目錄第一章 工程概況3第二章 編制依據7第三章 施工臨建安排 7第四章 施工方案8第1節施工準備8第2節施工工序總體安排9第3節重點工程施工方案9第4節主要工序和特殊工序的施工方法 111、圍壩填筑施工 112、觀測設備埋設 223、排滲溝施工 234、壩體護砌及防滲施工 24第五章 主要施工機械配置計劃 41第六章 組織機構、工程主要負責人簡介及勞動力計劃 431第七章主要材料采購及運輸計劃44第八章施工進度綜合計劃45第九章質量目標、措施47第十章安全目標、措施48第十一章環境保護和文明施工的目標和措施48第十二章計劃、統計報表的編制與管理、信息管理目標49第1節計劃、統計報表的編制與管理49第2節信息管理目標51第3節質量保證證體系與質量保證措施511、質量保證體系512、質量保證措施513、項目部質量管理制度544、工程質量技術控制措施575、雨季、冬季施工措施586、保證工期措施602第4節安全保證證體系與安全保證措施 621、安全保證體系 622、安全保證措施 62第一章工程概況（一）基本情況某城發電廠 2*600MW工程新建大型平原筑壩型水庫， 位于某城市西北約 20公里處，某河右岸，位某區三干渠左側的三角地帶， 堂邑境內。工程招標項目為水庫圍壩及其附屬建筑物， 工程等級為Ⅱ等，主要建筑物為二級，次要建筑物為三級。水庫面積 2.45平方公里，水庫總庫容 17600萬立方米，設計蓄水位 40.8米。區內地形較平坦，地面高程一般 32.46-34.98 米左右，因窯廠取土和壓堿排澇，溝渠縱橫交錯，積水洼地成片，地形復雜，屬第四系松散泥積層，地震裂度為Ⅶ。第三標段圍壩長 1709.87米，樁號 4+400至6+109.87，設計為均質土壩，壩頂寬 7.5米，壩頂高程43.0米，上、下游邊坡 1：3.0，下游設壓重平臺。筑壩填料均取自指定庫內區域，土質以砂壤土為主。上游護坡為干砌方塊石，基底抗滲采用垂直鋪塑，深度 9m--14.5m,壩體抗3滲采用鋪設復合土工膜，下游護坡為草皮護坡，壩上設防浪墻、壩頂泥結石路面及觀測設施。北壩外設排滲溝，排滲溝邊坡 1：2.5，采用干砌塊石護坡，下鋪碎石墊層及土工布。西壩與馬頰河大堤結合段棄土填筑，以作綠化帶。設上壩道路一條，位于圍壩樁號 5+300處，對外接馬頰河大堤，長約 140米，泥結碎石路面，路面寬7m。本標段主要工程內容有：水庫圍壩填筑、壩基垂直鋪塑、壩體護砌、排滲溝、上壩交通道路。（二）施工條件地形條件本標段主要工程量為水庫西側及北側圍壩填筑， 西鄰馬頰河大堤，位于耕地和零星坑洼地帶，地面標高 33.64—34.1m。壩體橫跨既有溝渠時，須進行圍堰挖淤處理。招標文件給定本標段取土范圍為樁號 4+400到6+109.87段壩內部分，壩內地下水位埋深一般0.5—2.1m，取土需進行開挖排水溝降低地下水位，降水排向北側、西側的鄉間排澇溝內，并在取土區域內就地進行填料晾曬。2、氣候條件本標段氣候區域屬華北暖濕帶半濕潤季風型大陸氣候區。 多年平均氣溫 13.20C，最高氣溫41.140C，最低氣溫—20.7 0C。無霜期平均 201天，最長 223天，最短 179天。年內平均降雨量為574毫米，其中 3-4月份平均降雨 80毫米，為全年降雨量的 13.9%，6-9月份降雨量為 429毫米，為全年的 74.8%，10月份至次年 2月份為65毫米，為全年的 11.3%。本地區最大凍土深度為0.42米。3、交通條件根據現場踏勘，本標段計劃有兩條道路進入現場， 一條由堂邑火車站西 500米左右鄉村路過鐵路涵洞進入，部分地段道路標準較低；另一條由某（城） --某（縣）公路上某大壩修下坡道進入。（三）主要工程數量（見下表）主要工程數量表序 項目內容 單位 數量 序 項目內容 單位 數量號 號51壩體清基土方萬m37.5012上游壩坡護砌2壩基壓實萬m34.5干砌塊石護坡萬m31.8063壩體填筑（實方）萬m376.5碎石墊層萬m31.0834壩后壓重（實方）36.11復合土工膜鋪設28.03萬m萬m5庫內表層土清除萬m311.7213下游壩坡護砌6排滲溝土工布20.857干砌塊石32451萬mM7防浪墻砌石31582碎石墊層31472MM8壩頂泥結石路面212000土工布鋪設20.981M萬m9上壩泥結石路面298014壩基防滲M10測壓管米32水平鋪塑萬m21.2311沉陷觀測標點個2垂直鋪塑萬m21.906第二章編制依據1、聊城發電廠一期（ 2*600MW）水庫圍壩工程及附屬建筑物施工招標文件、設計圖紙，答疑資料。2、有關水利施工的技術規范、技術規程以及有關建筑工程國家有關技術規范、規程。3、本企業施工技術能力、設備裝備情況及人員素質。第三章施工臨建安排1、工程施工及生活用地擬建在圍壩 1+371.1 至1+700樁位圍壩的外側征地范圍內，占地27500平15500m。生產和生活設施分區設置，教場李村東側，排水溝以北布置為生產區，占地方米，設 400L攪拌機一臺，小型混凝土預制場一座，硬化預制地面 400m2。砂、石料堆放平臺520m2，鋼材及一般物品倉庫 120m2，水泥庫 140m2，8T油料儲存庫 1座，油料分發間 40222，發電機房2m，并設有隔離設施，機械修理車間70m，其他生產車間120m35m，生產廢水7隔離池1座。生活區布置于即有排溝溝南側圍壩轉角處外側，修建辦公生活用房 1238m2，其中可為監理人員臨時休息辦公用房 40m2，并建臨時水塔 1座。附：臨建安排平面布置示意圖2、對外交通道路利用馬頰河大壩修下坡通道，可直達生產、生活駐地。場區內道路利用壩體垂直鋪塑外至取土場間的空地， 經平整處理作為場區通行道路， 以避免對垂直鋪塑作業的防礙。、生活用水租用居民的深水井，安裝提水設備和臨時水塔；零星分散的施工用水利用地表水源，經化驗合格后使用。4、施工用電。