...wd......wd......wd...目錄16310第一章工程概況1304571.工程簡介199142.工程地質條件113573.編制依據153154.施工配置218113第二章施工部署3107081.高壓旋噴樁施工方法和施工工藝317631.1施工準備3185761.2工藝流程3301852.施工工藝要點6245563.檢驗控制工程與方法7123284.安全環保措施810070第三章施工質量要求946321.噴漿漿液923342.鉆孔和噴漿作業9178193.高噴體質量要求1054164.質量檢驗1067585.資料記錄與整理的有關規定1126160第四章質量保證措施1127421、組織保證12302452、材料、機械設備保證1258243、質量管理保證136174、測量、試驗檢測保證13134275、施工技術保證,嚴格施工管理制度1326354第五章安全保證措施14160131、保證施工安全的措施14203902、保證設備安全的措施15258713、臨時工程設施安全保證措施15228884、保證施工人員安全的具體措施1529329第六章工期保證措施16186021、確保工期的技術組織措施1653902、雨季施工工期保證措施16270173、夜間施工工期保證措施173602第七章環保、水保、文物保護和文明施工措施1735101、環境保護措施1734552、文物保護措施18324413、文明施工措施1821306附件19第一章工程概況1.工程簡介車站圍護構造為鉆孔灌注樁加三軸攪拌止水帷幕，端頭加固為三軸攪拌樁施工完成后與基坑開挖同期施工；加固區域分為4個，分別為北端頭左線、右線，南端頭盾構段左線，南端頭渡線段右線。2.工程地質條件各土層分布情況詳見工程地質縱斷面圖，各土層特征自上而下分述如下：第1層填土，主要為人工回填的粉土層厚0.5～6.5m；第2-1層粉土，層底深度1.5～8.4m，平均厚度2.21m；第2-2層粉質粘土，層底深度1.8～8.3m，平均層厚1.62m；第2-3層粉砂層底深度4～6.9m，平均層厚2.8m；第2-4層細砂，層底深度4.8-14m，平均層厚4.55m；第3-2層粉質粘土，層底深度7.6-14.5m，平均層厚3.22m；第3-4層細砂，層底深度12.4～25m，平均層厚6.97m。3.編制依據3.1經現場施工所獲得的自然條件資料、施工資料3.2甲方提供的資料類別名稱原始資料?地基加固平面圖??右線地質縱剖面圖??右線加固縱剖面圖??北端頭地基加固平面圖??北端頭左線加固縱剖面圖??北端頭右線地質縱剖面圖?3.3現行國家、行業及地方施工技術標準及有關規定：3.3.1?建筑樁基技術標準?〔JGJ94-2008〕；3.3.2?建筑地基處理技術標準?(JGJ79-2002)；3.3.3?建筑工程施工質量驗收統一標準?(GB50300-2001)；3.3.4?建筑地基根基工程施工質量驗收標準?〔GB50202-2002〕；3.3.5?建筑地基根基工程施工標準?〔GB51004-2015〕；3.3.6?混凝土構造工程施工質量驗收標準?〔GB50204-2002〕〔2011版〕；3.3.7?工程測量標準?(GB50026-2007)；3.3.8?施工現場臨時用電安全技術標準?(JGJ46-2005)；3.3.9?施工現場安全生產保證體系?(DBJ08-903-2003)；4.施工配置4.1人員配置主要人員一覽表序號工種人數分工任務1工程經理1工程指揮協調2施工員1施工中指揮及技術3質量員1現場檢測4安全員1現場安全監察5材料員1材料配件管理6資料員1工程資料管理7操作工人16施工操作4.2機械配置主要機械設備一覽表序號名稱型號單位數量備注1高壓旋噴鉆機MXL-160A臺22空氣壓縮機UD110-8臺23泥漿泵BW-250臺24儲氣罐JACW-1000臺25高壓泵WXB-90臺2第二章施工部署1.高壓旋噴樁施工方法和施工工藝1.1施工準備1.1.1技術準備根據設計要求本線高壓旋噴樁先進展配方試驗。以滿足水泥土無側限抗壓強度不小于設計要求。配方試驗在室內進展。