混凝土攪拌樓（站）微機限制系統操作維護使用說明書杭州和達機電工程有限公司用戶在運用系統前必需細致閱讀說明書并特殊留意以下事項!!!★啟動系統之前必需先斷開允許稱量和允許卸料開關；斷電之前必需依據正常操作先關閉計算機,否則會造成系統數據丟失甚至系統癱瘓；★嚴禁在工控機上玩嬉戲或其它無關人員操作計算機；★嚴禁攜帶外面的磁盤到工控機上運行,以防病毒破壞工控機；★微機限制室要保持清潔、衛生；微機限制室內嚴禁吸煙；★在秤斗內存有物料的狀況下,嚴禁進行調零操作；★在沒有調零和壓砝碼之前,嚴禁進行校秤操作；★系統分秤數關系到攪拌樓（站）的計量精度,嚴禁修改；★對工控機上的各種連線和插板,嚴禁隨意插拔,特殊是帶電插拔；★在閱讀微機說明書的同時，還要細致閱讀強電部分說明書和其他相關操作運用說明；嚴禁修改或刪除微機上的文件或信息，否則可能造成系統癱瘓；生產前若發覺攪拌站骨料集料斗內有料，應做相應處理或手動將其放掉，否則有可能造成攪拌機過載卡死；假如所選配制有疊加秤單元還要特殊留意對上次疊加余料做相應處理，以免影響混凝土質量。本說明書是混凝土攪拌樓站之通用說明書，用戶有特殊要求的配制和功能以及本公司所做的技術革新在本說明書中恕不具體說明，以現場實際工況和我公司技術調試人員的培訓為準。一.系統簡介1.1概述混凝土攪拌樓（站）微機限制系統，是為實現混凝土攪拌樓（站）的自動化限制和現代化管理而設計的。該系統采納的技術成熟先進，具有性能穩定牢靠、自動化配料精度高、調零、校秤便利快捷、質量管理現代化、操作維護便利等特點，可適用于大、中型水電、城建、海港碼頭、馬路橋梁等工程建設的施工，為用戶供應優質的混凝土。該限制系統采納的是進口工業PC機。工業PC機具有速度快、標準化、模塊化、牢靠性高等特點，并具有密封的機殼設計，防塵、防振、抗干擾實力強，特殊適合在惡劣的工業環境中工作。1.2安裝條件和要求(由用戶供應)①電源要求溝通220V，電壓波動不超過±5％；電源容量：大于5KVA(不包括執行機構的用電量)；電源插座接線方式符合國標(左零右火)；需單獨供電，不得與其它電氣（特殊是大電機之類的感性負載）運用同一線路供電。②機房要求溫度：20°C±相對濕度：25℃有良好的接地網、接地線：為使整個系統有一個“干凈”的接地點，確保系統運行無干擾，先把微機限制系統的配電柜與操作臺接地螺栓相連后再與樓體的接地網相連成為一體。要求接地電阻小于４歐姆，并運用橡皮絕緣線從接地體引入操作室，絕緣銅線截面不得小于１０平方毫米；整個系統采納一點接地方式。接地網的制作和安裝用戶參照相關的行業標準執行。有良好的避雷裝置（用戶可依據現場實際狀況選擇安裝）；操作室有獨立的安裝支架，與樓（站）體保持１５ｃｍ距離，且與樓（站）體不能有硬連接，以防樓（站）體內攪拌機在運行時產生的振動通過站體傳給操作室造成微機限制系統因振動發生故障。1.3系統組成該限制系統是由工業限制PC機、各種I/O接口模板和外圍設備等組成。1.4主要技術指標①協作比與現場調度（秤桿表）：500×500種；②卸料依次：分批可調；③攪拌時間0～360秒隨機可調；④出砼時間0～180秒隨機可調；⑤皮帶上料和集料斗卸料延時0～180秒隨機可調(對攪拌站)；⑥靜態精度：各秤均小于±0.5%；⑦動態精度：粉料、水和外加劑秤均≤±1%，砂、石秤≤±2%；二.功能開關（按鈕）介紹及鍵盤、鼠標操作2．1功能開關（按鈕）介紹①配料開關它是配料的動力開關，是允許配料成立的先決條件，假如它處于斷開位置，則配料過程無法進行。通常它處于接通位置，以保證整個限制流程循環往復地自動進行。當發生以下狀況時，可將其置于斷開位置：配料過程中機械設備發生某種異樣狀況必需中斷配料時；當發覺物料秤有較嚴峻的粘斗或零點漂移現象，致使卸料過程多次無法自動結束而必需按手回零按鈕去手動干涉時。若發生這種狀況，應在下次配料起先前把配料開關置于斷開位置，重新調零后再接著生產；由于現場車輛調度不到位或其它緣由不想連續生產時。②卸料開關它是卸料的動力開關，是允許卸料成立的先決條件，假如卸料開關置于斷開位置，則卸料過程無法進行。在正常狀況下，卸料開關置于接通位置，以保證整個限制流程循環往復地自動進行。若發生以下狀況，可以把卸料開關置于斷開位置：1)卸料過程中機械設備發生某種異樣狀況，必需中斷卸料時；2)攪拌一罐后，發覺選擇的協作比不合適，須要修改配方時。③強行按鈕當某次配料時料倉已空，不足當前一次生產需料，而又必需完成當前一次生產才能處理時，關上卸料開關后按下強制按鈕強行無條件結束當前一次稱量過程，等卸料完成，即可停止生產，進行上料或其它處理。（一般不建議用戶運用）當料倉門/稱斗門連鎖限位不通不能進行卸料/配料，而確定是限位開關故障，且要完成當前一次卸料/配料后才能處理時，可按下強行按鈕進行強行卸料/配料。④手回零按鈕（有些攪拌站又分別設有手回零按鈕和骨料手回零按鈕）在卸料過程中因某些物料粘斗或生產前未進行調零工作或零點漂移致使該秤的確無法自動結束卸料過程，按下手回零按鈕將無條件關閉全部秤斗門并結束卸料過程，啟動攪拌計時，并把秤斗中的余料作下一次配料運用。特殊提示：當配料開關和卸料開關均處于斷開位置時，同時按下強行和手回零按鈕，系統將按當前的配比和生產調度設置自動存儲一盤生產數據并啟動攪拌計時（對有特殊要求的用戶）。2.2鍵盤和鼠標操作本系統運用的是標準的鍵盤和鼠標。鼠標是主要的操作工具，用于移動光標、定位和選擇等操作。鍵盤是主要的輸入工具，用于數據、字符和漢字的輸入或修改。鍵盤輸入前，應先移動鼠標光標至輸入位置再點按鼠標左鍵進行定位。輸入漢字時，需用鼠標點按屏幕右下角“En”藍圖表選擇漢字輸入方式，或用手先按下“Ctrl”再按“Shift”進行輸入方式的選擇。若先按下“Ctrl”鍵再按空格鍵，可進行所選漢字輸入方式和英文輸入方式之間的切換。切記在輸入帶小數點的數字時，應在英文狀態下進行。3．