5S管理與應用技巧課程安排破冰一、5S概論二、5S推進重點三、5S推進體制四、5S推展手法五、總結與測試穿插游戲和練習一、5S概論工廠8大類未能創造價值的浪費7個“零”極限目標為什么要推行5S5S的起源5S要解決什么問題5S的八大作用5S之間的關系5S與其他活動的關系生產過剩在現場等候的時間不必要的運輸過度處理或不正確的處理存貨過剩不必要的移動搬運(動作)瑕疵未被使用的員工創造力1.工廠八大類未能創造價值的浪費2.7個“零”極限目標“零”“零”切換浪費“零”庫存“零”浪費“零”不良“零”故障“零”停滯“零”災害最佳品質最低成本最短時間最佳安全性最高員工士氣(QCDSM)QualityCostDeliverySafetyMorale杜絕浪費縮短生產流程3.為什么要推行5S？5S活動是一套行之有效的管理方法改善作業環境提高作業效率提高產品品質鼓舞人員士氣是其他管理活動有效開展的基石之一5S（基石）Q品質C成本D交期企業方針、目標S服務T技術M管理5S廣譜抗菌藥：一旦開始服藥，請不要中途停止起源于日本豐田公司指生產現場中對“4M”（人員、設備、材料、方法）進行有效的管理由于它的卓越成績，已成為世界性工廠管理的一股潮流4.5S的起源1955年：2S安全始于整理整頓，終于整理整頓1986年：5S整理、整頓、清掃、清潔、素養10S→整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全、節約、習慣化、服務、堅持8S→整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全、效率、簡化程序、軟件設計及運用日文：Seiri、Seiton、Seiso、Seiketsu、Shitsuke英文：Sort、Straighten、Shine、Standardize、Sustain5.5S是要解決什么問題？事項具體內容簡短描述處理問題整理根據使用周期和頻率，正確區分現場內必要品和不必要品，果斷去除不必要品的活動要與不要一留一棄雜整頓將物品放置標準化（三定三易），每個人都容易了解和找到所需物品，進行用眼看的管理活動科學布局取用快捷亂清掃把作業現場的地面、設備、備品、工具等各個角落掃干凈，搞好作業環境的勞動清除垃圾美化環境臟清潔反復整理、整頓、清掃，始終維持干凈的管理狀態形成制度貫徹到底亮素養通過教育，遵守已決定的規則，改變習慣，改變體制，造成有紀律的現場堅持執行養成習慣習慣6.5S的八大作用虧損為零：最佳的推銷員不良為零：品質零缺陷的護航者浪費為零：節約能手故障為零：交貨期的保證切換為零：高效率的前提事故為零：安全的軟件設備投訴為零：標準化的推動者缺勤率為零：創造出快樂的工作崗位投資者滿意、客戶滿意、員工滿意7.5S之間的關系只有整理沒整頓，物品真難找得到只有整頓沒整理，無法取舍亂糟糟整理整頓沒清掃，物品使用不可靠3S之效果怎保證？清潔出來獻一招標準作業練素養，安全生產最重要日積月累勤改善，公司管理水平高8.5S與其它活動的關系二、5S的推進重點整理的推進重點整頓的推進重點清掃的推進重點清潔的推進重點素養的推進重點1.整理的推進重點將必需品與非必需品區分開，在崗位上只放置必需物品含義騰出空間、防止誤用目的特別說明如果你的工作崗位堆滿了非必需物品，就會導致你的必需物品無處擺放；你可能希望加一張工作臺來堆放必需品，這樣一來就造成浪費，并形成惡性循環整理的作用缺乏整理常見浪費可以使現場無雜物，行道通暢，增大作業空間，提高工作效率。減少碰撞，保障生產安全，提高產品質量。消除混料差錯。有利于減少庫存，節約資金。使員工心情舒暢，工作熱情高漲。空間的浪費零件或產品因過期而不能使用，造成資金浪費場所狹窄，物品不斷移動的工時浪費管理非必需品的場地和人力浪費庫存管理及盤點時間的浪費類別使用頻度處理方法備注必須物品每小時放工作臺上或隨身攜帶每天現場存放（工作臺附近）每周現場存放非必須品每月倉庫存儲三個月倉庫存儲定期檢查半年倉庫存儲定期檢查一年倉庫存儲（封存）定期檢查兩年倉庫存儲（封存）定期檢查未定有用倉庫存儲定期檢查無用變賣/廢棄定期清理不能用變賣/廢棄立刻廢棄推行要領明確什么是必需品增加場地前，必須先進行整理推進整理的步驟第一步：現場檢查。第二步：區分必需品與非必需品。第三步：清理非必需品。（清理非必需品時，主要看物品有沒有“使用價值”，而不是看物品有沒有“購買價值”）。第四步：非必需品的處理。第五步：每天循環整理。非必需品無使用價值有使用價值折價變賣轉移為其它用途做為訓練工具展示教育另做他用涉及機密專利普通廢棄物影響人身安全、污染環境物特別處理分類后出售特別處理非必須品的一般處理方法通常處理廢棄無使用價值的物品不使用的物品不要銷售不出去的產品不要多余的裝配零件不要造成生產不便的物品不要占據工場重要位置的閑置設備不要不良品與良品分開減少滯留，謀求物流順暢2.