107國道三期改造工程道路土建工程第8合同段107國道茅洲河主線橋3#～6#軸線現(xiàn)澆砼連續(xù)梁板施工方案中國第一冶金建設(shè)有限責(zé)任公司107國道(寶安段)三期改造工程第8合同段項目經(jīng)理部2006年9月107國道茅洲河主線橋3#～6#軸線現(xiàn)澆砼連續(xù)梁板施工方案一、概況茅洲河主線橋拓寬改造工程是107國道寶安段(三期)改造工程(機(jī)場立交-塘下涌立交段)工程設(shè)計的一個分項，該主線橋上跨茅洲河，新建橋梁布置在原有老橋的東西兩側(cè)。東側(cè)主線橋全長730.614米，西側(cè)主線長718.572米。東西線的主橋分0#～44#軸線共為44跨，和老橋一樣全橋共分5聯(lián)，分聯(lián)的位置與原有老橋相同由于部分橋梁處于平曲線上和緩曲線上，橋梁的東西側(cè)主線橋的跨徑則不盡相同，大部分的跨徑均為16米和20米左右。3#～6#軸線的橋梁處于變寬段，3#軸線處單幅為10.95米逐步變窄至6#軸線處單幅為7.45米（標(biāo)段寬）。其他全橋均采納先張法預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制空心板，在制作場預(yù)制好后再進(jìn)行橋面裝配。本施工方案重點(diǎn)介紹的3#～6#軸線變寬段現(xiàn)澆砼連續(xù)梁板施工工藝。3#、6#軸線樁基樁徑為150cm（雙樁基）柱徑為Φ120cm(雙柱)，3#蓋梁全寬1070cm，梁板架在蓋梁上。3#軸線處梁板全寬1095cm，6#軸線處蓋梁全寬745cm，梁板全寬745cm。4#、5#樁基樁徑為150cm，樁徑為120cm（雙樁基雙柱），在樁與柱的變徑處設(shè)一承臺，柱頂干脆支撐砼連續(xù)梁板。在以上各個工序結(jié)束后進(jìn)入現(xiàn)澆砼連續(xù)梁板的施工。主線東西兩側(cè)3#～6#軸線現(xiàn)澆砼連續(xù)梁板施工方法相同，先施工西側(cè)后施工東側(cè)。二、現(xiàn)澆鋼筋砼梁板施工方法3#～6#軸線對應(yīng)下部結(jié)構(gòu)為3-1、3-2、3-3、3-4、4-1、4-2、4-3、4-4、5-1、5-2、5-3、5-4、6-1、6-2、6-3、6-4橋墩，設(shè)計長度47.943米，平面線型處于緩直線上，跨徑布置為：15.95m+16.038m+15.948m。采納等高度（梁高0.75m）鋼筋砼連續(xù)梁，底板寬7.0m，翼梁寬從3#軸線（2×1.975m）變至6#軸線（2×0.225m）梁體采納C40混凝土現(xiàn)澆，全橋混凝量：東側(cè)278.9m3，西側(cè)279.4m3。1、編制依據(jù)本《施工方案》的編制依據(jù)以下文件的規(guī)定進(jìn)行（1）深圳市政工程設(shè)計院設(shè)計的《茅洲河主線及西輔道—主線橋施工圖設(shè)計》及相關(guān)設(shè)計文件；（2）《馬路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTJ041—2000）（3）業(yè)主招標(biāo)時發(fā)出的合同規(guī)定的招標(biāo)文件，包括本工程的《技術(shù)規(guī)范》（4）廣東省和深圳市有關(guān)政策和文件規(guī)定（5）工程特點(diǎn)、施工現(xiàn)場和實(shí)際狀況，施工環(huán)境，施工條件和自然條件2、編制說明按招標(biāo)文件要求，本工程采納商品砼，施工單位與砼生產(chǎn)廠家已簽訂供貨合同，砼梁的協(xié)作比設(shè)計、原材料選擇，砼攪拌，運(yùn)輸?shù)仁┕ぞ蓮S家負(fù)責(zé)，砼攪拌廠要保證達(dá)到設(shè)計標(biāo)號和砼的塌落度。