菜單操作混凝土攪拌樓（站）微機限制系統是以WINDOWS98/2000操作系統為平臺，以下拉式菜單為操作界面，菜單中的每一項都對應一個特定的功能操作窗口，每個窗口都有左上角的系統功能箱和右上角的縮小、放大、復原窗口的按鈕，利用系統功能箱中的工具和按鈕，您可以便利地用鼠標進行窗口的移動、縮小、放大和關閉工作。為保證系統生產時的動態限制精度，在限制程序主窗口中打開的子窗口越少越好。建議在生產過程中應剛好關閉短暫不用的子窗口，只保留必需的功能窗口，以保證限制程序運行的更快、更牢靠。在生產過程中我們也設置了某些禁用的“灰色”菜單項，給您避開了誤操作，保證了您的正常生產。對菜單進行操作特別簡潔，只需將鼠標光標移至所需項，按鼠標左鍵，即可得到下一級菜單。此時可依據須要移動鼠標，選擇所需功能子菜單項。在線功能在線功能主要供應關閉系統主窗口和口令管理等功能。移動鼠標至“在線功能”，點按鼠標左鍵，再點按“退出”，即可退出系統主限制程序，類似的可進行口令注銷和管理工作。3.2開關量輸入檢測在主窗口中移動鼠標至“系統檢測”，按鼠標左鍵，進入下拉子菜單，在下拉菜單中移動鼠標至“開關量輸入”按下鼠標左鍵，進入“開關量輸入”子窗口，此時，屏幕上反映了系統的各個開入量的通斷狀況。通過視察各個開關輸入量右面對應的指示燈的顏色可以很直觀地了解各個開關輸入量對應的限位開關的通斷狀況，為您今后系統的正常運行和維護帶來了極大的便利。3.3開關量輸出檢測在主窗口中移動鼠標至“系統檢測”，按鼠標左鍵，進入下拉子菜單，在下拉菜單中移動鼠標至“開關量輸出”按下鼠標左鍵，進入“開關量輸出”子窗口，這時屏幕上顯示一個表格，表格內列出了系統的各個開出量。檢查方法：移動鼠標光標到所要檢查的開關量的方格內，按下鼠標左鍵，則該開關量對應的電磁閥或電動機動作，若無動作則可能為連接線路或執行機構中的某些部分有故障，應請修理人員進行檢修。通過移動鼠標可以對上述各個開關量分別進行檢測。松開鼠標左鍵，可對相應的開出量進行復位。留意：檢查開關量輸出通道前應先打開空壓機，并使氣路空氣壓力達到額定壓力，且已穩定；等上述工作完成后再把所需檢查項對應的開關打到“開”和“自動”狀態。3.4系統調零本系統采納了微機自動調零，用戶只需依據屏幕提示點擊鼠標左鍵即可完成調零工作。在主窗口中移動鼠標光標至"系統校正"，按鼠標左鍵，進入下拉子菜單再點按“系統調零”項，此時屏幕上出現系統調零窗口，移動鼠標光標到須要調零的秤對應的調零方格內，按鼠標左鍵，這就完成了該秤的調零工作，依次可對全部秤調零。留意：各秤調零前要檢查：全部傳感器和傳感器電源要接線正確，運行狀態正常；秤斗為空狀態。零點太大時，應調整傳感器的供橋電源上的調零旋鈕，使零點稍大于零，例如調整零點時顯示的“ＡＤ”值在“50”左右。為了有效防止您在秤斗不空狀態下錯誤的進行調零工作，我們一般都對調零的范圍進行了確定的限制（例如：ＡＤ值不超過500，否則調零無效）。3.5系統校秤假如是初次安裝運用或長期停產以及更換傳感器、電源盒等，都須要進行校秤工作。本系統采納了微機自動校秤，采納一點校秤法，快速精確，大大提高了調試速度。校秤前要把各臺秤相應的傳感器和傳感器電源盒在空載狀態下進行調整。具體做法如下：在主窗口中移動鼠標光標至“系統校正”，按鼠標左鍵，進入下拉子菜單再點按“系統校秤”項，此時屏幕上出現系統校秤的窗口，在須要校正的秤上放上確定重量的砝碼（此砝碼值最好大于秤面額定值的一半），假如顯示重量與所加砝碼重量不符，移動鼠標光標到該秤對應的校秤方格內，按鼠標左鍵確定光標位置，再用鍵盤輸入所壓砝碼重量值，并按“Enter”鍵，顯示值隨之變更并與實際值相符，然后將該秤上的砝碼逐步拿去，檢查顯示值與實際砝碼值是否一樣，直到全部砝碼卸完，則顯示值變為“0”留意：在未調零和未壓砝碼之前嚴禁進行校秤，否則將導致整個系統的數據混亂，致使系統無法正常工作。參數設定在主窗口中移動鼠標光標至“參數設定”，按鼠標左鍵，進入下拉子菜單出現“生產參數”、“基本參數”和“時間設置”等菜單項，在參數窗口中列出了各物料的稱量提前量和補稱延時，各秤的卸料提前量和扣稱延時，各秤分批卸料延時，攪拌機的攪拌時間、半開門時間和出砼時間，骨料皮帶上料延時和集料斗卸料延時，超稱報警設置以及各物料秤的稱量/卸料穩定時間和分秤數等。您可以依據須要修改其中的某些參數，修改時先用鼠標確定所修改項的位置，再用鍵盤輸入相應的值即可。生產參數表中各物料的稱量提前量是由系統實時動態自動修正的，操作員不必過多進行干預。各秤的卸料提前量是在稱量超稱時，在卸料須要扣稱的狀況下才起作用，其值是由操作員依據現場工況，通過細致視察扣稱時秤斗第一次關門后余料的多少進行調整的。補稱延時是指某物料稱量欠稱（第一次關閉給料門）而須要補稱時每次打開給料門的時間。扣稱延時是指某秤扣稱時（第一次關閉秤斗門）每次打開卸料門的時間。為了保證各秤的動態限制精度，操作員應依據各給料門和卸料門的動作靈敏度對補稱延時和扣稱延時敏捷調整，調整的原則為每次給料或卸料的值不大于設定值的最大允許偏差。分批卸料延時時間確定了秤斗內各物料依次卸入攪拌機的時間次序，由操作員依據特定的生產工藝和試驗室要求而定。攪拌機出砼計時是指攪拌機門打開（或傾翻到位）至砼出料完畢之間的時間，需依據現場實際狀況進行調整，時間太長會影響生產效率，時間太短砼出不完簡潔造成攪拌機內積料，影響正常生產。對攪拌站限制系統還設有皮帶上料延時，是指砂石料卸料過程結束后起先計時，平皮帶與斜皮帶上的骨料基本能夠大部分輸送送到集料斗的時間段（秒）。集料斗卸料延時指集料斗內骨料全部卸入攪拌機后延時關閉弧門的時間段（秒）。皮帶上料延時和集料斗卸料延時時間的設置原則是既要保證皮帶上或集料斗內不留料，又要保證不影響生產效率。超稱報警由操作員依據現場實際狀況進行設置。若某物料實際超稱值大于超稱報警的允許值時，系統將在該料對應的秤斗上閃耀顯示“超稱”字樣，以警示操作員在卸料時留意進行手動干預。按鼠標右鍵（或雙擊鼠標左鍵）解除報警后，卸料過程才能接著進行。稱量/卸料穩定時間是指欠秤補秤/超秤扣秤時每一次動作的時間間隔。