技術交底書表格編號項目名稱承臺、系梁鋼筋制作安裝、混凝土澆筑第頁共頁交底編號01工程名稱設計文件圖號前莊施公橋-13-03、前莊施公橋-13-10、前莊施公橋-13-15、前莊施公橋-13-18施工部位交底日期2015年3月7日技術交底內容：1、技術交底范圍；2、設計情況；3、開始施工的條件及施工準備工作；4、施工工藝；5、質量標準；6、安全、環保、文明施工等技術措施；7、成品保護措施；8、其他應注意的問題。附件及附圖：1、作業指導書；2、平面布置圖；3、結構尺寸圖；4、樁位圖；5、施工程序圖等。附件26技術交底書1．技術交底適用范圍設計情況1、工作量：總計94根鉆孔樁，其中0#臺、11#墩、12#墩、26#臺每個墩臺為3．作業準備3.1內業技術準備技術交底編制后，應在開工前組織技術人員認真學習實施性施工組織設計，閱讀、審核施工圖紙，澄清有關技術問題，熟悉規范和技術標準。制定施工安全保證措施，提出應急預案。對施工人員進行技術交底，對參加施工人員進行上崗前技術培訓，考核合格后持證上崗。3.2外業技術準備施工作業層中所涉及的各種外部技術數據收集。對全線進行導線復核測量和水準閉合測量，保證施工測量精度；對樁位進行施工放樣測量并上報監理；對先期準備開工修建鋼筋加工場地、生活駐地并地面硬化，配備生活、辦公設施，滿足管理、技術人員進場生活、辦公需要；施工前所有進場原材料必須提供質量保證書，并對原材料進行抽樣檢測，待檢測合格后可投入使用;現場施工材料、機械設備及人員已進場并經監理、業主審核滿足施工需要。測設基坑平面位置、標高挖掘機開挖鑿除樁頭檢測樁基基底處理綁扎鋼筋安裝模板灌筑混凝土測設基坑平面位置、標高挖掘機開挖鑿除樁頭檢測樁基基底處理綁扎鋼筋安裝模板灌筑混凝土與墩臺身接縫處理基坑防護制作混凝土試件集水井法抽水混凝土拌制、輸送圖4-1承臺施工工藝流程圖5.1制作前試驗室首先必須對鋼筋按相應的標準進行復檢試驗，合格后方能通知現場使用。鋼筋工區必須對鋼筋的外觀進行檢驗：無裂紋、結疤、折疊、氣孔、銹蝕、彎曲及油污。在整個過程中，必須保證鋼筋不被銹蝕。鋼筋綁扎前必須先熟悉圖紙，鋼筋的種類、數量及位置分布，復核其數量是否正確。5.2承臺、系梁基坑開挖至設計基底高程經檢驗合格后，立即澆筑基礎墊層砼。鋼筋綁扎必須在墊層砼達到設計強度75%后進行。在墊層面上彈出鋼筋的外圍輪廓線，并用油漆標出每根鋼筋的平面位置。承臺、系梁鋼筋集中加工，現場進行綁扎，底層承臺、系梁鋼筋網片與樁身鋼筋焊接牢固；搭設鋼管架綁扎、定好上層承臺、系梁鋼筋和預埋于承臺、系梁內的墩臺身鋼筋。本橋施工時需特別注意樁與系梁、系梁與墩臺身，樁與承臺、承臺與墩臺身施工縫的質量。5.3鋼筋接頭電弧焊（1）采用搭接電弧焊時，兩鋼筋搭接端部應預先折向一側，兩接合鋼筋的軸線應保持一致；電弧焊接頭的焊縫長度，對雙面焊縫不應小于5d，單面焊縫不應小于10d（d為鋼筋直徑）。電弧焊接頭與鋼筋彎曲處的距離不應小于10d，且不宜位于構件的最大彎矩處。（2）焊接地線與鋼筋接觸良好，不得因接觸不良而燒傷主筋。（3）每次改變鋼筋級別、直徑、焊條型號或調換焊工時，預先用相同材料、焊接條件和參數，制作3個拉力試件。當試驗結果均大于該級別鋼筋的抗拉強度時，方可正式施焊。（4）電弧焊的接頭應符合下列規定：①焊縫表面平整，不得有凹陷或焊瘤。②焊接接頭區域不得有肉眼可見的裂紋。③咬邊深度、氣孔、夾渣等缺陷允許值及接頭尺寸的允許偏差，應符合表A1.3.2的規定。④坡口焊、熔槽幫條焊和窄間隙焊接頭的焊縫余高不得大于3mm。