(此文檔為word格式，下載后您可任意編輯修改！)目錄一綜合說明 5二工程概況 61、建筑及結構概況： 61.1重要說明 61.2重要技術經(jīng)濟指標： 61.3分層面積表（平方米） 72、機電安裝概況 73、工程管理目的 93.1質量目的 93.2安全文明標化目的 94、現(xiàn)場管理人員組織架構及人員組成 104.1現(xiàn)場管理人員組織架構 104.2管理人員組成 10三工程難點、關鍵工序的擬定及相應的技術保證措施 111、工程的難點 112、關鍵工序 113、相應的技術保證措施 11四施工現(xiàn)場的總平面布置 121、現(xiàn)場交接安排 122、施工現(xiàn)場總平面布置 122.1施工現(xiàn)場布置 12五工程總體施工安排、重要施工方案簡介、總進度計劃表 131、工程總體施工安排 132、重要施工方案簡介 132.1結構施工方案 132.2腳手施工方案 142.3不同標號砼施工方法 142.4重要施工機械設備配備方案 153、總進度計劃表 16六分部分項工程施工方案 171、施工準備 171.1技術準備 171.2現(xiàn)場準備 181.3現(xiàn)場組織準備 182、工程測量方案 192.1測量方法 192.2測量標準 212.3測量儀器 213、結構施工方案 223.1水平、垂直運送方案 223.2鋼筋施工方案 253.3模板施工方案 303.4混凝土施工方案 354、腳手架施工方案 395、機電安裝工程 395.1概況 395.2施工方法 405.3分階段技術措施 445.4安裝工程的調試 466、粗裝飾工程 476.1施工部署 476.2填充墻砌筑施工 476.3鋁合金窗工程 506.4抹灰工程 546.5水泥砂漿地坪 566.6細石砼地坪施工 586.7木制品 586.8高級油漆施工 59七質量保證措施 611、質量保證總體措施 612、質量保證具體措施 612.1混凝土工程質量保證措施 612.2鋼筋工程質量保證措施 622.3模板工程質量保證措施 632.4測量工程質量保證措施 63八安全保證措施 651、保證安全生產(chǎn)的重要措施 651.1施工安全生產(chǎn)總體措施 651.2保證安全的具體規(guī)定及技術措施 652、保證消防安全的重要措施 673、安全生產(chǎn)承諾 67九文明保證措施 691、文明施工保證體系 692、文明施工目的 703、場容場貌管理措施 704、文明建設措施 705、強化工地衛(wèi)生建設 716、路面清潔和排污解決 717、防止擾民的措施 718、文明施工承諾 72十季節(jié)施工措施 741．冬季施工技術措施 742、雨季施工技術措施 743．夏季施工及時措施 754、防雷擊措施 76十一工程技術復合計劃 77十二隱蔽工程驗收計劃 78十三砼、砂漿試塊制作計劃 791、砼試塊制作計劃表（標準養(yǎng)護） 792、砼試塊制作計劃表（同條件養(yǎng)護） 793、砂漿試塊制作計劃表 80十四重要機械設備計劃 81十五原材料、成品、半成品設備檢查計劃 82十六質量檢測計量器具配備一覽表 85十七計量、測量儀器強制性檢定、校驗計劃 86十八工程質量驗收計劃 87十九各階段勞動力組織表 881、勞動力安排計劃表 882、勞動力的投入計劃 893、對勞動力的平常管理模式 894、對各類工種勞動力的崗位培訓及執(zhí)業(yè)資格認定 89一綜合說明一、一方面，我公司誠懇地表達：我們完全接受建設單位提出的有關質量、工期、安全、文明施工的各項規(guī)定，并貫徹各項方案和措施與業(yè)主、監(jiān)理公司、設計單位等積極配合一起共同做好本主體結構工程的施工工作。二、我們通過認真學習現(xiàn)行的有關主體結構工程施工的規(guī)范和本主體結構工程的設計施工圖紙及相關資料，并實地考察了施工現(xiàn)場，在分析各種影響工程施工的因素和本工程的特點、難點后，我們有充足的信心，保證高質量如期全面地完畢本主體結構工程的施工任務。三、我們將全力以赴，做好施工前期和施工現(xiàn)場總體規(guī)劃布置，我們會發(fā)揮我公司的管理優(yōu)勢，建立完善的管理組織機構，貫徹嚴格的責任制，實行項目總包管理，保證實現(xiàn)工期、質量及社會信譽的預期目的。四、我們將按國家及上海市有關建筑工程質量檢查評估標準和有關質量規(guī)定組織實行，本工程創(chuàng)優(yōu)目的管理，工程質量保證優(yōu)良。五、為了保證工程質量達成優(yōu)良等級，我公司將誠懇接受監(jiān)理和質量監(jiān)督部門的監(jiān)督，決不違章施工，更不使用不合格的材料。六、在認真、全面地學習主體結構工程施工規(guī)范、國家強制性標準條文和有關圖紙資料的基礎上，深刻理睬設計意圖，針對本主體結構工程的特點，結合我公司數(shù)年來的實踐經(jīng)驗，以實事求是的科學態(tài)度，編寫本主體結構工程的施工組織設計。七、本工程施工組織設計的編制范圍為本工程施工協(xié)議（協(xié)議補充文獻）及本人防工程施工圖紙所標的土建和水電安裝工程施工方案。二工程概況1、建筑及結構概況：1.1重要說明工程名稱：上海浦東世紀大道SN3-1地塊商業(yè)綜合樓主體結構工程地點：上海浦東世紀大道、商城路口交匯處建設單位：上海德加投資置業(yè)有限公司設計單位：上海現(xiàn)代建筑設計（集團）有限公司監(jiān)理單位：上海三凱建設監(jiān)理有限公司施工單位：浙江蕭山建工集團有限公司本工程是由上海德加置業(yè)投資有限公司興建集商業(yè)、辦公為一體的綜合樓。位于上海市浦東新區(qū)世紀大道中段（浦東南路東方路）和商城路交匯口以南的SN3-1地塊，其東臨嶗山東路，西鄰勝康大廈，交通便捷，地處城市環(huán)境規(guī)定較高的地段。本工程為一級民用建筑，使用年限為12023，建筑分類和耐火等級為主樓一類一級，裙房一類二級。抗震設防烈度為7度。屋面防水等級為II級，重要結構類型是鋼筋混凝土框架結構，建筑高度為主樓59.95米，裙房23.6米。1.2重要技術經(jīng)濟指標：總基地面積：8371平方米總建筑面積：25300平方米建筑占地面積：3237.34平方米綠地面積：1621平方米集中綠地面積：867平方米容積率：3.0建筑密度：38.7％綠地率：19.4％集中綠地率：10.4％室外機動車位（其中殘疾人停車位2輛）：20輛室內機動車位：99輛地面非機動車停車面積：1040平方米1.3分層面積表（平方米）樓層分層面積合計面積商業(yè)裙房酒吧、娛樂、展示一層3237.3412164.16二層2860.74酒吧、餐飲三層3275.90四層2790.18辦公主樓五層1695.0513010.40六~十三層1324.72X8=10597.76十四層717.59屋頂機房屋頂層125.44125.442、機電安裝概況給水系統(tǒng)：水源：由周邊道路引兩根DN250供水管，供消防使用，生活用水管接自其中的一根，管徑為DN150。用水量用水名稱最高日用水量標準最高日（m3d）最大時（m3h）辦公樓50L人·班，1530人76.59.2餐廳顧客60L人·次，2.5次，3000人450.045.0餐廳服務員60L人·次36.03.6商場6Lm2·日37.24.7綠化用水1.5Lm2·次4.32.2停車場2.0Lm2·次6.01.0未預見5％合計640.070.0給水系統(tǒng)：首層及首層以上采用水池——水泵——高位水箱聯(lián)合供水，水泵一用一備，Q＝50.0m3，N＝22.0KW。屋頂生活水箱貯存30m3生活用水，采用不銹鋼水箱。蓄水池容積為120m3排水系統(tǒng)：室內采用污廢水分流系統(tǒng)。廚房廢水需經(jīng)隔油解決。室外采用雨、污水分流排水系統(tǒng)，污水直接排入城市污水管道；雨水最終排入城市雨水管道；排水水質按《上海市污水排水合流管道的水質標準》。雨水量計算按上海暴雨強度公式（數(shù)量記錄法），屋面雨水設計降雨量重現(xiàn)期采用5年；社區(qū)雨水設計降雨重現(xiàn)期采用3年。