該時間的設置太短會干脆影響到物料的配料/卸料精度，時間太長又會影響生產效率；一般以廠家的設定為參考基準。分秤數是校秤時系統自動生成的，關系到系統的稱量精度，沒有特殊狀況確定不能修改！切記！！切記！！！3.7配比表在“配比（調度）表”窗口中移動鼠標光標至“配比設定表”，按鼠標左鍵，屏幕上出現配比表窗口。配比表中包含了生產所需的各種物料配比設定值、砼標號、理論塌落度及對應的配比編號等內容，操作員應依據試驗室供應的每方配料的標準料單輸入。輸入時應先用鼠標確定位置，再輸入相應的值。配比表設定完成之后，可進入生產調度表，作生產前的打算工作。3.8生產調度表在主窗口中移動鼠標光標至“生產限制”，按鼠標左鍵，進入下拉子菜單再點按“配比調度”項，此時屏幕上出現“配比（調度）表”的窗口。“配比調度表”中包含了用戶名稱、工程名稱、施工部位、盤方量、車方量、總產量及配比表中的配比序號等，用戶在每次生產前應先依據須要設定好生產調度表，并且在“選”框內單擊（或雙擊）鼠標左鍵（或右鍵）選擇生產的配比，“選中”后相應內容的字體顏色隨之發生變更，確認無誤后再進入生產流程進行生產。3.9生產限制在主窗口中移動鼠標光標至“生產限制”，按鼠標左鍵，進入下拉子菜單再點按“生產流程”，即進入生產流程窗口。此時經操作臺對應開關認可來限制生產。在生產同時，可修改配比表和調度表中各種數據，并在下一生產循環中起作用。塌落度的標定（對強制攪拌機用戶選擇項）：在生產窗口的左上部，記錄當前生產砼的塌落度曲線和塌落度值，假如該砼沒被標定，系統將提示“無此記錄”。在連續正常生產并且經實測混凝土塌落度值滿意要求時即可進行標定，首先，在配比中塌落度欄輸入理論值或實測值，關閉攪拌機門，在攪拌結束或攪拌勻稱時，點擊“記錄”即可完成標定。假如塌落度曲線范圍或系統測得的塌落度值與實際相差比較大時，可重新標定。（一旦標定，系統將記錄當前生產信息如標號、當前生產的盤方量（標定時，投放到攪拌機內方量）、理論塌落度，這三個量的隨意變更，系統將自動提示“無此記錄”。）對配制自落式攪拌機的攪拌樓我們還研制開發了“砸罐生產”功能，選中該菜單（菜單前面出現一“√”）后對當前生產配比中特大石、大石、水和外加劑首先進行配料，配料完成后自動卸入攪拌機進行攪拌，從而起到“沖洗攪拌機”的效果；依據生產間隔適時解除“砸罐生產”（用鼠標再次點擊該項，“√”消逝），限制系統會自動補償當前配比表中的其他物料，卸入攪拌機與原先的物料一起攪拌成為合格的混凝土。這樣即起到了有效“沖洗攪拌機”又不奢侈原材料之雙重功效。3.10數據管理在主窗口中移動鼠標光標至“數據管理”，按鼠標左鍵，進入其下拉子菜單，點按“統計報表”，選擇設置下述各項：報表數據源的設置；報表起止日期和時間的設置；報表類型的選擇：單項統計明細表、分類統計匯總表、每盤配料明細表、合計配料誤差表等；報表關聯字段“用戶名稱”、“工程名稱”、“工程部位”、“配比編號”和“砼標號”。上述四項設置后，點按打印按鈕或預覽按鈕分別進行報表的打印或顯示。數據轉存：當您的生產進行了一段時間后，生產數據會越來越大，大到確定程度將會影響您的生產，此時您就要進行數據轉存工作了。數據轉存很簡潔，您只需輸入相應的時間段，系統將會自動完成轉存工作。3.11雙機雙控熱備份該配制是用戶選擇項。所謂“雙機雙控”就是系統配制有兩套微機限制系統，其中的“主機”有限制權，限制生產，“從機”與“主機”連接后監控“主機”的工作（所謂的“主機”和“從機”沒有嚴格意義上的差別，先進入限制程序的那臺微機作“主機”，“從機”沒有限制權）。當“從機”檢測到“主機”發生故障時，“從機”自動切換成為“主機”接著限制生產，完成“無縫切換”，保證了您的生產正常運行。在您便利的時候再進行故障微機的處理。我們建議您最好固定一臺微機作“主機”，以保證您的“限制數據”和“生產數據”為最新，假如您選擇運用雙機工作，開機后“從機”要和“主機”進行連接工作，正常連接后您在“主機”上所做的工作在“從機”上也是同步進行的；假如您選擇運用一臺微機（主機）進行生產或其他緣由“從機”未能與“主機”相連，運用雙機生產前要進行“限制數據”和“生產數據”的“同步工作”，以保證主、從機的數據一樣性。當然您也可以只選擇其中的一臺微機（最好固定）進行生產。4.微機限制系統試運行前的打算工作1)強電線路安裝完畢；2)各電動機限制正常；3)各限位開關調試正常；4)全部機械單機空運正常；5)各種愛護打算就緒；6）檢查溝通電源輸入端電壓，火線與零線的方向應符合標準，檢查全部連接電纜，必需正確無誤，檢查全部被控設備，四周無異物、無障礙，操作臺開關全部置于“斷位”或“手動”位置，各穩壓電源也斷開；7）檢查開關量輸入和輸出通道；8）調整各秤傳感器的供橋電壓和輸出信號；9）對各秤進行微機軟調零和校秤。5.微機正常運行的操作說明按下限制電源啟動按鈕，啟動計算機進入系統限制程序；預熱10分鐘，保證傳感器進入正常工作狀態；查看各料倉是否備料足夠；進入系統調零畫面依據須要進行調零；進入系統參數修改畫面，依據須要進行系統運行參數的設置；進入配比修改畫面，輸入或修改生產所需配比。進入生產調度畫面，選擇生產配比，并設置相應的盤方量和車方量；檢查氣壓表看氣壓是否達到生產要求；9）按下攪拌層電鈴限制按鈕，啟動攪拌機；10）合上配料與卸料開關，進入生產限制畫面起先生產。6.系統常見故障和處理方法6.1.微機系統的故障（詳情請參閱附錄一）6.2.模擬量輸入通道的故障（詳情請參閱附錄一）6.3受控機械設備不動作受控機械設備不動作是指受控的弧門或電動機在手動、自動或手動和自動三種之一狀況下不動作的故障現象。手動不動作假如某一弧門或電動機在自動限制狀況下動作而在手動限制狀況下不動作，則一般可以斷定是“手動/自動”轉換開關的故障，首先應掀開前面板視察“手動/自動”限制轉換開關上的接線（焊線）是否松動（脫落），其次再斷電測量開關在手動位置時所用的一對常開觸點是否聯通。