表A1.3.2鋼筋電弧焊接頭尺寸偏差及缺陷允許值項目單位接頭形式幫條焊搭接焊鋼筋與鋼板搭接焊坡口焊及熔槽幫條焊幫條沿接頭中心線的縱向偏移mm0.3d——接頭處彎折0333接頭處鋼筋軸線的偏移mm0.1d0.1d0.1d焊縫厚度mm+0.05d—0+0.05d—0—焊縫寬度mm+0.1d—0+0.1d—0焊縫長度mm-0.3d-0.3d橫向咬邊深度mm0.50.5-0.5在長2D的焊縫表面上的氣孔及夾渣數量個22—面積mm66—在全部焊縫上的氣孔及夾渣數量個——2面積mm——6注：1.d為鋼筋直徑（mm）；5.4鋼筋調直A．調直前的準備工作：必須先檢查調直機是否運轉正常。B．鋼筋調直后不得有死彎。5.5鋼筋下料A檢查下料機具是否完整且工作可靠。B鋼筋下料時必須去掉外觀有缺陷的地方。C不帶彎鉤的鋼筋下料長度誤差為±15mm。D帶彎鉤及彎折鋼筋下料長度誤差為±1d（d鋼筋直徑）。5.5.1鋼筋在加工彎制前須調直，并符合下列規定：A、鋼筋表面的油漬、漆污、水泥漿和用錘敲擊剝落的浮皮、鐵銹等均必須清除干凈。B、鋼筋必須平直，無局部折曲。C、加工后的鋼筋，表面不得有削弱鋼筋截面的傷痕。5.5.2鋼筋切斷要符合下列規定：A、鋼筋切斷，根據施工圖和鋼筋下料單的要求，先下長料后下短料，以降低損耗。B、切斷過程中，如發現鋼筋有裂紋和脆斷，立即停止工作并及時向主管工藝技術人員反映，妥善處理。C、鋼筋斷口不得有起彎現象。D、鋼筋切斷檢查標準見下表序號項目標準1鋼筋調直彎曲（1米直尺靠量）≤4mm2鋼筋切斷長度偏差±1d3鋼筋外觀無氧化鐵皮、無裂紋5.6鋼筋成型A、彎制前檢查彎制機具是否完整且工作可靠。B、圖紙所標注的尺寸值均為鋼筋中心與中心之間的距離。C、鋼筋彎制過程中，如發現鋼材脆斷、太硬或對焊接處開裂等現象，必須及時反映，找出原因，正確處理。D、成型后的鋼筋按標識分類堆放整齊。5.7模板要求模板及支（拱）架的材料質量及結構必須符合施工工藝設計要求，承臺、系梁模板宜采用大塊鋼模，模板吊裝必須使用專用吊具，施吊前必須對吊具、穿銷、鋼絲繩等進行認真檢查。吊裝時吊鉤下嚴禁站人。也可采用組合鋼模板，膠合板支立。模板立設在鋼筋骨架綁扎完畢后進行。采用繃線法調直，吊垂球法控制其垂直度。加固通過型鋼、方木、拉桿與基坑四周坑壁擠密、撐實，確保模板穩定牢固、尺寸準確。墩身預埋鋼筋的綁扎在模型立設完畢后進行，根據模型上口尺寸控制其準確性，采用與承臺、系梁鋼筋焊接，形成一個整體骨架以防移位，模板安裝必須穩固牢靠，接縫嚴密，不得漏漿。模板與混凝土的接觸面必須清理干凈并涂刷隔離劑。澆筑混凝土前，模型內的積水和雜物應清理干凈。拆除承重模板及支架時的混凝土強度應符合設計要求。5.8結構混凝土強度等級和彈性模量必須符合設計要求。施工縫的位置和處理應符合設計和施工技術方案的要求。混凝土澆筑完畢后，應按施工技術方案及時采取有效的養護措施，并應符合下列規定：（1）對新澆注混凝土的養護，應滿足其對溫度、濕度和時間的要求。應根據施工對象、環境條件、水泥品種、外加劑或摻和料以及混凝土性能等因素，制訂具體的養護方案，應嚴格實施。（2）混凝土澆筑完成后，應在其收漿后盡快予以覆蓋并灑水保濕養護。對干硬性混凝土、高強度和高性能混凝土、炎熱天氣澆筑的混凝土以及橋面等大面積裸露的混凝土，應加強初始保濕養護，具備條件的可在澆筑完成后立即加設棚罩，待收漿后再予以覆蓋和灑水養護期間使模板保持濕潤。（3）混凝土的養護不得采用海水或含有害物質的水。（4）新澆筑的混凝土與流動性的地表水或地下水接觸時，應采取臨時防護措施，保證混凝土在7d以內且強度達到設計強度的50%以前，不受水的侵襲；當環境水具有侵蝕作用時，應保證混凝土在10d以內且強度達到設計強度的70%以前，不受水的侵襲。混凝土處于凍融循環作用的環境時，宜在結冰期到來4周前完成澆筑施工，且在混凝土強度未達到設計強度等級的80%前不得受凍，否則應采取技術措施，防止發生凍害。