氨庫裝置=1消防專篇1設計原則、依據及標準設計原則認真貫徹“預防為主，防消結合”的方針，嚴格遵循國家和地方的有關防火標準及規定，搞好本項目的防火設計。充分利用裝置所在地域現有的消防設施，盡量節約投資。設計依據1.2.1設計合同。**提供的設計基礎資料。國家和地方的相關法規和規定《中華人民共和國消防法》〔中華人民共和國主席令第4號〕建筑工程消防監督審核管理規定〔公安部30號令〕《危險化學品安全管理條例》〔中華人民共和國國務院令第344號〕《中華人民共和國安全生產法》〔中華人民共和國主席令第70號〕《中華人民共和國勞動法》〔中華人民共和國主席令第28號〕《特種設備安全監察條例》〔中華人民共和國國務院令373號〕《國務院關于進一步加強安全生產工作的規定》〔國發【2004】2號〕1.3.8《關于加強安全生產事故應急預案監督管理工作的通知》〔國務院安全生產委員會安委辦字【2005】48號〕設計中執行的主要標準、標準1〕《建筑設計防火標準》〔GB50016—2006〕2〕《化工企業安全衛生設計規定》〔HG20571—1995〕3〕《石油化工企業設計防火標準》〔GB50160—1992，1999年版〕4〕《建筑抗震設計標準》〔GB50011—2001〕5〕《建筑物防雷設計標準》〔GB50057—94，2000版〕6〕《建筑防腐蝕工程施工及驗收標準》〔GB50212—2002〕7〕《鋼結構設計標準》〔GB50017—2003〕8〕《爆炸和火災危險環境電力裝置設計標準》〔GB50058—1992〕9〕《工業企業噪聲控制設計標準》〔GBJ87—1985〕10〕《石油化工企業可燃氣體和有毒氣體檢測報警設計標準》〔SH3063-1999〕11〕《供配電系統設計標準》〔GB50052—1995〕12〕《固定式鋼直梯安全技術條件》〔一1993〕13〕《固定式鋼斜梯安全技術條件》〔一1993〕14〕《固定式工業防護欄桿安全技術條件》〔一1993〕15〕《固定式工業鋼平臺》〔一1983〕16〕《工業企業設計衛生標準》〔GBZ1—2002〕17〕《工作場所有害因素接觸限值》〔GBZ2—2002〕18〕《鋼制壓力容器》（GB150—1998,2002、2004年修改單〕19〕《安全標志》〔GB2894—1996〕20〕《系統接地的型式及安全技術要求》〔GB14050—1993〕21〕《建筑滅火器配置設計標準》〔GB50140—2005〕22〕《防止靜電事故通用導則》〔GB12158—1990〕23〕《職業性接觸毒物危害程度分級》〔GB5044—1985〕24〕《生產性粉塵作業危害程度分級檢測規程》〔LD84—1995〕25〕《化工裝置設備布置設計規定》〔HG20546—1992〕26〕《化工企業氣體防護站工作和裝備標準》〔HG/T23004—1992〕27〕《工業管道的基本識別色、識別符號和安全標識》〔GB7231—2003〕28〕《化工裝置管道布置設計規定》〔HG20549—1998〕29〕《自動化儀表選型設計規定》〔HG/T20507—2000〕30〕《控制室設計規定》〔HG/T20508—2000〕31〕《儀表供電設計規定》〔HG/T20509—2000〕32〕《儀表供氣設計規定》〔HG/T20510—2000〕33〕《信號報警、安全聯鎖系統設計規定》〔HG/T20511—2000〕34〕《儀表配管、配線設計規定》〔HG/T20512—2000〕35〕《儀表系統接地設計規定》〔HG/T20513—2000〕36〕《儀表及管線伴熱和絕熱保溫設計規定》〔HG/T20514—2000〕37〕《工業企業總平面設計標準》〔GB50187—1993〕38〕《化工企業安全管理標準》〔HG/T23001—1992〕39〕《工藝流程用壓縮機安全要求》〔JB8935-1999〕40〕《生產經營單位安全生產事故應急預案編制導則》〔AQ/T9002-2006〕41） 《火災自動報警系統設計標準》〔GB50116-98〕42） 《低壓配電設計標準》〔GB50054-95〕43） 《低倍數泡沫滅火系統設計標準》〔GB50151-92，2000年局部修訂〕44） 《安全色》〔GB2893-2001〕45） 《氫氣站設計標準》〔GB50177—2005〕46〕《化工企業總圖運輸設計標準》〔HG/T20649-1998〕47〕《35?110kV變電所設計標準》〔GB50059—1992〕48〕《儲罐區防火堤設計標準》〔GB5031-2005〕49〕《化工裝置設備布置設計工程規定》〔〕2工程概況工廠產品方案及設計生產能力產品方案本裝置用于液氨的儲存。