電氣系統(tǒng)：本工程電源由兩回10KV市電供電。兩路電源以電纜埋地引入本樓地下一層變電所。二路10KV高壓供電系統(tǒng)為單母線分段運營，低壓系統(tǒng)為單母線分段運營，聯(lián)絡開關手動切換。一、二類用電負荷當一路市電停電時，自動切換到另一路市電。其中消防、噴淋泵、排煙風機、消防電梯、應急照明、消防排水泵等為一級負荷，生活泵、客梯排污泵、弱點電源為二級負荷，其余為三級負荷。變壓器繼電保護采用多功能繼電器，反時限過電流保護及單相接地故障保護，操作電源為直流110V。計量采用10KV側高壓計量。無功補償采用在變電所內低壓集中自動補償，功率因數(shù)應達成10KV側0.9以上。本工程主樓與裙房分別供電，在主樓和裙房的每層樓面設樓層配電室，由變電所低壓柜用母線槽或分支電纜配至每層配電箱，再以電纜或電線采用線槽或穿金屬管配至用電設備，垂直部分的線路采用線槽在豎井內敷設。一、二級用電負荷的配線采用低煙無鹵A級阻燃耐火電纜，三級用電負荷成束敷設時采用低煙無鹵阻燃電纜或電線。照明系統(tǒng)：大廈設立正常照明、航空障礙照明、泛光照明和火災應急照明。應急照明涉及疏散照明、備用照明。在餐廳、疏散走道、疏散樓梯等處設立疏散照明，重要場合如變配電室、水泵房、冷凍機房、消防控制室、通訊機房、餐廳等處設立備用照明。防雷及接地系統(tǒng)：該大廈屬第二類防雷建筑物，安裝相應的防雷設施。低壓配電系統(tǒng)的接地型式采用TN-S系統(tǒng)，在屋面設避雷帶做接閃器，運用柱子作引下線，基礎內的鋼筋作接地級。采用聯(lián)合接地，工作接地、保護接地、防雷接地均接在一起，接地電阻不大于1歐姆。建筑物作總等電位聯(lián)結，電氣設備外露導電部分均與PE線相連。弱點電源進線，低壓電源總進線，電梯電源進線等設電涌保護器，以防雷擊電磁脈沖。3、工程管理目的3.1質量目的我們將全面執(zhí)行業(yè)主提出的質量和技術規(guī)定，按國家質量規(guī)范、工程施工技術標準結合本公司ISO9000質量保證體系程序，實行創(chuàng)優(yōu)目的管理，保證工程質量驗收一次性合格率100%，達成合格質量等級，保證獲得市優(yōu)質結構工程，保證上海市“白玉蘭”工程獎，爭創(chuàng)國家“魯班獎”。我們將從組織機構，質保體系、施工方案、施工操作、工人素質、管理制度等六方面入手，建立崗位責任制并與嚴格的經(jīng)濟手段掛鉤，并在施工作業(yè)過程中，加強施工技術交底和作業(yè)指導書的交底，以保證質量目的實現(xiàn)。我們在工程竣工后的保修期內，將提供優(yōu)質服務。即使保修期滿后，我們也將提供滿意服務。對工程質量負責到底，解除業(yè)主的后顧之憂。3.2安全文明標化目的我們將按上海市建委有關建筑工程施工現(xiàn)場標準化管理規(guī)定，對工地分隔圍護和生活設施布置等組織施工，做到“兩通三無五必須”，保證安全生產(chǎn)無重大事故，一般事故控制在1.5‰以內，保證工程達成“浦東新區(qū)文明工地”稱號，以及“浦東新區(qū)標準化樣板工地”稱號，爭創(chuàng)“上海市文明工地”以及“上海市標準化樣板工地”稱號。保證施工區(qū)域內部及外部道路的清潔和安全，保證施工周邊建筑物和環(huán)境、管線等的安全，并及時解決因施工導致的對周邊環(huán)境的影響。嚴格接受建設單位對工程安全和綜合治理等方面的管理，保證安全生產(chǎn)無事故，綜合治安無事故等。保證施工區(qū)域內的雨、污水道路暢通，生活區(qū)排水進化糞池、施工排水進二級沉淀池。4、現(xiàn)場管理人員組織架構及人員組成4.1現(xiàn)場管理人員組織架構4.2管理人員組成工程項目部管理人員名冊序號姓名性別職務職稱受過何種培訓證號1傅雪康男總指揮工程師一級項目經(jīng)理2施水榮男項目經(jīng)理工程師二級項目經(jīng)理3陸東泉男技術負責人高級工程師高級工程師（專家級）04w4莊才根男技術經(jīng)理助理工程師技術員、施工員SG-296525陸文明男安全員助理政工師安全員6徐國卿男安全員助理政工師安全員7孟秋國男安全員助理政工師安全員8高志賢男材料員技術員材料員CL9高志賢男安全員助理政工師安全員05048110潘國林男施工員技術員施工員JS11陸張水男施工員技術員施工員JS-6395012陸張水男質量員技術員質量員JS-4695013高志祥男質量員助理工程師技術員、施工員14謝雄男取樣員技術員取樣員868815謝雄男資料員技術員資料員、技術員516項建鋒男測量員技術員測量員YS-3950417黃興江男施工員技術員施工員JS-1294818邊俊峰男總工程師高級工程師高級工程師03158619張義德男測量員技術員測量員468620張義德男施工員技術員施工員24644三工程難點、關鍵工序的擬定及相應的技術保證措施1、工程的難點由于本工程地處市區(qū)，施工基地周邊環(huán)境復雜，加之施工場地較小，給主體結構工程的施工帶來了很大的困難。具體如下：1、本工程周邊建筑物距離相對較近，如施工不慎，將會對房屋導致沉降等變形、甚至出現(xiàn)裂縫，因此施工過程中要采用切實可行的技術措施加以保護。是主體施工中要時刻注意的。2、施工過程中對周邊環(huán)境的保護，特別是各種泥漿，砂漿等進入市政管道；建筑垃圾的清運工程中要注意的問題。3、場地小，材料堆放及材料的加工，運送，使用。2、關鍵工序主體結構的施工——屋面工程施工——磚墻的砌筑——粉刷及樓地面工程的施工3、相應的技術保證措施針對工程的難點問題，我們擬采用下面的對策來解決：1、我們將會同業(yè)主、設計及有關的專家對工程所處區(qū)域的作進行進一步的勘查，優(yōu)化結構施工方案，嚴格控制主體結構的最終沉降量。在施工過程中，時時刻刻觀測建筑的沉降量。2、對施工過程中產(chǎn)生的各種泥漿、砂漿都將通過一個大型的二級沉淀池沉淀，再排入市政管道，保證符合上海市的有關規(guī)定。建筑垃圾清運工程中，卡車出現(xiàn)場要沖洗，進入市區(qū)要加蓋防塵蓋，嚴格遵守上海市的具體規(guī)定。3、材料堆放要整齊有序，盡量現(xiàn)加工現(xiàn)用，原材料的存量要少，加工棚要離堆放場地近，避免加工時的拖運。現(xiàn)場基本上都采用塔吊運送，要時刻注意安全。材料加工完畢后要盡快使用，防止在施工現(xiàn)場堆放，影響別的工序，要做好工序之間的合理調配和銜接。四施工現(xiàn)場的總平面布置根據(jù)設計工程施工圖紙和對現(xiàn)場踏勘的情況，結合本公司在高層建筑施工的以往經(jīng)驗，本工程十四層主樓及五層裙房施工雖有客觀現(xiàn)場的總體條件困難存在，但只要合理安排，多從現(xiàn)場的總體條件出發(fā)，通過周密調度和合理有序的安排，完全可以達成設計及業(yè)主提出的規(guī)定，并可在業(yè)重規(guī)定的工期內，保質、保量、安全順利地完畢上部工程及總體工程的建設任務。1、現(xiàn)場交接安排1、進場后一方面進行現(xiàn)場臨房、水、電的布置，達成滿足施工的規(guī)定。對妨礙施工的設施先期進行清理，為正式運營發(fā)明條件。2、總圖測量：進場后在場地準備工作的同時就必須著手進行總圖測量，并會同業(yè)主、設計與規(guī)劃管理部門把總圖位置定下來，并打好定位樁，涉及需要保存的定位引出樁標志。3、周邊環(huán)境調查與外協(xié)作關系建立：進場時除與業(yè)主、監(jiān)理、設計建立熟悉工作關系外，著重還要與周邊的交通、管線、地區(qū)政府、警署及街道居委建好關系，成立聯(lián)合協(xié)調小組，具體聘任他們的有關人員為我們作好施工協(xié)調、顧問工作。定期召開施工周邊關系協(xié)調例會，為取得順利施工創(chuàng)好外部環(huán)境。