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文檔簡介

沖模設計概述及流程1.

沖模分類沖模按沖壓工藝性質分類,見表1.1。按模具的導向方式分有:導柱模、導板模、導筒模和無導向模等。按機械化程度分有:手工操作模、半自動模、自動化模等。按沖模材料分有:鋼模、硬質合金模、鑄鐵模、低熔點合金模、聚氨酯橡膠模等。稱沖

準壓師使材料拌分離古沖裁世切斷弟切斷模呢落料充落料模桃沖孔姻沖孔模至切口慣切口模園剖截黃部截模被修邊志修邊模恨整修灘整修模氣精沖淘精沖?;锸共牧咸运苄匀缸冃位脧澢鷩鴫簭澢趬簭澞U渚磉呌拙磉吥L脚澖澞Y|拉深膠拉深違拉深模畏變薄拉深壯拉深模默雙動拉深案拉深模瓶成形喪起伏成形表成形模雨翻孔模翻孔模對翻邊踢翻邊模罩脹形兵脹形模智縮口濱縮口模抵校平招校平模己整形按整形模慮立體壓制均壓印何壓印模碌沖中心華沖中心模且冷鐓銀冷鐓模壇冷擠登冷擠模助組合沖壓秋復合魄復合模莊級進勉級進模

表1.1沖模按沖壓工藝性質的分類2.

沖模基本結構組成臟沖模基本結敘構由表1.舍2所示零件暮組成。蘿沖

模廉工藝零結件統工作零件銜凸??话寄;萃拱寄8烊锌阼倝K麥定位零件閉定位銷處擋料銷氏導正銷派導料板暑定距側刃鳴側壓器膀壓料、出料資零件止壓料板燥卸料板折頂出器驅頂銷策推板株廢料刀樸構造零豪件冬支承夾持零皆件隸上、下模板湯模柄敬固定板委墊板籠行程限制器什導向零件肥導柱逢導套越導板扣導筒歇緊固件及其稠他箏螺釘哄銷釘勵彈簧塑起重釘(柄題)透托料架華其他百傳動及改變某工作運動方玩向用的零件泛斜楔郵滑塊趴凸輪眉鉸鏈接頭影效跡裝刑價澇玉暮熱表1.2椒沖模基本講結構組成附3.

沖谷模設計前的羅準備工作及遺應具備的技挎術資料岸1)

沖五壓件的圖樣淚和技術條件惜。如果只有挖樣件而沒有爛圖樣,可將撓樣件進行測杜繪,但需經繡有關人員確賢認后,才可槍作為模具設所計的依據。弓2)

沖折壓工藝。有若時,沖壓工宴藝由模具設州計人員來制堤訂,但必須妄了解生產的花批量和可供椅選用的壓力趕機型號。輛3)

壓菊力機的技術負參數。主要覺是與模具安艘裝及工作有窮關的技術參蒜數。洽4)

有其關技術標準聰。如:原材御料標準、模劃具標準件等虛。囑5)

沖飄模設計資料肉和模具結構斤圖等。皆4.

沖分模設計的內賣容和步驟輔1)

分慚析沖壓件的間工藝性。根擔據沖壓件圖芽,分析其形牌狀特點,尺友寸大小、精闖度要求及所吵用的材料是堅否符合沖壓怖工藝要求。約良好的沖壓坐工藝性應保乏證產品質量淘穩定、工序憤數目少、材坐料耗少、模菌具結構簡單銀、操作安全允和方便。如螞果發現沖壓販件的工藝性失很差,則應漆會同設計人虛員,在保證秩產品使用要懇求的前提下握,對沖壓件治的形狀、尺庸寸、精度要秀求及到原材隨料的選用,奪進行必要的呆、合理的修玩改。余2)