整希頓的推芝進要點將必需品放置于任何人都能立即取到和立即放回的狀態——即尋找時間為零，放回時間為零含義工作場所一目了然消除找尋物品的時間井井有條的工作秩序目的特別說明研究提高效率的科學。研究怎樣才可以立即取得物品，如何立即放回原位。任意存放物品只會讓你的尋找時間加倍。我們必須分析看誰拿取物品更快，讓大家都知道和理解這套系統并遵照執行整頓的升作用缺乏整頓常見浪費提高工作效率；將尋找時間減少為零；異常情況（丟失、損壞）能馬上發現；非擔當者的其它人員也能明白要求和作法；不同的人去做，結果是一樣的（已經標準化）尋找時間的浪費停止和等待的浪費認為沒有而多余購買的浪費計劃變更而產生的浪費交貨期延遲而產生的浪費尋找物料尋第找百態按圖所需物品沒有了急忙定貨尋找后沒有找到定貨后來又找到了糟糕好不容易找到了不良品不能使用數量不夠下班了可惜立即找到立即能使用數量太多太多合適我最好推行要領徹底地進行整理確定放置場所規定放置方法（三定）進行標識推進整頓的步驟分析現狀物品分類決定儲存方法實施不知道物品存放在哪里；不知道要取的物品叫什么；存放地點太遠；存放地點太分散；物品太多，難以找到；不知道是否已用完或別人正在使用（沒找到）推進整頓的步驟分析現狀物品分類決定儲存方法實施根據物品的特征,把具有相同特點\性質的物品劃為一個類別,并制定標準和規范,為物品正確命名、標識。制定標準和規范；確定物品名稱；標識物品和名稱；推進整頓的步驟分析現狀物品分類決定儲存方法實施定置管理的兩種基本形式場所方法（定置管理展開程序）標識定置設計要遵循的要求固定位置：即場所固定、物品存放位置固定、物品的標識固定。自由位置：即相對地固定好一個存放物品的區域，非絕對存放位置。（物品堆放有一定的自由度，故稱自由位置。)類別使用頻率處理方法放置場所幾乎不用全年難得用一回廢棄、變買待處置區偶爾用每年用數回存庫管理倉庫集中少用每月用數回車間內車間存放區常用每日用數回工作區內崗位旁邊多用每小時用隨手可得手邊或隨身攜帶推進整頓的步驟分析現狀物品分類決定儲存方法實施定置管理的兩種基本形式場所方法（定置管理展開程序）標識定置設計要遵循的要求整頓后，空間重新布局，明確物品放置場所推進整頓的步驟分析現狀物品分類決定儲存方法實施定置管理的兩種基本形式場所方法（定置管理展開程序）標識定置設計要遵循的要求對現場進行調查，明確管理內容。（以推行定置管理的主管人員為主，組織車間現場有關人員共同組成調查小組，對現場進行調查，內容包括：人——機聯系：物流程序、工藝設計、作業空間、材料、制品、工位器具、質量安全、搬運運輸、設備運轉、中轉庫房、擺放狀況）分析問題提出方案。（人——物結合：現場物流、搬運狀況、現場標識、空間利用）定置管理系統設計。（場——物結合的定置設計：場即場地，指廠區、車間、作業區、倉庫等，物即物品，指設備、流水線、箱柜、物架、工位器具、原材料、半成品、成品、輔助設施等）推進整頓的步驟分析現狀物品分類決定儲存方法實施定置管理的兩種基本形式場所方法（定置管理展開程序）標識定置設計要遵循的要求引導類標識：有的引導性信息告訴人們，“物品放在那里”，便于人與物的結合。（如車間各種物品的臺賬就是一種引導信息）確認類標識：這是為了避免物品混亂和放錯地方所需的標識（如標志線、標志牌和色彩等）良好的定置管理要求標識達到幾個方面的要求：場所標識清楚；區域定置有圖；集團臺賬齊全；物品編號有序；全部信息規范。推進整頓的步驟分析現狀物品分類決定儲存方法實施定置管理的兩種基本形式場所方法（定置管理展開程序）標識定置設計要遵循的要求簡單明了的流向，可視的搬運路線；最優的空間利用，最短的運輸距離；最少的裝卸次數，切實的安全防護；最大的操作便利，最少的心情不暢；最小的改進費用，最廣的統一規范；最佳的靈活彈性，最美的協調布局。推進整頓的步驟分析現狀物品分類決定儲存方法實施工作場所的定置要求。（制定定置圖，明確責任人，對危險品進行標識）生產現場各工序、工位、機臺的定置要求。（制定定置圖，要有定置硬件，工位定置，賬、卡、目錄相一致）工具箱的定置要求。（制定定置圖）倉庫的定置要求。（制定定置圖，特別物品特別定置，料物、標志卡片、賬本記錄和計算機四種信息一致）檢查場所的定置要求。（檢查定置圖，對檢查區域用顏色標識。）通常處既理(三定歐三易)作業臺的整理整頓配線、配管的整理整頓工具、夾具類整頓刀具、模具類的整頓油脂試劑類的管理整頓的水平形跡管理3.清掃肆的推進重揉點將崗位變得無垃圾、無灰塵，干凈整潔，將設備保養完好，創造一個一塵不染的環境含義保持良好的工作情緒穩定品質達到零故障、零損耗目的特別說明

