國優(yōu)、魯班獎工程資料復(fù)查要點(安裝)第一頁，共85頁。目錄8.建筑給水、排水及采暖工程資料9.建筑電氣工程資料10.通風(fēng)與空調(diào)工程資料核查重點11.電梯工程資料核查重點12.智能建筑工程資料核查重點第二頁，共85頁。8.建筑給、排水及采暖工程資料8.1建筑給、排水及采暖工程主要檢查資料：1圖紙會審紀要、設(shè)計變更、洽商記錄；2施工方案、技術(shù)交底；3施工日志；4材料、設(shè)備合格證、檢測報告；5施工記錄（隱檢、預(yù)檢、安裝等）；6試驗、檢測記錄、調(diào)試記錄；7質(zhì)量驗收記錄；8竣工圖。第三頁，共85頁。8.2材料及設(shè)備8.2.1生活給水用管材不得采用鍍鋅鋼管，并應(yīng)有檢測報告，必要時應(yīng)對進場材料進行復(fù)檢。8.2.2水泵、水箱等設(shè)備的開箱記錄應(yīng)“一機一表”。8.2.3材料、設(shè)備應(yīng)有“匯總表”。匯總表應(yīng)按材料的種類、規(guī)格整理。8.2.4材料、設(shè)備的合格證、檢驗報告、生產(chǎn)許可、3C認證、復(fù)檢報告等應(yīng)齊全、有效。8.2.5消防設(shè)施應(yīng)有消防部門的認證證明。第四頁，共85頁。8.3施工記錄8.3.1隱蔽的管道、套管、設(shè)備等應(yīng)有隱蔽記錄，應(yīng)準確記錄被隱蔽物體的位置、隱蔽時的質(zhì)量狀態(tài)，明確隱蔽驗收的結(jié)論意見。8.3.2各種設(shè)備均應(yīng)有安裝記錄。如：水泵安裝記錄、熱交換器安裝記錄、管道補償器安裝記錄、衛(wèi)生器具安裝記錄等。8.3.3應(yīng)該進行預(yù)檢的應(yīng)有預(yù)檢、施工檢查或技術(shù)復(fù)核記錄。第五頁，共85頁。8.4試驗、檢測記錄8.4.1試驗、檢測記錄的編制應(yīng)遵循以下基本原則：1試驗、檢測對象唯一；2試驗、檢測依據(jù)準確；3試驗、檢測內(nèi)容完整；4試驗、檢測所用的儀器、設(shè)備的精度、準確度滿足要求；5試驗、檢測方法正確。第六頁，共85頁。8.4.2自動噴水滅火系統(tǒng)（GB50261-2005）1報警閥——報警閥安裝前應(yīng)進行水壓試驗，試驗壓力為額定工作壓力的2倍，保壓時間5min。全數(shù)檢查。（第3.2.4條）2閉式噴頭——安裝前應(yīng)進行水壓試驗，試驗數(shù)量每批抽檢1%，且不少于5只，試驗壓力應(yīng)為3.0Mpa，保壓時間應(yīng)為3min。（第3.2.3條）第七頁，共85頁。3管網(wǎng)強度試驗的試驗壓力——當(dāng)系統(tǒng)設(shè)計工作壓力等于或小于1.0Mpa時，試驗壓力應(yīng)為工作壓力的1.5倍，并不低于1.4Mpa；當(dāng)系統(tǒng)工作壓力大于1.0Mpa時，試驗壓力應(yīng)為工作壓力加0.4Mpa。（第6.2.1條）4管網(wǎng)強度試驗的測試點應(yīng)設(shè)在系統(tǒng)管網(wǎng)的最低點，穩(wěn)壓30min。（第6.2.2條）第八頁，共85頁。5水壓嚴密性試驗——應(yīng)在強度試驗、沖洗之后進行，試驗壓力為設(shè)計工作壓力，穩(wěn)壓24h。（第6.2.3條）

6管網(wǎng)沖洗——沖洗的水流流速、流量不應(yīng)小于設(shè)計流速、流量。沖洗宜分區(qū)、分段進行。（第6.4.1條）第九頁，共85頁。8.4.3給、排水系統(tǒng)

