.4.4將標準米樣板在碾米機附近固定地點，便于在生13.4.5碾米機嚴禁釆用“打吊”（糙米不經存料斗，直接沖入碾白室）的操作方法，以避免大量增加碎米和產生糙13.5拋光工序：13.5.113.5.2拋光機物料進入拋光室的入口處是否堵塞，以及13.5.3拋光要機米篩，拋光輥以及其他部位有無磨損，13.5.4根據糙米的品種、水分和成品的精度要求，初步確定操作方法13.5.5將標準米樣品放在拋光機附近，便于在生產中隨13.6色選工序大米加工作業指導書全文共20頁，當前為第6頁。13.6.1用氣槍清掃機內灰大米加工作業指導書全文共20頁，當前為第6頁。13.6.213.6.3做好預熱的準備工作，檢查各指示燈是否處于正13.6.413.6.513.6.613.6.714各項工作準備就緒后，應用信號或口頭與有關工序聯系，待全部準備妥當后，才準按工藝順序開車（但須先開通風機)。(二）開車后的注意事項：1機器開動后，應作短時間的空車運轉，以察看備轉動部分正常與否，要求機體運轉平穩，不得有不正常的振動和異聲；2各種設備的進料閘門必須在空車運轉正常后才準開啟；3經常檢查各道機器設備流量的均勻程度，對發現有過厚過薄或走單的情況，應即進行調整；對進口，出口處的雜物隨時清除；4隨時注意各機器設備的效能，如有效率降低或不正常情況發生，應檢查原因，釆取措施；大米加工作業指導書全文共20頁，當前為第7頁。5運轉中的稻谷的水分及含雜情況有變化時，應隨時對大米加工作業指導書全文共20頁，當前為第7頁。流量及篩在角度進行調整。6所有轉動部分的軸承應隨時檢查其溫升情況；7運轉的傳動帶應張緊適宜；8隨時注意檢查各機器設備的負荷情況，不得超負荷運轉；9隨時檢查各設備出口物料是否達到規定指標；10經常檢查各破璃管道有無堵塞現象。(三）設備操作的注意事項1斗式提升機；初清振動篩；振動清理篩；1.1開車前，檢查振動清篩各篩面的篩孔有無堵塞現象，如有應更換或清理篩面，生產過程中，應每二小時清理篩面一次；1.2檢查篩面緊固螺絲有無松動現象或其他結構有無松動現象；1.3清理出口處雜質，以免發生堵塞；1.4隨時檢視振動篩吸風系統殺蝦籠有無堵塞和糧粒被吸走現象；1.5定期檢查斗式提升機的畚斗是否破損，如發現及時更換，流動軸承每月加油一次。2吸式比重去石機：2.1要經常保持進料流量均勻及物料在篩面上分布均大米加工作業指導書全文共20頁，當前為第8頁。2.2工作篩面要保持平整，不得有不平整表面現象，篩面磨損后，要將篩面更換。拆卸篩面時，要嚴禁重物壓篩面;大米加工作業指導書全文共20頁，當前為第8頁。2.3要經常保持篩面及勻風板暢通無阻；2.4要經常檢查各橡膠支座損壞與否，各固定件有無松動現象；2.5篩面在開車前應預先鋪上一層物料，以免開車時由于物料不能及時鋪滿篩面，而因氣流分布不均所產生石中含糧過多的現象；2.6工作時要勤檢查凈谷含石和石中帶糧的情況，發現問題及時找出原因，以便釆取處理措施；2.7調節流量控制進料閘門，使流量符合要求，再調節分料裝置，使兩進料流量均勻，而后調節料斗壓力門兩側拉伸彈簧拉力，使料斗內存有一定數量的物料，并能均勻下料。料斗下緩沖槽的角度應調到物料能緩慢地散落至去石板為宜；2.8在正常情況下，物料在去石板上應呈松散懸浮狀態,但料層又不被吹穿，否則，應調節風量；2.9沒料及時停車，以免影響其篩理效果。3膠輥礱谷機：3.1開車時，其流量應與谷糙分離密切配合，其脫殼率應在85%-95%大米加工作業指導書全文共20頁，當前為第9頁。