.目錄一、編制依照2二、工程大要2三、施工部署3四、施工方法3五、質量標準8六、腳手架的使用與管理9七、搭設、拆掉作業人員要求10八、腳手架拆掉安全技術措施11九、電梯平臺扣件鋼管腳手架計算書12專業資料.一、編制依照1.1本工程施工組織設計1.2本工程施工設計圖紙1.3規范、規程序號規范、規程編號規范、規程名稱1JGJ59—99建筑施工檢查安全標準2JGJ80—91建筑施工高空作業安全技術規范JGJ130—2001建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范DB11/T583-2008鋼管腳手架、模板支架安全采用技術規程建質[2009]87號危險性較大的分部分項工程安全管理方法1.4其他：《建筑施工手冊》（第四版縮印本）及PKPM建筑施工安全計算軟件。二、工程大要西安創始國際城四期11#~16#住處樓、地下車庫及10#商業樓工程，位于鳳城十一路與十二路之間，文景路東側，本工程由11#~16#住處樓、地下車庫及10#商業樓組成，總建筑面積176000m2，11#樓地下2層，地上20/28層，12~16#樓地下2層，地上34層，標準層層高2.9m，建筑高度11#樓為81.250m，12~16#樓為98.650m。主樓為剪力墻構造，車庫為框架構造。專業資料.三、施工部署3.1本工程11～16#樓主體構造已經施工至18～25層，為了方便施工人員上下主樓，同時張開主樓拆空樓層內的二次構造和裝修，準備11～16#樓各配置1臺室外電梯，室外電梯和主樓之間采用鋼管搭設進出平臺。3.2施工電梯主要靠車庫承受荷載，靠附墻件保持牢固性。施工電梯搭設的時候和平臺架體自己無任何關系，因此搭設時要注意平臺架體不能夠和施工電梯有任何連接。3.3腳手架搭設采用經驗豐富且持證上崗的專業人員，每個主樓架子工很多于10人。3.4室外電梯平臺搭設隨著電梯安裝進行，每次電梯提升完查收通過后，馬上組織架子工進行平臺搭設。四、施工方法4.1工藝流程：場所平展→室外電梯安裝→架子立桿定位、放線→鋪墊通長腳手板→搭成立桿→搭設掃地桿→搭設縱向、橫向水平桿→電梯防范門定位立桿支設→掛密目網→搭設之字斜撐→作業層腳手板鋪設→防范門安裝→檢查查收→電梯提升安裝→重復上述工序→檢查查收4.2場所平展：電梯及腳手架坐落在車庫頂板上，在電梯安裝及腳手架搭設從前，將此處地面辦理平展，雜物除去干凈，保證腳手架受力平均、平穩。4.3立桿定位、放線：依照立桿的地址鋪設通長腳手板，爾后搭成立桿，立桿橫向間距1200mm，放置水平掃地桿，依照電梯籠子確定電梯防范門的地址，電專業資料.梯防范門為1200×1500mm。定位后開始支設電梯門兩邊立桿，必定保證立桿的垂直度≤L/200。搭設縱向、橫向水平桿。4.4鋪設腳手板：將搭設完成的第一層進出口處滿鋪腳手板，并且固定牢固，逐層依次進行。4.5腳手架高度30m以下采用雙立桿搭設，30m以上采用單立桿搭設，在腳手架全高范圍內卸荷5次；吊點選擇在外側立桿、小橫桿、大橫桿的交點地址；以卸荷吊點分段計算。第1次卸荷凈高度為15m;設置在腳手架高度30m處。第2次卸荷凈高度為15m;設置在腳手架高度45m處。第3次卸荷凈高度為15m;設置在腳手架高度60m處。第4次卸荷凈高度為15m;設置在腳手架高度75m處。第5次卸荷凈高度為12m;設置在腳手架高度90m處。鋼絲繩縱規格為6×19-16-170。（直徑14.0）第一次卸荷在離地30m處（第10層的地址），經過外墻穿墻螺栓孔，鋼絲繩穿過外墻大模板螺栓孔（原大模板螺栓孔的直徑為Φ28）與腳手架連接。4.6“之”字撐搭設，在架體兩端部設置，保證架體豎向牢固。4.7搭設注意事項：搭設時先確定防范門的地址，防范門兩邊立桿距離為1.2m，確定好后依照以以下列圖示連續搭設。伸入空中花園、天臺部位的防范立桿上下墊方木，用U托頂牢。搭設用的鋼管在搭設前刷好漆,主色為桔黃色，“之”字斜撐鋼管刷藍色。4.8室外電梯平臺架搭設圖示：專業資料.室外電梯平面部署圖11、12、13、16#樓平臺搭設平面圖14、15#樓平臺搭設平面圖專業資料.平臺搭設剖面圖平臺專業資料.平臺搭成立面圖專業資料鋼絲繩從墻體上兩個穿墻螺栓眼連續穿過，繩子與螺栓眼洞口邊采用廢舊輪胎支墊，防范鋼絲繩磨損。