（GB50242-2002）8.4.3.1閥門安裝前應(yīng)作強度和嚴密性試驗試驗應(yīng)在每批（同牌號、同型號、同規(guī)格）數(shù)量中抽查10%，且不少于1個。對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐只試驗。（第3.2.4條）8.4.3.2閥門強度試驗為閥門公稱壓力的1.5倍；閥門嚴密性試驗為公稱壓力的1.1倍；試驗時間（第3.2.5條）：公稱直徑DN（㎜）最短試驗持續(xù)時間（s）嚴密性試驗強度試驗金屬密封非金屬密封≤5015151565～200301560250～4506030180第十頁，共85頁。8.4.3.3給水管道水壓試驗（包括消火栓系統(tǒng)）室內(nèi)給水管道的水壓試驗必須符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計未注明時，各種材質(zhì)的給水管道系統(tǒng)試驗壓力均為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。金屬及復(fù)合管給水管道系統(tǒng)在試驗壓力下觀測10min，壓力降不應(yīng)大于0.02MPa，然后降到工作壓力進行檢查，應(yīng)不滲不漏；塑料管給水系統(tǒng)應(yīng)在試驗壓力下穩(wěn)壓1h，壓力降不得超過0.05MPa，然后在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h，壓力降不得超過0.03MPa，同時檢查各連接處不得滲漏。（第4.2.1條）第十一頁，共85頁。8.4.3.4熱水管道水壓試驗熱水供應(yīng)系統(tǒng)安裝完畢，管道保溫之前應(yīng)進行水壓試驗。試驗壓力應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計未注明時，熱水供應(yīng)系統(tǒng)水壓試驗的壓力應(yīng)為系統(tǒng)頂點的工作壓力加0.1MPa，同時在系統(tǒng)頂點的試驗壓力不小于0.3MPa。鋼管或復(fù)合管道系統(tǒng)試驗壓力下10min內(nèi)壓力降不大于0.02MPa，然后降至工作壓力檢查，壓力應(yīng)不降，且不滲不漏；塑料管道系統(tǒng)在試驗壓力下穩(wěn)壓1h，壓力降不得超過0.05MPa，然后在工作壓力1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h，壓力降不得超過0.03MPa，連接處不得滲漏。（第6.2.1條）第十二頁，共85頁。8.4.3.5太陽能集熱器水壓試驗在安裝太陽能集熱器玻璃前，應(yīng)對集熱排管和上、下集管作水壓試驗，試驗壓力為工作壓力的1.5倍。試驗壓力下10min內(nèi)壓力不降，不滲不漏。（第6.3.1條）

8.4.3.6熱交換器水壓試驗熱交換器應(yīng)以工作壓力的1.5倍作水壓試驗。蒸汽部分應(yīng)不低于蒸汽供汽壓力加0.3MPa；熱水部分應(yīng)不低于0.4MPa。試驗壓力下10min內(nèi)壓力不降，不滲不漏。（第6.3.2條，強條）第十三頁，共85頁。8.4.3.7采暖系統(tǒng)水壓試驗采暖系統(tǒng)安裝完畢，管道保溫之前應(yīng)進行水壓試驗。試驗壓力應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計未注明時，應(yīng)符合下列規(guī)定:1蒸汽、熱水采暖系統(tǒng)，應(yīng)以系統(tǒng)頂點工作壓力加0.1MPa作水壓試驗，同時在系統(tǒng)頂點的試驗壓力不小于0.3MPa。2高溫?zé)崴膳到y(tǒng)，試驗壓力應(yīng)為系統(tǒng)頂點工作壓力加0.4MPa。3使用塑料管及復(fù)合管的熱水采暖系統(tǒng)，應(yīng)以系統(tǒng)頂點工作壓力加0.2MPa作水壓試驗，同時在系統(tǒng)頂點的試驗壓力不小于0.4MPa。使用鋼管及復(fù)合管的采暖系統(tǒng)應(yīng)在試驗壓力下10min內(nèi)壓力降不大于0.02MPa，降至工作壓力后檢查，不滲、不漏；使用塑料管的采暖系統(tǒng)應(yīng)在試驗壓力下1h內(nèi)壓力降不大于0.05MPa，然后降壓至工作壓力的1.15倍，穩(wěn)壓2h，壓力降不大于0.03MPa，同時各連接處不滲、不漏。（第8.6.1條）第十四頁，共85頁。8.4.3.8低溫?zé)崴匕遢椛浔P管水壓試驗盤管隱蔽前必須進行水壓試驗，試驗壓力為工作壓力的1.5倍，但不小于0.6MPa。穩(wěn)壓1h內(nèi)壓力降不大于0.05MPa且不滲不漏。（第8.5.2條）8.4.3.9散熱器水壓試驗散熱器組對后，以及整組出廠的散熱器在安裝之前應(yīng)作水壓試驗。試驗壓力如設(shè)計無要求時應(yīng)為工作壓力的1.5倍，但不小于0.6MPa。試驗時間為2～3min，壓力不降且不滲不漏。（第8.3.1條）

第十五頁，共85頁。8.4.3.10金屬輻射板水壓試驗輻射板在安裝前應(yīng)作水壓試驗，如設(shè)計無要求時試驗壓力應(yīng)為工作壓力1.5倍，但不得小于0.6MPa。試驗壓力下2～3min壓力不降且不滲不漏。（第8.4.1條）8.4.3.11消火栓試射室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝完成后應(yīng)取屋頂層(或水箱間內(nèi))試驗消火栓和首層取二處消火栓做試射試驗，達到設(shè)計要求為合格。（4.3.1）

第十六頁，共85頁。8.4.3.12給水管道沖洗、消毒生活給水系統(tǒng)管道在交付使用前必須沖洗和消毒，并經(jīng)有關(guān)部門取樣檢驗，符合國家《生活飲用水標準》方可使用。（第4.2.3條，強條）

應(yīng)由有關(guān)部門對水質(zhì)進行檢測并提供檢測報告。8.4.3.13熱水管道沖洗熱水供應(yīng)系統(tǒng)竣工后必須進行沖洗。（6.2.3）具體沖洗要求應(yīng)與給水系統(tǒng)一致。第十七頁，共85頁。8.4.3.14采暖管道沖洗系統(tǒng)試壓合格后，應(yīng)對系統(tǒng)進行沖洗并清掃過濾器及除污器?，F(xiàn)場觀察，直至排出水不含泥沙、鐵屑等雜質(zhì)，且水色不渾濁。（第8.6.2條）8.4.3.15給水管道通水試驗給水系統(tǒng)交付使用前必須進行通水試驗并做好記錄。（第4.2.2條）

