門窗企業設備管理規范興事發門設字〔2017〕8號第一章總則第一條圍繞集團公司生產經營戰略方針，同時也結合門窗公司實際情況，為進一步加強公司設備管理，明確管理責任，確保設備申報、采購、安裝調試、驗收、設備的運行和保養維修等處于完全受控狀態，特制定本辦法。第二條設備安全管理部門為門窗公司設備管理監管部門、生產車間綜合管理，各監督、管理部門及設備使用部門應按照本制度的規定執行，并各自承擔管理、使用、運行、保養、維修等職責，努力做到合理選購、正確使用、精心維護、安全運行。第三條各級管理部門都要承擔相應的管理責任，對公司的各類設備進行全面管理。所有設備的調整、調撥、閑置、報廢必須申報批準后，統一由設備安全部安排執行。第二章機構設置、人員和職責分工第四條設備安全部部長為設備管理第一責任人，負責門窗公司設備申報、維修、維護、保養工作，負責組織相關單位進行設備安全現場大檢查。第五條設備安全部是設備、現場安全管理工作的主管單位，負責設備使用管理、規程管理、點檢管理、維護管理、事故管理、能源動力設備管理及相關技術資料管理，負責對各廠設備、現場安全的管理工作進行監督、檢查；執行考核處罰通報及組織安全教育培訓會。第三章設備購置管理第六條公司各生產單位根據生產任務的需要購置設備時，應按照興事發集審字（2017）1號文件《四川興事發集團關于簽字審批流程的管理辦法》中設備購買申報程序進行統一申購。第七條集團審計部確定中標單位后，傳德辰商貿公司生產物資部簽訂購貨合同。第八條設備的安裝、調試或大型設備的驗收。（一）設備到貨后，物資采購部門采購員組織并派專人一起會同設備安全部門按照設備配置清單或采購合同，對回廠設備的開箱情況進行驗收并組織卸貨，否則按50元/次考核商貿公司，如其他單位私自開箱，將考核責任人50元/次，責任人主管領導100元/次。設備安全部開箱清點設備、附件（或備件）、文件資料、設備外觀等完好后填寫《設備開箱驗收記錄》，并依據設備申請單、詢價比價表、采購合同及發票（收據或送貨單）開具設備驗收卡片。（二）凡35萬以上設備采購回廠，物資采購部門聯系供應商派專業技術人員到公司安裝調試：1、設備安裝完畢后，設備安全部或會同專業技術人員組織設備試運轉，分別對設備進行空載、負荷及精度試驗，對于大型裝置還必須作聯機試車、試生產等。2、設備完成試運轉并試驗合格后，由商貿公司負責組織設備安全部門、集團審計部、集團質安部、物資采購部門、生產、技術、設備使用部門共同派人根據設備申報單和設備購銷合同組織驗收。3、設備驗收合格后在15個工作日內由設備安全部門制定《設備安全操作規程》、懸掛設備警示牌。4、隨機附件應由設備部門負責按照裝箱單逐項清點，填寫設備附件工具明細表，新購設備有配備工具的，設備安全部在設備開箱驗收時直接移交物料管理部，有移交人員簽字。設備操作人員（或維修人員）到物料管理部掛賬領用。在崗位調動（或離職）時到物料管理部進行轉銷帳。隨機技術文件明細表填寫完畢后由設備安全部存檔；5、物資采購部門憑設備申購單、詢價比表、采購合同及發票（收據或送貨單）、設備驗收卡及設備驗收記錄報銷相關賬務。（三）設備驗收簽字及資料報送流程1、35萬元以下設備安裝、調試合格后驗收程序：安裝調試部門→申報驗收（公司使用部門及分管領導、設備安全部相關人員）。2、35萬元以上設備安裝、調試合格后驗收程序：安裝調試單位→申報驗收。通知使用部門、供貨單位、公司生產總監、設備安全部門、集團審計部及集團質安部共同驗收，按技術參數要求逐項核實后簽字，方可辦理相關手續。第四章現場設備使用管理第九條公司各型設備應有齊全明顯的標示牌和安全操作規程牌（C類設備只懸掛標示牌），注明設備名稱、內部編號、狀態、維修及使用責任人，必須符合集團文件制度規范要求：第十條設備安裝驗收合格后，設備管理部門建立設備臺帳及設備檔案，要求內容齊全，資料規范。