設計生產能力罐區內液氨貯存能力：1#球罐：612300 PN=2.45Mpa VN=1000m32#球罐：612300 PN=2.45Mpa VN=1000m3工藝流程簡述本裝置用于儲存來自合成氨裝置的液氨。設計范圍本設計承擔裝置界區內的消防設計。生產、儲存的火災危險性定類本裝置的生產、儲存的火災危險性定類如下表：表2-1生產、儲存的火災危險性定類和建筑物耐火等級表序號建構筑物名稱建筑面積m2火災分類建筑結構類型耐火等級備注1罐區防火堤2000乙磚混結構二級工廠位置及廠區周圍消防設施的設置現狀工廠位置本裝置擬建在**廠區內。廠區周圍消防設施的設置現狀據廠方提供的資料，裝置附近現有一套消防水系統可供本裝置利用，供水能力可靠。危險裝置，設備布置時除滿足防火、防爆的標準要求外，還需滿足操作、檢修、裝卸所需的場地和通道。本罐區設備與周邊其他設施滿足《石油化工企業設計防火標準》的防火間距的要求。3火災危險性及防火措施工藝過程液氨的特征、用量和儲量產品本裝置的產品為液氨。氨的火災危險性特征如下表：表3-2危險物料特性一覽表名稱氨化學式NH 3 分子量熔點〔°C〕沸點〔C〕燃燒性易燃水溶性極易溶引燃溫度〔C〕651液體相對密度〔水=1〕0.82(-78C)蒸氣相對密度〔空氣=1〕爆炸下限〔V%〕爆炸上限〔V%〕危害性類別危規編號23003,UN號1005第類有毒氣體GB12268用量或儲量1600m3滅火方法切斷氣源、霧狀水、二氧化碳、泡沫3.1.2工藝流程中物質反應的操作條件及危險性分析本生產界區內的主要生產介質為液氨，氨氣體與空氣混合能形成爆炸性混合物，遇明火或高熱能產生燃燒爆炸。有火災爆炸危險介質的設備安全控制及異常情況的緊急控制針對生產介質易燃易爆的特點，對于某些與安全生產密切相關的控制參數采用了自動調節和自動報警系統，并設置有連鎖控制裝置，確保生產安全、可靠。本裝置對危險性較大的儲罐設置了工藝報警及自動卸放等聯鎖裝置，使整個裝置能夠在生產不正常或事故狀態下實行緊急停車。對關鍵設備臥式容器，進行優化設計，從工藝需要的角度及安全的要求，選用可靠的材料，做到設備本體的安全。a） 對接觸低溫物料的設備選用耐低溫的低溫碳鋼；b） 對無腐蝕或輕腐蝕的設備選用碳鋼類材質或鑄鐵。對生產中使用的有火災爆炸危險介質的壓力容器均設置壓力、液位等檢測儀表，并設計了超限報警設施和安全閥等安全泄壓措施，安全閥排出的易燃、易爆氣體均送廠區事故系統處理，以防止火災、爆炸和污染?？倛D總平面布置本裝置的總平面布置考慮了以下安全原則：滿足裝置的安全施工、操作及維修；本裝置與周邊的建筑物間距滿足標準要求，并在事故狀態下滿足人員疏散的要求；主要工藝設施間考慮足夠的安全間距，以免一個區域發生事故而影響其它區域，并考慮消防設施運用的可能性；考慮火源與可能的易燃物釋放源的安全間距，將任何事故僅限制在一個生產單元內并消除并發事故；保證設備的安全間距，以使當一個設備處于危險時而使其它設備仍可持續正常運轉；危險物品應分類存放以限制事故擴大；事故時能保護重要設施如消防水系統、主控室、事故電源及有人停留的建筑；裝置四周均有道路，滿足消防的要求。3.2.2防火間距本裝置內各生產單元間的間距及本裝置與周邊生產裝置間的間距嚴格按照相關標準執行，完全滿足標準要求，主要建構筑物的防火間距請參見總平面布置圖。消防通道本裝置設在廠區道路南面，且能滿足大型消防車和檢修車輛的通行。構筑物防火根據生產、儲存的火災爆炸危險性確定建筑物的結構形式、耐火等級、建筑材料，使其滿足標準要求。本裝置區生產設備均露天布置，有利于通風及防爆泄壓，可防止可燃氣體在建筑物內的積聚。