放線作業施工方案XXX二〇一五年十一月六日 2況 2驟 3 整 壓 施 標和施工進度計 量控制措 施 略 29滿足施工安全和質量要求，確保工裝置的過電壓保護和絕緣配合》DL/T620-1997技術規定》DL/T5154-2002系統污區分級與外絕緣選擇標準》Q/GDW152-2006DL/T5219-2005水平和機械設備法及步驟在規定的張力范圍內懸及。 (1)導線展放須采用張力展放，按技術部門提供的導線布線圖進行安裝線。 (2)放線前指揮人員應明確施工人員的通訊頻道、工作地點及當天的工作內容，并交待清楚子導線的排列序號，相序等，以便施工人員在放線過程中能準確無誤地反映各子導線的動態。導線牽引前應收緊牽張機與其尾車之間的 令作業，現場指揮匯總各崗位的情況做出判斷并做出指令。導線換盤或停機過夜時，引機均須立即停止牽引。帶張力牽(5)施工過程中，牽張設備操作人員，應密切注意設備運轉情況，出現異常(6)開始牽引前應重點檢查以下情況：1)沿線電力線停電措施有否落實；2)場地布置和機械設備錨固有否到位；3)通信聯絡和人員有否到崗；4)受力系統連接是否到位；5)牽引繩是否在牽引滑輪內。(7)開始牽引時，牽引速度應緩慢，現場指揮應通知塔號看護人員檢查施工平狀態。走板牽引至靠近使走板面與滑輪軸基本平跳槽的必備(9)牽引繩牽放導線過轉角塔時，放線滑車向轉角內側偏斜，為防止外角側應設置拉線以控制滑車偏斜。(10)更換牽引繩盤：當牽引繩頭進入牽引繩盤3—4圈后，應停止牽引。在(11)更換導線盤：當導線線盤上的導線剩下最后一層時，應減慢牽引速度；(12)每相的導引繩、牽引繩展放完畢應隨即在牽張場兩端進行地面臨錨，錨(13)走板過滑車后應重點檢查：1)走板不應翻轉；2)平衡錘不應搭在導線上；3)導線不應跳槽； (14)按錨線張力選配工器具及錨樁，錨線與導線接觸或可能接觸的部位，應 (15)一相導線展放完畢后，在牽張機前，將導線臨錨，同相各子導線的錨線免線間鞭擊。導線錨線高度應保證破斷拉力kg專人監控跨越點當中導地線及牽引否在滑車內，消除跳槽現象；②、將牽張場兩終端塔分別掛線(保證中間無過多余線)；設方③拉線的連接：上端——在掛線點處主材上綁圓木打上千斤套(≥φ15)則應作調整處理；車是否保留；否還存在樹枝、障礙物影響，若有應清進行檢查，與設計要求不符者應處(1)牽張場盡可能選擇在允許導、地線壓接檔。(2)牽張設備、吊車等能直接運抵，并有滿足設備物資堆放及施工操作(3)相鄰桿塔允許作緊線及過輪臨錨操作，錨線角度滿足要求。(4)主牽引機、主張力機宜布置在線路中心線上，當滿足不了要求時，(5)大小牽、張機順線路出口方向與鄰塔導線懸掛點的仰角不宜大于(6)小牽、張機按導線牽放順序分別布置在每相導線的垂直下方。(7)牽張場前后兩側應有錨線場地，距離、角度滿足要求。(8)放線區段不宜超過20個放線滑輪，線路長度不宜超過8km。(9)放線區段有重要跨越時，應適當縮短放線區段長度。。理論上應遵循如牽引速度可增加到最大值每分種15m~20m。、放線架等。張力場盡可能選擇在順線路方小牽中張表表一(新建段)20#-15#11#15#表二(改造段)備注114#-106#料應與導地線相適應，確保系數應不大于，同一放線區段內應使塔選用的放線滑輪直徑不小于mm已放地線的桿塔采用提線系統 (6T手鏈和φ鋼絲繩)撤除地線線夾和防震錘，安裝放線滑車并將地線放置后將舊導線替換到塔外并用鋼絲松線滑車1)施工說明的要求進行檢查和試組裝各種金具及絕緣采用液壓型，耐張線夾應由取得液線，在施工過程中應嚴格按放線的2)絕緣子串安裝說明分及其組裝圖號。耐張絕緣子串組處應纏鋁包帶。鋁包帶應纏繞緊密，其纏繞觀測檔號和施儀桿號，并已形有礙操作時，再作調3)弛度調整方法：a、置儀于桿塔中心(盡量選擇觀測檔端兩基桿塔中，地形較矮的桿塔作為觀測站)；b、根據觀測時的氣溫(各觀測檔應互相統一)，選擇觀測檔馳度值；公式中：θ——檔端儀器觀測垂角(°)正值表示仰角，負值表示俯角；h高差，儀器端懸點較遠方懸點低時為“+”，反之為“-”(h≥L——觀測檔實際檔距(m)；a——儀鏡中心至懸點垂距(m)；f——觀測弛度(m)；弛度值，是否等于觀測弧faaLtg士h)2/4c測檔弛度，使其略高于緊于緊線弛度，再收線木夾，以防調整后面觀測檔弛度③弛度調整通常在耐張段內增減一段線長以改變弧垂，線長調整量一般L=?08(f2L=?03l0lff0coc式中:Lllllcfcoc令l總長度。ofcLfcofc加L；降溫后的取值，觀測時對照實張段的弧垂應力，如有問題請及時與項目部聯系(聯系方式：劉霖)。另外表進行調。應用精度不低于的游標卡尺進行測作試件進行試驗，不同廠家的持證上崗。位。3)液壓操作作規程要求的步驟進行。壓接施工時人體不得。