變壓器濾油機變壓器濾油機專業介紹變壓器濾油機-最理想的濾油機儀器！！美國頗爾（PALL）公司自1946年創立以來以研究流體凈化分離技術、開發生產高性能過濾器及過濾系統為主要業務，高性能過濾器及過濾系統年銷售額超過15億美元，在全世界同類型過濾行業居第一位，但頗爾公司關鍵的技術不在于真空技術的研發，而是聚結分離技術中高P值濾芯的應用（「值用于表示過濾能力，指多少個雜質顆粒經過濾后只漏掉一個雜質顆粒。頗爾公司自稱其高「值濾芯的過濾能力P>200時過濾效率為99.9%）。頗爾公司產品廣泛用于醫藥、食品飲料、生物工程、石油、礦業、電力、冶金等各個領域。我們主要關注的還在于其高真空變壓器油凈化設備，在這類設備中PALL公司擁有多種專利，如油氣分離裝置、兩個真空脫氣室、LZ濾芯、高精度漸變孔徑濾芯等，適用于變電系統電容器、互感器帶電油凈化。一、變壓器濾油機用途及特點用途：本機能高效脫除絕緣油中的水份、有害氣體、雜質等，提高油品的耐壓值及清潔度,保證電力設備的安全運行。主要用于電力部門及工礦企業處理不合格的變壓器油、互感器油、開關油等，也可用于干燥電力設備及對其真空注油。特點：變壓器濾油機1.高效脫除水分、破乳化能力強，既容易分離出油中大量水份，也便于脫除油中的微量水分。濾除雜質能力強，大面積深層次的精密濾材可除去油中的細微顆粒。自動化程度高，小巧輕便，安全可靠，本機采用紅外線液位自控裝置，實現了人機脫離，使操作更簡單、可靠。結構緊湊，移動方便，可用于現場在線濾油。變壓器濾油機工作原理：濾油機工作時待處理油在壓差作用下經入口進入初濾器，大顆雜質被濾除，含微粒雜質的油的油經加熱器升溫后進入真空分離罐，在極低的真空壓力和脫氣元件的共同作用下，油中的水氣膜中析出迅速蒸發,然后被真空系統排出或在冷凝器中冷凝成水；除去水份的油液被排油泵輸入二級濾器、精濾器除去微粒雜質即為合格的凈化油送出油機,完成整個凈化過程。變壓器濾油機流程圖、設備主電路圖及控制原理圖需要注意的是，以下提供的是典型的ZY系列變壓器濾油機流程圖和控制圖，特殊型設備因此可能與本圖有少量不同之處，請參看本說明書后附圖紙（如有），或請在使用中以具體設備為準。RXL系列高分子潤滑油變壓器濾油機，主要適用于礦山、冶金、石油、鐵路、機械、化工、儀表等各工礦部門。對污染劣化的各種工業用潤滑油的再生起到很大的作用，延長設備的檢修周期、使用壽命及節約生產成本等。四、變壓器濾油機使用條件1.本機作業時的環境溫度應在-25?45°C范圍內。使用場地的海拔高度的高低會直接影響本機的真空，海拔越高，其真空度越低（負值）。待處理的油液不能太臟（即油中的雜質顆粒太多），否則必須先用其它過濾設備（如我廠生產的JL系列輕便式過濾加油機）充分濾除，以免影響油機脫氣效率或堵塞過濾元件，影響濾油機壽命。五、變壓器濾油機安裝與試機（一）安裝1.本機應安放在水平面上，平穩放置。由于本機采用移動式，用戶不需要另行設計安裝基礎，只需將本機移到處理現場附近的平地上即可。電源進線的選用，必須能承受本機的最大電流。（二）試機正確無誤地接好三相四線電源，送電前配電柜以及油泵、真空泵、加熱器接線處都應進行檢查，確保連接牢固、絕緣可靠。檢查真空泵油位是否符合要求。