3.2開車后應立即檢查大糠分離情況，如糙米含大糠過多，應開大風門，如大糠含糧應關小風門，確保大糠分離最佳狀態；大米加工作業指導書全文共20頁，當前為第9頁。3.3檢查清板是否落料均勻，應避免壓力過大而產生膠輥溫度高損壞膠輥。4谷梭分離機：4.1開機前將糙米分流閘板并閉，避免糙米含谷過多，待篩面流量符合谷糙分離要求，糙米中沒有谷粒時才開啟閘板；4.2工作時，觀察分離篩的谷糙分離效果，根據分離情況，調整凈糙及回礱谷分料板，使其達到最佳位置，回礱谷含糙不超過10%;4.3隨時檢查凈糙含谷與否，如凈糙有谷，必須將分流閘板關閉，使其回流；4.4注意傳動部分的潤滑，及時更換設備的易損零件；養篩，確保糙米不含谷粒。5噴風碾米機：5.1開車后，待設備運轉正常，再開啟進料閘門。調節流量和精度時，應注意動力負荷不可超載（應在明顯地位單獨安裝電流表)。再調節壓力門的松緊；5.2剛開車進，在碾米機各部分尚未調節合適以前，碾出的不合規定精度的白米，應重新復碾； '5.3經常核對出機白米精度與標準米樣是否相符，同時大米加工作業指導書全文共20頁，當前為第10頁。注意白米含碎和含雜情況；大米加工作業指導書全文共20頁，當前為第10頁。5.4停車時，必須先關閉進料閘門，將壓力門用力拉開,避免機內的米粒出不來被碾碎，待機內沒有米流出再停車。最后流出精度不合規定要求的白米，應留在下班回機重碾；5.5砂輥磨損后，如發現表面有不平現象，應及時修整;5.6螺旋推進器和撥料鐵報突筋磨損到影響額定產量時，應予掉換；5.7隨時清除白米出口積糠，避免出口阻力加大，而影響白米精度和產量;5.8進、出口襯套在即將磨穿時，就予以更換；5.9經常檢查玉糠含整米情況，以免造成浪費。6雙棍碾米機：6.1開車前，檢查碾米機進出口處有無堵塞現象，并及時給予清理；6.2檢查吸風系統風管有無米糠堵塞，并給予清理；6.3檢查米篩有無損壞或磨損現象，如有，給予更換；6.4經常檢查碾出米的質量，并隨時給予壓力調節；6.5開車時，應注意插板需緩慢拉開，嚴禁短時間內全部將插板拉開；6.6經常檢查玉糠含整米情況，以免造成浪費。7白米拋光機：7.1開車時，注意將插板緩慢拉開，待電流達到25安培大米加工作業指導書全文共20頁，當前為第11頁。時才開啟水泵閥門，其加水量要適當，手抓大米松散不結團為宜，大米表面有光澤為好；大米加工作業指導書全文共20頁，當前為第11頁。7.2在生產過程中應隨時檢查大米質量，并注意壓力調節；7.3停機時，應將進料閘門及供水泵關死；7.4經常檢查玉糠含整米情況，以免造成浪費。8白米分級篩：8.1檢查篩面篩孔有無堵塞現象，如有，清理或更換篩面；8.2正確掌握流量;8.3經常檢查橡皮球的清理功能是否減弱和篩面磨損程度；8.4經常檢查成品含碎，碎米含整米情況，發現問題及時調整9色選機：9.1除了基本準備操作之外，另要求在色選機工作時，經常檢查色選效果，如色選效果變差，應重新進行調節各可變電阻，其流量調節與米機流量相配合。10離心通風機與布筒除塵器：10.1脈沖除塵器內的白糠，應一至二天清理一次；10.2脈沖除塵器的脈沖控制化在下班后要關掉，上班時開啟；大米加工作業指導書全文共20頁，當前為第12頁。10.3三樓大糠殺蝦籠的卸料壓力門應開啟自然，以免使大糠吸進脈沖除塵器內。大米加工作業指導書全文共20頁，當前為第12頁。