第十一條新購設備投入使用之前，設備生產廠家應對操作人員或使用部門負責人進行操作保養培訓，必須保證操作人員具備上崗操作資格，特別是特殊設備必須持有資格證書方可上崗操作。第十二條購置設備安裝驗收合格辦理移交后，使用單位負責配合設備安全部負責日常管理和保養，根據設備性能和使用要求，正確合理地使用設備，同時要求督促操作人員遵守設備安全操作規程和設備管理的各項規章制度。第十三條設備使用管理制度(一)設備使用的基本要求：包括技術合理和經濟合理兩個方面。1、技術合理。就是按照設備性能、使用說明書、操作規程以及正確使用設備的各項技術要求使用設備；2、經濟合理。就是在設備機械性能允許范圍內，充分發揮設備的效能，以較低的消耗，獲取較高的經濟效益。（二）設備使用實行崗位責任制、交接班制：1、集體使用的設備，由班長（或工序負責人）全面負責，并指定專人管理和維修養護；2、分班輪換使用的設備，由操作者全面負責；3、單人使用的設備由操作者全面負責；4、公司指定的重點設備，各單位要嚴格實行定人定機，定安全操作規程的原則。（三）重點設備的使用要實行憑證操作制度，操作人員必須經過專業培訓，達到“四懂三會”（即：懂設備原理、構造、性能、用途；會操作、會維護保養、會排除簡單故障）；（四）凡新工進廠或人員調動須操作設備，必須先進行設備安全操作培訓，經考核合格后方可上崗試用；上崗試用期間，不準單獨操作設備，車間領導必須指定師傅進行傳、幫、帶，。（五）設備日常管理措施：1、設備管理必須執行“四定”和“三勤一不離”規定。2、四定：定操作人員、定維修人員、定維修保養、定備品配件。3、三勤一不離：勤注油潤滑、勤擦拭、勤檢查、操作時不離開運轉中的設備。4、嚴格執行設備日常巡檢工作和考核評分工作，不得徇私、作假。第十四條設備維修定期檢查制度（一）設備安全部將生產設備按價值、復雜系數及生產重要性分為A、B、C三類分別列表；大型及特種設備為A類，主要生產設備為B類，其余設備統歸C類；A、B、C三類設備采用不同的維修方式：1、A類設備嚴格執行國家和行業部門有關特種設備的法規、規章及公司相關的制度規定，定期進行技術檢驗。2、B類設備需嚴格執行設備維護保養檢查制，作預防性維修。3、C類設備一般按照“日常使用、事后維修”的原則。（二）定期檢查制度按檢查的周期和內容可分為：日常點檢、定期點檢、專項檢查和例行檢查四部分。1、日常點檢是由操作人員每天每班對設備進行日常維護作業的一項主要工作，其目的是及時發現設備運行中的不正常情況并予以排除。2、定期點檢是在設備運行一定時間后需要進行的逐點檢查，由專業維修人員按檢修計劃對設備進行檢查；不同設備有不同的檢查周期，檢查項目要多于日常點檢項；檢查的目的是發現和記錄出現異常、磨損和損壞等情況，以便確定修理的部位、類別和時間等，依此安排計劃修理。3、專項檢查是定期點檢的補充和完善，通過定期檢查尚不能掌握情況，有必要做進一步檢查的重點設備關鍵部位，針對性的安排維修，防止故障的發生。4、例行檢查由生產總監每季度組織一次全公司范圍內的所有設備的綜合大檢查，參加人員有公司總經理、各廠廠長、設備安全部正副部長，必要時邀請集團分管副總和總經理參加。第十五條C類設備申報領用管理為進一步加強C類設備管理，C類設備實行以舊換新掛賬領用的原則，因C類設備流動性較大，損壞頻率較高，本機價值相對較低等情況，特做出以下規定：（一）對流動性較大、基本無法固定工作地點的C類設備可視其情況選擇懸掛設備標示牌。（二）對流動性不大、不方便移動可固定工作地點的C類設備必須懸掛設備標示牌。（三）在申報C類設備時，必須將報廢單附帶在設備申報單后面，新增則須詳細注明原因及用途。