1、深化安全教育，強化安全意識，牢記“安全第一”的宗旨。施工人員上崗前進行安全教育和技術培訓并持證上崗。2、推行安全標準化工地建設，抓好現場管理，搞好文明施工。易燃易爆品妥善保管，工程材料合理堆放，各種交通、施工信號標識完備，風水管路、供電線路安裝、架設正確。施工現場緊張有序，施工工序有條不紊。3、加強班組建設。配好班組長、安全員，執行“三工、三檢”和“周一”安全活動；集思廣益，發現問題，找出隱患，及時解決，杜絕“三違”，把事故消滅在萌芽狀態。4、認真實施標準化作業，嚴格按安全操作規程進行施工；嚴肅勞動紀律，杜絕違章指揮與違章操作，保證防護設施的投入。使安全生產建立在管理科學、技術先進、防護可靠的基礎上。5、對全體施工人員要進行防火教育，培訓一批義務消防人員，嚴禁野外用火，用火地區要采取一定隔離防護措施，生活區及施工現場配備足夠的消防設備，消除一切可能造成火災、爆炸事故的根源和隱患，嚴格控制易燃、易爆物和助燃物的貯量。6、現場的各種機械設備都有完整、有效的安全防護保險裝置，機械運動部分有防護罩，并做到一機一閘一漏電開關。凡發現不正常情況，如需維修機械、排除障礙、加油等，做到停機、拉閘、加鎖。嚴禁在運轉中檢修，嚴禁帶病作業。7、各種電氣設備、線路、電動工具等，絕緣要良好。接“三相五線”制，采用重復接地；現場電氣設備和線路的安裝，由持有操作證的電工負責安裝，嚴禁電線拖地使用。手持電動工具的安全防護有效、齊全、電源線無破損。用電設備使用前，檢查電動機、電纜是否絕緣良好，傳動裝置是否正常，有無破損等。8、起重機在起重吊裝前，按規定檢查“雙保險”、“四限位”等裝置是否齊全、靈敏、有效，運轉是否正常，試運轉無誤后方可正式作業。9、現場的氧氣瓶、乙炔氣瓶分開合理放置，禁止多層堆放。空瓶另行放置，以防混淆。氧氣切割時認真清除周圍的易燃物質和油類，并離火源5米以上，氧氣瓶輕放輕拿，不得碰撞。10、夜間作業必須有足夠的照明強度，危險區懸掛警告標志，任何人員未經批準，不得擅自進入作業現場。11、施工現場應實施機械安全管理及安裝驗收制度，機械安裝要按照規定的安全技術標準進行檢測。所有操作人員要持證上崗。使用期間定機定人，保證設備完好率。12、機械設備的操作人員，均須經培訓，并持證上崗，機械設備專人操作、專人負責。13、電動機械設備，必須經過安全部門檢查合格后，并取得合格證的方能投入使用，否則不準送電運轉。14、各種專用機械必須有可靠的安全防護裝置，由使用者專門負責。15、大中型機械設備在施工過程中，嚴格按機械規程作好日常維護及保養，并作詳實記錄。6.2環保要求1、加強與地方政府各部門聯系協作，積極主動征求意見，尊重地方習俗，保護耕地、水利、通訊、電力、道路等設施，創造良好的施工外部環境，共建文明。2、加強駐地文明建設，認真處理好生活垃圾，減少人為環境污染，做好便道養護工作，路面起灰時，濕潤路面，防止粉塵危害，材料堆碼整齊，場地布置合理，宣傳標語顯眼，挖基棄土處，用推土機推平，并挖好排水溝，施工時，現場有符合操作要求的照明設備。施工駐地設路燈。3、強化環保意識，健全管理機制，嚴格執行設計文件要求和國家及當地有關環境保護的規定，認真貫徹《中華人民共和國環境保護法》、《中華人民共和國水土保持法》，執行“預防為主、防治結合、綜合治理”的方針，抓好環境保護及水土保持工作。確保工程所處的環境和水土不受污染和破壞。7、成品保護措施搞好成品的保護，是一項關系到確保工程質量，降低工程成本，按期竣工的重要環節。工程施工期間，各工種交叉作業頻繁，對成品，易出現二次污染，影響工程進度，為切實做好成品保護工作，特制訂本細則。7.1、一般規定

