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文檔簡介
鉗工工藝技能訓(xùn)練第1頁/共75頁課題一鉗工一般知識第2頁/共75頁一、鉗工主要任務(wù)及種類1.鉗工的主要任務(wù)(1)零件的劃線與加工(2)機器的裝配與調(diào)試(3)設(shè)備的安裝與維修(4)工具的制造與修理第3頁/共75頁2.鉗工的種類(1)裝配鉗工
裝配鉗工主要從事工件加工、機械設(shè)備的裝配與調(diào)試工作。(2)機修鉗工
機修鉗工主要從事各種機械設(shè)備的安裝、調(diào)試和維修工作。(3)工具鉗工
工具鉗工主要從事工具、夾具、量具、輔具、模具、刀具等的制造和修理工作。第4頁/共75頁二、鉗工工作場地及安全文明生產(chǎn)常識鉗工工作場地是指鉗工的固定工作地點。合理組織鉗工的工作場地,是提高勞動生產(chǎn)率,保證產(chǎn)品質(zhì)量和安全生產(chǎn)的一項重要措施。鉗工的工作場地一般應(yīng)當(dāng)具備以下要求:常用設(shè)備布局安全、合理,光線充足,遠(yuǎn)離振源,道路暢通,起重、運輸設(shè)施安全可靠等。第5頁/共75頁鉗工安全文明生產(chǎn)常識:(1)工作時必須穿戴防護(hù)用品,否則不準(zhǔn)上崗。(2)不得擅自使用不熟悉的設(shè)備和工具。(3)使用電動工具時,插頭插座必須完好,外殼要接地,并應(yīng)配戴絕緣手套、膠靴,防止觸電。(4)多人作業(yè)時,必須有專人指揮調(diào)度,密切配合。(5)使用起重設(shè)備時,應(yīng)遵守起重工安全操作規(guī)程。在吊起的工件下面,禁止進(jìn)行任何操作。第6頁/共75頁(6)高空作業(yè)時必須戴安全帽,系安全帶。不準(zhǔn)上下投遞工具或零件。(7)易滾、易翻的工件,應(yīng)放置牢靠。搬動工件時要輕放。(8)試車前要檢查電源連接是否正確,各部分的手柄、行程開關(guān)、撞塊等是否靈敏可靠,傳動系統(tǒng)的安全防護(hù)裝置是否齊全,確認(rèn)無誤后方可開車運行。(9)使用的工、夾、量、刃具應(yīng)分類依次排列整齊,常用的放在工作位置附近,但不要置于鉗工工作臺的邊緣處。(10)工作場地應(yīng)保持整潔。第7頁/共75頁三、“6S”管理1.“6S”管理的含義“6S”是整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全六項活動的統(tǒng)稱,由于這六項活動每一個詞的第一個字母都是“S”,所以簡稱“6S”。第8頁/共75頁2.“6S”管理的內(nèi)容(1)整理
(2)整頓(3)清掃
(4)清潔(5)素養(yǎng)(6)安全第9頁/共75頁四、鉗工常用設(shè)備1.鉗工工作臺鉗工工作臺第10頁/共75頁臺虎鉗在鉗工工作臺上的合適高度第11頁/共75頁2.臺虎鉗臺虎鉗的種類a)固定式b)回轉(zhuǎn)式第12頁/共75頁回轉(zhuǎn)式臺虎鉗的結(jié)構(gòu)1—彈簧2—擋圈3—活動鉗身4—鋼制鉗口5—螺釘6—固定鉗身7—絲桿螺母8—夾緊手柄9—夾緊盤10—絲桿11—轉(zhuǎn)座12—開口銷13—手柄第13頁/共75頁3.砂輪機砂輪機a)立式砂輪機b)臺式砂輪機c)角磨機第14頁/共75頁4.鉆床(1)臺式鉆床第15頁/共75頁(2)立式鉆床第16頁/共75頁(3)搖臂鉆床第17頁/共75頁課題二鉗工常用測量器具第18頁/共75頁一、長度測量器具1.游標(biāo)卡尺(1)游標(biāo)卡尺的結(jié)構(gòu)及類型游標(biāo)卡尺是由尺身及能在尺身上滑動的游標(biāo)尺等組成。