3、模板支承架設(shè)計計算（1）門架的組成門架是門式鋼管腳手架的主要構(gòu)件，標(biāo)準(zhǔn)門架由立桿、橫桿、加強(qiáng)桿、短桿和鎖銷焊接組成。立桿為上下層門架之間傳遞荷載的主要桿件，橫桿與立桿焊接連接，鎖銷是焊接在門架立桿上，用于連接交叉支撐的部件，端部沒有止退鎖片。（2）門架的材料及規(guī)格門架的鋼材牌號為Q235（3號鋼），門架的材料規(guī)格、尺寸及允許偏差見下表一所示。表一名稱外徑（mm）壁厚（mm）允許偏差立桿、橫桿、水平架橫桿422.5+0.5，-0.3其他23-36+0.25，-0.3（3）門架表示方法按國家標(biāo)準(zhǔn)《門式鋼管腳手架》規(guī)定，國標(biāo)門架寬度為1200mm，高度為1900mm、1700mm、1500mm、900mm四種，本單位已有門架大部分為1900mm、1500mm和900mm，本工程用此門架較多。（4）配件門架配件是門架基本組合單元的專用配件，有如下配件：a、交叉支撐：交叉支撐是縱向連接每兩榀門架的交叉型拉桿，兩交叉桿件中部鉆有圓孔，用螺栓固定，可轉(zhuǎn)動以便于運(yùn)輸和安裝。b、連接棒：用于門架豎管內(nèi)組裝，接高和連接件，安裝時插入上下門架立桿中，連接棒件和套環(huán)組成，套環(huán)用沖壓或中間鉆孔塞焊的方法與棒體固定。套環(huán)外徑與門式立桿外徑相同，高度為3cm。c、可調(diào)底座（俗稱下托）：可調(diào)底座是安放在底部門架立桿下的底支座，用于擴(kuò)大門式腳手架立桿的支承面積，將豎向荷載傳給支承架基礎(chǔ)，并可調(diào)整腳手架的高度及整體水平、垂直度。可調(diào)底座由螺桿]調(diào)整板手和底板組成，調(diào)整高度有500cm。d、可調(diào)托座（俗稱上托）：可調(diào)托座插放在頂部門架的上端，用于頂托模板梁橫方木傳遞來的施工荷載，可調(diào)整支撐高度，調(diào)整范圍為250cm至500cm。可調(diào)托座由螺桿、調(diào)整板手、U型頂托組成，U型頂托可干脆安放支承方木。（5）加固件加固件是用于加強(qiáng)門式鋼管腳手架整體剛度和穩(wěn)定性的桿件，材料為Φ48×3.5或Φ42×2.5的鋼管。用扣件與門架立桿相連接。a、剪刀撐：剪刀撐設(shè)在門式鋼管支架外側(cè)或支架肯定距離交叉斜桿。b、水平加固桿：水平加固桿是沿支架外側(cè)四周封閉設(shè)置，與地面平行的連續(xù)水平桿件，對門式鋼管架起環(huán)箍效應(yīng)，以加強(qiáng)其整體性。c、直角扣件和旋轉(zhuǎn)扣件：直角扣件和旋轉(zhuǎn)扣件是加固桿與門架立桿之間的連接件，分別用于垂直角度和隨意角度的桿件連接。（6）支承架的設(shè)計：（表二）表二序號橋梁位置標(biāo)準(zhǔn)斷面梁寬度梁高度翼板底板總寬翼板底板總高13#～6#軸線（西）2×(2.0-0.23)7.00.10.7523#～6#軸線（東）2×(2.0-0.23)7.00.10.75從上表可以看出，位于3#軸線處翼板寬度為最寬2.0m，位于6#軸線處的翼梁寬度只有0.23m。設(shè)計重點(diǎn)以3#軸線為橫斷面，各軸線處的梁度和地面標(biāo)高如下表三所示，橫斷面見圖二所示。