、崗位工藝流程簡述來自煉焦車間的荒煤氣通過氣液分離器實現煤氣與焦油氨水等的分離。分離出的煤氣分別進入三臺初冷器，初冷器分上下兩段，在上段煤氣與冷卻管內循環水換熱冷卻煤氣從霧滴及荼后，煤氣被離心風機加壓送下一工序。初冷器的煤氣冷凝液分別由上段和下段流出，分別進入初冷器水封槽，然后溢流至上下段冷凝液循環槽分別經上下段冷凝液循環泵加壓后送至初冷器上下段噴淋，多余冷凝液由上段冷凝循環泵送至機械化氨水澄清槽。離心風機及其煤氣管道的冷凝液均流入鼓風機液下水封槽，由液下泵送至機械化氨水澄清槽分離。電捕焦油器捕集下來的焦油排入電捕液下水封槽，當沉淀管用循環氨水沖洗時，沖洗液亦進入電捕液下水封槽，然后由液下泵送至機械化氨水澄清槽分離。各設備的蒸汽冷凝液及外來。、維護、保養、清掃制度，保證設備正常運行及處于良好備用狀態，并位各項操作指標，符合技術操作要，按時填寫好各項操作記負責生產工具，消防器材及公用器材的保管和維護，負責本崗位的環境衛生，做好跑、冒、滴、漏電箱，絕緣運行，保證初冷器及電捕焦油器各。40—45℃5、二段低溫水進口溫度35±5℃13、電捕焦油器二次電壓___KV14、電捕焦油器二次電mA_%。nrmin風機電機溫度≤65℃21、鼓風機電機軸承溫度≤65℃22、鼓風機軸承溫度≤65℃23、變速器軸承溫度≤75℃24、變壓為rmin壓達到___MPa29、液力偶合器油箱液數量(臺)1、離心鼓風機D1250—215Q=___m3/min2n=4443r/min附：電機(防暴)YB710S2-器2附：潤滑油系統(含高位油數量(臺)1、初冷器A型2器運轉情況，搞好設備潤滑、保養和及時發現各種可能發生的意外事(一)巡回檢查內容潤滑、表面溫度及設備振動情(二、)巡回檢查周期：根據巡回檢查路線，操作人員每小時不(三)巡回檢查方法1、看：看各設備的儀表指數，閥門位置，振動是否正(四)巡回檢查中發現較大的問題，及時控制處理，凡屬于自己(五)如實填寫巡回檢查記錄，發現問題及時處理，并做好處理各部件運行情況，油質、油位變化情況，并做記錄，并視油質、油位車達到無油污、無灰塵，設備修為半年，也可焦油器，若阻力超過規定值時，要定期進行清煤氣管道下液管要班班清掃(夏季___次，冬季___次)每次時間要短，清通即g機、各煤氣管線及各水況，并對電捕運行的一次電壓，一次電流、二次電壓、二次電流，絕緣箱溫度，煤氣含氧量每兩小時分析一，風機電流，風機軸承溫度、風機出口壓力、風機軸承進油油溫、油壓、液力偶合器進出口油溫、油壓轉速，變速器軸瓦溫度，電機軸承定子溫度，油箱油位變化情況并及時做好記錄，發現問題及進處理解決，并。設備的行情況并做好崗位原始八、特殊操作(開停機、緊急停機)(一)初冷器的開停工1、開工①關閉水放空管，打開初冷器冷凝液管線閥門并檢查是否暢通。②打開初冷器頂部放散管，通入蒸汽分別清掃初冷器冷凝液和下液管做___試驗合格后，關閉放散管，再打開煤氣出口閥門。④慢慢打開循環水及低溫水，調節水量，使煤氣出口溫度符合技術要求。⑤初冷器使用后，隨即開初冷器一段冷凝液循環泵后再開初冷器二段冷凝液循環泵連續噴灑，以防止冷凝液循環槽溢槽。⑥注意在煤氣未通入之閥，打開放散管。③關閉循環水入口閥，打開放空管。④再通蒸汽清掃煤氣殼程及冷凝液下液管，清掃完畢后，關蒸汽閥門，關下液閥良好；②得到有關部門、車間允許后方能倒換作業；③打開待用初冷后，打開下液管閥門。④關閉蒸汽停電捕通知煉焦車間停止出爐，減小煤氣吸力，初冷前為正壓，打開初冷器煤氣進口閥，用煤氣趕蒸開循環水出口閥，再慢開進口閥，打開煤氣出口閥，再打開低溫水出口閥，慢開低溫水進口閥，調節各點溫度符合工藝指標。⑥待用初冷器完全正常運行后，再開電捕，正常運行后，關閉原使用初冷器煤氣出口閥，同時關閉各冷卻水進出口閥，打開放空閥放凈初冷器內冷卻水，關閉停用初冷器煤氣進口閥，打開初冷器頂部放散。⑦打開蒸汽吹掃閥，用蒸汽清掃下液管及初冷器殼程，打開下液放凈清掃液后關(二)電捕焦油器的開、停工1、電捕焦油器的開工①開工前必須由電工、操作人檢查設備各部件是否良好，絕緣箱的絕緣程度是否符合工藝規定值，并清掃污物，測定電路合格，確定設備良好。