2、施工現(xiàn)場總平面布置2.1施工現(xiàn)場布置本工程為上部結構施工階段，主樓和裙房較整個基地面積，占地范圍縮小，因此施工現(xiàn)場布置相對較好考慮，重要是一部分倉庫、工具間、機修間等可以設立在場地內，現(xiàn)場考慮鋼筋加工棚、木工加工棚、水電加工棚、重要機械如塔吊、人貨梯等布置等，以保證施工總進度的需要。其它現(xiàn)場文明標化、臨時設施的布置可以結合場地綜合布置，進行動態(tài)調整，以滿足施工現(xiàn)場的需要。附：施工總平面布置圖五工程總體施工安排、重要施工方案簡介、總進度計劃表1、工程總體施工安排（1）我公司在接到開工令后就立即投入現(xiàn)場施工，先進行工程軸線、水準標高等測量工作及及時與前期工程的配合和協(xié)調。（2）根據(jù)施工的基本設想及施工的一般規(guī)律，對其中分階段節(jié)點工期控制如下：A、上部結構工程裙房1-4層（含裙房部分主樓結構）結構104天完畢，上部結構5F－14F加屋面土建結構施工計劃82日歷天完畢；B、機電安裝工程穿插在土建結構施工過程中進行管線的預埋、以及預留洞的留設等工作。C、裝飾工程計劃99天，在主體結構驗收后即可進行施工，在主體結構施工過程中，相應進行預埋件的埋設等工作。D、總體配套工程計劃120日歷天，安排在內外裝飾施工的后期穿插進行。同時同步進行竣工驗收備案各種資料的準備工作。（3）我公司深信，在業(yè)主、監(jiān)理、設計共同的指導下，在總承包的全面管理協(xié)調下，精心組織施工，一定能優(yōu)質、快速如期全面完畢本工程。2、重要施工方案簡介2.1結構施工方案本工程結構為框架結構，結合工程特點，結構的施工重要考慮：1.模板工程：結構施工模板考慮：所有采用機制九夾板，模板排架支撐采用Φ48×3.5鋼管，間距在800mm2.鋼筋工程：結構施工因建筑物占地范圍相對較小，現(xiàn)場具有加工條件，因此結構鋼筋考慮在現(xiàn)場加工，成型鋼筋直接由塔吊吊至操作面使用，現(xiàn)場鋼筋加工棚及加工位置詳見總平面布置圖等。3.混凝土工程：對于結構混凝土的施工，裙房結構考慮直接采用混凝土澆灌車進行澆筑，主樓（裙房以上部分結構）的砼澆注采用固定泵接硬管進行，配備數(shù)量為2臺套。2.2腳手施工方案腳手架采用落地腳手架，具體打設方法見專項施工方案。2.3不同標號砼施工方法本工程柱、墻與梁板砼為不同強度等級，重要施工方法及注意事項如下：1．柱梁節(jié)點不同強度等級砼的分界面解決：在距柱、墻邊線500處，在主梁或次梁內綁扎鋼筋時垂直設立二層鋼絲網(wǎng)（網(wǎng)眼為5×5mm2．先澆柱墻砼，后澆梁板砼。柱子砼連續(xù)振搗密實放至柱頂，并高出樓面20mm左右，隨后澆筑梁板混凝土，墻板砼連續(xù)振搗密實放至墻頂，并高出樓面203．各條砼輸送泵管，先輸送澆搗柱、板墻高強度等級砼，后轉換輸送澆筑梁板低強度等級砼。4．根據(jù)商品砼的初凝時間不早于6小時的規(guī)律，嚴格控制砼柱的澆搗速度和梁板平面覆蓋澆搗的時間差，即在柱與柱梁節(jié)點高強度等級砼澆搗完畢后其未初凝時，就必須立即跟進梁、板低強度等級砼連續(xù)覆蓋澆搗，這樣就能保證其在同一截面的分界處不會產(chǎn)生施工冷縫，具體商品砼澆筑措施：a.告知現(xiàn)場砼攪拌站作好不同強度等級砼的配合比，按現(xiàn)場調度發(fā)出的指令進行生產(chǎn)。b.對砼運送車進行編號，同一車輛在同一班時間內只準許運送相同等級的砼，并貼出明顯的標志。c.在現(xiàn)場必須加強不同等級砼輸送監(jiān)督和調度工作。在砼入泵前要有專人驗收入泵砼的強度等級（憑車上貼出的砼強度等級標志和運送車），并按現(xiàn)場操作調度的指令開泵輸送砼。d.根據(jù)結構每層柱與梁板不同強度等級砼的方量、攪拌站的距離與砼輸送泵的能力，編制具體的砼供料計劃和澆搗施工方案。按其規(guī)定組織安排好勞動力，并控制好不同強度等級砼澆筑進度，保證兩種等級強度的砼在初凝前整體澆筑完畢。e.認真實行旁站監(jiān)理，作好現(xiàn)場施工記錄和交接班工作，嚴格防止低強度等級砼流入高強度等級砼區(qū)域，可允許部分高強度等級砼流入低強度等級砼區(qū)域。5．砼澆搗完畢后，必須加強對柱梁節(jié)點部位的自然養(yǎng)護，按實際情況對該表面不斷進行澆水濕潤，使其不會因溫差和強度等級高低不一致而產(chǎn)生收縮裂縫。2.4重要施工機械設備配備方案2.4.1塔吊配備計劃根據(jù)工程的實際情況和規(guī)定，對本工程考慮配備一臺zj5510的塔吊（塔吊臂長50米），具體布置位置詳見總平面布置圖。在塔吊的回轉半徑內，兼顧裙房的施工。2.4.2人貨梯配備計劃在結構施工階段，我司對本工程高層結構施工考慮配備人貨梯一臺，人貨梯型號為ALINMAK，以便進行砌筑及粉刷階段材料的垂直運送。人貨兩用電梯的進場時間安排，考慮在主體結構施工至四層樓面時。開始進場安裝并驗收合格后即投入使用。2.4.3砼輸送機械配備計劃上部砼的澆搗時，對裙房以下，直接采用汽車泵澆筑，對裙房以上單體建筑砼的輸送，考慮使用二臺鶴式砼布料機加兩路硬管進行結構樓層混凝土的布料，配備2臺BP4000HDR固定泵，進行其混凝土的澆筑，以保證混凝土澆筑的連續(xù)性。施工時應注意從單體建筑二層樓板面開始，每層樓面預留接硬管的預留孔。2.4.4砼及砂漿機械本工程考慮選用2臺砂漿攪拌機，另配備1臺灰漿攪拌機，進行砌筑和裝飾施工階段零星混凝土的攪拌和砂漿攪拌。2.4.5周轉材料用鋼平臺本工程建筑物高度較高，為保證主體結構施工階段施工用模板、排架鋼管、以及配件的垂直運送，擬定在單體建筑適當部位設立二只鋼平臺，隨結構施工的進行，翻轉至上一樓層施工使用。鋼平臺的布置應注旨在結構混凝土梁內設立埋件或運用結構剪力墻暗柱，保證施工安全。2.4.6其它重要機械配備計劃木門鋸、電焊機、水泵、鋼筋加工機械、平板式振動機、夯土機及空壓機和其它裝飾等小型機械等。詳見機械表。3、總進度計劃表具體計劃表見附表。附：施工進度計劃表六分部分項工程施工方案1、施工準備1.1技術準備1、圖紙會審交底在項目技術負責人主持下，組織施工、技術、質量管理人員，認真學習協(xié)議內容，施工圖紙及施工規(guī)范，操作規(guī)程以及有關的上級文獻和規(guī)定，盡快的召開施工圖紙交底會審會議。(1)、會審：組織有關施工人員具體查看施工圖紙，充足了解設計意圖及工程規(guī)定，認真核對圖紙的節(jié)點、尺寸和互相關系，然后由項目工程師組織項目圖紙會審會議，匯總、分析施工圖紙中的各類問題和情況，以便按工程特點、協(xié)議條款規(guī)定和設計意圖編制分部工程施工方案。(2)、交底：在充足了解施工圖紙和設計意圖的基礎上，由建設單位主持，組織設計單位向施工單位進行圖紙交底，進一步理解、完善、深化施工圖紙及解決有關圖紙問題，明確設計補充圖出圖計劃和內容，與業(yè)主、監(jiān)理、設計單位達成一致意見，并由施工單位負責將交底會議內容整理成文，經(jīng)各方簽證認可后，由建設單位印發(fā)至各有關單位，此交底紀要作為設計文獻的組成部分。2、施工方案和組織設計根據(jù)施工圖紙、協(xié)議規(guī)定、規(guī)范規(guī)程及交底紀要的內容，結合工程實際情況，盡快地編制施工方案和組織設計，施工組織設計必須在工程實行前，逐級上報各級有關部門，并由公司總師室審批，施組要按審批意見修改完善后，再次上報批準，并送交監(jiān)理審閱，方可進行施工。3、質量保證計劃策劃為保證本工程質量目的的實現(xiàn)，結合本工程框架結構施工的實際，在貫徹各條線管理人員及在項目正式開始施工前，將按ISO9000標準認證體系的規(guī)定，貫徹管理責任，結合本工程的特點，編制《項目質量保證計劃》，以明確工程的質量目的和方針、控制工程施工質量的關鍵節(jié)點、編寫重要施工工序的作業(yè)指導書、明確工程資料的歸檔辦法，并逐級做好各分部分項工程的技術、質量、安全交底工作。4、現(xiàn)場與技術交接準備：檢查驗收紅線樁，引出保證樁，根據(jù)本工程需要建立測量標高和坐標控制網(wǎng)。檢查、核對施工圖是否齊全能否滿足施工，對圖紙中的問題進行探討與整理。