本標段工程施工用電采用兩臺 50KW柴油發電機組， 組成臨時電站，取土場降排水采用柴油發動機水泵抽排。5、通訊聯絡，項目經理部配備移動式蜂窩電話，方便與建設單位、監理單位的聯系。工地內部聯系采用對講機通訊，甲方人員的通訊由我方配備移動電話。第四章施工方案第1節施工準備8我公司如中標，按招標文件規定的要求，立即組織施工人員、設備進場，搭建臨時設施，搞好“四通一平”，進行施工測量、對現場狀況進行細致的調查、 勘測，對設計文件進行深入研究，并結合施工具體條件編制實施性施工組織設計。組織調集適用精良設備進場， 調查施工所需材料的料源， 進行材質試驗，對取土區內的土質取樣試驗。第2節施工工序總體安排總體指導思想：控制主線，壩體填筑；料場降水，盡早先行；分段填筑，預壓優先；護砌鋪塑，統籌兼顧；優化方案，連續作業；附屬項目，見縫插針；勞力安排，平緩持續；機械配置，充足合理；銜接緊湊，避免突擊；科學組織，按期完工。具體安排：取土場挖降排水溝排水及庫區表層土清理， 在進場后全面展開， 先清理建筑廢棄物和地表垃圾，而后分段清理壩基、碾壓，壩體按 200米左右分段填筑，鋪塑、護砌緊跟施工，進行流水作業。排澇溝、排滲溝隨各段向前推進式施工， 制定好措施確保冬季、 雨季施工質量。第3節重點工程施工方案9圍壩施工采用機械化施工，由于取土區域地下水位高，土體含水量大，需作壩體填料降水晾曬處理，擬采用機械開挖降水溝，溝深4.5--5m，溝間距50m，平行布置，溝端處設集水井，將滲出水用內燃水泵排往東側排澇溝。取土方式為分段分塊交替平面取土，以保證土壩填料符合筑壩要求，必要時進行犁松耙平翻曬以利于壩體填筑速度的加快，壩體填筑的碾壓除按招標文件要求的壩基結合面，采用輕型機械或小型機械壓實外，其余部份均用羊足碾或凸塊碾碾壓。壩基防滲垂直鋪塑，根據我們以往相類似工程的施工經驗和借鑒水利施工部門同樣工程的施工方法，制定兩種方案進行比選，從中選出最優施工方案。方案1：采用多頭鉆開槽機開槽，機型擬選用CZJO8160-4型，槽寬0.6m，單元槽段初擬長7m，泥漿護壁,采用園端型長型接頭管,管寬1.3m，以保證鋪塑搭接長度不少于1m的要求，鋪塑采用鋪設架鋪設，將焊接為與單元槽段等寬的土工膜，經焊接質量檢驗合格后，卷上卷筒，下端頭卷邊焊接，插入墜桿，平緩沿槽壁，落入槽底，然后插入接頭管粘土回填，該施工方案技術較為成熟，設備為標準制式，開槽過程中對溝壁撓動小，成槽合格率高，環境污染少，質量易于控制。但施工成本較高。具體的施工方法見P垂直鋪塑方案2：采用水利部門針對此項工程專門研制的刮板式開槽機開槽，專門的置膜機置膜，由于本工程垂直鋪塑深度較大，據我單位掌握的資料，施工過程中需嚴加控制，該方案設備較為簡10易，施工速度較快，需安排專門施工隊伍實施。具體的施工方法見 P垂直鋪塑第4節主要工序和特殊工序的施工方法1、圍壩填筑施工1施工前準備現場測量。開工前，同甲方辦理現場交接樁及內業資料的交接手續， 然后對全線進行導線點的復測、恢復、埋設，增設水準點、導線點，設置挖填標志，邊坡線標志，分層填筑高度標志等。工程試驗。開工前，取土場的取土深度分層取樣，分析土的含水量、顆料分析試驗、流塑限試驗、密實試驗、有機質試驗等，寫出實驗分析報告交監理工程師審查批準后， 作為施工依據使用。同時，在施工現場建立工地試驗室， 進行現場的土工試驗， 其他試驗在濟南總公司一級試驗室進行。2壩體填筑筑壩填料準備：A、表層土清理：推土機配合鏟運機分層將地表土清除，清除11土方按可用情況分類堆放， 用于壓重平臺的填料堆于下游壓重平臺附近處。B、填料降排水：取土場排水采用梯形溝降排水法。用挖掘機開挖梯形明溝，將取土場分割成條形，降排水溝間距約 50m，溝底寬度為 2.0米，邊坡 1：1.5，溝深為預測取土深度底層以下2米，在每條溝端頭設集水坑， 采用柴油抽水機將明溝滲出水抽排到圍壩外既有排澇溝內。 部分土方需耙松、分層晾曬，達到填筑要求后，平面取土填筑。排水溝布置詳見施工排水平面示意圖。清基：將壩基及壓重平臺基底邊線 50cm的樹木、草皮、樹根、磚石、廢棄物、洞穴、墳基、房基以及各種建筑物等全部清除，對壩12基范圍內的機井、洞穴先就近取土回填至離開口約 1米，再用混凝土塞封堵。對壩基及壓重平臺基面表層的細砂、 淤泥、腐殖土、泥炭均按 50cm全部清除。所有的清基、草皮、腐殖土、廢碴運到圍壩以外的指定地點堆放，有用的清基土可堆放在圍壩下游低洼地充作壓重平臺或甲方滿意的適當地點，其余的廢棄物垃圾運到遠離現場的地點，集中焚毀或掩埋。壩基表層土用推土機配合鏟運機清理，分類運至指定卸土點。在清基后，壩基范圍的樹坑、 水溝、墓穴等，應先清理、挖除，經監理工程師檢驗合格后， 分別分層填筑壓實，做好隱蔽記錄。土方填筑：筑壩施工在壩基表層土清理完畢后， 全部采用機械化施工。 分13區施工、分段推進。運距在500m以內采用鏟運機運土， 運距在500-1000m內采用挖土機裝土，自卸汽車運土上壩，推土機攤鋪整平，凸塊壓路機和羊足碾壓實的填筑方法。壩體填筑順序為：結合面灑水→刨毛→卸料→散料(鋪料)→碾壓→取樣檢查A、土方調配：Ⅲ標段壩體填筑土方 76.5萬立方米，折合自然方約90萬立方米,壩后壓重土方 6.11 萬立方米,折合自然方7.2萬立方米,共計 97.2 萬立方米；Ⅲ標段庫內取土面積約39.58萬平方米，考慮取土深度約 2.7米，見土方調配表,共計土方約114.21萬立方米，填筑土方與儲量比為 1：1.175 ，滿足施工需要。本標段全部在庫內取土。下附土方調配表。14土方調配表單位：萬m3（自然方）工程項目開挖土方需填土的項目及數棄土量量圍壩壓重平臺圍壩清基土方7.507.20.3庫內表層土清11.7211.72理庫內料場土(按94.99902.4米計)合計114.21907.212.0215B、碾壓試驗:場地選取：沿壩基軸線 5+500至5+560段，選取 60mx40m做碾壓試驗。