7.1.1全體施工人員應樹立良好的成品保護意識，自覺保護自己的勞動成果。

7.1.2做好施工地段的臨時性標志、標牌及指示牌的安放工作，并派專人在施工起止點進行交通維護。7.1.3合理地安排施工順序，按正確的施工流程組織施工，即從合理的施工程序、客觀上起到成品保護作用，是進行成品保護的有效途徑之一。7.1.5對成品直接進行保護。有效的成品保護措施主要有護、包、蓋、封等四種措施:1.護就是提前保護，以防止成品可能發生的損傷和污染。2.包就是進行包裹，以防止成品被損傷或污染。3.蓋就是表面覆蓋，以防止堵塞、損傷。5.封就是局部封閉。7.1.5加強成品保護的監督檢查工作。在工程項目施工中，必須充分重視成品保護工作。道理很簡單，即使生產出來的產品是優良品、上等品，若保護不好，遭受損傷或污染，那也就將會成為次品、廢品、不合格品。所以，成品保護，除合理安排施工順序和采取有效的對策、措施外，還必須加強對成品保護工作的監督檢查。此項工作將由負責生產的項目副經理（皮萬水、商福聚）、施工技術負責人（鄭太龍、王喆）和材料主管（李洪慶）直接負責管理。

7.2、具體細則7.2.1鋼筋成品保護

鋼筋在運輸和存儲過程中做好上蓋下墊，防止銹蝕、污染和變形。裝卸鋼筋時不得從高處拋擲。鋼筋加工設置專用加工場。場內鋼筋按照牌號、爐罐號、規格、檢驗狀態分別標識存放。

鋼筋焊接時必須做到各種焊材分類存放、妥善管理，并采取防止銹蝕、受潮變質的措施；雨天、雪天不宜進行現場施焊，必須施焊時，采取有效遮蔽措施，焊后未冷卻接頭不得碰觸冰雪。采用機械連接的鋼筋，加工后的套筒和絲頭進行保護，不得損壞絲扣，絲扣上不得粘有泥漿等污物。

安裝鋼筋時，保證其在模板中的位置正確，不得傾斜、扭曲，也不得改變保護層的規定厚度。鋼筋安裝就位后，進行檢查驗收，做好記錄并妥善保護，不得在其上行走和遞送材料。對于有防銹要求的材料，必須妥善保護，運輸、裝卸過程中采用不損傷材料的綁帶、麻繩索及多吊點的剛性吊架，或堅固的多點承托，不得在地上或其他鋼筋上拖拽、掉落或受沖擊荷載。7.2.2模板支、拆保護

模板進場保持整潔，放置合理，吊運時防止碰撞。模板吊運就位時平衡準確，不得碰撞其它路面，施工中調整模板時，注意保護模板下面的砂漿找平層。拆除時按程序進行，禁止使用大錘