配齊該工程所需的各類支持性文獻，規(guī)范及圖集。建立技術、安全資料臺帳及文獻收發(fā)臺帳。填寫開工報告。1.2現(xiàn)場準備進入施工現(xiàn)場后，先清理場地，并做好環(huán)境保護監(jiān)測工作。根據(jù)施工平面布置圖，搭設現(xiàn)場辦公樓及其他配套臨時設施并進行隔離。參照室外總體圖和施工平面布置圖做好臨時道路。根據(jù)業(yè)主提供的水源電源位置及施工平面布置圖，敷設施工用及辦公生活用上下水管及電源。基地內的所有生產(chǎn)加工區(qū)、堆區(qū)澆筑素砼面層，并沿施工道路一側設立排水明溝，排水溝設立鋼筋蓋板，通往沉淀池，再進入二級沉淀池后清水外排。大門口設立沉淀池及洗車槽，污水經(jīng)沉淀后，清水排入市政管線。備足前期施工所需的材料及易耗品。布置現(xiàn)場照明燈光。1.3現(xiàn)場組織準備按照審定的人員名單組建工程項目經(jīng)理部，陸續(xù)進現(xiàn)場辦公。制定項目部規(guī)章制度及崗位責任制。按照資源計劃，將各類采購及驗收任務貫徹到個人。建立現(xiàn)場的組織框架體系，初步按照我司已有的固定班子搭建，因其工作間形成比較默契的工作習慣，便于現(xiàn)場施工管理。現(xiàn)場組織管理架構詳見后組織機構框架圖。2、工程測量方案2.1測量方法1、平面測量定位及軸線標高控制方法1.測量定位根據(jù)業(yè)主提供的紅線界樁點和有關圖紙，擬定軸線控制點，并將所有控制點延伸至挖土影響范圍以外的適當位置，且采用砼加固圍護措施。2.施工中軸線、標高的垂直傳遞根據(jù)地面層設立的控制網(wǎng)，控制點逐層向上傳遞。測量儀器為激光經(jīng)緯儀。具體方法為：將經(jīng)緯儀置中整平至垂直刻度，在天頂上方放置目的劃分十安板，水平旋轉帶有90度彎管棱鏡的經(jīng)緯儀，移動分劃板，使分劃板中心點位于經(jīng)緯儀十字絲中心，調整誤差值，最后所取點即為垂直控制點，連接控制點形成軸線，和鋼尺校對，調整誤差，最后細分所有軸線。標高的控制采用鋼尺從下層引入，基點位置固定，可通過結構留洞或外墻轉角上引來，同樣應調整鋼尺的溫度及拉力誤差，然后用水準儀同層抄平。3.垂直控制點的設立、轉換及測量方法在地面層上埋設若干垂直控制點，以該垂直控制點為基準進行垂準測量。投測方法：在地面層結構施工中，運用基準點基礎四周已測設的軸線為依準，架設經(jīng)緯儀，以四個方向設測到地面上，測設若干測量控制點，并在地面層上運用直角坐標法，綜合極坐標法進行校核，準確無誤后將其鋼板固定，作為以后向上投測的基準點。4.垂直度偏差控制為保證本工程主體結構總垂直度，垂直偏差采用內控為主，外控校核為輔的原則，在每樓層面設立若干個200200mm垂直偏差觀測孔。在結構施工一層即由我公司專職測量師進行復核，保證工程總垂直達成11000。孔洞設立原則為避開柱、墻、梁，并且點與點之間不被墻或柱子的預留鋼筋等擋住視線。控制點設立成與軸線平行或垂直的閉合矩形及其延長線，以便于校核。垂直點引測時規(guī)定投點精度在±3MM每次。有必要時，再用外控點進行校核。軸線控制點引測至施工樓面后，一定要通過校核以后方可使用。在施工樓面運用這些控制點，采用經(jīng)緯儀結合鋼卷尺進行引測該層施工面的軸線，這樣就能保證樓層的垂直度。引測時應注意做90度的復核工作。垂直點的設立及垂直度偏差控制詳見下圖示意。5.沉降觀測計劃設立數(shù)量與位置：根據(jù)結構設計規(guī)定，相應規(guī)范標準及本工程通視條件，將沉降觀測點布置在底層柱，剪力墻適當標高位置，間距612m。6.沉降觀測數(shù)據(jù)建立1）根據(jù)本工程結構形式特點，按照業(yè)主提供的高層基準點，將其引測到施工場地內，設立若干控制點，將其固定在基地內不易破壞，受施工不易變形的部位，安排專人進行保護，在埋設點保持穩(wěn)定后，測定控制點高程，并記錄基礎數(shù)據(jù)，作為以后工程測量的基準點，且有專業(yè)測量人員定期對其復測，與外界高程點進行校核。2）基礎竣工后，應按規(guī)定進行第一次沉降測量。3）結構每完畢一層測一次，直至結構封頂，裝飾階段每月觀測一次，竣工后每46個月觀測一次，直至沉降穩(wěn)定。4）每次測得沉降數(shù)據(jù)均應按規(guī)定制表匯總，送交監(jiān)理工程師審閱，發(fā)現(xiàn)沉降異常應立即通報有關各方。5）在工程竣工后，根據(jù)建筑有關施工規(guī)范和建筑法規(guī)規(guī)定，由業(yè)主委托有沉降觀測資質的單位進行竣工后的觀測，第一年內每三個月一次，次年內每半年一次，連續(xù)觀測三年。在竣工時，注意沉降手續(xù)移交和轉接。沉降觀測點做法詳見下圖示意：1-粗鋼筋2-細石砼回填3-混凝土水準點固定示意圖沉降觀測點2.2測量標準(1)本工程所用測量標準參照中華人民共和國國家標準《工程測量規(guī)范》（GB）執(zhí)行。(2)在設立施工用平面控制網(wǎng)工作中，做到測角中誤差不大于5”。邊長相對中誤差≤(3)水準測量引測精度不低于原有水準控制點的精度。(4)當由外部控制轉換成內部控制及在放線工作時，投點誤差不超過±3mm2.3測量儀器采用DSZ3水準儀一臺進行水平測量，采用J2經(jīng)緯儀一臺進行角度測量，采用DI1600Leica測距儀一臺進行距離測量，垂直引測采用DZG6激光垂準儀一臺，以及50m、30m、及5m鋼卷尺若干，并配置10kg拉力器。3、結構施工方案3.1水平、垂直運送方案本工程重要運送采用一臺zj5510外附式塔吊，臂長為50米和一臺ALIMAK人貨兩用梯。1、zj5510外附式塔吊施工塔吊基礎：本工程進場即考慮進行塔吊基礎的施工，采用混凝土基礎。將基礎錨固用螺栓裝配到定位用標準節(jié)，然后將其安裝到底板基礎里，并校準水平，加以固定。主樓上去后，安裝爬升節(jié)。2、塔吊的安裝：將標準節(jié)安裝到爬升架上。用50T汽車吊吊裝塔機，但不安裝導向架。3、塔吊的隨結構施工的自爬升：根據(jù)建筑結構所能承受的荷載量，把爬升框架錨固到建筑結構上。爬升過程：使塔機回轉節(jié)處在平衡狀態(tài)在小跑車上吊起一半的額定荷載并使小跑車向最大回轉半徑方向走動。假如荷載力矩不等于平衡力矩。既起重臂與配重（平衡）臂互相不平衡，那么要繼續(xù)緩慢的走動小跑車，直到兩臂取得平衡為止。兩臂之間所達成的平衡可減小塔身和爬升框架之間的摩擦，從而使爬升較為順利。將起重臂與平衡臂回轉到與爬升橫梁成直角的位置。注意：以下所提及的有關環(huán)節(jié)只直可在風力小于6，約相稱于45km）。當塔機身到預定高度后，還需進行以下拼裝工作。收縮油缸活塞，從而使塔機座在下部爬升框架的上面。緊固下部和上部爬升框架上的螺栓，并使塔身與導向托板牢固的連接。4、塔吊拆除：Zj5510爬塔拆除程序爬吊自行吊卸平衡重→塔機下降到裙房4層大屋面拆除大臂→平衡臂作獨臂回轉停于屋面上空，拆除起升機構和平衡臂→塔頭→駕駛室段→回轉支承座段→塔身及其他塔吊拆除安全注意事項為保證高空拆除安全，三角臺靈架和有關起重設備必須事前安全檢查符合安全使用規(guī)定。臺靈架與鋼底架連接以及鋼底架與建筑物連接必須堅固，并經(jīng)檢查合格后再進行正式使用。鋼筋砼板墻內預埋件是安全關健部件之一，在澆筑混凝土之前需檢查預埋件，并辦理“隱蔽工程驗收”手續(xù)。拆除工作必須聽從統(tǒng)一指揮。5、ALIMAK人貨兩用梯施工：1）組裝前的準備工作：安裝前先進行場地平整，配好電源照明。道距須滿足組裝用運送車輛的進出。在安裝期間，在安裝工地設立安全柵欄，并有明顯警告標志。做好人貨兩用梯的混凝土基礎。2）組裝順序及注意事項：清掃混凝土底板，拔取底腳架上的塑料塞，螺栓螺絲處涂油脂。用吊車將基礎架就位，且保證基礎架就位準確。用鋼墊片放入基礎構架與基礎之間，以調整井架的垂直度，用經(jīng)緯儀檢查的垂直度。擰緊螺栓，并再次檢查（螺栓的緊固力矩為70kgm）。卸掉吊鉤，在轎箱頂上裝上安全欄桿和安裝用小吊車。