4)測量a各種液壓管壓后的對邊距S的最大允許值為規定時應更換鋼模重壓。液明顯彎曲時應校直，校直4、防振措施則直接安裝在內絞絲上，且防振，直接裝在內絞絲上，且不必加裝塔，此后順序為大頭對大頭，小頭對小銷子絕緣子大口及碗頭邊導線(地線)：橫線路方向由內向外穿；順線路方向由送電側(小號側)向受電側(大號側)方向穿。中導線：橫線路方向面向受電側(大號側)由左向右穿。邊導線：橫線路方向由內向外穿；順線路方向由送電側(小號側)向受電側(大號側)方向穿。中導線：橫線路方向面向受電側(大號側)由左向右穿；順線路方面由送電側(小號側)向受電側(大號側)方向穿。中線由左向右穿，雙串⑧導地線防振錘兩邊線螺栓穿向從外向內穿，中導線防振錘(面向大號側)從左向右穿。V排開工、竣采取相應措施，按時完綜合考慮，制定以下略序號分部工程放線施工計劃施工天數班組數量每組人數31219數量子子子跨越鋼管(租≥名稱試驗靜荷重持續時間試驗周期備注安全帶5分鐘每半年一次包括尼龍繩(大)安全帶5分鐘每半年一次(小)腰繩5分鐘每半年一次腳板5分鐘每半年一次腳扣5分鐘每半年一次腳扣皮帶為85ON竹梯子5分鐘每半年一次工作臺10分鐘每半年一次包括附件安裝用工作籠質量控制措施，施工人員要熟悉產品的性能指標，了解產品施工安裝的要求，遵工的規定，滿足施工質量要求。質量目標：單元工程合格工程合格率100%，優良率≥98%；分部工程優良率100%；單位工程優良率100%。質量組織保證：建立完善的質量組織體系，通過對質量的，應符合訂貨合同規定和設計，然后開盤檢查線材外皮有紙制造。線及附件安裝時，應防止線材磨損，在容易產生磨損處應4)驗收檢查階段：在施工班組自檢的基礎上，工程驗收檢查一般按中間驗①中間驗收檢查應在數個分部項目(架線、附件、測試)后進行。中間驗工程全部結束后進行。竣工查中有關問題的處理情況；臨時接目。工程未經竣工驗收檢查及測試作a墊軟物；b及附近件安裝提線處導線必須撐膠；f過快，不應使張力發g傷。2)高空臨錨點和壓接升空處裁線接續前，應核實壓接管的位置，以防緊3)掛線前，對耐張絕緣子串的安裝數量、外觀質量、各銷釘穿向等進行4)耐張線夾壓接時，應注意其引流板的方向，導線引流方向一律向下。5)嚴格執行《110kV~500kV架空送電線路施工及驗收規范》1)各施工隊應做好安全工作，切實加強現場安全工作的監控，確保安3)張力放線，途徑鄉村、道路，要加強護線工作，防止外人接近牽(導)引繩、導地線而引起傷害。1)緊線的工器具和臨錨設計：2)地錨設施①、地錨強度要滿足負荷要求，埋深(不是洞深)視土質情況增減；3)通訊設施；①、升空作業必須使用壓線裝置(滑車)，嚴禁直接用人力(繩索)壓5)緊線過程中對電害的預防；6)緊線過程中，施工人員不得跨越即將離開地面的導線或地線，并監視7)平衡掛線③、割斷后的導線應在當天掛接完畢，不得在高處臨錨過夜；(合理安8)導線過輪臨錨和地面臨錨的設置應相互獨立，緊線完畢，完裝地面臨9)嚴禁塔上作業人員拋擲工具，塔下人員必須戴安全帽，高空作業人員場區周圍居民提于良好的備戰狀態；指導應急動組織不力或現場救援工作的高效；充分體現應急救援的“應急精應組織機構，工程項目部設置1)應急預案總指揮的職能及職責警級別，根據相關危險類型、潛在后果、現2)應急預案副總指揮的職能及職責指揮應急操作任務；的減緩事故后果行動的應急反應對策和建議；術和管理人員對施工場區生產過程各危險源進組織和部門的日常工作和應急反應準備狀廠的實際條件，努力與周邊有條件的企業為在應急救援網絡和制定應急救援3)現場搶救組的職能及職責4)危險源風險評估組的職能和職責點以及生產安全過程的危險源進行科學的風措施落實和監控工作，減少和避免危險源的事資料信息，為應急反應的評估提供科學的合理共享資源及應急反應最快捷有效的社會公共資的應急反應現場指揮中心位置以使應急反應及反應物資器材、人力計劃。5)技術處理組的職能和職責廠的施工生產內容及特點，制訂其可能出現歸檔，為事故現場提供有事故現場的特點，及時向應急總指揮提供科學6)善后工作組的職能和職責定工作，確保事故發生后傷亡人員及家屬思的跟蹤工作，協調處理醫療救護單位的相關矛7)事故調查組的職能及職責進行取樣封存；的主要原因及相關人員的責任；8)后勤供應組的職能及職責廠應急反應物資資源的儲備計劃，按已制訂應急反應物資資源管理人員的到位和變更情況經理部施工場區的應急反應物資資源信息、建急總指揮的部署，有效地組織應急反應物資資1)事故現場副指揮的職能及職責2)現場傷員營救組的職能與職責并及時送往附近的醫。3)物資搶救組的職能和職責；險源的物資到安全地帶。4)消防滅火組的職能和職責5)保衛疏導組的職能和職責作和維護現場應急救援通道暢通的工6)后勤供應組的職能及職責物品，并及時輸