表三位置3#軸線蓋梁中心4-3#4-4#5-3#5-4#6#軸線蓋梁中心備注梁底6.2556.8016.7017.2627.1627.693地面4.14.24.24.24.24.2地面已硬化(水泥石粉渣)高差2.1552.6012.5013.0622.9623.493（a）門架布置：（a1）橋橫斷面方向：翼板下門架交叉支撐跨一榀掛第三榀，門架與門架之間距離為91.4cm，梁底板內(nèi)門架與門架之間的距離為61cm，交叉支撐跨二榀掛第四榀門架。（a2）橋縱斷面方向：橫向門架架距為60cm，每聯(lián)門架之間掛滿斜支撐。（b）門架加固：（b1）水平加固桿，用Φ42×2.5鋼管二層，下層高度0.5m左右在支承架外側(cè)與地面平行的連續(xù)設(shè)置，上層距架子頂端旁邊設(shè)置。（b2）剪刀撐：在水平加固桿之間用Φ42×2.5鋼管按45-60o之間設(shè)置交叉加固桿與門架立桿，鋼管架立桿用扣件連接。（7）模板的構(gòu)造現(xiàn)澆砼梁模板用進(jìn)口菲林膠合模板，按《砼模板用膠合板》的規(guī)定，其規(guī)格尺寸選用2.44m×1.22m，厚度18mm。木支架，見附圖二，支架是翼板與承縱橫木之間的傳力構(gòu)造，解決梁底板平面與翼板平面之間的高差，翼板荷載通過木支架傳遞到梁底板下的縱橫方木，翼板厚度為0.1-0.45m，平均厚度為0.275m。荷載為0.275m×2.5T/m=0.715T/m，比較小。木支架的選料為8×10cm方木，預(yù)先拼制如附圖二所示的固定框架，木支架安裝間距為50-80cm。縱方木，縱方木安裝在梁底模板與橫方木之間，將模板荷載傳遞給橫方木。由于模板厚度為18mm，承接的梁底荷載小，必需由間距較小的縱方木擔(dān)當(dāng)。縱方木的間距為：在底板下40cm，翼板的木支架下60cm。橫方木，橫方木安放在支承上托的U型托座上，承受縱方木荷載干脆傳遞給門式支架鋼管立桿上，橫方木斷面為10×12cm。橫方木間距必需在每個上托U型托座放一根，門式支架垂直于橋軸線布置，橫方木亦垂直于橋軸線安放。（8）支承架的計算：（a）《腳手架手冊》舉薦的計算方法是基于理論分析和試驗探討基礎(chǔ)的一種好用計算法，本方案采納這一計算方法。（b）理論與試驗探討結(jié)果表明，門式腳手架在正常搭設(shè)條件，當(dāng)荷載達(dá)到其穩(wěn)定極限時，腳手架將在其受彎剛度弱的門架平面外方向，以多個小波鼓曲形式失穩(wěn)破壞，失穩(wěn)曲線的半波長度約為一個門式架高度，這是門式腳手架穩(wěn)定計算的最基本依據(jù)。（c）本計算方法的門式腳手架的穩(wěn)定計算為兩端鉸接，等截面軸心壓桿，這一壓桿的等效截面慣性矩按下式計算：I=I0+I1式中：I——門架的一側(cè)立桿在門架外的等效截面慣性矩I0——門架的一側(cè)立桿在門架外的截面慣性矩I1——門架的一側(cè)立桿在門架外的側(cè)加強(qiáng)桿的截面慣性矩h0——門架高度h1——門架立桿加強(qiáng)桿高度對于本工程構(gòu)造要求的門架立桿為Φ42×2.5mm加強(qiáng)桿為Φ26.8×2.5mm。其中：立桿A0=310.2mm2h0=1900mmh1=1500mmI0=6.075×104mm2I1=1.424×104mm2代入I=I0+I1=6.075×104+×1.424×104=7.2×104mm2門架立桿回轉(zhuǎn)半徑i：i===15.235mm門架立桿瘦長比λ：λ===124.7門架立桿穩(wěn)定系數(shù)：Ф=0.412(d)由于門式腳手架是一種定型腳手架，其失穩(wěn)破壞是一個門架的門架平面外小波屈曲，因此，其整體失穩(wěn)承載力的計算就轉(zhuǎn)化為對門架立桿（包括加強(qiáng)桿）的計算。