自動不動作假如某一弧門或電動機在手動限制狀況下動作而在自動限制狀況下不動作，則首先視察開關量輸出板上與之相對應的通道指示燈是否亮，假如指示燈亮，說明開關量輸出通道沒問題，反之，則可能是開關量輸出板上的接線有松動或接觸不良，或者是該輸出通道有故障。輸出通道是否有故障可通過將輸出信號進行置換接入的方法進行有效的推斷。手動和自動都不動作假如某一弧門或電動機在手動和自動限制狀況下都不動作，則首先應視察中間繼電器是否動作。假如中間繼電器不動作，則說明其有故障，換上同一型號的中間繼電器即可。假如中間繼電器動作，則再在操作臺接線端子上測量限制輸出兩端是否有輸出電壓，假如沒有則可能是中間繼電器或接線端子上的接線松動、接觸不良或斷線。假如限制輸出兩端有輸出電壓，則可以斷定故障發生在操作臺外。這時假如是弧門不動作，則首先應查看工作氣壓是否正常，其次應到現場檢查電磁閥線圈兩端是否有電壓、電磁閥線圈是否燒壞、氣頂是否有故障或弧門本身是否卡死不能動等。假如是電動機不動作，則應查看配電柜內該限制回路的空氣開關是否跳閘、接觸器上的接線是否松動或接觸器燒壞、電動機上的接線是否有松動或電動機被燒壞。6.4自動配料、卸料和攪拌回路的故障自動配料回路的故障自動配料回路的故障應嚴格依據系統自動配料的條件進行推斷和查找。系統自動配料的條件：允許配料開關在“接通”位置；所選定的協作比中至少有一種物料的設定不為零；盤方量不能為零，車方量不能為零；參加連鎖限制秤斗門限位開關閉合；所設定的車方量未生產完。自動卸料和攪拌回路的故障自動卸料和攪拌回路的故障應嚴格依據系統自動卸料和攪拌的條件進行故障判定和查找。系統自動卸料的條件：允許卸料開關在“接通”位置；全部物料已稱量結束；參加連鎖限制的各倉門閉合、皮帶機運行；攪拌機滿意進料條件；已解除超秤報警。攪拌機允許進料的條件：攪拌機空；攪拌機運行；攪拌機門閉合（或上仰到頂）；回轉斗（翻板）已對準要料的攪拌機。攪拌機攪拌計時的條件：全部秤斗內的料卸完且自動回零；手回零按鈕按下。攪拌機出砼計時的條件：攪拌計時結束；攪拌機門開到位（或傾翻究竟）。7.后記及說明本說明書僅限于微機系統的運用、修理，在閱讀本說明書的同時，還要閱讀電氣說明書、機械有關說明書和微機各功能模板的說明書，在了解整個系統的狀況下才可以進行運用。由于微機限制系統原理較困難，所用元器件較多，說明書不能一一介紹。因此，本說明書只能對有關主要問題作說明，如現場發生說明書中沒有講到的問題，請用戶按有關原理處理。為確保微機系統正常運行和日常的維護保養，要求運用單位必需配一名專業微機技術人員擔當此項工作。本操作運用說明書是我公司攪拌樓（站）電氣限制通用說明書，如與現場有不符的地方，以現場實際配置為準。附錄一：混凝土攪拌樓（站）微機限制系統修理手冊概要：混凝土攪拌樓（站）是一種典型的機電一體化產品，微機限制系統是其核心部分。我公司研制開發的微機限制系統是由數以百計的各種零部件組成的一個高科技含量的運行系統。由于系統構成比較困難，零部件多，系統在運行過程中可能由于某種緣由會間或發生故障。希望用戶在運用系統的過程中細致閱讀和消化本手冊中的內容，并在出現故障時從機械和電氣兩方面分析、探討，比照我們的操作說明書及原理圖，細致查找導致故障發生的真正緣由并實行科學合理的故障解除措施。手冊內容支配：由于混凝土攪拌樓（站）限制系統采納了集中限制、集中管理模式，因此，作為限制系統核心的工控機是我們關切的焦點，本手冊也特意把工控機部分作為首先講解并描述的內容，其次是限制臺內各種模板（或模塊）的技術參數和常見問題的查找和處理；第三著重講解并描述現場計量部分的原理和常見故障分析；最終是實際操作中簡潔出現的異樣狀況描述和處理方法。第一部分：工控機系統常見故障的解除混凝土攪拌樓（站）限制系統中運用的工控機在功能和運用方法上和一般的家用電腦或商用電腦完全兼容，它們的不同之處在于工控機的結構（包括機箱、主板和其他協助設備）。一般狀況下，用戶只要依據我們提出的要求對工控機進行細致保養和維護，工控機本身將會有相當長的無故障工作時間。下面我們從硬件和軟件兩方面分別例述工控機系統可能出現的故障。工控機系統硬件主要包括電源、主板（上有CPU、內存等）、硬盤、軟驅、顯示器、打印機、鍵盤、鼠標等。●假如工控機的電源（指工控機機箱內配備的開關電源）出現故障，計算機將無法啟動。干脆表現為合上開關后，工控機面板上的電源指示燈和硬盤指示燈沒有指示。這時，請修理人員作如下推斷：工控機電源的輸入(可用萬用表測量)是否正常（AC220V）？如電源輸入正常，工控機的散熱風扇（前后各一）是否運轉正常？如散熱風扇正常運轉，打開機箱上蓋，視察主板上CPU（中心處理器）的散熱風扇是否運轉正常(有些工控機的CPU上只安裝有散熱片，沒有散熱風扇)，同時可以用萬用表測量電源輸出線（建議測量空余輸出線）的輸出電壓，如正常，一般來說，可以推斷計算機電源無故障。如上2、3中假如發覺問題，即電源輸入正常而沒有穩定的電壓輸出，可以確定是電源本身出現了故障，考慮到實際生產的須要，我們建議用戶可以先就近到當地的電腦散件市場購買相當容量的微機電源并做更換工作，首先保證工控機正常運行、盡快復原生產。更換工作中須要特殊留意的是，和工控機電源開關（面板部位）連接時有四根不同色別的線纜，請務必先分清晰對應關系（分成兩組——可以參考新電源外殼上標明的指示）然后再操作。另外值得用戶特殊留意的是，工控機電源的220V溝通電壓輸入端口旁邊有一小的電壓選擇轉換開關，分別對應于230V和115V的溝通電壓輸入，請用戶務必選擇230V一檔（使230V字樣可見），如錯誤則可能引起電源損壞，切記！假如工控機硬盤出現故障，計算機將無法正常啟動。對此講解并描述之前我們要求用戶：第一：假如條件允許，請在工控機電源輸入前配備一臺適當容量的不間斷電源（UPS），以避開突然停電或其他意外狀況時突然斷電對工控機系統造成損害；其次：由于我們采納的是MicrosoftWindows’98/2000操作系統，要求操作人員在關閉系統時依據常規的關機步驟依次進行（雙機雙控還要求首先斷開從機與主機的連接），盡量避開干脆對限制臺斷電。