將轎廂頂?shù)囊欢伟踩珯跅U拆去，放下吊鉤，用專用吊環(huán)鉤住一個標準節(jié)，吊腳廂頂。用同樣方法將其余的井架節(jié)也吊上，然后裝上安全柵欄。將轎廂向上撬動一段距離，在轎廂下裝上緩沖彈簧后拆去撐物。接通電源、驅動轎廂，安裝與調整底部限位撞架。把需要的井架節(jié)、附墻架和電纜導向架等運到頂部樓面。（注意：往上運送時，轎廂頂只可放三節(jié)井架節(jié)，且不許用吊溝吊著井架驅動轎廂。其載重量不能超過安裝期間最大允許載重）拆除上部限位撞塊及井架頂?shù)姆雷o帽要小心驅動轎廂，盡也許接近井架頂端。同時按下轎廂頂上的緊急停止按鈕，以防意外。吊起一個井架節(jié)，導向錐面涂上潤滑脂，將井架節(jié)越過井架頂端，對準下面一節(jié)井架節(jié)的導向錐孔放下吊鉤，用螺栓固定，然后松開吊鉤將吊車轉向，操作轎廂降至適當?shù)墓ぷ魑恢谩Q緊所有螺栓。反復上述過程，安裝所需數(shù)目的井架節(jié)。安裝立桿，必須保證管子的一頭攻絲，以便擰進管夾頭螺紋，在井架上對稱地安裝管子支架，將支架緊固到井架上，并把它與立桿連接。（注意：管子架、支架緊固到井架上，并把它與立桿連接，管子支架必需平直。同時固定橫梁時，水平應予以保證。安裝附墻架在井架與立桿之間不要錯將附墻架管子當成立桿的薄管，保證附墻架在井架上對稱安裝，安裝在立桿上的管夾，必須盡也許地靠近。校正井架垂直度，靠伸縮附墻架，井架可作單邊回轉或移動，從而改變它的垂直傾斜角，該附墻架應采用適當?shù)睦o器進行調整，如用花蘭螺絲和鋼絲等。注意：附墻架只能連接在標準節(jié)的上端或下端框架上；附墻架允許的最大水平傾角為±8°；附墻架的間距應控制在9米電纜導向架的安裝，應滿足第一道離地約4m，第二道7m，第三道11.5m，以后每道間隔6m。緊固所有的螺栓、井架、附墻架等，根據(jù)潤滑圖表中的注油點進行加油，調試合格后方可啟用。3）電梯的拆卸順序及注意事項：拆卸前應做一次墜落實驗，并對手控緊急停止開關進行試用；拆卸區(qū)域拉好警戒線，嚴禁外人入內；拆除井架節(jié)時應用專用吊運工具吊送，如用其他起重設備拆除，則注意一次吊運量不要超過三節(jié)。拆下的井架應放平填實，防止傾倒變形；在拆除井架時，勿因錐面結合過緊而試圖用驅動轎廂的辦法抬吊井架節(jié)；在拆除作業(yè)中，由于上限位已拆除，故操作時要十分謹慎，并控制轎廂的載重。6、混凝土水平垂直運送本工程在上部結構混凝土施工時裙房布置二臺汽車泵，主樓布置二臺混凝土固定泵。3.2鋼筋施工方案為了減少鋼筋加工所產(chǎn)生的噪音，鋼筋制作工以外加工為主，少量鋼筋制作在現(xiàn)場進行，現(xiàn)場配置一臺鋼筋彎曲機、一臺鋼筋切斷機、一臺鋼筋對焊機。鋼筋進場必須核對成品鋼筋的數(shù)量、鋼號、直徑、形狀和尺寸是否與料單料牌相符。如有錯漏，應糾正增補。同時按規(guī)格、型號分類堆放。每一批鋼筋進場必須有鋼筋質保書。鋼筋連接按現(xiàn)行的規(guī)范、規(guī)程和規(guī)定實行。梁：框架梁內縱筋連接采用電焊或綁扎，接頭位置均不得在梁端箍筋加密區(qū)內，且在同一截面內的接頭數(shù)量不得超過50％。柱：柱內主筋的接頭均用電渣壓力焊焊，且在同一截面內的接頭數(shù)量不得超過50％。樓板：板內鋼筋若需搭接，下部筋在支座處，上部筋在跨中。搭接長度按設計規(guī)定。墻板：墻板豎向鋼筋連接，假如焊接，焊點錯開500；假如搭接，搭接長度按設計規(guī)定，并錯開500。墻內水平筋的連接，搭接長度按設計規(guī)定。注：焊條：E43型用于焊接Ⅰ級鋼和3號鋼。E50型用于焊接Ⅱ級鋼。鋼筋綁扎、焊接質量均應符合設計規(guī)范和質量驗收規(guī)定。板的鋼筋網(wǎng)綁扎時四周兩行鋼筋交叉點應每點扎牢，中間部分交叉點可相隔交錯扎牢，但必須保證鋼筋不移位，雙向主筋的鋼筋網(wǎng)，則須將所有鋼筋相交點扎牢。綁扎時應注意相鄰綁扎點的鐵絲扣要成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。且應注意板上部的負筋，要防止被踩下；特別是雨蓬、挑檐、等懸臂板，要嚴格控制負筋位置，以免拆模后斷裂。梁與板的縱向受力鋼筋采用雙層排列時，兩排鋼筋之間應墊以25mm的短鋼筋，以保持其設計距離。鋼筋安裝綁扎施工嚴格按設計規(guī)定的鋼筋排列順序自下向上施工。鋼筋保護層厚度、鋼筋位置及標高都要從嚴控制。預制鉛絲混凝土墊塊，墊塊厚度等于鋼筋保護層厚度。墊塊的平面尺寸一般為50×50，當在垂直方向使用墊塊時，在墊塊中埋入20#鐵絲。墊塊間距1.0米扎鐵絲規(guī)格、長度必須滿足規(guī)定。與安裝密切配合做好避雷接地。接地體運用打入樁內鋼筋，接地線可采用40×4鍍鋅扁鋼與所通過的柱內2根主筋從上至下焊接連接，主筋用黃漆做好標記。所有工程結構鋼筋應統(tǒng)一建立鋼筋進場的施工計劃表，按規(guī)定分批、分量，分規(guī)格進入現(xiàn)場。鋼筋應做到分規(guī)格隨到隨吊至施工樓面。電渣壓力焊1、電渣壓力焊施工工藝流程2、操作要點：焊前準備清除鋼筋端部約100mm長度的鐵銹、鋼筋端部扭曲，彎折給以調直或切除掉。固定機頭于下鋼筋上(使下鋼筋伸出下夾鉗約80mm左右)，輔助工將上鋼筋扶正找直并對準下鋼筋固定于機頭上夾鉗上(保證上夾鉗有提高空間30mm左右)，規(guī)定上下鋼筋同心豎肋對齊。在兩鋼筋接觸處放入引弧鐵絲圈，套上焊藥盒，在焊劑盒斜底與下鋼筋間隙處塞嚴石棉布墊，最后將干燥431焊劑灌入藥盒。施焊準備：接通電源，調節(jié)好電流，通電時間。施焊：按下對焊開關，立即將上鋼筋提高2-4mm卸機頭：待鋼筋冷卻2min后即松開上夾鉗打開焊劑藥盒，回收焊劑，然后松開下夾具，取下機頭，敲去渣殼，露出焊包，到此，接頭即所有結束。質量標準外觀檢查按照部頒標準JGJ18-84《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》的規(guī)定，逐個進行外觀檢查。鋼筋電渣壓力焊焊包均勻，不得裂紋，鋼筋表面無明顯燒傷等缺陷。焊接接頭處鋼筋軸線偏差不得超過0.1d，同時不得大于2mm。焊接接頭處彎折不得大于4°。對外觀檢查不合格的接頭，應切除重焊。抗拉實驗接頭拉伸實驗規(guī)范在現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架等結構中，每一樓層中以300個同類型接頭作為一批，不滿300個時，仍作為一批切取3個試件進行抗拉實驗。焊頭的極限強度需滿足國家規(guī)范及設計規(guī)定，其中有一根不合格者，即鑒定本批焊接質量不合格。安全措施上班前應檢查操作腳手是否安全可靠，設備、儀表是否正常，在焊接地點5m距離內不得有易燃物。操作時應有專職看火人員，并備有消防器具，班后應檢查余火，防止火災。每個焊頭焊好后扶鋼筋人員不要立即松手，以防假焊鋼筋倒下傷人。切下的焊頭應妥善存放，不準隨便亂扔。大風或雨天應停止操作，雨雪后應清掃工作面。操作架上不準有積水，夜間操作應備有足夠的照明設備。焊接人員操作是必須穿戴絕緣鞋，絕緣手套，安全帽及防護眼睛，扶鋼筋人員也需戴絕緣手套和安全帶。電源線、焊接線、接地線應分開理好，不允許幾種線攪在一起，應隨時檢查電線有否被壓壞現(xiàn)象，并裝有觸電安全保護。3、鋼筋焊接允許偏差表序號項目允許偏差檢查方法1電弧焊綁條焊接接頭中心縱向偏移0.5d用尺量2兩根鋼筋軸線折角4°用刻槽尺和塞尺3偏移0.1d且≯34焊縫厚度-0.05d用焊接工具尺和尺5焊縫寬度-0.1d6焊縫長度-0.5d7橫向咬邊深度0.05d且≯0.58焊縫表面氣孔和夾渣2d長2個觀測、用尺量9直徑310電渣壓力焊兩根鋼筋軸線折角4°用刻槽尺和塞尺11偏移0.1d且≯212鈍粗區(qū)最大直徑1.4d13鈍粗區(qū)偏移值0.2d14鈍粗區(qū)長度≥1.2d用尺量鋼筋安裝及預埋件位置的允許偏差表單位:mm序號項目允許偏差檢查方法1網(wǎng)的長度、寬度±10用尺量2網(wǎng)眼尺寸焊接±10尺量連續(xù)三檔取其最大值綁扎±203骨架的寬度、高度±5用尺量4骨架的寬度±105受力鋼筋間距±10尺量兩端中間各一點取其最大值排距±56箍筋、構造筋間距焊接±10尺量連續(xù)三檔取其最大值綁扎±207鋼筋彎起點位移20用尺量8焊接預埋件中心線位移5水平高差+3-09受力鋼筋保護層基礎±10梁、柱±5墻、板±33.3模板施工方案1、施工準備與作業(yè)條件：木模板不得選用脆性，嚴重扭曲和受潮容易變形的木材木模板應避免長時間曝曬。