即取：N≤Na或Nk≤[N]N——作用于一榀門架的軸心力設(shè)計值：N=1.2×(NgK1+NgK2+NgK3)Na——一榀門架的穩(wěn)定承載設(shè)計值：Na=K·A·FNk——荷載標(biāo)準(zhǔn)值對腳手架單元生產(chǎn)的軸心力：Nk=NgK1+NgK2+NgK3[N]——一榀門架的穩(wěn)定承載力容許值：[N]=NgK1——腳手架自重產(chǎn)生的軸向力標(biāo)準(zhǔn)值NgK2——腳手架附件產(chǎn)生的軸向力標(biāo)準(zhǔn)值NgK3——施工荷載產(chǎn)生的軸向力標(biāo)準(zhǔn)值K——調(diào)整系數(shù)K=0.8（腳手架高度≤30m，K=0.8）F——鋼材強(qiáng)度的設(shè)計值F=205N/mm2KA——平安系數(shù)，一般取2.0δcr——門架在其平面外的臨界應(yīng)力：δcr=a·a——系數(shù)，λ≥100時，a=1.0(e)一榀門架Na=0.8×0.412×2×310.2×205×10-3=41.92KNN≤Na即作用于一榀門架的軸心力必需小于41.92KNδcr==16.209×10-3KN/mm2[N]==5.028KN作用于一榀門架的平安軸心力是5.028KN（平安系數(shù)為2）主線橋現(xiàn)澆段底梁1m×1m橫梁高0.75m，砼自重每平方米的荷載為：N砼=0.75m×26KN/m3=19.5KNN砼<Na(19.5KN<41.92KN)即一榀門架設(shè)計達(dá)到穩(wěn)定承載力容許值和穩(wěn)定承載力設(shè)計值要求。三、施工工藝及框圖1、支架、橫板施工工藝支架搭設(shè)范圍地基平整碾壓（用16t碾壓機(jī)）對地基進(jìn)行處理在碾壓密實(shí)的地基上鋪筑20cm厚6%水泥石粉渣。搭設(shè)梁板支架。在支架上安裝橫方木、縱方木、木支架、底模板。測量放線，標(biāo)出梁板的邊線及中線以及底模位置。安裝側(cè)模板。安裝梁板鋼筋（包括防撞欄鋼筋預(yù)埋）監(jiān)理工程師驗收鋼筋、模板以及測定標(biāo)高是否與設(shè)計相符。監(jiān)理工程師驗收簽字后，下達(dá)澆筑令。澆筑梁板砼。砼養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度。防撞欄鋼筋綁扎、立模、澆防撞欄砼。防撞欄砼養(yǎng)護(hù)。支架、模板的拆除，修整堆放整齊，為下一梁板運(yùn)用做打算。支架、模板施工工藝框圖見圖四所示。2、鋼筋施工工藝鋼筋進(jìn)場驗收，送檢合格。現(xiàn)場鋼筋加工。吊機(jī)吊運(yùn)鋼筋上橋。綁扎、焊接鋼筋。安裝防撞欄預(yù)埋鋼筋。鋼筋施工工藝框圖見圖五所示。3、砼澆筑施工工藝梁板砼澆筑輸送泵、振動器進(jìn)場及檢修。砼輸送泵管支架搭設(shè)及安裝。砼輸送泵就位，接著振動器上橋、接線、攪拌車道路等打算。澆筑砼。達(dá)到終凝砼養(yǎng)護(hù)，前三天水化熱大，重點(diǎn)養(yǎng)護(hù)。接著澆水養(yǎng)護(hù)14天以上。砼澆筑施工工藝框圖見圖六所示。