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文檔簡介
現澆箱梁支模架專項施工工藝技術技術參數【折算0.6m厚板模板】基本參數新澆混凝土板折算厚度(mm)600模板支架高度H(m)5模板支架縱向長度L(m)40模板支架橫向長度B(m)14立柱型號(mm)Φ48×3.0立桿縱向距離la(mm)800立桿橫向距離lb(mm)800水平拉桿步距h(mm)1200立柱距混凝土板短邊(mm)50立柱距混凝土板長邊(mm)200面板材質覆面木膠合板小梁材質(mm)方木80×100小梁間距(mm)200主梁材質鋼管主梁布置方向平行立柱縱向方向荷載傳遞至立桿方式可調托座內2根鋼管計算依據《建筑施工模板安全技術規范》JGJ162-2008【折算2.2m高梁模板(扣件式,梁板立柱共用)】基本參數計算依據《建筑施工模板安全技術規范》JGJ162-2008模板支架高度H(m)5混凝土梁截面尺寸(mm)500×2200梁側板厚度(mm)600支撐方式梁兩側有板,梁底小梁平行梁跨方向支撐立柱鋼管型號(mm)Φ48×3梁跨度方向立柱間距(mm)800梁兩側立柱間距(mm)800步距(mm)1200梁底增加立柱根數2面板材質覆面木膠合板梁底支撐小梁材料方木80×100主梁材料鋼管結構表面的要求結構表面隱蔽荷載傳遞至立桿方式可調托座內2根鋼管過水洞口上工字鋼架橋機基本參數工字鋼截面類型(橫向)工字鋼截面型號56a號工字鋼布置方向平行于過水方向間距(mm)2000截面類型(縱向)架橋機型號布置方向垂直于過水方向間距(mm)2000工字鋼固定形式支座處采用焊接固定工藝流程【箱梁模板】支架地基處理(預埋支柱底座)→彈軸線并復核→安裝立柱和工字鋼搭設上部支模架平臺→搭設支模架→調整頂托→擺主梁→安放小梁及底模固定→梁底起拱→扎梁筋→安側模→側模拉線支撐(梁高加對拉螺栓)→復核梁模尺寸、標高、位置→與相鄰模板連固。施工方法地基處理:(1)除開排水溝部分的支模架基礎將原地面進行整平,然后采用重型壓路機碾壓密實(壓實度≥90%),達到要求后。然后再鋪筑厚20cm的C20混凝土,養生后作為滿堂支架的持力層,其上搭設滿堂支架。(2)排水溝部分的基礎處理:做好原地面排水,防止地基被水浸泡,橋下地面整平并設2%的人字型橫披排水,同時在兩側設置排水溝及防止汛期沖刷的措施,以此防止積水使地基軟化而引起支架不均勻下沉。待橋墩砼澆筑完畢和地基處理好后再進行箱梁的支模架搭設,箱梁支模架與澆好并有足夠強度的橋墩進行可靠拉結。經有關部門對鋼筋和模板支架驗收合格后方可澆搗箱梁砼。澆筑時采用兩臺天泵按橋梁中間向兩端對稱推進澆搗,由標高低的地方向標高高的地方推進。事先根據澆搗砼的時間間隔和砼供應情況設計施工縫的留設位置。根據本公司當前模板工程工藝水平,結合設計要求和現場條件,決定采用扣件式鋼管架作為本模板工程的支撐體系。一般規定:保證結構和構件各部分形狀尺寸,相互位置的正確。具有足夠的承載能力,剛度和穩定性,能可靠地承受施工中所產生的荷載。不同支架立柱不得混用。構造簡單,裝板方便,并便于鋼筋的綁扎、安裝,澆筑混凝土等要求。多層支撐時,上下二層的支點應在同一垂直線上,并應設底座和墊板。拼裝高度為2m以上的豎向模板,不得站在下層模板上拼裝上層模板。