第十八頁，共85頁。8.4.3.16密閉水箱的水壓試驗密閉水箱(罐)的水壓試驗必須符合設(shè)計與本規(guī)范的規(guī)定。水壓試驗在試驗壓力下10min壓力不降，不滲不漏。（第4.4.3條）8.4.3.17衛(wèi)生器具滿水、通水試驗衛(wèi)生器具交工前應(yīng)做滿水和通水試驗。（7.2.2）衛(wèi)生器具的滿水、通水試驗除檢驗連接件不滲漏，給、排水暢通外，有溢流功能的衛(wèi)生器具還應(yīng)檢查其溢流是否暢通。第十九頁，共85頁。8.4.3.18排水管道灌水試驗隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗，其灌水高度應(yīng)不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度。滿水15min水面下降后，再灌滿觀察5min，液面不降，管道及接口無滲漏。（第5.2.1條）

8.4.3.19雨水管道灌水試驗安裝在室內(nèi)的雨水管道安裝后應(yīng)做灌水試驗，灌水高度必須到每根立管上部的雨水斗。（第5.3.1條）

第二十頁，共85頁。8.4.3.20排水管道通球試驗排水主立管及水平干管管道均應(yīng)做通球試驗，通球球徑不小于排水管道管徑的2/3，通球率必須達到100%。（第5.2.5條）第二十一頁，共85頁。8.4.3.21供熱鍋爐水壓試驗

鍋爐的汽、水系統(tǒng)安裝完畢后，必須進行水壓試驗。水壓試驗的壓力應(yīng)符合表13.2.6的規(guī)定。（第13.2.6條，強條）表13.2.6水壓試驗壓力規(guī)定1在試驗壓力下10min內(nèi)壓力降不超過0.02MPa；然后降至工作壓力進行檢查，壓力不降，不滲、不漏；2觀察檢查，不得有殘余變形，受壓元件金屬壁和焊縫上不得有水珠和水霧。項次設(shè)備名稱工作壓力P(MPa)試驗壓力(MPa)1鍋爐本體P＜0.591.5P但不小于0.20.59≤P≤1.18P+0.3P＞1.181.25P2可分式省煤器P1.25P+0.53非承壓鍋爐大氣壓力0.2第二十二頁，共85頁。8.4.3.22熱交換站熱交換器水壓試驗熱交換器應(yīng)以最大工作壓力的1.5倍作水壓試驗，蒸汽部分應(yīng)不低于蒸汽供汽壓力加0.3MPa；熱水部分應(yīng)不低于0.4MPa。在試驗壓力下，保持10min壓力不降。（第13.6.1條）8.4.3.23鍋爐啟動、聯(lián)動試驗鍋爐的高低水位報警器和超溫、超壓報警器及聯(lián)鎖保護裝置必須按設(shè)計要求安裝齊全和有效。啟動、聯(lián)動試驗并作好試驗記錄。（第13.4.4條，強條）

第二十三頁，共85頁。8.5調(diào)試8.5.1補償器預(yù)拉伸記錄在熱水系統(tǒng)、采暖系統(tǒng)干管中安裝的補償器在安裝之前應(yīng)根據(jù)計算對補償器進行預(yù)拉伸，并應(yīng)作記錄。8.5.2安全閥定壓調(diào)整記錄在系統(tǒng)（設(shè)備）中安裝的安全閥，應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)（設(shè)備）的工作壓力確定安全閥的動作壓力（起跳、回坐）。第二十四頁，共85頁。8.5.3水泵單機試運轉(zhuǎn)水泵試運轉(zhuǎn)的軸承溫升必須符合設(shè)備說明書的規(guī)定。（第4.4.2條）GB50242-2002規(guī)范并未規(guī)定水泵試運轉(zhuǎn)的時間！應(yīng)記錄手動盤車、啟動電流、運行電流、旋轉(zhuǎn)方向、運行壓力、軸承溫升（水泵及電機）等情況。第二十五頁，共85頁。8.5.4鍋爐帶負荷連續(xù)試運行鍋爐在烘爐、煮爐合格后，應(yīng)進行48h的帶負荷連續(xù)試運行，同時應(yīng)進行安全閥的熱狀態(tài)定壓檢驗和調(diào)整。（13.5.3）第二十六頁，共85頁。8.5.5鍋爐、省煤器安全閥的定壓調(diào)整鍋爐和省煤器安全閥的定壓和調(diào)整應(yīng)符合表13.4.1的規(guī)定。鍋爐上裝有兩個安全閥時，其中的一個按表中較高值定壓，另一個按較低值定壓。裝有一個安全閥時，應(yīng)按較低值定壓。（13.4.1強條）表13.4.1安全閥定壓規(guī)定項次工作設(shè)備安全閥開啟壓力（MPa）1蒸汽鍋爐工作壓力+0.02MPa工作壓力+0.04MPa2熱水鍋爐1.12倍工作壓力，但不少于工作壓力+0.07MPa1.14倍工作壓力，但不少于工作壓力+0.10MPa3省煤器1.1倍工作壓力第二十七頁，共85頁。9.通風(fēng)與空調(diào)工程資料依據(jù)《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50243-20029.1通風(fēng)與空調(diào)工程主要檢查資料：1圖紙會審記錄、設(shè)計變更、洽商記錄；2施工方案、技術(shù)交底；3施工日志；4材料、設(shè)備合格證、檢測報告；5施工記錄；6試驗、檢測記錄、調(diào)試記錄；7質(zhì)量驗收記錄；8竣工圖。第二十八頁，共85頁。9.2材料及設(shè)備9.2.1基本要求同給排水及采暖工程，必要時應(yīng)對進場材料進行復(fù)檢。9.2.2設(shè)備的開箱記錄應(yīng)“一機一表”。9.3.3材料、設(shè)備應(yīng)有“匯總表”。9.3.4材料、設(shè)備的合格證、檢驗報告、生產(chǎn)許可、3C認證、復(fù)檢報告等應(yīng)齊全、有效。9.3.5消防設(shè)施應(yīng)有消防部門的認證證明。第二十九頁，共85頁。9.3施工記錄9.3.1隱蔽工程檢查驗收記錄。9.3.2各種設(shè)備安裝記錄。9.3.3應(yīng)該進行預(yù)檢的應(yīng)有預(yù)檢或施工檢查記錄。第三十頁，共85頁。9.4試驗、檢測記錄9.4.1試驗、檢測記錄的編制原則同給排水工程。9.4.2空調(diào)水系統(tǒng)管道試壓。管道系統(tǒng)安裝完畢，外觀檢查合格后，應(yīng)按設(shè)計要求進行水壓試驗。當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時，應(yīng)符合下列規(guī)定:1