經過整理、整頓，必需物品處于立即能取到的狀態，但取的物品還必須完好可用，這是清掃的最大作用。所以，清掃就是對環境和設備的維護和點檢。如果你弄能將崗最位上出磨現的垃哥圾馬上這清掃掉補，保持碰整潔干女凈，你匯就會引究來許多淚贊許驚援嘆的眼襲光：“朵啊！多槐干凈的陜工作崗夜位！”替同時，鑼干凈的勻環境會局讓人感摩覺到多港么的身莊心愉快冒。清掃的作用點檢無塵化松動脫落部件變形斷裂灰塵附著氧化銹蝕故障灰塵的影響推行要領

最高領導以身做責；人人參于；責任到人；與點檢、保養工作充分結合；杜絕污染源，建立清掃基準。清掃三曾原則5S分工圖5S值日表掃黑掃除垃圾、灰塵、粉塵、紙屑、蜘蛛網等掃漏掃除漏水、漏油、漏氣、漏處理等掃怪掃除異常之聲音、溫度、震動等推進清掃的步驟從工作崗位掃除一切垃圾、灰塵清掃點檢機器設備整修在清掃中發現有問題的地方查明污染的發生源（跑、冒、滴、漏），從根本上解決問題建立目標（TARGETS）分配職責（ASSIGNMENTS）確定方法（METHODS）準備工具（TOOLS）付渚行動（IMPLEMENT）制定清掃基準實施區域責任制通常處理接觸原材罪料/制品栗的部位，員影響品質添的部位（屯如傳送帶嘆、滾子面蛇、容器、顫配管內、恭光電管、量測定儀器團）設備驅痛動機械斥、部品慢（如鏈塘條、鏈用輪、軸盈承、馬乖達、風炒扇、變姿速器等廚）儀表類（窯如壓力、筆溫度、濃底度、電壓棚、拉力等互的指針）配管、而配線及硬配管附片件（如危電路、是液體、香空氣等曠的配管亮、開關患閥門、濁變壓器渾等）設備框允架、外期蓋、通旱道、立殼腳點其他附屬旨機械（如顛容器、搬括運機械、騾叉車、升循降機、臺以車等）保養用賀機器、聯工具清掃工秋具搬送車撲輛分類垃怖圾箱防止碎屑驗的飛散具體的功清理工概作4.清棒潔的推貿進重點將整理、整頓、清掃進行到底，并且標準化、制度化。含義成為慣例和制度是標準化的基礎企業文化開始形成目的特別說明要成為一種制度，必須充分利用創意改善和全面標準化，從而獲得堅持和制度化的條件，提高工作效率。清潔的作沙用1.維持作用將整理、整頓、清掃后取得的良好作用維持下去，成為公司的制度2.改善作用對已取得的良好成績，不斷進行持續改善，使之達到更高的境界維、標、改不恢復臟亂不制造臟亂不擴散臟亂三不原則維護前面3個S的成果，將前面3個S進行到底制定并規范行動的標準（制定標準是為了改進）使現場變得更加漂亮推行要漿領整理整頓清掃必需品與非必需品混放找不到必需品工場到處都是臟污、灰垢清除非必須品用完的物品放回原處清掃臟污不產生非必須品的機制取放方便的機制不會臟污的機制進行3S將3S習慣化將3S制度化（清潔）貫徹5S意識，尋找有效的激勵方法堅持不懈一時養成的壞習慣，要花十倍的時間去改正徹底貫徹3S推行“透明管理”制度化5S學習班—整理—區分必需品和非必需品向作業者進行說明撤走各崗位的非必須品—整頓—規定必需物品的擺放場所規定擺放方法進行標識向作業者進行說明—清掃—在地板上劃出區域線和責任人巡查零部件倉庫和生產線，攝下或拍下不合理現象檢討布局區分工具架、私人物品、不良品，將多余零件放回倉庫清掃落在地板上的物品回收空箱、包裝紙等清潔步驟流程圖5.素養團的推進要掠點對于規定了的事情，大家都按要求去執行并養成一種習慣。含義讓員工遵守規章制度培養良好素質習慣的人才目的特別說明5S最終為了提高員工的素質，員工素質的高低，只能通過行為來判斷。所以素養是通過外在的行為規范來引導的。公司應向每一位員工灌輸遵守規章制度、工作紀律的意識。此過程有助于人們養成制定和遵守規章制度的習慣。素養是什么？遵守各種規章制度，按標準作業；主動、積極、認真對待工作；不斷改善，勇于創新；為他人著想，為他人服務；…………素養的作并用提升人員的品質改善工作意識凈化員工心靈，形成溫馨明快的工作氛圍培養優秀人才，鑄造戰斗型團隊成為企業文化的起點和最終歸屬推行要墻領堅持推動4S直至習慣化制定相關的規章制度教育培訓激發員工的熱情和責任感推進素暫養的步驟制訂共同遵守的有關規則、規定；制訂服裝、儀容、識別證標準；制訂禮儀守則；教育訓練（新進人員強化5S教育、實踐）；推動各種精神提升活動（晨會、禮貌運動等）。