安裝過程中應設置臨時固定措施。當支架立柱成一定角度傾斜,或其支架立柱的頂表面傾斜時,應采取可靠措施確保支點穩定,支撐底腳必須有防滑移的可靠措施。在立柱底距地面200mm高處,沿縱橫向水平方向應按縱下橫上的程序設掃地桿。可調支托底部的立柱頂端應沿縱橫向設置一道水平拉桿。掃地桿與頂部水平拉桿之間的距離,在滿足模板設計所確定的水平拉桿步距要求條件下,進行平均分配確定步距后,在每一步距處縱橫向各設一道水平拉桿。所有水平拉桿的端部均應與四周建筑物頂緊頂牢。無處可頂時,應在水平拉桿端部和中部沿豎向設置連續式剪刀撐。鋼管立柱的掃地桿、水平拉桿、剪刀撐應采用?48×3.0mm鋼管,用扣件與鋼管立柱扣牢。鋼管掃地桿、水平拉桿應采用對接,剪刀撐應采用搭接,搭接長度不得小于1000mm,并應采用不少于3個旋轉扣件分別在離桿端不小于100cm處進行固定。支架搭設按本模板設計,不得隨意更改;要更改必須得到相關負責人的認可。立柱及其他桿件立柱平面布置圖(詳見附圖);搭接要求:本工程所有部位立柱接長全部采用對接扣件連接,嚴禁搭接,接頭位置要求如下:嚴禁將上段的鋼管立柱與下端鋼管立柱錯開固定在水平拉桿上。水平桿每步縱橫向水平桿必須拉通;水平桿件接長應采用對接扣件連接。水平對接接頭位置要求如下圖:當橋高小于8m時,水平拉桿如下圖示意:剪刀撐周邊拉結豎向結構(橋墩)與水平結構分開澆筑,以便利用其與支撐架體連接,形成可靠整體;當支架立柱高度超過5m時,應在立柱周全外側和中間有結構柱的部位,按水平間距6~9m、豎向間距2~3m與橋墩設置一個固結點;與橋墩預留的連接點連接的方式,以提高整體穩定性和提高抵抗側向變形的能力。模板安裝按設計間距要求整齊鋪好槽鋼,隨即鋪設底模,鋪設時應先與柱頭對接好并釘牢,并用50㎜×100mm枋木條作立檔及立檔支撐,用約30mm寬,18mm厚模板做壓腳壓緊側模底部(或者使用鐵制側模卡勾步步緊代替側模壓腳)。另外,當梁跨度大于4米時,跨中梁底處應按設計要求起拱,如設計無要求時,起拱高度為梁跨度的1/1000~3/1000,主次梁交接時,應先主梁起拱,后次梁起拱。為了保證梁不出現下沉變形等質量事故,在大梁底模中間加一排到兩排立桿與高支模排架相連接。四、檢查驗收不滿足要求的相關材料一律不得使用,采用問責式制度,相關人員簽字。施工過程中加強管理,加大檢查力度,將隱患消滅在初始狀態,避免遺留安全隱患和加固時人力、物力大量耗費。確保一次驗收通過。砼結構觀感質量符合相關驗收標準,少量的缺陷修補完善。預埋件和預留孔洞的允許偏差如下表:項目允許偏差(mm)預埋板中心線位置3預埋管、預留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長度+10,0預埋螺栓中心線位置2外露長度+10,0預留洞中心線位置10尺寸+10,0現澆結構模板安裝的允許偏差及檢查方法如下表:項目允許偏差(mm)檢查方法軸線位置5尺量底模上表面標高±5水準儀或拉線、尺量相鄰模板表面高差2尺量表面平整度52m靠尺和塞尺量測整體式結構模板安裝的質量檢查除根據現行國家標準建筑工程質量檢驗評定標準GBJ301的有關規定執行外,尚應檢查下列內容:扣件規格與對拉螺栓鋼楞的
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