室內配方試驗配制試樣時，其配合比必須與實際施工的配合比相符。因此，根據實際采用的噴射參數計算單位時間中水泥漿用量及水的用量，并根據單位時間內被處理土量，計算出水泥土混合液中各種成分即水泥、外加劑、土粒和水的比例。用這樣的方法在室內制作試件，其配合比相當于某一特定的噴射注漿施工條件，可以判斷不同噴射條件下的加固強度，以及選用適當的參數，以滿足預期的設計要求。配合比試驗完畢后，形成完整的試驗報告，并遞交監理工程師審核，經監理工程師認可后，方可用于施工。每工點施工前按照室內配合比進展成樁工藝性試驗〔不少于3根〕，以復核地質資料以及設備、工藝、是否適宜，開挖檢查固結體尺寸及連續性，驗證噴射注漿方法對地層的適應性和可靠性；取樣制作標準試件進展各種力學物理性能試驗，驗證試驗結果是否與理論配合比一致；進展載荷試驗和透水試驗等，驗證試驗結果是否滿足設計要求，最終通過試噴結果合理選擇噴射技術參數。并報監理單位確認后，進展大面積施工。根據設計資料繪制旋噴樁布樁圖，并注明樁位編號及施工說明。1.1.2場地準備原地面清理、整平，并用小型壓路機碾壓密實。挖好排漿溝，設置回漿池，漿液回收處理，防止污染環境。1.1.3機具設備準備噴射注漿前檢查高壓設備和管路系統，設備的壓力和排量必須滿足施工需要。管路系統的密封圈必須良好。各通道和噴嘴內不得有雜物，并準備適量的常規配件。檢查電源、線路，并做好照明準備工作。1.1.4人員準備配齊所有管理人員和施工人員，并對所有人員進展技術交底、安全交底。1.2工藝流程1.2.1高壓旋噴樁施工流程圖開挖溝槽、去除表層障礙物開挖溝槽、去除表層障礙物平整場地樁位放樣鉆機就位鉆機移位壓縮空氣鉆孔至設計深度旋噴提升高壓水沖洗鉆具水泥漿高壓旋噴樁施工流程圖漿桶漿桶水箱機倉旋噴固結體鉆噴頭三重管旋噴注漿示意圖高壓泥漿泵1.2.2施工場地清理清理施工現場的地下、地面障礙物，場地平整度基本要求±100mm，對地下障礙物盡量去除，以免影響施工效率，場地平整標高應比設計確定的樁頭標高再高出不少于1000mm。依據施工總平面圖、設計圖紙編制施工方案，確定施工工藝，安排好打樁施工流水1.2.3參數確定設計要求采用三重管高壓旋噴樁，設計樁徑800mm，樁中心距550mm，水泥采用42.5級普通硅酸鹽水泥，施工暫定主要技術參數如下：(中標后根據試驗樁的情況確定具體參數)①空氣壓力0.7Mpa；②高壓清水壓力23Mpa；③水泥漿壓力3.0Mpa；④水灰比0.8；⑤提升速度10cm/min。施工時根據設計要求，結合地層情況，會同設計、監理一起根據試樁情況選擇適宜的施工參數，確保成樁質量到達設計要求。1.2.4操作要點1〕測量定位由公司專業測量員承擔測量定位工作，使用全站儀和水準儀，鋼卷尺定位，樁位用鋼筋標出，施工定位時要重新復測樁位，保證樁位誤差不大于50mm。2〕鉆機就位鉆機就位機座應平整、穩固，立軸與孔位對正,確保成孔質量、成孔深度。就位后，開場施鉆。在鉆進過程中，由鉆機操作手負責做好孔深、回水顏色、土層情況及各種異常情況等原始施工記錄。并按技術交底要求鉆至設計標高。3〕施工前準備：檢查高壓設備和管路系統，其壓力和流量必須滿足設計要求，注漿管及噴嘴內不得有任何雜物，注漿接頭密封完好。4〕高壓旋噴：在成孔后，校驗孔位、孔深及垂直度，均滿足設計和標準要求后，開場噴射作業。鉆機操作手負責噴射時噴射方向、提升速度等操作控制；攪拌機操作手負責操作攪拌機攪拌漿液，并做好每孔噴射用漿桶數、每桶材料用量、攪拌時間、單位時間內水泥用量等施工原始記錄；輸送設備操作手負責空氣壓縮機、高壓泥漿泵的操作，并負責記錄氣、漿的壓力和流量，發現異常及時通知工長；試驗員負責施工中制漿的質量控制，并負責現場質量檢驗。①旋噴注漿時要注意設備啟動順序，應先空載啟動空壓機，待運轉正常后再空載啟動高壓泵，同時向孔內送風和水，使風量和泵壓逐漸升高至規定值，風、水暢通后，才開動注漿泵，待泵量泵壓正常后開場注漿，待水泥漿流出噴頭后，提升注漿管，自下而上噴射注漿。②深層旋噴時，應先噴漿后旋轉和提升，在樁端有坐噴時間，以保證樁端質量。噴射注漿中需撤除注漿管時，應停頓提升和回轉，同時停頓送漿，逐漸減少風量和水量，最后停機。