.0001十一層008116鋼絲繩兩端各采用四個配套卡扣將其緊鎖住，最后一個設置安全鎖扣，以便檢查繩子的松緊性。001鋼絲繩兜住架體十層0081卸荷鋼絲繩拉結圖五、質量標準5.1鋼管、扣件、腳手板等資料必定吻合相關規范和技術標準要求，合格證及查驗報告齊全有效。5.2節點拉接可靠。扣件的擰緊程度控制在扭力距達到40~65N.m。5.3立桿的垂直度贊成偏差要≤L/200.且應同時控制最大垂直度偏差值≤5cm。5.4縱向水平桿的水平偏差≤L/250，且全架長的水平偏差值應≤2cm。專業資料.5.5地基基礎牢固平展，不積水，墊板不晃動，沉降贊成偏差≤10mm。六、腳手架的使用與管理6.1搭設過程中的架體，每搭設一個施工層高度必定由項目技術負責人組織技術、安全、搭設班組、工進步行檢查查收，吻合要求后方可上人使用，架子未經檢查、查收，除架子工外，嚴禁其他人員登攀。查收合格后的架體任何人不得擅自拆改，需局部拆改時，要經技術負責人贊成，由架子工操作。6.2工程技術人員必定依照架子方案的要求，擬訂書面操作要求，向班組進行安全技術交底，班組必定嚴格按操作要求和安全技術交底施工。6.3架體分段搭設完成后，應由安全、技術、施工、使用等相關人員，按要求分層進行查收，并填寫查收單，合格后方可連續搭設使用。6.4使用荷載按3KN/m2考慮，因此架子上嚴禁堆放成批資料，零星資料可合適堆放。6.5架體搭好后，要派專人管理，未經設計人贊成，不得改動，不得隨意解掉架子與構件連接的拉桿和扣件。6.6架子上嚴禁有任何活動資料，如扣件、飛腳手板、活動鋼管、鋼筋，一旦發現應及時除去。6.7在六級以上暴風、大雨天氣下嚴禁腳手架作業，雨后上架前要有防滑措施。6.8暴風與大雨后及停工高出一個月，復工前，必定對腳手架進行全面檢查。6.9外架實行內掛立網全封閉。內掛安全網要與架子拉平，網邊系牢，兩網接頭嚴實，嚴禁隨風飄。專業資料.6.10作業層上的施工荷載應吻合設計要求，不得超載。6.11腳手架使用過程中嚴禁進行以下作業：嚴禁在在架體上推車。嚴禁在架體上拉結吊裝纜繩。嚴禁利用架體吊運物料。嚴禁物料平臺與架體相連接。嚴禁隨意拆掉架體構造件或連墻件。嚴禁拆掉或搬動架體上安全防范設施。嚴禁利用架體支頂模板。嚴禁有其他影響架體安全的作業。6.12腳手板必定鋪設牢靠、嚴實，并應用安全網雙層兜底。6.13不得在腳手架周邊進行土方開挖、管溝開挖等土方作業。七、搭設、拆掉作業人員要求7.1高處作業人員必定年滿18歲，兩眼視力均不低于1.0，無色盲、無聽覺阻擋，無高血壓、心臟病、癲癇、眩暈和突發性昏倒等疾病，不阻礙登高架設作業的其他疾病和生理弊端。7.2責任心強，工作認真負責，熟悉本作業的安全技術操作規程。嚴禁酒后作業和作業中玩笑戲鬧。7.3明確使用個人防范用品和采用安全防范措施。進入施工現場，必定戴好安全帽，在無可靠防范的2m以上作業必定系好安全帶，使用完的工具要放在工具袋內。專業資料.7.4操作工必定經過培訓教育、考試、體檢合格后，持證上崗。任何人不得安排未經培訓的無證人員上崗作業。7.5作業人員應如期進行體檢。7.6作業所用資料要堆放平穩，高處作業面環境要齊整，不能夠紛亂無章，亂擺亂放，所用工具要全部清點回收，防范遺留在作業現場掉落傷人。八、腳手架拆掉安全技術措施8.1外架拆掉前，工長要向作業人員進行書面安全技術交底。交底要有接受人簽字，并且真實、有效。8.2架體拆掉前，班組要學習安全技術操作規程，班組必定對拆架人員進行安全交底，交底要有記錄，交底內容要有針對性。8.3架體拆掉前在拆掉范圍內用安全警戒線先拉好圍欄。沒有監護人、沒有安全員及工長在場，外架嚴禁拆掉。8.4全面檢查架體的連接件、支撐系統、連墻件可否吻合構造要求。8.5架子拆掉程序應由上而下，嚴禁上下同時作業，按層按步拆掉。先清理架體上雜物，如腳手板上的砼、砂漿塊、扣件、活動桿件及資料。