4、施工工藝框圖：現(xiàn)澆砼梁施工工藝框圖（圖三）支架、模板施工工藝框圖（圖四）（3）鋼筋施工工藝框圖（圖五）（4）砼澆灌施工工藝框圖（圖六）四、施工組織施工人員狀況表見表四所示施工人員狀況表表四序號工種單位數(shù)量備注1支架、模板工人12支架搭設(shè)、立模、加固、拆模等2鋼筋工人10制作、綁扎、焊接3砼工人6攪拌、振搗等4協(xié)助工人6機(jī)械工、電工、砼工、吊機(jī)司機(jī)等5養(yǎng)護(hù)工人1砼養(yǎng)護(hù)6現(xiàn)場負(fù)責(zé)人及管理人員人9丁漢文、孫健雄、李瑞意、肖典文陳允衛(wèi)、林建軍、陳文杰、李吉明、李建輝合計44五、主要機(jī)械設(shè)備狀況：見表五所示主要機(jī)械設(shè)備表表五設(shè)備名稱單位規(guī)格計劃性能汽車臺T8501良好吊車臺16T1良好柴油發(fā)電機(jī)臺50Kw1良好（備用）泵車臺1良好振動棒臺1.1KW4良好壓路機(jī)臺16T1良好六、工期支配本方案涉及的工程支配2006年9月23日開工，2006年10月25日完工，支配工期33天。七、主要技術(shù)要點(diǎn)1、搭設(shè)支架要點(diǎn)本方案采納滿堂式支架，搭設(shè)前，組裝范圍內(nèi)的場地必需平整，堅實(shí)，標(biāo)高應(yīng)基本一樣致并鋪設(shè)5cm厚木腳手板。腳手架地基應(yīng)排水通暢，不準(zhǔn)有積水。腳手架底部必需用專用的可調(diào)支座，以保證平直符合要求，支座應(yīng)固定在下部墊板上。2、組裝方法及要求本方案下層采納1.9m高度的門式架，盡量利用上下托調(diào)整到設(shè)計高度，假如實(shí)在無法可調(diào)整時，才用1.5m和0.9m高度的門式架。底層組架要限制門架的縱向直線度和直角度縱向直線度小于1/200，施工作業(yè)時，應(yīng)拉線安裝，保證達(dá)到要求。門架與門架之間的間距是門式腳手困的關(guān)鍵數(shù)據(jù)，本橋的設(shè)計門架間距是a=0.61m，垂直方向b=0.6m。3、平安設(shè)置作業(yè)層應(yīng)架設(shè)護(hù)身立網(wǎng)，上下封閉1m。護(hù)身欄桿可用橫桿在立桿的0.6-1.2m高處搭設(shè)2道。4、腳手架拆除腳手架拆除應(yīng)從頂層起先，先拆柱桿，后拆門架，逐層往下拆除，禁止上下層同時拆除。局部腳架如需保留時，必需具有專項技術(shù)措施確保穩(wěn)定與平安。4、木模制作要點(diǎn)整體式鋼筋混凝土梁，跨度大于4m時，模板應(yīng)起拱，設(shè)計無規(guī)定時，起拱高度，宜為全跨長度的0.2%-0.3%，本橋在每跨中起拱度按此辦理。翼板底模木支架，應(yīng)在地面上拼裝成框型支架，干脆安裝在梁底大方木上面。安裝側(cè)模板時，應(yīng)防止模板位移和凸出，可在側(cè)模模板外設(shè)立臨時反撐固定。固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔必需安裝堅固，位置精確。預(yù)留泄水孔，排水孔，支座等預(yù)埋件位置，標(biāo)高必需按設(shè)計圖紙要求打算預(yù)設(shè)。防撞欄應(yīng)按圖紙要求預(yù)埋，預(yù)留電力設(shè)施。5、模板拆除要點(diǎn)非承重側(cè)模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證表面及棱角不致因拆模而受損壞時方可拆除，一般應(yīng)在混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa時方可拆除，在深圳地區(qū)一般24小時后可達(dá)到強(qiáng)度要求后拆模。