試驗前將壩基平整， 清理表層土，并壓實至不低于填土設計要求的密實程度。碾壓試驗:將試驗場地沿軸線劃分為 10mx15m 的四個試驗小塊，在場地中線一側的兩個小塊鋪設土質、 天然含水量、厚度均相同的土料；中線另側的兩個小塊，土質、厚度相同，含水量較天然含水量分別增加或減少某一幅度。土塊直徑小于15cm。16在每個試驗小塊，每次取樣 12個，采用環刀或核子密度儀測定干密度值。測定壓實土層厚度， 觀察壓實土層底部有無虛土層、 上下層面結合是否良好、有無光面及剪力破壞現象，做好記錄。不同的壓實機具，碾壓試驗不少于一次； 對某參數需做多種調控試驗時，應適當增加試驗次數； 碾壓試驗的抽樣合格率， 宜比規范規定的合格率提高 3個百分點。試驗完成后，及時繪制出干密實度值與壓實遍數的關系曲線，提出正式的碾壓參數， 若試驗時質量達不到設計要求， 要分析原因，提出解決措施。碾壓實驗達到要求后， 根據碾壓試驗，確定碾壓機具、鋪土厚17度、壓實方案、碾壓遍數、土料含水量，有效壓實度等施工參數，并論證壩基碾壓、 壩體碾壓、壩后棄土壓重平臺設計標準的合理性，報監理工程師確認后，在整個填筑過程中嚴格執行。C、鋪料方法及鋪料厚度鋪料采用推土機平鋪， 鋪料按水平分層法， 每層鋪土都力求平整，層間接縫錯開 1-2米，相鄰層間相互搭接，鋪料應鋪至設計邊線外側 20cm，鋪料厚度按碾壓試驗確定的參數（30—50cm）。若鋪料表面在壓實前被曬（風）干時，應噴水濕潤，使其達到最優含水量再進行碾壓，對需停工的段落，必須在上面填筑新土，復工時予以清除。D、壓實方法及壓實遍數18按規定和試驗段的數據參數鋪料厚度鋪料并平整后， 用羊足碾（或振動碾）碾壓，碾壓按進退錯距法平行于壩軸線方向進行，在分段分片碾壓時， 相鄰帶的碾跡應彼此重疊， 其重疊寬度為平行壩方向不小于 0.5m，垂直壩軸線方向不小于 3m，碾壓時的行車速度控制在 2km/h，并派專人負責，對偶爾出現的松土、雜物、欠壓、漏壓、彈簧土、層間光面、剪力破壞等現象要及時處理，保證碾壓遍數，嚴格控制壓實到填筑邊線。對機械壓不到的部位， 輔以HB-120型內燃打夯機夯實， 夯實時應采用連環套打法，夯跡雙向套壓，夯壓夯1/3，行壓行1/3，對分段、分片夯實時，夯跡搭壓寬度應不小于 1/3夯徑。E、灑水19為使新填土與壓實土層間結合良好，工地配 8T灑水車，對每層合格的壓實土在上新土之前，根據實際情況適當灑水濕潤。F、接縫處理分區段填筑處設立標志， 防止欠壓漏壓，上、下層分段位置必須錯開，壩身縱橫向坡度不徒于 1：3；如陡于1：3時，應跨接合縫碾壓，且超接合縫搭壓 2.0m。壩身與壩基結合面填土， 必須先調節壩基表層含水量至施工上限范圍，然后上第一層填土， 第一層填土可適當減薄， 并用壓路機平壓密實，報監理工程師驗收合格后上第二層土。 每層填土施工前，都應重新測量，設置填土高度標志及邊坡線， 壓實厚度1m以上才能允許用羊足碾碾壓。20圍壩壩身與剛性建筑物按合處， 必須清除剛性建筑物表面的泥土、泥物及尖角等物。 填土前在建筑物表面灑水濕潤， 并邊涂刷厚3-5mm 1：2.5—1:3.0（土：水）的泥漿，邊鋪土邊用蛙式打夯機夯實，鋪土厚度不大于 0.3m，泥漿涂刷高度須與鋪土厚度一致，并與下部涂層銜接， 禁止在干涸的泥漿上鋪土夯實。G、檢測對壓實后的土料用核子密度儀或環刀及時進行其含水量和壓實干密度的檢測。檢測點應符合《堤防工程施工規范》 的要求。除按要求檢測壓實干容重外， 在壓實前還應對接縫、 鋪土厚度和層間結合面等進行全面取樣檢測。 合格后，始準下道工序的21施工。為便于現場施工控制， 分析原因，隨時掌握填土壓實情況， 繪制干容重、含水量的質量管理圖。（3）削坡處理在施工過程中，每填筑厚度 1米左右，要及時進行粗削坡， 將超填的土方及時回收用來筑壩， 以節省土料和提高工效。 對削坡后已風干的土料， 經灑水濕潤后，方可用于鋪筑層， 每次削坡時要留有余地。2、觀測設備埋設觀測設備在堤身筑至規定高程時即行埋設， 埋設前對設備進行仔細檢查、 率定、標號，標點的型式符合設計和規范要求，并做好記錄。觀測用的起測基點，工作基點的設置必須符合要求。22施工期間，設置專職人員進行觀測設備的埋設與觀測， 做到埋設及時可靠， 做好相應的埋設安裝記錄、率定、檢驗、回填土的檢驗試驗和施工期觀測記錄及高程與平面控制點的位置記錄等。對埋設好的觀測設備采取有效的保護措施， 嚴防機械、人為損壞。如有損壞應及時補救或補設，并記錄備查。所有資料竣工后編制正式文件，簽名后移交管理單位。測壓管埋設在圍壩填筑完畢后進行，埋設從樁號 5+000起每1000米設置一排，測壓管采用鉆孔埋設，安裝將按照《土壩觀測設備安裝方法及施工說明》進行安裝。3、排滲溝施工圍壩排滲溝施工，北側可按設計開挖， 圍壩排滲溝的開挖與筑壩施工同時進行， 按排滲溝設計軸線放出邊線后， 采用人工配合機械組作業， 機械采用挖掘機挖裝土， 自卸汽車運土， 施工中根據現場地形條件做好地表水的排除， 土方開挖按樁位與放坡架機械配合人力兩次挖止設計斷面，盡可能避免對坡面土造成擾動， 如果超挖必須須采用素土回填壓實， 壓實后干密度不得低于原狀土的干密度。 開挖出的土料的利用， 按照甲方的要求， 將土料運至指定地點堆放。 土方開挖完成后及時做好場地的清理工作。234、壩體護砌及防滲施工在壩體土方施工完畢削坡整平后， 壩體護砌及防滲工程自下而上進行， 施工工序為：開挖齒槽，隨護砌進度鋪設復合土工膜，漿砌齒墻，鋪設墊層 ,干砌塊石，漿砌防浪墻。垂直鋪塑，水平鋪塑，膜與膜焊接，與壩坡復合土工膜焊接。壩體填筑土方經分部分項驗收合格后，掛線分段對壩體內坡進行人工精削坡，線掛成 2×2m方格網，清坡后表面光潔、平整，表面平整度控制在 3cm以內（2m直尺檢查），嚴格控制出現超控現象。。