冷熱水、冷卻水系統(tǒng)的試驗壓力，當(dāng)工作壓力小于等于1.0MPa時，為1.5倍工作壓力，但最低不小于0.6MPa；當(dāng)工作壓力大于1.0MPa時，為工作壓力加0.5MPa。第三十一頁，共85頁。2

對于大型或高層建筑垂直位差較大的冷(熱)媒水、冷卻水管道系統(tǒng)宜采用分區(qū)、分層試壓和系統(tǒng)試壓相結(jié)合的方法。一般建筑可采用系統(tǒng)試壓方法。分區(qū)、分層試壓:對相對獨立的局部區(qū)域的管道進行試壓。在試驗壓力下，穩(wěn)壓10min，壓力不得下降，再將系統(tǒng)壓力降至工作壓力，在60min內(nèi)壓力不得下降、外觀檢查無滲漏為合格。系統(tǒng)試壓:在各分區(qū)管道與系統(tǒng)主、干管全部連通后，對整個系統(tǒng)的管道進行系統(tǒng)的試壓。試驗壓力以最低點的壓力為準，但最低點的壓力不得超過管道與組成件的承受壓力。壓力試驗升至試驗壓力后，穩(wěn)壓10min，壓力下降不得大于0.02MPa，再將系統(tǒng)壓力降至工作壓力，外觀檢查無滲漏為合格。第三十二頁，共85頁。3各類耐壓塑料管的強度試驗壓力為1.5倍工作壓力，嚴密性工作壓力為1.15倍的設(shè)計工作壓力；4凝結(jié)水系統(tǒng)采用充水試驗，應(yīng)以不滲漏為合格。（9.2.3）第三十三頁，共85頁。9.4.3空調(diào)水系統(tǒng)閥門試壓閥門安裝前必須進行外觀檢查，閥門的銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《通用閥門標志》GB12220的規(guī)定。對于工作壓力大于1.0MPa及在主干管上起到切斷作用的閥門，應(yīng)進行強度和嚴密性試驗，合格后方準使用。其他閥門可不單獨進行試驗，待在系統(tǒng)試壓中檢驗。強度試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，持續(xù)時間不少于5min，閥門的殼體、填料應(yīng)無滲漏。嚴密性試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗壓力在試驗持續(xù)的時間內(nèi)應(yīng)保持不變，時間應(yīng)符合表9.2.4的規(guī)定，以閥瓣密封面無滲漏為合格。第三十四頁，共85頁。表9.2.4閥門壓力持續(xù)時間檢查數(shù)量:1、2款抽查5%，且不得少于1個。水壓試驗以每批(同牌號、同規(guī)格、同型號)數(shù)量中抽查20%，且不得少于1個。對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，全數(shù)檢查。（9.2.4-3）公稱直徑DN（mm）最短持續(xù)時間（s）嚴密性試驗金屬非金屬≤50151560~2003015250~4506030≥50012060第三十五頁，共85頁。9.4.4空調(diào)水系統(tǒng)補償器預(yù)拉（壓）記錄補償器的補償量和安裝位置必須符合設(shè)計及產(chǎn)品技術(shù)文件的要求，并應(yīng)根據(jù)設(shè)計計算的補償量進行預(yù)拉伸或預(yù)壓縮。抽查20%，且不少于1個。（9.2.5）

9.4.5空調(diào)水系統(tǒng)管道沖洗冷（熱）水及冷卻水系統(tǒng)應(yīng)在系統(tǒng)沖洗、排污合格(目測:以排出口的水色和透明度與入水口對比相近，無可見雜物)，再循環(huán)試運行2h以上，且水質(zhì)正常后才能與制冷機組、空調(diào)設(shè)備相貫通。第三十六頁，共85頁。9.4.6風(fēng)管的工藝性檢驗風(fēng)管必須通過工藝性的檢測或驗證，其強度和嚴密性要求應(yīng)符合設(shè)計或下列規(guī)定:1風(fēng)管的強度應(yīng)能滿足在1.5倍工作壓力下接縫處無開裂；2矩形風(fēng)管的允許漏風(fēng)量應(yīng)符合以下規(guī)定:低壓系統(tǒng)風(fēng)管QL≤0.1056P0.65中壓系統(tǒng)風(fēng)管QM