檢查加熱開關是否處于關閉狀態，溫度控制儀旋鈕是否回到零位（請每次開機時都檢查此項）。4?合上總電源開關，控制盤上的電源指示燈亮，順時旋動急停按鈕，控制電路處于接通，電磁閥打開，各停止指示燈亮。打開真空隔離閥，點動真空泵或排油泵，注意觀察真空泵或排油泵旋轉方向是否正確，以及真空泵、油泵電機有無卡阻現象；如旋向有誤請交換進電源任意兩相的相序。6.關閉與大氣接通的閥門，啟動真空系統，觀察真空度上升是否平穩，變壓器濾油機當真空度升至-0.08左右時停真空系統，保持3?5分鐘，觀察真空度，少量下降屬正常現象。六、變壓器濾油機運行操作將濾油機接好電源，連接好進、出油管。注意：使用前應詳細了解油品中雜質情況，如果從有大量沉淀的油箱或者油桶中抽油請勿將直接油管插到底部，必要時加裝前級過濾。將冷卻器接通冷卻水源，遵照下進上出的原則，小流量進水循環。如條件不允許可在開機后利用真空吸入法向冷凝器中加入冷卻水，方法是用軟管將真空罐上的鎮氣閥與冷卻出水閥相連，進水閥通冷卻水,開啟真空泵（開啟前打開進氣口隔離閥）即可吸入。若處理的油中含水量較少或設備投入使用的時間較短時，也可不用冷卻水。啟動真空泵，注意觀察真空度上升的情況，當真空度達到-0.06Mpa時，緩慢打開進油閥設備進油。當油液進入真空罐內，油位達到油位計的中間位置時，開啟出油閥門，啟動油泵，出油口開始出油。※特別注意：必須在打開出油閥門后,才能啟動油泵，否則可能會打壞過濾器或損壞濾芯。變壓器濾油機觀察壓力表的變化（排油壓力應限制在0?0.3Mpa，可通過調整壓力控制器動作值實現），檢查排油泵及管接頭處是否有漏油現象，若有應立即排除，以保證本機工作。隨著真空度的提高，調節鎮氣閥，使真空度在-0.06?-0.08Mpa之間；調節進油量，使進出油量達到相對平衡，保證真空罐上的油位穩定在中間位置（正常運行后由紅外線液位控制儀自動控制）。當油液循環正常后，即可啟動加熱器。先將溫度控制儀調節在自動控制范圍內（數顯式溫控儀設定方法：將開關先撥至下限，轉動旋鈕直到顯示需要的下限值；再將開關撥至上限，按同樣的方法得到需要的上限值；然后將開關撥至測量檔即可），推薦上限與下限值相差1?3°C即可，推薦加熱溫度為55?65°C間；然后打開加熱開關，可根據處理油量的多少和周圍環境溫度的高低決定是否開啟另一組加熱器（適用于兩組或多組加熱）。本機正常運行工作，且油液循環數次后，即可從取樣口處取樣化驗。若遇緊急情況，則可按下緊急停機按鈕，并關閉加熱器，同時關閉進油閥門、變壓器濾油機解除真空，以防進油太多，；故障排除后如要開機，必須按順時針旋轉緊急停機按鈕，方能開啟一切控制按鈕。采用本機對變壓器、互感器、套管等注油及進行真空凈油干燥時，一般不需要輔助真空源和輔助加熱器，本機附設的真空源和加熱器，其功率已能滿足干燥設備的需要，只是注意：（1）進行噴霧或淋油干燥時，應使設備的整個芯子都淋到油；進行階段循環凈化（即分層油干燥）時，須按有關規程控制進油速度、進油溫度及階段循環時間。（2）油機工作前真空罐內有一定量的合格油,從而保證油機工作時，變壓器枕的油位平衡。若遇緊急情況，則可按下緊急停機按鈕，這時機器就沒有通電；如要開機，必須按順時針旋轉緊急停機按鈕，方能開啟一切控制按鈕。關于介電強度測試儀（如有）、真空泵等請參看其說明書。