拆卸完畢繼續噴射注漿時噴射注漿的孔段與前段搭接，防止固結體脫節。③旋噴時要做好壓力、流量和冒漿等各項參數的測量工作，并按要求逐項記錄。如冒漿量大于注漿量20%或完全不冒漿時，應查明原因和采取相應措施后，再繼續旋噴。④在旋噴過程中，注意噴嘴局部或全部被堵，否那么要拔管清洗后重新進展旋噴。⑤補漿。噴射注漿作業完成后，由于漿液的析水作用，一般均有不同程度的收縮，使固結體頂部出現凹穴，要及時用水灰比為1.0的水泥漿補灌。5〕水泥漿攪拌：采用強度等級不低于42.5的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，噴入漿液的水灰比為0.8:1～1:1，在旋噴過程中應防止水泥漿沉淀、離析，造成濃度降低。6〕施工完畢后，立即得出注漿管，徹底清洗注漿和注漿泵，泵內不得有殘存水泥漿。2.施工工藝要點2.1變參數噴射由于天然地基的地質情況比較復雜，沿著深度變化大，有多種土層，其密實度、含水量、土粒組成和地下水狀態等有很大差異。假設采用單一的技術參數來噴射長樁，那么會形成直徑或長度極不均勻的固結體，導致旋噴樁直徑不一，使承載力降低。為確保質量，需根據鉆孔時獲得的孔位處地層情況，對不同深度或不同土層采用不同的技術參數，對硬土、深部土層和土粒大的卵礫石要延長噴射時間，適當放慢提升速度和旋擺速度或提高噴射壓力和泵量。2.2重復噴射在不改變噴射技術參數的條件下，對同一孔位作重復噴射，既能增加土體破壞的有效長度，從而加大固結體的直徑或長度和提高固結體強度。有關試驗資料說明，在黏性土中復噴一次直徑可增大38％，在砂性土中可增大50％。2.3冒漿處理在噴射注漿過程中，有一定數量的土顆粒與水、漿混合后，沿著注漿管管壁冒出地面。通過對冒漿量、冒漿比重的測量及冒漿顏色的觀察，可及時了解地層狀況，判斷噴射注漿的大致效果和噴射技術參數的合理性。完全不冒漿、繼續冒漿或冒漿量及其比重過大或過小時為異常現象。當出現異常情況時，首先檢查提升速度、旋擺噴速度速度、氣、漿流量和壓力等技術參數，及時采取措施調整。1〕壓力驟然上升或壓力過高流量偏低時，說明有堵嘴或管路被堵塞現象，應及時停噴，認真檢查氣漿軟管，必要時拔出注漿管檢查氣漿通道及噴嘴。2〕流量不變而壓力突然下降時，應檢查各部位的泄漏情況，必要時拔出注漿管檢查密封性能，更換過度磨損的噴嘴。3〕流量壓力均偏低時，應及時停噴檢查修理相應發生裝置。4〕不冒漿、斷續冒漿或冒漿量過小時，假設系土質松軟可適當加快注漿管提升速度，或降低高壓泵壓力對已噴范圍適當進展二次注漿；假設系附近有空洞、通道，那么不提升注漿管，同時降低氣壓力流量，繼續注漿直至冒漿為止，或拔出注漿管待漿液凝固后重新注漿直到冒漿為止，或采用速凝漿液，使漿液在注漿管附近凝固。5〕冒漿過大時，一般是有效噴射范圍與注漿量不相適應，注漿量大大超過所需漿量所致。雙管法施工可適當縮小噴射孔徑，提高噴射壓力，基本保持注漿量不變；如仍無效時，可加快提升速度和旋擺噴速度。2.4搭接處理在施工中會出現種種故障造成注漿連續，為防止注漿連續造成固結體內出現軟弱夾層，影響固結體均勻性和整體性，必須進展搭接處理。搭接長度不小于10cm。2.5分序噴射高壓噴射注漿施工時，在水泥土漿液固結硬化之前，有效噴射范圍內的地基土因受到擾動而強度降低。高壓噴射注漿應分序隔孔施工，防止竄孔破壞已噴射注漿固結體。相鄰孔噴射作業間隔時間不得小于2-5d。如發現竄孔現象，用沙袋堵塞竄孔冒漿出口。2.6防止凹穴旋噴施工在終噴后由于空氣的排出以及水泥土漿液滲漏、析水和沉淀作用，水泥土混合漿液在凝固過程中存在不同程度的收縮，最終固結體頂部將出現一個凹穴。采取以下措施予以消除：1〕采取超高噴射注漿方法，即噴射注漿的頂面，其超高量應大于收縮高度，可在施工中具體掌握。2〕在漿液凝固前回灌冒漿搗實。3.檢驗控制工程與方法高噴作業形成的單個樁柱直徑不宜小于800mm。抗壓強度：qu≥1.0Mpa，抗滲系數≤1.0*10-7cm/sce。3.1高壓噴射注漿所用的水泥和外加劑品種、規格及質量應符合設計要求。