（四）分廠各車間使用的C類設備操作人員統一到物料管理部（憑報廢單和申報單）進行掛賬領用。注：可移動的C類設備均需要掛賬（如風扇、焊機類、打紙機、光油（粉末）噴涂設備、型材切割機等）（五）如變更操作人員或設備有調動的，均到物料管理部更改賬務，報廢的設備須到設備安全部辦理報廢手續后再到物料管理部銷帳。（六）各分廠申報的設備配件一律不使用設備申報單，按程序走工作申報后直接傳物料管理部計劃購買。第十六條設備報廢制度（一）符合下列條件之一者，均可考慮做報廢處理：1、經長期使用或發生重大事故，基礎條件已嚴重損壞，即使恢復，其技術性能也不能適應生產要求；2、淘汰機型，性能低劣，又不能降級使用；3、修理費過高，超過原值50%，繼續使用在經濟上不合算者；4、動力機械消耗超過原額定指標70%以上，即使經修理、改造也不能恢復者；5、主要部件無法補充而長期失修者。（二）設備達到或超過使用期限，主要部件或結構已經陳舊或損壞且購不到配件，或超過安全使用期限、存在安全隱患的設備，由使用單位申報設備安全部門組織技術鑒定。確屬質量問題或損壞嚴重、無法修復或修理費用過高的，可以申報報廢，設備報廢必須按程序申報經批準后變賣，其流程如下：1、報廢設備價值2000元以下：申請報廢部門→設備安全部門組織技術鑒定→生產總監審核→總經理批準后執行2、報廢設備價值2000元以上：申請報廢部門→設備安全部門組織鑒定→生產總監→總經理→董事長助理→董事長批準后執行（三）設備報廢手續：由設備保有單位填寫固定資產報廢審批表，設備安全部門組織生產車間、技術管理部和設備技術管理員對報廢設備進行檢查鑒定，經固定資產管理組審核，上報集團董事長審批后，方可報廢，設備安全部門會同財務部門辦理報廢手續。報廢程序：1、部門申報→設備技術管理員鑒定→設備安全部部門負責人審核→生產總監審批→總經理簽批→集團副總審批→董事長簽批→設備安全部與財務部門辦理手續→設備安全部下帳。2、由單機組成的聯合設備機組，其中一臺需要報廢時，可利用部分重新估價入賬。第十七條設備檔案管理制度（一）、技術檔案管理各單位設備管理員負責設備技術檔案的管理工作。其主要職責是：1、收集、整理、保管好設備技術檔案和有關技術資料，設備、專用工具的使用說明書、圖紙等技術資料，原件存檔，復印件隨機運行；2、做好編目、歸檔工作，保持設備檔案的完整性，切實為生產和設備管理工作的需要提供方便；3、辦理設備技術檔案的借閱登記手續。（二)、備品備件管理1、新投產設備應及時與設備制造廠家辦理有關備品備件的移交手續，并及時制定該設備的備品備件清冊。2、科學合理安排備品備件的定額，根據實際情況及時修訂，不斷優化化儲備定額和庫存定額，減少資金占用。3、編制備品備件計劃應按一定的格式，明確備件的名稱、圖號、規格、材質、主機型號、單位、需用量、交接時間。4、定期檢查備品備件的圖紙、說明書及產品合格證等資料和憑證的存檔情況。5、公司應對生產單位的部分重點設備及日常使用頻率較高的設備合理的計劃儲備備品備件。第五章設備日常點檢與潤滑第十八條設備日常點檢與潤滑是設備正常運行的必要條件，能減緩磨損，提高設備效率，降低動力消耗，延長設備的使用壽命。（一）設備專職（或兼職）部門點檢與潤滑管理職責：1、組織與指導全廠設備點檢與潤滑管理工作；指導和監督各車間的設備潤滑和點檢情況，對于不合格的進行考核，對于優秀的進行獎勵。2、歸總設備點檢與潤滑所填寫的各種資料和表格。如：潤滑記錄表格和設備點檢記錄表。3、隨技術革新及時組織點檢、潤滑宣傳教育和各級點檢潤滑人員的技術、業務培訓，不斷提高點檢潤滑工作人員的素質。4、機電維修人員每日巡回檢查，督促操作工對設備進行正確的日常潤滑；對不按規定加油者進行考核。