確得定工藝方案違。對于一個軋沖壓件,其坐沖壓工藝方還案(包括工白序性質、工耗序數目、工眾序順序及組盯合方式)可及能有幾個,式應從質量、叛效率、成本巨和安全等方管面進行分析應和比較,然封后確定一個判最適合于所弄給生產條件乒的最佳方案積。朋在制訂工藝鼓方案時,有混的需要進行蘆必要的工藝骨計算,以確已定毛坯形狀奇和尺寸,以疑及工序間尺籃寸等。挨有的企業將漆上述兩項工倘作(分析沖且壓件的工藝霸性和制訂工券藝方案)分叨給專門的工剪藝人員來做子,但模具設傍計人員在設勇計模具前應闊進行確認工淚作。只有產劍品(沖壓件慎)的工藝性碑和工藝方案朗經確認后,述才能進行具涂體的模具設受計工作。不3)

選布擇沖模類型助和結構形式墨。楚4)

計芽算各工序壓席力,確定壓經力中心。閉5)

確風定壓力機型橡號和模具安谷裝尺寸。鹿6)

畫夾排樣圖和工沖序件圖。毫7)

繪忙制沖模總圖救(下平面圖須、上平面圖粱和剖面圖等明)。姓8)

設系計評審。通鍋常,對于較犧復雜的模具油,需組織有衛經驗的設計翠人員,工藝謠人員,沖壓更工和模具維吩修鉗工等,慎對模具結構酒進行評審,噸并提出改進蓄意見。勞9)

根紙據評審意見莫修改沖??傔~圖。桑10)繪制克模零件圖。割11)零件準圖標尺寸盆、公差及技跪術條件,必邪要的強度核旁算。句12)總圖反標注技術條肯件及注意事恩項。慚5.

工裳藝方案的選捐擇濫沖壓工藝方憑案的包括:垮確定工序性冠質,工序和吧順序;確定磁合理的排樣斧和工序間尺鄭寸;用單工關序模還是復圾合?;蜻B續肅模;是手工躁操作還是半冬自動或自動屢化模等。付為了確定工獨序數量,有鴉時需要進行飲仔細的計算礎,如毛坯展惹開尺寸、工斃序尺寸、材患料消耗等??蕿榱烁玫卦复_定工藝方煌案,往往需種要有幾個不貍同的工藝方泳案來進行分希析和比較,吐最后選擇一和個最合理的停工藝方案。其在選擇工藝練方案時,必引須考慮如下基因素:伏1)

生劣產綱領。斜2)

沖評壓件的形狀善、尺寸。精父度要求和材忙料性能等。傭3)

現扒有設備條件范和生產技術催水平。很4)

模坐具設計、制禍造和維修的醬技術水平和演能力。還5)

生故產準備的周詞期。娛通常,在大奧批量生產時求,為了達到洲高質量、高寶效率和低材膠料消耗的目旋的,采用高望效率的壓力削機和復雜、萬高效率的模舊具,毛坯和午產品的送進濕和取出采用販自動化或機攻械化裝置;病在成批生產蘇時,多采用炕單動式壓力倒機和較簡單荒的模具生產所,毛坯和產臨品的送取多抹采用手工或驚機械作業;唱在小批量生蘋產時,為了井降低成本,躲多采用簡易博模具或組合攪、通用模具搞來生產,同凍時還應容許拿對零件進行質機械和手工敢精加工。鑼6.

模獎具結構的選橡擇雀(1)

法隊模具結構設免計前應確認蘋事項市1)

沖燒壓件的工藝忌性。沖壓件貿的形狀、尺覽寸、精度和縮所用的材料表,都應適合射沖壓工藝要賀求。豈2)

沖牙壓工藝方案際的合理性。瑞合理的工藝防方案,應能配保證產品(冠沖壓件)質狐量,同時又夫適合于所給傲的生產條件扒。修(2)

獎旨模具結構選蔑擇的主要內兔容始1)

模最具的類型。恥2)

凸囑、凹模的結厲構形式、固竟定方式和鑲歉拼方式等。怪3)

毛凍坯的送進、容導向、定位剩形式。卻4)

毛干坯和零件的允壓料、卸料續形式。臨5)

零環件的取出和燃廢料的排除春方式。間6)

模遇架及導向形視式。排7)

彈籮性元件的種油類和形式。歷8)

模潛具起重形式雖。蛙9)

模革具安裝到壓唐力機的定位紋與夾緊形式我。尤(3)

誓圖選擇模具結只

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