梁底板模板、翼板底板模板拆除時間由技術(shù)部門通知才能允許拆除。6、鋼筋綁扎、焊接制作要點(diǎn)直徑大于Φ25的鋼筋接長時不得采納搭接，必需采納焊接，焊接長度必需滿意《規(guī)范》要求。鋼筋N1-N6必需按其對應(yīng)位置焊接成鋼筋骨架，為防止骨架變形，可在鋼筋的某些交叉點(diǎn)處加以焊接，或加添協(xié)助鋼筋。已焊接成的骨架不得用重錘敲擊，調(diào)直，防止震裂焊道和鋼筋斷傷。單片鋼筋骨架在地面上焊接完成后，必需經(jīng)施工人員，質(zhì)檢員檢查合格才能運(yùn)輸，而且編號掛牌對號入座。在澆筑混凝土前，應(yīng)對已安裝好的鋼筋及預(yù)埋件（鋼板、支座等）會同有關(guān)單位進(jìn)行檢查并驗證。7、混凝土澆筑要點(diǎn)砼應(yīng)按肯定厚度，依次和方向分層澆筑。砼分層澆筑厚度不宜超過30cm。應(yīng)在下層砼初凝或能重塑前澆筑完成上層砼。在出料出口下面，砼積累高度不宜超過1m。若超過允許的間斷時間，須實(shí)行保證質(zhì)量措施或按工作縫處理。振動棒振搗時，與側(cè)模應(yīng)保持5-10cm距離。對每一個振動部位，必需振到該部位砼密實(shí)為止。在前層所灌的砼尚初出凝之前，即將次層砼澆筑搗實(shí)完畢。8、砼養(yǎng)護(hù)要點(diǎn)砼梁澆筑完畢，應(yīng)在收漿后盡快覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)。砼梁水養(yǎng)護(hù)時間，一般為7天。砼強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa前（24小時前），不得使其承受行人，運(yùn)輸工具，模板支架及腳手架荷載。9、沉降觀測設(shè)2個永久性水平標(biāo)高點(diǎn)在3#-6#軸線內(nèi)支架取9個標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)。用油漆畫標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)，也可以固定在鋼筋骨架上，用Φ12鋼筋抽至模板面。每澆筑一次砼前后各測一次，做具體記錄。10、支架預(yù)壓模板安裝完畢進(jìn)行荷載試壓，為削減工作量，初定在5#-6#軸線跨中部3m范圍內(nèi)試壓。按結(jié)構(gòu)和施工荷載80%。采納預(yù)制鋼筋砼塊或者紡織袋裝砂或鑄鐵等捆綁鋼筋作為加載荷載。加荷要求：當(dāng)加荷80%，以后每級10%直至100%，每級觀測沉降量，并做好記錄。加載完48小時后方可卸，觀測整體是否沉降，確保砼梁施工平安。八、驗收標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量保證措施1、驗收標(biāo)準(zhǔn)整體式模板實(shí)測項目，見表六所示。鋼筋點(diǎn)焊制品外視察實(shí)測項目見表七所示。鋼筋成型與安裝實(shí)測項目見表八所示。2、質(zhì)量保證措施門架及配件制作應(yīng)滿意外觀、尺寸、焊接等方面的要求。梁的標(biāo)高、軸線、坡度（縱、橫）必需符合設(shè)計要求。