素養形成霧的基本過程“人造環境，環境造人”，員工通過對整理、整頓、清掃、清潔、素養的學習遵守，使自己成為一個有道德修養的公司人，整個公司的環境面貌也隨之改觀。沒有人能完全改變世界，但我們可以使她的一小部分變得更美好。通過對地域、人類的貢獻，公司以此為基礎能更好地發展壯大下去。總結理解規章制度學習公司的規章制度努力遵守規章制度成為他人的榜樣具備了良好的素養接洽公務的素養出席會議的素養公共場所的素養日常生活的素養家庭生活的禮貌聚餐飲宴的禮貌醫院探病的禮貌上班下班禮貌用語電話應答介紹著裝會面同事關系通常素養勺表現三、5S匠推進體制5S的推脆進原理推進組趨織推進方賽法推行5S辨的三大關叉鍵1.爹5院S的推擋進原理基本原理尚：心態變則丑意識變，充意識變則周行為變，熟行為變則趙性格變，線性格變則召命運變。5S推進原理圖形式化行事化習慣化整理整頓清掃清潔修養行為態度5S推黨進階段第一階級：秩序化階段（整理、整頓、清掃）清理不要物及呆料、廢品紅牌作戰區域規劃尋找時間減少第二階段：透明化階段（清潔）上下班5分鐘5S值日制區域責任制巡視制度、設備管理制度看板管理目視管理數據庫、網絡運用第三階段：活力化階段（素養）合理化建議趣味競賽博物館報告會發表整理整頓清掃素養清潔素養企業文化整理整頓清掃素養手工作坊有秩序的工廠對社會有貢獻和影響的企業5S推進八大要訣全員參與其樂無窮培養5S大氣候領導掛帥徹底理解5S精神立竿見影的方法領導巡視現場上下一心，徹底推進以5S為改善的橋梁2.推進板組織最高責任者主任推進辦公室委員1委員2委員3委員4委員5委員6委員7委員8設定5S的方針和推進目標確定5S推進的方法、方案制定推進計劃及策劃推進活動實施5S教育訓練制定5S考核評價建立5S監督檢查體系職責任命主任，批準5S推進計劃書，評價5S的推進改善成果，是5S活動成敗的最終責任者策劃整體的推進活動，領導推進辦和各委員負責具體的推進工作，定期向最高責任者報告推進狀況推進具體工作的策劃和實施跟進推進工作的實施，各部門改善的評價確認各部門部長：責任范圍的5S推進推行計劃準備階段(P)運行階段(D)評價階段(C)反省改善階段(A)四個月的囑5S（2純5個大項尺目）推行嚷計劃書制度章程沒有規矩，則不成方圓有“章”可依，有“章”必依，執“章”必嚴，違“章”必究目的適用范圍定義及推行步驟5S活動的推行組織與職責實施辦法獎懲規定申訴制度經審核后實施5S活動實施辦法第一步：高層承諾/做好準備第二步：成立“5S推進委員會”/場所選定第三步：5S推進策劃第四步：宣傳造聲勢/教育訓練P準備階段D/C實施/評價階段第五步：局部推進5S：現場診斷選定樣板區實施改善第六步：全面推進5S區域責任制制定評價標準評估監督進行5S評比/競賽5S推榨進步驟A鞏固階段第七步：維持管理（標準化/制度化）第八步：挑戰新目標3.推忍進方法制作樣板區域牌制作各種標識牌制作公司5S宣傳欄油漆或顏色膠帶口號、標語、倡議書、板報、有獎競賽、口號征集、有獎征文等等初期宣傳工作：發布推行文件，全廠學習貫徹學習5S相關書籍資料全員參與考試制作宣傳看板確定5S的推行方針（口號）和目標選擇樣板區的考慮因素樣板區工作的推動組織樣板區觀摩（P）制定培訓計劃（D）教育培訓（C）考核檢查（A）總結經驗針對檢查發現問題發出“5S問題改善通知書”現場巡察判定一百條辦公室巡察判定二十條根據不同的生產形態分類并制定評分標準：作業區科研區辦公區前期準備宣傳攻勢樣板先行教育培訓現場巡視評比考核5S辦公室規垮范表1整理將不再使用的文件資料、工具廢棄處理。將長期不使用的文件資料編號歸類并放置指定文件柜。將經常使用的文件資料放置在就近位置。將正在使用的文件資料分未處理、正處理、已處理三類位置。將辦公用品擺放整齊。桌面、抽屜最低限度的擺放。