內循環操作：當處理油量較大油溫難以達到理想的脫水溫度時，可啟動內循環，即在上述操作中真空罐內已充分進油的前提下（可適當上移紅外線上夾具），打開循環閥，關閉進油閥及出油閥，讓油液在裝置中充分循環幾次，當達到要求后再開啟出油閥，并關閉循環閥，讓處理完畢的油送出油機。單抽加油：本機也可用于設備加油，進油管連接在單抽進油閥處管口，并打開閥門，出油口位置不變，啟動油泵后讓油經二級濾器、精濾器后至加油口送至油箱。停機：當油處理完畢或中途停止運行時：變壓器濾油機先關閉加熱器（請關閉加熱開關的同時將溫度控制儀的旋鈕回到零位），繼續進油3?5分鐘后。關閉進油閥，停真空泵并關閉真空隔離閥，打開鎮氣閥解除系統真空，待真空罐內排油完畢，關閉油泵。打開冷凝器下端閥門，放掉里面的殘油或水，如長時間不用請將冷卻水排空（冬季請務必放盡冷卻水以免凍裂），注意放后要關閥門，以便下次使用。設備不再使用請打開各罐體下端排污閥放盡殘油后關閉閥門。七、變壓器濾油機帶電作業的步驟特別注意事項：帶電作業必須在晴天進行；連接進出油管必須是在電力工程師現場指揮下進行；首先是準備工作：先備好變壓器裝油量5?6%的合格油放在濾油機旁邊；變壓器底部放油閥口應與濾油機進油管相匹配，若不配應取下重新焊接一個出油管；濾油機應裝上真空罐油標管變壓器濾油機1/2的合格油（耐壓<>50KV）；打開變壓器的油枕蓋，將濾油機的出油管插入油枕上的油位下，并隨即用干凈的濾紙或薄膜將油枕蓋口密封；將濾油機的進油管插入備好合格油的油桶內；打開變壓器底部的放油閥門，放掉該變壓器3?5%的油（該3?5%油主要是雜質和水，應單獨接放）；在進行步驟6的同時，濾油機應打成高真空（不低于-0.09MPa），并隨即補充足變壓器油枕的油位；當變壓器底部放油閥放掉3?5%的“廢油”后，將濾油機的進油管接在該放油閥上；此時濾油機即可進行正常工作。變壓器濾油機操作注意事項真空泵工作時，應注意油標顯示的油液情況（油液應在油標線上），真空泵油中水分較多時，應及時更換。初期真空泵磨合階段最好每次使用后都及時更換真空泵油，以后則可延長更換周期。當冷凝器液位管上顯示有凝結水時，須及時排出（關閉隔離閥，解除真空，然后打開冷卻器下端的閥門，將凝結水放掉）。運行中隨時注意油泵、真空泵及相應電機的運行噪聲是否正常，如異常應立即排除。當進油量不足時應停機檢查初濾芯是否被雜質堵塞，如被雜質堵塞，應將濾芯拆出清洗或更換。壓力控制器動作值在出廠時設定在0.1MPa，變壓器濾油機在實際使用中可根據情況適當調高，但不要超過0.2MPa。加熱器內無油、有油但較長時間未流動時，不允許通電加熱，當觀察到真空罐液位計進出油達到平衡后方可加熱，中途停機務必關閉加熱器，以免發生事故。使用過程中應調整進出油量以及真空度，讓真空罐內液位能長時間保持在相對平衡狀態。0.避免在電磁閥、排油泵頻繁啟停的情況下啟動加熱器。九、變壓器濾油機維護、保養和安全1.保持各機泵的清潔，防止雜物進入。真空泵定期維護，請參見真空泵說明書。定期檢查電器控制系統是否安全、可靠；溫控儀是否靈敏、可靠、準確；泵軸油封是否損壞、泄漏。定期放盡冷卻罐內儲水。5.應隨時注意更換或補加真空泵油，真空泵潤滑油采用（KK-1）真空泵油。