②當人孔堵好后，進行密閉性試驗，合格后方可撤盲板。③關閉排液管閥門，進行密閉性試驗，合格后方可撤盲板。④開絕緣箱夾套，給絕緣始送煤氣，送煤氣時，煤氣進出口閥門應同時逐步開大，以防吸癟設備，同時通知化驗人員做爆發試驗合格，并分析煤氣含氧___%時⑦一管。③若短時停工則不需蒸汽清掃，若長時間停工，則需打開放散，通蒸汽清掃，排凈冷凝液，待電捕完全冷卻后關閉下液，防止吸癟設備，再關閉放散。④若一臺電捕運行，一臺檢修時，必須全(三)鼓風機的開停工(離心式)開工1、機組起動前的準備工作⑴按電動機說明書的要求做好啟動前的準備工作。⑵檢查所有螺栓及緊固件是否擰緊管用，并確信一切正常。⑶檢查潤滑油的性能是否定容量的備用油以備急用。⑷檢查冷卻水路系統要求暢通無阻礙，無泄漏現象。⑸檢查所有測量儀表的配置是否完好和靈敏性能。⑹檢查煤氣管路上所有的閥門的手動部分是否靈活好用，出氣管路中的閘閥應關閉，并打開旁通管路中閘閥。⑺對機組進行盤車無磨刮、阻力大現象。⑻檢查并調整聯鎖裝置。①主電機與電動油泵的連鎖。②軸承鎖.2、風機機組的起動。⑴聯系有關部門、配電室、焦爐、電工儀表鉗工及后續工序做好準備⑵啟動電動油泵，檢查潤滑油系統(含高位油箱的進出油管)是否暢通無阻，油箱中的油位調節和軸向位移裝置用)低壓油應保持___MPa(潤滑油系統用)⑷檢卻或加熱,偶合器⑸請電工在場主操啟動主電機⑹機組在啟動過程中要仔細聽測機組各機體內部的聲響，并注意各軸承、齒輪的嚙合，主油泵和密封等工作情況，如發現異常的振動聲響時，應立即采取措施或直至停車檢查和排除引起不正常現象的原因。⑺主電機達到額定轉速時，主油泵開始正常工作，而油壓升高時則可停止電動油泵工作，此溫達到___時，即需打開油冷卻器進水管上的閘閥，保持軸承進口處油子外殼在受熱時膨脹是否正常。⑽機組在無負荷運行正常后，逐漸開啟進氣管上的煤氣進口閥，然后再逐漸關閉小循環上的閘閥回流，氣量大時調節出氣管路的閘閥開度或直接開放散(特殊情況下視現場狀各就各位后有關部門下達停機后開始停機，逐漸打開小循環，同時關閉煤氣管線上的出口閥門(事故緊急停車，可事后向有關部門匯報)⑵根據電機說明書的要求，停止電動機的運轉，通過連鎖裝置自動地啟動電動油泵。⑶記錄從關閉主電動機起到機組轉子完全停止轉動的時間。如機組較正常停車時間為短時，則應檢查原因是否有磨刮等現象存在。⑷機組轉子完全停止轉動后___分鐘，或從軸承中流出的油溫切斷向油冷卻器供冷卻水，并排出油冷卻器內部的積水。⑹在停止機組運轉前幾分鐘，應往機殼內部通入蒸汽，使粘附在轉子上的油污軟化，藉離心力而被拋至機殼壁上，但要注意匆使鼓風機定子外殼的溫(四)緊急停車鼓風機的運轉過程中遇到下情況之一時，應立即⑴機組突然發生強烈振動或機殼內部有磨刮之聲時；⑵各單元軸線,雖繼續加入新油仍未能制止油位下降時。⑹機組轉子的軸向位移組在運轉過程中可能出現的故障原因及其進油口節流圈孔徑小，進油時不足適當加大節流圈孔徑軸襯與軸頸間間隙過小重新刮軸襯油內混有水份或油變質檢查油冷卻器并排除漏水故障或更換新油軸承進油的油溫過高調節油冷卻器的冷卻水的進水量金軸襯存油溝太小適當加大加深油溝軸承振動過大機組找正精度被破壞重新找正轉子或變速器大小齒輪的動平衡精度被破壞重新校正動平衡軸承振動過大軸承蓋或軸襯壓蓋與軸襯間過盈太小刮研軸承水平中低調節油冷卻器冷卻水的進水量負荷忽劇變化或進入喘振工況區工作迅速調整節流門的開啟度或打開排氣閥或旁通閘閥軸襯間隙過大減小軸襯間隙地腳螺栓松動擰緊地腳螺栓需找正的重新找正機殼內有積水或固體物質設法從排污口排除齒輪嚙合不良或噪音過大重新校正大小齒輪間的平衡或交叉度符合要求主軸彎曲校正主軸機組油壓低或急劇下降油泵齒輪與殼體間隙過大根據廠方圖紙調整間隙油管破裂或聯接法蘭處有漏油更換油管或擰緊聯接法蘭的螺栓油箱內油量不足加添潤濾油器堵塞清洗濾油器油泵吸入管漏氣檢查排除壓力表失靈或壓力