澆搗前應澆水潤濕，凡經(jīng)周轉后損壞的木模板應及時進行維修或更換，以保證結構的施工質量。根據(jù)現(xiàn)行的《混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范》（GBJ）的規(guī)定以及工程結構構造形式、施工條件，擬定模板荷載，并對支撐系統(tǒng)作力學驗算。按配模標準配模板、連接件和支撐件，做好脫模劑、清洗劑、封邊劑的材料準備以及操作工具的準備工作。放好軸線、模板邊線、水平標高控制線，模板底部應做好找平層。鋼筋綁扎完畢，水電管線及預埋件與安裝，辦完隱預檢手續(xù)。操作用的腳手架和安全防護設施已支搭完畢。模板面板質量規(guī)定：面板重要規(guī)定平均厚度及公差：平均厚度18（mm）公差±1.0（mm）幅面公差：±3（mm）兩對角線長度公差：6（mm）翹曲度：<1%技術性能剪切強度不浸泡、不蒸煮：1.4~1.8Nmm2室溫水浸泡：1.2~1.8Nmm2沸水煮24h：1.2~1.8Nmm2含水率：5%~13%密度：450~880（kgm2）抗彎強度和彈性模量抗彎強度：平行方向23Nmm2垂直方向50Nmm2彈性模量：平行方向4.0Nmm2垂直方向8.0Nmm22、模板安裝規(guī)定豎向模板和支架的支承部分，當安裝在基土上應架設墊板，且基土必須堅實并有排水措施。模板及其支架在安裝過程種，必須設立防傾覆的臨時固定設施。現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，當跨度等于或大于4m時，模板應起拱；當設計無具體規(guī)定期，起拱高度宜為全跨長度的11000~31000。現(xiàn)澆多層房屋和構筑物，應采用分層分段支模的方法，安裝上層模板及支架應符合下列規(guī)定；下層樓板應具有承受上層荷載的承載能力或架設支架支撐；上層支架的立柱應對準下層支架的立柱，并鋪設墊板；當采用懸掛模板、桁架支模方法時，其支撐結構的承載能力和剛度必須符合規(guī)定。當層間高度大于5m時，宜選用桁架支模或多層支架支模。當采用多層支架支模時，支架的橫墊板應平整，支柱應垂直，上下層支柱應在同一豎向中心線上。當采用分節(jié)脫模時，底模的支點應按模板設計設立，各節(jié)模板應在同一平面上，高低差不得超過3mm。當承重焊接鋼筋骨架和模板一起安裝時，模板必須固定在承重焊接鋼筋骨架的節(jié)點上。樓板模板的安裝，應有四周向中心鋪板。支柱在高度方向所設的水平撐與剪刀撐，應按構造與整體穩(wěn)定性規(guī)定布置。對于不夠模數(shù)的縫隙，可用木模補縫。固定在模板上的預留件和預留孔洞均不得漏掉，安裝必須牢固，位置準確，其允許偏差，應符合規(guī)定。項目允許偏差預埋鋼板中心線位置3預埋管、預留孔中心線位置3預埋螺栓中心線位置2外露長度+100預留洞中心線位置10截面內部尺寸+100現(xiàn)澆結構模板安裝的允許偏差，應符合規(guī)定。項目允許偏差軸線位置5底模上表面標高±5截面內部尺寸基礎±10柱、墻、梁＋4－5層高垂直全高≤5m6全高＞5m8相鄰兩板表面高低差2表面平整度（2m長度上）53、早拆支撐體系的應注意如下事項當?shù)撞繛楣潭ǖ鬃鶗r，支撐高度的調平是運用早拆托座上的螺母進行調節(jié)的，故應在支模前計算好微調量，并在安裝前調好。當?shù)撞繛榭烧{底座時，同樣要在支模前計算好底部和上部的調節(jié)高度，均應在安裝前調好。對于較大的跨度，應計算模板起拱量。支撐高度的調節(jié)應在支模過程中及時檢查，與支模交替進行。二次頂撐操作，一般應分為社區(qū)段順次進行，區(qū)段要適中不應太大。操作時，要用力矩扳手，保證螺母的擰緊限度一致。模板與支撐的安裝、拆除，要有專人統(tǒng)一指揮，按工藝順序進行。裝拆模板時要輕裝輕卸，堆放有序。同時要做好模板清理工作。4、模板拆除現(xiàn)澆結構的模板及其支架拆除時的混凝土強度，應符合設計規(guī)定；當設計無具體規(guī)定期，應符合下列規(guī)定；側模，在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而損壞后，方可拆除；底模，在混凝土強度符合規(guī)定后，方可拆除。結構類型結構跨度（m）按設計的混凝土強度標準值得百分率計（%）板≤250＞2，≤875＞8100梁、拱、殼≤875＞8100懸臂構件≤275＞2100以拆除模板及其支架的結構，在混凝土強度符合設計混凝土強度等級的規(guī)定后，方可承受所有使用荷載；當施工荷載所產(chǎn)生的效應比使用荷載的效應更為不利時，必須通過核算，加設臨時支撐。拆模時應注意保護好模板，模板的傳遞均采用人工傳遞，嚴禁隨意拋、擲模般及其相關配件，拆下來的模板要及時運走、整理。拆除程序一般應是后支先拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。拆除跨度較大的梁下支柱時，應先從跨中開始，分別拆向兩端。快速施工的高層建筑的梁和樓板模板，其底模及支柱的拆除時間，應對所用混凝土的強度發(fā)展情況進行核算，保證下層樓板及梁能安全承載。5、施工要點本體系模板的面板采用膠合板每榀標準模板的幅面為2440×1220mm，兩側采用∟50×4的等邊角鋼，板中部固定用角鋼采用∟45×4帶Ｌ型銷釘，以上零件等在施工時除面板需換面、維修時由專人拆卸，其余人員不得隨意拆除。模板固定采用“U”型方管卡，方管卡上的零件需由專人負責保管，施工時不得隨意放置。模板對拉螺栓孔把模板分為210、610、400三段，具體詳見附圖。模板面上的螺絲為防止產(chǎn)生銹蝕影響混凝土表面質量應經(jīng)常更換。模板由專人負責配置，嚴禁隨意切割，隨意開洞。模板及其配件（角鋼、方鋼）如出現(xiàn)變形、開裂、起皮等破壞形式應及時告知有關人員進行更換、維修，否則不得繼續(xù)使用。模板邊縫磨損過大應及時告知有關人員，由有關人員負責對模板進行裁板等解決，否則不得繼續(xù)使用。為防止應模板因斷面滲水導致起殼破壞。模板維護后應及時進行封邊解決，螺栓孔洞應經(jīng)常檢查其磨損情況并及時進行封邊解決。6、模板的維修保養(yǎng)安裝和拆除模板時不得拋扔，以免損壞板面或導致模板變形。吊運時不得碰撞混凝土結構。拆下的摸板應及時清除灰漿。難以清除時，可采用模板除垢劑清除，不準敲砸。清除好的模板必須及時涂刷脫模劑，開孔部位涂封邊劑。防銹漆脫落時，清理后涂刷防銹漆。振搗混凝土時，不得用振搗棒觸動板面。綁扎焊接鋼筋時，不得砸壞或燒壞膠合板。模板的連接件、配件應經(jīng)常進行清理檢查，對損壞、斷裂的部件要及時挑出，螺紋部位要整修后涂油。拆下來的模板，如發(fā)現(xiàn)翹曲、變形、開焊，應及時進行修理。破損的板面應及時進行修補。模板及零配件設專人保管和維修，并要按規(guī)格、種類分別存放或裝箱。模板應存放在室內或敞棚內干燥通風處，露天堆放時要加以覆蓋。模板底層應設墊木，使空氣流通，防止受潮。模板每使用2次后應反面使用，防止模板的變形累加，保持模板的平整度。裝卸模板時要輕拿輕放，不得碰撞。裝車高度不得超過車欄板，并應拴牢，防止沿途丟失或傷人。建立模板管理、使用、維修制度，對隨意裁取模板者進行經(jīng)濟處罰措施。7、安全注意事項遵守國家有關建筑安裝工程施工防火施工規(guī)范、規(guī)定。裝拆模板，必須有穩(wěn)固的登高工具。高度超過3.5m時，必須搭設腳手架。安裝梁模板及梁、柱接頭模板的支撐架或操作平臺必須支搭牢固。