之字撐、拉桿嚴禁一次性全部拆掉，必定隨架體逐層進行。8.6拆掉后的構配件必定穩當運至地面，嚴禁高空扔擲。8.7作業人員必定系好安全帶。架體拆掉過程中，應指派一個責任心強，技術水平高的人員擔當指揮，負責拆掉時的全部安全工作。8.8作業人員應裝備工具袋，手上拿鋼管時，嚴禁同時拿扳手，工具用完后及時放在工具袋內。專業資料.8.9拆架人員要衣著好個人勞保用品，嚴禁穿易滑鞋上架作業，衣服要輕盈。8.10拆掉中途不得隨意換人，如更換人員必定重新進行安全技術交底。8.11嚴禁作業人員在夜間進行架子拆掉作業。九、電梯平臺扣件鋼管腳手架計算書鋼管腳手架的計算參照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》（JGJ130-2001）。計算參數:雙排腳手架，搭設高度105.0米，30.0米以下采用雙管立桿，30.0米以上采用單管立桿。立桿的縱距1.50米，立桿的橫距1.00米，內排架距離構造0.15米，立桿的步距1.80米。鋼管種類為48×3.0，連墻件采用2步2跨，豎向間距3.60米，水平間距3.00米。施工活荷載為3.0kN/m2，同時考慮5層施工。腳手板采用竹笆片，荷載為0.15kN/m2，依照鋪設35層計算。欄桿采用竹笆片，荷載為0.15kN/m，安全網荷載取0.0050kN/m2。腳手板下大橫桿在小橫桿上面，且主結點間增加一根大橫桿。基本風壓0.35kN/m2，高度變化系數1.6100，體型系數1.1340。地基承載力標準值170kN/m2，基礎底面擴展面積0.250m2，地基承載力調整系數1.00。卸荷鋼絲繩采用5段卸荷，吊點卸荷水平距離1倍立桿間距。卸荷鋼絲繩的換算系數為0.85，安全系數K=10.0，上吊點與下吊點距離3.0m。一、大橫桿的計算:專業資料.大橫桿依照三跨連續梁進行強度和撓度計算，大橫桿在小橫桿的上面。依照大橫桿上面的腳手板和活荷載作為均布荷載計算大橫桿的最大彎矩和變形。1.均布荷載值計算大橫桿的自重標準值P1=0.038kN/m腳手板的荷載標準值P2=0.150×1.000/2=0.075kN/m活荷載標準值Q=3.000×1.000/2=1.500kN/m靜荷載的計算值q1=1.2×0.038+1.2×0.075=0.136kN/m活荷載的計算值q2=1.4×1.500=2.100kN/m大橫桿計算荷載組合簡圖(跨中最大彎矩和跨中最大撓度)大橫桿計算荷載組合簡圖(支座最大彎矩)2.抗彎強度計算專業資料.最大彎矩考慮為三跨連續梁均布荷載作用下的彎矩跨中最大彎矩計算公式以下:跨中最大彎矩為M1=(0.08×0.136+0.10×2.100)×1.5002支座最大彎矩計算公式以下:支座最大彎矩為M2=-(0.10×0.136+0.117×2.100)×1.5002我們選擇支座彎矩和跨中彎矩的最大值進行強度驗算：=0.583×106/4491.0=129.914N/mm2大橫桿的計算強度小于205.0N/mm2,滿足要求!3.撓度計算最大撓度考慮為三跨連續梁均布荷載作用下的撓度計算公式以下:專業資料.靜荷載標準值q1=0.038+0.075=0.113kN/m活荷載標準值q2=1.500kN/m三跨連續梁均布荷載作用下的最大撓度V=(0.677×0.113+0.990×1.500)×1500.04/(100×2.06×105×107780.0)=3.561mm大橫桿的最大撓度小于1500.0/150與10mm,滿足要求!二、小橫桿的計算:小橫桿依照簡支梁進行強度和撓度計算，大橫桿在小橫桿的上面。用大橫桿支座的最大反力計算值，在最不利荷載部署下計算小橫桿的最大彎矩和變形。1.荷載值計算大橫桿的自重標準值P1=0.038×1.500=0.058kN腳手板的荷載標準值P2=0.150×1.000×1.500/2=0.113kN活荷載標準值Q=3.000×1.000×1.500/2=2.250kN荷載的計算值P=1.2×0.058+1.2×0.113+1.4×2.250=3.354kN小橫桿計算簡圖專業資料.2.