護欄和扶手制作與安裝施工工藝標準1施工打算1.1技術打算熟識施工圖紙，作好施工打算。1.2材料要求（1）樓梯木扶手（樓梯木扶手作為上下樓梯時的依扶構件，其類型主要為兩種，一種是與樓梯組合安裝的欄桿扶手，另一種是不設樓梯欄桿的靠墻扶手。1）木制扶手一般用硬雜木加工成規格成品，其樹種、規格、尺寸、形態按設計要求。木材質量均應紋理順直，顏色一樣，不得有腐朽、節疤、裂縫、扭曲等缺陷；含水率不得大于12%。彎頭料一般采納扶手料，以45o角斷面相接，斷面特別的木扶手按設計要求備彎頭料。2）膠粘劑：一般多用聚醋酸乙烯（乳膠）等膠粘劑。3）其他材料：木螺絲、木砂紙、加工配件。（2）玻璃欄板1）玻璃：由于玻璃在欄板構造中既是裝飾構件又是受力構件，需具有防護功能及承受推、靠、擠等外力作用，故應采納平安玻璃，目前多運用鋼化玻璃，單層鋼化玻璃一般選用12mm厚的品種，因為鋼化玻璃不能在施工現場進行裁割，所以應依據設計尺寸到廠家訂制，須留意玻璃的排塊合理，尺寸精準。樓梯玻璃欄板其單塊尺寸一般采納1.5m寬；樓梯水平部位及跑馬廊所用玻璃單塊寬度，多為2m左右。2）扶手材料：扶手是玻璃欄板的收口和穩固連接構件，其材質影響到運用功能和欄板的整體裝飾效果。因此扶手的造型與材質須要與室內其他裝飾一并設計。目前所運用的玻璃欄板扶手材料主要是不銹鋼圓管、黃銅圓管及高級木料三種。不銹鋼管可采納鏡面拋光或一般拋光的不同品種，其外圓規格Φ50~Φ100mm不等，可依據須要訂購。共同銅圓管也有鏡面或亞光制品。欄板木扶手的主要優點是可以加大寬度，在特別須要的場合較便利人們憑欄休息。1.3主要機具（表1.3）主要機具一覽表表1.3序號名稱數量規格說明1手提刨1以一個班組計2電鋸13.2~6mm以一個班組計3機刨14手工鋸15手電鉆2回JIZC-10以一個班組計6沖擊電鉆2DH22以一個班組計此外，工具還有窄條鋸、二刨、小刨、小鐵刨、斧子、羊角錘、鋼挫、木挫、螺絲刀、方尺、割角尺、卡子等。1.4作業條件（1）樓梯件墻面、樓梯踏板等抹灰全部完成。（2）金屬欄桿或靠墻扶手的固定埋件安裝完畢。（3）樓梯踏步、回馬廊的地坪等抹灰均已完成，預埋件已留好。2材料和質量要點2.1技術關鍵要求（1）在墻、柱施工時，應留意錨固扶手的預埋件的埋設，并保證位置精確。（2）玻璃護欄底座土建施工時，留意固定件的埋設應符合設計要求。需加立柱時應確定立柱的位置。2.2質量關鍵要求（1）扶手安裝完后，要對扶手表面進行愛護。當扶手較長時，要考慮扶手的側向彎曲，在適當的部位加設臨時立柱，縮短其長度，削減變形。（2）多層走廊部位的玻璃護欄，人靠時，由于居高臨下，經常有一種擔心全的感覺。所以該部位的扶手高度應比樓梯扶手要高些，合適的高度應在1.1m左右。（3）安裝玻璃前，應檢查玻璃板的周邊有無缺口邊，若有應用磨角機或砂輪打磨。（4）大塊玻璃安裝時，要與邊框留有空隙，其尺寸為5mm。3施工工藝3.1木扶手制作與安裝（1）工藝流程找位與劃線→彎頭配置→連接預裝→固定→整修（2）操作工藝1）找位與劃線安裝扶手的固定件：位置、標高、坡度、找位校正后彈出扶手縱向中心線。