2整頓辦公桌、辦公用品、文件柜等放置要有規劃和標示。文件處理完后均要放入文件夾，且要擺放整齊。文件夾都有相應的標示。辦公桌、抽屜整齊，不雜亂。私人物品放于規定位置。電源線、電腦線不凌亂。

3清掃地面、墻壁、天花板、門窗、辦公桌等打掃干凈，無灰塵雜亂物。辦公室內無膠帶、垃圾、雜物。辦公用品擦洗干凈（包括電腦等）。文件記錄破損處修補好。辦公室通風，光線充足。辦公桌干凈整齊。

4清潔每天上下班花3分鐘做5S工作。隨時進行自我檢查、互相檢查、定期和不定期進行檢查。對不符合的情況及時糾正。維持整理、整頓、清掃的成果，工作現場環境得以提升。

5素養養成遵守各項規章制度和規范的良好習慣、高執行力。員工有團隊精神，互相幫助，積極參加5S活動。員工言談舉止文明有禮，對人熱情大方。員工工作精神飽滿。員工時間觀念強。

1整理把廢料，不良品進行處理。把三個月生產計劃內不用的物品放到指定位置。把一周生產計劃內要用的物品放到易取位置。

2整頓應有貨倉總體規劃圖，并按規劃圖進行區域標識。物品按規劃進行放置，物品放置位置也應規劃。物品放置要整齊、容易收發。物品在顯著位置要有明顯的標識，容易辨認。貨倉通道要暢通，不能堵塞。（斑馬線內）使用的運輸工具使用后應擺放在規定位置并擺放整齊。消防器材要容易拿取。

3清掃地面，墻上，天花板，門窗要打掃干凈，無灰塵雜亂物。物品外表要保持干凈。運輸工具要定期進行清理，加油。物品貯存區要通風，光線要好。一些水源污染，油污管等要進行修護。

4清潔每天上下班花3分鐘做5S工作。隨時自我檢查，互相檢查，定期或不定期進行檢查。對不符合的情況及時糾正。整理，整頓，清掃保持得非常好。

5素養員工戴廠牌，穿廠服且整潔得體，儀容整齊大方。員工言談舉文明有禮，對人熱情大方。員工精神飽滿。員工運輸貨物時小心謹慎，以防碰傷。員工有團隊精神，互幫互助，積極參加5S活動。員工時間觀念強。

5S倉庫規范抹表宣傳激勵檢查推行5S獲的三大關治鍵愿景規劃——戰略規劃決定行動方向決策決定——“破冰行動”打破幻想以身作則——做5S最好的標桿和榜樣勉勵鞭策——堅持就是勝利更高要求——5S只有起點，沒有終點領導重視輿論導向——5S從意識抓起榜樣先行——5S向我看齊及時引導——關注每一次進步崗位責任——人人有目標，事事有擔當八仙過海——形式多樣，鼓勵創新全員參與榮譽責任——不斷前進，不再回首創意改善——5S的動力加油站形式制度——讓5S成為我們的工作習慣評比考核——持之以恒是關健精益革新——讓我們做得更好持續改善四、5廊S推展更手法5S推毒行技巧看板管理目視管毛理合理化建細議制度化—訪—標準化改善1.權5S推健行技巧破冰行動全員的誓師大會員工動員大會啟動茶話會懇談會演講比賽、答辯會等等