假如硬盤出現了物理錯誤（比如硬盤中出現了遭到損壞的磁道—特殊是0磁道或扇區），系統要么無法啟動，要么是啟動后在運行過程中比較頻繁地出現藍屏同時提示錯誤。只要用戶能很好地依據前面的要求操作，這種故障一般不易出現。假如硬盤沒有物理錯誤而系統無法啟動或運行，就有可能是軟件系統（主要是操作系統）出現了故障，因此我們要求操作人員除了生產之外，不要隨意地對操作系統的有關書目和文件進行操作。此類問題假如出現，主要是在硬盤的引導區，一般標記盤符為C。處理硬盤軟件方面的故障步驟如下：將我們供應的Windows’98啟動軟盤（或復原盤）插入軟盤驅動器，用軟盤引導系統；為重要的數據（存在于引導分區上的并與混凝土生產有關的數據）牢靠備份到其他分區；在路徑:A:\>后輸入格式化操作吩咐：formatc/s:然后回車；因本微機限制系統涉及到許多模塊的驅動和資源配置，出廠前我們已經在其他盤符（例如：F盤或E盤下）做了系統復原的備份文件（一般為Sysbak.gho文件）和用于復原的ghost文件。格式化分區C后，轉換路徑到備份了用于復原的ghost文件的分區和對應書目下，干脆鍵入ghost,然后回車，出現“AboutSymantecGhost”對話框,干脆按＂Enter＂鍵,出現“Local”菜單后按＂Enter＂鍵,用“↑↓”鍵選中分區“Partition”,按＂Enter＂鍵選中“FromImage”后,按＂Enter＂鍵,用＂Tab＂鍵和“↑↓”鍵選Sysbak.gho文件按＂Enter＂鍵,再用＂Tab＂鍵選中＂Ok＂,然后兩次按＂Enter＂鍵,出現＂Yes＂＂No＂時,用“←→”鍵選中＂Yes＂鍵,即可起先自動完成系統的自復原工作,復原完畢后,重新啟動計算機,即＂ResetComputer＂。系統自復原完畢重新啟動后，有些打印機的驅動程序須要重新安裝（驅動程序的備份存放在硬盤的某一分區）；運行混凝土樓（站）限制程序，檢驗系統是否正常。假如微機檢測不到＂開關量輸入輸出＂和＂模擬量＂信號，這時還須要如下操作：電擊＂起先＂菜單→＂程序＂→＂advantechv1.4forWin2000＂→＂DeviceInstallation＂,雙擊后選＂Install＂→add＂advantechPCL-720＂，然后選中＂Ok＂；接著再add＂advantechPCL-８１２／８１２PG＂，出現對話框，在選項＂InterruptChannel＂中選中斷號９，在選項＂DMASelection＂中選＂Level1＂，在選項＂A/DRange＂中選＂Programmable＂，然后選中＂Ok＂即可完成此項安裝。當然，假如用戶系統具備雙硬盤（用戶自備且備份硬盤已經安裝配置好系統），那么，不管硬盤發生了硬故障還是軟故障，只需在斷電狀態打開機箱把故障硬盤上的線纜換插到備份硬盤上即可（留意方向切勿插錯！）。首先復原生產，然后再利用較長的生產間隙對故障硬盤進行檢測和相應處理。假如工控機軟驅有故障，推斷和處理起來相對簡潔，而且一般來說軟驅故障不會對系統運行產生干脆影響。因為現在我們供應應用戶的工控機系統都采納了容量在40G（40000兆字節）以上的較大硬盤，硬盤上除了操作系統和限制系統外擔心裝其他軟件，保證硬盤有足夠的空間保存或備份生產數據，所以我們也建議用戶一般不運用軟盤操作，這一點對于加強系統的平安性也是必要的。假如用戶的確須要運用軟驅而發覺軟驅不能正常工作，請推斷：讀寫軟磁盤時軟驅指示燈有無指示？如有，說明軟驅電源正常；你正在運用的軟盤在其他計算機上能否正常運用？是否完好的軟盤？如已損壞，請更換；斷開工控機電源，檢查機箱內插在軟驅上的線纜是否有松動現象？如有，請插好線纜（其一為電源線、其二為數據線）。本軟驅內是否有太多的灰塵進入？假如經過檢查推斷軟驅有故障，在質保期內建議用戶保存好故障軟驅，并在當地電腦市場購買一只更換。再次提示：禁止在工控機上運用軟盤做與混凝土生產無關的工作。鍵盤和鼠標作為外部設備對系統來說雖然在重要性上不及諸如硬盤和主板等重要，但假如出現故障要么系統無法正常運行，要么給用戶操作帶來極大不便，因此對鍵盤和鼠標的運用和維護同樣不容忽視。運用鍵盤時應切實留意敲擊力度要適中，禁止猛力敲打，同時不要把其他物體如書本或茶杯等放在鍵盤上；要講究操作室的衛生，避開過多的灰塵進入鍵盤表面的空隙；非生產時間最好用較厚的、干凈的布品遮蓋鍵盤。假如在啟動時系統報警并提示鍵盤錯誤，請斷開計算機電源，檢查計算機后面的鍵盤接口，視察鍵盤是否和計算機牢靠連接；平常留意不要讓鍵盤和鼠標與工控機的接插口受力，以免造成端口損壞。鍵盤運用時間較長后，某些鍵的復位彈性可能減弱，假如Windows’98/2000在啟動時總是進入平安模式，請檢查是否有一個或幾個鍵沒有正常復位（彈起）；對鼠標按鍵操作時同樣要避開猛力敲擊，同時要保持鼠標活動平面上的衛生，定期為鼠標底部的活動圓球做徹底的清洗，否則會導致鼠標指針不能敏捷地向操作目標移動；假如鼠標和計算機連接正常而系統提示找不到鼠標設備，請先更換新鼠標。之后如有條件，可打開鼠標，檢查是否有內部明顯故障。打印機故障的檢查和解除——限制系統在首次調試完畢時，我們的服務人員會把打印機的各項設置工作做好并使打印機牢靠工作。如在以后的運用過程中發覺以下或其他非正常狀況，請修理人員做以下檢查：計算機發出打印指令后打印機無響應并提示；請檢查：打印機電源插頭是否插好，打印機電源開關是否打開，打印電纜是否已將計算機和打印機牢靠連接，打印機面板上的聯機按鈕是否按下（聯機指示燈亮），打印機是否缺紙。打印機在打印生產數據時假如出現每打一行或幾行就走紙很長距離而打印結果中有較大空白時，必定是打印設置（頁面尺寸大小）被有意或無意地修改了，請復原最初的設置數值，方法是：鼠標單擊起先——設置——打印機，選中已經安裝的打印機圖標，單擊鼠標右鍵，選中屬性，在紙張屬性中填寫適當的數值，最終按確定。