按設計扶手構造，依據折彎位置、角度、劃出折彎或割角線。樓梯欄板和欄桿頂面，劃出扶手直線段與彎、折彎段的起點和終點的位置。2）彎頭配置按欄板或欄桿頂面的斜度，配好起步彎頭，一般木扶手，可用扶手料割配彎頭。采納割角對縫粘接，在斷塊割配區段內最少要考慮用三個螺釘與支撐固定件連接固定。大于70mm斷面的扶手接頭配置時，除粘結外，還應在下面作暗榫或用鐵件結合。3）連接預裝預制木扶手須經預裝，預裝木扶手由下往上進行，先預裝起步彎頭及連接第一跑扶手的折彎彎頭，再配上折彎之間的直線扶手料，進行分段預裝粘結，粘結時操作環境溫度不得低于5℃。4）固定分段預裝檢查無誤，進行扶手與欄桿（欄板）上固定件，用木螺絲擰緊固定，固定間距限制在400mm以內，操作時，應在固定點處先將扶手料鉆孔，再將木螺絲擰入。5）整修扶手折彎處如有不平順，應用細木銼銼平，找順磨光，使其折角線清楚，坡角合適，彎曲自然，斷面一樣，最終用木砂紙打光。3.2玻璃欄板安裝（2）工藝流程欄板扶手―>欄板玻璃―>底盤（2）操作工藝1）扶手扶手兩端的固定：緊固點應當是不發生變形的堅固部位，如墻體、柱體或金屬附加柱體等。對于墻體或結構柱體，可預先在主體結構上埋設鐵件，然后將扶手與預埋件焊接或用螺栓連接；也可采納膨脹螺栓鉚固鐵件或用射釘打入連接件，再將扶手與連接件緊固。扶手的接長：扶手應是通長的，如要接長時，可以拼接，但應不顯接搓痕跡。金屬扶手的接長均應采納焊接，焊接后，須將焊口處打磨修平而后拋光。扶手與玻璃的連接，在不銹鋼或黃銅圓管扶手內加設型鋼，既可提高扶手的剛度，又便于玻璃欄板的安裝。型鋼與金屬圓管相焊接。有的金屬圓管扶手不采納加設型鋼的做法，其型材在生產成型時將鑲嵌撥的凹槽一次做好。2）欄板玻璃欄板玻璃的塊與塊之間，宜留出8mm的間隙，間隙內注入硅酮膠系列密封膠。欄板玻璃與金屬扶手、金屬立柱及基座飾面等相交的縫隙處，均應注入密封膠。3）玻璃欄板的底座固定玻璃：多采納角鋼焊成的連接固定件，可以運用兩條角鋼，也可只用一條角鋼。底座部位設兩角鋼留出間隙以安裝固定玻璃，間隙的寬度為玻璃的厚度再加上每側3~5mm的填縫間距。固定玻璃的鐵件高度不宜小于100mm，鐵件的布置中距不宜大于450mm。欄板底座固定鐵件只在一側設角鋼，另一側則是采納鋼板，安裝玻璃時，利用螺絲加橡膠墊或利用填充料將玻璃擠緊。玻璃的下部不得干脆落在金屬板上，應運用氯丁橡膠將其墊起。玻璃兩側的間隙也用橡膠條塞緊，縫隙外邊注膠密封。4質量要求4.1主控項目（1）護欄和扶手制作與安裝所運用材料的材質、規格、數量和木材、塑料的燃燒性能等級應符合設計要求。（2）護欄和扶手的造型、尺寸及安裝位置應符合設計要求。（3）護欄和扶手安裝預埋件的數量、規格、位置、以及護欄與預埋件的連接節點應符合設計要求。（4）護欄高度、欄桿間距、安裝位置必需符合設計要求。護欄安裝必需堅固。（5）護欄玻璃應運用厚度不小于12mm的鋼化玻璃或鋼化夾層玻璃。當護欄一側距樓地面高度為5m及以上時，應運用鋼化夾層玻璃。4.2一般項目（1）護欄和扶手轉角弧度應符合設計要求，接縫應嚴密，表面應光滑，色澤應一樣，不得有裂縫、翹曲及損壞。