復合土工膜、土工布鋪設：鋪設前要夯實坡面并整修平順，清除坡面上的尖銳物；鋪設須從下至上進行， 隨鋪隨填墊層并隨砌護坡， 對未展開的復合土工膜 （布）給予遮蓋防止曝曬，發現損傷立即修補或更換， 在坡頂與坡腳處應錨固， 同時鋪設成型后必須進行接縫檢測，碎石墊層材料要處于濕潤狀態，攤鋪厚度偏差不超過 10%；鋪順序按臺階式展開， 施工人員應穿軟平底鞋， 注意防火，不得抽煙，禁止車輛行人踩踏土工膜；鋪設自坡頂拉線，以保證復合土工膜 （布）齊順，松緊適度，不得繃拉過緊，也不得出現氣鼓，24褶皺等現象；土工布采用縫接，復合土工膜甩邊，布與布縫接，膜與膜焊接，接縫寬度不小于30cm；在與建筑物的連接， 土工膜采用粘接或周邊回填粘性土的方法， 土工布采用搭接， 接合寬度≥50cm。附土工布縫接圖。垂直鋪塑：垂直鋪塑擬兩種施工方案，經技術、經濟指標論證后采用一種。其各施工工藝如下：方案1：多頭鉆開槽機施工。25施工工藝流程制作鋼板導槽 埋設鋼板導槽泥漿備制挖槽排碴旋流器、振動篩排淤補漿吸泥清底 沉淀池吊放接頭板，鋪塑泥漿排水回填土二次回填土開挖下一槽段施工準備搭建臨時設施，做好場地三通一平。制作鋼板導槽，安裝機械設備、泥漿管路等成槽設備，對泥漿進行配制及試驗。安設鋼板導槽26導槽制作導槽采用5mm鋼板制作，長度 8m，高1m，兩側設端隔板，中間設兩道支撐，鋼板焊接制成。導槽鋼板支撐端隔板端隔板 導槽平面示意圖支撐導槽立面示意圖如下圖安設鋼板導槽施工地段地下水埋深 0.5m，因此導槽基坑挖深 0.5m，確保泥漿液面高出地下水位 1m，挖基后，將導槽放入基坑， 安設好端隔板及支撐， 端隔板與導槽鋼板間橡膠墊密封， 以防漏水，支撐采用方木，間隔 2.6m，即一個多頭鉆的寬度，支撐應打緊，防止鋼板變形。如下圖示：導槽鋼板支撐端隔板

未開挖段已成型段導槽安設平面示意圖端隔板 未開挖段支撐27已成型段導槽安設立面示意圖挖槽施工多頭鉆成槽機屬無桿鉆機， 鉆頭采取對稱布置正反向回轉， 使扭矩相互抵消， 旋轉切削土體成槽。其優點是成槽速度快、質量高，振動噪音小，對土質適應性較好，施工時槽壁形成一層泥皮，可減少透水性。施工前，先檢查多頭鉆、機架、吸泥泵、振動篩、水力旋流器、泥漿攪拌機、螺旋輸送機等機具設備試運行情況， 發現問題及時清除， 避免鉆進中因機械故障停鉆； 檢測泥漿指標， 保證泥漿護壁穩定。泥漿制備：先根據采樣試驗結果確定泥漿配比及制作方法， 必要時摻加膨潤土， 提高泥漿粘度，拌好的泥漿在貯漿池內靜止 24h以上，最低不少于 3h，以便膨潤土顆粒充分水化膨脹，確保泥漿質量。泥漿控制的主要技術性能指標如下：28泥漿性能指標性能指標目次項目檢驗方法一般土層軟土層1相對密度1.04—1.251.05—1.25泥漿比重稱2粘度18—22S18—25S500ml/700ml漏斗法3含砂率<4%--8%<4%含砂儀4膠體率≥95%<98%100ml量杯法5失水量<30lm/30min<30lm/30min失水量儀296 泥皮厚度 1.5—3.0mm/30min 1—3.0mm/30min 失水量儀20--30mg/cm271min2靜切力測量儀靜切力10min10—25mg/cm50--100mg/cm28穩定性2≤0.02g/cm2量筒或穩定儀<0.5g/cm500ml9Ph值<107--9Ph試紙30螺旋輸送機

機架振動篩水力旋流器泥漿攪拌機膨潤土泥漿池

補漿用輸漿管吸泥泵泥漿沉淀池多頭鉆多頭鉆成槽機作業圖槽段開挖每一槽段長 7m，劃分為三節，每節與多頭鉆等長（約 2.6m）。開挖時，由靠原土側開始，向回填土側順序開挖，避免了開槽與鋪塑回填施工相互干擾，降低施工速度。下鉆時使吊索處于張力狀態，保持鉆頭適當壓力，引導機頭垂直成槽。密切監視泥漿各項指標，確保泥漿護壁性能。隨時檢查泥漿含砂量的變化，測量挖進深度，31復核是否達到設計不透水土層，保證工程質量。槽段接頭槽段間為保證土工膜搭接，擬在回填土時采用接頭板接頭，接頭板長 1.3m，利用鋼板焊接而成。成槽后在槽段一端吊放入接頭板，其作業程序如下圖：已回填單元槽段鋪塑

接頭板接頭施工過程導箱 開挖槽段接頭板 未開挖槽段 回填土、開挖槽段 、回填土開挖下一槽段二次回填土鋪塑、移接頭板，鋪塑 d、二次回填土，開挖下一槽段用如圖所示機架掛撐聚乙烯土工膜，利用土工膜下掛重物垂鋪薄膜。接頭板頂升架鋪塑機架軌道土 工 膜接頭板32鋪膜配重方案2：采用水利部門針對此類專項刮板式開槽機施工。刮板式開槽及垂直鋪設土工膜工藝流程如下 .33施工準備低洼地回填至設計標高場地平整開挖導槽設備就位開溝造槽泥漿護壁排 渣機械行走成 孔34置膜機置膜檢查膜位預留搭接、安設護板回填粘性土成 墻35A 、場地平整：在設計鋪塑位置處，以鋪塑線為中心，平整出不小于 5m寬的施工場地，地面達到設計標高后，壓實、整平。、設備就位：場地整平后進行測量放線，開挖導槽，安設導向板，鋪設軌道，移動開溝機進入工作位置。C 、開溝造槽：采用刮板式開溝造槽機配合水力沖切開溝造槽， 為了保持槽壁穩定， 實施泥漿固壁，必要時采用膨潤土固壁，泥漿比重由現場實驗確定，其泥漿面為該高出地下水位1-1.5 米。槽孔深度應按設計要求深入相對不透水層內 0.5m；為防止溝底沉淀，保證開溝深度，泥漿循環采用強制性反循環。D 、鋪設塑膜：溝槽開好后及時鋪設土工膜， 鋪設采用置膜機置膜， 置膜時注意底部加重懸垂，用壓板導膜入槽，確保底部達到設計高程， 置膜后加強檢查， 保證搭接長度和膜位準確。E 、溝槽回填：塑膜鋪設一定長度后即開始回填， 回填從后向前逐漸進行， 在置膜機后塑膜搭接處安放隔土板， 防止回填土前塌過遠， 影響置膜深度，填土土料要顆粒均勻、 不得有大塊。、頂端保護：垂直鋪塑頂端與土工膜焊接，因此，鋪完后須很好予以保護，一般采用松土埋置或監理工程師認可的其他方法保護，防止曝曬老化。