在模板的緊固件、連接件、支撐件未安裝完畢前，不得站立在模板上操作。模板的預留孔洞、電梯井口等處，應加設防護網(wǎng)，防止人員和物體墜落。安裝墻、柱模板時，應隨時支撐固定，防止傾覆。如遇半途停歇，應將已就位的模板或支撐件連接穩(wěn)固，不得單擺浮擱。在樓層拆模時，如有間歇，亦應將已拆下的模板和配件及時運走，防止墜落傷人。在腳手架或操作平臺上堆放模板時，應按規(guī)定碼放平穩(wěn)，防止脫落并不得超載。操作工具及模板連接件要隨手放入工具帶內，嚴禁放在腳手架或操作平臺上。地面以下支模，應先檢查土壁的穩(wěn)固情況，遇有裂縫或土方險情時，應先排除險情，方準進行作業(yè)。墻、柱模板的支撐必須牢固，保證整體穩(wěn)定。高度在4m以上的柱模，應四周設支撐或纜繩。當柱模超過6m時，宜群體或成列同時支模，并及時設立柱間支撐，形成整體的構架體系。樓板、梁的支柱，應按規(guī)定設立縱橫向水平支撐及剪刀撐。澆筑混凝土時，應設專人看護模板，如發(fā)現(xiàn)模板傾斜、位移、局部膨脹時，應及時采用緊固措施，方可繼續(xù)施工。拆模時，應逐塊拆卸，不得成片撬落或拉倒。必要時，應先設立臨時支撐，然后進行拆卸。拆下的模板和零件，嚴禁向樓層以下拋扔。高空裝拆模板時，除操作人員外，下面不得站人，并應設立警示排或紅色信號標志。作業(yè)區(qū)周邊及出入口處，應設專人負責安全巡視。3.4混凝土施工方案混凝土施工采用商品混凝土。混凝土泵立管布置在樓板上預留泵管孔洞。1、混凝土澆搗前準備工作混凝土澆搗前應對鋼筋、模板、預埋件、預留管孔進行全面解決，墻底外側模底抹一層砂漿找平，控制在同一標高，墻模立在找平層上，這樣可根據(jù)模板的高度，較方便較準確的控制樓層標高。模板內垃圾、雜物、積水應清檢查驗收，并且做好隱蔽工程驗收。（注意:①各節(jié)點部位的豎向橫向鋼筋，宜采用電焊進行限位、控制措施，以控制鋼筋保護層以及鋼筋間距，對輸送管下受泵送沖擊較大部位，應用拉條等牽拉牢固；②埋件的架立、固定必須牢固；③模板拼接縫隙規(guī)定嚴密，模板孔洞應預先補平，并有足夠的剛度和強度，墻下口與樓板接觸除干凈。）汽車泵位置下混凝土地坪做好排水溝，接通水、電，輸送管要固定牢固，盡量減少彎管。混凝土石子采用5-25粒徑。組織專門人員看鐵、看模發(fā)現(xiàn)問題及時解決。振搗時派固定人員負責，嚴禁漏振，少振和振及鋼筋、預埋件，為防止爆模和鋼筋位移，每臺班均按排專人看模，以保證其質量。施工人員應向施工班組認真交底技術質量安全措施。簽發(fā)混凝土澆灌令后才干進行混凝土澆搗。2、混凝土泵送泵送開始前先用適當水泥砂漿(0.5m3)在泵車進料口應有專人負責出料，限制速度快慢以防止吸入口空氣入內形成阻塞。泵送過程中管道發(fā)生阻塞時應及時清除并用水沖洗干凈。泵送間歇時間超過45分鐘或混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象時，應立即沖洗管內殘留的混凝土。為防止堵管，喂料斗上應設專人將大石塊及雜物及時撿出。當碰到混凝土壓送困難，泵的壓力升高，管路產(chǎn)生振動時，不得強行壓送，應對管路進行檢查，并放慢壓送速度或使泵反轉，防止堵塞。加強混凝土的級配管理和坍落度控制，保證混凝土的強度和可泵性。在整個施工過程中每隔二至四小時進行一次坍落度檢查，發(fā)現(xiàn)坍落度有偏差時，及時與攪拌站聯(lián)系加以調整。混凝土泵送過程中嚴禁加水。3、混凝土施工要點1）施工縫的留設及解決：墻：留在梁面。梁、板：主梁不留，留在次梁跨中三分之一范圍內（原則上不留施工縫）。施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土時，應符合以下規(guī)定：已澆筑的混凝土，其抗壓強度達成1.2MPa；應清除接頭部位松散混凝土，并沖洗干凈且不積水；澆混凝土前，用同標號水泥砂漿接漿。混凝土應搗實，使新舊混凝土緊密結合。2）輸送管的布置：布置水平管時，采用混凝土澆灌方向與泵送方向相反；布置向上垂直管時，采用混凝土澆筑方向與泵送方向相同。混凝土泵的位置距垂直管應有一段水平距離，其水平管的長度與垂直管高度的比值大于1:4。垂直立管布置在腳手架內，將立管用抱箍固定在腳手架內，逐層上升到頂應保持整根垂直在同一鉛直線上。樓面水平輸送管布置時，應將輸送管鋪設于架空馬道上。配管水平配管長度：50m豎直配管長度：20m軟管根數(shù)：2彎管個數(shù)：90°5個，45°2個;錐形管長度：1.0m1根控制內外溫差，防止混凝土初期裂縫。應清除模板中的垃圾和積水。每層混凝土澆筑時采用同標號水泥砂漿做接漿解決，接漿厚度為5-10cm，做到隨接隨澆，澆搗柱混凝土時應分層澆筑，分層厚度控制在50cm澆筑混凝土墻前，底部應先填以50厚與混凝土成分相同的水泥砂漿。分層布料，每層高度500。用振動器振搗密實，振動器應插入下層混凝土5cm。每段墻內不少于2只振動器，振動器移動間距400。澆筑墻、梁、板節(jié)點處的混凝土時，若鋼筋較密集，有必要對鋼筋間距做適當調整，以利于澆灌混凝土和進行振搗。加強混凝土的級配管理和坍落度控制，混凝土標號按設計規(guī)定，保證混凝土的可泵性。在整個施工過程中每隔2-4小時進行一次檢查，發(fā)現(xiàn)坍落度有偏差時，及時與拌站聯(lián)系加以調整。樓板、梁混凝土施工時，順著次梁方向澆筑，振動器移動間距400，振搗后應用括尺括平待初凝前再用木蟹打毛。框架柱內應在混凝土澆筑前預先放置振動器，隨著混凝土澆筑面的上升而提高振動器進行振搗，嚴禁漏振。混凝土的振搗時間，宜為15-30秒，振搗至砂漿上浮石下沉，且不再出現(xiàn)氣泡為止。柱模的拆除應在混凝土強度達成2.5MPa后進行，頂板及門洞梁模板應在混凝土強度達成75％后進行。3）混凝土的養(yǎng)護混凝土澆筑完畢后，應在12小時以內加以覆蓋和并及時進行養(yǎng)護。混凝土的養(yǎng)護日期，不得少于7晝夜。（摻外加劑或有抗?jié)B規(guī)定的混凝土，不得少于14晝夜）澆水次數(shù)應能保持混凝土具有足夠的濕潤狀態(tài)。在已澆筑的混凝土強度達成1.2MPa以后，始準在其上來往人員和安裝模板及支架。4）施工安全泵送施工中采用無線對講機作為通訊聯(lián)系工具，開泵之前，必須與前臺取得聯(lián)系，允許后方可泵送。泵送過程中，要隨時注意澆搗情況，按環(huán)節(jié)和流程進行，隨叫隨停，遺留在平臺上的混凝土要及時清理。管子排設(立管用抱箍固定在樓內電梯井內、腳手架上)必須牢固可靠。泵送施工時，為防止泵送忽然中斷而產(chǎn)生混凝土反壓沖擊，必須在混凝土出口水平管路上增設逆止閥。操作人員必須站在硬管或軟管出口的側面，嚴禁站在正前方，防止出料打擊傷人。扶持或用繩拉布料管時，應檢查繩索牢固限度，周邊環(huán)境等條件，以防繩索拉斷、腳踩空或站立不穩(wěn)。澆搗混凝土時，應有專人指揮，使用振動棒前應檢查漏電開關，保護電源線路是否良好。剩余混凝土不得亂放亂倒，必須用料斗回收到需要地方。整體式鋼筋混凝土結構的允許偏差單位:mm序號項目允許偏差檢查方法1混凝土抗壓強度≥設計標號實驗室測試2軸線位移柱、梁8用儀器或尺量3標高層高±10用水準儀全高±304表面平整度10用2m5預埋鋼板中心線位置5用尺量6預埋管預留孔中心線位置57預留洞中心線位置154、腳手架施工方案具體見專項施工方案5、機電安裝工程5.1概況根據(jù)規(guī)定，本工程的給排水、電氣安裝、照明等工程屬施工范圍。室內二次精裝修、電梯安裝、弱點、消防報警、玻璃幕墻等工程暫定為指定分包工程，但納入總承包管理。本次施工范圍內的工程實行包工包料、包工期、包質量、包安全的總承包施工。5.2施工方法5.2.1分部工程重要施工工藝流程1．管道工程工藝流程2、電氣工程工藝流程3、設備安裝分部施工工藝流程5.2.2分項工程施工方法1、管道工程a、預埋配合重要施工方法按圖紙尺寸與結構尺寸對預埋套管、預留孔洞進行校對，測得對的的尺寸作為預埋預留標準尺寸，施工完畢前進行復核。