檢驗數量：同一產地、品種、規格、批號的水泥和外加劑，散裝水泥500t為一批，散裝水泥缺乏500t時也按一批計。施工單位每批抽樣檢驗1組。監理單位按施工單位抽樣數量的20%見證檢驗。檢驗方法：檢查產品質量證明文件及抽樣檢驗。3.2漿液應嚴格按設計配方和試驗確定的配合比拌制，制備好的漿液應均勻，不得離析。檢驗數量：施工單位每根樁施工過程中抽樣檢驗2次。監理單位每工班平行檢驗2次。檢驗方法：觀察并用漿液比重計檢測漿液密度。3.3高壓旋噴樁的數量、布樁形式應符合設計。檢驗數量：施工單位、監理單位全部檢驗。檢驗方法：觀察、現場清點。3.4高壓旋噴樁的長度應符合設計。檢驗數量：施工單位每根樁檢驗。監理單位按施工單位檢驗數量的20%平行檢驗。檢驗方法：測量鉆桿長度，并在施工中檢查是否到達設計深度標志。檢查施工記錄。3.5高壓旋噴樁的完整性、均勻性、無側限抗壓強度應滿足設計要求。檢驗數量：鉆孔取芯并做抗壓試驗的樁數為工程樁總數的1％，當檢驗樁數的不合格率大于10％時，應倍增抽檢高噴樁孔的數量，直到不合格率小于10％。對不合格者進展補噴成樁，二次加固。檢驗方法：完工后28d，在每根檢測樁樁徑方向1/4處、樁長范圍內垂直鉆孔取芯，觀察其完整性、均勻性，拍攝取出芯樣的照片，取不同深度的三個試樣作無側限抗壓強度試驗。鉆芯后的孔洞采用水泥砂漿灌注封閉。3.6高壓旋噴樁處理后的復合地基承載力應滿足設計要求。檢驗數量：總樁數的2%，且每檢驗批不少于6根。監理單位見證檢驗，勘察設計單位現場確認。檢驗方法：平板載荷試驗。3.7高壓旋噴樁施工的允許偏差、檢驗數量及檢驗方法序號檢驗工程允許偏差施工單位檢驗數量檢驗方法1樁位〔縱橫向〕≤50mm按成樁總數的2％抽樣檢驗，且每檢驗批不少6根全站儀或鋼尺丈量2樁體垂直度≤0.5%全站儀或吊線測鉆桿傾斜度3樁體有效直徑不少于設計值開挖50-100cm深后，鋼尺丈量4.安全環保措施1、現場設專職安全員，負責施工前安全交底及施工現場安全施工。2、電器系統設專人負責，配備電器保護裝置，隨時檢查。3、設備定期檢修，施工機具設備必須由專職人員按操作規程操作。4、施工人員進入現場必須戴安全帽。5、施工前對施工人員進展專項交底。6、施工中注意對環境的保護，開挖泥漿池，泥漿溝，注意泥漿的回收；水泥袋設專人負責回收，盡量減少施工對周圍環境的破壞和干擾。第三章施工質量要求1.噴漿漿液1.1高壓旋噴注漿用的漿液主要材料為水泥，水泥在使用前應作質量鑒定，攪拌水泥漿液所用的水應符合混凝土拌合用水的標準。1.2旋噴用水泥漿液，可根據工程需要參加適量的外加劑及摻合料構成復合漿液。所用外加劑和摻合料的數量，應通過試驗確定，選用前應報發包方批準。1.3旋噴用水泥漿液應根據工程需要選用，并應符合以下規定：(1)采用強度等級不低于42.5的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，噴入漿液的水灰比為0.8:1～1.0:1.0，當需要減緩水泥漿液沉淀速度及保持良好的可噴性和改善高噴體變形適應能力時，可在其內參加適量的膨潤土和碳酸鈉，其具體摻量應通過試驗確定，膨潤土的細度應為200目。使用前應報發包人批準。(2)膨潤土和碳酸鈉添加料應先在容器內稀釋攪拌均勻，然后倒入水泥漿液內混合攪拌均勻。稀釋膨潤土和碳酸鈉用的水量應計入總水量，膨潤土和碳酸鈉重量應計入總灰重。(3)水泥應新鮮無結塊，過0.08mm方孔篩的篩余量不大于5％。1.4旋噴施工所用水泥漿液存放的有效時間，應符合以下規定：(1)當氣溫在10℃以下時，不宜超過5小時。(2)當氣溫在10℃以上時，不宜超過3小時。(3)當漿液存放時間超過有效時間時，應降低標號使用。必要時按廢漿液處理。(4)漿液存放時應控制漿體溫度在5～40℃范圍內。如超出上述規定應棄除。1.5不同生產批號的原材料的各種不同配比的漿液應留取樣品制作成試件進展漿液和漿液凝固體的物理性能、力學性能試驗，并將成果資料一式4份報送招標人。1.6漿液性能試驗的內容為：比重、粘度、穩定性、初凝、終凝時間。1.7凝固體的物理性能試驗內容為：抗壓、抗折強度。2.