假如用戶因為重新安裝了Windows’98/2000系統或其他緣由將打印機的驅動程序去掉后無法正常運用打印機，請在打印機設置窗口內重新安裝。方法是：鼠標單擊起先——設置——打印機，在出現的打印機設置窗口內雙擊添加打印機，Windows’98/2000會有一個打印機安裝向導，請按向導提示的步驟依次安裝。安裝完畢后首先打印測試頁,檢查是否正確。打印機的驅動程序我們一般都備份在第三個硬盤分區上。顯示器作為計算機系統的重要外部設備，假如嚴格依據操作規程運用，一般不會出現故障。我們在此把用戶運用過程中可能出現的狀況做一例述。假如用戶發覺顯示器不能正常顯示（屏幕上無任何信息），首先應檢查顯示器電源是否正常，電源線是否插好？顯示器自身的電源開關是否打開？假如顯示器電源正常而顯示器仍不能顯示，請檢查顯示器和計算機的連接是否牢靠，假如顯示器的信號線纜在顯示接口（在計算機上）處松動，請緊固；如開機時主機報警并無顯示信息，有可能是機箱內顯示卡松動或內存有錯誤，請在斷電狀態打開機箱，插好松動的顯示板卡（如顯示接口在主板上請檢查主板是否松動），同時可以嘗試把內存條金手指擦拭干凈后重新插一遍；假如用戶重新安裝了Windows’98/2000操作系統而沒有安裝正確的顯示驅動程序或不當心更改了系統的顯示屬性，系統運行時會出現低辨別率的顯示輸出，影響視覺效果(假如用戶運用ghost文件復原,不會存在該問題)。請按如下步驟操作復原正常的顯示屬性：在屏幕空白處單擊鼠標右鍵，左鍵選中屬性項，在出現的窗口內選中設置選項卡（★），再單擊高級進入高級選項，選中適配器選項卡，單擊更改，系統會出現升級設備驅動程序向導，依據向導的提示完成顯卡驅動程序的安裝。最終，回到★步，把“顏色”項調整為增加色16位，“屏幕區域”項調整為800X600，確定。留意，顯示驅動程序一般在硬盤的第三個分區上有備份。須要強調的是，顯示屬性和顯示器的其它屬性（如對比度、輝度等）調整好之后，盡量不要隨意調整，以免操作失誤給系統運行和生產造成不必要的麻煩。工控機主板故障——在硬件系統里主板應當是其中最重要、最困難同時也是特別穩定的部分。系統在安裝調試之前，工控機和限制臺部分已經經過了相當長時間的連續通電試驗，因此，工控機主板在現場出現故障的機率相當小。假如系統出現不能正常啟動或運行的狀況，請首先檢查上述各部分是否出現了故障。主板上須要用戶賜予適當留意的是：工控機啟動時主板上給CPU散熱的小風扇(假如配制有的話)是否正常運轉？如啟動時顯示器無顯示并有嘀嘀的報警音，請在斷電狀態下檢查主板是否比較穩妥地插在底板上，如有松動，請馬上緊固；同時嘗試把內存條拿下重新再插好或把內存條插在旁邊的內存插槽里，插好后重新開機視察是否復原正常。工控機箱內積灰嚴峻時要剛好清除，可用皮老虎干脆清灰，或用軟毛刷輕刷后再用皮老虎清除灰塵。平常應留意保持機箱內清潔，同時建議每周對工控機前面風扇入風口處的濾灰網進行一次徹底的清灰工作。以上工作應在斷電狀態下進行。工控機內所插板卡一般由一條起緊固作用的壓板壓緊，如有松動，請剛好緊固。軟件故障在工控機上運行的軟件無外乎系統軟件——Windows’98/2000操作系統和應用軟件——攪拌樓(站)的限制程序。一般來說，在系統硬件正常工作狀況下，只要用戶沒有刪除或修改Windows’98/2000系統的文件和有關屬性，操作系統完全可以維持一個穩定的運行狀態。而攪拌樓(站)限制程序一經調試完畢，只要用戶嚴格依據操作規程操作（包括打開各功能窗口、輸入有關數據、修改系統參數等等），限制程序也不會出現什么異樣。特殊提示：為保證限制程序正常運行，限制程序所在書目下的全部文件（包括執行文件和數據文件）嚴禁盲目刪除！假如用戶不慎破壞了操作系統的完整性（比如，某些重要的系統文件被刪除了）而出現了系統無法正常啟動或正常運行的狀況，請參照前面講解并描述的有關在硬盤上重新安裝操作系統的內容做處理。限制程序運行、操作過程中值得特殊留意的是：在限制系統的“系統參數設置”窗口有一項是：分秤數，該項全部數值除非用戶重新校秤會有系統自動更新數值外，嚴禁用戶擅自進行修改！！雙機雙控熱備份故障的排查：假如主、從機不能進行“有效”的連接，首先檢查網線的好壞（可用替代法檢查），檢查接口是否插緊；其次檢查網卡的工作是否正常，假如不能正常工作，請更換；最終檢查“網上鄰居”中“本地連接”的屬性設置，假如設置不正常，請重新復原出廠前的設置。其次部分：限制臺輸入輸出電路可能出現故障的檢查和解除首先，我們要求用戶電氣修理人員有相當的技術水平和設備維護閱歷，要對限制系統的電氣原理圖比較熟識，檢查解除故障時千萬不能憑個人印象盲目拆、接線。由于限制臺內部電路在設計時已經充分考慮到了各種因素，采納了科學合理的設計方法，所以，依據我們多年來的工作實踐，假如的確是限制臺內部電路的某部分出現了故障，問題一般不在和工控機干脆相連的模板部分，即我們稱謂的開關量輸入板和輸出板（模板數量依據攪拌站限制對象數量不同合理增減）。以下分別就輸入部分和輸出部分進行例述。一、外部開關信號不能被計算機識別——外部信號能否剛好、正確地通過限制臺輸入部分電路反映到計算機，確定了生產流程能否自動循環執行。這里我們所指的外部信號以生產現場安裝的各部位的限位開關動作信號為主，同時也包括接觸器協助觸點的動作和操作臺某些開關、按紐的吸合。檢查時可以由限制臺起先，逐步向外。在計算機限制程序的“開關量輸入檢查”窗口，視察是否有該通而未通的信號；假如有，比照圖紙，視察開入板上與該信號對應的紅色（或黃色）指示燈是否亮起；如對應指示燈不亮，用萬用表測量開入板對應通道接線端是否有直流24V（或5V）電壓（參照強電部分的電壓等級設計）；如沒有電壓，找到與該信號對應的起隔離作用的中間繼電器（有代號）；如繼電器已動作（線圈已吸合），則故障在繼電器的觸點上，可換一組觸點試驗；如繼電器本身無動作且繼電器線圈端無24V直流電壓輸入，則故障在現場，可能是限位開關沒有動作或限位開關已損壞，請調整或更換。