第19頁/共75頁第20頁/共75頁第21頁/共75頁(2)游標(biāo)卡尺的基本參數(shù)1)標(biāo)尺間距2)測量范圍3)分度值4)最大允許誤差(允許誤差極限)第22頁/共75頁(3)游標(biāo)卡尺的標(biāo)記原理1)分度值為0.02mm的游標(biāo)卡尺2)分度值為0.05mm的游標(biāo)卡尺游標(biāo)卡尺的標(biāo)記原理a)分度值0.02mm的游標(biāo)卡尺b)分度值0.05mm的游標(biāo)卡尺第23頁/共75頁(4)游標(biāo)卡尺的示值讀取方法1)讀整數(shù)2)讀小數(shù)3)求和第24頁/共75頁(5)游標(biāo)卡尺的使用方法1)測量外尺寸測量外尺寸的方法a)正確b)錯誤第25頁/共75頁二、刀具的切削角度1.確定刀具切削角度的輔助平面三個輔助平面第26頁/共75頁(1)基面Pr
通過主切削刃上某選定點與該點切削速度方向垂直的平面。車刀的基面平行于水平面。(2)切削平面Ps
通過主切削刃上某選定點與主切削刃相切并垂直于該點基面的平面。車刀的切削平面是鉛垂面。(3)正交平面Po
通過主切削刃上某選定點,且同時垂直于基面和切削平面的平面。第27頁/共75頁2)測量槽寬和內(nèi)尺寸測量內(nèi)尺寸的方法a)正確b)錯誤第28頁/共75頁3)測量孔深或高度尺寸測量深度的方法a)正確b)錯誤第29頁/共75頁2.外徑千分尺(1)外徑千分尺的結(jié)構(gòu)外徑千分尺的結(jié)構(gòu)a)0~25mm外徑千分尺第30頁/共75頁外徑千分尺的結(jié)構(gòu)b)25~50mm外徑千分尺第31頁/共75頁(2)外徑千分尺的基本參數(shù)1)分度值外徑千分尺的分度值有0.01mm和0.001mm、0.002mm、0.005mm等幾種,其中分度值為0.01mm的外徑千分尺最為常用。2)測量范圍外徑千分尺的測量范圍是指被測量值的下限值至上限值的范圍。第32頁/共75頁(3)外徑千分尺的標(biāo)記原理外徑千分尺的標(biāo)記原理第33頁/共75頁(4)外徑千分尺的示值讀取方法1)在固定套管上讀出與微分筒相鄰近的標(biāo)記數(shù)值。2)用微分筒上與固定套管的基準(zhǔn)線對齊的標(biāo)記格數(shù),乘以外徑千分尺的分度值(0.01mm),讀出不足0.5mm的數(shù)值。當(dāng)微分筒上的標(biāo)尺標(biāo)記與基準(zhǔn)線不對齊時,應(yīng)估讀到小數(shù)點第三位數(shù)。第34頁/共75頁3)將兩項讀數(shù)相加,即為被測尺寸的數(shù)值。外徑千分尺的示值讀取方法第35頁/共75頁(5)外徑千分尺的使用方法1)選用與零件尺寸相適應(yīng)的千分尺。2)先將千分尺及零件的測量表面擦干凈,然后左手握尺架,右手轉(zhuǎn)動微分筒,使測桿端面和被測零件表面接近。3)用右手轉(zhuǎn)動棘輪,使測微螺桿端面和零件被測表面接觸,直到棘輪發(fā)出響聲為止,讀出數(shù)值。4)測量結(jié)束后,應(yīng)反向轉(zhuǎn)動微分筒,使測微螺桿端面離開被測表面后,再將千分尺退出。第36頁/共75頁3.實物量具(1)塞規(guī)第37頁/共75頁錐柄圓柱塞規(guī)第38頁/共75頁(2)卡規(guī)第39頁/共75頁(3)塞尺塞尺a)單片塞尺b)成組塞尺第40頁/共75頁第41頁/共75頁用塞尺配合直角尺檢測零件垂直度第42頁/共75頁(4)量塊量塊a)量塊的結(jié)構(gòu)b)成套量塊第43頁/共75頁4.百分表(1)百分表的結(jié)構(gòu)百分表的結(jié)構(gòu)1—測頭2—測桿3—小齒輪(z=16)4、9—大齒輪(z=100)5—度盤6—表圈7—長指針8—轉(zhuǎn)數(shù)指針10—小齒輪(z=10)11—拉簧第44頁/共75頁(2)百分表的量程和精度百分表的量程一般有0~3mm、0~5mm和0~10mm三種規(guī)格。(3)百分表的標(biāo)記原理百分表測桿上的齒距是0.625mm。