鉆孔和噴漿作業2.1按設計圖紙文件或(和)發標人的指示，形成施工平臺，施工平臺高程誤差應控制在±15cm的范圍內。2.2按圖紙文件或招標人指示放樣鉆孔，孔位偏差≤5cm，鉆孔孔底偏斜率不應大于0.5%。2.3在旋噴作業過程中，應及時準確填寫施工記錄。記錄表格式應符合招標人指示和有關規定。2.4旋噴作業完成后，應不連續地將冒出地面的漿液回灌到噴漿孔內，直到孔內的漿液面不再下沉為止。2.5每噴漿孔施工完畢，應用清水把泥漿泵和管路內的殘留漿液全部噴射排出，鉆具及其他設備，應用低壓水沖洗干凈，并應架起旋噴管設備，離地存放。2.6施工作業場地維護與清理〔1)各項工程施工中埋入的非要求永久保存的鋼筋、鋼管、木樁、木塞及其他輔助設施，均應切割與建筑物外表或與地面平齊。〔3)鉆孔灌漿作業排放的污水、廢漿應做沉渣處理后排出。〔4)廢料、廢渣、不需保存的巖芯及其他棄物，必須清運至圖示或發包人指定的地點。3.高噴體質量要求3.1高噴體質量技術指標要求高噴作業形成的單個樁柱直徑不宜小于800mm。且必須滿足以下要求：(1)抗壓強度：qu≥1.0Mpa，(2)抗滲系數≤1.0*10-7cm/sce。3.2在噴漿施工作業過程中出現：噴桿未到底，水壓漿壓偏低，提升過快，旋轉過快或過慢，不回漿或回漿比重偏低等任何一種不良情況連續施工完成的高噴孔段應補孔重新噴漿，并將補孔重噴情況資料報送發包人。4.質量檢驗4.1質量檢驗應按照設計圖紙文件要求或發包人指示，對施工作業過程及完工后的高噴樁質量配合發包人完成檢驗。4.2高噴墻體的施工作業過程質量檢驗包括孔位、孔斜、注入的漿液性能檢驗，回漿的漿液性能檢驗，噴嘴下入孔底深度檢驗，噴漿作業過程的壓力、轉速提升速度檢驗等每孔施工作業全過程的檢驗。4.3高噴成墻墻體質量檢驗方法采用開挖檢查、鉆孔取芯檢查，壓水試驗檢查，在成樁28天后進展。(1)檢驗點的布置1)在地質情況復雜，可能對旋噴注漿產生影響的部位。2)招標人認為需要檢查的部位。(2)檢驗工程數量鉆孔取芯并做抗壓試驗的樁數為工程樁總數的1％，當檢驗樁數的不合格率大于10％時，應倍增抽檢高噴樁孔的數量，直到不合格率小于10％。對不合格者進展補噴成樁，二次加固。合格標準為：芯樣連續完整，全為水泥漿混凝土結石。取樣室內試驗成果滿足設計的力學強度要求。5.資料記錄與整理的有關規定5.1所有施工作業過程都必須如實及時作好原始記錄，原始記錄不得提前預記錄，寫回憶錄、改寫。5.2向發包人人提供各項工程的施工完工圖紙和文件，施工方案、施工設備、原始資料記錄、成果資料、試驗檢測資料、以及發包人人所必需的其它各項資料。5.3原始資料、成果資料、質量報告、完工報告(1)施工參數與施工工藝流程等資料。(2)漿液性能檢測，噴漿設備檢測，固壁泥漿性能檢測記錄與成果料料。(3)鉆孔、測斜、泥漿固壁、噴桿下入控深與噴漿作業過程記錄。(4)噴注漿成果表，噴注漿分序統計表，各次序孔噴注成果表，噴注漿完成情況表。(5)噴注漿孔和檢查孔完工圖紙(平面、綜合剖面)含各次序孔單位注灰量頻率曲線。(6)巖芯的彩色照片，先導孔和檢查孔的巖芯柱狀圖。(7)材料檢驗資料。(8)高噴施工質量檢查報告。(9)鉆孔、噴漿方法和順序的說明，包括使用的臨時設備布置圖。第四章質量保證措施建設質量保證體系，明確?！布妗陈殭z查人員，成立QC小組，建設質量檢查制度、工序交接、驗工計價制度，執行質量否決權方法。質量管理體系由工程經理、工程副經理、工程總工程師等組成，工地質量檢查小組負責實施此工程工作。加強全面質量管理。建設質量預控體系，有目的有預見性地采取有效措施，把施工中常見的質量通病和質量事故消滅在萌芽狀態中。抓好施工設計圖的審核，做好詳細技術交底，加強實施性階段施組編制和安排。抓好各種材料、半成品的試驗和檢驗。加強工程質量檢查及評定。嚴格執行自檢、互檢、專檢的三檢制，隱蔽工程未經檢查不封閉，自檢工程不達優質不交班。隱蔽工程做到自檢在前，簽證及時，分項工程評定表應按驗標規定及時檢查，認真填寫，數據準確，工程齊全。推廣新技術、新工藝的應用，推行信息化施工管理技術，努力提升工程的科技含量。