第第8頁本文局部內容來自互聯網，不為其真實性及所產生的后果負責，如有異議請聯系我們準時刪除。一、重點部位及設備和丙烯制冷系統、催化劑配制系統、聚合和脫氣系統、氯甲烷回收系統、異丁烯／異戊二烯精制系統、后處理的引燥系統等。丁基橡膠生產過程中涉及的重點設備主要有制冷系統的乙烯和丙烯壓縮機、氯甲烷系統的氯甲烷壓縮機；聚合系統的聚合釜、汽提釜；后處理系統的膨脹枯燥機、脫水擠壓機和壓塊機等。此外裝置內的壓力容器同樣是不行無視的重點設備。二、危急因素及防范措施丁基橡膠生產同其他石油化工生產一樣具有易燃、易爆，毒害、品，在生產過程中工藝操作條件苛刻，有深冷、高壓、負壓、真空等工況。此外，有毒、腐蝕性物質普遍存在于丁基橡膠生產過程中。3氯甲烷系統主要由氯甲烷壓縮機、汽輪機及其他關心的塔系等構成。表進展分析。聚合反響是在低溫下進展的放熱反響，對反響溫度要求極為嚴格，反響速度極快。因此給聚合釜的運轉周期提出了嚴格的要求。的危急因素，進而實行有效的防范措施。丁基橡膠裝置作業場所主要職業有害物料有異丁烯、異戊二烯、氯甲烷、乙烯、丙烯、甲苯等，其中異丁烯、異戊二烯、氯甲烷、乙29760t、1020t、600t、450t、510t醉，從而導致其他次生疾病。異丁烯的主要作用是窒息、弱麻醉和弱刺激。高濃度中毒可引起昏迷，長期接觸會有頭痛、頭暈、失眠，易喉和肺有刺激性，可引起頭痛、頭暈，有麻醉作用，長期反復接觸可。吸人乙烯與氧的混合氣體75％～90％時可引起麻醉，但糊涂快速甲苯對皮膚、黏膜有刺激作用；對中樞神經系統有麻醉作用：長期作用可影響肝、腎功能。用，亦能損害肝臟和腎臟。急性中毒時表現為頭痛、眩暈、惡心、嘔吐、視力模糊、精神錯亂等；嚴峻中毒時消滅健忘、躁動、震顫、昏傷。劑，因而在催化劑加料、添加劑配置、氯甲烷枯燥的作業現場存在著塵毒危害。都是在較短的時間內完成，物料進出、溫度變化、壓力變化幾乎在極限范圍內進展，因而也往往是簡潔導致事故發生的過程。生喘振；換熱器結冰；閃蒸罐液位把握不穩等特別狀況。4—21。除、冷卻、催化劑回收、氯甲烷枯燥塔再生工序等，都需要參與適量的條件下兩種物質均能發生水解產生鹽酸，由于氯離子是活性陰離子，因此，管線和容器可能發生點腐蝕，并且在接收根部等部位可能發生縫隙腐蝕。此外，也不能排解容器發生應力腐蝕的可能性。2523302612枯燥箱溫控單元TCU150℃，此溫度時，消防蒸汽及消防水自控閥門動作，TCU停車，同時擠壓脫水機和膨脹枯燥機聯鎖停車。1．丁基橡膠裝置緊急事故狀態下處理原則織指揮有關人員，快速切斷裝置四周的交通要道，設立危急標志，并作。和救援，避開事態進一步惡化。2聯鎖關系，因而有可能導致壓縮機停車，給安全生產帶來負面影響。動操作，親熱注視液位變化，假設液位超高失控，可將閃蒸罐的一局部罐。生爆炸事故。析室每天分析系統氧含量一次。蒸汽區工作，此時蒸氣中的水滴將加劇對汽輪機葉片的侵蝕和腐蝕，使機組的經濟性和安全性有所降低。假設進氣溫度急降到某一程度，對氣輪機產生制動作用，使氣輪機轉速下降、葉片所受應力增大，嚴峻時可能發生葉片折斷、推力軸承軸瓦烏金熔化等重大設備事故。處理要點：馬上緊急停機，快速脫離真空：將氣輪機蒸汽管線和的真空變化，以推斷氣輪機內部有無損壞；測量軸向位移，檢查潤滑油溫度等。之大，嚴峻時簡潔造成轉子軸向竄動，燒壞止推軸瓦，葉輪裂開；極端狀況下可使壓縮機以及相關設備、管線、建筑物等患病破壞，給生產和操作帶來很大沖擊，處理不當會導致惡性事故的發生。置自動防喘振系統，穩定工藝操作；開停工過程中要遵守速，降速先降壓烯、異戊二烯、氯甲烷、乙烯、丙烯等，都是易燃易爆物質。特別是異戊二烯屬二烯烴，其兩個的狀況下簡潔發生自聚，產生的自聚物會堵塞管線、閥門。此外由于異戊二烯的沸點為35℃，在冬季異戊二烯為液體，蒸汽壓力低于大簡潔產生過氧化物著火、爆炸。標進展把握。異戊二烯精制塔回流罐頂設置氮氣保護裝置。用氯甲烷。氯甲烷在一個化工裝置如此大量的存在和使用實屬不多。由于氯甲烷本身的特性：與空氣混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高熱能引起燃燒爆炸，其燃燒分解物為一氧化碳、二氧化碳、氯化氫和光氣。所以對安全生產格外不利。以及建立一套完整有效的應急處理預案應當是