（二）設備使用車間職責分工：1、車間主任為車間設備點檢與潤滑第一責任人，負責車間設備點檢潤滑的全面管理工作，對車間設備實行分片包干，要求設備操作工對設備進行班前、班后、每周以及月度潤滑工作的實施，確保設備始終保持良好的潤滑狀態。2、車間主任和機電工負責按潤滑指導示意圖和潤滑保養點檢標準的有關技術資料指導操作工按標準加注潤滑油和對設備進行點檢。3、車間主任負責指導設備操作人員貫徹潤滑“五定”（定點、定質、定量、定期、定人）和“三過濾”（入庫、發放、加油三過濾）的管理方法，搞好設備潤滑工作；并具體執行設備潤滑制度，認真作到：（定點、定質、定量、定期、定人）。（三）操作工潤滑維護設備的要求：1、整齊，即工具、工件、附件、安金防護裝置、線路及管道，整齊、齊全、安全完整。2、清潔，即設備內外清潔無油垢，設備四周切屑垃圾清掃干凈。3、潤滑，即按時加油換油，油質符合要求，各潤滑器具、油氈、油線、油標保持清潔，油路暢通。4、安全，即嚴格執行設備的操作規程和使用規程，合理使用，精心維護，安全無事故。5、操作工人應熟悉所操作設備的潤滑系統和各部位的潤滑方法，所用油品及需要量，每天班前班后嚴格按照潤滑“五定”要求正確合理潤滑。6、操作工人定期維護時，應檢查并清洗油氈、油線、油杯、油窗、粗濾網、冷卻箱等，保持設備處于良好潤滑狀態。設備操作工人在出現潤滑故障不能排除時，應及時通知機電維修人員處理；發現油變質和油箱缺油時，應及時處理和加注。7、設備操作工人應配合機電維修人員、進行設備維修、清洗和換油。設備操作工人應保持切削冷卻液的清潔，按期更換并清理冷卻箱，防止冷卻液變質腐蝕設備。8、設備操作工人應保管好自己使用的潤滑工具，保持其清潔完好；保護好設備上的潤滑標牌和加油點標志。設備操作工人對設備貯油部位每周巡回檢查補充加油，保持規定的油面高度，并對油脂杯補充潤滑脂。9、設備操作工人每月對設備清洗換油，在維修工的配合下按清洗換油工藝規程進行，保證油箱的清洗質量。（四）設備點檢執行要求：1、操作工每天早晨上班清潔設備及現場后進行設備點檢，對照點檢表逐項檢查各個檢查項目，確認正常之后才在表格上面填寫劃勾，有異?；騿栴}必須按照點檢表之規定填寫。2、機電人員必須按時填寫確認點檢表，在確認點檢表時，應該對設備進行檢查，檢查設備是否如點檢表所填寫數據反映出情況一致，不一致時考核操作工30元/次并安排操作工參加培訓。如：機電人員未認真檢查，考核機電人員40元/次。3、設備安全管理部設備管理員在每月24日前將設備點檢、設備潤滑的各項資料數據進行收集、整理、歸檔，以作查詢。第六章設備事故損失按集團《安全責任追究制度》執行。第七章設備操作安全要求第十九條各型設備必須具有操作規程，明確操作程序及要點。第二十條上班前對設備轉動、滑動和螺釘、螺母、轉軸等部位進行潤滑打油檢查或緊固。第二十一條設備及電器設備使用后必須關閉電源。第二十二條嚴禁非專職電工安裝，架接電源電路。第二十三條不得私自換崗。調/換崗后入無當前崗位操作證，必須立即到設備安全管理部考取當前崗位操作證，考試合格后方可操作設備。第二十四條嚴禁不按安全操作規程執行，違章作業，要求必須持有與本崗位對應的操作方可操作本崗位設備。第二十五條電氣作業操作要求（一）機器設備及可能漏電的附屬部位都必須有安全保護措施，并定期進行檢查和維修。（二）機器設備的電源線路不得裸露。如需維修必須及時通知電工，嚴禁違規私拉亂接。（三）設備上安裝的開關、保護裝置、控制裝置、信號裝置，必須齊全完好。（四）開關、控制柜（箱）的開關殼、蓋必須完整，不得損壞和丟失。機、柜內禁止放置工具、手套、茶杯等雜物，更不得放置潮濕的紙張等易燃物品。（五）電動機、電器開關、電焊機以及電氣設備上嚴禁覆蓋、堆放、懸掛物品，尤其是潮濕、隔熱、沉重的物品。