如繼電器線圈端已有24V直流電壓輸入而繼電器無動作（可借助于繼電器本身的通電指示燈推斷繼電器狀態），可先拿下并聯在繼電器線圈端的二極管，如復原動作，則問題在二極管，如仍無動作，則說明對應的繼電器有故障或已損壞，請更換同樣規格型號的繼電器。以上是假設開關量輸入板本身和插在工控機內的I/O板工作正常的狀況（絕大多數是這樣）。如有其他狀況，請參照以下內容：上述步驟3中，如指示燈亮而計算機沒有檢測到信號通，請先斷電，換一根扁平電纜（信號線）后再開機試驗（插拔信號線要當心！），如計算機檢查到信號通，則說明扁平電纜有斷線狀況，更換扁平電纜可解決；步驟4中，如開入板上與信號對應的通道接線端上已經有24V或5V的直流電壓而開入板對應通道的指示燈無指示，說明該開入板通道出現故障，請更換該開入板。二、計算機端限制程序已經發出指令而執行機構沒有動作——生產流程在這種狀況下也無法接著自動循環。這種故障的檢查也應當逐步進行，問題要么是在繼電器輸出電路中，要么就在現場，即執行機構本身發生了故障。有一點必要提示用戶的是，檢查此類故障的起先，應先通過限制臺面板上的有關限制元件（如旋鈕、按鈕等）以手動方式操作對應的執行機構，假如手動正常，可以確認問題在開關量輸出部分；如手動時也不能正常動作，請依據下面的內容逐步查找。在生產流程模擬畫面上，計算機發出的每一個限制指令都有與之對應的動作指示，如發覺現場無實際動作，請參照我們供應的電氣原理圖，找到與該限制吩咐對應的開關量輸出通道，在對應開出板通道的固態繼電器旁邊有一指示燈，計算機一旦發出指令，指示燈應點亮；如指示燈已經點亮，再找到與該通道對應的中間繼電器(24VDC)，檢查繼電器是否已動作，如無動作，請用萬用表測量繼電器線圈端有無正常電壓，如沒有，說明和線圈關聯的線路可能有斷路，請檢查；如電壓正常，說明繼電器有故障，可嘗試先更換一只試驗（請當心插拔），如問題仍存在，請拿下繼電器座上并聯在線圈端的二極管，再試。假如仍無動作，請更換一繼電器座，至此，問題應當可以得到解決了；如檢查發覺中間繼電器已經牢靠動作，請用萬用表檢查限制臺和現場連接的接線端（務必依據圖紙測量）是否有正常的電壓輸出，如有，說明故障發生在現場（如限制閥門的電磁閥或限制電動機的接觸器有故障）；如沒有，則說明中間繼電器的觸點可能有問題或從繼電器觸點到限制臺端子的線路有故障，這是比較簡潔解除的故障。同樣，以上我們也是假設I/O板（在工控機內）和開關量輸出板本身處于正常工作狀態，而實際狀況也正如此，因為二者的牢靠性和穩定性極高（我們在選型時已經充分考慮了這一點），出現故障的機率特別小。綜上一、二,假如計算機采集不到全部的開關量輸入信號（開入板本身顯示與現場一樣），同時也不能通過開出板向外圍執行機構發出指令，則說明工控機內的I/O板出現了問題。可做如下檢查：首先檢查該模板是否有松動或接觸不良等狀況，可拔出該模板，清理金手指然后再重新插回原插槽或接近的插槽，然后緊固；其次檢查是否安裝了該模板的驅動程序，具體處理參照第一部分工控機硬盤故障的第7條。假如還未能解除故障，很可能是I/O板本身出現了問題，此時你就只能更換I/O板了。第三部分：限制系統計量部分常見故障的檢查和解除實事求是地講，混凝土攪拌樓（站）限制系統無論采納哪種模式，對物料的精確計量是限制系統的核心，科學合理的計量方式不但可以保證高質量的混凝土，而且也可以有效的避開原材料奢侈，有利于生產企業節約成本、提高經濟效益，高質量的混凝土無疑會提高企業的聲譽，同時也創建了良好的社會效益。就日常維護來說，對計量系統出現故障進行剛好、正確的檢查和解除，對整個系統的運行和生產至關重要。我們在此先簡要介紹一下本系統模擬量回路的組成及信號傳遞過程，然后列出系統在計量部分出現故障時的常見現象，最終格外部和內部兩方面分別分析、講解并描述。模擬量回路的組成大致可分為以下幾部分：傳感器、傳感器電源盒、RVVP屏蔽電纜、模擬量載板、A/D轉換板及載板—A/D轉換板的扁平連接線纜。每一稱量單元至少配有一只（一般是三只，有的狀況如骨料皮帶秤用四只）拉力傳感器，每只傳感器都有一根帶屏蔽層的四芯信號電纜接入電源盒，電源盒的作用是為本稱量單元的全部傳感器供應橋壓（可調），并依據須要對秤斗空載時的輸出電壓（mV）進行調整，經過放大電路處理，最終實時地把秤斗的重量信號（電壓）送回計算機。由現場處理后的信號（0—5V）首先接入到限制臺內的模擬量載板，經扁平電纜送給工控機內的A/D轉換板，由A/D轉換板把模擬量信號轉化為計算機可以識別的數字量信號。由以上敘述可以推理出一個簡潔但特別重要的結論：假如現場配料系統的電壓信號因為某種緣由超過5V，那么信號將超過系統的測量范圍，系統對5V以上的電壓信號無法作出推斷，特殊提請維護人員留意這一點。常見現象如下：校秤誤差較大；在生產流程模擬畫面上，某物料秤斗內顯示重量超過量程一半以上而現場秤斗內并無物料存在；某物料已經進入稱量過程而且對應秤斗內已有物料存在，而生產流程模擬畫面上該秤斗無重量指示；在生產流程中某秤斗內的重量指示無規則地突然上升或突然下降；某秤斗重量信號出現連續衰減，或異樣不穩定；限制程序進入調零、校秤、生產流程窗口后，系統停止任何響應；全部秤斗在系統進行模擬量檢測時均無信號（例如調零窗口，檢測值全為0）或信號很大；信號超出最大稱量范圍。以上幾種現象的故障在檢查和解除時，要求修理人員對現場傳感器及電源盒部分和限制臺內模擬量輸入計算機部分有足夠的了解并具備相當的實踐閱歷。一般來講，模擬量出現故障，大多數狀況下問題在現場，要么是傳感器本身（其中一只或以上）損壞，要么是傳感器電源電路板出現故障，我們借此機會建議用戶應購買適當數量的備件，防止這方面的故障發生影響生產。當然，限制臺內部故障也有可能，只不過機率相對較小而已，我們結合以上故障一一進行例述。（1）對現象1，校秤誤差較大是指某秤的校秤誤差大于靜態誤差最大允許范圍。若某秤的靜態校秤誤差較大，則首先應到現場細致查看該秤斗是否有額外受力（秤斗遇到四周其它機械或粉料秤斗帆布連接處繃緊）或秤斗懸掛是否傾斜而導致傳感器受力不平衡，這兩種現象在現場遇到的最多。