1、組織保證1.1配備強有力的工程班子工程管理層由管理人員和技術人員構成，全面負責本工程施工任務，有效組織人力、設備、物資等資源，保證質量管理體系的有效運行，實現質量目標。1.2強化工程的技術、質量、檢測力量采用先進的施工方法和質量檢測手段。精選具有能適應新技術、有較高技術水平和施工管理實踐經歷的高級工程技術人員，分別擔任工程主要職能部門負責人和各專業施工隊技術、質檢、檢測負責人。1.3抽調和整合施工專業隊伍根據任務規模和工程特點，按工程類別和模塊化、專業化、工廠化質量的原那么劃分施工任務，抽調和整合專業施工隊，在工程經理部直接領導和指揮下，參加本工程的建設。2、材料、機械設備保證根據施工設計圖紙、施工標準、施工組織設計的要求，認真制定各種材料、機械設備總方案和采購清單。采購前，對材料、機械設備的供方進展調查評價。選擇時，認真查驗供方的資質證明、營業執照、產品生產許可證、質量檢驗證明及顧客滿意度相關資料，交付后服務的證據、支持能力等，嚴格選擇有實力的供方。對有特殊要求的材料、機械設備，嚴格組織實地考察，進展產品質量狀況評價，確定合格供方。對選擇的所有合格供方，簽訂定購合同，建設評價記錄，實行定期考核、動態管理、擇優淘劣，保證選擇合格和放心的供方。嚴格各種材料、機械設備采購的質量過程控制。對供方生產〔制造〕的各種材料、機械設備做好檢驗和驗證，確保其各項質量指標符合和滿足工程質量要求；對各種機械、設備按照采購合同文件的要求，嚴格進展驗證，確保其技術狀態良好，運轉正常，能夠到達應有的施工能力和要求。嚴格材料、機械設備的使用和管理。針對本工程涉及領域新、新材料和新設備多的特點，認真執行和落實各種材料、機械設備使用和管理制度及方法，隨時和定期組織檢查考核。對各種材料的標識、搬運、儲存、保管、發放等管理，嚴格執行企業的有關規定，從源頭上控制好產品的質量。對機械設備實行定機定人定崗管理，落實安全使用、維護、保管和責任制度，嚴格執行維修、保養、小修、大修方案，保證各種機械設備工作正常，確保施工和工程質量不受影響。3、質量管理保證認真組織制定工藝標準，積極落實創優規劃。正確引導和開展工序樣板先行、典型示范、整體推進的工程創優活動。嚴格按照創優規劃和措施要求，加強現場技術指導和工序質量預控。各專業施工隊嚴格按照施工標準、技術操作規程、審定的技術方案、工藝要求組織施工，按照?質量驗收標準?進展驗收，上道工序不合格，不交付下道工序施工。保證每個檢驗批、分項、分部、單位工程一次達標成優。做好隱蔽工程的檢查驗收。工程經理部和各專業施工隊嚴格質量檢查和抽查，各班組嚴格“自檢、互檢、專檢〞三檢制，及時邀請現場監理工程師檢查簽證，不符合要求的不隱蔽。對關鍵工序、特殊過程和質量控制重點部位、混凝土作業等堅持技術試驗人員跟班作業，實行24小時旁站監控，做好施工記錄，保證實施過程具有可追溯性。嚴格崗位質量責任制和質量目標考核制度。各級落實質量包保責任和質量終身負責制，每項工程明確質量具體負責人，施工過程跟蹤考核，實行工程質量直接與個人經濟收入掛鉤的分配制度，真正使質量責任落實到實處。4、測量、試驗檢測保證〔1〕嚴格檢測操作管理制度認真執行?工程測試人員手冊?中明確的儀器設備管理制度、樣品管理制度、檢測工作負責保證制度、測試數據檢驗制度、檢測報告審批制度、檢測資料保密制度、試驗資料管理制度、測量工作規程、以及試驗和施工過程控制等制度。嚴格按照有關規定做好檢測設備的使用、搬運、儲存、維護等管理。所有檢測、試驗儀器按規定進展校準或檢定，經國家有關部門標定認可，保證在有效期限內使用，所有檢測人員按規定持證上崗?！?〕加強原材料的進場檢測嚴格所有原材料進場前的檢驗控制，從源頭上杜絕質量隱患。各種廠供材料要有出廠合格證，并嚴格按照標準要求的批量或數量進展抽檢。5、施工技術保證,嚴格施工管理制度〔1〕堅持圖紙會審制由工程總工程師組織各專業工程師對圖紙進展分級會審，審核完成后，審核人員對審核結果有無問題均要進展有效標識，填寫審核意見，匯總。必要時，及時和主管設計經理溝通，不斷完善設計?！?〕堅持技術交底制度根據建設單位審批通過的施工方案編制各工序技術交底，同時對管理人員、施工人員進展設計意圖交底、施工方案交底、施工工藝交底、質量標準交底、創優措施交底。