≤0.0352P0.65高壓系統(tǒng)風(fēng)管QH

≤0.0117P0.65第三十七頁，共85頁。3低壓、中壓圓形金屬風(fēng)管、復(fù)合材料風(fēng)管以及采用非法蘭形式的非金屬風(fēng)管的允許漏風(fēng)量，應(yīng)為矩形風(fēng)管規(guī)定值的50%；4磚、混凝土風(fēng)道的允許漏風(fēng)量不應(yīng)大于矩形低壓系統(tǒng)風(fēng)管規(guī)定值的1.5倍；5排煙、除塵、低溫送風(fēng)系統(tǒng)按中壓系統(tǒng)風(fēng)管的規(guī)定，1～5級凈化空調(diào)系統(tǒng)按高壓系統(tǒng)風(fēng)管的規(guī)定。按風(fēng)管系統(tǒng)的類別和材質(zhì)分別抽查，不得少于3件及15m2

。（4.2.5）第三十八頁，共85頁。9.4.7風(fēng)管系統(tǒng)嚴密性檢驗風(fēng)管系統(tǒng)安裝完畢后，應(yīng)按系統(tǒng)類別進行嚴密性檢驗，漏風(fēng)量應(yīng)符合設(shè)計與本規(guī)范第4.2.5條的規(guī)定。風(fēng)管系統(tǒng)的嚴密性檢驗，應(yīng)符合下列規(guī)定:低壓系統(tǒng)風(fēng)管的嚴密性檢驗應(yīng)采用抽檢，抽檢率為5%，且不得少于1個系統(tǒng)。在加工工藝得到保證的前提下，采用漏光法檢測。檢測不合格時，應(yīng)按規(guī)定的抽檢率做漏風(fēng)量測試。中壓系統(tǒng)風(fēng)管的嚴密性檢驗，應(yīng)在漏光法檢測合格后，對系統(tǒng)漏風(fēng)量測試進行抽檢，抽檢率為20%，且不得少于1個系統(tǒng)。高壓系統(tǒng)風(fēng)管的嚴密性檢驗，為全數(shù)進行漏風(fēng)量測試。（6.2.8，潔凈系統(tǒng)略。）

第三十九頁，共85頁。9.4.8空調(diào)機組漏風(fēng)量測試現(xiàn)場組裝的組合式空氣調(diào)節(jié)機組應(yīng)做漏風(fēng)量的檢測，其漏風(fēng)量必須符合現(xiàn)行國家標準《組合式空調(diào)機組》GB/T14294的規(guī)定。按總數(shù)抽檢20%，不得少于1臺。凈化空調(diào)系統(tǒng)的機組，1～5級全數(shù)檢查，6～9級抽查50%。（7.2.3-2）第四十頁，共85頁。9.4.9除塵器漏風(fēng)量測試現(xiàn)場組裝的除塵器殼體應(yīng)做漏風(fēng)量檢測，在設(shè)計工作壓力下允許漏風(fēng)率為5%，其中離心式除塵器為3%。按總數(shù)抽查20%，不得少于1臺；接地全數(shù)檢查。（7.2.4-2）9.4.10高效過濾器檢漏測試高效過濾器安裝前需進行外觀檢查和儀器檢漏。安裝后的高效過濾器四周及接口，應(yīng)嚴密不漏；在調(diào)試前應(yīng)進行掃描檢漏。高效過濾器的儀器抽檢檢漏按批抽5%，不得少于1臺。（7.2.5）第四十一頁，共85頁。9.5調(diào)試9.5.1調(diào)試方案與調(diào)試報告系統(tǒng)調(diào)試前，承包單位應(yīng)編制調(diào)試方案，報送專業(yè)監(jiān)理工程師審核批準；調(diào)試結(jié)束后，必須提供完整的調(diào)試資料和報告。（11.1.3）第四十二頁，共85頁。9.5.2系統(tǒng)調(diào)試時間通風(fēng)與空調(diào)工程系統(tǒng)無生產(chǎn)負荷的聯(lián)合試運轉(zhuǎn)及調(diào)試，應(yīng)在制冷設(shè)備和通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備單機試運轉(zhuǎn)合格后進行?？照{(diào)系統(tǒng)帶冷(熱)源的正常聯(lián)合試運轉(zhuǎn)不應(yīng)少于8h，當(dāng)竣工季節(jié)與設(shè)計條件相差較大時，僅做不帶冷(熱)源試運轉(zhuǎn)。通風(fēng)、除塵系統(tǒng)的連續(xù)試運轉(zhuǎn)不應(yīng)少于2h。（11.1.4）

第四十三頁，共85頁。9.5.3調(diào)試項目通風(fēng)與空調(diào)工程安裝完畢，必須進行系統(tǒng)的測定和調(diào)整(簡稱調(diào)試)。系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)包括下列項目:

1設(shè)備單機試運轉(zhuǎn)及調(diào)試；

2系統(tǒng)無生產(chǎn)負荷下的聯(lián)合試運轉(zhuǎn)及調(diào)試。（11.2.1）

第四十四頁，共85頁。9.5.4單機試運行1通風(fēng)機、空調(diào)機組；2水泵；3冷卻塔；4制冷機組、單元式空調(diào)機組；5電控防火、防排煙風(fēng)閥(口)；6風(fēng)機盤管。抽查數(shù)量及具體調(diào)試要求見（11.2.2）、（11.3.1）、（11.3.2）、（11.3.3）、（11.3.4）。第四十五頁，共85頁。9.5.5系統(tǒng)無生產(chǎn)負荷的聯(lián)合試運轉(zhuǎn)及調(diào)試1系統(tǒng)總風(fēng)量調(diào)試結(jié)果與設(shè)計風(fēng)量的偏差不應(yīng)大于10%；2空調(diào)冷熱水、冷卻水總流量測試結(jié)果與設(shè)計流量的偏差不應(yīng)大于10%；3舒適空調(diào)的溫度、相對濕度應(yīng)符合設(shè)計的要求。恒溫、恒濕房間室內(nèi)空氣溫度、相對濕度及波動范圍應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。按風(fēng)管系統(tǒng)數(shù)量抽查10%，且不得少于1個系統(tǒng)。（11.2.3）第四十六頁，共85頁。9.5.6防排煙系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)試防排煙系統(tǒng)聯(lián)合試運行與調(diào)試的結(jié)果(風(fēng)量及正壓)，必須符合設(shè)計與消防的規(guī)定。按總數(shù)抽查10%，且不得少于2個樓層。（11.2.4強條）4.5.7系統(tǒng)風(fēng)量平衡調(diào)試記錄應(yīng)記錄每一系統(tǒng)各風(fēng)口調(diào)試前及調(diào)試后的實測值。第四十七頁，共85頁。10.建筑電氣安裝工程資料10.1主要依據(jù)：《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50303-2002、《1kV及以下配線工程施工與驗收規(guī)范》GB50575-2010、《建筑物防雷工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50601-2010、《建筑電氣照明裝置施工與驗收規(guī)范》GB50617-2010。第四十八頁，共85頁。10.2建筑電氣工程主要檢查資料1圖紙會審記錄、設(shè)計變更、洽商記錄；2施工方案、技術(shù)交底；3施工日志；4材料、設(shè)備合格證、檢測報告、強制認證證明；5施工記錄；6試驗、檢測記錄；7質(zhì)量驗收記錄；8竣工圖第四十九頁，共85頁。10.3建筑電氣主要系統(tǒng)：1防雷系統(tǒng)（外部防雷、內(nèi)部防雷）。2變配電系統(tǒng)（10KV高壓柜、變壓器、低壓配電柜、電纜、母線等）。3照明系統(tǒng)（配電箱、電線、電纜、導(dǎo)管、線槽、開關(guān)插座、燈具等）。4動力系統(tǒng)（成套配電柜、控制柜、導(dǎo)管、線槽、電纜、電線）。5不間斷電源系統(tǒng)（UPS）、備用電源系統(tǒng)（EPS）。6備用電源系統(tǒng)（備用柴油發(fā)電機組、控制柜）。7接地保護系統(tǒng)（PE）。第五十頁，共85頁。10.4變配電系統(tǒng)1變配電系統(tǒng)的材料、設(shè)備的合格證、檢測報告、試驗報告等應(yīng)齊全完整。變配電系統(tǒng)的高壓部分及變壓器等通常是由供電部門施工，但有關(guān)資料應(yīng)提交復(fù)查組。3低壓配電柜中的電涌保護器（SPD）等重要器件應(yīng)有單獨的檢測報告。第五十一頁，共85頁。10.5防雷系統(tǒng)5.5.1外部防雷系統(tǒng)的防直擊雷