(四） 節約能源，降低消耗1在正常生過程中，努力節約能源，降低成本，開車時應按工藝流程順序依次啟動，做到料到開車（即物料流到作業機再開車）應避免沒料空轉浪費電源；2停車時應按工藝流程順序依次停車，做到無料即停車,應避免沒料浪費電源；3合理使用膠輥，嚴格按操作規程進行操作，力爭每對膠輥生產稻谷棕色110萬市斤、白色140萬市斤、聚胺脂300萬市斤，力求降低膠輥消耗，達到降低成本的目的；4各傳動皮帶如發現松軟應及時張緊，以免產生皮帶滑動發熱增加皮帶損耗；5凡因變換品種和停機修理，應將全部設備內的物料清理干凈，以免糧粒長時間停留在機內變壞；6凡在停機前應將車間各部位的糧粒打掃干凈，避免造成浪費。(五） 維修保養1下班時，提前一小時按各崗位全面打掃衛生，做到車間設備無塵；大米加工作業指導書全文共20頁，當前為第13頁。2每星期六為檢修曰，檢修應按本周的生產情況所發現的問題進行檢修，如加油、換畚斗、緊皮帶、清篩、換篩、換輥等；大米加工作業指導書全文共20頁，當前為第13頁。3每月一小修，可根據生產情況安排三天時間處理在檢修過程中未能完成的小修項目，如更換損件等；4每季一中修，可根據生產情況安排一周時間進行小修未能完成的中修項目，如更換不能再使用的設備；5每年一大修，可根據生產情況安排半個月或一個月時間地進行大修，如更新設備及工藝等。附件：各工序操作質量參照標準1漏口倉:進倉稻谷以“以干、飽、凈、無蟲”為標準，并根據倉庫出倉檢驗報告是否合格為依據。2脫殼:脫殼率≥70%3谷糙分離:分離后稻谷粒含量<2粒/kg4 拋光:碎米量≤30%糠粉含量≤2%色澤、氣味、口味參照實物為準5色選:黃粒米≤2.0%6包裝:碎米含量≤10%重量誤差5kg包裝±10g、15kg包裝±30g25kg包裝±50g二、制米作業指導大米加工作業指導書全文共20頁，當前為第14頁。一、清理工序大米加工作業指導書全文共20頁，當前為第14頁。原料清理是碾米工藝的首道工序。它主要包括初步清理、去石、除稗。利用相當的設備通過適當的工藝路線及妥善方法，將混入稻谷內的雜質除去，以利于安全生產，保證成品質量。如果雜質得不到應有的清理，對稻谷加工會造成極為不利的后果，即增加加工負擔，損壞機器影響設備效率，減少出品率，又會降低大米的純度，有損成品質量。因此糧食加工生產過程中，搞好除雜工作，千方百計地降低含雜量，提高大米的純度，是一項十分重要的任務。（一）在糧食加工工藝中，還有大，小型雜質和輕型雜質之分。凡是留在直徑為5.0毫米圓孔篩上的雜質稱為大雜質；通過直徑為2.0（二）比重去石機主要用來去除谷物中的并肩石。它包括有進料斗、流量調節機構和導料淌板等部件，篩面（魚磷板)則可用二個平衡的三角區和二個出石口，自動精選排石，它是控制石中含糧量的重要環節，與除石效率直接有關。去石機的供風系統主要有風機和勻風裝置兩部分。對物料自動分級的好壞和設備的工藝效果有密切的關系。在生產實踐中流量的掌.握，去石機流量的過大或過小都會降低去石效率。風量的調節，去石機風量大小可根據篩面上物料運動的狀態和兩個出口物料的質量來判斷。大米加工作業指導書全文共20頁，當前為第15頁。（三）高速除稗篩是一種篩體振動頻率，所以在碾米工石中廣泛的用來篩谷稗，它們主要由進料機構篩體吸風裝置、振動器和支承機構等部分組成。流量大小就是影響效率的主要因素之一。一般規律是流量大時，由于流層厚，物料難以跳起。因此除稗效率降低，在原糧含稗量過多時，不影響產量效率，二道除稗工序，即有利于提高產量，又保證質量。