〔3〕堅持資料管理制度按照建設單位、監理工程師的要求，結合ISO9000標準質量管理體系的規定，對資料管理實行專人負責，分類歸案，集中管理。施工中詳細如實的記錄施工全過程，最大程度地反映施工的可追溯性，使資料能夠正確反映施工全過程并與施工進度同步積累?！?〕施工現場技術人員24小時進展輪流值班，嚴格監視鉆桿提升速度和核對每根樁的水泥用量?！?〕施工現場由專門試驗員監視著水灰比，嚴格按配合比施工。質量保證見“質量保證體系框圖〞。第五章安全保證措施1、保證施工安全的措施認真學習和執行國務院有關勞動保護的法律、法規；鐵道部有關勞動保護的條例規定；地方政府有關安全生產、文明施工的文件、通知。制定現場切實可行的安全作業規章制度和安全措施。主要包括：?用電安全須知及電路架設養護作業制度?；?各種機械的操作規那么及本卷須知?；?施工現場保安制度及火工產品保管領用管理制度?；?施工現場防洪、防火、防風措施?；?有關勞動保護法規的執行措施?；?各種安全標識的設置規那么及維護措施?；?防洪、消防措施?；深化安全教育，強化安全意識，牢記“安全第一〞的宗旨。施工人員上崗前進展安全教育和技術培訓并持證上崗。推行安全標準化工地建設，抓好現場管理，搞好文明施工。易燃易爆品妥善保管，工程材料合理堆放，各種交通、施工信號標識完備，風水管路、供電線路安裝、架設正確。施工現場緊張有序，施工工序有條不紊。加強班組建設。配好班組長、安全員，執行“三工、三檢〞和“周一〞安全活動；集思廣益，發現問題，找出隱患，及時解決，杜絕“三違〞，把事故消滅在萌芽狀態。認真實施標準化作業，嚴格按安全操作規程進展施工；嚴肅勞動紀律，杜絕違章指揮與違章操作，保證防護設施的投入。使安全生產建設在管理科學、技術先進、防護可靠的根基上。對全體施工人員要進展防火教育，培訓一批義務消防人員，嚴禁野外用火，用火地區要采取一定隔離防護措施，生活區及施工現場配備足夠的消防設備，消除一切可能造成火災、爆炸事故的根源和隱患，嚴格控制易燃易爆物和助燃物的貯量。現場的各種機械設備都有完整、有效的安全防護保險裝置，機械運動局部有防護罩，并做到一機一閘一漏電開關。凡發現不正常情況，如需維修機械、排除故障、加油等，做到停機、拉閘、加鎖。嚴禁在運轉中檢修，嚴禁帶病作業。夜間作業必須有足夠的照明強度，不安全區懸掛警告標識，任何人員未經批準，不得擅自進入作業現場。2、保證設備安全的措施施工現場應實施機械安全管理及安裝驗收制度，機械安裝要按照規定的安全技術標準進展檢測。所有操作人員要持證上崗。使用期間定機定人，保證設備完好率。施工過程中嚴格執行國家公布的安全生產操作規程及有關規定，嚴禁違章指揮、違章操作。機械設備的操作人員，均須經培訓，并持證上崗，機械設備專人操作、專人負責。電動機械設備，必須經過安全部門檢查合格后，并取得合格證的方能投入使用，否那么不準送電運轉。各種專用機械必須有可靠的安全防護裝置，由使用者專門負責。大中型機械設備在施工過程中，嚴格按機械規程作好日常維護及保養，并作詳實記錄。3、臨時工程設施安全保證措施臨建生產與生活房屋建筑在可靠地基上，具有良好的保溫抗風防震能力。臨時房屋內配備滅火器，防止電器失火和易燃品失火，用電裝置設漏電保護裝置。4、保證施工人員安全的具體措施嚴格按照安全細則與安全操作規程進展，杜絕出現因碾壓、攪拌、摔落、爆炸、觸電等原因而傷亡的事故。對臨時便道做好養護維修，對司機進展經常性的安全教育，防止在運輸過程中出現車輛碰撞、翻倒、撞人等交通事故。所有進入施工現場的人員，規定佩戴安全帽和其他防護用品，遵章守紀，聽從指揮。施工人員要熟知本工種的安全操作規程，堅守崗位，嚴禁酒后操作。電工、電焊工、混凝土工、起重工、鋼筋工等施工人員，經過專門訓練，熟練掌握操作要點。指定施工經歷豐富，責任心強的專職干部負責現場安全管理，作業現場有濃厚的安全宣傳氣氛，有固定標語，有針對性的醒目標牌，并在進出口有安全管理規定。夜間作業設置有足夠強度的照明設施，不安全區要懸掛警告標志，作業人員上崗前集合整隊，經工班長或安全員教育檢查后上崗，任何人員未經批準，不得擅自進入作業現場。