36、土工膜的焊接：焊接采用擠壓焊接機，焊接時可根據氣溫和材料性能，隨時調整和控制焊機工作溫度、速度，焊機工作溫度為180-200℃，焊接處土工膜應熔結為一個整體，不得出現虛焊，漏焊和超量焊，出現虛焊、漏焊時，必須切開焊縫，使用熱熔擠壓機對切開損傷部位用大于破損直徑一倍以上的母材補焊。焊接的兩層土工膜必須搭接平展，舒緩。水平鋪塑：土工膜采用焊接，焊縫寬度不小于10cm，鋪設力求平順，留足余幅（1.5%左右），以便拼接和適應溫度變化，水平鋪塑與垂直鋪塑及復合土工膜中的塑膜采用焊接， 焊接面要清除浮土， 平整干凈，可靠的焊接在一起，并逐段檢查防止漏焊。土工膜鋪好后，應盡快回填土，土料不得損傷土工膜， 填土厚≥50cm，壩腳處鋪設土工膜完后回填土方時，靠近土工膜 30cm范圍內，用人工夯實，其它可機械夯實。護坡砌筑施工工藝及質量控制要點：碎石鋪設：壩坡碎石鋪設時，必須自下而上進行鋪設，應均勻，掛線控制鋪設厚度，鋪設時杜絕損傷復合土工膜。干砌石施工： 干砌（方）塊石應和碎石墊層鋪設同步進行，邊鋪設碎石邊砌（方）塊石，砌（方）塊石時掛線進行，砌（方）塊石護坡應錯縫砌筑，緊靠密實，塞墊穩固，表面平整，縫37塞≤2cm，對鋪筑厚度偏差≤ 10%，表面必須整理平整后方可砌筑， 對鋪筑護坡現場應進行必要的保護，禁止車輛行人通行，拋擲石料及其他物件，防止土料混雜，污水侵入。漿砌石施工： 采用鋪漿法，所有的石塊均須坐在新拌的砂漿上，石塊使用前必須澆水濕潤，表面應潔凈，石塊間不得直接緊靠出現干縫。 方塊石棱角分明，六面基本平整且上下基本平行，同一面高差≤2.5cm，塊石形狀大致方正，無尖角薄邊，上下面大致平行，用于鑲面的塊石必須有一個平整面，并由外露面四周向內修鑿至少 5cm，修鑿處凹陷不大于 2cm。細粒石四面平整，修鑿加工、外露面高差小于 1cm。石料塊應長短相同，交錯排列，上下層豎縫應避免出現通縫和“咬牙”縫。砌筑上層石塊時應避免振動下層石塊。砌筑中斷后再砌筑時，原砌筑表面應加以清掃和濕潤。 砌體沉降縫、伸縮縫應符合設計要求。 特別是漿砌細料石防浪墻應平整劃一，注意美觀。漿砌石砌筑砂漿，標號及配合比應符合設計要求，所用原材料水泥、砂、水應符合水工砼施工規范要求， 砂漿的水灰比一般≤ 0.65。已初凝的砂漿不得使用。 漿砌石在勾縫前縫面應剔清刷凈。 勾縫必須填滿軋實壓光， 勾縫工作完成和砂漿初凝后， 覆蓋草簾灑水養護10~14天。冬季漿砌石施工時，要按照冬季施工措施要求施工，環境溫度低于 -5℃，施工砂漿要隨拌、隨運、隨用，拌合用水加熱至 60℃-80℃，拌制砂漿時摻加抗凍劑，已完砌體及時覆蓋草簾保溫。38（四）工程成本的控制措施1、優化施工方案，科學組織施工。編制詳細、具體、切合現場實際的實施性施工組織設計，作好機械、周轉材料、勞力的協調安排， 充分利用有利的氣象、 氣候條件降低工程費用的其他開支。2、積極采用新技術、新工藝、新材料、新設備降低工程成本。3、嚴格按圖紙施工，加強各種檢查監督機構和各生產班組質量監察人員的作用，完善各種技術作業的復核制度，杜絕各類質量事故的發生。4、堅決執行物資材料各種管理規程，制度。把好物資材料的采購渠道，檢驗制度的關口，各職能部門相互監督檢查，禁止不合格的材料入場，杜絕在物資材料上因材質上引起的浪費。5、加強工地管理，嚴格材料的領發制度，做到每項作業都有材料計劃，按計劃定額發料按計劃定額使用材料，做到工完料盡，禁止亂估冒用，優料低用，和大手大腳的作風發生。6、嚴格控制各級管理費及其他非生產性開支。精減項目經理部的機構，建立一個高效的生產指揮機構，做到管理費開支有定額， 有名目，執行管理費中的某些費用使用包干負責制， 落實降低管理費開支指標。7、加強施工管理，做好生產班組的經濟核算工作，建立班組核算臺帳，強化班組核算員的工39作職能，形成一整套確有實效的班組核算工作制度，把降造指標直接落實到生產基層。8、嚴格造價管理，實事求是，不多估冒算。加強工作人員的職業道德觀念，按實計算工程量，按實編制施工預算，與建設單位一道做好工程造價的控制工作。9、發揮我企業施工經驗豐富的優勢，和能打硬仗突擊力量強的作風。集中優勢力量，利用好夏季日照時間長的有利條件，季節性搶進度，提高工效，避免冬季施工，以降低工程成本。10、主動配合有關單位做好與當地政府， 機構團體以及當地居民的聯系協調工作， 盡量減少和避免對施工的干擾，營造出一個良好的施工環境，減少工期和材料消耗。11、發揮我企業先進設備的優勢，利用現有先進的機械設備，可一定幅度降低工程造價。12、推行項目法施工，全面落實責任成本，嚴細各種成本管理控制規程，方法。把降低工程造價落實到生產的每一環節中去。嚴格控制直接費成本：在合理工期內組織施工生產， 節省直接費成本； 優化施工組織方案向科技要效益， 搞好工序協調，作到均衡生產；強化技術管理，盡量采用新技術、新材料、新工藝降低工程成本；嚴格物資管理，杜絕浪費，堵塞漏洞，節約材料費用；按照工程不同階段和特點配備好機械設備，搞好匹配，最大限度地發揮機械性能。40節約管理費支出：組建一個精干高效、 懂技術、善管理的項目經理部， 合理安排施工隊伍， 最大限度壓縮管理人員，減少非生產性費用和管理費的開支。降低臨時設施費用：我單位多年來一直從事各類建設項目施工， 備有大量周轉性臨時設施， 可減少本項目的一次性投入。加強內部管理落實工程成本責任制， 將降造指標落實到每一部門、 每一生產環節，真正把降低工程成本成為每一工程參與者的共同行動。第五章主要施工機械配置計劃根據本工程的工期、工程量和我公司的以往施工經驗及現有設備能力安排組織機械設備。 詳見附表。機械設備配備計算：41圍壩填筑自 2000年5月12日開工，2000年11月30日完工，施工工期 202天（含整個雨季）。圍壩填筑、庫內表層土清除與壩基清基等土方開挖總量3500米以內的116.4082萬m。