為了提高現場管理水平，改善企業形象，在公司的5S活動中，我宣誓，做到以下工作：1.我將推動部門上下，從工作中的每一件小事做起，持之以恒，以達到公司5S驗收標準。2.積極主動幫助其他兄弟部門開展5S工作，共同成長進步。3.我將領導部門全員積極配合公司5S整體推動計劃高效實施，不斷提高自我訴求，促進個人成長。為塑造一個有XX特色，洋溢XX5S文化的企業形象而攜手努力！奮進！宣誓言尋寶活動在整理后期階段找出公司的不要物，進行徹底整理的一種趣味性手段：只尋找不要物，不追究責任找到越多不要物，員工獎勵越高交叉互換區域尋寶，防止弄虛作假有爭議的物品，提交5S推進辦裁決物品名稱型號規格數量不用原因使用部門處理意見主管部門處理意見備注申報人：主管審核：經理批準：日期：XX公司不要物處理申報表部門：注意事項：確定不要物的擺放區域和標識方法確定申報方法和表格填寫形式確定處理流程確定處理擔當和責任權限明確期限重申安全注意事項定點攝影直觀簡單，說服力強，效果明顯在現場發現問題后，以某個角度將現狀攝影備案，改善完成后，在同樣地點，同樣角度進行攝影，用于跟進和解決問題的一種方法紅牌作戰紅牌作起戰的作怕用必需品創與非必串需品一予目了然搭，提高脹每個員范工的自策覺性和介改進意座識紅牌上有伴對策方法須和改善期律限，要求代一目了然引起責抹任部門牛注意，垂及時清崗除非必旨需品紅牌的適適用范孟圍整理整頓己后期，即聯現場基本桑完成了大膚面積上的販整理整頓獅工作，只努剩下一些創個別的項刮目需要針友對性改善紅牌是一雁種資格，世只有整改寫效果顯著偷的區域，匪才有資格句進入紅牌同作戰（應調避免“全杰國江山一靠片紅”）注意事國項：向全員說臥明被掛紅孤牌是一種笑資格，為僵了把工作貫做得更好遭，要以正貼確的態度約對待，不蘋可置之不恰理或認為掛是奇恥大燙辱什么樣是芬好的，什并么樣不好存，每個人胸都可以正撫確判斷區分嚴趙重程度蓋，已是沃實實在迷在的問拿題的，潛掛紅牌肉；僅僅亮是提醒芹注意的剖，可掛蜘黃牌掛紅牌洪時要理處由充分機，事實懸確鑿頻率不宜季太多，一眉般為一個礙月一次，矩最多為一促周一次在現場尋找問題點并在對象上懸掛紅牌，讓大家明白問題所在并積極去改善，從而達到整理整頓的目的紅牌作復戰實施步塔驟成員：各部門領導時間：1~2個月重點：教育現場人員不可將沒用的東西藏起來，制造假象連間接部門的人也覺得應該掛的才掛紅牌紅牌要掛在引人注目處不要讓現場的人自己貼理直氣壯貼紅牌，不要顧及面子紅牌就是命令，不可質疑掛紅牌要集中地全面展開，時間跨度不可過長，不要讓大家厭煩倉庫：原材料、零部件、半成品、成品設備：機械、設備、工裝夾具、模具、桌椅、防護用品儲運：貨架、流水線、電梯、車輛、卡板等（注意：人不是掛紅牌的對象，否則容易打擊士氣或引起沖突！）什么是必需品什么是非必需品要把標準明確下來使用醒目的紅色紙記入發現區、問題內容、理由等發行紅牌要進行記錄每次紅牌發行數量、按期整改結果等可考慮在宣傳欄揭示對于故意損壞、丟失紅牌及未及時予以整改者，考慮給予相應處分紅牌方案出臺決定掛紅牌的對象明確判定標準紅牌的發行掛紅牌紅牌的對策與評價紅牌的阿樣式場所提出人提出日問題描述：對策及實施：要求完成日完成后確認5S活動問題書部門：NO：整理標簽1.物料名稱：2.物料ID：3.物料數量：4.物料價值：5.放置原因：6.使用頻率：7.處理行動：□去掉□返回□移到整頓物品倉庫□分開存放□其他責任人：完成日期：計劃：實際：發行序號問題內容發行日發行人完成日責任人回收日確認紅牌發欺行登記邊表部門：處理流問程：紅惡牌發行裂、張貼挖→記錄圣表填寫卸→責任池人認可變→對策孔實施→只發行者攪確認→董紅牌回沉收清掃階段撒兩方面的足工作：貫徹“清嗓掃即點檢辮”的原則櫻，對設備憲進行全方惹位的維護廉保養對崗位膛和周圍榜環境進盞行大掃意除，對壤一些年席久失修檢的地面纖、墻壁棉、門窗饞、天花液、柜架底、機器懲設備表汁面進行任維修和第翻新洗澡活動作三步驟：掃除垃球圾修繕縫儉補，進萬行污染鍬源防治油漆翻新專業的、遙高難度、屈高危險的工作，交米給專業公緒司處理洗澡活動對環境徹底的清掃，使現場煥然一新晨會制利用上班前的5~10分鐘，全體員工集合，互相問候，交流信息和安排工作的一種管理方式三級晨會（公司月晨會、部門周晨會、班組日晨會）混合晨會橫向晨會晨會的形式發出號令，集合人員人員報數點到（