部裝車間配管現(xiàn)場質(zhì)量管理培訓(xùn)全解第一頁，共28頁。主要內(nèi)容一、品質(zhì)觀念及認識二、現(xiàn)場人員的質(zhì)量職責三、現(xiàn)場品質(zhì)管理的要素對作業(yè)員工的管理；對設(shè)備的管理；對零部件的管理工藝方法的管理標識管理；四、現(xiàn)場品質(zhì)管理方法及要求第二頁，共28頁。一、品質(zhì)觀念及認識第三頁，共28頁。工作流程產(chǎn)品輸出原料輸入內(nèi)部規(guī)范完善的質(zhì)量管理制度現(xiàn)場管理嚴格執(zhí)行設(shè)備工裝知識技能/培訓(xùn)好品質(zhì)是如何做出來的?第四頁，共28頁。不能全部檢出缺陷?完全摘除不良從技術(shù)上不可能（破壞試驗）?全檢在成本上有難度（財務(wù)）?人的作業(yè)正確性，是有限度的（保障手段）?人的非操作因素造成缺陷難杜絕（疲勞）返修造成缺陷?返修作業(yè)成本高(工程混亂)?返修作業(yè)會造成第2次不良缺陷——是指任何可能導(dǎo)致顧客不滿意的因素。第五頁，共28頁。品質(zhì)是制造出來的，而不是檢驗出來的?！邦A(yù)防錯誤”、“第一次就做對”是最經(jīng)濟的品質(zhì)成本。觀念與認識按流程生產(chǎn)、按標準檢驗品質(zhì)的核心是符合標準且滿足客戶需求。第六頁，共28頁。品質(zhì)跟我們哪些人相關(guān)呢?第七頁，共28頁。二、現(xiàn)場人員的質(zhì)量職責第八頁，共28頁。作為員工：1.我們知道工作內(nèi)容嗎？2.我們知道所在的崗位有哪些要求嗎？3.我們按要求執(zhí)行了嗎？4.我們?nèi)绾尾拍茏龅母媚兀?.清楚工序內(nèi)容安排（我該做什么？）;2.清楚該崗位的制度要求（怎么做）;3.按要求操作、檢查、記錄4.自主改善（讓自己的工作更輕松）第九頁，共28頁。作為檢驗員：1.我們知道要檢驗的項目嗎？2.我們清楚檢驗標準嗎？3.我們嚴格按標準執(zhí)行了嗎？如果我們不按標準執(zhí)行,我們還有存在的價值嗎？1.了解當天生產(chǎn)任務(wù)，準備好檢查文件資料；2.知道各工序的關(guān)鍵質(zhì)量控制點和易出錯的地方；3.熟悉檢驗標準，嚴格按標準執(zhí)行，并詳細記錄；4.公平、公正、公開的進行質(zhì)量考核第十頁，共28頁。作為班組長：1.我們是否天天為完成產(chǎn)量就顧不了質(zhì)量了呢?2.產(chǎn)量和質(zhì)量真的有矛盾嗎？3.我們清楚班組每天制造多少不良品嗎？4.我們管理好手下的員工了嗎？1.合理的分工（發(fā)揮員工的特長、生產(chǎn)平衡）；2.零缺陷，才能產(chǎn)生最大的效率；3.關(guān)心班組的質(zhì)量狀況，并不斷改善；4.注重對員工的管理、培訓(xùn)，提高質(zhì)量意識。第十一頁，共28頁。作為現(xiàn)場工藝：1.我們是否熟悉現(xiàn)場工藝流程與質(zhì)量控制難點？2.我們是否有能力明確辨別不符合工藝規(guī)范的操作？3.我們發(fā)現(xiàn)不符合工藝質(zhì)量規(guī)范的操作是否視若無睹？4.我們主動去解決了現(xiàn)場出現(xiàn)的工藝問題嗎？工藝人員職責：支持、保障、控制、改善、第十二頁，共28頁。三、現(xiàn)場品質(zhì)管理的要素第十三頁，共28頁。一、對作業(yè)員工的管理

建立健全崗位責任制。開展崗位練兵，人人要達到本工種、本級別的應(yīng)知應(yīng)會的要求。

1、“三自一控”：自檢、自分、自糾、控制自檢合格率

2、“三檢制”：自檢、互檢、巡檢

3、“三工序”：復(fù)查上工序，保證本工序，服務(wù)下工序（不接收、不制造、不傳遞）4、“三分析”：品質(zhì)問題的危害性、產(chǎn)生品質(zhì)問題的原因、應(yīng)采取的措施

5、“三不放過”：質(zhì)量事故原因不分清不放過；責任者沒有受到教育不放過；整改措施不落實不放過第十四頁，共28頁。

很重要的事：1.考核結(jié)果。（沒有考核就沒有結(jié)果）目標考核，對比考核等…(如一次檢驗合格率)2.快速反應(yīng)。（執(zhí)行力）生產(chǎn)無時不在變異，昨天的對策今天適用嗎？大家都在等待嗎？沒有人做？3.鼓勵品質(zhì)意識。（從我做起）今天你無意中破壞品質(zhì)意識沒有，員工看著你的！4.扼殺借口。（成功的“捷徑”）我的下屬比我還會找“借口”5.溝通和匯報。信息正確嗎？惡意編造或未實際了解。第十五頁，共28頁。二、對設(shè)備的管理設(shè)備使用實行定人、定機制度，操作人員須經(jīng)考核培訓(xùn)合格發(fā)給操作證后，方準操作。三好“管好、用好、維修好”四會：“會使用、會維護、會檢查、會排除故障”五紀律：遵守操作規(guī)程，保持設(shè)備整潔，發(fā)現(xiàn)異常就處理，遵守交接班制度，管好工具和附件