變壓器濾油機系統若工作壓力達0.2Mpa時，必須清洗或更換濾芯。濾芯應定期拆下清洗以保護清潔，避免堵塞而損壞。維護應記住零件裝配位置，緊固件應緊固無松動。運行時，對系統管道、閥門和電動機等應隨時觀察。變壓器濾油機變壓器濾油機本機停長時間不用時，應將存油放盡后關閉閥門，同時將真空泵油放盡注入新油，關好電控柜門和所有閥門，并漆上防銹油脂，蓋好機身，放置在干燥的環境。油品常識水、氣體在油液中呈兩種形態一一溶解水、氣體（飽和點以下）存在於大多數用油系統及用油設備中而游離水、氣體（飽和點以上）存在於許多油液中。由于系統滲漏、密封不嚴、油液長期處于熱負荷、開放式儲油等原因空氣中水分、氣體沉降于油中，導致油中含水、氣體。由于系統滲漏空氣中顆粒塵埃進入、系統磨損粉塵脫落、油液長期在高溫、含水下工作必然導致部份油液裂解變質析出膠狀物質。含水、含氣、含雜質的危害：?使油液迅速氧化變質生成酸性物質，腐蝕金屬接觸面；?油中添加劑沉淀失效，潤滑膜厚度減小機械磨損加劇；?油液絕緣性能降低、介質損耗增高、甲烷、乙快、氫氣增加；?潤滑、冷卻、流動性能降低加速金屬表面疲勞；?低溫下形成的冰晶使元件阻塞、系統剛性降低；?系統響應慢并伴有不規則動作傳導性能降低；?油液溫度較高起不到冷卻作用；?輸油泵及動力設備因氣蝕而損壞；變壓器濾油機變壓器濾油機一、概述為適應電力維修部門現場檢修各類高低壓帶油設備的需要，我們設計具有體積小，比例重量輕、移動方便、噪聲低、連續工作時間長，性能穩定，操作方便等特點真空濾油機，是各電廠、電站、變電所、電器制造廠、工礦企業過濾變壓器油、透平油、機油、液壓油等油液中的水份、氣體和雜質的理想設備。二、主要用途1、各類油浸變壓器、油浸電流、電壓互感器及少油繼路器，進行現場濾油及補油。2、對上述設備進行現場熱油循環干燥，尤其是對油浸電流、電壓互感器及少油斷路器的熱油循環干燥更為有效。3、密封油浸設備進行現場真空注油和補油及設備抽真空。4、輕度變質的變壓器油進行凈化，使其性能達到合格油標準。三、主要特點1、體積小、重量輕。2、改進完善了油氣分離的設計。利用真空進油，裝設了管狀旋轉噴油器，減少了阻力，回旋速度快，增加了油氣分離效果。3、凈油器部分的過濾介質由特制濾芯，特制濾芯為：無毒無味的毛氈成型而制成的管狀濾芯，濾芯納污量大且過濾精度高。4、可在現場使用，并利用原來的帶油設備做儲油罐，使熱油循環本機與設備之間，這樣便使濾油、熱油循環干燥同時進行。四、工作原理真空凈油機是根據水和油的沸點不同而設計的，它由真空加熱罐、精濾器、冷凝器、初濾器、真空泵、排油泵以及電氣柜組成。真空泵將與真空罐內的空氣抽出形成真空，外界油液在大氣壓的作用下，油經過入口管道進初濾器消除較大的顆粒，然后進入加熱罐內，經過加熱到40—75°C的油通過自動油位閥，此閥是自動控制進入真空罐內的油量進出平衡。經過加熱后的油液通過噴翼飛快旋轉將油分離成半霧狀，油中的水份急速蒸發成水蒸氣并連續被真空泵吸入冷凝器內，進入冷凝器內的水氣經冷卻后再返原成水放出。在真空加熱罐內的油液，被排油泵排入精濾器通過濾濾芯將微粒雜質過濾出來。從而完成真空濾油機迅速除去油中雜質、水份、氣體的全過程，使潔凈的油從出口處排出機外。五、使用說明連接好進出油管油