1

接閃帶應(yīng)有支架拉力試驗記錄。2屋面暗敷接閃網(wǎng)、接閃帶應(yīng)單獨作隱蔽記錄。接閃網(wǎng)、接閃帶隱蔽記錄應(yīng)記錄材料的名稱、規(guī)格，連接方法、連接質(zhì)量，當(dāng)采用跨接連接時，還應(yīng)記錄跨接導(dǎo)體的材質(zhì)、規(guī)格及跨接連接方法。3隱蔽記錄應(yīng)附平面簡圖，標注接閃網(wǎng)間距、接閃帶位置、與引下線連接的具體位置等。第五十二頁，共85頁。4引下線應(yīng)單獨作隱蔽記錄。引下線隱蔽記錄應(yīng)記錄引下線在每一樓層的準確位置、數(shù)量、規(guī)格、連接方法、連接質(zhì)量，當(dāng)采用跨接連接時，還應(yīng)記錄跨接導(dǎo)體的材質(zhì)、規(guī)格及跨接連接方法。5引下線隱蔽記錄應(yīng)附平面簡圖，標注其具體位置。6接地極應(yīng)作隱蔽記錄，應(yīng)說明接地極的材料、連接方式、與引下線的連接方式。當(dāng)接地極或與引下線的連接采用跨接連接時，還應(yīng)記錄跨接導(dǎo)體的材質(zhì)、規(guī)格及跨接連接方法。第五十三頁，共85頁。7當(dāng)接地極面積較大，或較長時，應(yīng)分區(qū)、分段記錄。8接地極隱蔽記錄應(yīng)附平面圖，標注引下線位置。9接地電阻測試記錄。接地電阻測試記錄中的實測值應(yīng)按規(guī)定乘以季節(jié)系數(shù)。第五十四頁，共85頁。10.5.2外部防雷系統(tǒng)防側(cè)擊雷1高度超過30m的I類防雷建筑物、超過45m的II類防雷建筑物、超過60m的III類防雷建筑物的外側(cè)應(yīng)按設(shè)計要求采取防側(cè)擊雷措施，應(yīng)在規(guī)定高度以上設(shè)置接閃器獲將外部的幕墻、金屬外門窗、金屬欄桿等于引下線可靠連接。2上述外部金屬物體與引下線之間的連接導(dǎo)體應(yīng)作隱蔽記錄，并應(yīng)詳細記錄連接導(dǎo)體的位置、材料、規(guī)格、連接方法、連接質(zhì)量等。第五十五頁，共85頁。10.5.3內(nèi)部防雷系統(tǒng)的等電位連接1等電位連接隱蔽記錄總等電位連接、局部等電位連接的所有隱蔽的連接導(dǎo)體均應(yīng)作隱蔽記錄。應(yīng)記錄連接導(dǎo)體的材料種類、規(guī)格、連接方式、連接質(zhì)量、起止點位置等。2等電位連接環(huán)（均壓環(huán)）應(yīng)單獨作隱蔽記錄，不應(yīng)與引下線混合記錄，除起始位置、間隔層數(shù)以外，其他內(nèi)容可參照引下線隱蔽記錄。第五十六頁，共85頁。3等電位連接測試記錄等電位連接施工完成后應(yīng)進行可靠性測試具體規(guī)定詳見《建筑物防雷工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50601-2010第11.2.1條、第11.2.2、第11.2.3條、第11.2.4條、第11.2.5條。第五十七頁，共85頁。10.5.4內(nèi)部防雷系統(tǒng)的電涌保護器（SPD）1電涌保護器應(yīng)按設(shè)計要求配置到位。向SPZ1區(qū)以外（室外）提供電源的配電箱、變壓器低壓側(cè)母線（配電屏）、電子系統(tǒng)引入終端箱等。2電涌保護器的試驗等級應(yīng)符合設(shè)計要求。第五十八頁，共85頁。10.5.5防雷系統(tǒng)的竣工圖防雷系統(tǒng)施工完成后應(yīng)繪制詳細的竣工圖，應(yīng)將設(shè)計總說明中用文字表達的內(nèi)容按實際完成情況繪制在竣工圖上。1接地極——建筑樁基、底板鋼筋，人工接地極；2引下線——具體是哪根柱子的哪幾根鋼筋，單獨的引下線；3等電位環(huán)——哪根梁的哪幾根鋼筋，單獨敷設(shè)的等電位環(huán)；4總等電位連接、端子板、連接導(dǎo)體；5局部等電位連接端子板、連接導(dǎo)體。第五十九頁，共85頁。10.6照明、動力系統(tǒng)10.6.1材料1材料的產(chǎn)品合格證、檢測報告、3C認證及電線、電纜的復(fù)驗報告等必須齊全、有效。2主要設(shè)備、材料應(yīng)有進場檢驗記錄。3材料、配件等應(yīng)有清單（匯總表）。清單應(yīng)按材料種類、規(guī)格整理，不應(yīng)按進場時間整理。4燈具、開工、插座、導(dǎo)線等應(yīng)作現(xiàn)場抽樣檢測。（GB50303第3.2.10、3.2.11、3.2.12條）第六十頁，共85頁。10.6.2施工記錄10.6.2.1暗敷的橋架、線槽、導(dǎo)管應(yīng)作隱蔽記錄，并記錄以下內(nèi)容：1系統(tǒng)編號（照明、動力）。2施工圖編號、設(shè)計變更（洽商）編號。3隱蔽位置。樓層、樓板、墻體、吊頂內(nèi)等。4材質(zhì)、規(guī)格。規(guī)格應(yīng)分別列出，不應(yīng)簡單記錄為D20～D60。不同材質(zhì)的導(dǎo)管應(yīng)分別記錄。5連接方式及連接質(zhì)量。6跨接方法，跨接導(dǎo)體的材料、規(guī)格，跨接質(zhì)量。7單根導(dǎo)管的彎曲數(shù)量、彎曲半徑、彎扁度。8導(dǎo)管的固定方法、保護層厚度。9KBG、JDG導(dǎo)管連接部位的防水措施。第六十一頁，共85頁。10.6.2.2安裝檢查記錄配電柜、箱安裝應(yīng)作安裝記錄，并檢查、記錄以下內(nèi)容：1系統(tǒng)編號（照明、動力）。2施工圖編號、設(shè)計變更（洽商）編號。