套管預埋時與鋼筋一次性焊牢。預留孔洞的模具按照比管道直徑大兩檔的規(guī)定進行制作，并按照模板上的標記進行放置，待砼強度達成30％時，及時拆除模具。b、給水管道施工方法☆管道安裝前，對預留孔洞的位置、標高、尺寸、管徑大小、數(shù)量等認真復核，并對孔洞進行清理。☆管道在穿越屋面，樓板部位管段中間加夾銅箍件，立管安裝結束，在樓板底支模，用C15細石混凝土進行二次嵌縫，第一次為樓板厚度的23，待達成50％強度后，進行第二次嵌縫到結構面層。☆立管安裝在主體結構完畢后進行，支管安裝在墻體砌筑完畢，墻面未裝飾前進行。☆根據(jù)圖紙和測得的結構實際尺寸，其中進行管道預制，管道安裝時采用上堵下開的方法，安裝進出水箱的立管，后進行分層支管安裝。☆管道安裝完畢，及時進行水壓實驗，實驗合格后進行隱蔽驗收。☆管道在穿越地下室外墻、水箱壁處，加裝防水套管。☆給水管道系統(tǒng)安裝完畢，竣工前進行綜合實驗，竣工后交付使用前進行系統(tǒng)沖洗。c、排水管道施工方法:排水管道安裝自下而上分層進行，先安裝立管后安裝橫管，安裝間斷時，敞口處用管帽進行臨時封閉。d、消防管道施工方法：☆鍍鋅鋼管≤DN100的管道采用螺紋連接，＞DN100的管道采用無縫鋼管，鍍鋅兩次安裝。消防管道按施工段由下而上分層施工。施工秩序為先安裝立管，后裝支管，最后安裝消火栓箱。☆消防管道及設備安裝工藝流程：e、衛(wèi)生潔具安裝方法：☆按照經(jīng)審定的衛(wèi)生潔具的實樣或樣本的型號、規(guī)格、尺寸，在結構施工中進行預留孔洞，孔洞的尺寸比管道直徑大50～100mm。☆結具排水管安裝完畢，對排水口進行安裝位置、尺寸的復核，檢查符合規(guī)定后將管口帽封堵。☆排水管道系統(tǒng)安裝完畢后，進行管道的通水通球，潔具的盛水實驗。☆衛(wèi)生潔具安裝工藝流程：f、泵房設備安裝方法：設備基礎混凝土強度達成>70%時及土建濕作業(yè)竣工后，進行設備的安裝。水泵安裝前，對設備基礎的尺寸、軸線、標高及地腳螺栓孔等，按設計規(guī)定進行復核。泵房施工采用設備定位后連接管道的施工方法組織施工。泵房具體施工另行編制施工方案。設備施工工藝流程：2、電氣工程a.防雷接地系統(tǒng)施工方法☆采用自下而上的施工程序，先按設計圖紙復核基礎部位接地裝置的引出點的位置、數(shù)量，在澆搗砼前做好基礎部位的接地引出線。后進行引下線安裝和屋面避雷網(wǎng)安裝。各階段施工完畢，進行電阻的測試，實驗合格后進行隱蔽驗收。☆防雷接地施工工藝流程：b.動力、照明系統(tǒng)施工方法☆暗配管施工敷設，按照先柱、梁、墻身后平臺的秩序進行預埋。預埋前采用預制的方法進行管道預制，預埋時，先預埋垂直部位的管子，后預埋水平部位的管子。☆預埋箱盒時，先進行彈線定位，后進行固定。暗裝的配電箱，先預埋箱殼，后安裝內膽。明裝的配電箱，先預埋過路箱，粉刷結束后再安裝配電箱。☆暗配管施工完畢，模板拆除后對預埋鐵箱盒、管路進行清理、疏通。☆導線敷設采用電源線為黃、綠、紅色相線，淺蘭色為零線，黃綠雙色線為接地線，除上述顏色線之外可另選一種顏色線為照明開關線。導線的連接采用銅鼻子或壓接的方法進行導線連接。☆燈具、開關、插座等電氣設備的安裝，執(zhí)行上海市建設工程質量監(jiān)督總站關于《民用建筑安裝工程質量監(jiān)督核驗要點》的規(guī)定。c.線槽及電纜施工方法☆采用先安裝支架后安裝線槽最后敷設電纜的程序，線槽安裝采用先安裝水平部位，后安裝垂直部位，最后安裝設備機房部位的方法安排施工。☆電纜敷設前，按照設計圖紙編制電纜敷設排列圖，做到敷設一根固定一根，在直線段，轉角處始終端設立標志牌。☆線槽及電纜工藝流程：5.3分階段技術措施5.3.1施工準備階段☆熟悉安裝工程施工圖紙，認真做好施工圖紙的會審和施工圖紙的設計技術交底工作，編制會議紀要。☆依據(jù)施工圖紙，編制施工進度計劃，材料設備，勞動力，施工設備機具及計量器具等需用計劃。☆根據(jù)設計圖紙的規(guī)定及施工現(xiàn)場的實際情況編制有針對性的施工方案。5.3.2結構施工階段☆結構階段，機電安裝工程重要以預埋、預留工作為主，密切配合土建施工進度安排施工。☆施工前，由施工技術人員向施工有關人員組織設計圖紙的施工技術交底，明確技術、質量、安全的具體規(guī)定和標準。☆施工技術人員做好安裝工程的預埋、預留、標高、尺寸、坐標、位置的檢查復核工作，并及時填寫分部分項技術復核記錄單。☆嚴格隱蔽工程驗收制度。隱蔽前，由施工班組經(jīng)自檢后，以報驗的方式提出申請，再經(jīng)有關施工技術人員、質監(jiān)人員檢查認可后報監(jiān)理方驗收、簽證。☆嚴格工序控制。凡上道工序未經(jīng)檢查認可的，下道工序不能進行開工。☆進入現(xiàn)場施工原材料、半成品或成品，由材料員會同有關人員進行規(guī)格、型號、數(shù)量、質量、合格證、質量保證書等檢查，對不符合質量規(guī)定的原材料、半成品或成品應立即退出施工現(xiàn)場。☆認真做好工程技術文獻和資料的管理工作，貫徹貫徹滬筑管（1988）技字第315號文《關于單位工程施工技術資料管理的若干規(guī)定》。5.3.3裝飾階段☆裝飾階段，機電安裝工程重要以安裝、鑲接為主。采用立體式互相穿插的施工方法組織安排施工。☆裝飾階段，根據(jù)施工的工種多，工作量大，工作面廣的特點，制定每周一次的協(xié)調例會制度，加強各工種、各專業(yè)之間的協(xié)調配合。☆對使用功能有影響的關鍵節(jié)點，制定針對性的措施，指定專人負責貫徹措施，發(fā)現(xiàn)問題及時調整相應的措施。☆加強分項工程的測試，試壓、試風、通水、通電等的質量記錄控制，嚴格檢查、嚴格驗收、嚴格簽證，把好質量關。☆根據(jù)現(xiàn)場施工的實際情況，及時調整施工進度計劃。5.3.4竣工階段☆對泵房、機房等重要部位的施工，事前制定針對性的施工方案。☆組織專人做好產(chǎn)品保護工作。☆加強檢查，整改的力度，按照分層或分區(qū)域的劃分，做到檢查一層，整改一層移交一層。及時組織貫徹竣工前的安裝補缺、補損等有關材料。☆竣工后，按規(guī)定的規(guī)定貫徹好保修服務工作5.4安裝工程的調試5.4.1電氣工程調試照明：應檢查所有工程是否所有完畢，并做好清潔工作，絕緣電阻測試達成規(guī)定，接地裝置良好，所有接線對的無誤，并作好通電實驗記錄。動力：按設計規(guī)定全面進行檢查，二次線絕緣電阻達成規(guī)定，常用、備用電源動作對的。生活泵經(jīng)液位控制器能對的運轉，常用、備用泵動作無誤。消防自控系統(tǒng)，應試動作每個消防箱的消防按鈕，向值班室發(fā)送信號對的，并及時起動消防泵，常用、備用泵動作無誤。并作好實驗調整記錄。5.4.2給排水、消防工程調試給水管的試壓應為工作壓力的1.5倍。在降至正常壓力后，檢查是否有滲漏現(xiàn)象，并會同甲方、監(jiān)理方進行驗收，做好實驗試壓記錄。各配水點，水龍頭一定要保證放水暢通，啟閉靈活，衛(wèi)生潔具管道連接嚴密。管道在使用前往水箱、水池適量加入漂白粉，放水充滿管道，保存24小時以上，再放空并用大量凈水沖刷，觀測水箱內與水池口出水的清潔度、透明度、色澤與進水比較要同質一致，并且取樣送區(qū)或市衛(wèi)生防疫站化驗，必須達成生活飲用水標準。排水管安裝結束后，對系統(tǒng)需進行灌水、通球、通水實驗，一并會同甲方、監(jiān)理方做好驗收工作，填寫好實驗報告。工程竣工前須清理管外壁雜物，保護好管表面的光潔度。消火栓系統(tǒng)安裝完畢后，應將消火栓口，所有關閉，進行水壓實驗，達成規(guī)定的工作壓力的1.5倍，但不得低于1.0Mpa。實驗過程中要檢查是否有滲漏現(xiàn)象，如有須及時解決，并同時取屋頂實驗消火栓和首層消火栓做試射實驗，達成設計規(guī)定后，與電氣專業(yè)配合進行調試工作，會同甲方、監(jiān)理方進行驗收，并做好資料工作。6、粗裝飾工程6.1施工部署1.工序安排：先上后下，先屋面后室內，先進行濕操作，后進