施工期間，及時掌握當地氣象情況，準備必要的工具及物資設備，做好防洪準備工作。遇有暴雨或洪水到來時，要有組織的進展檢查、排洪、搶救物資、保護成品、加固設施等工作，并留有專人負責巡邏檢查。安全保證體系見“安全生產保證體系框圖〞。第六章工期保證措施1、確保工期的技術組織措施〔1〕我施工人員經過幾年來的錘煉，是一支技術熟練，管理有序，特別有戰斗力的施工隊伍。我工程部為主要施工人員〔班長以上級別人員〕進展為期三周的技術、質量、安全培訓，通過培訓，提高了技能和質量意識；通過培養，公司安全部門就安全施工操作、安全用電、防火等安全問題提出了更高的要求：結合工程情況具體制定現場管理細則、獎罰制度、施工定額及各崗位責任制，嚴格施工紀律，做到“有章必依、執章必嚴、違章必罰〞。通過培訓，使施工人員思想更加統一，技術更加過硬，紀律更加嚴謹?！?〕設備的完好率是保證連續正常施工的必要條件，全體機修人員已對其進展全面檢修，并經過調試，均處于完好狀態?！?〕強化施工管理，現場施工管理極為重要，否那么將會出現窩工、停待、打亂仗現象，必須強化管理，為此：①施工期間：派一名施工員現場值班，負責工地的施工管理和生產調度。②配制多名質檢員和技術員，增大質量及技術管理控制力度。③加大投入，提高機械化施工程度?！?〕精心組織，精心施工，確保施工順利進展，按期完成施工任務。2、雨季施工工期保證措施雨季做好施工防范及各種臨時設施的防排水工作，保持排水溝渠的暢通。詳細檢查并掌握供水材料，檢查易于發生水害地段的施工安全，做好施工中的臨時防護措施。對影響施工的運輸道路進展必要的改善、整修和加固，對常用的主要材料工具要在雨季之前備足，并增建必要的防雨、防洪措施；對施工人員配備必要的勞動保護用品；在洪水位以下的材料，生活房屋及機械設備，雨季前應搬到安全地帶。與當地氣象水文部門取得聯系，隨時掌握氣象預報，掌握汛情，以便更為合理的安排和指導施工，并組建防洪和領導小組，全面組織實情預報和抗洪救險工作。3、夜間施工工期保證措施夜間施工應配備足夠的照明燈具，施工現場采用探照燈，架設在附近既有房屋上加以解決，現場照明使用在路旁的碘鎢燈解決。在通道口及施工操作的部位重點設置照明燈具。工期保證見“工期保證體系框圖〞。第七章環保、水保、文物保護和文明施工措施1、環境保護措施〔1〕強化環保意識，健全管理機制嚴格執行設計文件要求和國家當地有關環境保護的規定，認真貫徹?中華人民共和國環境保護法?，執行“預防為主、全面規劃、綜合防治、加強管理、注重效益〞的方針，抓好環境保護工作。確保工程所處的環境不受污染和破壞。制定施工過程中環境保護工作的規章制度和具體措施，加強對員工的教育和管理，使參戰員工明確環保工作的重要意義，積極主動參與環保工作，自覺遵守環保的各項規章制度?！?〕施工噪音污染防治措施在設備選型時，選擇低噪音設備型號，降低聲源噪聲。對運土機械、運輸車輛加強維修保養，安裝消聲器；嚴格遵守GB12523?建筑施工場界噪音限界?的有關規定，對本工程使用的施工設備進展詳細的建筑聲影響評估，并采取消音、隔音材料、護板等設施，最大限度的降低噪音?！?〕粉塵污染防治措施對可能造成粉塵污染的設備安裝污染控制系統。在運輸或存放砂、石、水泥、粘土等容易產生揚塵的散裝建筑材料時應加蓋蓬布密封。對土石方作業區及汽車運輸道理要經常灑水，防止塵土飛揚，污染空氣。必要時，攪拌場和棄碴場四周設隔擋建筑，以防止揚塵的擴散。〔4〕污水防治措施作好施工駐地及施工場地的布置和排水系統設施，保證生活污水、生產廢水不污染水源；特別是泥漿排放，挖設特定的泥漿排放溝，進展統一排放，水泥袋設專人負責回收。生活駐地、生產場地離河流、湖塘等水源較近時，在生活駐地、生產場地與水庫、池塘間筑堤壩，防止生活污水、施工廢水污染水源。施工前對施工地段既有排水設施進展加以覆蓋或改建的保護措施?！?〕固體廢物的處理生活垃圾定點堆放，掩埋覆蓋，嚴禁四處亂扔；建筑垃圾及時清運。加強廢舊料、報廢材料的回收和管理，減少污染，保護環境。2、文物保護措施在施工工地開掘的所有化石、錢幣、有價值的物品或文物、古建筑構造以及有地質或考古價值的其他遺物等均為