運距為3由鏟運機完成,日上壩土方數量104.7674/202=0.51863104.7674萬m,萬m;運距為500—1000米的為11.6408萬m3,由挖掘機配合自卸汽車完成 ,日上壩土方數量為 11.6408/202=0.0576 萬3m。3運距500米以內鏟運機施工總量 104.7674萬m,考慮每天兩班作業 ,3-4 立方米鏟運機和 6-8立方米鏟運機各完成一半的任務 ,機械利用系數按 45%計;3-4 立方米鏟運機 300m運距，臺班產3立方米鏟運機500米運距，臺班產量3量80m；6-8220m；鏟運機數量計算如下:3-4立方米鏟運機數量=(5186×0.5)/(80×2×0.45)=36.0臺(按36臺配備)6-8立方米鏟運機數量=(5186×0.5)/(220×2×0.45)=13.09臺(按14臺配備)運距500-1000米的土方挖運 ,由挖掘機配合 10t自卸汽車,臺班產量 100m3,設備利用率按 46%計,自卸汽車數量計算如下 :576/(100×2×0.46)=6.3 臺(按7臺配備)挖掘機配備按每 5臺自卸車配備 1.0m3挖掘機1臺，共配備挖掘機 2臺。壓實機具配備：圍壩壓實總土方量 101.6882萬m3,壓實機械擬采用 90kw推土機牽引,8-12t 羊42足碾(或凸塊碾)碾壓,臺班產量 510m3,按每天工作三個臺班 ,設備利用率 60%,需要設備數量為:1016882/(202×510×3×0.6)=5.5 臺(按6臺配備)。第六章組織機構、工程主要負責人簡介及勞動力計劃為加強該工程的組織管理工作， 保證按期優質完成任務， 我總公司根據該工程實際情況組織精干人員成立項目經理部， 具體負責該工程的實施。 項目部由經理、 副經理、項目總工等人員組成。下設辦公室、財務科、工程科、質檢科、安全科、物資設備科、試驗室、機械化施工隊，鋪塑、襯砌施工隊。辦公室負責工程的后勤管理，處理日常事務及協調周圍關系、現場保衛等工作。財務科負責財務管理，資金計劃及成本核算、財務報表、工程結算等工作。工程科負責計劃統計、測量放樣、技術指導及技術管理。質檢科負責整個工程質量檢驗監督，材料試驗工作。安全科負責整個項目的安全工作，確保工程無安全事故發生。物資設備科負責材料的供應、永久工程設備的采購定貨及施工機械設備的管理。43機械化施工隊負責圍壩土方施工。鋪塑、襯砌施工隊負責圍壩上、下游壩體、護砌、排滲溝、上壩道路等工程。項目部組織機構見附框圖。項目經理部管理人員簡表及勞動力計劃見附表。本工程技術力量及勞動力配備表月 1-3月 4-6月 7-9月 10-12月人員 平均 高峰 平均 高峰 平均 高峰 平均 高峰生產人員輔助人員技術人員管理人員合計第七章主要材料采購及運輸計劃44該工程需用主要材料采購， 將按合同要求和實施性組織設計中的材料計劃進行組織采購， 對于甲方供應的設備、材料，我總公司項目部將負責物品的接收、卸貨、安全儲存，其余我總公司項目經理部負責采購運輸。塊石、碎石、砂料源將由平陰地區供料，由汽車運至工地。材料在采購之前必須對料源和質量做詳細調查， 按照規范要求在加工和施工地點進點進行， 檢驗，并通知甲方共同參加。材料采購中，必須有材料、設備、合格證書、說明書。儲料場按規定將地面硬化， （方）塊石、粗、細骨料分類堆碼整齊，避免被泥土等雜物污染。附主要材料用量計劃表。第八章施工進度綜合計劃我們根據本工程的施工特點和地質條件， 計劃2000年5月1日正式開工，竣工日期計劃 2000年4月15日。由于本工程跨一個雨季和一個冬季，我們在施工進度綜合計劃安排中將重點抓住施工有利時機，加班加點施工，必要時實行兩班制，合理組織，合理安排按期完成任務.2000年4月10日至4月30日 中標后準備；2000年5月1日至5月12日 進點施工準備；2000年5月12日至6月18日 庫區表層土清理；452000年5月12日至5月30日 取土區挖降排水溝；2000年5月12日至11月30日 取土區降排水；2000年5月15日至6月15日 壩基壓實；2000年5月25日至6月10日 碾壓試驗；2000年6月10日至2000年11月30日 壩體填筑、壩后土方壓力平臺同時施工，冬、雨季盡量少安排工作量；2000年12月1日至2001年3月20日 上游壩體護砌，鋪設 復合土工膜，塊石砌筑；2001年1月1日至2001年4月10日 下游壩坡護砌，鋪設土工布；2001年3月1日至2001年4月10日 壩后排水溝施工；2001年3月20日至2001年4月10日 施工草皮護坡；2000年12月10日至2001年3月15日 壩后排滲溝施工；2000年8月1日至2000年12月30日 施工壩基垂直鋪塑；2000年12月1日至2001年2月28日 施工壩基水平鋪塑；2001年2月1日至2001年3月6日 測壓管安裝；2000年9月10日至2001年4月15日 壩頂設施及路面施工；462000年12月1日至4月10日 施工排澇溝；2000年9月1日至3月10日 施工上壩交通橋；2000年10月18日至4月12日 對外交通道路；2001年4月1日至4月15日 竣工場地清理。具體施工進度綜合計劃詳見施工網絡圖、施工進度橫道圖。第九章質量目標、措施質量目標：確保本工程全部達到國家、水利水電部現行的工程質量驗收標準。確保工程一次驗收合格率達到 100%，優良率達到 90%以上，確保優質工程。組織措施：項目部成立以項目經理、 總工為首的質量領導小組， 配備專職質量檢查工程師， 負責對分部、分項工程的檢查， 把質量目標落到實處。 加強質量管理， 建立健全質量管理體系和保證體系，配備精干質檢人員，確保建成優質工程。詳見質量組織機構框圖。47第十章安全目標、措施安全目標：杜絕責任職工傷亡事故；杜絕責任火災、爆炸事故；杜絕責任機械設備事故。