（2）護欄和扶手安裝的允許偏差和檢驗方法應符合表11.6.4.2的規定。護欄和扶手安裝的允許偏差和檢驗方法表4.2項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1護欄垂直度3用1m垂直檢測尺檢查2欄桿間距3用鋼尺檢查3扶手直線度4拉通線，用鋼直尺檢查4扶手高度3用鋼尺檢查5成品愛護（1）安裝好的玻璃護欄應在玻璃表面涂刷醒目的圖案或警示標識，以免因不留意而碰、撞到玻璃護欄。（2）安裝好的木扶手應用泡沫塑料等松軟物包好、裹嚴，防止破壞、劃傷表面。（3）禁止以玻璃護欄及扶手作為支架，不允許攀登玻璃護欄及扶手。6平安措施（1）移動式電動機械和手持電動工具的單相電源線必需運用三芯軟橡膠電纜，三相電源線必需運用四芯軟橡膠電纜；接線時，纜線護套應穿進設備的接線盒內并予以固定。（2）機械操作人員應經專業技術培訓，并經考試合格，取得操作證后方可上崗獨立操作。（3）機床開動前應進行檢查，鋸條、刀片等切削刃具不得有裂紋，緊固螺絲應擰緊。臺面上或防護罩上不得放有木料或工具。（4）作業場所應配備齊全牢靠的消防器材。作業場所不得存放易燃物品，并嚴禁吸煙或動用明火。（5）嚴禁運用不具備平安防護性能的鋸、刨、鉆聯合木工機械。 （6）安裝前應設置簡易防護欄桿，防止施工時意外摔傷。（7）安裝時應留意下面樓層的人員，適當時將梯井封好，以免墜物砸傷下面的作業人員。（8）廢棄物按指定位置分類儲存，集中處置。 （9）施工后的鋸末、刨花、廢料應剛好清理，做到工完料經場地清，堅持文明施工。花飾制作與安裝施工工藝標準1施工打算1.1技術打算施工前應熟識施工圖紙，對于花飾制品宜采納工廠預制，采納成品或半成品，依據施工技術交底和平安交底，作好施工打算。1.2材料要求（1）規格：水泥沙漿花飾、混凝土花飾、木制花飾、金屬花飾、塑料花飾、石膏花飾其品種、規格、材質、式樣等應符合設計要求。（2）膠粘劑、螺栓、螺釘、焊接材料、貼砌的粘貼材料等，品種、規格應符合設計要求和國家有關規范規定的標準。室內用水性膠粘劑中總揮發性有機化合物（TVOC）和苯限量見表11.7.1.2。室內用水性膠粘劑中總揮發性有機化合物（TVOC）和苯含量1.2測量項目限量測量項目限量（TVOC）（g/l）≤750游離甲苯（g/kg）≤11.3主要機具（表1.3）主要機具一覽表表1.3序號名稱數量規格說明1電動機1以一個班組計2電焊機13.2~6mm以一個班組計3手電鉆2回JIZC-10以一個班組計4沖擊電鉆2DH22以一個班組計5專用夾具3以一個班組計6刮刀2以一個班組計此外，還包括吊具、大小料桶、刮板、鏟刀、油漆刷、水刷子、扳手、橡皮錘、擦布、腳手架（活動）。1.4作業條件（1）購買、外托付的花飾制品或自行加工的預制花飾，應檢查驗收，其材質、規格、圖式應符合設計要求。水泥、石膏預制花飾制品的強度應達到設計要求，并滿意硬度、剛度、耐水、抗酸的要求標準。（2）安裝花飾的工程部位，其前道工序項目必需施工完畢，應具備強度的基體，基層必需達到安裝花飾的要求。（3）重型花飾的位置應在結構施工時，事先預埋錨固件，并做抗拉試驗。