（六）電動機、發電設備需通風散熱，清潔、衛生、不得堵塞。（七）凡在導電設備、線路上工作、或機電傳動設備檢查檢修時，必須切斷電源（或停電作業），并在電源開關上懸掛“有人作業”，“禁止合閘”警示標志牌，除專責掛牌人外禁止任何人隨意拿走標志牌或送電。凡是有二人以上（含二人）工作的檢修項目，必須指定一人負責安全。第二十六條金屬焊接、切割的操作要求（一）不允許在有易燃物品或易爆氣體的場所進行焊接和切割作業。（二）乙炔瓶與氧氣瓶要分開放置（其距離不少于3米且不允許曝曬），距離明火不少于5米。（三）氣瓶在搬運、裝載使用過程中嚴禁發生碰撞，氧氣瓶嚴禁沾上油脂。（四）氧氣瓶與可燃氣體的減壓器不可互用。瓶閥或減壓器泄露時不得繼續使用。第二十七條剪、壓、沖設備的操作要求（一）開機前仔細檢查設備各部位，應無液體泄漏，開關應無失靈、無異響，安全防護裝置無脫落，安全防護裝置應牢固可靠，緊固零件及連接件應無松動脫落，潤滑部位潤滑油無污漬。（二）在調整機床行程、限位、裝卸折彎工件、刀具、測量工件，調整刀、模具、擦拭機床時都必須停機后進行，凡未停機并停止轉動前，人體的任何部位都不得進行入危險區域。（三）正常工作時，手不能伸入危險區，放工件時手不準在壓力點上，往外拿工件時手腳應配合好，發現工件不正，腳要離開控制開關后才能調整。（四）嚴禁在腳踏開關正上方放置工具、零件等重物，嚴禁采取任何方式，使沖床滑塊作連續上下沖壓運動。（五）工件堆放整齊，保持通道暢通。工作完畢后切斷總電源，清理設備及周圍環境衛生。第二十八條噴漆作業時的操作要求（一）檢查空壓機運行是否能保證使用，同時檢查安全防護裝置是否穩固可靠。（二）操作時應經常檢查噴槍，保證噴槍通暢無阻。（三）噴涂作業處應距明火場所大于30米。室內應配置有效的排風設備，及時排出氣體。照明必須采用防爆型燈具。（四）控制油漆、溶劑等儲存量，并分開存放，容器應加蓋防止揮發，避免事故發生。第二十九條行車作業時的操作要求（一）使用前必須認真檢查行車的機械、電器、鋼絲繩、吊鉤限位器等是否完好、可靠，起吊、移動范圍內應無影響操作的障礙物，各潤滑部位應保持足夠的潤滑油。（二）起吊工件時，工件應捆扎牢固。物件的棱角快口處應附有墊襯保護。禁止傾斜，偏位歪斜起吊。（三）吊運工件起落時，嚴禁人體的任何部位進入起吊工件下面的危險區域內，運行工件時禁止從人員、設備及氧氣瓶上面通過。（四）采用拖掛線電氣開關起動，絕緣必須良好，應正確按動電鈕，注意站立位置。（五）嚴禁電動葫蘆超負荷使用，手掌不準握在負重絲繩與物件之間，吊物上升時嚴防撞頂。（六）應定期檢查鋼絲繩的磨損情況，保證鋼絲的磨損在規范范圍，鋼絲繩接頭部位，必須使用兩個或兩個以上繩卡固定。（七）禁止起吊開平后未經捆扎的鋼板，防止鋼板滑落傷人。第八章設備操作證管理第三十條門窗公司應當對所有從事設備操作的員工進行與其崗位相適應的安全生產教育和設備安全操作技能培訓，保證從業人員具備必要的安全生產知識，熟悉相關的安全生產規章制度和設備安全操作規程，掌握本崗位的安全操作技能，了解設備一般故障及事故應急處理措施。未按本規范規定經安全生產教育、培訓、考試合格且取得“設備操作上崗證”的人員，不得上崗作業及操作設備。所有設備操作人員必須持相對應的“設備操作上崗證”方可上崗作業。第三十一條凡從事鍋爐、壓力容器、電氣、起重、車輛駕駛（廠區內）、易燃易爆等工種人員，必須進行專業安全技術培訓，經具有相關資質的國家部門嚴格考核并取得相應操作資格證書后，方可上崗作業，并定期參加復審。公司安全管理部門應建立特殊工種人員檔案，每季度對在崗人員進行安全教育，成績記入個人安全教育檔案。除以上人員外，公司其他設備操作人員都要進行安全培訓和考核。