第十六頁，共28頁。三、對材料的管理

按照定額組織生產(chǎn)，按定額使用管理好原材料、在制品，提高效率，降低消耗，節(jié)約能源。建立各種原始記錄和臺帳，搞好統(tǒng)計分析和報表工作，務(wù)求及時、齊全、準確、清晰，為各項專業(yè)管理工作提供可靠的原始根據(jù)。巡檢時必需對照明細表;物料使用記錄表(關(guān)鍵物料);第十七頁，共28頁。四、對工藝方法的管理

1、認真執(zhí)行“五有”：有產(chǎn)品圖紙、有工藝文件、有質(zhì)量標準、有檢測手段、有原始憑證。

2、嚴格執(zhí)行更改圖紙、工藝文件的規(guī)定程序，手續(xù)齊全，任何人不得擅自修改。

3、做到“三按”：按圖紙、按工藝、按標準生產(chǎn)。第十八頁，共28頁。五、標識管理

1、物料的標識對配送到現(xiàn)場的所有物料必需有合格標識（編碼、數(shù)量、圖號等），沒有合格標識的拒收；2、半成品/待處理品的標識所有下線半成品，待處理品都必需有詳細的標識（作業(yè)號、、數(shù)量、原因/狀態(tài)、責任人、跟進人）第十九頁，共28頁。四、現(xiàn)場品質(zhì)管理方法及要求第二十頁，共28頁。1、現(xiàn)狀調(diào)查：抓住關(guān)鍵的少數(shù)，即抓主要矛盾2、原因分析：一直要分析到能采取對策措施為止3、確定主要原因：步步縮小包圍圈，集中力量打殲滅戰(zhàn)4、制定對策：５Ｗ１Ｈ的方法（Why、What、Where、When、Who、How。5、實施對策：條條件件落到實處、落到每個人頭上。6、檢查效果；首先要和目標值對照，要從多角度、多層次、多方面檢查對照。7、制定鞏固措施：將成功的經(jīng)驗和工藝制度化、標準化8、遺留問題和下步打算：存在問題和下一步的打算1、質(zhì)量改進的八個步驟第二十一頁，共28頁。1、標識：對懷疑為不合格的產(chǎn)品或批應(yīng)立即進行標識并記錄；2、隔離：應(yīng)將不合格品與合格品隔離并作出適當標記，以防止在做出適當處置前繼續(xù)使用；3、評審：應(yīng)由指定的、有能力的人員對不合格品進行評審，以確認是否讓步接收或返修、返工、降級或報廢。4、處置：應(yīng)按實際可能盡快對不合格作出處置。2、不合格品控制流程第二十二頁，共28頁。①人：指生產(chǎn)操作者的質(zhì)量意識、知識及技術(shù)水平、技能熟練程度、工作責任心等。②機（設(shè)備）：指生產(chǎn)設(shè)備和工裝夾具的維護保養(yǎng)、精度等。③料（原材料）：指原材料、零部件、在制品是否合格。④法（方法）：指工藝文件作業(yè)指導(dǎo)書和質(zhì)量控制文件的正確性。⑤環(huán)（環(huán)境）：指保證操作加工所需的環(huán)境條件；⑥測（測量）：指測量方法、手段及測量的儀器設(shè)備等。3、質(zhì)量波動的六大因素第二十三頁，共28頁。質(zhì)量分析的七種工具：①排列圖；②直方圖；③因果圖；④調(diào)查表；⑤對策表；⑥散布圖；⑦分層法。QC活動的四個階段：P——計劃；D——執(zhí)行；C——檢查；A——處理。QC十個步驟：①課題選擇；②現(xiàn)狀調(diào)查；③設(shè)定目標；④分析原因；⑤確定主要原因；⑥制定對策；⑦實施對策；⑧檢查效果；⑨鞏固措施；⑩總結(jié)回顧及今后打算。4、質(zhì)量分析工具及QC第二十四頁，共28頁。

5、質(zhì)量檢驗的步驟：（1）、檢驗的準備。熟悉規(guī)定要求，選擇檢驗方法，制訂檢驗規(guī)范。（2）、測量或試驗。按已確認的檢驗方法和方案，對產(chǎn)品質(zhì)量特性進行定量或定性的觀察、測量、試驗，得到需要的量值和結(jié)果。（3）、記錄。對測量的條件、測量得到的量值和觀察得到的技術(shù)狀態(tài)用規(guī)范化的格式和要求予以記載和描述，作為客觀的質(zhì)量證據(jù)保存下來。（4）、比較和判定。由專職人員將檢驗的結(jié)果與規(guī)定的要求進行對照比較，確定每一項質(zhì)量特性是否符合規(guī)定要求，從而判斷被檢驗的產(chǎn)品是否合格。（5）、確認和處置。檢驗有關(guān)人員對檢驗的記錄和判定的結(jié)果進行簽字確認。對產(chǎn)品（單件或批）是否可以“接收”、“放行”作出處置。對合格品準予放行，并及時轉(zhuǎn)入下一作業(yè)過程（工序）或準予入庫、交付（銷售、使用）。對不合格品，按其程度分別情況作出返修、返工或報廢處置。對批量產(chǎn)品，根據(jù)產(chǎn)品批質(zhì)量情況和檢驗判定結(jié)果分別作出接收、拒收、復(fù)檢處置。第二十五頁，共28頁。

學(xué)的第一句話就是“馬馬虎虎”

醫(yī)院大夫做手術(shù)是否有合格率指標？我們每個月是否都有那么幾次回家會走錯門？為什么我們干活總有返修呢？