抗彎強度計算最大彎矩考慮為小橫桿自重均布荷載與荷載的計算值最不利分配的彎矩和均布荷載最大彎矩計算公式以下:集中荷載最大彎矩計算公式以下:M=(1.2×0.038)×1.0002/8+3.354×=0.844×106/4491.0=187.996N/mm2小橫桿的計算強度小于205.0N/mm2,滿足要求!3.撓度計算最大撓度考慮為小橫桿自重均布荷載與荷載的計算值最不利分配的撓度和均布荷載最大撓度計算公式以下:集中荷載最大撓度計算公式以下:專業資料.小橫桿自重均布荷載引起的最大撓度V1=5.0×0.038×1000.004/(384×2.060×105×107780.000)=0.02mm集中荷載標準值P=0.058+0.113+2.250=2.420kN集中荷載標準值最不利分配引起的最大撓度V2=2420.100×1000.0×1000.0×1000.0/(48×2.06×105×107780.0)=2.271mm最大撓度和V=V1+V2=2.293mm小橫桿的最大撓度小于1000.0/150與10mm,滿足要求!三、扣件抗滑力的計算:縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力依照下式計算(規范5.2.5):≤Rc其中Rc——扣件抗滑承載力設計值,取8.0kN；R——縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值；1.荷載值計算橫桿的自重標準值P1=0.038×1.000=0.038kN專業資料.腳手板的荷載標準值P2=0.150×1.000×1.500/2=0.113kN活荷載標準值Q=3.000×1.000×1.500/2=2.250kN荷載的計算值R=1.2×0.038+1.2×0.113+1.4×2.250=3.331kN單扣件抗滑承載力的設計計算滿足要求!當直角扣件的擰緊力矩達40--65N.m時,試驗表示:單扣件在12kN的荷載下會滑動,其抗滑承載力可取8.0kN；雙扣件在20kN的荷載下會滑動,其抗滑承載力可取12.0kN。四、腳手架荷載標準值:作用于腳手架的荷載包括靜荷載、活荷載細風荷載。靜荷載標準值包括以下內容：(1)每米立桿承受的構造自重標準值(kN/m)；本例為0.1070NG1=0.107×105.000=11.232kN(2)腳手板的自重標準值(kN/m2)；本例采用竹笆片腳手板，標準值為0.15NG2=0.150×35×1.500×(1.000+0.150)/2=4.528kN(3)欄桿與擋腳手板自重標準值(kN/m)；本例采用欄桿、竹笆片腳手板擋板，標準值為0.15NG3=0.150×1.500×35/2=3.938kN專業資料.(4)懸掛的安全設施荷載，包括安全網(kN/m2)；0.005NG4=0.005×1.500×105.000=0.787kN經計算獲取，靜荷載標準值NG=NG1+NG2+NG3+NG4=20.485kN。活荷載為施工荷載標準值產生的軸向力總和，內、外立桿按一縱距內施工荷載總和的1/2取值。經計算獲取，活荷載標準值NQ=3.000×5×1.500×1.000/2=11.250kN風荷載標準值應依照以下公式計算其中W0——基本風壓(kN/m2)，依照《建筑構造荷載規范》(GB50009-2001)附錄表D.4的規定采用：W0=0.350Uz——風荷載高度變化系數，依照《建筑構造荷載規范》(GB50009-2001)附錄表的規定采用：Uz=1.610Us——風荷載體型系數：Us=1.134經計算獲取，風荷載標準值Wk=0.7×0.350×1.610×1.134=0.447kN/m2。