大米加工作業指導書全文共20頁，當前為第15頁。（四）清理去石機和高速篩的操作維護管理1、 在操作使用中，保證篩面安裝平整和張緊，篩體不得傾斜，吊桿或撐桿長短要一致，角度要相同，以免產生篩面流料不句走單邊，甚至拆繼吊桿或撐桿的現象。2、 嚴防流量忽大忽小的現象，魚磷篩面的風板進風門等都是氣流通過的構件，要經常保持暢通無阻。魚磷篩被堵塞時，可用鋼絲刷清理，切勿重敲。3、 篩面必須均句地張緊在篩柜上，橫向與縱向的張緊程度要一致，否則將會影響篩理效率和篩面的使用壽命，振動器需定期拆卸清理維修，應對設備進行全面檢查方可運轉。二、礱谷工序(一)礱谷工藝效果的好壞對成品的質量，產量和出品率都有著密切的關系，因而要求稻谷在脫殼時，應盡量保持米大米加工作業指導書全文共20頁，當前為第16頁。粒完整，減少米粒的爆腰，以便于提高出米率，應盡量避免破壞糙米的光滑表面，以提高谷提谷分離效果，還應注意保持高而穩定的脫殼率，以利于臺時產量的提高，同時還必須節省動力和減少材料的消耗，以利于加工成本的降低。我們就應根據稻谷的工藝特性，因地制宜的合理的選擇和使用礱谷設備，以確保良好的工藝效果。大米加工作業指導書全文共20頁，當前為第16頁。（二）礱谷機的結構大體上都是由進料機構，橡膠輥筒，軋距調節機構，傳動機構和吸風分離裝置部分所組成。工作時稻谷通過進料機構的傳導在兩交輥的工作區內脫殼，其混合物在流經大糠分離裝置，先將大糠分去，然后排出機外。兩膠輥之間的工作間距稱為軋距。工作時軋距大，輥間的壓力就??；反之壓力就大。膠礱在正常工作條件下，所需的輥間壓力一般為5公斤/厘米左右，所以為保證膠礱在工作中的必要壓力，就必須設有軋距或輥間壓力調節機構，以便隨時選擇合理的軋距，保持膠輥對谷粒的一定壓力，從而達到一定的脫殼效果。所以膠礱脫殼率高。但伴隨而來的是碎米率爆腰率和功率消耗都隨之增加，當軋距過小或輥問壓力過大時，還往往出現黑色米粒，這是由于膠輥大量磨損的緣故。通常軋距一般在0.7毫米左右。在生產中往往是根據合適的脫殼率來加以判斷。脫殼率的大小一般掌在75—大米加工作業指導書全文共20頁，當前為第17頁。(三）開車前熟悉原糧情況，檢查凈谷的純度確定操作方法，對新使用的膠輥應進行平衡檢查，檢查各部件裝置是否正常，各零件有無松動現象，皮帶松緊是否合適，測定快慢有脛，快輥比慢輥的直後可稍大些，但最大不超過4毫米大米加工作業指導書全文共20頁，當前為第17頁。(四）礱谷機設備的維護管理1、在操作和管理中，嚴禁膠輥與礦物油（汽油、柴油、機油)相接觸，否則橡膠層即被腐蝕。2、由于膠礱易被氧化變質，失去彈性而發硬，所以必須將它放置在陰涼之處，以免受熱受曬，放置時要求輥簡垂直豎立，而不能橫置重迭，以免膠面各部的硬度和彈性失去一致，放置的地方應干燥，切勿受潮。3、為了不使肢輥連續使用太久，在生產中應設置備用輥簡，以供交接班時輪換使用。4、及時更換設備的易損部件，更換時應注重裝正，防止走樣。5、注息傳動部分的潤滑，以保證運行正常。6、 注意檢查膠輥損耗，發現橡膠筒表面產生大小頭，己槽起楞等不良現象時，成立即找出原因，并進行糾正。三、谷糙分離平轉篩的操作和維護管理大米加工作業指導書全文共20頁，當前為第18頁。根據原糧情況配置篩面，加工細長的品種時采用較大篩孔的篩面，一般采用較小篩孔的篩面。其篩孔可接大粒形物料配備并應充分發揮自動奇級的作用，加大篩面收縮比例，為保證篩面糧層應有的厚度，首先保證凈糙質量，在這一前提丁冉通