支撐系統(tǒng)必需有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性。立桿、承托接頭堅固，底座勻稱地支承在厚板或枕木上面。模板的長度允許偏差±5mm，相鄰兩塊表面凹凸差2mm，拼板板縫寬度小于2mm，模板標(biāo)高±10mm，軸線偏位±10mm。模板支架安裝完畢必需經(jīng)過質(zhì)檢員，測量員檢查合格后，報監(jiān)理工程師簽證才能安裝鋼筋。鋼筋焊接接頭雙面焊，焊縫長度5d，寬度0.7d，厚度0.25d。搭接焊兩根鋼筋中心線在一條直線上，焊縫飽滿，無燒傷，氣整體式模板實(shí)測項目表六項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差(mm)檢查方法和頻率1相鄰兩板表面凹凸差創(chuàng)光模板1每個構(gòu)件4處用尺量不創(chuàng)光模板3鋼模板22表面平整度創(chuàng)光模板3用2m直尺檢驗不創(chuàng)光模板5鋼模板33垂直度墻、柱0.1%H，且不大于6每構(gòu)筑物2處用垂線或經(jīng)緯儀檢驗墩、臺0.2%H，且不大于20塔柱H/1500，且不大于404模內(nèi)尺寸基礎(chǔ)+10，-20每構(gòu)筑物3處用尺量長、寬、高各計1點(diǎn)墩、臺+5，-10梁、板、墻、柱、拱、塔柱+3，-85軸線位移基礎(chǔ)15每構(gòu)筑物2處用經(jīng)緯儀測量縱、橫各計1點(diǎn)墩、臺、墻、柱8梁、拱、塔柱10懸澆各梁段86支承面高程+2，-5每個支承面1處用水準(zhǔn)儀測量7懸澆各梁段底面高程+10，0每梁段1處用水準(zhǔn)儀測量8預(yù)埋件支座板、錨墊板、聯(lián)結(jié)板等位置3每個預(yù)埋件1處用尺量平面高程2用水準(zhǔn)儀測量螺栓、錨筋等位置10用尺量外露長度±109預(yù)留孔洞預(yù)應(yīng)力筋孔道位置梁端10每個預(yù)留孔洞1處用尺量其它位置15高程±10用水準(zhǔn)儀測量注：表中H為構(gòu)筑物高度，（mm）。鋼筋點(diǎn)焊制品外觀實(shí)測項目表七項次項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1焊接網(wǎng)片長度±10每片網(wǎng)片或骨架（每一類型抽查10%，且不少于5件）1用尺量寬度±101風(fēng)格尺寸±1032焊接骨架長度±101寬度±51高度±513骨架箍筋間距±1034網(wǎng)片對角線之差1015受力主筋間距±104排距±52鋼筋成型與安裝實(shí)測項目表八項次檢

查

項

目規(guī)定值或允許偏差(mm)檢查方法和頻率1受力鋼筋間距(mm)兩排以上排距±5每構(gòu)件檢查2個斷面，用尺量同排梁、板、拱肋±10基礎(chǔ)、錨碇、墩臺、柱±20灌注樁±202箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距(mm)±0，-20每構(gòu)件檢查5~10個間距3鋼筋骨架尺寸長±10按骨架總數(shù)30%抽查寬、高或直徑±54彎起鋼筋位置(mm)±20每骨架抽查30%5愛護(hù)層厚度(mm)柱、梁、拱肋±5每構(gòu)件沿模板周邊檢查8處孔，裂縫等不良現(xiàn)象，焊渣剛好去除。鋼筋安裝完畢經(jīng)質(zhì)檢部門及監(jiān)理工程師檢查合格簽字后才能澆灌砼。（10）砼協(xié)作比，坍落度要常常檢查。（11）砼振搗必需選用嫻熟的操作工人來駕馭振動棒。分班作業(yè)時，