考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值計算公式專業資料.N=1.2NG+0.85×1.4NQ考慮到分段卸荷作用，經過計算獲取，底部立桿的最大軸向壓力N=(1.2×20.485+0.85×1.4×11.250)/6×1.50=9.492kN不考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值計算公式N=1.2NG+1.4NQ考慮到分段卸荷作用，經過計算獲取，底部立桿的最大軸向壓力N=(1.2×20.485+1.4×11.250)/6×1.50=10.083kN風荷載設計值產生的立桿段彎矩MW計算公式MW=0.85×1.4Wklah2/10其中Wk——風荷載標準值(kN/m2)；la——立桿的縱距(m)；h——立桿的步距(m)。經過計算獲取風荷載產生的彎矩Mw=0.85×1.4×0.447×1.500×1.800×五、立桿的牢固性計算:0.卸荷計算[規范外內容，供參照]卸荷吊點依照完好卸荷計算方法。在腳手架全高范圍內增加5吊點；吊點選擇在立桿、小橫桿、大橫桿的交點地址；以吊專業資料.點分段計算。計算中腳手架的豎向荷載依照吊點數平均分配。經過計算獲取=arctg[3.00/(1.00+0.15)]=1.205=arctg[3.00/0.15]=1.521最下面的立桿軸向力在考慮風荷載時為9.492kN和9.492kN。最下面的立桿軸向力在不考慮風荷載時為10.083kN和10.083kN。考慮荷載組合，各吊點地址處內力計算為(kN)T1=10.80T2=10.10F1=3.87F2=0.50其中T鋼絲繩拉力，F鋼絲繩水均分力。專業資料.全部卸荷鋼絲繩的最大拉力為10.798kN。選擇卸荷鋼絲繩的破斷拉力要大于10.000×10.798/0.850=127.041kN。選擇6×19+1鋼絲繩，鋼絲繩公稱抗拉強度1700MPa，直徑15.5mm。滿足要求!吊環強度計算公式為=T/A<[f]其中[f]——吊環鋼筋抗拉強度，《混凝土構造設計規范》規定[f]=50N/mm2；——吊環截面積，每個吊環依照兩個截面計算。經過計算獲取，選擇吊環的直徑要最少(21596.956×4/3.1416/50/2)1/2=17mm。1.不考慮風荷載時,立桿的牢固性計算其中N——立桿的軸心壓力設計值，N=10.083kN；i——計算立桿的截面輾轉半徑，i=1.60cm；k——計算長度附加系數，取1.155；u——計算長度系數，由腳手架的高度確定，u=1.500；l0——計算長度(m),由公式l0=kuh確定，l0=1.155×1.500×1.800=3.118m；A——立桿凈截面面積，A=4.239cm2；W——立桿凈截面模量(抵抗矩),W=4.491cm3；——由長細比，為3118/16=196；——軸心受壓立桿的牢固系數,由長細比l0/i的結果查表獲取0.190；——鋼管立桿受壓強度計算值(N/mm2)；經計算獲取=10083/(0.19×專業資料.424)=125.485N/mm2；[f]——鋼管立桿抗壓強度設計值，[f]=205.00N/mm2；不考慮風荷載時，立桿的牢固性計算<[f],滿足要求!2.考慮風荷載時,立桿的牢固性計算其中N——立桿的軸心壓力設計值，N=9.492kN；i——計算立桿的截面輾轉半徑，i=1.60cm；k——計算長度附加系數，取1.155；u——計算長度系數，由腳手架的高度確定，u=1.500；l0——計算長度(m),由公式l0=kuh確定，l0=1.155×1.500×1.800=3.118m；A——立桿凈截面面積，A=4.239cm2；W——立桿凈截面模量(抵抗矩),W=4.491cm3；——由長細比，為3118/16=196；——軸心受壓立桿的牢固系數,由長細比l0/i的結果查表獲取0.190；MW——計算立桿段由風荷載設計值產生的彎矩，MW；——鋼管立桿受壓強度計算值(N/mm2)；經計算獲取=9492/(0.19×424)+259000/4491=175.737N/mm2；[f]——鋼管立桿抗壓強度設計值，[f]=205.00N/mm2；考慮風荷載時，立桿的牢固性計算<[f],滿足要求!專業資料.六、最大搭設高度的計算:不考慮風荷載時,采用單立管的敞開式、全封閉和半封閉的腳手架可搭設高度依照下式計算：其中NG2K——構配件自重標準值產生的軸向