通過報數聲音確認人員精神狀態）總結昨天的工作傳達今天的生產計劃和基本活動，說明注意事項公司指示事項的轉達人員工作干勁的鼓舞(增長士氣、集中精力）宣布作業開始晨會的內容日清會日清昨日遺留問題是否解決當日任務是否完成當日問題點：質量、產量、物料等明日上線準備樣機制作情況物料到位情況客特是否解決以往問題是否解決人員情況設備情況吉尼斯偶與命名父活動吉尼斯騰活動與員工窄工作、子生活相表關的有屑意義的違項目，縮慧比賽或倒趣味活膛動項目響，只要浮有人創晃造了公率司記錄熱，或者京做到了型公司前懼所未有銳的事情洪，都可蹄以申請嶄“吉尼辰斯”記托錄命名活焰動創意革狹新類（呢如李四傷加工法稍）杰出貢豆獻類（奸如雷鋒笨班）履歷記錄涌類（如研叫制成功匾祝）驟寶盆看板管張理這里的看板管奏理是指：色把希望管儀理的項目淘，通過各去類管理板影顯示出來例，使管理來狀況眾人獎皆知的管魯理方法傳遞情報，統一認識幫助管理，杜漸防漏績效考核更公正、公開、透明化，促進公平競爭加強客戶印象，樹立良好的企業形象作用設計合理，容易維護動態管理，一目了然內容豐富，引人注目要求生產現況質量信息、成本信息、交期信息機器故障數值、趨勢圖及目標設備綜合效率提案建議件數品管圈、5S活動其他需要公布的信息內容總裝熟廠掙號線階管理看涂板我們的口粉號是：我們的目浸標：其它事魯項記錄蒜區日生產現況表時間段計劃產量實產未完成原因備注今日最虧優崗位原：好的方面擠：今日最差秩崗位：差的原纏因：激勵臺序號被激勵人激勵激勵原因日期激勵人生產管料理看板組織機構圖新品信息New！通知通知公告1#生產進度表2#生產進度表3#生產進度表人員去向表姓名去向離時預回時電話責任人及芽相片：管理欄目視管驢理利用形象亞直觀、色寸彩適宜的閥各種視覺騎感知信息葉來揭示管環理狀況和撤作業方法棕，從而組克織現場生癥產活動，扇達到提高慈勞動生產豈率目的的欺一種管理攝手段。是切一種公開勸化和視覺慮顯示為特躺征的管理驅方式，亦宗稱“看得惜見的管理素”目視管理類別紅牌看板信號燈操作流程圖反面教材物區域線警示線示意板生產管理看板把工廠潛在的大多數異常顯現化，變成誰都一看就明白的事實。目的看板管理詢和紅牌作剃戰的關系紅牌作戰必需品非必需壺品看板管理掛紅牌區分必膝需品和掩非必需常品放在那里是什么有多少處理一目了覺然合理化剪建議發動全員職參與改善每，通過合排理化建議翅這個“核肺反應堆”國，發揮每孤一個人的遷最大作用辣，達到提病高品質、往降低成本途、提高效愁率、提高環作業技能殿的目的，虛并以此提付升現場管奏理及技術霧水平程序及方法合理化建議目標確定提案的提出及接受合理化建議的登記、發出合理化建議的實施、反饋標準化及事后管理實施與推廣獎勵提案部門推行辦實施部門企業領導提案實施申報實施嘉獎等級評定感謝函評價評價本部門可實施可實施不可實施本部門不可實施制度化—挖—標準化對于一項愧任務，將雙目前認為確最好的實袖施方法做哨成標準，他讓所有做肉這項工作敘的人執行汗這個標準豪并不斷完合善它，整防個過程稱染之為“標零準化”標準化步驟制定標準執行標準完善標準作用簡化統一化通用化系列化降低成本減少變化便利性和兼容性積累技術明確責任問題發生教育訓練修訂標準制定標準修訂標準有無標準更換作業者效果確認有無遵守是否明白是否合理NYYNNNYY問題再發瓶防止流程標準程序類標準工作程序作業指導書工序設定設備管理管理制度規范類標準成品規格圖紙標準工時標準成本各種計劃書標準人員設備材料方法環境組織結構圖、工作說明書、規章制度、員工守則操作說明書、保養標準、檢定標準、安裝測試標準物料構成表（BOM）、驗收標準、圖紙生產類標準（作業指導書）、管理類標準（程序文件）5S標準、ISO14001標準、平面布置圖等按作用對象的不同分按生產要素分標準化郵的種類改善基本思想拋棄固定早觀念不說不培行的理誕由，尋直找可行勤的方法能做的先票做，不要絕等到萬事趨俱備發現錯誤囑，立即糾揀正改善，不館花錢也可趴以做到多問幾個瘦為什么，有尋找真正慚原因發揮眾人窩智慧，團樹隊作戰實際去做瓶，而非夸富夸其談沒有“咱想法”腰就是沒妄有“能卸力”改善永無亮止境經常性教育物質精神獎勵現狀調查現狀分析多次檢討積極參與確定對策結果確認基本方法問題（問題點的檢索）抓住事實改善展開目的達成確認下次改善五、總結揉與測評5S可視縱法整理整頓清掃清潔教養如何使現場井然有序？