各建構筑物內設置完備的安全疏散及圍護設施，如疏散樓梯、安全出口、防護欄、事故照明，這些設置完全滿足《建筑設計防火標準》的要求。排水本裝置區幾乎無污水，場地雨水排入廠區回收系統。電氣工程的供電負荷、電源數量及消防用電的可靠性本裝置為連續生產，根據標準要求，供電負荷屬二級。電源由廠方根據現有變配電站情況提供，據廠方提供的基礎資料說明，本裝置的供電安全可靠。爆炸危險區域內電氣設備選型。爆炸危險區域劃分按《爆炸和火災危險電力裝置設置標準》〔50058-92〕，本裝置的設備大多數涉及易燃易爆物料，所以均要考慮防爆要求，本裝置的爆炸危險區域屬二區。危險區域電氣設備根據《爆炸和火災危險電力裝置設置標準》(50058-92〕來確定。根據爆炸危險區域的分區、電氣設備和儀表的種類和防爆結構的要求，選擇相應的電氣設備和控制儀表。選用的防爆電氣設備和控制儀表的級別和組別不低于爆炸性氣體環境內爆炸性氣體混合物的級別和組別。在爆炸危險區域內，所有電纜用阻燃電纜，且電纜不允許有中間接頭。敷設電氣線路的管溝、電纜或鋼管所穿過的不同區域之間墻或樓板處的孔洞處采用非燃燒性材料嚴密堵塞。腐蝕環境的電氣設備根據環境類別按《化工企業腐蝕環境電力設計規定》HG/T20666-1999來選擇相應的產品。爆炸危險場所和腐蝕環境中的電氣設備選用防爆兼防腐型。電纜溝至電纜室，電纜室至配電室開關柜、電氣盤的開孔部位，電纜貫穿隔墻、樓板的孔洞采取阻火封堵。3.5.3防雷及防靜電措施本裝置設備及管架的防雷設計符合《建筑物防雷設計標準》(GB50057-94〕的要求。本裝置采用避雷針、接地極等防雷。本裝置采用管道、設備接地極防止靜電的產生，同時管道通過限速也可防止靜電的產生。3.5.3.4全廠可能產生靜電的設備管道等均應做防靜電措施，電氣防靜電接地與保護接地共用接地裝置，有關設備，管道可連接在接地干線上以消除靜電的產生。照明本工程照明種類有正常照明，應急照明兩種，正常照明由照明配電箱供電，應急照明采用帶蓄電池的燈具，以保證安全疏散.應急照明電源不間斷，部分裝置還設有局部照明和檢修照明，爆炸危險場所相應選擇防爆燈具、防爆開關，廠區設有道路照明，滿足廠區內道路交通照度標準要求。通風設施本裝置的設備采用露天布置，能有效地防止可燃氣體積聚而引起的火災。安全色及安全標志本裝置的建構筑物、設備均按標準涂刷安全色和安全標志。配置的滅火器箱及危險作業場所均采用紅色作為安全色。對生產危險的建構筑物、設備均設置“禁止吸煙”、“注意安全”等安全標志?；馂膱缶到y根據《火災自動報警系統系統設計標準》〔GB50116-98〕和《石油化工企業設計防火標準》〔GB50160-92〕的要求，4消防系統4.1消防設施設計原則本裝置消防設施按同一時間內的火災次數為一次，火災延續時間為4小時進行設計。4.2消防設施的組成本裝置共設計有兩種消防系統：室外消防栓給水系統以及消防水炮給水系統。4.2.1室內、外消防給水系統4.2.1.1室外消防用水量根據《石油化工企業設計防火標準》GB50160-92〔1999年版〕，本裝置以罐區消防用水量計算，火災延續供水時間為4小時，消防用水量為160l/s，消防冷卻用水著火罐供水強度為6l/min-m2，鄰近罐冷卻用水供水強度為3l/min-m2，罐的投影面積約為118m2，本裝置總的冷卻用水量為25L/s。本裝置總的消防用水量為160L/s。設計按190L/s。4.2.1.2水源形式、供水能力本裝置建在原有廠區內，本裝置消防用水由原廠區根據現有消防水管網情況提供，據廠方提供的基礎資料，消防供水可靠。4.2.1.3消防給水管網由于本裝置建在原廠區內，故本裝置的消防給水管網由廠區根據原有消防給水管網情況提供。4.2.1.4室外消火栓設計根據標準要求及本裝置工藝物料性質，本裝置罐區消火栓的保護半徑為35m。在防火堤外設置消火栓6個，在防火堤內設置消火栓2個，液氨球罐自設噴淋裝置，液氨泄漏時消防栓及噴淋裝置噴射霧狀水封鎖事故部位，在著火時也可用于冷卻液氨罐，每支消防水栓流量為20l/s,供水壓力0.5Mpa,射程為35m?？紤]同時使用8臺。消防用供水量為160l/s.5消防設施專項投資概算表5-1消防