其次再細致核對本組傳感器的有關技術參數是否一樣或相近。最終再測量各傳感器的供橋電壓和輸出信號是否一樣或相近。同時，假如較大的校秤誤差是集中在該秤稱量范圍的下段，且該秤所用傳感器的量程比較大，也可實行提高秤的工作零點的方法加以解決。（2）對現象2，問題一般在現場，而且可能性最大的是對應秤斗上的某個（些）傳感器發生了故障，或為傳感器供應橋壓的電路板出現了問題，可以用數字萬用表測量傳感器電源盒內向計算機輸入的信號端的電壓（0—5v）以確認此類故障。（建議首先測量一下各傳感器的輸入電壓（橋壓）是否一樣、正常，如不正常可以很快斷定電路板本身已經出現故障）查找原委是哪一只傳感器的故障，可以把每個傳感器的輸入輸出線（共四根、分成兩組）拿開，用萬用表的電阻檔測量各個傳感器的輸入和輸出阻抗，正常的狀況是輸入阻抗稍大于輸出阻抗（比如輸入阻抗是683歐，輸出阻抗是652歐），假如測量發覺兩者差別比較大，則可以推斷該傳感器已損壞，需更換同一規格、型號的傳感器。也可以分別測量每個傳感器在近似相同受力狀況下的輸出電壓（僅拿開傳感器的輸出信號線測量），差別最大的那一只就是發生故障的一個。假如經過反復測量得知各傳感器工作正常，請更換一塊傳感器電源電路板，如問題得到解決說明故障發生在電路板部分。特殊提示：假如更換了傳感器或電路板，對應的物料秤必需重新校秤，標定完成后才能投入生產。（3）對現象3，我們強調的是某一物料秤斗發生了如3描述的故障，假如是多個或全部發生了相同的故障，則另當別論（下面將有論述）。用萬用表測量由現場傳感器過來到限制臺模擬量輸入載板的直流電壓信號（正常狀況下應大于秤斗為空時調整的零點信號，信號大小視秤斗內物料多少而定，但最大不得超過5V），假如現場過來的信號本身不正常，則問題仍在現場，請參照（2）部分講解并描述的內容檢查。（4）依據我們的工作實踐，如在生產過程中突然出現這種某一秤斗的重量信號無規則地快速漂移（信號可能大到超過秤斗量程，小到0甚至負值），可能性最大的是對應秤斗上的某傳感器或對應的電源電路板出現了故障。請參照（2）部分的內容逐步檢查問題所在。（5）假如某秤斗的重量信號在系統運行一段時間后出現不穩定的狀況，首先請檢查現場傳感器端信號線屏蔽層是否牢靠接地，接地不良有可能導致外界對信號的干擾。假如發覺到限制臺模擬量輸入板的電壓信號有不斷衰減的現象，請檢查對應信號線+端和–端之間及分別對地是否保證了牢靠的絕緣，牢靠絕緣可以解除這種信號衰減的可能；同時也要檢查傳感器電源盒輸入輸出信號線和總輸出到操作臺模擬量載板的信號線的接線端子是否松動或斷線。（6）對現象6、7，這種故障發生的機率盡管特別小，但作為一種可能，我們仍列出現象和處理方法以防萬一。在工控機機箱內有一塊稱為A/D轉換板的板卡，其功能是將外部傳感器輸入過來的電壓信號（模擬量）轉換為計算機可以識別的數字信號（數字量），它是計量部分的核心。假如出現這種現象，請在限制臺斷電狀態下打開工控機機箱（很簡潔看到這塊板卡——它通過扁平信號電纜和模擬量輸入板相連,它通常安裝在機箱的最右側——從機箱的尾部看），檢查該板卡是否松動，假如有，請當心加以緊固，然后通電試驗；如仍存在問題，請把該板卡取出，清理灰塵后換一個插槽插好該板卡，再通電試驗。如故障不能解除，則可能是板卡本身出現故障，請更換一塊同一規格、同一型號的板卡（我們建議用戶購買該板卡的備件，下同）。（7）信號超出最大稱量范圍是指秤斗內的實際料重沒有超出最大允許稱量范圍，而微機上反映出來的現象是滿量程。此時模擬畫面上看到的是模擬液面已畫到了秤斗的頂部，進入系統調零畫面看到的是檢測AD值為2047（或5000），在操作臺內載板接線端子上測得該秤的信號大于5V。出現這種狀況一般可以斷定至少是一個傳感器的應變電阻產生突變所致。這時只須要打開該秤的電源盒（不要切斷電源），將每個傳感器的輸出端從接線端子取下分別測量，哪個傳感器的輸出信號大于5mV,哪個傳感器就有問題。依據我公司多年來對混凝土攪拌樓站微機限制系統設計開發、安裝調試及技術服務的實際閱歷，模擬量回路（計量部分）各環節故障率統計如下：傳感器65—75%、供橋電源板15-20%（多數狀況下略作調整即可）、屏蔽電纜斷路或接地不良5%以下、A/D轉換板2%以下、5V直流電源2%以下。因此，假如系統計量部分發生故障，請首先檢查傳感器，再依次檢查供橋電源板及其它元器件，切不行反向檢查，造成主次顛倒，延長修理時間。攪拌樓（站）限制系統在最初安裝調試的時候信任用戶操作和維護人員已經接受了我方技術人員的系統培訓，考慮到用戶人員更替等多方面的因素，本手冊就計量部分在配料現場（各秤斗單元運用的傳感器及供橋電源板）的調試方法做一補充，希望對用戶維護系統有確定的幫助。（請用戶參照所附的該電路板簡要調試說明）在用戶針對傳感器電源板部分進行故障檢查和解除之前，我們要求：必需有一只具備足夠精度（三位半以上）的數字型萬用表，以確保精確測量；有一把小型一字型螺絲刀，用以對有關電位器進行調整；假如對各電位器的具體功能還不特別明晰，請務必參照調試說明操作；調整各電位器時應當心謹慎，避開超過各電位器的調整極限；除非已確定某元件損壞，不要擅自增加、削減或更換電路板上的元器件。在調試說明的示意圖上，標明白四組與傳感器信號線連接的接線端子，針對每一組的每一個端子，旁邊都有對應的標記標在印刷電路板上，如E-、E+、S-、S+。E+和E-需分別接傳感器輸入信號線的正、負，而S+和S-則分別接傳感器輸出信號線的正、負。接線時務必要當心謹慎，假如接錯，下面的調試工作就沒有任何意義了。我們運用的傳感器在產品銘牌的旁邊一般都標明白信號線極性和顏色的對應關系，借助于這種對應關系可以給接線工作帶來極大便利。如紅——輸入正、黑——輸入負、綠——輸出正、白——輸出負，請參考。附錄二：BS-A型稱重傳感器變送器運用說明書一、概述BS-A型稱重傳感器變送器是一種高精度、高穩定性專用模塊，為各種橋式拉壓力傳感器供應高穩定性的供橋電壓，并將傳感器輸出的毫伏信號進行放大為0