（一）新入職的員工，公司實行師傅帶徒弟，學徒期間或未取得“設備操作上崗證”之前不準單獨操作設備；從事設備操作新員工必須經安全三級教育并經設備安全操作考試合格后，方可轉正；公司人事管理部門對從事設備操作而無設備操作考試合格成績的一律不得轉正。（二）若員工一人須操作多種設備，該員工必須參加對應設備的安全操作考試并取得對應設備的“設備操作上崗證”后，方可上崗作業。（三）從業人員在公司內因工作崗位調整或離崗一年以上重新上崗時，或公司實施新工藝、新技術或者使用新設備、新材料時，設備操作人員必須重新接受安全教育培訓，經設備安全操作考試合格取得對應設備的“設備操作上崗證”后，方可上崗作業。（四）在各級安全檢查、現場安全巡查過程中發現員工違章操作設備的，檢查人員要立即制止，并查其證件是否齊全；第三十二條門窗公司設備安全管理部每年應制定設備操作人員年度培訓計劃，按計劃組織安全培訓。設備安全管理部門應建立安全生產教育和培訓檔案，如實記錄安全生產教育和培訓的時間、內容、參加人員以及考核結果等情況。第三十三條設備操作考試總分為100分，各公司設備（安全）管理部門依據設備安全操作規程、安全生產相關管理制度擬制考試題，確定該設備操作規程的每一條分值，經本公司安全主管副總審核，報集團質安部審批后。設備安全操作考試由公司安全管理部門牽頭組織。（一）設備操作考試成績都以書面考試評分為準。若確因設備操作人員缺乏書寫能力，可由設備操作人員口述、監考人員執筆填寫，考試試卷經設備操作人員手寫簽名并蓋指印后存入培訓檔案。（二）考試成績≥70分為合格，80分以上為良好，95分以上為優秀。（三）接受培訓人員操作考核合格的，由各公司安全管理部門在考核結束后10個工作日內頒發相應的“設備操作上崗證”證件，在本公司使用有效，證書有效期為1年。有效期屆滿須經再次考試且合格后重新頒發。（四）上班期間所有設備操作人員必須持證上崗，不得操作與“設備操作證上崗證”所注設備類型不一致的設備。（五）各公司“設備操作上崗證”式樣統一按本規范“附件1”規定制作，證書內容填寫清晰完整、加蓋發證部門的紅色鮮章并過塑。外觀尺寸為90mmX54mm。第九章設備維護檢查與考核第三十四條設備的檢查和考核（一）公司設備安全部將生產設備按價值、復雜系數及生產重要性分為A、B兩類分別列表，對A、B類設備規定適宜點檢周期經生產總監審核、報總經理批準后存檔，未執行或執行不到位按20元/次考核設備安全部設備安全員（以檢查次數為準）。（二）設備安全部根據A、B類設備的特點，每月28日前制定下月設備維修保養計劃，經設備使用廠廠長會簽、生產總監簽批、報總經理批準后按計劃進行，并將驗收情況留設備安全部存檔，無有效計劃按30元/月.個，考核設備安全部設備安全員，計劃執行不到位設備安全部按20元/項考核責任人，無驗收或驗收未報送按20元/次考核設備安全部設備安全員。（三）設備管理員每周必須對蹲點機修電工的設備巡查和保養情況進行檢查核實，每周星期一上午將上周各廠設備檢查考核通報上傳相關部門，未執行將按30元/次考核設備管理員。（五）設備安全部機修、電工每日必須在生產現場實行駐車間管理，設備操作生產現場檢查工作和設備臨時突發故障的維修工作，對設備的保養進行監督督促，并違章作業操作人員進行考核并做好相關記錄，每周匯總報設備安全部，未執行或執行不到位，公司或設備安全部按10元/天對責任人進行考核。（六）設備安全部每月組織一次檢查（集團和行政系統組織檢查后設備安全部不再另行組織檢查）。（七）設備檢查考核1、集團（質安部）組織的設備檢查：設備檢查得分≥90為合格，若小于90分則處罰設備管理員20元/臺、綜合管理部部長20元/臺并扣分、工序負責人20元/臺、蹲點責任機電人員50元/臺、設備操作人50元/臺；對整改后的不合格項按20元/項處罰責任人，