組織措施：安全管理是施工組織管理中的重要組成部分， 是避免生產中重大損失的關鍵， 是環保工作的保障，也是實現施工進度計劃目標和質量目標的基本保證。 必須給予充分的重視， 加強管理，嚴格實施。項目部成立以項目經理為首的安全領導小組， 配備專職安全檢查工程師， 負責各項安全工作的落實。做到有計劃、有組織地進行預測、預防事故的發生。詳見安全組織管理框圖。第十一章環境保護和文明施工的目標和措施目標:油料、污水不直接排放，保護好施工環境；施工人員衣帽整齊，設備存放、材料堆放井井有條，同當地政府搞好關系，不擾民。措施： 樹立安全生產、文明施工的指導思想，定期對職工進行安全教育，對機械操作人員進行安全操作規程教育，加強干部職工的安全文明意識教育。進入施工場地的機械應性能完好，帶病車輛、機械嚴禁上路進場。48抽出專職人員組成后勤保證體系，建立一個良好的工作環境。參加施工人員應嚴以律己，禮貌待人，團結同志，共創文明。施工場地作到文明施工，減少粉塵，車輛運輸便道定期灑水養護減少塵土飛揚。各種施工廢棄物集中存放，能回收利用交物質回收部門，其它不可回收的廢棄物作深埋處理。鉆孔樁等產生廢液的作業， 應做到內部循環， 不向外排放，剩余殘液疏干水分， 濃縮運至廢棄物處理場地，減少對環境的破壞。加強對當地生態保護，嚴格按土方調配方案調配土方，取土坑嚴格規范施工，防止水土流失，污染當地水源，施工便線按時平整灑水，消除塵土飛揚，車輛沖刷用水，機械清洗污水，生活污水，不得隨意排放，統一積存，采取一定手段降解，分離，達到排放標準后才能排放。施工期間如發現有文物的跡象，應馬上停工并對現場進行妥善保護，通知有關部門進行察看，遵守國家有關文物保護政策，對應提前勘察的場地應提前勘察。第十二章計劃、統計報表的編制與管理、信息管理目標第1節計劃、統計報表的編制與管理本工程將執行六級進度計劃：49編制較粗的計劃（合同要求的） ；編制較緊的大綱計劃；編制詳細的綜合計劃；編制3個月滾動計劃；編制月度計劃；編制周計劃。月度計劃8份于每月的 7號前提報甲方，周計劃 8份于每周一提報甲方， 報表中要含概以下內容：進度的敘述，包括施工、試驗的各階段；施工文件和施工情況的圖表；實際跟計劃進度的比較， 給出可能影響按合同規定完工的因素， 和正在（或將要）采取克服上述因素的措施；現場人員和設備的統計；有關質保文件、試驗結果和材料證書資料的概述；安全統計，包括有關環保和公共關系的危險事故和活動詳情。50第2節信息管理目標建立完備的工程資料技術檔案，設專人負責。各類試驗、測量、測壓觀測、位移觀測、隱蔽工程檢查記錄和照片、施工日志等資料，做到齊全、完整。第3節質量保證證體系與質量保證措施1、質量保證體系我總公司已于一九九九年十二月六日通過了北京標準質量體系認證中心按GB/T19002-1994—ISO9002：1994標準質量體系的審核認證， 獲得國家頒發的 ISO9002質量體系認證證書，注冊號： 1799B0409，國家認可注冊號 SC17。本工程按項目法管理模式組織施工。 實行項目經理負責制。 為實現質量目標， 特設立以項目經理負責的質量管理組織機構和質量保證體系。詳見 《質量保證體系圖》2、質量保證措施511）詳細制定質量目標和創優規劃，成立以項目部經理為組長，項目總工為副組長的由技術、安全、質量、設備、計財主管人員為組員的創優領導小組，建立工程創優包保責任制，完善考核制度，以保證質量目標的實現。2）結合本工程特點，按質量目標中的質量要求開展QC活動，項目經理部必須成立QC小組，選擇好QC攻關課題，使QC活動目標明確、活動有序、措施有力，使全面質量管理活動真正成為工程質量的保障線。以貫徹ISO9002系列標準為契機，全面加強管理，以讓用戶滿意為宗旨，提高工程質量和服務質量。3）尊重監理工程師,嚴格按監理工程程序辦事,自覺接受監理單位、監理工程師的監督和管理，建立良好的質量控制及監督機制，營造一個全過程、全員、全方位的質量管理環境。4）項目經理部設專職質檢工程師和質檢員，并制定相應的職責范圍和質量崗位責任制，充分運用質量否決的作用，從監督機制上使創優措施真正落實到實處。5）高標準，嚴要求，嚴格按設計圖紙、施工規范和操作規程施工，重點工程質量標準提高一個檔次，在混凝土外觀質量上加強管理和增加投入， 質量標準要嚴于部頒標準， 對工程質量達不到創優標準的，堅決返工重做。（6）實行樣板施工法。 分項工程設立工程質量樣板， 實際施工必須按樣板施工， 以保證工程52質量的提高和作業方法的改進。7）把創優工作列入施工活動的重要組成部分，研究布置施工生產的同時，必須研究布置工程創優工作，杜絕創優和施工相脫離現象，及時總結創優經驗，分析解決存在的問題，并制定措施，及時解決。8）在質量管理工作中，嚴格執行十項制度。工程測量復核制度；施工過程中的“三檢”制度；驗標檢驗程序制度；隱蔽工程檢查簽證制度；質量責任掛牌制度；質量評定獎罰制度；質量定期檢查制度；驗工計價質量簽證制度；材料質量檢驗認定制度；重點工程把關制度。努力做到質量管理工作規范化、制度化。9）成立工地試驗室，及時按規范要求對工地的質量情況和材料質量進行抽們檢查和證件核實，及時提供試驗報告和數據，監督檢查施工技術資料的執行情況。10）健全工地計量管理制度，堅持掛牌施工，把好計量關，凡需計量的工序必須配備符合精度要求的計量器具?；炷林苽浔仨毎磳嶒炇医o出的配合比組織施工，生產過程中必須堅持按配合比計量。附《砼質量檢驗程序圖》11）嚴格把好各種材料及設備入場關，凡進場的材料必須質量證件齊全，認真核實其有效性，做好材料使用發放檔案，需要抽樣檢查的材料，必須按時進行抽查。工程使用的水泥必須53為進貨渠道正常、 質量可靠生產廠的產品。 對自行加工的半成品， 按要求認真檢查驗收， 并報駐地監理工程師檢查合格后方可使用。鋼材、水泥按類型、進場日期分類堆碼，并做好防水、防潮處理。