(4)百分表的示值讀取方法測量時,測桿被推向管內(nèi),測桿移動的距離等于短指針的讀數(shù)(測出的整數(shù)部分)加上長指針的讀數(shù)(測出的小數(shù)部分)。第45頁/共75頁(5)百分表的使用方法1)用百分表檢測零件的尺寸和平行度2)用百分表測量零件的圓跳動3)用百分表檢測臺階面的平行度第46頁/共75頁二、角度測量器具1.直角尺(1)刀口形直角尺刀口形直角尺a)平面刀口形直角尺b)寬座刀口形直角尺第47頁/共75頁第48頁/共75頁(2)平面形直角尺第49頁/共75頁第50頁/共75頁(3)寬座直角尺第51頁/共75頁(4)直角尺的精度等級第52頁/共75頁2.游標(biāo)萬能角度尺(1)游標(biāo)萬能角度尺的結(jié)構(gòu)Ⅰ型游標(biāo)萬能角度尺的結(jié)構(gòu)a)正面圖b)背面圖第53頁/共75頁(2)游標(biāo)萬能角度尺的標(biāo)記原理第54頁/共75頁(3)游標(biāo)萬能角度尺的示值讀取方法游標(biāo)萬能角度尺的示值讀取方法第55頁/共75頁(4)游標(biāo)萬能角度尺的使用方法游標(biāo)萬能角度尺的組合形式和測量方法a)測量范圍0°~50°
第56頁/共75頁游標(biāo)萬能角度尺的組合形式和測量方法
b)測量范圍50°~140°
第57頁/共75頁游標(biāo)萬能角度尺的組合形式和測量方法c)測量范圍140°~230°
第58頁/共75頁游標(biāo)萬能角度尺的組合形式和測量方法d)測量范圍230°~320°第59頁/共75頁3.正弦規(guī)正弦規(guī)第60頁/共75頁正弦規(guī)的使用方法第61頁/共75頁所需量塊組的高度可按下式計算:h
=Lsin2α式中h——量塊組高度,mm;L———正弦規(guī)中心距,mm;2α———被測零件角度,(°)。第62頁/共75頁三、形位誤差測量器具1.刀口尺第63頁/共75頁(1)刀口尺的規(guī)格及精度等級第64頁/共75頁(2)用刀口尺測量平面度的方法用刀口尺測量平面度的方法a)用透光法檢查b)用塞尺配合檢查c)檢測位置第65頁/共75頁2.平板第66頁/共75頁第67頁/共75頁3.方箱第68頁/共75頁第69頁/共75頁四、表面結(jié)構(gòu)質(zhì)量測量器具1.表面粗糙度比較樣塊的分類表面粗糙度比較樣塊a)組合式(研磨、外磨、平磨、車、刨、立銑和平銑)b)單組式(手研和銼削)第70頁/共75頁2.表面粗糙度比較樣塊的使用方法表面粗糙度比較樣塊是檢查加工后零件表面的一種比對量具,它的使用方法是以樣塊工作面的表面粗糙度為標(biāo)準(zhǔn),憑觸覺(如手摸)或視覺(可借助放大鏡、比較顯微鏡等)與待檢查的零件表面進(jìn)行比對,根據(jù)零件加工痕跡的深淺來確定表面粗糙度是否符合圖樣(或工藝)要求。當(dāng)被檢查零件表面的加工痕跡深淺程度相當(dāng)或者小于樣塊工作面加工痕跡深度時,則被檢查零件表面粗糙度一般不大于樣塊的標(biāo)記公稱值。第71頁/共75頁五、常用測量器具的維護(hù)與保養(yǎng)(1)測量前應(yīng)將測量器具的測量面擦洗干凈,以免臟物存在而影響測量精度和加快測量器具的磨損。(2)測量器具在使用過程中,不能與刀具、工具等堆放在一起,以免磕碰;也不要隨便放在機床上,以免因機床振動而使測量器具掉落而損壞。(3)測量器具不能當(dāng)作其他工具使用,例如用千分尺當(dāng)小手錘使用,用游標(biāo)卡尺劃線等都是錯誤的。第72頁/共75頁(4)溫度對測量結(jié)果的影響很大,精密測量一定要在20℃左右進(jìn)行;一般測量可在室溫下進(jìn)行,但必須使零件和量具的溫度一致。測量器具不能放在熱源(電爐子、暖
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