（4）依據設計的花飾品種，安裝前應確定好固定方式（如粘貼法、鑲貼法、木螺絲固定法、螺栓固定法、焊接固定法等）。（5）正式安裝前，應在拼裝平臺做好安裝樣板，經有關部門檢查鑒定合格后，方可正式安裝。2施工工藝2.1工藝流程制作→基層處理→安裝2.2操作工藝（1）基層處理。預制花飾安裝前應將基層或基體清理干凈，處理平整，并檢查基底是否符合安裝花飾的要求。（2）對重型花飾，在安裝前應檢查預埋件或木磚的位置和固定狀況是否符合設計要求，必要時做抗拉試驗。（3）預制花飾分塊在正式安裝前，應對規格、色調進行檢驗和選擇；按設計圖案在平臺上組拼，經檢驗合格后進行編號，作為正式安裝的依次號。（4）在預制花飾安裝前，確定安裝位置線。按設計位置由測量協作，彈好花飾位置中心線及分塊的限制線。（5）花飾粘貼法安裝，一般輕型預制花飾采納此法安裝。粘貼材料依據花飾材料的品種選用。水泥砂漿花飾和水泥水刷石花飾，運用水泥砂漿或聚合物水泥砂漿粘貼；石膏花飾宜用石膏灰或水泥漿粘貼；木制花飾和塑料花飾可用膠粘劑粘貼，也可用木螺絲固定的方法；金屬花飾宜用螺絲固定，依據構造也可選用焊接安裝。（6）預制混凝土花格或浮面花飾制品，應用1：2水泥砂漿砌筑，拼塊的相互間用鋼銷子系固。并與結構連接堅固。（7）較重的大型花飾采納螺絲固定法安裝。安裝時將花飾預留孔對準結構預埋固定件，用銅或鍍鋅螺絲適量擰緊固定，花飾圖案應精確吻合，固定后用1：1水泥砂漿將安裝孔眼堵嚴，表面用同花飾顏色一樣的材料修飾，不留痕跡。（8）重量大、大體型花飾采納螺栓固定法安裝。安裝時將花飾預留孔對準安裝位置的預埋螺栓，按設計要求基層與花飾表面規定的縫隙尺寸，用螺母或墊塊板固定，并加臨時支撐。花飾圖案應清楚，對縫吻合。花飾與墻面間隙的兩側和底面用石膏臨時堵住。待石膏凝固后，用1：2水泥砂漿分層灌入花飾與墻面的縫中，由下而上每次灌l00mm左右的高度，下層終凝后再灌上一層。待灌縫砂漿達到強度后才能拆除支撐，清除周邊臨時堵縫的石膏，并修飾完整。（9）大、重型金屬花飾采納焊接固定法安裝。依據花飾塊體的構造，采納臨時固掛的方法，按設計要求找正位置，焊接點應受力勻稱，焊接質量應滿意設計及有關規范的要求。3質量標準本分項適用于混凝土、石材、木材、塑料、金屬、玻璃、石膏等花飾制作與安裝工程的質量驗收。檢查數量應符合下列規定：室外每個檢驗批應全部檢查。室內每個檢驗批應至少抽查3間（處）；不足3間（處）時應全部檢查。3.1主控項目（1）花飾制作與安裝所運用材料的材質、規格應符合設計要求。（2）花飾的造型、尺寸應符合設計要求。（3）花飾的安裝位置和固定方法必需符合設計要求，安裝必需堅固。3.2一般項目（1）花飾表面應干凈，接縫應嚴密吻合，不得有歪斜、裂縫、翹曲及破損。（2）花飾安裝的允許偏差和檢驗方法如表11.7.3.2。花飾安裝的允許偏差和檢驗方法表3.2項次項目允許偏差（mm）檢驗方法室內室外1條形花飾的水平度或垂直度每米12拉線和用1m垂直檢測尺檢查全長362單獨花飾中心位置偏移1015拉線和用鋼尺檢查4成品愛護（1）花飾安裝后較低處應用板材封閉，以防碰損。（2）花飾安裝后應用覆蓋物