（12）針對其它工程出現的質量通病和質量控制薄弱環節， 在施工中建立質量控制點， 實施重點監控，并在施工組織措施上制定相應專項措施。附：《創優保證體系圖》 《主要檢測項目、試驗手段質量保證措施》 《質量檢驗流程圖》3、項目部質量管理制度（1）項目經理：代表企業履行工程承包合同，執行企業的質量方針，制定措施，實現工程質量目標；負責項目質量管理的重要工作；建立和完善項目的質量組織機構,明確人員職責,建立適當的激勵機制,充分發揮參與項目建設所有職工的積極性；組織有關部門對材料供方進行監督和評審；主持項目質量工作會議 ,審定或簽發對外的重要文件； 組織編制職工培訓計劃； 組織“項目質量計劃”的實施及修改工作；其它應由項目經理擔負的職責。54（2）項目副經理：負責項目質量體系的管理和運行；負責質量管理的日常工作；統籌項目質量保證計劃及有關工作安排,開展質量教育,保證各項質量措施和制度的正常落實和運行；負責質量事故的處理和質量事故技術處理及防范方案的組織編制及實施:其它應由項目副經理擔負的職責:（3）項目總工程師:組織和審查圖紙資料及施工組織設計,對項目的工程質量和質量管理負全面技術責任;領導項目質量管理中的技術業務工作,負責組織新材料、新工藝、新設備、新技術的開發和利用工作;負責技術文件和有關質量文件的批準,發布和更改的審批、協調工作;負責不合格工程的評定、處置的裁決;負責項目的QC小組活動。（4）工程科:負責項目施工中的各項技術管理工作。負責編制項目實施性施工組織設計、作業指導書，負責施工圖紙、定型圖、規范、驗標等技術文件的發放和管理；根據工程技術質量要求 ,確定特殊工程的質量控制方法和手段；負責提出自制或購件的質量要求和主要材料計劃文件的批準；針對工程質量問題的潛在原因 ,組織制定預防措施。55（5）安質人員:負責工程半成品和最終產品的檢驗、 施工過程質量監察工作； 負責施工過程檢查、 施工紀律檢查和工程質量評定工作；根據不合格產品的原因 ,參與糾正措施和預防措施的制定并負責跟蹤檢查。（6）試驗室：與物資科配合,負責對外來料進行理化試驗分析 ,出具報告；現場使用的原材料進行品質檢驗 ,對砂漿、混凝土配合比和試件強度進行試驗 ,以及土工試驗等 ,并出具報告；負責計量管理工作 ,認真貫徹計量法規法則；負責新材料、新工藝、新設備、新技術的開發應用工作；負責試驗設備和計量器具的管理。附： 《材料質量檢驗總程序圖》（7）物資設備科：負責項目內物資采購、管理 ,確保所采購的產品符合規定要求；對所采購的物資按規定要求進行取樣送檢試驗。組織并參與對分供方的評定和選擇工作 ,建立和保存合格分供方檔案；制定物資采購、保管、標識、發放制度并定期檢查物資保管環境 ,標識情況及發放制度的執行情況；定期檢查物資系統原始記錄 , 做到有可追溯性。564、工程質量技術控制措施（1）施工測量:由總公司施工技術分處組織對建設及設計單位所交中樁、水準點等控制點進行全線貫通復測，提出復測報告書 ,并將校對無誤的樁號表交項目經理部技術科和項目總工程師，并在現場逐一核對、交接，由項目總工程師簽認（領）交接記錄。在項目總工程師領導下,由項目經理部技術科對工程隊技術人員進行現場點樁交接,并指導施工隊技術人員對所有交接樁點進行復測，測量有記錄,并由技術人員寫出復測報告書,提交項目經理部技術科及項目總工程師。對有疑問的樁點要由項目總工程師組織復測,必要時提交總公司施工技術分處進行復測,直至消除疑點,復測正確，由項目總工程師重新簽發樁點表,以保證所有控制樁點的正確性。填土施工前,對將要破壞的樁要由作業隊技術人員埋設護樁,護樁不少于三個方向,每個方向不少于三個樁并在現場畫出護樁埋設平面示意圖,作好記錄由兩個以上技術人員簽字。每次使用已復測正確的測設新樁點時,必須用另外兩個以上經復測正確的樁點校核,由兩名技術人員計算復核、確認。測量精度必須符合規范要求。（2）圍壩工程：57在標段全線貫通測量的基礎上 ,施工中線、高程由技術組測設 ,按“測量雙檢制”復核 ,做好記錄,由技術人員寫出書面指導書，向下一工序人員交底。確定填料：由項目總工程師根據設計文件及施工規范確認并報監理工程師同意。確定碾壓遍數：根據己認可的填料 ,由項目經理部試驗室作出最大干容重及最大含水率數據 ,書面通知根據規范確定的壓實密度系數 ,選段填筑進行試驗 ,以相應試驗儀器測試 ,確定不同部位的碾壓遍數和最大攤鋪厚度 ,試驗結束后,書面下達作業指導書。作業指導書要規定填料來源、施工機具、壓實遍數、斷面尺寸和檢測方法。圍壩填筑：每層填高不得大于 30cm,每層壓實后要大致平整 ,并形成排水坡度，防止施工過程中水流集中沖刷坡面。附：《填土壓實質量檢驗程序圖》5、雨季、冬季施工措施由于該工程在施工期內遇到雨季和冬季施工， 在雨季施工必須對取土場和壩基面要建立完善有效的防水、排水系統，并在整個施工過程中，始終保持其處于良好的防水、排水狀態，以確保施工場地不積水和不受雨水沖刷。 臨時排水設計盡量與原有永久排水設施相結合， 流水不得排58入農田、耕地等處，亦不得污染自然水源和引起淤積或沖刷。 施工期間要隨時注意收聽、 收看天氣預報，當預告天氣有雨時要及時采取以下措施：A、快速壓實表層松土，這是雨季施工最有力的措施。B、力爭壩面平起，保持填筑面平整，并使填筑面微向兩邊坡傾斜，以利于排水。坡面必須作好排水保護措施，重要部位可用塑料薄膜保護坡面，避免降雨沖壞坡面。C、雨前將施工機械撤出填筑面。D、做好壩面保護，下雨或雨后，盡量不要踩蹋壩面，尤其要禁止機械通行，否則壩面容易成稀泥。雨后恢復施工時， 填筑面曬晾，復壓處理，必要時應對表層再次進行清理， 直至質檢合格并報監理工程師同意后方可復工。負溫圍壩下施工時采取下列施工。A、加強施工組織管理，搞好流水作業，作到快鋪、快壓、快檢、隨鋪、隨壓、隨檢，確保壓實的土料保持正溫。B、搞好料場及壩面的保溫覆蓋。C、壓實時土料溫度必須在負 1℃以上,如施工過程中呈現凍