3配電柜、箱的型號，是否符合設(shè)計要求。4安裝位置、安裝方式。5安裝質(zhì)量。水平度、垂直度，配電柜基座槽鋼接地。6一柜（箱）一表。第六十二頁，共85頁。橋架、線槽、導(dǎo)管應(yīng)作敷設(shè)記錄，并檢查、記錄以下內(nèi)容：1系統(tǒng)編號（照明、動力）。2施工圖編號、設(shè)計變更（洽商）編號。3橋架、線槽、導(dǎo)管的型號、規(guī)格，是否符合設(shè)計要求。4安裝位置、安裝方式。5安裝質(zhì)量。水平度、垂直度，連接、跨接，支吊架、卡子的間距等。第六十三頁，共85頁。10.6.3試驗、測試記錄10.6.3.1絕緣電阻、接地電阻測試記錄應(yīng)注意以下問題：1所用儀表的編號應(yīng)注明，應(yīng)與儀表的校驗證書一致。2應(yīng)附所用儀表的校驗證書的抄件。3儀表的電壓等級應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。10.6.3.2照明系統(tǒng)全負荷試運行記錄應(yīng)注意以下問題：1必須是建筑物照明同時開啟。2每2小時檢查記錄一次。第六十四頁，共85頁。10.6.3.3成套配電（控制）柜（箱、盤、屏）的交流工頻耐壓試驗GB50303-2002第3.3.7條規(guī)定成套配電（控制）柜（箱、盤、屏）通電前應(yīng)作交流工頻耐壓試驗，但很多工程都沒有作。該規(guī)范第6.1.7條規(guī)定：柜、屏、臺、箱、盤間二次回路交流工頻耐壓試驗，當(dāng)絕緣電阻值大于10MΩ時，用2500V兆歐表搖測1min，應(yīng)無閃絡(luò)擊穿現(xiàn)象；當(dāng)絕緣電阻值在1～10MΩ時，做1000V交流工頻耐壓試驗，時間1min，應(yīng)無閃絡(luò)擊穿現(xiàn)象。第六十五頁，共85頁。11.智能建筑工程資料11.1主要依據(jù)：《火災(zāi)自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》GB50166-2007《智能建筑工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50339-2003《智能建筑工程施工規(guī)范》GB50606-2010第六十六頁，共85頁。11.2智能建筑工程主要檢查資料1圖紙會審記錄、設(shè)計變更、洽商記錄；2施工方案、技術(shù)交底；3施工日志；4材料、設(shè)備合格證、檢測報告、強制認證證明；5施工記錄；6試驗、檢測記錄；7質(zhì)量驗收記錄；8竣工圖第六十七頁，共85頁。11.3火災(zāi)自動報警系統(tǒng)11.3.1材料、設(shè)備1火災(zāi)自動報警系統(tǒng)的材料、設(shè)備應(yīng)編制匯總表。2設(shè)備、材料及配件進入施工現(xiàn)場應(yīng)有清單、使用說明書、質(zhì)量合格證明文件、國家法定質(zhì)檢機構(gòu)的檢驗報告等文件?；馂?zāi)自動報警系統(tǒng)中的強制認證（認可）產(chǎn)品還應(yīng)有認證（認可）證書和認證（認可）標識。（強條，全數(shù)檢查）第六十八頁，共85頁。3火災(zāi)自動報警系統(tǒng)的主要設(shè)備應(yīng)是通過國家認證（認可）的產(chǎn)品。產(chǎn)品名稱、型號、規(guī)格應(yīng)與檢驗報告一致。（強條，全數(shù)檢查）第六十九頁，共85頁。11.3.2火災(zāi)自動報警系統(tǒng)的施工記錄火災(zāi)自動報警系統(tǒng)應(yīng)有以下主要施工記錄：1配管隱蔽記錄；2線、纜敷設(shè)記錄；3火災(zāi)探測器安裝記錄；4火災(zāi)報警控制器安裝記錄；5火災(zāi)探測器通電檢查記錄（逐只）；6火災(zāi)報警控制器通電檢查記錄（逐個）；7消防控制設(shè)備通電檢查記錄（逐個）。第七十頁，共85頁。11.3.3火災(zāi)自動報警系統(tǒng)的調(diào)試記錄火災(zāi)自動報警系統(tǒng)應(yīng)有以下調(diào)試記錄：1絕緣電阻測試記錄；2接地電阻測試記錄；3火災(zāi)報警控制器調(diào)試記錄；4點、線型火災(zāi)探測器靈敏度檢測記錄（全數(shù)）（第4.4條）；5紅外光束感煙探測器調(diào)試記錄；第七十一頁，共85頁。6吸氣式火災(zāi)探測器調(diào)試記錄；7點型火焰探測器和圖像型火災(zāi)探測器調(diào)試記錄；8手動報警按鈕調(diào)試記錄；9消防聯(lián)動控制器調(diào)試記錄；10區(qū)域顯示器（火災(zāi)顯示盤）調(diào)試記錄；11可燃氣體報警控制器調(diào)試記錄；12可燃氣體探測器調(diào)試記錄；第七十二頁，共85頁。13消防電話調(diào)試記錄；14消防應(yīng)急廣播設(shè)備調(diào)試記錄；

15系統(tǒng)備用電源調(diào)試記錄；16系統(tǒng)設(shè)備應(yīng)急電源調(diào)試記錄；17消防控制中心圖型顯示裝置調(diào)試記錄；18氣體滅火控制器調(diào)試記錄；19防火卷簾控制器調(diào)試記錄；20其他受控部件的調(diào)試記錄；第七十三頁，共85頁。21自動報警系統(tǒng)的各項控制功能和聯(lián)動功能測試記錄；22自動報警系統(tǒng)在主電源和備用電源下的各項控制功能和聯(lián)動功能測試記錄；23自動報警系統(tǒng)試運行記錄（附：探測器、控制器日