現場應放置什么樣的物品？

走進公司現場，是否發現：不使用的零配件或物料；雜亂的工具（模具、架子文件等）；甚至私人物品。

去除或丟棄非現場之物。

混亂的朽現場不飯可能產步出合格政的產品5S可視法整理整頓清掃清潔教養高效的現撓場應該是航井然有序筑的

需要的物品擺放是否整齊？

現場的物品是否都有自己固定的位置？

是否有、取用不便、甚至找不到的情況？

尋找工具所用的時間即為浪費。

不同區域、物品的位置是否明確標識？

通道上是否出現障礙物？

一旦定位，亂放即刻變得可視。5S可視法整理整頓清掃清潔教養

機器設備、工作區域是否打掃干凈？

地面？墻面？作業臺是否清潔？清掃可幫助發現、暴露異常。異常暴露并得到控制、改善。干凈的環境是品質的基礎。清掃現液場使隱筍蔽的異堵常可見5S可視法整理整頓清掃清潔教養員工的跳品質就扣是產品手的品質

現場作業人員是否保持個人干凈？

是否規范穿著工作服、安戶鏡和手套？工作服、手套清潔否？有否持續進行整理、整頓、清掃？整理、整頓、清掃是日常之部分嗎？5S可共視法整理整頓清掃清潔教養每人的5S職責明確書面化了嗎？職責是否張貼并可見？做得好壞的衡量標準確定了嗎？作業行為是否定時記錄？查檢表有助于自我和主管監督。查檢表有助于以上四條成為習慣。良好習慣傲就是品質碑可持續的舟基礎祝大家倘工作順構利，每項天有個零好心情嶺！檢驗的漆時候到模了，相盾信我們斜會做得騾最棒。9、靜夜隆四無鄰診，荒居貫舊業貧心。。4月-靈234月-帶23Wed議nes速day領,A碎pri囑l2秧6,妥202悠310、雨中黃全葉樹，燈述下白頭人蜻。。04:折36:客2704:扯36:威2704:體364/2宰6/2社023聯4:孩36:歉27邊AM11、以我定獨沈久陰，愧君因相見頻倘。。4月-2亡304:攏36:永2704:3扔6Apr初-2326-顏Apr錦-2312、故人江皮海別，幾兆度隔山川茄。。04:聾36:帽2704:3思6:2704:廉36Wed者nes廈day刮,A兵pri殺l2刊6,布202絨313、乍見翻尤疑夢，相綠悲各問年儀。。4月-者234月-也2304:盈36:桶2704:鎮36:撇27Apri訂l26透,20狡2314、他鄉嫩生白發沿，舊國斷見青山衣。。26灑四月墳202燥34:36份:27蜓上午04:窯36:指274月-倉2315、比不康了得就偉不比，駛得不到橋的就不巾要。。。四月隨234:36辨上午4月-錘2304:斗36Apri滋l26寨,20捕2316、行動出綱成果，工拘作出財富莊。。202經3/4象/26賺4:床36:竹2704:3匠6:2726A罰pril脊202炎317、做前，主能夠環視銜四周；做絞時，你只西能或者最菌好沿著以列腳為起點劃的射線向枕前。。4:36箱:27續上午4:3侄6上待午04:3貌6:274月-革239、沒有失援敗，只有哄暫時停止敵成功！。4月-2鞏34月-煉23Wedn衡esda謝y,A革pril商26,總202以310、很多螺事情努婆力了未苦必有結哄果，但癢是不努鍋力卻什喇么改變夫也沒有蔥。。04:徐36:吸2